包裝施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄第一卷 編制依據(jù) 第二卷 工程概況 第三卷 施工部署 （一）工程目標(biāo)（2） 施工組織機(jī)構(gòu)和主要管理人員表（3） （三）項(xiàng)目管理人員責(zé)任制 （四）主要施工機(jī)械及進(jìn)場計(jì)劃表 （五）勞動(dòng)力計(jì)劃表 （六）工程材料進(jìn)場計(jì)劃及材料質(zhì)量保證措施1、 工程材料進(jìn)場計(jì)劃2、 材料質(zhì)量保證措施第四卷 主要分部分項(xiàng)工程施工方案（1） 工藝流程 （二）施工測量（三）土方開挖.（四）模板工程（五）鋼筋工程 （六）混凝土工程 （六）砌筑工程（十）腳手架工程. 第五卷 確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施（一）質(zhì)量保證體系（二）保證工程質(zhì)量及創(chuàng)優(yōu)技術(shù)措施（三）主要分項(xiàng)工程的技術(shù)措施第六卷確保工期的技術(shù)組織措施第七卷確保安全生產(chǎn)文明

2、施工的技術(shù)組織措施 第八卷 危險(xiǎn)源辨識(shí)及應(yīng)對(duì)措施附：冬季施工方案 施工單位資質(zhì)施工進(jìn)度計(jì)劃表施工平面布置 第一卷 編制依據(jù)（1）、河南心連心化肥有限公司年產(chǎn)60萬噸硝基復(fù)合肥包裝樓及高塔廠房土建工程 施工圖紙； （2）該建設(shè)工程招標(biāo)文件；（3）該建設(shè)工程招標(biāo)答疑文件及相關(guān)變更；（4）國家及河南省、本地區(qū)有關(guān)建筑施工的法律與法規(guī)；（5）工程測量規(guī)范 GB-50026-2007（6）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2010（7）混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范 GB/T50476-2008（8）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50016-2014 (9) 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50011-2010 (10) 工

3、業(yè)建筑防腐設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50046-2008 (11) 建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50222-95第二卷、工程概況 1、項(xiàng)目概況工程名稱：河南省心連心化肥有限公司年產(chǎn)60萬噸硝基復(fù)合肥包裝樓及高塔廠房建設(shè)地點(diǎn)：心連心廠區(qū)內(nèi)建設(shè)單位：河南心連心化肥有限公司2、總建筑面積：13648.11。3、建筑層數(shù)、高度：地上6層，建筑總高度30.00米，室內(nèi)外高差為3004、結(jié)構(gòu)形式：框架及鋼架結(jié)構(gòu)，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)；建筑物安全等級(jí)為二級(jí)；火災(zāi)危險(xiǎn)性分類為丁類，工程屋面防火等級(jí)為三級(jí)。5、混凝土強(qiáng)度等級(jí)： （1）基礎(chǔ)墊層為C15，基礎(chǔ)為C30；墻柱梁板梯為均為C35；構(gòu)造柱、圈梁、壓頂均為C25，（2

4、） 墻身防潮：防潮層以下基礎(chǔ)磚墻及磚基礎(chǔ)均用250厚MU15實(shí)心頁巖磚，M7.5水泥砂漿砌筑；（3） 磚墻：0.000以下采用MU10頁巖磚M7.5水泥砂漿砌筑；0.000以上采用加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑；高塔廠房外墻（標(biāo)高1.5以下）全部采用250厚MU10（4）頁巖多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑。(4)鋼筋主要采用HPB300, HRB400.第三卷 施工部署（一）工程目標(biāo)、安全目標(biāo)：安全達(dá)標(biāo)，杜絕死亡事故發(fā)生，輕傷事故率控制在1以內(nèi)。2、工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，包裝樓工程每一樓層的結(jié)構(gòu)、標(biāo)高都不相同，給施工造成了難度，又要配合安裝單位施工，因此在施工過程中，嚴(yán)格要

5、求熟悉圖紙，合理的安排各分部分項(xiàng)的施工。確保合同工期實(shí)現(xiàn)。3、文明施工目標(biāo)：我方進(jìn)場后將對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行合理布置，創(chuàng)建文明工地。（二）施工組織機(jī)構(gòu)和主要管理人員（一）現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu) 為保證該工程的順利施工，在管理上必須配備足夠的生產(chǎn)技術(shù)人員，公司領(lǐng)導(dǎo)決定成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的綜合實(shí)力強(qiáng)大的施工隊(duì)伍，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)從開工到竣工的全面施工管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)圖見下圖：項(xiàng)目經(jīng)理:安全質(zhì)量施工員技術(shù)員資料員安全員質(zhì)檢員材料員鋼筋作業(yè)隊(duì)模板作業(yè)隊(duì)其它作業(yè)隊(duì)砼作業(yè)隊(duì)（二）項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員序號(hào)姓 名職 務(wù)職 稱專業(yè)工作年限備注1侯建令一級(jí)建造師項(xiàng)目經(jīng)理城建202陳宗良工程師項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人城建153

6、張淼助工施工員房建104劉永勝助工質(zhì)量檢查員城建55韓百錄助工安全員城建126田豐華助工 資料員城建10（三）項(xiàng)目管理人員責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制 一、項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作，要堅(jiān)持安全生產(chǎn)“五同時(shí)”，認(rèn)真貫徹國家安全生產(chǎn)方針、政策和法規(guī)。二、做到一事一交底，事事指派專人負(fù)責(zé)，不違章指揮，認(rèn)真履行分部分項(xiàng)安全交底制度，隨時(shí)隨地檢查糾正和處理違章作業(yè)人員，根據(jù)不同情節(jié)給予批評(píng)教育或?qū)嵤┙?jīng)濟(jì)罰款。三、組織每周星期一安全活動(dòng)日，總結(jié)上周安全工作，提出本周安全要求或傳達(dá)上級(jí)有關(guān)安全文件會(huì)議精神，做好記錄。四、每周組織有關(guān)人員對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行一次安全自檢。對(duì)檢查

