完整版出鐵場除塵技術(shù)協(xié)議2013 03 27最終

1、唐山東華鋼鐵企業(yè)集團(tuán)有限公司1580m 3 高爐出鐵場除塵系統(tǒng)工程技術(shù)協(xié)議合同編號：甲方 : 唐山東華鋼鐵企業(yè)集團(tuán)有限公司乙方 : 河北環(huán)科集團(tuán)泊頭市京潤除塵設(shè)備制造有限公司 日期: 2013 年3月26 日唐山東華鋼鐵 1580m3高爐出鐵場除塵系統(tǒng)工程技術(shù)協(xié)議甲方：唐山東華鋼鐵企業(yè)集團(tuán)有限公司（簡稱：甲方）乙方：河北環(huán)科集團(tuán)泊頭市京潤除塵設(shè)備制造有限公司（簡稱：乙方）甲乙雙方就唐山東華鋼鐵企業(yè)集團(tuán)有限公司1580m高爐出鐵場除塵系統(tǒng)總包工程的制作、安裝及調(diào)試等問題，經(jīng)雙方友好協(xié)商，達(dá)成如下一致協(xié)議：一、設(shè)計依據(jù)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范（GBJ19-81）鋼鐵、燒結(jié)、球團(tuán)工業(yè)大氣污染物排放

2、標(biāo)準(zhǔn)（GB28662鋼鐵工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB28663-2012二、設(shè)計原則1、堅持先進(jìn)、適用、可靠、經(jīng)濟(jì)的原則。2、污染物排放量不高于國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。3、所有機(jī)械設(shè)備均立足于國內(nèi)加工制作。4、整個除塵系統(tǒng)的安裝、運(yùn)行不影響原有生產(chǎn)設(shè)施結(jié)構(gòu)和工藝操作。5、對捕集到的煙塵具有合理的處置或運(yùn)輸?shù)墓に嚧胧?、所采用的除塵技術(shù)先進(jìn)，系統(tǒng)工藝配置完整合理，符合國家有關(guān)安全規(guī) 范，維護(hù)簡便，運(yùn)行費(fèi)用低。7、本工程設(shè)計、施工符合甲方現(xiàn)場 6S管理規(guī)定。三、設(shè)計指標(biāo)1、粉塵氣體捕集率95%2、粉塵排放濃度w 15mg/Nm3、崗位粉塵濃度w 10mg/Nrm （扣除本底濃度）。4、除塵器本體漏風(fēng)率w

3、 3%除塵系統(tǒng)漏風(fēng)率w 5%四、除塵系統(tǒng)設(shè)計施工及范圍除塵系統(tǒng)從各揚(yáng)塵點吸塵罩及固定支架開始，至除塵器卸灰口下氣力輸灰 與凈化空氣排放煙囪止的整個除塵系統(tǒng)的制作、安裝及調(diào)試工程，即各揚(yáng)塵點 除塵治理工程的設(shè)計、制作、安裝、調(diào)試、人員培訓(xùn)及至達(dá)標(biāo)驗收合格（驗收 費(fèi)用由乙方承擔(dān)，甲方負(fù)責(zé)協(xié)助）等，屬于交鑰匙工程（其中所有土建部分由 乙方負(fù)責(zé)設(shè)計，由甲方負(fù)責(zé)施工）。五、除塵系統(tǒng)方案根據(jù)技術(shù)方案論證和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，并結(jié)合高爐的冶煉特點和現(xiàn)場地域條 件，本方案擬將出鐵場各揚(yáng)塵點集中設(shè)置一套除塵系統(tǒng)。工藝流程為：從出鐵口、撇渣器、鐵水溝、支鐵溝、下渣溝、擺動流嘴以及 高爐爐頂?shù)雀鲹P(yáng)塵點同時抽入的含塵煙氣經(jīng)

