2×49.5MW風(fēng)電工程風(fēng)機(jī)吊裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、華能繁峙風(fēng)電（砂河一、二期）249.5mw工程風(fēng)機(jī)吊裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則內(nèi)蒙古康遠(yuǎn)工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司華能繁峙風(fēng)電工程項(xiàng)目監(jiān)理處審 批 頁編 制： 2013年8月審 核： 2013年8月目 錄一、 風(fēng)電場概況二、編制依據(jù)三、監(jiān)理工作目標(biāo)四、監(jiān)理工作流程五、監(jiān)理工作的質(zhì)量控制要點(diǎn)及方法措施 （一）事前控制(風(fēng)機(jī)吊裝前 1. 公司的資格審查和施工方案的可行性 2. 人員配備及要求 3. 專用吊具的檢查 4. 測量控制 5. 吊裝前的準(zhǔn)備工作既注意事項(xiàng) （二）事中控制 1. 吊裝前基礎(chǔ)、基礎(chǔ)法蘭的檢查 2. 塔筒吊裝前的檢查 3. 鋪設(shè)塔筒電纜的檢查 4. 安裝塔筒吊具的準(zhǔn)備 5.塔筒吊裝前準(zhǔn)備 6.

2、吊裝下段塔筒 7.吊裝中段塔筒 8.吊裝上段塔筒 9.機(jī)艙安裝前的檢查 10.殼體吊掛及彈性軸承安裝11.逃生支架安裝12.油冷卻器安裝13.左/右部機(jī)艙罩安裝14.機(jī)艙內(nèi)吊車安裝15.上部機(jī)艙罩安裝16 機(jī)艙頂部安裝準(zhǔn)備17 機(jī)艙照明燈安裝18 航空燈電源盒安裝19 管路連接20 機(jī)艙吊具試用21 拆卸聯(lián)軸器護(hù)機(jī)艙清潔；機(jī)艙外部密封22 加注水冷卻液23 機(jī)艙吊裝準(zhǔn)備24機(jī)艙吊裝25 葉片的清潔與防護(hù)26 楔型盤的安裝27 葉片與輪轂組裝28 導(dǎo)流帽與輪轂連接29 防雨罩安裝30 葉片接地線與輪轂連接31 葉輪與機(jī)艙的連接32 葉輪內(nèi)部的工作33 吊裝最后收尾工作 (三）安全生產(chǎn)保證措施1.

3、工程質(zhì)量保證措施2. 安全生產(chǎn)保證措施3. 雨季施工措施4. 成品保護(hù)措施5. 施工現(xiàn)場保安措施 （四） 應(yīng)急方案六、旁站監(jiān)理七、進(jìn)度控制八、工程造價(jià)控制九、監(jiān)理資料的日常管理與歸檔一、風(fēng)電場概況一、 工程名稱：華能繁峙風(fēng)電（砂河一、二期）249.5mw風(fēng)機(jī)吊裝二、 建設(shè)單位：華能繁峙風(fēng)電項(xiàng)目籌備處三、 監(jiān)理單位：內(nèi)蒙古康遠(yuǎn)工程建設(shè)監(jiān)理華能繁峙監(jiān)理處四、 設(shè)計(jì)單位：北京國莊國際經(jīng)濟(jì)技術(shù)咨詢有限公司五、 施工單位：中國能源建設(shè)集團(tuán)江蘇省電力建設(shè)第三工程公司六、 工程地點(diǎn)：山西省忻州市繁峙縣砂河 六、 計(jì)劃開工日期： 七、工程簡介：華能繁峙砂河風(fēng)力發(fā)電場一、二期工程，共計(jì)66臺風(fēng)力發(fā)電機(jī)，單臺發(fā)電

4、量1500kw。單臺風(fēng)力發(fā)電機(jī)組成：它是由三節(jié)塔架、一臺機(jī)艙、一臺輪轂、三個(gè)葉片組成。其中，三個(gè)葉片與輪轂在地面拼裝后整體吊裝。由500t汽車吊和100t汽車共同配合完成。從第一節(jié)塔架架立到輪轂與葉片整體吊裝均采用500t汽車吊來完成。500t汽車吊優(yōu)點(diǎn)是：車寬3m、車長11m、自重100t。對路面行走，單個(gè)輪胎承受壓力為p=f/s=450/11*1.2*2=16.5t/m2。因此吊裝場地要求為平整的碎石加砂石路面，且500t汽車吊機(jī)動性強(qiáng)。二、編制依據(jù)1華能繁峙風(fēng)電工程監(jiān)理規(guī)劃；2委托監(jiān)理合同、監(jiān)理授權(quán)書3風(fēng)機(jī)制造商下發(fā)的fl1500運(yùn)輸手冊；（4）風(fēng)機(jī)制造商下發(fā)的fl1500安裝手冊；（5

