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1、施工流程及操作要點(diǎn)2.1 施工準(zhǔn)備 氣候條件:施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的大氣溫度須不低于10C,空氣相對(duì)濕度小于85%,風(fēng)力小于 5 級(jí)方能進(jìn)行正常施工,特殊情況下須采取一定的措施。(2) 基層條件 : 聚氨酯現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡體對(duì)基層最基本的要求是干燥和干凈。(3) 遮擋防護(hù):屋面處宜采用高度大于 1.2m 密布防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行遮擋,防止泡沫飛 濺對(duì)周邊居住環(huán)境造成污染。對(duì)于屋面管道,風(fēng)機(jī)其他不規(guī)則構(gòu)件需防護(hù)部位應(yīng)采 用塑料薄膜進(jìn)行纏繞防護(hù)。(4) 機(jī)具準(zhǔn)備 : 空氣壓縮機(jī) :型號(hào) W-1.0/7,排氣量1.0m3/min,額定排氣壓力 0.7MPa,配用電機(jī)功率 7.5KW空氣壓縮機(jī)使用安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1) 開機(jī)

2、前必須首先檢查油標(biāo) , 油標(biāo)指示不足必須將潤(rùn)滑油加足方可開機(jī)。 潤(rùn)滑油夏季用 19號(hào),冬季用 13號(hào),不允許用其他機(jī)油代替。2) 檢查配電設(shè)施與電機(jī)的匹配 , 使用時(shí)電源電壓應(yīng)滿足 5%的要求,如不 能滿足要求電機(jī)易燒損。3) 開機(jī)前應(yīng)打開排污閥 , 排盡壓縮機(jī)內(nèi)污水。用手拉動(dòng)皮帶輪確認(rèn)可輕松 轉(zhuǎn)動(dòng)后開機(jī)。4) 開機(jī)后應(yīng)空轉(zhuǎn) 10-20 分鐘, 無(wú)異?,F(xiàn)象再逐漸升高到額定工作壓力下運(yùn) 轉(zhuǎn)。 雙組分硬泡聚氨酯高壓無(wú)氣噴涂機(jī) : 1開機(jī)前的準(zhǔn)備工作1) 檢查各泵體油杯中是否有2/3杯的潤(rùn)滑油、DOP(鄰苯二甲酸二辛酯)。2) 檢查油霧器內(nèi)是否有充足的潤(rùn)滑油。3) 檢查氣水分離器內(nèi)的水是否放掉。4)

3、 檢查所有接頭是否連接牢固。5) 控制盤上的所有開關(guān)是否處于“ OFF位置。6) 氣源開關(guān)是否在關(guān)閉狀態(tài)。7) 調(diào)整密封A料和B料泵上的密封,鎖緊螺母到可調(diào)狀態(tài),并需要周期性 擰緊。當(dāng)需要經(jīng)常更換潤(rùn)滑油時(shí)應(yīng)該擰緊泵密封。8) 檢查進(jìn)料過濾網(wǎng)并按需維護(hù)。2初始啟動(dòng)1) 打開主電源,指示燈點(diǎn)亮。2) 啟動(dòng)空壓機(jī),待壓力穩(wěn)定后緩慢增加壓力,并檢查所有氣壓接頭是否有 泄漏,按需擰緊。3) 將黑/ 白原料注入系統(tǒng),調(diào)節(jié)壓力,排除輸料管路中的殘留物。4) 將黑/ 白兩種材料分別放置在黑 /白料桶口處,同時(shí)緩慢打開兩種材料的 供料閥將黑白料分別打回流。5) 同時(shí)開啟加熱器開關(guān),設(shè)定加熱溫度及保溫系統(tǒng)。(夏季

4、黑料溫度45C,白料溫度為35 r春秋季黑料溫度65 C,白料溫度45 C。當(dāng)環(huán)境溫度低于 10C時(shí),應(yīng)用汽油噴燈對(duì)黑白料桶進(jìn)行補(bǔ)充加熱。 待料溫穩(wěn)定后,關(guān)閉輸 料塊供料閥,將輸料塊與槍體連接牢固,注意:由于組合多元醇加熱時(shí) 會(huì)膨脹,所以與槍體應(yīng)快速連接,時(shí)間應(yīng)在 3分鐘之內(nèi)完成。6) 先打開槍體上進(jìn)氣開關(guān),再打開輸料塊供料閥,開啟槍機(jī)進(jìn)行試槍噴涂 工作。試槍時(shí)同時(shí)縮小兩出料管流量,調(diào)整進(jìn)料兩壓力表指針平衡升至 5MPa。7) 開槍試噴要求物料霧化均勻,發(fā)泡速度一致,白化時(shí)間5s左右,失粘時(shí)間 20s 左右。 3關(guān)機(jī)步驟:1) 停噴前必須先關(guān)掉加熱器電源,把加熱后原料噴出再停機(jī)。2) 每天工作