4、各支管匯總后進(jìn)入除塵器，過濾后的凈氣通過風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪排入大氣。收集的粉塵經(jīng)星形卸灰閥由刮板機(jī)輸至儲 灰倉，定期由罐車外運(yùn)。除塵系統(tǒng)在支管路中設(shè)置可切換的手動/電動蝶閥，用于抽風(fēng)量的控制及抽風(fēng)點的切換。5.1. 高爐出鐵場除塵系統(tǒng)1套 總風(fēng)量90Xl04nVh5.1.1、系統(tǒng)工藝參數(shù)表1-1高爐內(nèi)型尺寸表項目符號單位數(shù)值有效容積Vum31580有效高度Humm25200爐缸直徑dmm8650爐腰直徑Dmm9900爐喉直徑d1mm6300爐缸咼度h1mm4200爐腹高度h2mm3200爐腰高度h3mm1800爐身高度h4mm14000爐喉高度h5mm2000死鐵層深度h0mm2200爐腹角a78

5、565”爐身角3824025”爐缸面積Am258.77咼徑比Hu/D2.55風(fēng)口數(shù)個22鐵口數(shù)個25.1.2、除塵抽風(fēng)罩設(shè)計1）塵源抽風(fēng)罩應(yīng)滿足以下幾點要求：抽風(fēng)罩的形狀和尺寸必須盡可能滿足塵化區(qū)控制，最大限度地抑制二次 煙塵的產(chǎn)生；抽風(fēng)罩以不妨礙生產(chǎn)操作為前提盡量靠近塵源，以減少抽風(fēng)量；合理組 織抽風(fēng)罩?jǐn)嗝鏆饬?，盡可能提高罩口吸風(fēng)速度；在現(xiàn)場位置允許的情況下，盡可能降低抽風(fēng)罩空腔速度，以使罩口氣流 分布盡可能均勻；2）抽風(fēng)罩設(shè)計由于受高爐設(shè)備、開口機(jī)、堵口機(jī)、清渣作業(yè)及維修等多種因素的制約，出鐵口煙氣捕集罩設(shè)計必須解決好以下幾方面的問題：根據(jù)出鐵口煙氣散發(fā)特點，合理設(shè)計抽風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)，提高煙氣

6、捕集效率, 降低功流比，降低系統(tǒng)投資和運(yùn)行費(fèi)用；做到捕集罩實用可靠，使用壽命長，維護(hù)工作量少；不影響開口機(jī)、堵口機(jī)等設(shè)備的檢修、更換風(fēng)口等操作；不影響天車的操作及視線；出鐵口煙氣的捕集形式采用1個頂吸罩+2個側(cè)吸罩。頂吸罩、側(cè)吸罩內(nèi) 噴涂50mn厚耐火材料。5.1.3、系統(tǒng)風(fēng)量的確定及風(fēng)量分配出鐵場除塵系統(tǒng)風(fēng)量的確定直接關(guān)系到煙塵的控制及其系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性 和可靠性。根據(jù)我公司對高爐出鐵場除塵系統(tǒng)設(shè)計經(jīng)驗及其成功實例，出鐵口 除塵風(fēng)量的大小主要取決于爐頂壓力的高低、鐵水流量的大小及抽風(fēng)罩的結(jié)構(gòu) 型式；擺動流槽除塵風(fēng)量的大小主要取決于鐵水流量的大小、鐵水落差及抽風(fēng) 罩的結(jié)構(gòu)型式。故其量分配如下：

7、單個出鐵口吸塵罩及風(fēng)量分配序號項目數(shù)量單位參數(shù)1出鐵口頂吸罩1個1 x 104m/h152出鐵口側(cè)吸罩2個431x 10m/h2X 12=243撇渣器側(cè)吸罩1個431x 10m/h84下渣溝側(cè)吸罩2個1 x 104m/h2 x 4=85擺動流嘴側(cè)吸罩2個431x 10m/h2X 11=226爐頂頂吸罩1個431x 10m/h47支鐵溝1個4 31 x 10 m/h48系統(tǒng)漏風(fēng)5總計431x 10 m/h905.1.4系統(tǒng)抽風(fēng)量的控制及抽風(fēng)點的切換由于高爐兩個鐵口有出鐵與不出鐵也不出渣三種工況（兩個鐵口同時出鐵 的可能性非常?。?，故系統(tǒng)風(fēng)量的波動范圍也較大。因此，為了滿足風(fēng)機(jī)在各種 工況條件下正

