涂裝車間目前治理廢氣常用的方法

1、涂裝車間目前治理廢氣常用的方法資料來(lái)源：2012-5-221減少?gòu)U氣的排放,如粉末涂料、水性涂料、高固體分1.1選擇環(huán)保型涂料環(huán)保型涂料就是不使用或少量使用有機(jī)溶劑的涂料涂料等。粉末涂料基本上不排放有害廢氣，近年來(lái)發(fā)展迅速，雖然粉末涂料的應(yīng)用已經(jīng)大幅度增加,但不可能完全取代溶劑型涂料。建筑行業(yè)的涂料主要以水性涂料為主，特別是室內(nèi)的內(nèi)墻裝飾需選擇水性乳膠漆。無(wú)溶劑涂料和高固體分涂料是涂料行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。在涂裝過(guò)程中,選擇高固體分或低溶劑含量或無(wú)溶劑類型的涂料，盡管涂料價(jià)格稍貴，但一次涂裝可得到較高的干膜厚度，減少了涂裝道數(shù)，縮短施工周期，并大大減少了溶劑的排放，具有

2、極大的優(yōu)勢(shì)。1.2提高涂料利用率，減少涂料的使用量在涂料施工中，噴涂是常用的涂裝方法，但噴涂時(shí)產(chǎn)生的漆霧較多，涂料以漆霧形式揮發(fā) 到空氣中。涂覆效率受很多因素影響，涂裝大面積工件時(shí)這些涂裝方法的涂覆效率都很高。 美國(guó)為減少有機(jī)溶劑的排放，規(guī)定噴涂方法的涂覆效率要高于65%。很顯然，只有大容量低壓空氣噴槍（HVLP）和靜電噴涂才能滿足至少65%的涂裝效率。另外，采用機(jī)械手噴涂和旋轉(zhuǎn)霧化方式都能夠提高涂料利用率。2對(duì)排放的廢氣進(jìn)行治理2.1治理的概況治理涂裝廢氣需要添加設(shè)備對(duì)廢氣中的有機(jī)溶劑回收利用或把有機(jī)溶劑分解成二氧化 碳和水。由于資源的有限性導(dǎo)致有機(jī)溶劑的價(jià)格越來(lái)越高，回收有機(jī)溶劑也就變得越

3、來(lái)越重要。回收有機(jī)溶劑的方法有活性炭吸附法和液體吸收法。分解有機(jī)溶劑的方法有燃燒法、紫外線-臭氧法和微生物分解法。紫外線-臭氧法是把廢氣通過(guò)一個(gè)高密度紫外線照射的區(qū)域進(jìn)行氧化，氧化后的廢氣再被含有高濃度臭氧的水幕吸收進(jìn)一步氧化，但有機(jī)溶劑經(jīng)過(guò)這兩步氧化后仍沒有完全分解，吸收廢氣的水需要再通過(guò)一個(gè)活性炭床吸附剩余的有機(jī)溶劑，另一個(gè)已經(jīng)吸收有機(jī)溶劑的活性炭床通高濃度臭氧氧化，兩個(gè)活性炭床交替進(jìn)行吸附-氧化。紫外線-臭氧法的優(yōu)點(diǎn)是氧化過(guò)程 中不產(chǎn)生CO和NOx,而且可以同時(shí)除去漆霧顆粒和有機(jī)溶劑，但這種方法的缺點(diǎn)是設(shè)備復(fù)雜、產(chǎn)生臭氧的成本高、需要處理吸收用水，而且不適應(yīng)廢氣排量大的場(chǎng)合。微生物分解法

4、已經(jīng)在減少臭味和除去一些有機(jī)溶劑上得到成功應(yīng)用。其優(yōu)點(diǎn)是不產(chǎn)生NOx，而且處理過(guò)程中消耗的能量很少 ，但該法需要的空間大、微生物處理系統(tǒng)需要維護(hù)。目 前涂裝車間常用的方法有燃燒法、液體吸收法、活性炭吸附法。選擇廢氣治理方法時(shí)需要考慮廢氣排出量、有機(jī)溶劑的成分和濃度、設(shè)備費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用、設(shè)備占有空間的大小等 因素。22燃燒法2.2.1直接燃燒法直接燃燒系統(tǒng)由燃燒嘴、燃燒室和熱交換器組成。當(dāng)廢氣中混合溶劑的濃度較高時(shí) 安全上考慮，需要用空氣稀釋到混合溶劑爆炸下限濃度的1/41/5,才能進(jìn)行燃燒。將含有有機(jī)溶劑的氣體加熱到要另外加入燃料，廢氣在燃燒室停留的時(shí)間為 能完全燃燒，同時(shí)也產(chǎn)生光化學(xué)煙霧