7、出的隱患問題定人員、定時(shí)間、定措施整改落實(shí)，并做好記錄。五、負(fù)責(zé)組織落實(shí)所管轄施工隊(duì)伍的安全教育，培訓(xùn)和持證上崗的管理工作，并做好記錄。六、發(fā)生人身傷亡和未遂事故時(shí)，立即停止施工，保護(hù)現(xiàn)場和向上級(jí)報(bào)告，接受檢查和配合查清事故原因和責(zé)任。提出整改措施，經(jīng)上級(jí)主管部門驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)恢復(fù)施工，不得擅自撤除現(xiàn)場保護(hù)，強(qiáng)行復(fù)工。七、按建設(shè)部檢查標(biāo)準(zhǔn)，組織項(xiàng)目部人員認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。制定項(xiàng)目部安全管理目標(biāo)，對(duì)安全責(zé)任目標(biāo)進(jìn)行分解，落實(shí)到人，并定期考核。八、負(fù)責(zé)組織對(duì)現(xiàn)場使用的腳手架和機(jī)械設(shè)備等的安全防護(hù)設(shè)施的檢查驗(yàn)收，不合格者不能使用，并經(jīng)常檢查其安全使用運(yùn)行狀況，隨時(shí)解決存在的問題。項(xiàng)目部技術(shù)員安

8、全生產(chǎn)責(zé)任制一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)、地方、企業(yè)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。二、負(fù)責(zé)編制本項(xiàng)目總體施工方案（施工組織設(shè)計(jì)）及專項(xiàng)安全技術(shù)施工安全，如腳手架、施工用電、模板工程、起重吊裝及垂直運(yùn)輸設(shè)備等等，都要按建設(shè)部施工現(xiàn)場安全檢查標(biāo)準(zhǔn)制定專項(xiàng)施工方案。三、編制的總體施工方案（施工組織設(shè)計(jì)）和重點(diǎn)項(xiàng)目及部位的專項(xiàng)措施應(yīng)由具體法人資格的企業(yè)技術(shù)、安全等相關(guān)部門和技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，向操作者進(jìn)行嚴(yán)密交底。交底后要跟蹤檢查實(shí)施情況，及時(shí)解決實(shí)施中發(fā)現(xiàn)的問題。四、積極配合施工員、安全員做好現(xiàn)場安全防護(hù)，內(nèi)部管理等工作。五、負(fù)責(zé)對(duì)隱患、傷亡事故、已未遂事故進(jìn)行技術(shù)分析和鑒定，并提出技術(shù)方面的改進(jìn)措施，防止類

9、似事故重復(fù)發(fā)生。項(xiàng)目部材料員安全生產(chǎn)責(zé)任制一、負(fù)責(zé)按規(guī)定及時(shí)供應(yīng)個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品及腳手架等其他安全防護(hù)措施所用材料。凡不符合材質(zhì)規(guī)定要求的不得下發(fā)。二、負(fù)責(zé)周轉(zhuǎn)材料在周轉(zhuǎn)過程中的質(zhì)量檢測，凡施工中損壞已不符合使用要求的材料不得重新使用發(fā)放，應(yīng)隨時(shí)收回，主動(dòng)做好報(bào)廢更新工作。三、把好施工材料進(jìn)場關(guān)，嚴(yán)格控制質(zhì)量，確?！叭C”齊全，管好現(xiàn)場抽驗(yàn)工作，以確保使用安全。四、按品種規(guī)格堆放料具，做到施工現(xiàn)場整潔，道路暢通，實(shí)現(xiàn)文明施工。五、認(rèn)真貫徹執(zhí)行危險(xiǎn)品的管理規(guī)定，易燃、易爆用品要分別擺放，確保危險(xiǎn)品的運(yùn)輸和保管安全。六、安全“三寶”和電器絕緣用具，必須保質(zhì)保量滿足供應(yīng)。項(xiàng)目部安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制一

10、、認(rèn)真貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法令，以及上級(jí)有關(guān)規(guī)章制度、指示和精神，堅(jiān)持原則，盡職盡責(zé)。二、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理開展各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作，定時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)情況。參與編制安全技術(shù)專項(xiàng)施工方案。三、督促項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)，組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程和定期進(jìn)行安全思想教育。四、行使安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查權(quán)，負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)督檢查工作，隨時(shí)隨地督促有關(guān)人員解決不安全問題和制止違章指揮、冒險(xiǎn)作業(yè)行為。遇重大險(xiǎn)情或事故隱患，有權(quán)責(zé)令停工，立即采取妥善措施或上報(bào)處理。五、負(fù)責(zé)組織新工人進(jìn)行三級(jí)安全生產(chǎn)教育，及特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、考核、持證作業(yè)情況的監(jiān)督檢查。六、負(fù)責(zé)工傷事故的統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作，參加傷亡事故的調(diào)查

11、處理。七、作好本項(xiàng)目安全生產(chǎn)資料的管理以及其他安全檔案工作。(四）主要機(jī)具設(shè)備配備計(jì)劃垂直運(yùn)輸機(jī)械，現(xiàn)場安裝一臺(tái)自升式塔吊，回轉(zhuǎn)半徑50m，塔高40m（根據(jù)施工需要可升高），負(fù)責(zé)鋼筋及腳手架等材料的垂直運(yùn)輸。設(shè)置一臺(tái)升降機(jī)，可滿足裝修材料、砌筑材料、安裝材料的需要。 主要施工機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場計(jì)劃表序號(hào)主要機(jī)械設(shè)備型號(hào)及規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）產(chǎn)地額定功率（kw）生產(chǎn)能力進(jìn)場時(shí)間1挖掘機(jī)W1-1001江蘇700/h良好按需進(jìn)場2水平儀JYS31南京-良好按需進(jìn)場3砂漿攪拌機(jī)HJ3002徐州5 kw良好按需進(jìn)場4切斷機(jī)GJT-403山東3 kw良好按需進(jìn)場5彎曲機(jī)GJT-451長春7.5 kw良好按需進(jìn)場6振

12、動(dòng)器6TZ-633長垣7.51 kw良好按需進(jìn)場7電焊機(jī)BX3-3001焦作17 kw良好按需進(jìn)場8翻斗車0.5M325新鄉(xiāng)良好按需進(jìn)場9電鋸MJ1043威海3 kw良好按需進(jìn)場101112（五）勞動(dòng)力進(jìn)場計(jì)劃我們將選派綜合素質(zhì)高、操作技術(shù)熟練、作風(fēng)頑強(qiáng)、承擔(dān)過同類工程施工的作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場。作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場后我們將分級(jí)簽定勞務(wù)合同，進(jìn)行入場教育和技術(shù)交底，使之迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。特殊工種如電焊工、機(jī)操工做到持證考核上崗。勞動(dòng)力需用情況詳見插表7：勞動(dòng)力需用計(jì)劃（插表7）序號(hào)階段 工種基礎(chǔ)階段主體階段裝飾階段竣工驗(yàn)收1土工152鋼筋工25353模板工20304砼工20255架子工20206抹灰工30

