化工生產設施安全制度(doc 4頁).doc

1、1 目的和范圍通過對生產設施安全管理，提高生產設施的安全性和可靠性，保證安全生產正常運行。本制度適用于生產設施的建設、生產設施的管理、關鍵裝置及重點部位的管理、檢維修管理、拆除和報廢的管理等。2 編制依據依據安全生產法、化學危險物品安全管理條例、危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范(試行)3職責3.1生產部負責安全生產設施的設計、建設、調試，組織有關部門進行驗收。3.2管理部負責制定關鍵裝置、重點部位的應急預案。3.3廠級管理人員負責對關鍵裝置和重點部位進行定點承包管理。4工作程序4.1生產設施的建設管理4.1.1新建、改建、擴建項目由管理者代表批準、管理部組織并協(xié)調國家認定資質的安全評價機構對該

2、項目進行安全預評價和安全驗收評價。4.1.2管理部應確保生產設施建設中的安全設施符合國家有關法律、法規(guī)和相關技術標準，并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用(“三同時”)。4.1.3生產設施中的變更應嚴格執(zhí)行變更管理制度，履行變更程序，并對變更過程進行風險管理。4.1.4對生產設施的建設應積極采用先進的、安全性能可靠的新技術、新工藝、新設備和新材料，組織安全生產技術研究開發(fā)，不斷改善安全生產條件，努力提高安全生產技術水平。4.2生產設施的正常運行管理各相關部門應建立生產設施安全機制，明確生產安全設施的職責，落實到責任人，建立生產設施臺帳、生產設施技術檔案;對設備出現(xiàn)的故障

3、和檢維修情況及時記錄進“生產設施技術檔案”中。要做到：實行專人負責安全設施的管理機制，定期對安全設施進行檢查和維護保養(yǎng)，確保安全設施有效運行。安全設施應與設備設施的檢修管理相同，制定安全設施檢維修計劃，并組織實施。安全設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后應立即復原;建立特種設備臺帳和檔案，包括原始資料和檢維修資料、檢測資料，要按照國家規(guī)定定期進行檢測，確保所使用的特種設備在許可的情況下有效運行，證件齊全。特種設備的操作人員應有有效的操作資格證書;按照計量檢測管理體系有關制度的要求,負責對公司所有安全設施中監(jiān)控、檢測裝置的安裝和建立設備檔案，負責定期檢查、維護、保養(yǎng)及定期檢

4、驗,保存校準和維護活動的記錄。4.3關鍵裝置、重點部位的管理4.3.1廠級對關鍵裝置、重點部位的管理4.3.1.1管理部按照總經理的要求,負責制定廠級管理人員定點承包的安全管理機制，承包點設置“廠級管理人員安全承包責任牌”，承包人對所負責的關鍵裝置、重點部位負有安全監(jiān)督與指導責任，具體內容如下：a)指導安全承包點實現(xiàn)安全生產;b)監(jiān)督安全生產方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實;c)定期檢查安全生產中存在的問題與隱患;d)督促隱患整改;e)監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實;f)解決影響安全生產的突出問題。4.3.1.2承包人至少每月到承包點進行一次安全活動，其活動形式包括參加基層班組安全活動、安全

5、檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等，保留活動記錄。4.3.1.3管理部按照安全生產獎懲管理制度對承包人進行考核和公布。4.3.2職能部門和使用部門對關鍵裝置和重點部位的管理4.3.2.1管理部建立關鍵裝置、重點部位的檔案和管理臺帳，注明廠級承包人，并建立安全檢查記錄。4.3.2.2各歸口職能部門對分管的關鍵裝置、重點部位建立檔案，落實責任到人，定期、定點、定線進行監(jiān)督或巡檢。4.3.3車間對關鍵裝置和重點部位的管理4.3.3.1確認關鍵裝置、重點部位的危險點，繪制出危險點分布圖，明確安全責任人。4.3.3.2每月進行一次安全檢查，對查出的隱患和問題及時整改或采取有效防范措施。4.3.3.3關鍵裝置、重點部位設置專職人員。4.3.3.4操作人員應經培訓合格并持證上崗。4.3.4班組對關鍵裝置、重點部位的管理4.3.4.1嚴格執(zhí)行巡回檢查制度。4.3.4.2嚴格遵守工藝操作、勞動紀律和操作規(guī)程。4.3.4.3按巡回檢查制度定期對安全設施、危險點進行安全檢查。4.3.4.4及時報告險情和處理存在的問題。4.3.5應急預案及演練管理部組織制定、完善關鍵裝置、重點部位應急預案，每半年進行一