8、常運(yùn)行，并從節(jié)能角度考慮，此方案擬采用變頻控制器調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī) 轉(zhuǎn)速，可以通過變頻控制器將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)降到較低數(shù)值，電機(jī)運(yùn)行功率大大降低， 不僅避免電機(jī)頻繁起動，且運(yùn)行費(fèi)用也顯著減少。高爐正常生產(chǎn)時，每晝夜出鐵次數(shù) 15次，平均每次出鐵量約為 280t。用 100t鐵水罐裝運(yùn)鐵水，一罐到底，每次出鐵配 4臺100t鐵水罐。高爐設(shè)2個鐵 口，鐵口夾角按165設(shè)計。每個出鐵場設(shè)1個擺動流嘴，每個擺動流嘴下對應(yīng) 兩條鐵水線，出鐵時，每條鐵水線上停放1個鐵水罐車。高爐4臺100t鐵水罐每2臺依次注鐵水。因此，在各支管路中分別設(shè)置可 切換的電動蝶閥（閥門形式見供貨設(shè)備表），系統(tǒng)管網(wǎng)的阻力平衡采用電動碟3唐山東華鋼

9、鐵 1580m3高爐出鐵場除塵系統(tǒng)工程技術(shù)協(xié)議閥加阻力平衡器控制。六、除塵器、風(fēng)機(jī)電機(jī)及主電機(jī)變頻調(diào)速器選型6.1、除塵器（LLP型長袋低壓脈沖袋式除塵器）6.1.1、技術(shù)參數(shù)：設(shè)備型號：LCM-D-15000處理風(fēng)量：900000riVh進(jìn)口濃度：10g/Nm出口濃度：w 15mg/Nrri進(jìn)口溫度：v 120C過濾面積：15000吊過濾風(fēng)速：1.0m/min過濾方式：負(fù)壓外濾式布置方式：雙列濾袋材質(zhì)：拒水防油滌淪針刺氈濾袋規(guī)格： 160X 60004992 條，布袋底部采用雙層，高度 600mm袋籠規(guī)格： 155X 59804992 個袋籠材質(zhì)：冷拔鋼絲脈沖閥型式：3淹沒式脈沖閥 384

10、個脈沖壓力：0.25 0.4 MPa壓縮空氣用量：5ni/mi n運(yùn)行阻力：w 1500 Pa設(shè)備耐壓：-6000 Pa噴吹方式：PLC自動噴吹 （定時/壓差）6.1.2、除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理本方案中含塵氣流由矩形風(fēng)管進(jìn)入各灰斗 ，再進(jìn)入箱體的濾袋過濾區(qū)，氣流 穿過濾袋粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入清潔室，由風(fēng)口 排出。除塵系統(tǒng)運(yùn)行一段時間后，由于濾袋阻留粉塵的增多，氣體過濾阻力將增大， 此時除塵器對濾袋進(jìn)行清灰。本除塵器采用離線脈沖清灰方式，由自動控制系 統(tǒng)按照設(shè)定的（時間）控制程序（或壓差控制程序），逐室逐排執(zhí)行自動脈沖噴 吹，清落的粉塵集于灰斗，由卸灰閥卸入下級輸灰系統(tǒng)

11、。該長袋低壓離線脈沖 除塵器在運(yùn)行過程中按自動重復(fù)控制程序控制除塵器運(yùn)行清灰全過程，保證含 塵氣體達(dá)標(biāo)后排放。為減少除塵器在清灰過程中過濾室的二次污染及二次吸附，采用分室離線 清灰，并能實現(xiàn)維修與設(shè)備保養(yǎng)，使除塵器阻損下降，真正做到設(shè)備高效、低 阻、長壽命、可靠、低耗運(yùn)行，是所有企業(yè)追求的目標(biāo)。該除塵器在進(jìn)風(fēng)管上 設(shè)有進(jìn)風(fēng)口拆流板，使各過濾室的進(jìn)風(fēng)量相對保持平衡，延長濾袋使用壽命。 風(fēng)管控制閥處應(yīng)設(shè)置平臺以便于檢修。除塵風(fēng)管壁厚應(yīng)不低于此要求：序號除塵風(fēng)管直徑（mm）或矩形長邊B（mm）壁厚（mr）1(B) 40042400V (B) 80053800V (B) 1800641800V (B)

