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文檔簡介

1、第五節(jié)立面和柱的搪瓷鋼板施工工程一、施工準備(一)材料準備:鍍鋅角碼、0 10鍍鋅膨脹螺栓、1.5厚搪瓷鋼板、干掛件、配套龍骨、鋸片等。(二)機具準備 電焊機、沖擊鉆、臺鉆、手錘、毛刷、電鋸、噴槍、小線、水平儀、塔尺、卷尺、檢查尺、 墨斗、專用金鋼石拓孔鉆、切割器等。(三)技術(shù)準備1 、結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過甲方、設(shè)計單位、監(jiān)理單位驗收通過,合格后方可進行墻面工程,并彈好+50cm 水平線及墻面完成面控制線;2、根據(jù)墻體高度,提前搭好吊頂操作用門式活動架子,架子的高度要便于施工;3、墻體鋼骨架基層內(nèi)的強、弱電管線、消防水管等專業(yè)管線全部安裝完畢,消防水管打壓 完畢;4、通過會審的施工圖紙、相關(guān)的圖紙會審

2、記錄、設(shè)計變更通知單、工程洽商及經(jīng)設(shè)計單位 確認的深化設(shè)計圖紙。5、所用的材料必須通過報驗,膨脹螺栓現(xiàn)場拉拔試驗合格,所用材料復(fù)試合格。6、施工前組織技術(shù)人員熟悉建筑裝飾施工圖,做好圖紙會審與圖紙的修訂完善工作,明確 各種細部節(jié)點作法。7、對一些特殊要求的施工部位、細部節(jié)點應(yīng)進一步作好施工節(jié)點大樣圖,逐層進行技術(shù)交 底,使管理人員對工程情況和技術(shù)操作方法做到心中有數(shù),并根據(jù)裝飾做法及時編制分部、 分項工藝作業(yè)指導(dǎo)書。8、提前做好各種材料加工訂貨的技術(shù)工作。9、施工前校核結(jié)構(gòu)內(nèi)標高控制線 ,開間尺寸 ,二次結(jié)構(gòu)垂直平面度。10、技術(shù)部門根據(jù)本工程特點, 結(jié)合本工程各項目的特點和實際需要制定有針對

3、性的分項施 工方案。根據(jù)方案要求和有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范,做好對施工人員進行技術(shù)交底。11 、施工前,重點控制施工放線工作。二、質(zhì)量標準1 、搪瓷鋼板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符 合設(shè)計要求,要有產(chǎn)品合格證。2、搪瓷鋼板與基底應(yīng)安裝牢固;用料、干掛配件必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的 規(guī)定,碳鋼配件需做防銹、防腐處理。3、面表平整、潔凈;拼花正確、紋理清晰通順,顏色均勻一致;非整板部位安排適宜,陰 陽角處的板壓向正確。4、縫均勻,板縫通順,接縫填嵌密實,寬窄一致,無錯臺錯位。5、突出物周圍的板采取整板套割,尺寸準確,邊緣吻合整齊、平順,墻裙、貼臉等上口平

4、 直。三搪瓷鋼板施工工藝施工工藝流程:復(fù)尺t放線、測量定位t材料復(fù)檢t預(yù)埋件t龍骨安裝、調(diào)整搪瓷鋼板安裝、調(diào)整t清潔。必須按工序檢驗質(zhì)量, 嚴格執(zhí)行上道工序不合格下道工序不施工的質(zhì)量控制原 則。1、施工復(fù)尺、測量放線按照圖紙設(shè)計要求的控制線進行定位放線,利用精密儀器,如水準儀、鉛垂儀等, 對土建提供的“三線”進行精密復(fù)尺,然后放出各工作面的施工線,定出塘瓷鋼板平面基準線確定立 柱的前后位置, 根據(jù)設(shè)計師和甲方意圖進行分格排板, 繪制排板圖和效果圖, 經(jīng)復(fù)核后進行 下一步施工。2、鋼架龍骨安裝龍骨設(shè)計采用三維可調(diào)系統(tǒng), 龍骨、 搪瓷鋼板均可進行微調(diào)。 鋼架與主體結(jié)構(gòu)連接的錨 固件應(yīng)牢固、位置準確

5、,預(yù)埋件的標高偏差不得大于10mm,預(yù)埋件位置與設(shè)計位置的偏差不得大于20mm;鋼架與錨固件的連接及鋼架鍍鋅處理應(yīng)符合設(shè)計要求;鋼架制作及焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 及現(xiàn)行行業(yè)標準 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接 與驗收規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。在建筑物墻體鉆螺栓、 穿墻螺栓安裝孔的位置應(yīng)滿足瓷板安裝時角碼板調(diào)節(jié)要求,鉆孔用的鉆頭應(yīng)與螺栓直徑相匹配, 鉆孔應(yīng)垂直, 鉆孔深度應(yīng)能保證脹錨螺栓進入混凝土結(jié)構(gòu)層 不小于60mn,鉆孔內(nèi)的灰粉應(yīng)清理干凈,方可塞進脹錨螺栓,穿墻螺栓的墊板應(yīng)保證與鋼 絲網(wǎng)可靠連接,鋼絲網(wǎng)搭接應(yīng)符合設(shè)計要求,螺栓緊固力矩應(yīng)取40-45N?m,并應(yīng)保證緊固可靠。掛件連接應(yīng)牢

