培訓(xùn)二級(jí)評(píng)估表

1、6Sigma實(shí)戰(zhàn)一一世界最佳企業(yè)的實(shí)踐GEC P rogram6sigma實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)二級(jí)評(píng)估表第一部分：個(gè)人資料姓名:部門:職務(wù):工作經(jīng)驗(yàn): 5年以下 5-10 年 10-15 年 15年以上教育程度:大專本科碩士或以上其他，請(qǐng)注明（聯(lián)系方式:電話傳真GEC P rogram提供國(guó)際化與本土化完美結(jié)合的管理資訊！眾行管理顧問(wèn)有限公司版權(quán)所有不得以任何形式抄襲或未經(jīng)授權(quán)使用12電郵填寫日期:第二部分:（一）培訓(xùn)前的準(zhǔn)備1、你是否知道為什么要來(lái)參加此課程培訓(xùn)?是否不太清楚其它（請(qǐng)說(shuō)明）2、你的主管是否與你討論過(guò)此次學(xué)習(xí)重點(diǎn)?是否其它（請(qǐng)說(shuō)明）3、你知道通過(guò)培訓(xùn)需要達(dá)到什么目標(biāo)嗎?是否其它（請(qǐng)說(shuō)明）1

2、、（二）心態(tài)請(qǐng)問(wèn)，從事質(zhì)量管理方面的工作會(huì)不會(huì)讓你感覺(jué)有難度?2、不會(huì)有一點(diǎn)較大很大你認(rèn)為質(zhì)量管理包括哪些方面?產(chǎn)品質(zhì)量管理技術(shù)質(zhì)量管理文化質(zhì)量管理人員素質(zhì)管理3、你平時(shí)主動(dòng)了解有關(guān)質(zhì)量管理的知識(shí)嗎?經(jīng)常有時(shí)很少?gòu)膩?lái)不4、不會(huì)較少較多很多六西格瑪質(zhì)量管理方法相關(guān)的統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí)會(huì)讓你感覺(jué)深?yuàn)W難懂嗎?5、請(qǐng)問(wèn)：在質(zhì)量管理工作中遇到問(wèn)題時(shí)，你是否會(huì)感覺(jué)到壓力重重?不會(huì)較小較大很大（三）知識(shí)、技能*使用說(shuō)明(1)該部分提供了判斷、填空、選擇三種題型;測(cè)試題共有四個(gè)題庫(kù)，每個(gè)題庫(kù)的各種題型均設(shè)置有參考分值;使用時(shí)您可以在每個(gè)題庫(kù)中選擇一定數(shù)量的題目組合成一套完整的二級(jí)評(píng)估測(cè)試題題記分請(qǐng)參考我們的建議分值;

3、(4)本評(píng)估表結(jié)尾部分對(duì)所有測(cè)試題都給出了參考答案，您可以在閱卷時(shí)參考。題庫(kù)一 :6Sigma概論判斷題：（共5題，建議每題2 分）1、b是希臘字母，術(shù)語(yǔ) b用來(lái)描述任一過(guò)程參數(shù)的平均值的分布或離散程度。2、6Sigma質(zhì)量品質(zhì)理論最早應(yīng)用于IBM公司。（）3、6Sigma也是一種企業(yè)經(jīng)營(yíng)策略，是企業(yè)文化建設(shè)的一部分。4、平均值與質(zhì)量規(guī)范之間的標(biāo)準(zhǔn)差數(shù)目就是西格碼水平。對(duì)作業(yè)流程進(jìn)行管理，持5、6 b管理系統(tǒng)是一種通過(guò)密切的關(guān)注顧客，合理利用數(shù)據(jù)及事實(shí), 續(xù)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)和維持企業(yè)經(jīng)營(yíng)成功的管理系統(tǒng)。（）填空題：（共8題，建議每空2分）1、6Sigma的定義是通過(guò)一套以（）為科學(xué)依據(jù)的數(shù)字分析。）

4、和（），6Sigma對(duì)這四2、決定一個(gè)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的四個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)是（ 個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)的效果改善均能產(chǎn)生作用。3、6Sigma的主體部分分為四個(gè)階段：（)，即 MAICo4、(）與（）之間的標(biāo)準(zhǔn)差數(shù)目就是西格碼水平。5、Sigma的計(jì)算方法是質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)加平均值除以（）的結(jié)果。6、在DFSS里用到的工具和（）里面的工具大部分是相通的。7、Sigma 就是（,找到問(wèn)題，分析8、6Sigma質(zhì)量管理方法的核心是通過(guò)一套以數(shù)理統(tǒng)計(jì)為科學(xué)依據(jù)的數(shù)字分析 原因，然后改善，最后使企業(yè)在（）方面達(dá)到全球最佳的境界1、不定項(xiàng)選擇題：（共10題，建議每題6分）6Sigma主要包括兩個(gè)大的部分組成，即A MAIC B DFSS

