地下室框架梁板柱、墻體、樓梯鋼筋綁扎技術交底

1、安全、技術交底3工程名稱東方105街坊2#住宅樓交底日期2014年.12月10日施工單位陜西三秦建設集團總公司第九項目部分項工程名稱鋼筋工程父底提要地下室柱、墻、梁、頂板、樓梯鋼筋綁扎技術交底交底內(nèi)容：1、作業(yè)準備1.1、機具準備綁扎工具綁絲鉤、小撬棒、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、石筆、尺子、墨斗、自噴漆、套筒扳手等加工機具彎曲機、切斷機、調直機、套絲機檢查工具鋼卷尺等直螺紋：直螺紋套筒已經(jīng)過型式檢驗，符合要求。扎絲：采用22號火燒絲。墊塊：頂板釆用大理石墊塊，剪力墻采用塑料墊塊。作業(yè)條件按鋼筋加工場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋按綁扎順序分類堆放，并防止銹蝕。 熟悉圖紙，確定鋼筋穿插順序，與有關工種做

2、好配合。核對鋼筋的級別、型號、尺寸及數(shù)量是否與圖紙和配料單相同?；A底板已經(jīng)澆筑完，并通過監(jiān)理驗收?；鶎忧謇砀蓛?，并已彈好梁、柱、墻體、洞口等軸線邊線，并通過監(jiān)理驗收。 墊塊、馬蹬、塑料卡、定位梯子筋已經(jīng)加工完成，并經(jīng)驗收合格。放線員已經(jīng)和鋼筋工就梁、柱、墻、洞口位置線進行了交接。1.2、材料準備(1) 鋼筋：應有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場取樣送檢合格方可使用。加工過程中如發(fā)生脆斷等特殊情況, 還需作化學成分檢驗。(2)(3)(4)1.3、(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)2、施工工藝：2.1、工藝流程(1) 地下室頂板鋼筋工藝流程一 水電工序插入暗柱鋼筋綁扎工藝流程:剪力墻鋼筋綁扎工藝流程

3、:H綁定位橫筋一綁其余橫豎筋梁鋼筋綁扎工藝流程:22、施工操作要點及要求加工好的鋼筋按部位、規(guī)格分類碼（1）鋼筋加工：鋼筋原材進場后，按規(guī)格堆放在混凝土地枕梁上， 放整齊，鋼筋下面用 100X 100木方墊平。（2）鋼筋運輸：鋼筋運到施工現(xiàn)場后，采用塔吊集中運輸，長鋼筋調運時兩個吊點位置應在距兩端 1/4處，短鋼筋及箍筋應采用料斗集中吊運。（3）鋼筋保護層要求eM F跚1n州mMliffil3151515您3(2；-=25=3535% L J352.3、鋼筋綁扎 2.3.1、地下室頂板鋼筋綁扎（1）在模板上畫出主筋間距線，畫好的間距擺放鋼筋，先擺放受力鋼筋后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及

4、時配合安裝。（2）綁扎樓板筋時，采用順口綁扎（見圖五），除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點需全部綁扎）。為保證負筋（扣鐵）的位置準確和保證負筋的保護層厚度滿足要 求，綁好樓板下鐵后，應放置好工字馬凳后再綁扎負筋。（見圖六）馬凳放置方向與負筋相垂直，間距1000mm，第一個馬凳應距墻（梁）邊 200mm。綁扎負筋時，每個交點處均要綁扎（3 ）放樣員在對樓板筋放樣時不要出現(xiàn)搭接現(xiàn)象，鋼筋工在現(xiàn)場綁扎時也不允許出現(xiàn)搭接接頭。（4）樓板主筋應錨入梁內(nèi)或墻內(nèi)，長度應5d （d為鋼筋直徑），且應伸入到支座中心線。板的邊支座和中間支座板頂標高不同時，負筋在梁或墻內(nèi)的錨固應滿足