13、57瓦工30408防水工109雜工2020201510合計(jì)1401707020（六）主要材料進(jìn)場計(jì)劃及材料質(zhì)量保證措施主要材料需用量表序號(hào)主 要 材 料 名 稱需用量備注1鋼筋（級(jí)） 開工3日后陸續(xù)進(jìn)場2鋼筋（級(jí)）開工3日后陸續(xù)進(jìn)場3加氣砼塊主體基本結(jié)束后4商品混凝土開工3日后陸續(xù)進(jìn)場5水泥筏板結(jié)束后陸續(xù)進(jìn)場6機(jī)磚開工3日后陸續(xù)進(jìn)場7膠合板開工5日后陸續(xù)進(jìn)場8鋼管開工5日后陸續(xù)進(jìn)場9扣件開工3日后陸續(xù)進(jìn)場2、材料質(zhì)量保證措施該工程為合格工程，達(dá)到驗(yàn)收要求，所有進(jìn)場材料必須合格，并嚴(yán)格按甲方指定材料進(jìn)場，嚴(yán)格對(duì)工程材料質(zhì)量把關(guān)，檢查、復(fù)查、驗(yàn)收等。1.認(rèn)真執(zhí)行三反、三嚴(yán)的精神，做到程序施工，規(guī)范

14、管理。2.嚴(yán)格執(zhí)行原材料、成品、半成品進(jìn)場必須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，堅(jiān)決杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。3簽訂好采購供應(yīng)合同，明確寫明材料的類別、名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)、到貨時(shí)間、進(jìn)貨驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)雙方簽字、蓋章程序辦好采購合同，物資進(jìn)場后，由倉庫保管員按下述控制程序輸驗(yàn)收入庫手續(xù)，并認(rèn)真填寫驗(yàn)證記錄。做好采購文件驗(yàn)證，驗(yàn)證內(nèi)容為： 進(jìn)貨單上的數(shù)量、規(guī)格、類別、等級(jí)是否滿足采購合同要求。所供材料合格品的有效材質(zhì)證明及其他應(yīng)具備的資料是否齊全。免檢產(chǎn)品應(yīng)有國家或地方出具的免檢證明。做好實(shí)物驗(yàn)證，其內(nèi)容是：實(shí)物是否與采購合同規(guī)定要求的品種、型號(hào)、規(guī)格、等級(jí)相符。實(shí)物數(shù)量、品種、規(guī)格、型號(hào)、等級(jí)是

15、否與進(jìn)貨單相符。實(shí)物是否滿足合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4、材料進(jìn)場后，對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)；對(duì)不合格的材料嚴(yán)禁使用。 進(jìn)場材料由項(xiàng)目材料員及時(shí)組織有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢等人員，按相應(yīng)的質(zhì)量保證要求及采購合同等進(jìn)行驗(yàn)證和檢驗(yàn)，并填寫驗(yàn)證和檢驗(yàn)記錄。 驗(yàn)證采取外觀質(zhì)量、檢查產(chǎn)品的標(biāo)牌、規(guī)格、型號(hào)、或點(diǎn)驗(yàn)產(chǎn)品數(shù)量，審核產(chǎn)品質(zhì)量證明文件符合性辦法。 對(duì)必須具有產(chǎn)品質(zhì)量文件的材料，如：鋼材、水泥、焊條、水電安裝材料等，其產(chǎn)品質(zhì)量證明文件應(yīng)隨貨到達(dá)，經(jīng)驗(yàn)證其質(zhì)量文件不合格的，不得驗(yàn)收入庫。 經(jīng)驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)質(zhì)量證明內(nèi)容有缺項(xiàng)、不合格項(xiàng)的或?qū)嶋H進(jìn)貨材料情況不符的，該批材料應(yīng)做不合格處理，應(yīng)立即退貨，不得驗(yàn)收入庫和使用，并退貨。

16、 經(jīng)驗(yàn)證入庫，必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后才能使用的材料如水泥、材鋼、機(jī)磚、砂、石、防水材料、等必須按規(guī)定取樣進(jìn)行復(fù)試合格后才能使用，復(fù)試不合格的不得使用。鋼筋進(jìn)場應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及進(jìn)場情況逐個(gè)型號(hào)規(guī)格檢查，鋼筋表面或鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，進(jìn)場按批號(hào)及直徑d分批檢驗(yàn)，分批堆放，沒標(biāo)志牌，注明產(chǎn)品名稱，批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、合格等。進(jìn)場后應(yīng)在建設(shè)（監(jiān)理）人員見證下取樣到實(shí)驗(yàn)室做復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。水泥進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝出廠日期檢查驗(yàn)收，并取樣，到實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，合格后方可使用，使用日期不超過3個(gè)月， 200t為以驗(yàn)收批次。.機(jī)磚進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證，檢查外觀質(zhì)量，幾何尺寸，批量等，并取樣做實(shí)驗(yàn)，合

17、格后方可使用， 15萬塊為一驗(yàn)收批。防水材料進(jìn)場必須有出廠合格證，檢查其厚度及外觀質(zhì)量，批量并取樣做實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用，1000卷為一驗(yàn)收批。砂、石必須先做試驗(yàn)，合格后方可使用，每400M3為一驗(yàn)收批。5.材料進(jìn)場，經(jīng)驗(yàn)收合格后，做好其搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝、等保管工作，防止材料受變質(zhì)影響工程質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)損失。6.嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場、自檢、復(fù)檢、并在使用過程中實(shí)行質(zhì)量跟蹤管理。7.材料采購專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。8各種材料的型號(hào)，規(guī)格品種必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。第四卷 主要分部分項(xiàng)工程施工方案一.施工工藝流程1.1 0.000 以下結(jié)構(gòu)施工工藝定位放線土方開挖基坑清理驗(yàn)槽混凝土墊層基礎(chǔ)基礎(chǔ)梁

