樁承臺施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
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文檔簡介

1、樁承臺施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)1 范圍:本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中樁承臺及承臺梁。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具:2.1.1 水泥:宜用 32.542.5 礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于 5%。水:應(yīng)用自來水或不含有害 物質(zhì)的潔凈水。2.1.3 石子:卵石或碎石,粒徑 532mm含泥量不大于2%2.1.4 鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明書及復(fù) 試報(bào)告,表面無老銹和油污。2.1.5 墊塊:用1 : 3水泥砂漿埋22號大燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡墊。2.1.6 火燒絲:規(guī)格 1 820號鐵絲燒成。2.1.7 外加劑、摻合料,根據(jù)施工需要通

2、過試驗(yàn)確定。2.1.8 主要機(jī)具2.1.8.1 澆筑混凝土:應(yīng)備有磅秤、混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子和鐵盤等。2.1.8.2 綁扎鋼筋:應(yīng)備有鋼筋鉤子、扳手、小撬棍、鍘刀(切斷火燒 絲用)、彎鉤機(jī)、木折尺以及組合鋼模板等。2.2 作業(yè)條件:2.2.1 樁基施工已全部完成,并按設(shè)計(jì)要求挖完土,而且辦完樁基施工 驗(yàn)收記錄。2.2.2 修整樁頂混凝土:樁頂疏松混凝土全部剔完,如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo) 高時(shí),須用高一級混凝土接高,在達(dá)到樁強(qiáng)度的 75%以上,再將埋入承臺梁內(nèi)的 樁頂部分剔毛、沖凈。如樁頂高于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)預(yù)先剔鑿,使樁頂伸入承臺梁 深度完全符合設(shè)計(jì)要求。2.2

3、.3 樁頂伸入承臺梁中的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,一般不小于30d,鋼2.2.4筋長度不夠時(shí),應(yīng)予以接長。對于凍脹土地區(qū),必須按設(shè)計(jì)要求完成承臺梁下防凍脹的處理措 施。3 操作工藝3.1 工藝流程:核對鋼筋半成品一鋼筋綁扎一預(yù)埋管線及鐵活一綁好砂漿墊塊3.1.1 鋼筋綁扎工藝流程:確定模板方案一制作、安裝模板一模板安裝驗(yàn)收3.1.2 混凝土澆筑工藝流程:攪拌混凝土一澆筑一振搗一養(yǎng)護(hù)3.2 鋼筋綁扎:3.2.1 核對鋼筋半成品:應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對加工的半成品鋼筋,對其 規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗(yàn),然后掛牌堆放好。3.2.2 鋼筋綁扎:鋼筋應(yīng)按順序綁扎,一般情況下,先長軸后短軸,由 一端向另一端依次

4、進(jìn)行。 操作時(shí)按圖紙要求劃線、 鋪鐵、穿箍、綁扎,最后成型。3.2.3 預(yù)埋管線及鐵活:預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確,樁伸入承臺梁的鋼筋、 承臺梁上的柱子、板墻插鐵,均應(yīng)按圖紙綁好,扎結(jié)牢固(應(yīng)采用十字扣)或焊 牢,其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,不得遺漏或位移。3.2.4 受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭相互錯(cuò)開,上鐵在跨中, 下鐵應(yīng)尺量在支座處; 每個(gè)搭接接頭的長度范圍內(nèi), 搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長 度范圍內(nèi)鋼筋總面積的 1/4 。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎,不得跳扣。325綁砂漿墊塊:底部鋼筋下的砂漿墊塊,一般厚度不小于 50mm間隔1m側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢,不應(yīng)遺漏。3.3 安裝

5、模板:3.3.1 確定組裝鋼模板方案:應(yīng)先制定出承臺梁組裝鋼模板的方案,并 經(jīng)計(jì)算確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、連桿點(diǎn)的間距及尺寸,遇 有鋼模板不符合模數(shù)時(shí),可另加木模板補(bǔ)縫。3.3.2 安裝鋼模板:安裝組合鋼模板,組合鋼模板由平面模板、陰、陽 角模板拼成。其縱橫脅拼接用的 U 形卡、插銷等零件,要求齊全牢固,不松動、 不遺漏。3.3.3 模板預(yù)檢:模板安裝后,應(yīng)對斷面尺寸、標(biāo)高、對拉螺栓、連桿 支撐等進(jìn)行預(yù)檢,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.4 混凝土澆筑:3.4.1 攪拌:按配合比稱出每盤水泥、砂子、石子的重量以及外加劑的 用量。操作時(shí)要每車過磅,先倒石子接著倒水泥,后倒