12、 3000106除塵器出口方管106.1.3、卸灰系統(tǒng)本設(shè)計中除塵器為雙列型式布置，在每個灰斗下設(shè)有卸灰閥；灰斗壁板厚 度6mm。每個灰斗設(shè)檢修人孔、平臺及欄桿。箱體隔板厚度5mm花板厚度6mm, 灰斗內(nèi)粉塵經(jīng)卸灰閥進(jìn)入刮板輸送機(jī)，再經(jīng)集合刮板機(jī)進(jìn)入提升機(jī)運(yùn)至大灰倉（大灰倉下加電動插板閥、星形卸灰閥）。卸灰閥：YJB-300 驅(qū)動裝置： 擺線減速與電機(jī)直連6.2、風(fēng)機(jī)選型（初選）基本理論：N二APQ（ KW式中：N-功率（KW Q-系統(tǒng)處理風(fēng)量（m/h）P-風(fēng)機(jī)壓頭（Pa）根據(jù)系統(tǒng)處理風(fēng)量與系統(tǒng)阻損，選擇相應(yīng)的風(fēng)機(jī)，并匹配在風(fēng)機(jī)高效區(qū)。 根據(jù)風(fēng)機(jī)特性曲線，合理匹配管網(wǎng)阻力與風(fēng)機(jī)最佳工作點，根據(jù)

13、工況溫度及風(fēng) 量與壓頭的乘積確定電機(jī)功率。序號型號1風(fēng)量900000卅巾2全壓3轉(zhuǎn)速960r/min4介質(zhì)溫度120 C5配變頻電動機(jī)2000KW6供電電壓10KV7防護(hù)等級IP546.3、電機(jī)變頻調(diào)速器根據(jù)工藝要求和為了節(jié)約電能，要求對電機(jī)進(jìn)行調(diào)速控制，達(dá)到節(jié)能目的, 變頻調(diào)速器的原理是改變電機(jī)的工作固有頻率，來達(dá)到節(jié)能的要求。1)數(shù)量1套2)輸入頻率45Hz50 Hz3)冷卻方式風(fēng)冷4)電壓10KV士 10%5)防護(hù)等級IP547、設(shè)計接口及界面7.1. 水（冷卻水采用閉路循環(huán)）甲方負(fù)責(zé)將冷卻循環(huán)進(jìn)、出水總管接至風(fēng)機(jī)站機(jī)組外1米處。風(fēng)機(jī)站冷卻水用量約 4m 3/h。水壓 0.20.4MPa

14、進(jìn)水溫度： 35 C水質(zhì)：pH 6.59.57.2. 壓縮氮氣甲方負(fù)責(zé)將壓縮氮氣總管接至乙方貯氣罐入口處；壓縮氮氣用量5Nm/min ,入口壓力：0.25-0.6MPa,噴吹管的直徑為89mrp 材質(zhì)20號鋼。7.3. 電甲方負(fù)責(zé)將高壓10KV 380V電源分別接至除塵高、低壓進(jìn)線柜進(jìn)線端。 &電氣控制系統(tǒng)電氣控制為整個除塵系統(tǒng)的心臟部分，只有電氣系統(tǒng)安全、可靠的運(yùn)行了， 才能保證整個除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行。電氣設(shè)計依據(jù)為工藝提出的各項要求，設(shè) 計目標(biāo)為滿足工藝及設(shè)備的需要。8.1 .電源概況本除塵系統(tǒng)為三級負(fù)荷，其中風(fēng)電機(jī)采用10K V電壓等級，除塵系統(tǒng)用電設(shè)備為380V/220V電壓等級，10