5、C DOE D FMEA2、對(duì)6Sigma而言，共同的測(cè)量指引是 “每單位缺陷數(shù)”。在這里，單位代表了: A誤差 B 組件 C 原材料 D原材料時(shí)間段3、DMAIC主要是針對(duì)進(jìn)行研究的。A Y=y B Y=(X)C X=(y) D y=f（X）4、在正態(tài)分布圖上所表現(xiàn)出的6Sigma解決問(wèn)題所要達(dá)到的效果是:A大幅增加波動(dòng)B減小波動(dòng)C適度增加波動(dòng)D 徹底消除波動(dòng)5、6Sigma是一種典型的定量方法，它所具有的主要特點(diǎn)有：A以客戶要求為驅(qū)動(dòng)B 以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ) C 聚焦于過(guò)程D 測(cè)量系統(tǒng)無(wú)要求6、正態(tài)曲線的一個(gè)性能就是平均值左右_個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差，即是A 1，3 B 3，1 C 1，2 D 2，1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差。

6、7、DMAIC通常適用的情況是針對(duì) 間,還有挖掘潛力時(shí)。A現(xiàn)有的生產(chǎn)B要提高現(xiàn)有的產(chǎn)品或生產(chǎn)時(shí)；現(xiàn)有流程還有發(fā)展的空（ ）現(xiàn)有的產(chǎn)品 C新的產(chǎn)品D 新的生產(chǎn)流程6Sigma方法更依賴于究的。6Sigma系統(tǒng):A系統(tǒng) B 數(shù)據(jù)客觀、C_，其關(guān)注的是活動(dòng)過(guò)程，著眼點(diǎn)在客戶，其組織結(jié)構(gòu)是基于研 高效、準(zhǔn)確。設(shè)計(jì) D 環(huán)境9、MAIC的含義是：A測(cè)量B 分析提高 D 控制6Sigma質(zhì)量水平。實(shí)際情況當(dāng)中10、6Sigma是一種測(cè)量企業(yè)運(yùn)作過(guò)程能力的統(tǒng)計(jì)方法，達(dá)到 等于一百萬(wàn)分之的廢品率A 3.4 B 3.1 C 3.0 D 3.2題庫(kù)二:6Sigma MAIC “測(cè)量”階段判斷題：（共5題，建議每題

7、2 分）6Sigma 測(cè)1、測(cè)量系統(tǒng)是一切測(cè)量的基礎(chǔ)，如果測(cè)量系統(tǒng)達(dá)不到測(cè)量的要求和精度，勢(shì)必影響 量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。（）2、QFD它主要目的是把客戶的需要轉(zhuǎn)化成企業(yè)究竟應(yīng)該做什么這樣一個(gè)工具。3、間斷型數(shù)據(jù)可以轉(zhuǎn)換成有多少個(gè)Sigma，但連續(xù)型數(shù)據(jù)不可以。4、測(cè)量的重復(fù)性與重現(xiàn)性誤差對(duì)測(cè)量結(jié)果影響最大。5、在6Sigma理念里，數(shù)據(jù)中“隱藏的工廠”真實(shí)反映了質(zhì)量水平。填空題（共6題，建議每空2分）（）為導(dǎo)向階段，以（）為導(dǎo)第五個(gè)階段將是以（）為主要導(dǎo)向的。1、二十年前至今，客戶需要的發(fā)展經(jīng)歷了四個(gè)階段：以 向階段，（）階段，以（）為主導(dǎo)階段。2、連續(xù)性數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析方法包括方差分析法、）、簡(jiǎn)