5、結(jié)束關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)使增壓泵桿降至最低位置,使泵桿全都浸在潤(rùn) 滑液中。3) 調(diào)節(jié)控制盤上的加熱旋鈕到 0 位,關(guān)閉保溫電源、主加熱器電源、空壓 機(jī)電源及總電源,并清除油杯泵桿周圍污物,油杯內(nèi)注入 2/3 油位的二 辛酯清洗劑。4) 關(guān)閉槍頭兩料塊球閥,拆下 A、B 兩原料和料塊, 把系統(tǒng)內(nèi)高壓原料回到 原料桶放中。5) 從原料桶中提出兩提料泵, 清理干凈多余料, 然后用凡士林密封進(jìn)料口, 立放在設(shè)備車上。6) 原料桶上所有開啟蓋必須旋緊蓋好,防止原料組分受潮污染。7) 設(shè)備各部位應(yīng)保養(yǎng)干凈,特別是主氣缸活塞桿,提料泵活塞桿。下班后 必須保養(yǎng)干凈,并涂油防護(hù)。8) 放掉氣水分離內(nèi)的水,保證油霧器內(nèi)足夠

6、的潤(rùn)滑油。2.2 施工工藝(1) 基層處理 除去基層油垢、浮灰、塵土后,首先刷聚氨酯專用防潮底漆,然后再進(jìn)行以 下步驟。(2) 噴涂硬泡聚氨酯保溫材料 做好遮擋以防污染相鄰部位。 開啟高壓無(wú)氣噴涂機(jī)將聚氨酯保溫硬泡均勻 地噴涂于屋面之上,噴涂次序應(yīng)從屋面邊緣向中心方向噴涂,發(fā)起泡后 , 沿發(fā)泡邊沿噴涂施工。 第一遍噴涂厚度宜控制在10mm左右。噴施第一遍之后在噴涂硬泡層上插 與設(shè)計(jì)厚度相等的標(biāo)準(zhǔn)厚度標(biāo)桿,插標(biāo)桿間距300-400mm為宜,并成梅花狀分 布。插標(biāo)桿后繼續(xù)噴涂施工,噴涂可多遍完成,每遍厚度宜控制在 15mm為宜。 控制噴涂厚度至剛好覆蓋標(biāo)桿頭為止。 ( 噴涂硬泡表面應(yīng)看到標(biāo)桿頭位置

7、 , 但 看不到標(biāo)桿 ) 。 噴施聚氨酯保溫材料時(shí)要注意防風(fēng), 為防止風(fēng)吹聚氨酯保溫材料造成污染 風(fēng)速超過 5m/s 時(shí)不應(yīng)施工。 噴涂過程中要嚴(yán)格控制硬泡聚氨酯的噴涂的平整度和厚度, 對(duì)于硬泡聚氨 酯保溫層厚度超出5伽部分,可用手鋸將過厚處修平。 聚氨酯硬泡保溫層噴施后應(yīng)按要求檢查保溫層厚度,并按檢驗(yàn)批要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)做檢驗(yàn)記錄。3工程材料硬泡聚氨酯的性能指標(biāo)應(yīng)符合硬泡聚氨酯保溫防水工程技術(shù)規(guī)范(GB50404-2007中的相關(guān)要求。3.1 噴涂硬泡聚氨酯噴涂聚氨酯的主要性能指標(biāo)應(yīng)符合表 1的規(guī)定項(xiàng)目性能指標(biāo)試驗(yàn)方法密度,kg/m3 35GB/T 6343導(dǎo)熱系數(shù)(23C 2C), W/(m

8、.k) 0.15GB/T 8813尺寸穩(wěn)定性(70 C, 48h), % 0.10,破壞部位不得位于粘結(jié)界面GB 50404吸水率,% 3GB/T 8810燃燒性能不低于E級(jí)GB 8624表1噴涂聚氨酯硬泡性能指標(biāo)4機(jī)具設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱單位規(guī)格數(shù)量備注1聚氨酯噴涂機(jī)套12空壓機(jī)臺(tái)10kW1備注:常用抹灰工具及抹灰檢測(cè)器具若干、手提式攪拌器、水桶、杠尺(鋁合金杠尺長(zhǎng)度2-2.5m)、剪刀、滾刷、手錘等;常用的檢測(cè)工具:方尺、探針、鋼尺;聚氨酯噴涂設(shè)備及維修所需全套工具;表2機(jī)具設(shè)備5 安全措施5.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員,必須首先參加安全教育培訓(xùn),考試合格方可上崗 作業(yè),未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者