6、固可靠,不得松動,掛件的位置調(diào)節(jié)適當,并應(yīng)能保證搪瓷鋼板連接固 定位置準確,掛件的螺栓緊固力矩應(yīng)取40-45N?m,并應(yīng)保證緊固可靠,掛件連接鋼架L型鋼的深度不得小于 3mm,附螺栓緊固可靠且距離不宜大于300mm,掛件與鋼材接觸面,宜加設(shè)橡膠或塑膠隔離。鋼結(jié)構(gòu)龍骨安裝完畢后,進行隱檢驗收,其平整度、垂直度、接縫交 差、坡度焊縫均須符合要求,做好隱蔽檢驗記錄后才能轉(zhuǎn)人下一道工序。3、搪瓷鋼板的堆放和吊運搪瓷鋼板除標準平板外,涉及各種 U 型板、陰 (陽 )角板、開口板、凹凸板等異形板,運輸?shù)?施工現(xiàn)場地后要按板材的不同品種、規(guī)格分類堆放,施工現(xiàn)場地板材必須堆放在室內(nèi);當需要在室外堆放時,應(yīng)采取

7、有效措施防雨防潮,當板材有減少外包裝時,平放堆高不宜超過2m,豎放堆高不宜超過 2層,且傾斜角不宜超過巧。;當板材無包裝時應(yīng)將板的光澤面相向, 平放堆高不宜超過 10塊,豎放宜單層堆放且傾斜角不宜超過150,吊運時采用專用運輸架,吊運及施工過程中,嚴禁隨意碰撞板材,不得劃花、污損板材光澤面。4、搪瓷鋼板的安裝搪瓷鋼板在安裝之前, 必須根據(jù)設(shè)計師和業(yè)主意圖在現(xiàn)場實測分格排板, 繪制排板圖和 效果圖, 并確定每塊板的尺寸及編號。 搪瓷鋼板禁止在現(xiàn)場開槽或鉆孔, 一切孔洞均現(xiàn)場實 測后、在搪瓷鋼板出廠前預(yù)留,加工成半成品現(xiàn)場組合。搪瓷鋼板(琺瑯板 )的安裝順序宜由下往上進行,避免交叉作業(yè)。除設(shè)計特殊

8、要求外, 同一幅墻面的搪瓷鋼板色彩應(yīng)一致, 板的拼縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。 安裝質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)程表規(guī)定,搪瓷鋼板的槽(孔)內(nèi)及掛件表面的灰粉應(yīng)清理干凈,扣齒板的長度應(yīng)符合設(shè)計要求 ;當設(shè)計未作規(guī)定時、不銹鋼扣齒板與瓷板支承邊等長,鋁合金扣齒 板比搪瓷鋼板支承邊短 20 一 50mm,扣齒或銷釘插入搪瓷鋼板深度應(yīng)符合設(shè)計要求,扣齒 插入深度允許偏差為士 1mm,釘插入深度允許為士 2mm,當為不銹鋼掛件時,應(yīng)將環(huán)氧樹 脂漿液抹入槽(孔)內(nèi),滿涂掛件與瓷板的接合部位,然后插入扣齒或銷釘。四、搪瓷鋼板施工方法 安裝搪瓷鋼板必須在主體工程及機電工程主體完工后進行。在搪瓷鋼板安裝前, 需檢查搪瓷鋼板頂端和完

9、成面前面與其它設(shè)備、管線等的距離,確保安裝預(yù)留空間不小于80mm。根據(jù)柱子橫向及縱向軸線, 在地面彈出柱子裝修完成面線, 根據(jù)圖紙確定龍骨安裝位置。 在 柱面鉆孔(0 14mm)并清理孔洞,用 M10膨脹螺栓固定豎向龍骨于柱面上,拉線將龍骨調(diào) 平直。固定連接件于龍骨上, 根據(jù)柱子裝修完成面線及拉通線將干掛連接件調(diào)平直之后再行 安裝搪瓷鋼板。安裝搪瓷鋼板與其它裝修作業(yè)有交叉及沖突的, 必須按流程要求安排作業(yè)次序。 搪瓷鋼板與 其它專業(yè)(水泥基合成石踢腳、不銹鋼、鋁板等)間有收口時,應(yīng)由搪瓷鋼板先安裝,其它 專業(yè)再進行收口。 樓梯口搪瓷鋼板導(dǎo)向柱和普通柱子的顏色區(qū)分及搪瓷鋼板接縫的位置均需 符合圖

