燒結(jié)磚廠的技術(shù)節(jié)能樣本

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。?燒結(jié)磚廠的技術(shù)節(jié)能?添加日期 : -2-2314:12:46瀏覽次數(shù) : 0 作者 :趙逸川黎躍沙趙周民?1. 概述建材工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要原材料工業(yè),屬典型的資源依賴型工業(yè)。中國是當(dāng)前全球最大的建材生產(chǎn)和消費(fèi)國 , 建材工業(yè)的年能耗總量位居中國各工業(yè)部門的第三位。 建材工業(yè)一方面大量消耗能源 , 同時又潛含著巨大的節(jié)能空間 ; 在生產(chǎn)過程中既污染著環(huán)境, 卻又是全國消納固體廢棄物總量最多、 為保護(hù)環(huán)境做出了重要貢獻(xiàn)的產(chǎn)業(yè)。中國磚瓦工業(yè)的產(chǎn)能約1 萬億塊 (折燒結(jié)普通磚 ) ,實際產(chǎn)量約 8500 億塊 ( 折燒結(jié)普通磚 ) 。如

2、果按每 kg 成品耗熱 1600kJ( 含干燥及焙燒 ) 計算 , 全行業(yè)年消耗熱量約 8200 萬噸標(biāo)煤 ( 產(chǎn)品孔洞率平均按 30%計) , 考慮到約有三分之一的熱量來自煤矸石、 粉煤灰等含能工業(yè)廢渣 , 每年耗熱折標(biāo)煤仍達(dá) 5700 萬噸 , 約占全國煤耗的 1.8%。磚瓦廠電耗貫穿于整個工藝過程 , 依破碎、 陳化、成型、 切碼運(yùn)、 運(yùn)轉(zhuǎn)、 熱工系統(tǒng)設(shè)備選型不同 , 每萬塊成品電耗在 350650 度,每年磚瓦工業(yè)耗電約400 億度。由于全國絕大多數(shù)地區(qū)已將工業(yè)廢渣作為焙燒的部分或全部燃料,因此 ,節(jié)煤的主要方向?qū)⑥D(zhuǎn)化為技術(shù)節(jié)能以及產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型節(jié)能。隨著燒結(jié)磚瓦工資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，

3、如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。業(yè)技術(shù)水平和生產(chǎn)率的提高 , 國家產(chǎn)業(yè)政策的陸續(xù)出臺 , 節(jié)能執(zhí)法力度的加強(qiáng) , 煤耗會有一個快速的下降 , 然后進(jìn)入平臺期 ; 而電耗會有一個持續(xù)的增長 , 只有更先進(jìn)的工藝、 更高效的設(shè)備、更節(jié)能的電氣才會有效地降低電耗。 本文僅對燒結(jié)磚廠在技術(shù)節(jié)能的措施方面給出一些討論 , 希望引起業(yè)內(nèi)的重視。2. 用能標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能規(guī)范中國政府歷來都非常重視能源的使用以及節(jié)能工作,頒布了一系列的能源政策以及節(jié)能的法律法規(guī)。涉及到燒結(jié)磚瓦工廠的能源使用的法律法規(guī)有:1) 、 中華人民共和國節(jié)約能源法10 月 28 日修訂 ;2) 、 中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法6月 2

4、9 日經(jīng)過 ;3) 、 評價企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則 GB/T3485-1998;4) 、 評價企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則 GB/T3486-1993;5) 、 工業(yè)爐窯保溫技術(shù)通則 GB/T16618-1996;6) 、 設(shè)備及管道保溫保冷技術(shù)通則 GB/T11790-1996;7) 、 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范GB50264-1997;8) 、 設(shè)備及管道絕熱設(shè)計導(dǎo)則 GB/T8175- ;9) 、 余熱利用設(shè)備設(shè)計管理規(guī)定 YB9071-1992;10) 、 節(jié)電措施經(jīng)濟(jì)效益計算與評價 GB/T13471-1992;11) 、 綜合能耗計算通則 GB/T 2589 ;12) 、 燒結(jié)磚瓦工廠

5、設(shè)計規(guī)范 GB50701 ;資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。13) 、 燒結(jié)磚瓦工廠節(jié)能設(shè)計規(guī)范 GB50528 ;14) 、 燒結(jié)磚瓦單位產(chǎn)品能源消耗限額 GBxxxxx 20xx;3. 節(jié)能措施3. 1 工藝 系統(tǒng) 節(jié)能3. 1.1.原材料選擇在建設(shè)燒結(jié)磚廠伊始,就應(yīng)該對所用原材料進(jìn)行較為詳細(xì)的礦物學(xué)成分鑒別 , 確定其燒結(jié)特性以及一系列的工藝特征 ( 如加工處理、 成型、 干燥等 ) 。對燒成溫度特別高的原材料 , 如含鋁量過高的煤矸石或頁巖原材料( 一般情況下其三氧化二鋁含量不超過 23%) ,最好搭配燒結(jié)溫度較低的黏土或其它原材料來進(jìn)行調(diào)配 , 降低其燒