8、略法等。3、質(zhì)量規(guī)范所涉及到的數(shù)據(jù)有兩種:（）與（4、間斷型數(shù)據(jù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)用成品率 種計(jì)算方式：首次通過(guò)率、（yield） 來(lái)表示,）和（）。例如合格率99%X上。成品率的計(jì)算有三5、對(duì)破壞性實(shí)驗(yàn)的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行研究6、準(zhǔn)確性誤差主要表現(xiàn)為測(cè)量數(shù)據(jù)的通過(guò)校準(zhǔn)而解決,關(guān)鍵是盡量保持（）與（與（）之間的差別，之間的一致性。測(cè)量?jī)x器的準(zhǔn)確性可以不定項(xiàng)選擇題（共10題，建議每題6分）1、在6Sigma里主要通過(guò) 來(lái)推算質(zhì)量水平。A首次通過(guò)率 B 總過(guò)程首次通過(guò)率C總過(guò)程平均通過(guò)率D總過(guò)程首次平均通過(guò)率2、FMEA是用于研究產(chǎn)品在正式投放之前的可能潛在 A成品模式 B壞品模式C及其影響的的一種分析方法。新

9、品模式 D半成品模式3、流程分析可以測(cè)度各工序的作業(yè)時(shí)間，為 A制定品質(zhì)B效率計(jì)劃C奠定基礎(chǔ)。發(fā)現(xiàn)過(guò)程潛能D目標(biāo)制訂4、下列哪幾種工具可以幫我們判斷重復(fù)性與重現(xiàn)性誤差是否在合理范圍之內(nèi):A Short FormB Lo ng FormC ANOVA by Mini tabD FMEA5、測(cè)量誤差主要有.A測(cè)量標(biāo)尺 BB Lo ng Form C ANOVA by Mini tab的誤差和的誤差兩種。量?jī)x器本C 測(cè)量?jī)x器操作人員D 測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)6、Gage R&R 30% C 不合格 D=時(shí)，測(cè)量系統(tǒng)合格A 合格 B B C = D9、質(zhì)量功能展開(kāi)過(guò)程是通過(guò)一系列 A圖表 B 字母 C和矩陣來(lái)完成的

10、。符號(hào)10、質(zhì)量展開(kāi)包含以下哪些階段：A列出客戶需要C針對(duì)客戶需要盡可能量化相應(yīng)工作題庫(kù)三:6Sigma MAIC “分析”階段對(duì)客戶需要的重要性進(jìn)行排序 列出輸入與客戶要求之間的關(guān)系判斷題：（共5題，建議每題2分）1分析階段是將主要產(chǎn)品性能與基準(zhǔn)值相比較, 時(shí)候須重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品或過(guò)程。（）然后用方差分析法確定共同的成功因子在某些2、在6Sigma質(zhì)量體系中，用百萬(wàn)分之缺陷率 分之缺陷率可轉(zhuǎn)換成 Z值表示質(zhì)量水平。（簡(jiǎn)稱DPMO來(lái)表示間斷型數(shù)據(jù)的質(zhì)量水平，百萬(wàn)（ ）3、我們需要正式的統(tǒng)計(jì)假想測(cè)試來(lái)客觀地判斷變化是否存在。4、相關(guān)性分析的目的主要是在找原因，即丫和X之間的關(guān)系。（5、線性回歸用的分

11、析方法和相關(guān)性是相近的但它得到的信息比相關(guān)性分析少很多。 填空題（共7題，建議每空2分）1任何引起（）不滿意的事物，任何與（）規(guī)范不相符的事物，都叫做缺陷。2、分析法是一種經(jīng)常用于縮短（）的方法：先作出當(dāng)前每一個(gè)過(guò)程及所用時(shí)間，然后分析其中沒(méi)有價(jià)值的過(guò)程并將其剔除，得到縮短了的（）。3、特性要因圖，就是將造成某項(xiàng)結(jié)果的眾多原因，以系統(tǒng)的方式（ ）之，亦即以（表達(dá)結(jié)果（特性）與原因（要因）之間的關(guān)系.因其形狀像魚骨，又稱“（）”。）來(lái)4、使用柏拉圖目的是將過(guò)程中的（）因素與（）因素區(qū)分開(kāi)，是集中力量解決（）的有效工具。5、相關(guān)和回歸分析在六西格瑪突破策略的分析階段可以驗(yàn)證（ 性，并確定“關(guān)鍵的少

12、數(shù)因素”。）和（）間關(guān)系的真實(shí)6、用Minitab可方便地進(jìn)行變量之間的相關(guān)性分析，如做（）等。7、對(duì)連續(xù)型數(shù)據(jù)的假想測(cè)試是對(duì)平均值和（ 不定項(xiàng)選擇題（共10題，建議每題6分）1、研究分析當(dāng)前質(zhì)量水平的工具包括：）來(lái)進(jìn)行測(cè)試。st , Z|t D 置信區(qū)間2、柏拉圖的應(yīng)用：在工廠生產(chǎn)中，把 的順序排列，顯示出各個(gè)類別在相對(duì)于按大小順序合并出的全體累計(jì)值中所占的百分比制 而作成的圖表。A不良品 B 標(biāo)桿法包括：A功能性的標(biāo)桿法3、4、假想測(cè)試主要是對(duì)A間斷型數(shù)據(jù)5、標(biāo)桿是一種改善策略,A目標(biāo)改善 B6、是以簡(jiǎn)單、A魚骨圖 B7、T-Testi ng 是對(duì)A間斷型數(shù)據(jù)假想測(cè)試分有對(duì)A 一組 B9、