5、）外方下發(fā)的組裝圖紙；（6）上?？睖y設(shè)計(jì)研究院下發(fā)施工圖（7）機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范gb50231-2009（8）起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50278-2010（9）施工組織設(shè)計(jì)三、監(jiān)理工作目標(biāo)（1）質(zhì)量控制目標(biāo)：保證風(fēng)機(jī)吊裝工程0事故發(fā)生，（2）工期控制目標(biāo)：在施工組織設(shè)計(jì)及合同承諾工期內(nèi)完工。（3）安全及文明施工控制目標(biāo)：現(xiàn)場全方位巡視，發(fā)現(xiàn)隱患即督促整改，確保工程無安全事故。文明施工符合國家規(guī)范及合同要求。四、監(jiān)理工作流程報(bào)施工方案，吊裝單位的資質(zhì)，上崗人員資格證，吊車的相關(guān)證明，吊裝專用工具等資料如審查不合格，必須重新申報(bào)，不允許開工 監(jiān)理審查審查合格，方可進(jìn)行下部

6、施工工序吊裝風(fēng)機(jī)在吊裝前：驗(yàn)收風(fēng)機(jī)金屬環(huán)的水平度2mm,風(fēng)機(jī)接地電阻4，合格后方可進(jìn)行吊裝第一節(jié)塔筒如驗(yàn)收不合格，嚴(yán)格按照風(fēng)機(jī)吊裝檢查報(bào)告進(jìn)行整改第一節(jié)塔筒，專用吊具和風(fēng)機(jī)廠家共同驗(yàn)收塔筒，根據(jù)風(fēng)機(jī)吊裝報(bào)告的檢查項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格同意吊裝第一節(jié)塔筒螺栓打夠一定的力矩后，并經(jīng)過風(fēng)機(jī)廠家的認(rèn)可，開始下一步施工驗(yàn)收第二節(jié)塔筒同第一節(jié)塔筒一樣，同意吊裝第二、三節(jié)塔筒如驗(yàn)收不合格，嚴(yán)格按照風(fēng)機(jī)吊裝檢查報(bào)告進(jìn)行整改和風(fēng)機(jī)廠家共同檢查機(jī)艙接地、衛(wèi)生等和專用吊具，檢查合格后 同意吊裝機(jī)艙，如驗(yàn)收不合格，嚴(yán)格按照風(fēng)機(jī)吊裝檢查報(bào)告進(jìn)行整改或者風(fēng)速超過8米/s，不允許起吊機(jī)艙螺栓打力矩滿足廠家的要求，并驗(yàn)收輪轂

7、、槳葉，并根據(jù)現(xiàn)場的風(fēng)速決定是否起吊 同意吊裝風(fēng)機(jī)槳葉 風(fēng)機(jī)吊裝完畢五、 監(jiān)理工作的質(zhì)量控制要點(diǎn)及方法措施（一）事前控制（風(fēng)機(jī)吊裝前）風(fēng)機(jī)吊裝是整個(gè)風(fēng)電場的重要組成部分，設(shè)備的造價(jià)比較高，在吊裝之前，一定做好準(zhǔn)備工作，根據(jù)每臺風(fēng)機(jī)的吊裝平臺布置得不同，要詳細(xì)做好每臺風(fēng)機(jī)的設(shè)備安放布置圖；工程承包商制定相關(guān)的質(zhì)量保證體系完備與否直接影響到吊裝工程質(zhì)量，安全及施工進(jìn)度。主要審核承包商施工組織設(shè)計(jì)和應(yīng)急方案是否是切實(shí)可行的方案。1. 公司資格和施工方案的審查在吊裝公司進(jìn)場后，下發(fā)第一次監(jiān)理通知單，將吊裝公司的施工資質(zhì)、施工人員資格證、工程的質(zhì)保體系、吊車的安全資格證、施工方案和應(yīng)急方案等資料進(jìn)行審查

8、，針對公司資質(zhì)和上崗人員資格證的審查，審查和招標(biāo)文件是否一致，人員是否到崗到位，最主要是對施工方案，應(yīng)急方案的審查，施工方案是整個(gè)吊裝工程的軸心，方案能否切實(shí)可行的實(shí)施直接影響整個(gè)吊裝工程質(zhì)量和進(jìn)度，必須嚴(yán)格審查， 2. 人員配備及要求指揮人員上崗證、上崗質(zhì)檢人員證、電工上崗證、起重操作人員上崗證件經(jīng)驗(yàn)證后方可上崗。人員配備應(yīng)按照風(fēng)機(jī)吊裝的施工程序安排施工人員，整個(gè)風(fēng)機(jī)分五次吊裝：第一節(jié)塔筒、第二節(jié)塔筒、第三節(jié)塔筒、機(jī)艙、葉片和輪轂，這每個(gè)重要環(huán)節(jié)上都要有專門質(zhì)檢人員和專業(yè)的起重人員指揮。 3吊裝專用吊具質(zhì)量保證 吊具由風(fēng)機(jī)廠家提供，所有的吊具必須合格證件和安檢報(bào)告， 4.風(fēng)機(jī)設(shè)備檢查 浙江運(yùn)