6、成溫度。對采集的原材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)鼗旌咸幚砘蝻L(fēng)化、 陳化 , 增加塑化劑和助熔劑提高其成型性能、改進(jìn)其干燥和焙燒性能 ,也是節(jié)能的有效措施。3. 1.2.工藝系統(tǒng)工藝系統(tǒng)節(jié)能主要體現(xiàn)在優(yōu)化工藝過程,即對不同的原料結(jié)合產(chǎn)品 規(guī)格和產(chǎn)量采取合理有效的工藝流程和設(shè)備選型。大型現(xiàn)代化磚瓦廠主要由以下系統(tǒng)組成:原料制備 (破碎、篩分、均化、陳化 ) 、 成型 ( 攪拌擠出機(jī)或圓盤篩式喂料機(jī)、 擠出機(jī) ) 、 編運(yùn)系統(tǒng) ( 切條機(jī)、 切坯機(jī)、 編組臺、 碼坯機(jī)或機(jī)械手 ) 、 窯車運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng) ( 步進(jìn)機(jī)、 牽引機(jī)、 擺渡車 ) 、 熱工系統(tǒng) ( 干燥室、 燃?xì)饧拜斉湎到y(tǒng)、 窯爐、 卸垛或打包機(jī) ) 、 自動化

7、系統(tǒng) ( 自動配資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。料系統(tǒng)、自動化運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)、熱工監(jiān)測系統(tǒng)、 中央監(jiān)控系統(tǒng) )。原料制備及成型系統(tǒng)集中了全線絕大部分大功率設(shè)備,電耗占全廠用量的 60%左右 ;熱工系統(tǒng)的所有送熱、排潮、排煙、冷卻風(fēng)機(jī)雖裝機(jī)容量不大但由于24 小時連續(xù)運(yùn)行 ,大約消耗了全廠用電的 30%左右。生產(chǎn)用煤全部為窯爐(含干燥 )消耗。因此上述三個系統(tǒng)是全廠節(jié)能的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。原料制備的電耗集中在破碎工段 , 主要耗電設(shè)備是顎式破碎機(jī)、 錘式破碎機(jī)、 粗碎對輥機(jī)、 高速細(xì)碎對輥機(jī)。破碎工藝及設(shè)備選型是系統(tǒng)能否節(jié)電的前提 。針對不同原料應(yīng)有相應(yīng)的處理設(shè)備 , 如對干、

8、 硬物料 ( 煤矸石、 頁巖 ) : 采用顎式破碎機(jī)錘式破碎機(jī)滾動篩雙軸攪拌機(jī) ; 濕軟物料 ( 黏土、 黏土 +粉煤灰 ) :采用粗碎對輥機(jī)細(xì)碎對輥機(jī)雙軸攪拌機(jī)。 在滿足物料細(xì)度要求和所有設(shè)備產(chǎn)量匹配的前提下 , 盡量采用裝機(jī)容量小、 可靠性好、運(yùn)行穩(wěn)定的設(shè)備。 總而言之 , 只有系統(tǒng)設(shè)備達(dá)到最佳能效組合 , 加工過程才能快速有效進(jìn)行。成型工段主要耗電設(shè)備是攪拌擠出機(jī) ( 或圓盤篩式喂料機(jī) ) 及擠出機(jī)。實踐證明經(jīng)攪拌擠出機(jī)或圓盤篩式喂料機(jī) 能夠給陳 化后的物料補(bǔ)水、 強(qiáng)力攪拌、 壓縮等進(jìn)行精細(xì)處理 , 能夠使擠 出機(jī)的壓力、 真空度得到快速提升 , 進(jìn)而保證成型的質(zhì)量、 產(chǎn)量。切條機(jī)、 切

9、坯機(jī)雖然其功率合計在 2.220 千瓦不等 , 可是采用精準(zhǔn)切割機(jī)能夠?qū)?擠出泥條 的利用率提高 10%以上 , 也能夠說成型系統(tǒng)節(jié)電至少 10%。成型工段也是磚廠故障率最高的工段 , 原料及產(chǎn)品變資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。更導(dǎo)致機(jī)口調(diào)整或更換,機(jī)械或電氣故障、停電甚至雨雪天氣都會影響到有效開機(jī)。能否連續(xù)化生產(chǎn)、 降低停機(jī)時間是成型工段節(jié)電的標(biāo)志。對于低塑性的物料或在冬春季節(jié),給攪拌擠出機(jī)和擠出機(jī)通入蒸汽對物料進(jìn)行處理,能夠?qū)⑵錆撛诘乃苄院徒Y(jié)合能力充分發(fā)揮出來 ,也有利于縮短干燥周期,提高干燥質(zhì)量、降低干燥能耗。3. 1.3.動力配置從電氣專業(yè)的角度來講 ,