13、等不正常的數(shù)值，按原因或現(xiàn)象分層,按損失度大小缺陷 C 故障B 同行業(yè)標(biāo)桿法 C_進(jìn)行假想測(cè)試。 標(biāo)準(zhǔn)差 C 數(shù)據(jù)D損失金額意味著行業(yè)最高的過(guò)程能力, 產(chǎn)品改善 C 過(guò)程改善內(nèi)部公司標(biāo)桿法d全面標(biāo)桿法直觀的方式對(duì)過(guò)程進(jìn)行定義的工具。 流程圖 C直方圖 D T平均值是的目標(biāo)。D 計(jì)劃改善分布圖進(jìn)行測(cè)試,B 標(biāo)準(zhǔn)差是配對(duì)測(cè)試。C 連續(xù)型數(shù)據(jù)d 平均值兩組數(shù)據(jù)的假想測(cè)試。C 多組不分組分析階段的輸出主要是以下其中的：A影響項(xiàng)目y的所有x s BC量化的收益D影響項(xiàng)目影響項(xiàng)目y的關(guān)鍵少數(shù)x y的關(guān)鍵少數(shù)xA DPMO B C p, Cpk, Ppk C ZA方差分析10、在分析階段，六西格瑪常用的通用

14、分析工具有：關(guān)和回歸分析C 試驗(yàn)設(shè)計(jì)分析 D置信區(qū)間分析題庫(kù)四:6Sigma MAIC “提高”、“控制”階段及企業(yè)推展6Sigma判斷題：（共5題，建議每題2分）1、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)就是正交實(shí)驗(yàn)法。哪些因子對(duì)丫的影響是顯著的，是實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的目的。2、xbar與R圖叫做計(jì)量控制，對(duì) X的平均值和它的波動(dòng)范圍進(jìn)行控制，R是值差。3、過(guò)程預(yù)控制是分區(qū)對(duì)過(guò)程平均值連續(xù)控制的方法。,屏棄主觀4、統(tǒng)計(jì)品質(zhì)控制：要求用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臄?shù)據(jù)證實(shí)品質(zhì)的保證能力，養(yǎng)成科學(xué)對(duì)待品質(zhì)的習(xí)慣臆斷。（）5、MAIC有一個(gè)循環(huán)的規(guī)律：從實(shí)踐到理論，從理論又回到實(shí)踐。開(kāi)始是實(shí)際問(wèn)題，去問(wèn)客戶 的要求是什么，然后把它變成統(tǒng)計(jì)的問(wèn)題，即丫量化然后

15、在中間做 DOE設(shè)計(jì)，這些全部都是統(tǒng)計(jì)的問(wèn)題。（）填空題（共6題，建議每空2分）1、六西格瑪控制階段的主要任務(wù)是：對(duì)前幾個(gè)階段所取得的（ 再回復(fù)至（）的狀態(tài)。）進(jìn)行保持，確保過(guò)程不2、控制階段的理念就是對(duì)X進(jìn)行控制，叫做（3、計(jì)量統(tǒng)計(jì)控制表中，計(jì)點(diǎn)和計(jì)件的區(qū)別在于（ 方；（）就是一個(gè)就是一件。）是一件東西上面有多少個(gè)不合格的地4、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE需考慮的因素有：實(shí)驗(yàn)中包含的變量數(shù)或因子數(shù)、（ （）、均方差等很多因素。）、5、實(shí)驗(yàn)中因子隨量變 X的變化而變化的變量叫 （ 變量叫（）;實(shí)驗(yàn)中因子不隨因變量變化而變化的6、xbar與R圖是一種常使用的（）圖。7、關(guān)鍵輸入變量對(duì)（ 的嚴(yán)重不穩(wěn)定。）有著