9、達(dá)、寧夏華創(chuàng)風(fēng)機(jī)廠家作為技術(shù)指導(dǎo)，嚴(yán)格按照風(fēng)機(jī)廠家下發(fā)的風(fēng)機(jī)制造商下發(fā)的fl1500安裝手冊進(jìn)行吊裝. 5.測量控制：風(fēng)機(jī)吊裝前最重要工序?yàn)榛A(chǔ)驗(yàn)收。5.1、對于基礎(chǔ)環(huán)表面：應(yīng)認(rèn)真檢查其表面縱向與橫向水平度允許偏差2mm。5.2、基礎(chǔ)環(huán)法蘭螺栓孔中心距允許偏差1mm。兩螺栓孔之間直徑為4m因此測量方法如下：采用鋁合金5030方鋼一根長度4.5m。在其上面標(biāo)出，長度由金屬丁刻劃，長度值按按設(shè)計(jì)要求刻劃。測量時(shí)用標(biāo)識作好兩螺栓位置。以免發(fā)生換孔現(xiàn)象。鋁合金鋼管刻好處一端對正螺栓孔外眼，一端對正螺栓孔里眼用150mm鋼板尺讀值。所得結(jié)果刻度為零為不偏差。刻度為+為正偏差，刻度讀數(shù)為（）為負(fù)偏差。所有

10、塔筒測量按此方式進(jìn)行并認(rèn)真作好記錄，經(jīng)有關(guān)部門簽字認(rèn)可。5.3、接地電阻測試采用專用電阻測試儀，測試接地電阻值4。6. 吊裝前的準(zhǔn)備工作既注意事項(xiàng)6.1 機(jī)艙、輪轂吊具：由大連重工廠家提供具有合格標(biāo)準(zhǔn)的專用吊具。6.2 吊裝現(xiàn)場人員應(yīng)在吊裝前進(jìn)行吊裝程序進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)和做好技術(shù)交底，熟悉整個(gè)吊裝過程。6.3 吊裝指揮與吊車司機(jī)應(yīng)技術(shù)熟練懂得起重性能，經(jīng)過安裝技術(shù)培訓(xùn)，由取得專業(yè)資格證件的人員擔(dān)任。6.4 吊裝指揮在吊裝過程中應(yīng)站在能夠照顧到全面工作使用國際統(tǒng)一信號，并作到準(zhǔn)確、清楚、響亮、語言通順易懂。6.5 吊裝作業(yè)區(qū)內(nèi)無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入與停留。6.6 設(shè)置吊裝境界區(qū)與停留區(qū)。標(biāo)識應(yīng)明確。6.7

11、 使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，有缺陷卡環(huán)嚴(yán)禁使用。6.8 溜尾吊車性能與主吊車性能良好，有各種合格證件。6.9 鋼絲繩質(zhì)量合格，符合標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行（db23/071-93）。6.10 起重時(shí)發(fā)生其他事故吊物不得空中停留，必須采取措施將吊物落地。6.11 雨天嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。風(fēng)速超過8m/s不允許吊裝葉輪、風(fēng)速超過12m/s不允許吊裝塔筒和機(jī)艙。6.12 對施工使用發(fā)電機(jī)設(shè)備，必須認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁受到風(fēng)雨損壞。6.13 安裝中各風(fēng)力發(fā)電機(jī)設(shè)備，在沒有組對式吊裝前，嚴(yán)禁損壞表面包裝防護(hù)層。6.14 風(fēng)力發(fā)電機(jī)中各輔助用料如規(guī)格墊片、接頭等嚴(yán)禁露天擺放。6.15 使用各種索具在雨中嚴(yán)禁存放,對吊裝設(shè)備必要防雨保

12、護(hù)6.16 各中在施工中使用的電氣設(shè)備，工具應(yīng)保管好，嚴(yán)禁雨中擺放。6.17 保證施工道路暢通，作到施工現(xiàn)場不積水，以免吊車在進(jìn)行時(shí)操作現(xiàn)場受到損壞。6.18 對各種基準(zhǔn)線、中心線、永久點(diǎn)采取必要保護(hù)防止雨水侵入。以便復(fù)檢校驗(yàn)之用。6.19 施工現(xiàn)場要做好排水設(shè)施，防止因積水造成設(shè)備損壞現(xiàn)象。6.20 清理好各種設(shè)備的衛(wèi)生。（二） 事中控制(風(fēng)機(jī)吊裝過程控制） 根據(jù)吊裝工程的實(shí)際情況，在監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的基礎(chǔ)上設(shè)定必要的質(zhì)量控制要點(diǎn)，從而使質(zhì)量控制過程程度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。在質(zhì)量控制工作中抓住每個(gè)控制要點(diǎn)，形成有序的工作方式，提高了工作效率，最終達(dá)到質(zhì)量的有效控制，同時(shí)也起到協(xié)助施工質(zhì)檢人員在施

13、工中做到全面質(zhì)量控制。監(jiān)理對每道工序質(zhì)量控制，對每個(gè)控制點(diǎn)具體設(shè)置都應(yīng)該提出具體控制。1 吊裝前基礎(chǔ)、基礎(chǔ)法蘭的檢查:1.1 根據(jù)預(yù)先定好的塔筒門位置調(diào)整下段塔筒；1.2 用記號筆在基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)側(cè)標(biāo)號，確定首先十字對角把緊的20顆螺栓位置；1.3 由監(jiān)理和土建單位測驗(yàn)基礎(chǔ)環(huán)水平誤差在3mm之內(nèi)方位合格；1.4查電纜孔、排水系統(tǒng)、基礎(chǔ)內(nèi)地線安裝位置；1.5 確認(rèn)基礎(chǔ)及基礎(chǔ)法蘭的合格文件；1.6 清潔法蘭表面，清潔基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)部衛(wèi)生。2 塔筒吊裝前的檢查2.1 檢查米字型支架（防止法蘭面變形）；2.2 塔筒上下法蘭面水平度測量，誤差范圍應(yīng)在3mm之內(nèi)方位合格；2.3 檢查塔筒電纜支架及其緊固螺栓的預(yù)緊程度

