完整版矩形水溝蓋板技術(shù)交底

1、中交二公局恩陶鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部新建恩陶鐵路XTSG-1標(biāo)矩形水溝蓋板施工技術(shù)交底中國(guó)交通建設(shè)CHINA COMMUNICATION CONSTRUCTION恩陶鐵路工程經(jīng)理部二零一四年四月施工技術(shù)交底記錄表（三級(jí)）編號(hào):工程項(xiàng)目新建恩陶鐵路 XTSG-1標(biāo)工程名稱站場(chǎng)工程交底內(nèi)容矩形水溝蓋板施工交底時(shí)間交底地點(diǎn)交底人審核人接收人序號(hào)班組姓名工種備注矩形水溝蓋板施工技術(shù)交底一、編制目的規(guī)范水溝蓋板安裝施工流程，保證水溝蓋板的平整、美觀，符 合設(shè)計(jì)要求。二、編制依據(jù)烏審旗站路基橫斷面圖鐵路車站排水構(gòu)筑物貳站（01）8011-5三、施工準(zhǔn)備1. 場(chǎng)地準(zhǔn)備蓋板采用預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，首先對(duì)預(yù)制場(chǎng)地及蓋板存放

2、場(chǎng)地進(jìn) 行整平。2. 技術(shù)準(zhǔn)備施工前仔細(xì)審核圖紙，對(duì)預(yù)制蓋板的結(jié)構(gòu)尺寸，鋼筋規(guī)格尺寸, 工程數(shù)量等進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核。尤其要注意蓋板的厚度 （8cm），及鋼筋主 筋保護(hù)層厚度（上下層保護(hù)層厚度1.8cm，左右保護(hù)層厚度3cm）。3. 材料所用的水泥、碎石、砂和鋼筋等材料必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，各 項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)應(yīng)符合要求，未經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料不準(zhǔn)使用。4. 混凝土配合比嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行施工。各種原材料的產(chǎn)地和 來源必須與設(shè)計(jì)配合比中的原材料產(chǎn)地來源一致， 不得隨意更換原材 料的產(chǎn)地和來源。當(dāng)確實(shí)需要更換原材料產(chǎn)地時(shí)，則需要實(shí)驗(yàn)室提前 進(jìn)行配合比實(shí)驗(yàn)，按照新的配合比進(jìn)行施工。實(shí)際施工時(shí)根據(jù)施工現(xiàn)

3、場(chǎng)砂石料的含水量將設(shè)計(jì)配合比調(diào)整為施工配合比，不得無根據(jù)隨意 調(diào)整，更不得有減少水泥用量的行為發(fā)生。四、施工流程施工準(zhǔn)備鋼筋加工及安裝一模板安裝一混凝土拌合 及澆筑一養(yǎng)生 脫模五、施工工藝要點(diǎn)及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1. 鋼筋加工及安裝在預(yù)制蓋板的砼地坪上放出蓋板的尺寸邊線，鋼筋按圖紙要求 下料后現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)。矩形水溝蓋 板采用的鋼筋型號(hào)為：6、8,底部筋為6短向筋，上部筋為 8長(zhǎng)向筋，上部筋彎折180,彎折長(zhǎng)度6.25d，彎鉤朝上。應(yīng)在鋼 筋與底模間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開。鋼筋混凝 土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完成后，先由施工單位自 檢，如有差誤及時(shí)

4、改正。待整個(gè)自檢程序完成之后方可上報(bào)監(jiān)理驗(yàn) 收。鋼筋加工允許偏差值，受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)：士 10mm鋼筋安裝位置允許偏差值，同排受力鋼筋間距：士10mm鋼筋骨架尺寸，長(zhǎng)：士 10mm寬、高：士 5mm保護(hù)層厚度：士 3mm2模板放置模板采用鋼模，鋼模為一整體（電焊焊接而成），鋼模制作時(shí)嚴(yán) 格按照蓋板尺寸邊線進(jìn)行加工。模板放置前對(duì)底部雜物進(jìn)行清理， 并均勻涂刷脫模劑。放置完畢后，檢查各邊角是否嚴(yán)密，以防漏 漿，同時(shí)保證鋼筋保護(hù)層厚度要求。3. 混凝土拌合及澆注水溝蓋板混凝土型號(hào)采用 C15,混凝土拌合嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室提供 的配合比進(jìn)行拌合，混凝土必須拌合均勻，嚴(yán)禁偷工減料，現(xiàn)場(chǎng)做 好混

5、凝土試塊（兩組）?；炷翝仓埃瑧?yīng)檢查模板尺寸，準(zhǔn)確無誤 后方可澆注砼。混凝土的澆注采用現(xiàn)場(chǎng)拌和機(jī)拌和，小推車運(yùn)輸， 直接傾瀉入模的方式澆注。澆注在模內(nèi)的混凝土不得離析，不得有 雜物，保證混凝土的和易性和坍落度。澆注過程中，應(yīng)分層下料， 及時(shí)對(duì)鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行調(diào)整，振動(dòng)棒振搗。振搗要快插慢提， 振搗點(diǎn)位置均勻有序，不碰撞底模、側(cè)模，保證混凝土振搗密實(shí)。 混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)志是：混凝土不再下沉，無顯著氣泡、泛漿。 混凝土澆注完畢后，對(duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行整修、抹平，待定漿 后再抹第二遍。4. 混凝土養(yǎng)生及脫模澆筑完混凝土后及時(shí)灑水用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間 不少于7天。蓋板混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上方可拆模，拆除模板 時(shí)，不能對(duì)蓋板表面及棱角造成損壞（如蓋板側(cè)面有缺陷，應(yīng)立即進(jìn) 行修補(bǔ)）?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%寸，即可集中堆放，并對(duì) 蓋板進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)注混凝土澆注日期。六、注意事項(xiàng)1. 預(yù)制廠生產(chǎn)的水溝蓋板，尺寸及混凝土強(qiáng)度必須要符合圖紙?jiān)O(shè) 計(jì)要求。如果由于預(yù)制廠制作的產(chǎn)品不合格， 鋪設(shè)的施工班組可以拒 絕使用。2. 預(yù)制的水溝蓋板必須派專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)， 混凝土強(qiáng)度達(dá)不到 設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%勺蓋板，嚴(yán)禁集中堆放，減少水溝蓋板的破損率。七、安全要求1. 施工區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員出