6、砂子和加水?dāng)嚢?。外加?一般隨水加入。第一盤攪拌要執(zhí)行開盤批準(zhǔn)的規(guī)定。3.4.2 澆筑、樁頭、槽底及幫模(木模時(shí))應(yīng)先澆水潤濕。承臺梁澆筑 混凝土?xí)r, 應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模中; 如甩槎超過初凝時(shí)間, 應(yīng)按施工縫 要求處理。若用塔吊斗直接卸料入模時(shí),其吊斗出料口距操作面高度以 3040cm 為宜,并不得集中一處傾倒。3.4.3 振搗:應(yīng)沿承臺梁澆筑的順序方向,采用斜向振搗法,振搗棒與水平面傾角約30左右。棒頭朝前進(jìn)方向,插棒間距以 50cm為宜,防止漏振。 振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)。 混凝土表面應(yīng)隨振隨按標(biāo)高線, 用木抹 子搓平。3.4.4 留接槎:縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。

7、留槎應(yīng)在相鄰兩樁中 間的 1/3 范圍內(nèi),甩搓處應(yīng)預(yù)先用模板擋好,留成直槎。繼續(xù)施工時(shí),接槎處混 凝土應(yīng)用水先潤濕并澆漿, 保證新舊混凝土接合良好; 然后用原強(qiáng)度等級混凝土 進(jìn)行澆筑 。3.4.5 養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑后,在常溫條件下 12h 內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),澆 水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。3.5 冬期施工:3.5.1 鋼筋焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行。在室外焊接時(shí),最低氣溫不宜低于-20 C, 且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪。3.5.2 拌制混凝土?xí)r,骨料中不得帶有冰雪及冰團(tuán),拌合時(shí)間應(yīng)比常溫規(guī)定時(shí)間延長50%。3.5.3 基土應(yīng)進(jìn)行保溫,不得受凍。3.5.4 混凝

8、土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)按冬施方案執(zhí)行?;炷恋脑噳K應(yīng)增加二組,與 結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 鋼筋分項(xiàng)工程:4.1.1 主控項(xiàng)目:4.1.1.1 鋼筋進(jìn)場時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.1.2 對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),對一、二級抗震等級,檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值 應(yīng)符合下列規(guī)定。 (1) 鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于 1.25 ;( 2)鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)小于1.3。4.1.1.3 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí), 應(yīng)

9、對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。4.1.1.4 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) HPB235級鋼筋末端應(yīng)作 180o 彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5 倍; (2)當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼 筋末端須作1350彎鉤時(shí),HRB335、HRB40C級綱紀(jì)的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋 直徑的 4 倍,彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;( 3)鋼筋作不大于 90o的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5倍。4.1.1.5 除焊接封閉式箍筋外, 箍筋的末端應(yīng)作彎鉤, 彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定;( 1)箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除 應(yīng)滿足 4.1

10、.1.5 條規(guī)定外,尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑:( 2)鋼筋彎鉤的彎折角 度:對一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于 900,對有抗震等級要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為 1350;(3)箍筋彎 后平直部分長度: 對一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的 5倍;對有抗震等級要求的結(jié) 構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的 10倍。4.1.1.6 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)。4.1.1.7 應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、 焊接接頭試件作 力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。4.1.1.8 受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格4.1.2 一般項(xiàng)目4.1.2.1 鋼筋表面應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。4.1.1.3 鋼筋的規(guī)格、

11、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置, 必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.1.4 焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能,必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的 專門規(guī)定。4.1.2 一般項(xiàng)目:4.121綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣總數(shù)的10%且不應(yīng)集中。4.1.2.2 彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長 度均不小于規(guī)定值。4.1.2.3 用I級鋼筋制作的箍筋,其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求,彎鉤的角度和 平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.2.4 對焊接頭無橫向裂紋和燒傷,焊包均勻。接頭處彎折不大于4,接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d,且不大于2mm4.1.2.5 電弧焊接頭焊縫表面