14、是否合格；2.4 檢查塔筒梯子及其緊固螺栓的預(yù)緊程度是否合格；2.5 檢查塔筒專用的臨時(shí)安全鋼絲及其緊固螺栓的預(yù)緊程度是否合格；2.6 檢查滅火器及滅火器支架及其緊固螺栓的預(yù)緊程度是否合格；2.7 測試塔筒內(nèi)照明及其緊固螺栓的預(yù)緊程度以及工作電源是否合格。3 鋪設(shè)塔筒電纜的檢查3.1 每段塔筒內(nèi)都應(yīng)鋪設(shè)16根電纜1150，遠(yuǎn)離塔筒梯子的五個(gè)電纜管夾孔內(nèi)各鋪設(shè)三根電纜，靠近塔筒梯子的電纜管夾孔內(nèi)鋪設(shè)一根電纜；3.2上段塔筒電纜長15.2m，保證上段塔筒下法蘭外有7余量，中段塔筒電纜長24.35m，兩端余量7cm，下段塔筒電纜長18.2m；兩端余量7cm；3.3 每個(gè)電纜管夾孔內(nèi)按凹槽成“品”字鋪

15、設(shè)三根電纜；3.4 檢查電纜是否有損傷，如有磨損處，用一長一短兩段熱縮管做絕緣處理。先將一段熱縮管套上電纜接近磨損處的一頭，移動到磨損處包住磨損口，使用熱吹風(fēng)機(jī)縮緊熱縮管，然后用一段更長的熱縮管，用相同方法移到前一段熱縮管處并將短熱縮管包住，再使用熱吹風(fēng)機(jī)縮緊長熱縮管；3.5 電纜夾安裝過程中要注意不要夾傷電纜；3.6 電纜夾內(nèi)的毛刺用砂紙打磨處理。4 安裝塔筒吊具的準(zhǔn)備4.1 用記號筆在塔筒上下法蘭內(nèi)側(cè)做好吊具安裝位置標(biāo)記。上法蘭在三點(diǎn)、九點(diǎn)位置，下法蘭在十二點(diǎn)位置；4.2 使用力矩扳手以580nm力矩安裝塔筒吊具，使吊具與塔筒法蘭面緊密貼合。5 塔筒吊裝前準(zhǔn)備5.1 使用抹布清潔塔筒內(nèi)部；

16、5.2 用記號筆在塔筒下邊緣處做好對接標(biāo)記；5.3 用砂紙清潔基礎(chǔ)法蘭面，用掃帚、抹布清潔基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)部；5.4 用記號筆在基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)側(cè)做標(biāo)記表明螺栓緊固的順序，擺放好螺栓、墊片、螺母、mos2及工具，在螺栓螺紋上噴上mos2。6 吊裝下段塔筒6.1 主吊車吊起塔筒上法蘭，輔助吊車吊起塔筒下法蘭，主吊車起吊速度比輔助吊車快，輔助吊車注意避免下端與地面摩擦；6.2 塔筒起吊1m左右時(shí)，吊車緩慢豎直塔筒，溜尾吊車緩慢下鉤，使塔筒豎直；6.3 用200800nm力矩扳手和敲擊扳手拆下下端吊具，并清潔下法蘭面；6.4 當(dāng)塔筒置于基礎(chǔ)法蘭上1.5m時(shí)，在基礎(chǔ)法蘭外緣打一圈密封膠；6.5 下段塔筒法蘭面與基礎(chǔ)環(huán)

17、法蘭面距10mm左右時(shí),用一只定位銷在塔筒門與基礎(chǔ)法蘭的標(biāo)記處定位，另一只定位銷在約120處定位，將螺桿由下向上穿，并帶上螺母。注意螺桿頭與墊圈的倒角面接觸，螺母帶10字標(biāo)記的面朝上。先用手上緊，然后用棘輪扳手將四個(gè)方向各緊五顆螺栓，再依次交叉上緊。此時(shí)吊車起吊重量降為零，不脫鉤，用電動扳手將螺栓交叉上緊；6.6 用m1230mm螺栓連接基礎(chǔ)環(huán)和塔筒間的接地線；6.7 用液壓力矩扳手交叉上1400nm力矩，做好標(biāo)記，拆去吊具。再交叉上2800nm力矩，做好標(biāo)記;7 吊裝中段塔筒7.1 清潔下段塔筒上法蘭面，將準(zhǔn)備好的螺栓、墊片、螺母及工具擺放好，并在螺紋上噴mos2；7.2 使用吊裝下段塔筒方

