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1、etg-190ns透平膨脹機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程1 范圍1.1 本規(guī)程規(guī)定了etg-190ns透平膨脹機(jī)的檢修周期、檢修內(nèi)容、檢修方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗(yàn)收、維護(hù)及常見故障處理等內(nèi)容。1.2 本規(guī)程適用于etg-190ns透平膨脹機(jī)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3 設(shè)備型號(hào) 主要技術(shù)特性3.1 型號(hào):etg-190ns3.2 主要技術(shù)特性:轉(zhuǎn)速:23850r/m
2、in膨脹量:4000nm3/h進(jìn)口壓力:0.618mpa出口壓力:0.141mpa輸出功率:34kw4 檢修周期及內(nèi)容4.1 檢修周期檢修類別小修中修大修檢修日期(年)126-8檢修時(shí)間(天)36104.2 檢修內(nèi)容:4.2.1 小修a) 清洗機(jī)前過(guò)濾器及潤(rùn)滑系統(tǒng)b) 檢查油、水、氣路系統(tǒng)和有缺陷的閥門c) 檢查透平機(jī)工作輪、導(dǎo)流器、葉輪端面磨損情況,測(cè)定調(diào)整各部配合間隙并更換損壞元件4.2.2 中修a) 完成小修項(xiàng)目b) 透平轉(zhuǎn)子抽芯檢查4.2.3 大修a) 完成中小修項(xiàng)目b) 檢查基礎(chǔ)、機(jī)殼的破裂情況c) 油過(guò)濾器及油管路清洗試壓d) 機(jī)組防腐刷漆5 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 機(jī)體的檢查檢查透平
3、機(jī)齒輪箱殼體有無(wú)腐蝕、變形、開裂,檢查油箱應(yīng)無(wú)缺損5.2 透平機(jī)拆除部件的檢查5.2.1 葉輪出口端面密封,如果發(fā)現(xiàn)電碳質(zhì)迷宮齒腐蝕嚴(yán)重、破壞、裂紋時(shí)應(yīng)應(yīng)更換,正常的輕度腐 蝕可用改變盒套下墊厚度的方法予以調(diào)整5.2.2 用放大鏡仔細(xì)檢查葉輪內(nèi)外表面,如果發(fā)現(xiàn)破損、裂紋或因磨損嚴(yán)重,應(yīng)予更換。葉輪前輪盤與前封蓋之間的軸向間隙c2mm(測(cè)量時(shí)轉(zhuǎn)子向外拉到位)5.2.3 葉輪后輪盤與后封蓋之間的軸向間隙d2mm(測(cè)量時(shí)轉(zhuǎn)子向內(nèi)推到位)葉輪與噴嘴環(huán)之間的徑向間隙a=1.01.2mm,在裝配葉輪和噴嘴環(huán)時(shí),除保證以上裝配間隙外,還必須滿足葉輪前端面(入口處)與噴嘴底環(huán)間軸向距離a=m2+1.95mm(
4、注:m2標(biāo)在葉輪上)5.2.4 軸封的檢查檢查軸迷宮密封的磨損的情況,如發(fā)現(xiàn)碳質(zhì)出現(xiàn)軸向缺痕或嚴(yán)重磨損時(shí),應(yīng)予更換。軸封正常間隙為e=0.050.1mm,油封齒與油槽的徑向間隙應(yīng)大于前軸承間隙0.15mma) 內(nèi)、外軸承的檢查1) 清洗檢查內(nèi)外軸承,如發(fā)現(xiàn)軸承面有腐蝕、傷痕或材質(zhì)變色應(yīng)更換新軸承。2) 油孔和軸承面任何時(shí)候均不得進(jìn)行修刮,內(nèi)軸承蓋油封間隙g=0.100.185mm(測(cè)量時(shí)將轉(zhuǎn)子向齒接手推到位,且軸不能帶油裝配)b) 振動(dòng)傳感器與轉(zhuǎn)子之間的徑向間隙為l=1.02.0mm,且調(diào)整在當(dāng)按下監(jiān)碼器的復(fù)位按鈕時(shí),使指示器上的讀數(shù)指在刻度值的50%位置上為準(zhǔn)。c) 噴嘴環(huán)的檢查檢查噴嘴葉片
5、及軸的磨損情況,當(dāng)葉片嚴(yán)重磨損影響效率不能滿足工藝要求時(shí),應(yīng)予更換。d) 噴嘴環(huán)夾緊裝置的檢查清洗檢查活塞環(huán)及活塞,使其移動(dòng)靈活自如,檢查夾緊面的磨損情況,組裝時(shí)頂著活塞的彈簧壓縮為1.62.0mme) 轉(zhuǎn)子軸的檢查檢查軸頸的磨損情況,測(cè)定軸頸的圓柱度和轉(zhuǎn)子的撓度,用放大鏡仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子各部位。如果發(fā)現(xiàn)有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷時(shí),應(yīng)予更換,轉(zhuǎn)子軸頸圓柱度0.02mm,撓度0.03mm。5.3 變速箱的檢修5.3.1 從端蓋一側(cè)拆卸出和端蓋組裝在一起的齒輪傳動(dòng)組件,將組件按軸線垂直放于托架上,依次取下低速聯(lián)軸器、帶槽螺母、密封蓋和軸套,然后取下連接器套筒中的墊圈,即可將端蓋連同軸承套筒、帶齒法蘭和連