10、 燒結(jié)磚瓦行業(yè)三相異步電動機(jī)為最主要的電耗來源。當(dāng)前全世界的 50%以上電能來被三相異步電動機(jī)消耗 , 中國則占到 60%70%, 磚瓦行業(yè)的使用比例則更高。磚瓦企業(yè)想要在減少電耗的方向上下功夫 , 三相異步電動機(jī)的合理應(yīng)用是核心問題之一1) 電機(jī)的合理選型對于功率較大 , 占據(jù)全廠總耗電較大比例的電機(jī) , 應(yīng)注意合理的功率選型。 如果功率選型過大 , 電機(jī)長期處于輕載 , 則消耗的無功功率比例相應(yīng)增大 , 用電效率相應(yīng)降低 , 造成電能的極大浪費(fèi) , 同時也可能面臨供電部門低功率因數(shù)的額外收費(fèi)。 同樣對于三相異步電機(jī)的選擇 , 特別是對于功率較大的電機(jī) , 應(yīng)避免為降低投資 ,購入低能效產(chǎn)品

11、,而應(yīng)更多考慮質(zhì)量較好、銅耗較低、效率較高、性價比較高的一些國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌,長期使用也會節(jié)省可觀的用電費(fèi)用。2) 電機(jī)的合理使用資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。另外 ,我們還應(yīng)當(dāng)從工藝角度和工廠運(yùn)行管理制度下手,盡量避免大功率電機(jī)頻繁的負(fù)荷劇烈升降和長時間的空載運(yùn)行。因為每當(dāng)電機(jī)滿足瞬時的高轉(zhuǎn)矩要求后,都會較長時間處于相對輕負(fù)載運(yùn)行狀態(tài) ,造成一段時間內(nèi)電機(jī)繞組磁飽和、電機(jī)效率較低。另外 ,大功率電機(jī)的不必要的長時間空載運(yùn)行,也會造成電能的浪費(fèi)。3) 節(jié)電設(shè)備的應(yīng)用結(jié)合中國燒結(jié)磚瓦行業(yè)現(xiàn)狀,當(dāng)前應(yīng)使用其它行業(yè)已較為廣泛應(yīng)用、技術(shù)成熟、性價比高的節(jié)電設(shè)備,同時注意將其

12、合適的設(shè)備匹配。例如 ,由于氣候、工作制度、市場等因素的影響,生產(chǎn)線產(chǎn)量會有較大起伏,熱工系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)電機(jī)可能既需要長時間接近額定功率的高負(fù)載運(yùn)行,又需要長時間處于較低負(fù)載運(yùn)行,這種情況最好采用變頻器這類變頻調(diào)速設(shè)備。3. 1.4.減少不必要的”過度加工”根據(jù)原料的硬度、含水率及物料平衡要求配置破碎篩分設(shè)備即破碎機(jī)達(dá)到設(shè)計的顆粒級配,篩分設(shè)備的孔徑及篩分效率滿足設(shè)計產(chǎn)量 ,使篩余量始終保持在較低水平,真正做到高效破碎,及時篩分 ,避免了篩上料積蓄。 在雜質(zhì)過多時可將閉環(huán)破碎改為開環(huán)破碎廢棄篩上料,還能夠避免低效破碎產(chǎn)生的配比失衡。個別選用擺式磨粉機(jī)的生產(chǎn)線可能由于物料含水率過高,加之配套風(fēng)機(jī)的風(fēng)

13、壓或風(fēng)量偏小,分析級安裝過高致使細(xì)粉在破碎腔內(nèi)滯留甚至固結(jié),磨機(jī)產(chǎn)量急劇下降。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。磚瓦原料的粗、 中、 細(xì)顆粒并不是細(xì)料越多越好。 物料中細(xì)粉過多 , 會導(dǎo)致坯體變形大 , 干燥收縮大、 缺陷多 , 燒后制品尺寸公差超標(biāo) , 強(qiáng)度低。因此根據(jù)原料、 產(chǎn)品、 效率及能耗應(yīng)該建立”經(jīng)濟(jì)破碎粒度”的概念。3. 1.5.提高單條生產(chǎn)線產(chǎn)能中國的磚廠單線規(guī)模普遍偏小,工藝水平差異較大,可是工藝相近的磚廠隨著產(chǎn)量增加單位能耗有所下降。以同等裝備水平的煤矸石燒結(jié)磚廠為例:年產(chǎn)3000萬塊以下電耗約650kWh / 萬塊 ,熱耗約1700kJ/kg成品 ;年產(chǎn)40006000萬塊電耗約600kWh / 萬塊,熱耗約1600 kJ /kg成品 ;年產(chǎn)80001萬塊電耗約550kWh /萬塊 ,熱耗約 1400kJ/kg成品。3. 2 新型設(shè)備節(jié)能近年來磚瓦行業(yè)鮮有新型節(jié)能工藝及裝備的出現(xiàn), 原因有以下幾點(diǎn) ;1