18、法吊裝中段塔筒；7.3 連接中段和下段塔筒梯子；7.4 清潔平臺及梯子。8 吊裝上段塔筒8.1 清潔中段塔筒上法蘭面，將準(zhǔn)備好的螺栓、墊片、螺母及工具擺放好，并在螺紋上噴mos2；8.2 使用相同方法吊裝上段塔筒；8.3 連接上段、中段塔筒梯子；8.4 連接安全繩，拆下中、下段塔筒的臨時(shí)安全繩；8.5 清潔平臺及梯子。9 機(jī)艙安裝前的檢查9.1 檢查機(jī)艙罩是否有損壞，如有損壞及時(shí)修補(bǔ)；9.2 檢查機(jī)艙設(shè)備是否存在缺陷；取下機(jī)艙控制柜鑰匙并存放好；9.3根據(jù)裝箱單檢查機(jī)組設(shè)備是否齊全，并檢查設(shè)備是否損壞，如有損壞，立即修復(fù)或更換；9.4 參考現(xiàn)場安裝螺栓清單檢查螺栓是否齊全；9.5 檢查機(jī)艙水冷

19、管道、油冷管道、風(fēng)速風(fēng)向儀電纜，油冷風(fēng)扇接線電纜，機(jī)艙內(nèi)接地線是否已經(jīng)安裝好。10 殼體吊掛及彈性軸承安裝10.1用螺栓m1630將連接上部機(jī)艙罩的減震墊安裝于殼體吊掛上，并用棘輪扳手（24mm）把緊。把緊后的螺栓用記號筆標(biāo)記10.2 抬起殼體吊掛擺放于主機(jī)架頂部，并用8個(gè)螺栓m1290把緊，然后用棘輪扳手把緊。把緊后的螺栓用記號筆標(biāo)記；10.3 檢查上部機(jī)艙罩與減震墊連接孔是否鉆好，如果沒有，進(jìn)行鉆孔，直徑11mm, 用4個(gè)m1040螺栓上緊。11 逃生支架安裝: 吊車垂直吊起逃生支架，安裝于發(fā)電機(jī)機(jī)架右側(cè)邊的安裝孔中，并擰緊螺栓。12 油冷卻器安裝: 使用兩個(gè)小吊耳連接于油冷卻器上部，起吊

20、油冷卻器至安裝位置，使用螺栓m1030（8 個(gè)）以將其固定;使用記號筆作標(biāo)記。13 左/右部機(jī)艙罩安裝13.1 安裝2個(gè)吊環(huán)于左/右部機(jī)艙罩側(cè)面靠近兩端的位置，手動擰緊；13.2 使用活動扳手取下機(jī)艙罩兩側(cè)墊木；取下機(jī)艙上部支撐方木；13.3 在已安裝的兩個(gè)吊環(huán)邊再安裝兩個(gè)吊環(huán)，并各系上一根風(fēng)繩；13.4 緩緩起吊左部機(jī)艙罩，直到處于垂直位置，用抹布清除內(nèi)外兩側(cè)污物。吊葫蘆調(diào)整機(jī)艙罩仰起角度，使達(dá)到合適角度。移動機(jī)艙罩至安裝位置，使用兩個(gè)沖子對準(zhǔn)機(jī)艙罩安裝孔定位，緩緩下落機(jī)艙罩。首先安裝連接背板的螺栓，無需帶緊。再安裝側(cè)面連接螺栓m1050;13.5 使用1至4步驟安裝右側(cè)機(jī)艙罩。14 機(jī)艙內(nèi)

21、吊車安裝5.14.1 用卡簧鉗拆除起重臂端部卡簧，取出旋轉(zhuǎn)軸，并將與主機(jī)架連接的根部支架安裝于起重臂上，打入旋轉(zhuǎn)軸重新用卡簧固定；14.2使用鎖死裝置鎖死旋轉(zhuǎn)臂，使其不可旋轉(zhuǎn)以便于吊裝。水平吊起起重臂并將其移動至安裝位置。用螺栓m1650將其固定于主機(jī)架上。安裝根部的鎖死裝置；14.3 抬起吊葫蘆用螺栓m650 將其安裝于起重臂上。15 上部機(jī)艙罩安裝15.1 使用活動扳手拆除罩子底部墊木。使用上部機(jī)艙罩前部的一個(gè)吊環(huán)和后部的兩個(gè)吊環(huán)緩緩起吊，起吊到一定高度后用抹布清潔。使用吊葫蘆調(diào)整仰角至合適角度，上部機(jī)艙罩處于安裝位置后緩緩下落（注意不要壓住上部罩子上接地線及水冷管路），首先對中連接背板的

22、螺栓孔，繼續(xù)下落，對中側(cè)面螺栓孔。從后部背板開始依次帶上螺栓m1050。螺栓暫時(shí)不要把緊，帶緊即可；15.2 推動機(jī)艙罩使得減震墊與上部機(jī)艙罩螺栓孔對正（吊葫蘆拉機(jī)艙罩也可以），用螺栓m1050將彈性軸承 與上部機(jī)艙罩固定，并用扳手把緊（注意：緊固前應(yīng)先觀察機(jī)艙罩組出的圓是否對稱。不對稱應(yīng)調(diào)節(jié)）；15.3 從后向前依次把緊左、右及上部機(jī)艙罩所有連接螺栓。16 機(jī)艙頂部安裝準(zhǔn)備16.1 使用三個(gè)m1050螺栓安裝安裝前部避雷針，避雷針底板與罩子接觸面應(yīng)涂抹密封膠。將罩子內(nèi)部接地線（兩根）用一個(gè)m820螺栓固定上；16.2 在阻流板上配鉆 40mm的孔4個(gè)，用4個(gè)m10140螺栓和4個(gè)隔套安裝航空