5、物質(zhì) 機(jī)構(gòu)和燃燒時(shí)所需空氣量等有關(guān) 質(zhì)NOx，直接燃燒溫度應(yīng)控制在700800 C，使其直接燃燒分解為二氧化碳和水。燃燒時(shí) 0.51.0s。碳?xì)浠衔锏葟U氣在較高溫度下才NOx,而NOx的產(chǎn)生與燃燒品種、燃燒溫度、裝置 ,其中最重要的是燃燒溫度。因此為避免產(chǎn)生光化學(xué)煙霧物 800 C以下。，由燃燒爐處理后的燃燒氣體溫度約500600C，為回收熱能，燃?xì)獍l(fā)電機(jī)又有現(xiàn)成的技術(shù)，二者結(jié)合就可以采用直接燃燒法處理廢氣 需高價(jià)的熱交換器。直接燃燒法能夠產(chǎn)生熱量 發(fā)電。直接燃燒法適宜處理高濃度、小風(fēng)量的涂裝廢氣，效率高、構(gòu)造簡(jiǎn)單、設(shè)備費(fèi)用低、余熱可利用。2.2.2催化燃燒法催化燃燒法，也稱觸媒燃燒法和觸媒

6、氧化法 ，是用白金、鈷、銅、鎳等作為催化劑 ，將含有 涂裝廢氣和漆霧的氣體加熱到 200300C，通過(guò)催化劑層，在較低的溫度下，達(dá)到完全燃燒。此 法適于高濃度、小風(fēng)量的涂裝廢氣的凈化。缺點(diǎn)是表面異物附著易使催化劑中毒失效，且催化劑和設(shè)備價(jià)格較貴。2.3液體吸收法2.3.1液體吸收法的原理液體吸收法也稱為氣液傳質(zhì)吸收法，以液體作為吸收劑，使廢氣中的有害成分被液體吸收 從而達(dá)到凈化的目的，其吸收過(guò)程是氣相和液相之間進(jìn)行氣體分子擴(kuò)散或者是湍流擴(kuò)散進(jìn)行 物質(zhì)轉(zhuǎn)移。液體吸收法的關(guān)鍵是吸收劑的選擇。2.3.2水作為吸收劑的液體吸收法國(guó)內(nèi)已有用水作為吸收劑來(lái)處理水溶性涂料，水溶性涂料排出廢氣的主要成分為親水

7、性溶劑。廢氣由酸霧凈化器底進(jìn)入塔內(nèi)，作為吸收劑的水從吸收塔上部進(jìn)入并被分散。在氣體 由下而上和液體從上至下的接觸過(guò)程中，廢氣中有害溶劑氣體被水吸收 ，使廢氣得到凈化。凈化后氣體由吸收塔上部排出，而含有廢氣的水由塔底排出并流入水槽。需對(duì)產(chǎn)生的廢水作二 次處理。2.3.3油作為吸收劑的液體吸收法中空纖維型膜組件是將幾十萬(wàn)乃至上百萬(wàn)根中空纖維彎成U形裝入耐壓器中，纖維頂端固定在耐壓容器的頂端，用膠粘劑粘牢，固化后切割，形成整齊的開口端。,在抽真空的該實(shí)驗(yàn)需要使用兩個(gè)中空纖維膜組件 ，一個(gè)組件吸附，另一個(gè)組件同時(shí)脫附有機(jī)溶劑再生 二者交替進(jìn)行吸附-脫附。在吸附組件中，廢氣開口端進(jìn)入中空纖維膜 ，從中空