15、KV / 380V/220V負(fù)荷均采用單回路供電。10KV供配電：由甲方提供10KV電源1路并引至乙方除塵配電室。在風(fēng)機(jī)房 設(shè)置風(fēng)機(jī)變頻起動柜，為本系統(tǒng) 10KV/2000KW除塵風(fēng)電機(jī)配電及控制。380/220V供配電：由甲方提供1路三相四線AC/380V/200A電源并引至乙方 除塵系統(tǒng)配電室，為除塵系統(tǒng)各用電設(shè)備配電，對除塵系統(tǒng)及整體實現(xiàn)自動控 制。動力配電設(shè)備由高壓裝置和低壓配電裝置組成。5唐山東華鋼鐵 1580m3高爐出鐵場除塵系統(tǒng)工程技術(shù)協(xié)議動力配電設(shè)備和供電電壓如下：AC 10KV 10%- +7% 50 士 0.5HZAC 380/220V 10%- + 10% 三相四線AC

16、220V 控制電壓、信號、傳感器、操作設(shè)備DC 24V控制電壓、電磁閥、信號、傳感器、操作設(shè)備8.2電氣室整個除塵系統(tǒng)擬采用一套高性能的可編程控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)完成儀表和傳 動控制系統(tǒng)自動化控制。電氣室包括低壓控制操作室和高壓控制操作室。在操作室可進(jìn)行設(shè)備集中 操作。該電氣室的具體位置設(shè)置在除塵器附近，其大小尺寸在工藝設(shè)計時確定。8.3. 高、低壓設(shè)備及控制8.3.1. 高壓部分高壓柜控制系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)電機(jī)，高壓電機(jī)作為主風(fēng)機(jī)的動力源，功率為2000KW 電壓等級為10KV由甲方提供一路10KV高壓電源至乙方除塵配電室高壓進(jìn)線柜 進(jìn)線端。電機(jī)采用10KV進(jìn)線變頻器啟動、調(diào)速，電機(jī)的啟、停均可在現(xiàn)場操

17、作，現(xiàn) 場設(shè)機(jī)旁操作箱。同時電機(jī)與低壓控制系統(tǒng)也有聯(lián)鎖如：電機(jī)繞組、電機(jī)、風(fēng) 機(jī)軸承溫度聯(lián)鎖跳閘等。高壓控制電源采用外部交流220V供電，整個高壓柜配置如下： 高壓電源柜1臺，高壓開關(guān)柜1臺，高壓變頻控制柜1臺。8.3.2. 低壓部分除塵器清灰采用PLC可編程控制裝置進(jìn)行控制，PLC選用西門子。正常工作 時采用定壓差或定時兩種方式進(jìn)行控制，檢修和調(diào)試時為單倉定時清灰；壓差 優(yōu)先。在無塵裝車機(jī)旁設(shè)卸、輸灰系統(tǒng)的集中手動操作，便于灰車裝車。在卸灰平 臺設(shè)機(jī)旁操作箱，便于檢修維護(hù)。閥門的控制：采用手動/電動控制，直接機(jī)旁手動操作。照明：在本除塵系統(tǒng)控制室內(nèi)設(shè)照明配電箱，為除塵器頂部、卸輸灰平臺及 控

18、制室照明，照明電源從低壓配電柜引出至照明配電箱。維護(hù)和檢修：為方便除塵系統(tǒng)的維護(hù)和檢修，在除塵器頂部、卸輸灰平臺設(shè) 檢修動力配電箱。除塵器清灰設(shè)機(jī)旁操作箱。低壓控制盤柜的設(shè)計、裝配與安裝施工，均按國家標(biāo)準(zhǔn)。LPS供電（供電時間30分鐘）?？删幊绦蚩刂破鞑捎梦鏖T子S7-300。除塵器上有可能被雨淋到的各電機(jī)、電磁閥、控制箱、限位開關(guān)等電氣元件 均采取防水措施（電氣元器件頂設(shè)防雨篷）。低壓系統(tǒng)設(shè)置低壓動力控制柜及動力控制箱若干臺。動力控制柜采用GGD巨型，控制箱為非標(biāo)。84 自動化儀表及檢測、控制系統(tǒng)8.4.1. PLC :PLC全部選用西門子系列產(chǎn)品，開關(guān)量輸出模板均為帶繼電器輸出，開關(guān)量 輸入