18、綁筋支模澆筑基礎(chǔ)梁混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)柱、梁模板支設(shè)柱、梁、混凝土澆筑基礎(chǔ)回填土。1.2 0.000 以上主體結(jié)構(gòu)施工工藝抄平放線搭設(shè)腳手架柱筋電渣壓力焊綁扎柱鋼筋支柱、梁、板模板綁扎梁、板鋼筋澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)二.測量定位1、施工測量的準(zhǔn)備工作:（）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標(biāo)高變化及其相互間的關(guān)系。（）對(duì)照總圖及甲方測量交底，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點(diǎn)、坐標(biāo)、高程。（）測量儀器準(zhǔn)備：經(jīng)緯儀、自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀（DS1）一臺(tái)；100 m鋼卷尺1個(gè)。以上測量儀器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。（）測量人員配備：測量工23人，驗(yàn)線員2人。三.土方工程1、施工準(zhǔn)備 主

19、要機(jī)具：挖土機(jī)1臺(tái)、運(yùn)輸汽車3輛。鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號(hào)鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。 2 、開挖流程：確定開挖的順序和坡度分段分層平均下挖人工修邊和清底1）現(xiàn)場采用一臺(tái)挖土機(jī) ，運(yùn)輸汽車3輛。采用端頭挖土法:挖土機(jī)從基坑的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖。挖出的土方堆放在基坑四周，距離基坑不小于2米，留足回填土方量，其余多余土方鏟車運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。2）土方開挖從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢，以利泄水。3）在開挖過程中，隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。4）開挖基坑時(shí)，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，嚴(yán)禁挖土機(jī)一次挖至基底標(biāo)高，在設(shè)計(jì)標(biāo)高上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫

20、留土層： 200cm左右（圖紙?jiān)O(shè)計(jì)明確要求）。5）在機(jī)械施工挖不到的土方，配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。 6）修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。 8 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 8.1 保證項(xiàng)目：基坑的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。 8.2 土方工程的允許偏差值 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢 驗(yàn) 方 法1表面標(biāo)高+0 -50 用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度-0 用經(jīng)緯儀、拉線3邊坡偏陡不允許

21、和尺量檢查 觀察或用坡度尺檢查9 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 9.l 基底超挖：開挖基坑管溝不得超過基底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。 9.2 基底保護(hù)：基坑開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。 9.3 施工順序：應(yīng)嚴(yán)格按開挖進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。四、模板工程4.1 模板方案設(shè)計(jì)4.1.1 基礎(chǔ)梁板隨基礎(chǔ)一起澆筑的部分采用木模板；4.1.2 地上工程柱、梁、板、墻全部采用膠合板模板。4.2 支撐系統(tǒng)支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架。4.3 主要模板施工方法墻體模板支撐加固采用48 鋼管滿堂架進(jìn)行支承和校正。且混凝

22、土墻上的預(yù)留套管、預(yù)留洞均應(yīng)全部安裝完成，檢查無誤后方能支模澆灌混凝土。所有外墻預(yù)留套管都必須加焊鋼板止水環(huán)，以防滲水。墻豎向后澆加強(qiáng)帶處安裝兩層密目鋼絲網(wǎng)，并在鋼絲網(wǎng)后間距25cm加一道14鋼筋撐。模板安裝校正澆灌混凝土前，應(yīng)認(rèn)真復(fù)核模板尺寸和軸線位置，垂直度和模板加固的穩(wěn)定性及剛度、強(qiáng)度、鋼筋規(guī)格和位置是否準(zhǔn)確無誤。 墻模板設(shè)計(jì)簡圖4.3.1 梁、板模板根據(jù)本工程的特點(diǎn)，梁模板及梁板均采用膠合板模板，支撐體系為滿堂腳手架，滿堂腳手架縱橫間距不超過1米。梁底模板直接支撐在梁底桿上，梁底桿間距0.5米，梁側(cè)模板采用鋼管支撐加固，梁高超過700mm的中間加一道12對(duì)拉螺栓，其水平間距500mm。

23、平板模板：在滿堂腳手架上鋪設(shè)100mm50mm方木做為模板的龍骨，中心間距250mm，龍骨上鋪設(shè)膠合板，膠合板之間的縫隙用雙面膠粘貼，防止漏漿。梁板模板的配制：梁底模用3.5cm長的釘子將膠合板固定在通長的100mm50mm方木上制作而成，梁側(cè)模用3.5cm長的釘子將膠合板固定在通長的100mm50mm方木上制作而成。板模板可以將膠合板用釘子直接固定在方木格柵上，方木格柵的間距250mm。梁板模板安裝：復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）綁扎鋼筋支梁兩側(cè)模復(fù)核梁模尺寸及位置與相鄰梁板模連接固定。首先按照梁底標(biāo)高在梁底扎水平大橫桿，在大橫桿上扎梁底小橫桿，小橫桿間距50cm，然后在

24、小橫桿上鋪梁底模板，校核梁底模位置后，用鋼管扣件卡牢，梁筋綁扎后安裝梁側(cè)模，如梁高大于700mm穿12對(duì)拉螺栓。梁模板安裝好后就可以開始板模板的支設(shè)，首先根據(jù)板底標(biāo)高搭設(shè)板底橫桿，在橫桿上鋪方木，然后在方木格柵上鋪釘膠合板，板縫用雙面膠粘貼。模板制作要高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，要求邊角順直、方正，拼逢嚴(yán)密。項(xiàng)目部工長、質(zhì)檢員要對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)模板加工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)不符合要求的要堅(jiān)決予以返工處理。4.3.2 樓梯模板施工樓梯底模采用膠合板鋪設(shè)在斜桿腳手架上，樓梯側(cè)模及踏步模板采用膠合板根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸制作，施工前先放大樣，確定加固方案。本工程現(xiàn)澆混凝土樓梯的結(jié)構(gòu)施工必須根據(jù)樓梯結(jié)構(gòu)圖建筑圖及其相鄰地面的建筑做法全

25、面核對(duì)后放出大樣，據(jù)此確定樓梯結(jié)構(gòu)的施工標(biāo)高與位置。支設(shè)樓梯模板后要嚴(yán)格按施工大樣檢查各部位的標(biāo)高、位置及尺寸。嚴(yán)格控制好各級(jí)踏步高寬差，并認(rèn)真做到踏步面與踢面、踢步面與墻面、平臺(tái)面與墻面的“三方要求”。結(jié)構(gòu)施工階段的踏步高寬差應(yīng)控制在10mm 以內(nèi)。4.3.3垂直度、平整度控制措施a 墻、柱模板加固后，工長和質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)每根柱子和剪力墻的垂直度進(jìn)行逐根、逐點(diǎn)檢查。b 梁板的標(biāo)高，應(yīng)根據(jù)柱子上的控制標(biāo)高拉線用鋼尺逐一檢查。板模板的平整度應(yīng)用2米鋁合金檢查尺和塞尺按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)檢查。4.3.4 模板拆除模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求：4.3.5 不承受混凝土重力的側(cè)模（如柱、墻、獨(dú)立基礎(chǔ)等），其