16、至關(guān)重要的影響，關(guān)鍵輸入變量的（）會(huì)引起（不定項(xiàng)選擇題（共 10題，建議每題6分） 1、常用的統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制表有下列幾種：A計(jì)量 B 計(jì)件 C 計(jì)點(diǎn) D 計(jì)品2、使用統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制圖的益處有：A節(jié)約制造成本 B使生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定 C可以減少檢查頻度 D減少問(wèn)題出現(xiàn)的頻度3、質(zhì)量成本的組成主要包括：A內(nèi)部質(zhì)量事故成本B外部質(zhì)量事故成本C質(zhì)量評(píng)估成本D防止質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的成本4、方差分析，用以決定實(shí)驗(yàn)因子是否重要，用P值進(jìn)行衡量，衡量標(biāo)準(zhǔn)是:A P0.05C P=0.05D P0.05,使過(guò)程能夠持續(xù)運(yùn)行在新統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制5、六西格瑪控制階段的作用是對(duì)改善階段所取得的成果進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化 的水平上。六西格瑪控制階段

17、主要工具有：A過(guò)程控制計(jì)劃B標(biāo)準(zhǔn)操作程序C 防錯(cuò)法 D6Sigma實(shí)戰(zhàn)一一世界最佳企業(yè)的實(shí)踐GEC P rogram提供國(guó)際化與本土化完美結(jié)合的管理資訊！眾行管理顧問(wèn)有限公司版權(quán)所有不得以任何形式抄襲或未經(jīng)授權(quán)使用156、的文件。7、9、控制計(jì)劃是一份A描述如何對(duì)一個(gè)過(guò)程進(jìn)行控制B描述了為使產(chǎn)品和過(guò)程的變異最小和使用過(guò)程保持在期望狀態(tài)所需采取的各種行動(dòng) C隨產(chǎn)品及過(guò)程要求而變化的動(dòng)態(tài)D無(wú)序無(wú)目標(biāo)的文件F-測(cè)試法是判斷兩總體方差是 的一種方法。A相等 B 近似 C 不等D 偏差六西格瑪項(xiàng)目從定義與客戶要求緊密相關(guān)的關(guān)鍵質(zhì)量關(guān)鍵服務(wù)等開(kāi)始，然后 使過(guò)程能力得到質(zhì)的提高。A測(cè)量過(guò)程能力現(xiàn)狀B分析確認(rèn)

18、影響過(guò)程能力的關(guān)鍵少數(shù)變量C針對(duì)性進(jìn)行過(guò)程改善、對(duì)改善階段進(jìn)行階段控制D通過(guò)不斷進(jìn)行的“ M-A-I-C ”在6Sigma管理系統(tǒng)中參與者的角色有：A黑帶 B 黑帶大師 C 綠帶 D 倡導(dǎo)者10、企業(yè)實(shí)行6Sigma質(zhì)量管理的前提條件有：A高層領(lǐng)導(dǎo)接受，承諾和支持6SigmaB對(duì)改變公司文化的認(rèn)可司員工的參與 D全面而有實(shí)效的6Sigma培訓(xùn)C全體公測(cè)試題庫(kù)參考答案：題庫(kù)一 :6Sigma概論參考答案判斷題：1對(duì)2錯(cuò)3對(duì)4對(duì)5對(duì) 填空題：12345數(shù)理統(tǒng)計(jì)質(zhì)量、價(jià)格、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、準(zhǔn)時(shí)送貨 測(cè)量分析提高控制平均值質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)差6 MAIC7標(biāo)準(zhǔn)差 8運(yùn)作能力不定項(xiàng)選擇題：1 AB2 BCD 3 D 4 B 5 ABC 6 C 7 AB 8 ABC 9 ABCD 10 A題庫(kù)二：6Sigma MAIC“測(cè)量”階段參考答案判斷題：1對(duì)2 對(duì) 填空題：1生產(chǎn)產(chǎn)品宣傳 平均值和極差分析法 間斷型數(shù)據(jù)連續(xù)型數(shù)據(jù)客戶需要社會(huì)環(huán)境 即時(shí)法24總過(guò)程首次通過(guò)率總過(guò)程平均通過(guò)率5樣板樣板6平均值真實(shí)值不定項(xiàng)選擇題：1 D 2 B 3 ABC 4 ABC 5 BC 6 C 7 ABCD 8 A 9 AC 10 ABCD題庫(kù)三:6Sigma MAIC “分析”階段參考答案 判斷題：1對(duì)2 對(duì)3對(duì)4對(duì)5錯(cuò) 填空題：123456客戶設(shè)計(jì)循環(huán)周期周期圖解圖形魚骨圖 少