8、纖維膜的孔排出 吸收劑被泵送，逆向流過(guò)中空纖維的外表面吸附有機(jī)溶劑。這里吸收劑要求對(duì)空氣基本不吸 附，但需要很有效地吸附有機(jī)溶劑 ，而且還要求它是惰性的、基本不揮發(fā)、無(wú)毒的是有機(jī)液體 物質(zhì)。該實(shí)驗(yàn)中使用硅油作吸收劑。吸附了有機(jī)溶劑的吸收劑進(jìn)入脫附組件中 氣氛下加熱除去有機(jī)溶劑而使吸收劑再生。2.4活性炭吸附法241活性炭吸附的原理，表面有疏以活性炭作為涂裝車間廢氣吸附劑已有許多年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。活性炭?jī)r(jià)格便宜具，活性炭是最適宜的吸附水性，比表面積(5001200m2/g)尢因而具有優(yōu)異的吸附性能，可使有機(jī)溶劑蒸氣吸附在其表 面上，當(dāng)加熱烘干吸附劑時(shí)，被吸附的氣體解析出來(lái)，冷卻成液態(tài)，從而達(dá)到回收溶

9、劑的目的。 有疏水性表面的分子篩價(jià)格昂貴。在以去除有機(jī)溶劑為目的的場(chǎng)合 劑。2.4.2傳統(tǒng)活性炭吸附法0.81.5m吸附炭層。我國(guó)過(guò)去采用粒徑在 5mm左右的活性炭在吸收塔內(nèi)做成厚度來(lái)自噴漆室和烘干室的廢氣，經(jīng)過(guò)濾器和冷卻器后，除去廢氣中的漆霧，并降低到所需的 溫度。由吸收塔下部進(jìn)入吸收塔，吸收廢氣中的有害氣體，凈化后的干凈氣體被排放到大氣中。 處理廢氣流速 0.30.6m/s，但僅限于低濃度廢氣，溶劑清除效率可達(dá) 95%。當(dāng)處理廢氣通過(guò)吸 附層時(shí)，大部分的吸附質(zhì)在吸附層內(nèi)被吸附，隨著吸附時(shí)間延續(xù)，活性炭層的吸附能力降低，其 有效部分越來(lái)越薄，當(dāng)出口處氣體中含有被吸附質(zhì)時(shí)，這時(shí)整個(gè)活性炭層被穿

10、透。若繼續(xù)使用， 處理后氣體中所含吸附質(zhì)越來(lái)越多，當(dāng)出口側(cè)濃度達(dá)到入口濃度時(shí)，則活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)。此時(shí)需要脫附，使活性炭重新具有活性。傳統(tǒng)活性炭再生方法有水蒸汽、非活性氣體、高溫 燒結(jié)和減壓蒸餾法。常用的水蒸汽再生法使脫附后的混合氣體進(jìn)入冷凝器冷卻成液體，然后再進(jìn)入分離器使溶劑和水分離，回收溶劑。如果水中還含有親水的醇類、丙酮等，需經(jīng)處理后才能排放。243活性炭吸附法的新發(fā)展活性炭纖維作為吸附材料，其使用壽命比普通粒狀活性炭長(zhǎng)34倍。國(guó)內(nèi)也出現(xiàn)采用活性炭纖維(ACF)作為吸附介質(zhì)回收有機(jī)溶劑的裝置。對(duì)于回收的溶劑利用有兩種方法：重新分餾利用或燃燒產(chǎn)生熱量。燃燒需要在設(shè)備中增加催化燃燒室及熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，將從活性炭纖維上脫附的有機(jī)溶劑高溫催化燃燒并為設(shè)備的運(yùn)行提供能量，就不再需要蒸氣脫附有機(jī)溶劑?，F(xiàn)在國(guó)際上最新的發(fā)展是采用活性炭纖維布(ACFC)作為吸附介質(zhì)通電加熱脫附回收有機(jī)溶劑。這種方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：有機(jī)溶劑在固相和流體相之間的質(zhì)量轉(zhuǎn)移快 ，比粒狀活性炭 快220倍;使用壽命長(zhǎng)；活性炭纖維布能夠快速加熱、 不需要水蒸汽脫附，因而操作和維護(hù)簡(jiǎn) 便，脫附的有機(jī)溶劑不需要除水 ，可以直接應(yīng)用。用活性炭纖維布做成兩個(gè)直徑20cm長(zhǎng)50cm的圓柱形組件。一個(gè)圓柱形組件吸附，另個(gè)組件同時(shí)脫附有機(jī)溶劑再生，二者交替進(jìn)行吸附-脫附，先進(jìn)行吸附，時(shí)間間隔為1h。實(shí)驗(yàn)中含31