23、燈支架，并用兩用扳手把緊螺栓。調(diào)整航空燈支架使其與航空燈接觸面水平。使用螺栓m1250將航空燈安裝于支架上。打開阻流板上金屬蓋板，旋松通氣孔并再次安裝金屬蓋板;16.3 使用螺釘m816安裝合葉于水冷支架上的法蘭面上，安裝后應(yīng)保證合葉合上后與法蘭面齊平。使用4個(gè)螺栓m1055將風(fēng)速風(fēng)向儀支架安裝于水冷支架上上的法蘭面上，用密封膠密封。使用螺釘m615安裝風(fēng)速風(fēng)向儀于風(fēng)向標(biāo)支架上（注意：風(fēng)速風(fēng)向儀紅色標(biāo)記必須指向葉輪方向）；16.4 使用4個(gè)m1040螺栓暫時(shí)將通風(fēng)管道固定于上部機(jī)艙罩。17 機(jī)艙照明燈安裝17.1 按燈座固定螺孔距離以及燈座的安裝位置，在機(jī)艙罩上用鉆孔定位；17.2 用兩個(gè)螺栓

24、m625mm將燈座固定；17.3 將照明電纜在機(jī)艙后板上固定好后，引至燈的固定位置；17.4 根據(jù)現(xiàn)場情況用刀和剝線鉗將電纜處理好；17.5 用螺絲刀按如下接線方式固定：l 棕線 黃線, l+ 黑線 紅線, n 灰線 綠線, pe 黃綠線 pe。18 航空燈電源盒安裝18.1 在電源盒安裝位置進(jìn)行鉆孔，直徑5 mm.。m6絲錐進(jìn)行攻絲；18.2 用4個(gè)螺栓m620安裝電源盒；18.3 將航空燈電源線引入電源盒并將線在機(jī)艙背板布置好，連接到電源盒接線端子；18.4 電源盒230v電源線引入到控制柜接線端子并連接。19 管路連接19.1 水冷管道連接，用兩用扳手把緊；19.2油冷管道連接，用兩用扳

25、手把緊；19.3 用螺栓m835連接機(jī)艙內(nèi)部接地線；如果水冷卻器未引下接地線則制作50mm 接地線，一端安裝于冷卻器最底端的螺栓上，一端接于機(jī)艙內(nèi)部接地線（需要將冷卻器支架連接接地線位置的油漆打掉）；19.4 風(fēng)速風(fēng)向儀線纜連接。20 機(jī)艙吊具試用20.1 將吊具吊起，通過通風(fēng)管道放入機(jī)艙內(nèi)部，4個(gè)長吊環(huán)分別穿入機(jī)艙吊耳內(nèi)（前端為短吊鏈后端為長吊鏈）長鏈條兩根，長度為3米，依次為大吊環(huán)、卸扣、15節(jié)吊鏈、卸扣、小吊環(huán)。短鏈條兩根，長度為2.1米，依次為大吊環(huán)，u型卸扣、卸扣、8節(jié)吊鏈、卸扣、小吊環(huán)；20.2 緩緩起升吊鉤，檢查吊鏈?zhǔn)欠衽c機(jī)艙罩及油冷卻器接觸。如果有接觸應(yīng)適當(dāng)將通風(fēng)管切割掉兩個(gè)豁

26、口；20.3 試驗(yàn)完后重新取下吊鏈。21 拆卸聯(lián)軸器護(hù)罩；機(jī)艙清潔；機(jī)艙外部密封21.1將聯(lián)軸器上部護(hù)罩及制動盤護(hù)罩拆掉，將其放于機(jī)艙內(nèi)部合適位置；21.2 用抹布和煤油清理機(jī)艙內(nèi)及齒輪箱法蘭油污；清理機(jī)艙內(nèi)垃圾；21.3 上部機(jī)艙罩噴涂密封膠，并用手指蘸水將其涂抹均勻。22 加注水冷卻液22.1 打開排水閥，放出發(fā)電機(jī)水冷循環(huán)系統(tǒng)中殘留的水；22.2將水泵的接頭接在加水閥上；22.3 將冷卻液緩慢倒入手動試壓泵，注意不可超過4/5容積；22.4 使用手動試壓泵加注冷卻液，直至壓力表上蘭色指針指到2bar；22.5 打開冷卻器和發(fā)電機(jī)的排氣孔排氣；22.6 如果發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)降低，繼續(xù)加注冷卻

27、水至讀數(shù)顯示為2bar；22.7 取下加水閥上的管接頭，立即關(guān)上閥門；22.8 將水泵中多余的冷卻水倒入空的冷卻水容器中；22.9 使用抹布清潔水冷管道。23 機(jī)艙吊裝準(zhǔn)備23.1 將控制電纜、通信電纜、機(jī)艙梯子、逃生用具、齒輪箱法蘭面連接螺栓（長的18個(gè)短的30個(gè)）螺帽48個(gè)和墊片48個(gè)、偏航接油罩放入機(jī)艙內(nèi)部合適位置；23.2 將攬風(fēng)繩兩根拴在在齒輪箱發(fā)蘭面處或拴在機(jī)艙后部避雷裝置支架上；23.3 安裝機(jī)艙吊具，調(diào)節(jié)機(jī)艙位置使之水平；23.4 將機(jī)艙與塔筒連接使用工具從第三節(jié)塔筒平臺提升到頂部平臺，包括60mm開口扳手 、棘輪扳手、3/4頭60mm套筒、30mm開口扳手、電動扳手、液壓扳手