26、混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而損壞時(shí)方可拆模。4.3.6承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)拆模:項(xiàng)目結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度（%）板2502 875梁8758100懸臂構(gòu)件1004.3.7 模板安裝的質(zhì)量要求4.3.7.1 支模前的準(zhǔn)備工作1）安裝放線：模板安裝前先測放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)平面控制軸線網(wǎng)，在樓板上放出墻、柱邊線和檢查控制線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。2）模板安裝前首先檢查模板的雜物清理情況、浮漿清理情況、板面修整情況、脫膜劑涂刷情況等。3）在梁端部、柱根角部，剪力墻轉(zhuǎn)角處留置清掃口，頂板澆筑前將模板、鋼筋上的雜物用高壓泵

27、清理干凈。4）上道工序（鋼筋、水電安裝、預(yù)留洞口等）驗(yàn)收完畢。簽字齊全。5）防止模板漏漿、爛根、錯(cuò)位等的設(shè)施設(shè)置完畢。6）現(xiàn)場結(jié)構(gòu)模板的安裝放線及允許的偏差要求見下表。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁4 5層高垂直度5m65m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m 長度以上）54.3.8.2 梁、板模板安裝1）起拱要求：現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m 時(shí)，模板應(yīng)；起拱高度根據(jù)設(shè)計(jì)要求宜為全跨長度的1-3/1000。本工程按1/1000起拱2）梁、板模的支撐：在安裝上層梁、板底模時(shí)及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度

28、，能承受上層荷載。4.3.9 模板施工注意事項(xiàng)4.3.9.1 混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱模板垂直度和梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，攔縫是否嚴(yán)密。4.3.9.2 梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量，此處采用定型木模，精心制作，固定牢靠，嚴(yán)禁胡拼亂湊。4.3.9.3 模板在使用前靠混凝土的一面須涂脫模劑，保證拆模后混凝土的觀感。4.3.9.4 樓梯間模板采用膠合板設(shè)計(jì)同梁板施工，底部采用可調(diào)支撐支頂，防止錯(cuò)臺(tái)。五、鋼筋工程：1、 鋼筋的采購與供應(yīng)，由建設(shè)單位指定品牌(安鋼、邯鋼、濟(jì)鋼)。2、 配筋及相關(guān)要求：鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)

29、具有不小于95%的保證率，縱向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度值于屈服強(qiáng)度實(shí)測值地比不應(yīng)小于1.25，鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)大于1.3且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實(shí)測值不應(yīng)小于9%。3、 鋼筋接頭及搭接長度： HRB400鋼筋采用E50型焊條焊接， HPB300鋼筋采用E43型焊條焊接搭接長度必須符合設(shè)計(jì)要求。接頭的末端距鋼筋彎折處10d，且搭接接頭不得位于構(gòu)件的最大彎矩處和箍筋加密區(qū)，接頭不大于50%時(shí)可不受限制。5、鋼筋加工：1）、 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙和規(guī)范要求。6、 施工方法：1）、 準(zhǔn)備及基本方法： a、核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌相符。如有錯(cuò)

30、漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。所有鋼筋保護(hù)層均采用預(yù)制砼墊塊來保證。 b、柱需要插筋時(shí)要用定位筋固定好。2）、 鋼筋綁扎及安裝工藝流程：基礎(chǔ)梁板鋼筋綁扎前，先在其基層或模板上按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距彈線，其鋼筋綁扎應(yīng)順直、規(guī)范、間距一致。根據(jù)圖紙，基礎(chǔ)梁板鋼筋的擺放原則為：首先板筋短向在外側(cè)，梁筋的擺放順序?yàn)榇瘟涸谥髁合聜?cè)。綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形。3）、綁柱子鋼筋 （1）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。（2）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 （3）柱箍筋綁扎 （

31、A）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。 （B）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。 （C）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。 （D）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。4）、梁鋼筋綁扎 1）模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。 2）模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)） 畫箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱

32、筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。 3）在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 4）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求。 5）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。 6）綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎。 7）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長度為

33、10d。 8）梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋加密，其間距與加密區(qū)長度均符合設(shè)計(jì)要求。 9）在主、次梁受力筋下綁墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。10）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，采用機(jī)械連接接頭，小于22mm時(shí)，可采用綁扎或焊接接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)內(nèi)級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（、級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處在中心和兩端扎牢。接頭位置相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受

34、力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。 5）、板鋼筋綁扎1）清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。 2）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 3）綁扎板筋時(shí)用順扣或八字扣，板兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。6）、樓梯鋼筋綁扎 1）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。 2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。 3）底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)

35、定。 8） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝位置的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10網(wǎng)眼尺寸20綁扎鋼筋骨架長10寬、高5受力鋼筋間距10排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點(diǎn)位置 20預(yù)埋件 中心線位置 5檢查完畢后，做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收通過后，方可進(jìn)行下道工序施工。六、混凝土工程本工程采用商品混凝土.6.1 原材料的要求水泥：每次交付水泥時(shí)應(yīng)連同出廠合格證書，其中標(biāo)明數(shù)量、交付日期以及代表樣本的最新測試結(jié)果。各種不同強(qiáng)度等級(jí)水泥應(yīng)獨(dú)立堆放，且不應(yīng)在同一次澆灌過程中使用，長久未用的水泥在使用前必須加以檢測和測試，過期水泥不得用于本工程。6

36、.2 混凝土澆筑申請(qǐng)為保證混凝土澆筑前各道相關(guān)工序質(zhì)量均合乎要求，混凝土澆筑申請(qǐng)單是向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)混凝土澆筑的報(bào)驗(yàn)資料和竣工資料的一部分，混凝土澆筑申請(qǐng)單必須在澆筑前由技術(shù)資料員填寫，交由各專業(yè)施工員會(huì)簽，保證各專業(yè)在混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作已完畢。澆筑申請(qǐng)單會(huì)簽完畢后，由混凝土施工員上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。6.3 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作6.3.1 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。6.3.2 檢查模板接縫嚴(yán)密及支撐的穩(wěn)固。6.3.3 請(qǐng)監(jiān)理人員對(duì)隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。6.3.4 檢查混凝土澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)混凝土泵管，用鋼管搭設(shè)混凝土泵架至