5、受拉鋼筋最小錨固長度。綁扎樓板筋方法圖五7（5）樓板鋼筋保護層厚度見上表，采用大理石墊塊控制保護層厚度，規(guī)格同主筋保護層厚度，梅花 形放置，間距不大于 800mm。（6）注意：當綁好底部鋼筋后，立即通知水、電專業(yè)進行埋管、盒的施工。水、電專業(yè)施工完成 驗收合格以后退出工作面，再進行負筋的綁扎。樓板鋼筋綁扎好后嚴禁水、電專業(yè)進行二次作業(yè)。2.3.2、框架柱鋼筋綁扎 安裝順序：（1）套箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。連接豎向受力筋；鋼筋的規(guī)格和連接套必須一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損

6、。（2） 連接受力筋：連接鋼筋時，將已擰連接套的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，然后再用力矩扳手 擰緊，直至發(fā)出響聲，并隨手劃上紅油漆標記線，便于檢查。（3）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。（4 ）柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣 綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅 花交錯綁扎。第一道箍筋距地50mm。箍筋的彎鉤疊合處應沿拄子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。10d。柱箍筋端頭應彎成135，平直部分長度不小于（5） 柱兩端部位箍筋應進行加密：柱子兩端加密區(qū)范圍大于等于1

7、.5倍的梁截面高度且大于等于 500，地下二層底部加密范圍 1/3凈高且不小于500，上部加密范圍1/6凈高且不小于500。架子每邊比框架柱寬1.5米,1.2米，外側滿掛密目網(wǎng)，（6） 綁扎框架柱前應提前搭設好架子，架子采用48*3.0鋼管搭設，架子底部應平整，架子側面用剪刀撐加固，架子上側防護欄桿高度不小于 操作面滿鋪50mm厚腳手板。1000mm，以保證主筋保護層（7）柱筋保護層厚度為 35mm，墊塊塑料卡卡在外豎筋上，間距一般厚度準確。同時，加設鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。2.3.3、剪力墻、暗柱鋼筋綁扎 安裝順序：（1 ）先安裝暗柱鋼筋，在綁扎墻體鋼筋。暗柱鋼筋綁扎同框架柱鋼筋，

8、第一道箍筋距地50mm。（2）立24根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及 齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫 筋在豎筋里面或外面應符合設計要求。（3） 墻體鋼筋定位使用水平梯子筋、豎向梯子筋、雙F卡和頂模筋，梯子筋鋼筋直徑同墻體豎向鋼筋直。雙F卡和頂模筋鋼筋直徑為三級14。1.2米，外側掛安全(4 )剪力墻綁扎架采用雙排腳手架，操作面滿鋪腳手板，腳手架護身欄桿高為 網(wǎng)。(2) 合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整，在模板上口加角鐵或用梯子筋將伸出的豎向鋼筋加以固 定，澆筑混凝土時應有專人看護，澆筑后再次調整以

9、保證鋼筋位置的準確。(3) 地下室墻體迎水面保護層為有防水層時25mm ,人防有防水層時30mm ,保護層采用塑料卡具,用綁絲固定在墻體立筋上，墊塊間距1米，梅花布置。(7 )剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設計要求。(8 )剪力墻水平筋在兩端頭、轉角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均 應符合設計、抗震要求。2.3.4、框架梁鋼筋綁扎安裝順序：先安裝主梁鋼筋，后安裝次梁鋼筋。(1) 在梁底模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。(2) 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋， 并套好箍筋；放主次梁的

10、架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使其符合設 計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁配合進行。主梁、次梁、上筋、下筋擱置方向及相互關系見圖一。(3)連接縱向受力筋：的連接區(qū)段內(nèi)，受拉區(qū)接頭百分率為 50%， 在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，底部縱筋應在距支座主次梁穿筋做法及相互關系圖一本工程采用直螺紋連接，在任意連接35d(例：25為0.88m)且不小于500mm受壓區(qū)接頭百分率為50% (梁鋼筋接頭位置，上部縱筋應1/3跨度范圍內(nèi)。梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的(4) 框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點， 長度要符合設計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合