19、、輸出信號均為 DC24V, PLC應(yīng)留有足夠的輸出和輸入接口（調(diào)試后留 有20%勺I/O容量）。8.4.2. 工控機(jī)配置：DVD光驅(qū)，光電鼠標(biāo)，鍵盤，主頻 3.0G以上，內(nèi)存2.0G以上，22液晶顯/示8.4.3 .檢測、控制項目風(fēng)機(jī)、電機(jī)軸承溫度檢測（各 2個點）；電機(jī)定子溫度檢測（6個點）；除塵風(fēng)機(jī)冷卻水進(jìn)口總管溫度檢測、顯示（1個點）；除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口煙氣壓力檢測、顯示（2個點）；除塵風(fēng)機(jī)冷卻水進(jìn)口總管壓力檢測、顯示（1個點）；除塵風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)（1套）；除塵風(fēng)機(jī)入口總管閥門聯(lián)鎖、控制；布袋除塵器清灰程序控制；脈沖閥噴吹氣源壓力顯示；除塵器灰斗料位檢測（8個點）；大灰倉設(shè)阻旋

20、式料位計（2個點）。8.5. 電氣安全所有高、低壓用電設(shè)備及所有正常不帶電而事故狀態(tài)下可能帶電的外露設(shè) 備，導(dǎo)體均須可靠接地，接地電阻須小于 4歐姆。8.6. 線路敷設(shè)所有管線明敷，室內(nèi)外均通過電纜橋架或穿管敷設(shè)，電纜分線盒和端子箱 防塵、防雨設(shè)施，動力電纜與儀表電纜共用電纜橋架（熱鍍鋅）但分層布置。 系統(tǒng)管線沿除塵設(shè)備及管道敷設(shè)時應(yīng)保持足夠的安全距離。8.7 .防震、防雷、接地、防火防震：電力設(shè)施均采用相應(yīng)抗震措施。防雷：除塵系統(tǒng)煙囪，除塵器頂部等較高構(gòu)筑物設(shè)防雷裝置。設(shè)計包括防 雷接地、保護(hù)接地等裝置。接地：為防止人身遭受電擊、設(shè)備損壞，防止雷擊和靜電的危害，保障電 氣相通正常運(yùn)行，各種用

21、途的接地均采用共同接地，接地電阻要求降低電能損 耗，節(jié)約能源。防雷裝置作防雷接地，接地電阻小于 4歐姆。設(shè)備保護(hù)接地，接地電阻小于 4歐姆。儀表及計算機(jī)系統(tǒng)單獨接地，接地電阻小于1歐姆。新增接地系統(tǒng)與工藝的電氣連通。8.8. 土建部分乙方提供所有供貨范圍內(nèi)與之相關(guān)的土建條件圖（不含樁基設(shè)計圖）； 甲方負(fù)責(zé)樁基設(shè)計，所有土建采購及施工。九、產(chǎn)品設(shè)計、制造、安裝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1、GB12138-89袋式除塵器性能測式方法；2、GB162978-1996大氣污染物綜合；3、JB/T8534-1997低壓脈沖袋式除塵器通用技術(shù)條件；4、GB/T1184-1996形狀和位置公差；5、GB1031-93表面粗糙

22、度；6、GB50205-96鋼結(jié)構(gòu)工程及驗收規(guī)范；7、GB985-88氣焊及電孤焊及氣體保護(hù)焊坡口的基本形式與尺寸；8、GB12625-90袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件；9、JB/T8471-96袋式除塵器安裝技術(shù)要求及技術(shù)規(guī)范； 本工程所涉及到的標(biāo)準(zhǔn)，均采用國家最新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。十、技術(shù)資料、技術(shù)服務(wù)：1、乙方從合同簽訂之日起5日內(nèi)向甲方提供有關(guān)水、電、氣等專業(yè)技術(shù)資 料，并與中鋼設(shè)計院相關(guān)人員進(jìn)行交流結(jié)合。2、 乙方從合同簽訂生效之日起15天內(nèi)完成除塵系統(tǒng)設(shè)備基礎(chǔ)圖、工藝布 置圖等相關(guān)圖紙的設(shè)計。3、系統(tǒng)施工前，乙方提供除塵系統(tǒng)總工藝布置圖、除塵器總圖、設(shè)備安裝 圖、電氣圖、土建圖等圖紙資料