6、接器套筒一起取下,然后將組件回轉(zhuǎn)180重新放置妥當(dāng)。5.3.2 拆除一個(gè)齒圈中的彈簧墊圈,將與行星輪齒的外齒圈拆下5.3.3 拆掉行星齒輪上的固定銷和彈簧墊圈、拆下行星輪芯軸,檢查芯軸的合金層是否完好,油眼是否通暢,芯軸與齒輪之間的間隙為0.100.14mm,芯軸與轉(zhuǎn)架之間配合為:小頭過(guò)盈00.02mm,大頭過(guò)盈 0.01mm 0.03mma) 檢查各級(jí)齒套卡環(huán)的外表,如有裂紋或變形應(yīng)予更換b) 檢查轉(zhuǎn)子外軸承磨損情況及間隙,徑向間隙0.100.14mm,外軸承上的推力面及其軸向間隙為0.250.30mmc) 低速軸與電機(jī)軸的連接和對(duì)準(zhǔn) 兩聯(lián)軸節(jié)法蘭之間的整定距離 114.5mm 兩個(gè)軸系的對(duì)
7、準(zhǔn): 徑向跳動(dòng) 0.05mm 端面跳動(dòng) 0.05mm 對(duì)準(zhǔn)后安裝中間節(jié)時(shí),須使其標(biāo)記與兩聯(lián)軸節(jié)上的標(biāo)記嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)6 試車與驗(yàn)收6.1 試車組織:由分廠機(jī)動(dòng)科組織,由操作工、鉗工、電工、儀表組成試車小組6.2 檢修工作全部結(jié)束,檢修記錄填寫完整,并經(jīng)分廠和生產(chǎn)車間審查6.3 按操作規(guī)程進(jìn)行試車前準(zhǔn)備工作6.4 準(zhǔn)備工作完畢,經(jīng)試車小組同意,并按操作規(guī)程開車7 維護(hù)及常見故障處理故障原因處理方法膨脹機(jī)軸承待添加的隱藏文字內(nèi)容2溫度過(guò)高1. 油量不足,油溫過(guò)高。2. 油質(zhì)不合格,粘度過(guò)大,混有雜質(zhì)。3. 轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡超標(biāo)4. 高速端齒輪聯(lián)軸器對(duì)中不好。5. 軸承間隙不當(dāng),有缺陷。1. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)及冷卻
8、水系統(tǒng)。2. 檢查過(guò)濾器,化驗(yàn)油質(zhì),必要時(shí)換油。3. 轉(zhuǎn)子重做平衡。4. 重新校正。5. 檢查必要時(shí)更換軸承。膨脹機(jī)軸承溫度過(guò)低1. 軸封磨損間隙過(guò)大。2. 軸封氣源壓力過(guò)低。1. 更換軸迷宮套。2. 調(diào)節(jié)軸封氣壓力。轉(zhuǎn)子振動(dòng)過(guò)大1. 轉(zhuǎn)子平衡超差。2. 噴嘴被(h2o,co2)局部堵塞。3. 高速端齒接手未對(duì)正。1. 消除不平衡因素。2. 透平機(jī)加熱吹出。3. 重新校正。行星齒輪箱噪音大有振動(dòng)1. 傳動(dòng)齒輪損壞。2. 行星輪軸松動(dòng)。3. 軸承損壞。1. 更換齒輪。2. 檢修輪軸及轉(zhuǎn)架孔。3. 檢查更換軸承。附錄8 完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)8.1 運(yùn)轉(zhuǎn)正常、效能良好8.1.1 設(shè)備出力能滿足生產(chǎn)需要8.1.2 潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)暢通好用,潤(rùn)滑油選用符合規(guī)定,油壓穩(wěn)度不超過(guò)規(guī)定值8.1.3 潤(rùn)滑系統(tǒng)能起到良好的密封作用8.1.4 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)雜音8.2 內(nèi)部機(jī)體無(wú)損壞、質(zhì)量符合要求主要零件材質(zhì)符合圖紙要求,轉(zhuǎn)子的徑向、端面跳動(dòng)值和各部件的安裝配合、磨損極限均符合規(guī)程的規(guī)
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