37、建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處可將其固定牢固。6.3.5 填寫混凝土攪拌通知單，注明所要澆筑混凝土的等級(jí)、配合比、攪拌量、澆筑時(shí)間。6.3.6 機(jī)械設(shè)備的場地準(zhǔn)備：由現(xiàn)場調(diào)度管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場內(nèi)混凝土澆筑中大型機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備工作及現(xiàn)場交通管理。6.3.7 勞動(dòng)力組織、措施交底和現(xiàn)場組織：由混凝土施工員負(fù)責(zé)安排分包勞動(dòng)力準(zhǔn)備、對(duì)工人進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)安全交底、混凝土泵管支設(shè)、馬道、溜槽布置等工作。6.3.8 試驗(yàn)準(zhǔn)備：由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)準(zhǔn)備試驗(yàn)委托，填寫委托單，準(zhǔn)備試驗(yàn)器具、試驗(yàn)?zāi)＞咭约捌渌嘘P(guān)工具，完成試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。6.4 混凝土施工：6.4.1 泵送混凝土操作工藝為加快施工進(jìn)度本工程采用泵送

38、混凝土?；A(chǔ)混凝土澆筑時(shí)，其輸送管道用扣件式鋼管架支承并固定，底板上部鋼筋網(wǎng)片上直接鋪設(shè)腳手架作為操作平臺(tái)，隨澆筑隨拆除管道并清理。對(duì)于墻柱混凝土澆筑，支設(shè)獨(dú)立的輸送管道支承架，此整體應(yīng)與墻柱模板固定架脫離開，避免在輸送過程中的后座力牽扯致使模板松動(dòng)或跑模。泵送混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照配合比施工，坍落度控制在1016cm之間，過稀過稠都將致使堵管。石子粒徑采用1030mm。輸送泵接管原則是：盡量減少平管長度，盡量少接彎管。澆筑時(shí)搭設(shè)操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋，嚴(yán)禁將泵管直接擱在鋼筋上。混凝土采用機(jī)械振搗，梁柱澆混凝土?xí)r振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)不能大于振動(dòng)半徑。每層下料厚度不大于振動(dòng)棒的長度，當(dāng)澆筑梁、柱

39、節(jié)點(diǎn)或梁、梁節(jié)點(diǎn)等較密的部位，混凝土下料困難時(shí)，可選用小型30 振動(dòng)棒，輔以人工插搗，必要時(shí)該處可采用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑。板振搗采用PZ-501 型平板振動(dòng)器，振搗時(shí)應(yīng)注意每次移動(dòng)后的壓邊距離不小于100mm?；炷翝仓r(shí)利用柱子上抄設(shè)的50線掛線，作為控制結(jié)構(gòu)混凝土澆筑的標(biāo)高。在混凝土板面澆筑后要用刮杠刮平，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上，初凝后用大棕刷沿同一方向進(jìn)行拉毛，及時(shí)進(jìn)行覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)，防止產(chǎn)生收縮裂縫。6.4.1.1 泵送管道的鋪設(shè)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：管道的配置應(yīng)最短，盡量少用彎管和軟管，避免使用彎度過大的彎頭，管道末端活動(dòng)軟管不得超過180 ； 泵機(jī)出口應(yīng)有一定長度的水平管

40、，然后再接彎管；管路布置應(yīng)使泵送的方向與混凝土澆筑方向相反。輸送管道不得放在模板、鋼筋上，以避免振動(dòng)產(chǎn)生變形，用支架、臺(tái)墊或吊具等支承并固定牢固；當(dāng)管路向下配管時(shí)，在轉(zhuǎn)彎處設(shè)置氣門。 6.4.1.2 泵送前要對(duì)泵機(jī)進(jìn)行全面檢查，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)及泵送系統(tǒng)各部位的調(diào)試，檢查輸送管道鋪設(shè)是否合理、牢固。 6.4.1.3 剛開始泵送混凝土?xí)r，應(yīng)緩慢壓送入模，同時(shí)檢查泵機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道接頭是否嚴(yán)密，有無漏氣、漏漿、漏水，如有異常情況，應(yīng)停泵檢查，修理好后再轉(zhuǎn)入正常工作。 6.4.1.4 混凝土澆筑自由下落高度不宜超過2m。 6.4.1.5 泵送混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，暫時(shí)中斷泵送時(shí)，應(yīng)每隔10分鐘返泵一次，使

41、管中混凝土形成前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，保持良好的可泵性，以免混凝土發(fā)生沉淀堵塞管道。 6.4.1.6 泵機(jī)作業(yè)完成，應(yīng)立即將泵罐和管道清洗干凈。清洗管道可用水，如用壓縮空氣輸入管道清洗，其壓力不應(yīng)超過0.7MPa.。6.4.1.7 泵送混凝土在澆筑過程中如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大（超過2cm），嚴(yán)禁向儲(chǔ)料斗內(nèi)任意加水。 6.4.1.8 在泵車受料斗上應(yīng)裝孔徑50mm50mm的振動(dòng)篩，防止超規(guī)格骨料混入，以加快卸料和防止堵管。 6.4.1.9 泵送混凝土?xí)r，輸送管內(nèi)有壓力或成弱噴射狀態(tài)，易造成混凝土出現(xiàn)分離現(xiàn)象，澆筑時(shí)，要避免對(duì)側(cè)模板直接噴射，混凝土輸送管口應(yīng)保持距模板50100cm的距離，以免分離骨料堆在模板

42、邊角，導(dǎo)致出現(xiàn)蜂窩等質(zhì)量問題。 6.4.2 混凝土澆筑注意事項(xiàng)6.4.2.1 每一段的框架梁及現(xiàn)澆板泵送混凝土應(yīng)沿次梁方向由遠(yuǎn)而近均勻澆筑，不得集中下料，以免脹模和塌模。混凝土采用沿平行于主梁方向連續(xù)澆筑不留施工縫的施工方法，混凝土澆筑間隙不得超過2h?？蚣芰夯炷翝仓缬鎏厥馇闆r留設(shè)施工縫時(shí)，按規(guī)范規(guī)定將施工縫留在次梁跨度中間的三分之一區(qū)段內(nèi)，第二次澆筑混凝土前將施工縫的混凝土表面鑿毛，在繼續(xù)澆筑前，用水沖洗干凈，濕潤后在表面抹上1015cm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿一層?；炷翝仓?，用水準(zhǔn)儀在柱主筋上標(biāo)示50線，作為控制結(jié)構(gòu)混凝土澆筑的標(biāo)高。局部現(xiàn)澆板混凝土澆筑嚴(yán)格控制厚度，樓層標(biāo)高