23、及易損件圖紙等。4、系統(tǒng)施工過程中必須對除塵器箱體、除塵管道進(jìn)行試漏檢測。5、乙方負(fù)責(zé)對系統(tǒng)運(yùn)行操作人員進(jìn)行免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)，并指導(dǎo)實際操作（三 個月），提供設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)資料各 2套，同時提供電子版1套。6、雙方發(fā)生變更情況，必須征得雙方同意方可發(fā)放變更通知。7、設(shè)備安裝完工15日前向甲方提交產(chǎn)品試車方案。&安裝驗收合格后10天內(nèi)提供竣工資料（含設(shè)備合格證，說明書及特種 設(shè)備檢驗報告單）2份。9、除塵系統(tǒng)投運(yùn)后進(jìn)行功能考核驗收，由當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定 和本協(xié)議條款進(jìn)行粉塵排放達(dá)標(biāo)監(jiān)測，費(fèi)用由乙方承擔(dān)，甲方負(fù)責(zé)協(xié)助。10、 除塵系統(tǒng)質(zhì)量保證期為一年，布袋質(zhì)保期2年。11、本協(xié)議中的

24、所有設(shè)備制作，必須在河北環(huán)科集團(tuán)總公司進(jìn)行。 十一、檢驗及驗收標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)備制作完成后殼體內(nèi)外表面徹底除銹，除銹等級達(dá)到GB8923-88所規(guī) 定的St2級。2、設(shè)備整體按照打壓試漏標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，按標(biāo)準(zhǔn)出具探傷檢驗報告。 十二、供貨范圍一覽表（見附表一）。十三、未盡事宜，以甲方要求為準(zhǔn)。 十四、本協(xié)議與商務(wù)合同具有同等法律效力。 十五、本協(xié)議一式六份，乙方執(zhí)兩份，甲方執(zhí)四份。9唐山東華鋼鐵1580m3高爐除塵系統(tǒng)工程技術(shù)協(xié)議簽字頁（本頁無正文）甲方：唐山東華鋼鐵企業(yè)集團(tuán)有限公司代表：日期：乙方：河北環(huán)科集團(tuán)泊頭市京潤除塵設(shè)備制造有限公司代表：日期：附表一出鐵場供貨范圍一覽表序號設(shè)備名稱型號及技術(shù)

25、規(guī)格性能單位數(shù)量1除塵器本體部分LCM-D-15000,除塵器本體離線清灰，平臺、爬梯、護(hù)欄、防雨棚拒水防油滌綸針刺氈布 袋160x6000;袋底600mm加厚、上海博格、必達(dá)福條4992骨架155x5980個4992脈沖閥3寸淹沒式（上海袋配、浙江金鵬）套384氣缸離線閥125X600套32振打電機(jī)ZFB-5臺16噴吹系統(tǒng)套32儲氣罐6mi套1頂部檢修電葫蘆2t臺12輸灰部分手動插板閥300X300臺17電動葉輪給料機(jī)300X300臺17刮板機(jī)套3斗式提升機(jī)套1儲灰倉有效容積50m臺1灰倉頂除塵2HMC32m ( 130X1850)臺1阻旋式料位計個103風(fēng)機(jī)部分雙吸雙支撐離心引風(fēng)機(jī) 廠家：金通靈、陜西嘉惠3G4-2X 73血25F,流量:900000m /h,全 壓:5600Pa,轉(zhuǎn)速 960r/min套1配變頻電動機(jī)廠家：上電N=2000kW 10kV,防護(hù)等級:IP54.戶外型套1進(jìn)出口非金屬補(bǔ)償器套3消音器900000ni/