12、平整,無凹陷、焊瘤,接頭處無裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于0.5d,且不大于3mm接頭處鋼筋的軸線位移不大于 0.1d,且不大于3mm焊縫厚度不小于 0.05d ;焊縫寬度不小于0.1d ;焊縫長度不小于0.5d ;接頭處彎折不大于4。4.1.3 允許偏差項(xiàng)目,見表2-10。樁承臺鋼筋安裝及預(yù)埋件位置允許偏差表2-10項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢查方法1骨架的寬度、高度5尺量檢杳2骨架的長度 10尺量檢杳3焊接 10尺量連續(xù)三檔綁扎 20取其最大值間距 10尺量兩端,中間各排距5一號取其最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢杳6中心線位移水平咼差5+3-0尺量檢杳7

13、受力鋼肋保護(hù)層基礎(chǔ) 10尺量檢杳4.2模板分項(xiàng)工程:4.2.1 主控項(xiàng)目:4.2.1.1 模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,其支架的支承部分有足夠的支承面積。4.2.1.2 模板安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。4.2.2 一般項(xiàng)目:4.2.2.1 模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于 1.5mm4.2.2.2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈,并采取防止粘結(jié)措施。粘 漿和漏涂隔離劑面積累計(jì)不大于1000cm24.2.3 允許偏差項(xiàng)目,見表2-11。樁承臺模板安裝和預(yù)埋件允許偏差表2-11項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移5尺量檢杳2標(biāo)咼5用水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面尺寸 1

14、0尺量檢杳4相鄰兩板表面咼低差2用直尺和尺量檢查5表面平整度5用2m靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢杳7預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3拉線和尺量檢杳預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線和尺量檢杳外露長度+10 0預(yù)留孔洞中心線位移10拉線和尺量檢杳截面內(nèi)部尺寸+10 04.3 混凝土分項(xiàng)工程:4.3.1 保證項(xiàng)目:4.3.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.3.1.2 混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須 符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.3.1.3 評定混凝土強(qiáng)度的試塊,必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107?7的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)

15、和試驗(yàn),其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.3.1.4 對設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫;設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂 縫的結(jié)構(gòu),其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。4.3.2 基本項(xiàng)目:4.3.2.1 混凝土應(yīng)振搗密實(shí),蜂窩面積一處不大于 200cm2累計(jì)不大于 400cm2無孔洞。4.3.2.2 任何一根主筋均不得有漏筋。4.3.2.3 無縫隙無夾渣層。4.3.3 允許偏差項(xiàng)目,見表 2-12。樁承臺混凝土工程允許編差表2-12項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移10尺量檢杳2標(biāo)咼 10用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查3截面尺寸+15,-10尺量檢杳4表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查5預(yù)埋鋼板中心線偏移10尺量

16、檢杳6預(yù)埋螺栓中心線偏移5尺量檢杳7預(yù)留管,預(yù)留孔中心線偏移5尺量檢杳8預(yù)留洞中心線偏移15尺量檢杳5成品保護(hù)5.1 安裝模板和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意保護(hù)鋼筋,不得攀踩鋼筋。5.2 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般不小于 50mm其鋼筋墊塊不得遺漏5.3 冬期施工應(yīng)覆蓋保溫材料,防止混凝土受凍。5.4 拆模時(shí)應(yīng)避免重撬、硬砸,以免損傷混凝土和鋼模板。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 蜂窩、露筋:由于模板拼接不嚴(yán),混凝土漏漿造成蜂窩;振搗不按 工藝操作,造成振搗不密實(shí)而露筋。6.2 缺棱、掉角,配合比不準(zhǔn),攪拌不均勻或拆模過早,養(yǎng)護(hù)不夠,都 會導(dǎo)致混凝土棱角損傷。6.3 偏差過大:模板支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固;混凝土局部 澆筑過高或振搗時(shí)間過長,都會造成混凝土脹肚、錯(cuò)臺、傾斜等缺陷。6.4

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