28、一套、老虎鉗、鐵絲、寸頭60mm套筒兩個(gè)，mos2兩瓶、抹布，砂布;23.5 拆下通風(fēng)罩，將其固定于機(jī)艙尾部。24 機(jī)艙吊裝24.1 用砂紙及抹布清潔塔架上法蘭面；24.2 螺栓的螺紋上噴涂mos2，并安順序擺放好；24.3 用棘輪扳手3/4”， 55開口套筒及加長桿拆除機(jī)艙支架。使用30開口扳手拆除一個(gè)定位銷；24.4 緩慢提升機(jī)艙，吊至塔架頂法蘭時(shí)，作好對接標(biāo)記，一個(gè)定位銷安裝在標(biāo)記處，另一個(gè)安裝在離標(biāo)記（大約是塔架頂法蘭直徑）1/3處；24.5 利用定位銷將機(jī)艙定位，確保所有螺栓都帶上后，將定位銷拆除；將機(jī)艙完全落下（吊車不脫鉤），使用棘輪扳手把緊所有螺栓；24.6 用電動扳手按十字對角

29、方向（每個(gè)方向4-5顆螺栓）把緊螺栓，然后順序把緊所有螺栓，再將吊車脫鉤，卸掉吊具（包括主機(jī)架上的4個(gè)吊環(huán)）同時(shí)將尾部的通風(fēng)罩安裝好。用液壓扳手按十字對角方向（每個(gè)方向4-5顆螺栓）把緊螺栓到力矩1400nm ，然后順序把緊所有螺栓；以同樣方法以2700 nm力矩再次把緊。25 葉片的清潔與防護(hù)25.1 在清水中加入適量的清洗劑清洗葉片；25.2 頑漬用1：400目水磨砂紙清洗；25.3 葉片連接螺栓做防銹處理；25.4 在葉片存放區(qū)立警示標(biāo)。26 楔型盤的安裝26.1 清理變漿齒圈的法蘭面；26.2 清潔楔型盤的正反面；26.3 使用m12x35（6個(gè)/臺）螺栓將楔型盤把緊在變漿齒圈的法蘭面

30、上。27 葉片與輪轂組裝27.1 根據(jù)現(xiàn)場地形正確擺放輪轂位置，并將輪轂抬高至一定高度（約1.5m，場地不同高度略有不同）；27.2 將葉片運(yùn)至工作現(xiàn)場，調(diào)整葉片與輪轂的對接點(diǎn)，準(zhǔn)備墊葉片的物品（如沙袋、枕木、泡沫等）；27.3 將變漿操作盒接到準(zhǔn)備對接的變漿控制柜上；27.4 在葉片內(nèi)放置螺母與組合墊片；27.5 起吊對接葉片，當(dāng)使用單臺吊車起吊時(shí)，使用12m橫擔(dān)保證葉片上兩吊點(diǎn)不移位，使用5t手拉葫蘆調(diào)整葉片水平度。單臺吊車起吊葉片如下圖所示。當(dāng)使用雙臺吊車抬吊時(shí)，則不用12m橫擔(dān)與5t手拉葫蘆；27.6 當(dāng)葉片吊起離地面一定高度時(shí)，拆除葉片支架（3/4寸棘輪扳手、3/4寸50mm套筒、5

31、0mm開口兩用扳手）。28 導(dǎo)流帽與輪轂連接: 使用m2035（12個(gè)/臺）、m1050（36個(gè)/臺）螺栓將導(dǎo)流帽連接在輪轂上。m2035的螺栓孔噴mos2潤滑29 防雨罩安裝: 內(nèi)第一層采用特殊膠粘合，外層采用m1030螺栓（約33個(gè)/臺）把緊。30 葉片接地線與輪轂連接: 將葉片接地線與輪轂連接, 安裝雷電記錄卡。31 葉輪與機(jī)艙的連接31.1 清理輪轂，并檢查有無遺漏工具及其他雜物以防從高空墜落傷人傷物；主、輔吊車就位，分別掛好葉輪專用吊具吊鏈r01-30t10m兩根、r01-30t10m一根；31.2 在主吊車所吊葉尖上套好護(hù)套（布袋套纜風(fēng)繩處葉片后緣必須放置薄面護(hù)板），系好纜風(fēng)繩（確