11、設計要求。(5) 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯布置，箍筋彎鉤采用135。，平直部分長度為 10d。(6) 梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密 區(qū)長度均要符合設計要求。梁柱節(jié)點處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側，導致梁筋保護層加大，應采用漸變箍筋，漸變長度一般為 600mm ,以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。(7) 在主、次梁受力筋下均應墊墊塊 (或塑料卡)，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用25 短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計規(guī)范要求。(8) 梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均應符合下表要求。（9 ）主次梁相交處箍筋應貫通布

12、置，圖中凡未在次梁兩側注明附加箍筋者，均在次梁兩側各設 組箍筋，具體做法見圖四。6X,箍筋 肢數(shù)、直 徑同相應 主梁箍筋圖四主次梁交接處附加箍筋構造H 800時角度為60, H W 800時角度為452.3.5、（1）（2）樓梯鋼筋綁扎在樓梯板上用墨斗彈主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。（3）主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。2.3.6、后澆帶、施工縫處鋼筋綁扎（1）在綁扎后澆帶、施工縫處鋼筋時，墊塊要適當加密（間距 綁扎牢固，以保證甩出鋼筋的位置準確，保護層厚度滿足要求。

13、（2）墻體預留洞口的長邊尺寸不大于 300mm時，鋼筋應按照鋼筋，也不應在更大的范圍影響鋼筋布置；洞口長邊尺寸大于邊附加鋼筋的設置要求詳見結構設計說明。3、質量要求3.1、主控項目要求（1）（2）（3）（4）3.2、一400mm左右），每個鋼筋交叉點都要1:6的坡度彎折繞過洞口，不得切斷300mm時，洞邊應采取加強措施； 洞當發(fā)現(xiàn)鋼筋存在脆斷或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應及時向有關部門匯報。 受力鋼筋、箍筋的彎鉤和彎折應符合有關規(guī)定?？v向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。 鋼筋安裝時受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量符合有關要求。般要求10（1）施工用鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、

14、顆粒狀或片狀老銹等。（2）鋼筋連接接頭位置、搭接長度符合要求。（3 ）鋼筋安裝允許偏差應符合下表規(guī)定：4、成品保護措施4.1、為防止?jié)仓敯寤炷習r污染甩出的墻體（柱）鋼筋，在澆筑頂板混凝土前，應將墻體（柱）鋼筋用塑料布包裹起來。從樓板上皮上翻20mm開始包裹，包裹高度為 500mm4.2、 樓板鋼筋綁扎完成后，嚴禁直接在鋼筋上行走。澆筑混凝土以前應在鋼筋上鋪上腳手板或多層 板，防止?jié)仓炷習r將鋼筋踩踏變形。4.3、綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。4.4、水電專業(yè)進行埋管、盒的施工時，不得任意切斷和移動鋼筋。鋼筋安裝允許偏差見下表。允許偏差項次項目允許偏差(mm檢驗方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬

15、 10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸 5鋼尺量連續(xù)五檔，取最大值2綁扎鋼筋骨架長 10鋼尺檢查寬、咼 5鋼尺檢查3受力鋼筋間距 10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大 值排距 54保護層厚度柱、梁、板、墻 3尺量5綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 10鋼尺量連續(xù)五檔，取最大值6梁板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接 10, -5鋼尺檢查入支座、節(jié)點錨固 57預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平咼差+ 3, 0鋼尺和塞尺檢查8鋼筋連接外露 絲扣外露整扣 1目測外露半扣 35、應注意的質量問題5.1、加工好的鋼筋應有標識，鋼筋綁扎時鋼筋工應按標識取料，以免拿錯鋼筋，綁錯位置。5.2、綁扎時應對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合要求。5.3、箍筋末端應彎成135,平直部分長度為 10d。5.4、梁筋進支座長度要符合設計和規(guī)范要求。6、安全施工注意事項和環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施6.1、進入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽。6.2、取下的絲頭保護帽要集中存放，并及時進行清理。6.3、鋼筋吊運應選好吊點，捆綁結實，防止墜落，起吊設專人指揮。遇到下列情況時應禁止作業(yè)風力超過五級、噪聲過大不