10、紙要求。(一)安裝操作要求:安裝搪瓷鋼板應(yīng)使用合適完好的工具進行, 直接與搪瓷墻面接觸的安裝工具必須使用柔性接 觸,如膠錘,橡膠襯墊等。安裝搪瓷鋼板時, 應(yīng)使鋼板主體處于自然的重力狀態(tài), 不應(yīng)使用錘擊、 擠壓等強迫方式進行 安裝。所有需要在搪瓷鋼板上預(yù)留的孔洞和缺口,必須在搪燒前加工完成,不能在現(xiàn)場進行開孔、 切割、折彎等任何的機械加工操作。(二)允許偏差及檢驗方法:立面垂直度:w 2mm,用2m垂直檢測尺檢查;表面平整度:w 2mm,用2m靠尺和塞尺檢查;陰陽角方正:w 3mm,用直角檢測尺檢查;接縫直線度:w 2mm,拉5m線,不足 5m 拉通線,用鋼直尺檢查;接縫高低差:w 1mm,用鋼

11、直尺和塞尺檢查;接縫寬度:w 1mm,用鋼直尺檢查; 另外,在正常照明條件下,同一顏色面板之間不應(yīng)有明顯可察覺的色差。三) 修復(fù)方法 :搪瓷鋼板由于安裝過程中引起的因意外原因,出現(xiàn)小于10mm 可修復(fù)性損傷,必須按以下規(guī)定進行修復(fù)。1 、使用 200 目的金相砂紙清理破損區(qū)域的鐵銹及其它污跡,直至露出金屬本體。2、吹塵,并使用丙酮擦拭。3、使用專門的搪瓷修補液(Touch up或Porc-a-fix )進行表面修補應(yīng)注意修補厚度與原表 面吻合,均勻而光滑。4、待干時間約 6 小時,待干時應(yīng)避免接觸并注意環(huán)境清潔。5、 如大于 10mm 的破損,須先使用丙烯酸樹脂對原破損面進行填補,然后按4)進

12、行。6、已經(jīng)對金屬基體造成破壞的任何破損,不應(yīng)進行修補,應(yīng)進行更換。7、所有的修補,應(yīng)由專業(yè)人員或接受過培訓(xùn)的技工進行。四、搪瓷鋼板的保護:1、搪瓷鋼板表面的保護膜應(yīng)在安裝完成后才可揭去。同時,表面保護膜置留于搪瓷鋼板表 面的最長時間不應(yīng)超過表面保護膜的有效期限。2、避免任何尖銳的物體直接打擊板面,或與任何物體的高壓強點接觸,如未作保護的爬梯 直接作用于板面。3、運輸和安裝其它設(shè)備時,應(yīng)確保設(shè)備與搪瓷鋼板墻面有足夠的距離,不會產(chǎn)生直接的擦 碰和撞擊。4、與搪瓷鋼板相鄰的活動部件,應(yīng)安裝有柔性緩沖裝置,以避免活動部分直接撞擊搪瓷鋼 板表面。緩沖位置應(yīng)考慮凸出部位的距離。5、由搪瓷鋼板材料制成的活

13、動部件,應(yīng)確保其限位裝置能起作用。以避免活動部分直接撞 擊其它材料而造成損壞。6、搪瓷鋼板不提供天然的絕緣。與電氣交叉的,必須進行絕緣或屏蔽。必須按有關(guān)電氣安 全的國家標準執(zhí)行。同時,電氣安裝不應(yīng)對搪瓷墻面的孔洞造成破壞。五、搪瓷鋼板的清洗:1、正常情況下,可使用中性家用洗滌液、水及軟布對墻面進行清洗。2、如有油漆等難以清理的,可使用相應(yīng)的溶劑及軟布對墻面進行清理,然后進行清洗。3、如有難于去除的污跡,可使用橡塑材料或木制的工具刮拭后進行正常的清理。刮拭不應(yīng) 直接撞擊墻面。4、如有金屬刮痕等難以去除的痕跡,可使用1200金相砂紙蘸濕后進行水磨。水磨后按正常程序進行清理。5、所有清洗材料均應(yīng)是環(huán)保的、安全的材料。同時也不會應(yīng)清洗而產(chǎn)生二次污染。 搪瓷鋼板的維護:6、墻板的維修和更換應(yīng)由專業(yè)人員按操作規(guī)程進行。7、搪瓷鋼板進行維修時,必須根據(jù)安裝結(jié)構(gòu)進行合理拆卸。有緊定螺絲的結(jié)構(gòu),拆卸時必 須先擰松緊定螺絲。不允許使用工具直接在搪瓷鋼板表面進行錘擊、撬等。8、墻板應(yīng)作定時的清潔。 最長的清潔周期不應(yīng)大于 200 天。如室外或重污染的 環(huán)境,最長 的清潔周期不應(yīng)大于 100 天。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、面層顏色不一:主要是質(zhì)量較差,施工時要先進行試拼和認真的挑選。2、線角

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