43、按設(shè)計(jì)標(biāo)高嚴(yán)格要求。6.4.2.2 混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱模板垂直度和梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。膠合板、木模板在使用前靠混凝土的一面須涂脫模劑，使混凝土在拆模后達(dá)到清水模板的效果。混凝土澆灌前除驗(yàn)收鋼筋、預(yù)埋件及模板外，尚應(yīng)留一定時(shí)間給安裝部門及時(shí)配合進(jìn)行預(yù)埋管及鐵件、留洞，辦好各種驗(yàn)收手續(xù)后由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人下澆筑令方能澆筑混凝土。6.4.2.3 所有混凝土施工過程中由各工種專人看護(hù)模板和鋼筋，隨時(shí)檢查各種鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留管道口、洞口位移情況，做到尺寸和位置準(zhǔn)確，澆筑完后的混凝土設(shè)專人按規(guī)定時(shí)效認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。6.4.3 試塊留置原

44、則混凝土試塊按規(guī)范規(guī)定制作，并在工地設(shè)試塊標(biāo)養(yǎng)室。取樣應(yīng)在現(xiàn)場隨時(shí)抽取，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 6.4.3.1 每拌制100盤且不超過 100m3的同配合比混凝土，取樣不少于一次； 6.4.3.2 每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盤時(shí),取樣不小于一次； 6.4.3.3 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3 時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3 取樣不得少于一次； 6.4.3.4 每一樓層、同一配合比的混凝土取樣不得少于一次； 6.4.3.5 每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定； 6.5 混凝土澆筑后階段6.5.1混凝土自然養(yǎng)護(hù)對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)

45、在12后加以覆蓋和澆水。對(duì)采用硅酸鹽水泥不得少于7d，對(duì)摻用外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，對(duì)立面可以采取涂刷養(yǎng)護(hù)劑的辦法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，對(duì)樓板夏季高溫時(shí)增加澆水次數(shù)并要保證表濕潤，用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，嚴(yán)防混凝土裂紋的出現(xiàn)。6.5.2技術(shù)資料整理混凝土澆筑完成后，試驗(yàn)員根據(jù)混凝土配合比申請(qǐng)單、通知單上的各項(xiàng)數(shù)據(jù)填寫混凝土試塊試驗(yàn)委托單后，將技術(shù)資料交給資料員。這些技術(shù)資料包括：混凝土合格證、混凝土配合比申請(qǐng)單、通知單、混凝土開盤鑒定、水泥出廠證明及復(fù)試報(bào)告、砂試驗(yàn)報(bào)告、碎（卵）石試驗(yàn)報(bào)告、摻合料試驗(yàn)報(bào)告、外加劑原材證明及檢測報(bào)告等

46、。資料員負(fù)責(zé)整理以上資料，并由質(zhì)量員將一整套資料報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。如以上資料不完整或錯(cuò)誤，資料員將整改意見反饋給現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目工程師，由其負(fù)責(zé)通知相關(guān)補(bǔ)充或整改資料。6.5.3 試驗(yàn)室臺(tái)帳資料包括：混凝土坍落度測試記錄、混凝土試塊制作記錄（包括標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件拆模等不同用處的試塊）、混凝土養(yǎng)護(hù)室溫度、濕度記錄、混凝土同條件試塊（拆模用）抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告等。由項(xiàng)目試驗(yàn)室負(fù)責(zé)整理好從試驗(yàn)室返回的各種試驗(yàn)技術(shù)資料，上報(bào)資料員。6.5.4 拆模申請(qǐng)制度為保證混凝土強(qiáng)度和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量建立拆模申請(qǐng)制度。拆模應(yīng)提出申請(qǐng)，相關(guān)責(zé)任人認(rèn)真審核后批準(zhǔn)方能拆除模板及支撐。模板拆除按有關(guān)施工規(guī)范和方案的規(guī)定，結(jié)合季節(jié)天氣

47、情況，由質(zhì)檢員批準(zhǔn)后方可拆模。能否拆模必須依照同條件試塊試壓后的強(qiáng)度報(bào)告，常溫施工時(shí)側(cè)模拆模的強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa 以上；頂板的拆除視板的跨度，跨度在28間的同條件試塊強(qiáng)度值必須在75%以上。6.5.5 拆模后質(zhì)量會(huì)診制度：為確保檢驗(yàn)混凝土拆模后綜合效果，提高下一混凝土澆筑質(zhì)量循環(huán)的施工質(zhì)量，建立拆模后的混凝土質(zhì)量會(huì)診制度。在每個(gè)樓層模板全部拆除后，由質(zhì)量部門組織項(xiàng)目現(xiàn)場施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)部門參加，共同對(duì)拆模后的樓層進(jìn)行檢查。分析原因。同時(shí)由混凝土施工員準(zhǔn)備好每層樓的施工簡圖以標(biāo)明出現(xiàn)問題的部位并提出處理措施。以書面形式在生產(chǎn)例會(huì)上、質(zhì)量例會(huì)上通報(bào)并下達(dá)執(zhí)行，減少和預(yù)防質(zhì)量通病的出現(xiàn)，

48、達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的效果。對(duì)混凝土表面出現(xiàn)的缺陷不得隨意修補(bǔ)，應(yīng)按質(zhì)量事故處理程序報(bào)項(xiàng)目部和監(jiān)理，經(jīng)鑒定后再作出處理和修補(bǔ)措施。6.6砼施工縫處理：在已硬化砼表面上，應(yīng)先清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱砼層，并加以充分潤濕和沖洗干凈，且不得有積水。并在砼澆筑前，在施工縫處鋪一層與砼內(nèi)成分相同水泥砂漿。七.砌筑工程為保證工程質(zhì)量，砌體拉結(jié)鋼筋嚴(yán)禁采用植筋方法，現(xiàn)場采用預(yù)埋鋼筋，本節(jié)主要對(duì)砌塊的施工進(jìn)行闡述。7.1 砌筑材料7.1.1 磚、砌塊：進(jìn)場時(shí)應(yīng)有出廠合格證書，合格證書中須注明廠名、證書字號(hào)、發(fā)證日期、強(qiáng)度等級(jí)、耐久性實(shí)驗(yàn)是否符合要求及簽章等，進(jìn)場后必須對(duì)其品種、規(guī)格及強(qiáng)度按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)試，并符