9、,不得上崗作業(yè)。5.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽,并系好帽帶;按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品;在2m以上(含2m)沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施高處的陡坡施工時(shí),必 須戴好安全帶;高處作業(yè)時(shí),不得穿硬底和帶釘易滑的鞋進(jìn)行施工。5.3 凡有高血壓等疾病不適合于高空作業(yè)者不得進(jìn)行屋面工程施工, 上屋面前檢查 有關(guān)安全設(shè)施,如圍欄、安全網(wǎng)等是否牢固,檢查合格后才能進(jìn)行高空作業(yè)。5.4 屋面四周應(yīng)設(shè)置不抵于 1.2m 高的圍欄,靠近屋面四周應(yīng)側(cè)身操作。5.5 在進(jìn)行聚氨酯噴涂時(shí)不準(zhǔn)使用明火。5.6 5 級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止施工。5.7 材料拌制時(shí),加料口及出料口要關(guān)嚴(yán),傳動(dòng)部件加防護(hù)罩。5.8 余料、

10、雜物工具等應(yīng)集中下運(yùn)不能隨意亂丟亂擲。5.9 使用電動(dòng)攪拌器、電動(dòng)刨刀等手持電動(dòng)工具,必須裝有漏電保護(hù)器,作業(yè)前 應(yīng)試機(jī)檢查,作業(yè)時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。6 質(zhì)量要求6.1 主控項(xiàng)目6.1.1 所用材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合要求。6.1.2 保溫層厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求, 保溫層厚度均勻, 不允 許有負(fù)偏差。6.1.3 保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固,無(wú)脫層、空鼓、裂縫,面 層無(wú)粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。6.2 一般項(xiàng)目6.2.1 表面平整、潔凈、接茬平整、無(wú)明顯抹紋,線腳、分層條順直、清晰,管 道后面抹灰平整。6.2.2 平屋面、天溝、檐溝等的表面排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.2

11、.3 屋面與山墻、 女兒墻、 天溝、檐溝以及突出屋面結(jié)構(gòu)連接處的連接方式與 結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7 優(yōu)勢(shì)對(duì)比 硬泡聚氨酯是一種綜合性能優(yōu)良的建筑節(jié)能絕熱、保溫材料,適用于各種類型 屋面,其主要優(yōu)點(diǎn)為:1) 由于聚氨酯發(fā)泡時(shí)閉孔率高(可達(dá)95%以上),所以當(dāng)聚氨酯硬泡密度為35kg/m355kg/m3時(shí),其導(dǎo)熱系數(shù)低,僅為0.018W/(mk)0.024W/(mk), 相當(dāng)于EPS(聚苯乙烯泡沫塑料0.041W/ /mk)的一半,是目前所有保溫 材料中導(dǎo)熱系數(shù)最低的;保溫隔熱層厚度少,具有一定結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì),可使建筑 物圍護(hù)結(jié)構(gòu)更薄、更輕,從而增加室內(nèi)可用面積;具有的熱工性能,可以達(dá) 到節(jié)能 65

12、%以上的要求。2) 現(xiàn)場(chǎng)噴涂硬泡聚氨酯與建筑物混凝土等基面的黏結(jié)性好, 抗風(fēng)揭,能與金屬、 木材、水泥等多種材料牢固黏結(jié),從而使硬泡層與作用基面成為一體,不易 發(fā)生脫層,適宜于舊建筑物的節(jié)能改造。3) 聚氨酯硬泡吸水率低/ 3%), 抗水蒸氣滲透好,且防水性能可靠,真正實(shí)現(xiàn) 了保溫節(jié)能一體化。4) 聚氨酯體積密度小,約為35kg/m355kg/m3,其質(zhì)量輕,但能承受一定機(jī)械 載荷,因此在堅(jiān)固抗壓結(jié)構(gòu)建筑中是一種比較理想的材料。5) 聚氨酯硬泡采用現(xiàn)場(chǎng)噴涂施工,施工具有連續(xù)性,施工后形成著整體的無(wú)縫 連續(xù)泡殼體,在易滲透的細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造部位噴涂,防水效果顯著。6) 與EPS XPS等有機(jī)保溫材料相比,聚氨酯還具有耐老化阻燃,化學(xué)穩(wěn)定性 好等優(yōu)點(diǎn),非常耐用,可

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