49、合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。7.1.2 砌筑砂漿：水泥使用前必須按照規(guī)范要求作復(fù)試，不合格產(chǎn)品堅(jiān)決退場，嚴(yán)禁使用不合格水泥。砂：采用中砂，含泥量不大于5%（試驗(yàn)報(bào)告中必須反映），并不得含有草根等雜物。石灰膏：采用磨細(xì)生石灰粉，熟化時(shí)間不小于1d。嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。水：采用飲用水。7.1.3 砂漿試塊取樣：在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。一組試樣應(yīng)在同一盤砂漿中取樣制作。同盤砂漿只作一組試樣。砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：每一樓層的砌體，每種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿至少制作兩組（每組3 個(gè)）試塊。如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，必須重新制作試塊。7.2 砌筑前準(zhǔn)備7.2.1 在砌筑前12d 將磚或砌塊澆水濕潤。以

50、水進(jìn)浸入四邊1.5cm 為宜，普通磚的含水率應(yīng)控制在10%15%以內(nèi)。雨天不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚或砌塊砌墻。7.2.2 砂漿配合比采用的重量比，配合比由實(shí)驗(yàn)室提供。計(jì)量精度水泥控制在2%以內(nèi)；砂、灰膏控制在5%以內(nèi)。采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)符合以下規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿，不得少于2min。施工中所需插筋、預(yù)埋鐵件等必須事先做好安排，配合砌筑進(jìn)度及時(shí)送到現(xiàn)場。7.3 砌塊施工操作工藝 7.3.1 順序：先頭角后墻身，先遠(yuǎn)后近，先外后里，先下后上。 7.3.2 砌筑砂漿采用M5水泥混合砂漿，砂漿稠度以57cm為宜；砌筑前鋪灰，長度不超過35m。 7.3.3 砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位處開始順

51、序推進(jìn)，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫墻交叉搭接。水平灰縫厚度15mm，垂直灰縫寬度20mm。 7.3.4 每天砌筑高度不應(yīng)超過1.5m或一步腳手架高度。每砌完一層樓后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高，使誤差在允許范圍以內(nèi)。 7.3.5 為防止在砌塊與框架柱梁連接處產(chǎn)生裂縫，砌塊提前澆水濕潤，砌筑時(shí)還應(yīng)適當(dāng)濕水，嚴(yán)禁干砌塊上墻，并嚴(yán)格按照要求設(shè)置拉結(jié)筋，隨砌隨勾縫，砌完后應(yīng)靜置一段時(shí)間待結(jié)構(gòu)變形穩(wěn)定后再將梁底與砌塊之間的縫隙填實(shí)，并在抹灰前在砌塊與柱梁連接處設(shè)置300mm寬的鋼絲網(wǎng)片，用萬能膠粘保溫釘固定，間距不超過300mm。八、防水工程1. 防水材料選用有出廠合格證和有性能檢測報(bào)告的，并符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

52、和設(shè)計(jì)要求的材料。材料進(jìn)場后，防水卷材必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)批量取樣，以上材料復(fù)檢合格后方可使用。2.防水卷材應(yīng)直立堆放，高度不超過2 層；短途運(yùn)輸平放時(shí)，不宜超過4 層。貯存處應(yīng)陰涼通風(fēng)，避免日曬、雨淋或受潮。3. 涂刷基層處理劑（冷底子油）。在已經(jīng)處理好的基層上涂刷基層處理劑，用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在基層表面，要涂刷均勻，不得漏刷或露底?；鶎犹幚韯┩克⑼戤?，必須達(dá)到干燥程度（手摸不粘）方可施行熱熔法施工，以避免失火。4.細(xì)部附加增強(qiáng)處理。對(duì)于陰陽角、管道根部等部位應(yīng)做增強(qiáng)處理。方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好，附加層每邊寬度250mm，厚度4mm。不要加熱，在細(xì)部貼一下，視尺寸、形狀合適后

53、，再將卷材的底面(有熱熔膠的一面)，用手持汽油噴燈烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道密封材料的基層上，并壓實(shí)鋪牢。5.彈粗線。在已處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線位置線彈好，以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。6.熔粘端部卷材。將整卷卷材(勿打開)置于鋪貼起始端，對(duì)準(zhǔn)基層上已彈好的粉線，滾展卷材約1m，由一人站在卷材正面將這1m卷材拉起，另一人站在卷材底面(有熱熔膠)手持噴燈，慢旋開關(guān)、點(diǎn)燃火焰。調(diào)呈藍(lán)色，使火焰對(duì)準(zhǔn)卷材與基面交接處，同時(shí)加熱卷材底面與基層面，待卷材底面膠呈熔融狀即進(jìn)行粘鋪，不得過分加熱或燒穿卷材。再由一人以手持壓輥對(duì)鋪貼

54、的卷材進(jìn)行排氣壓實(shí)，不得有空鼓、皺折，這樣鋪到卷材端頭剩下約30cm 時(shí)，將卷材端頭翻放在隔熱板上，再行熔烤，最后將端部卷材鋪牢壓實(shí)。7. 滾粘大面卷材。起始端卷材粘牢后，持噴燈的人應(yīng)站在滾鋪前方，對(duì)著待鋪的整卷卷材，點(diǎn)燃噴燈使火焰對(duì)準(zhǔn)卷材與基層面的夾角，噴燈 距卷材及基層加熱處約0.30.5m，往復(fù)移動(dòng)烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時(shí)間過長，否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離)，至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡(不得出現(xiàn)大量大泡)，即及時(shí)推滾卷材進(jìn)行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實(shí)工序。8 卷材搭接縫施工。卷材搭接縫以及卷材收頭的鋪粘是影響鋪貼質(zhì)量的關(guān)鍵之一。搭接縫不隨大面一次粘鋪，而做專門處理是為保證地下工程熱熔型卷材防水層的鋪貼質(zhì)量。搭接縫及收頭的卷材必須 100烘烤，粘鋪時(shí)必須有熔融瀝青膠從邊端擠出