32、保布袋絕對結(jié)實(shí)，以防與纜風(fēng)繩連接處撕裂，纜風(fēng)繩必須打死結(jié)確保布袋在葉輪吊裝就位后方便脫落）；31.3 將變漿控制盒接在輔助吊車所吊葉片變漿控制柜上，啟動15kw發(fā)電機(jī)，將主吊車吊起的兩個(gè)葉片變漿，使其葉片前緣朝下；31.4 主吊車吊點(diǎn)在靠近塔筒兩個(gè)葉片的圓柱部分，離葉片防雨罩有1米的距離掛吊具；輔助吊車吊點(diǎn)在距離第三片葉片的葉尖10m處，掛好吊帶，將吊帶與吊鏈連接；31.5 主吊車開始起吊，當(dāng)主吊車吃上力時(shí)停止起吊，拆下葉輪與運(yùn)輸?shù)鬃B接螺栓螺母。主輔吊車慢慢起吊，等葉輪下法蘭高度距離葉輪運(yùn)輸?shù)鬃s1.3m時(shí)，吊車停止起吊，拆下葉輪與運(yùn)輸?shù)鬃B接螺栓。裝上3個(gè)定位銷（定位銷位置在輪轂罩分隔壁接

33、縫處），將葉輪與主軸連接螺栓（長短螺栓各一半在機(jī)艙，一半在地面上到葉輪上，螺栓的螺紋上噴mos2）帶到葉輪上；31.6 主吊車與輔助吊車相互配合，緩慢提升，當(dāng)提升到合適高度(輔吊提升的葉片葉尖離地面約0.5m)，輔吊摘鉤，主吊車緩慢提升葉輪到安裝位置；31.7 機(jī)艙指揮人員指揮，主吊車將葉輪調(diào)整到正確的安裝位置（當(dāng)葉輪螺孔與主軸螺孔位置有偏差時(shí)，松開機(jī)械剎車，調(diào)整主軸螺孔位置），拆除定位銷，安裝螺桿，把緊螺母；31.8 確定所有螺栓正確安裝就位后，使用電動板手把緊所有螺栓，主吊車脫鉤；31.9 使用液壓扳手（液壓扳手hytorc3mxt、1寸60mm套筒、）分兩次把緊螺栓到規(guī)定力矩2300nm

34、。第一次到1000nm，第二次到2300nm。32 葉輪內(nèi)部的工作32.1 葉片力矩：使用液壓扳手（液壓扳手hytorc3mxt和hytorcxlct、1寸50mm套筒和加長套筒、）分兩次把緊螺栓到規(guī)定力矩1250nm。第一次到800nm，第二次到1250nm；（注意：在打葉片力矩時(shí)，必須將要打的葉片盤車至六點(diǎn)位置，即垂直向下的位置。）32.2 齒輪上涂抹mos2；32.3 安裝滑環(huán)，固定葉輪內(nèi)部線纜；32.4 清理葉輪衛(wèi)生。33 吊裝最后收尾工作33.1 安裝通風(fēng)罩及防雨布。33.2 安裝接油盤。33.3 安裝滴流板。33.4 連接機(jī)艙內(nèi)部所有的接地線（從工藝角度說，過于長的地線要求截去多余

35、部分重新做接頭連接）。33.5安裝 tbc 100控制柜。33.6從上至下清理所有的衛(wèi)生（3） 安全生產(chǎn)保證措施1. 工程質(zhì)量保證措施風(fēng)力發(fā)電機(jī)組全過程安裝必須嚴(yán)格按照華銳風(fēng)機(jī)制造廠家提供的安裝手冊和吊裝報(bào)告等質(zhì)量文件的要求進(jìn)行操作與運(yùn)行，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按組裝圖中的要求及操作手冊進(jìn)行工作。真正發(fā)揮質(zhì)量文件中所要求的服務(wù)、知道、監(jiān)督達(dá)標(biāo)的作用。1.1、在管理施工全過程中，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量文件中標(biāo)準(zhǔn)和要求及風(fēng)機(jī)廠家的風(fēng)機(jī)吊裝的檢查報(bào)告和風(fēng)機(jī)的安裝手冊，。1.2、要求施工單位成立質(zhì)量管理小組并進(jìn)行監(jiān)督，在施工作業(yè)班組設(shè)質(zhì)檢員。必須做到自檢、互檢、交接檢、專職檢相結(jié)合，把住工程質(zhì)量

36、關(guān)，在自檢中應(yīng)即使發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)，及時(shí)進(jìn)行整改，風(fēng)機(jī)安裝過程中由始至終達(dá)到依次施工合格等級，各項(xiàng)記錄填寫內(nèi)容必須與施工同步，做到準(zhǔn)確、完整、不丟項(xiàng)，及時(shí)將吊裝資料報(bào)監(jiān)理項(xiàng)目部。1.3、要求施工單位對施工操作人員進(jìn)行各程序施工操作的技術(shù)交底，按現(xiàn)場實(shí)際情況編制施工技術(shù)措施與技術(shù)要求。1.4、施工現(xiàn)場有專業(yè)工程師必須負(fù)責(zé)工程質(zhì)量標(biāo)識，材料員作好使用物資標(biāo)識，、主程標(biāo)識及實(shí)施情況。1.5、工序交接由項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)專業(yè)工程師、施工班組、質(zhì)量檢查員進(jìn)行驗(yàn)收并進(jìn)行監(jiān)督。1.6、對于基礎(chǔ)驗(yàn)收，甲方代表及監(jiān)理人員、施工單位的專業(yè)工程師，專職檢查員、同時(shí)參加驗(yàn)收，做好記錄人人簽字。1.7、對于使用各種技措用料，

37、必須有合格證，質(zhì)量證明書并符合使用要求。1.8、重點(diǎn)工序應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況下發(fā)施工作業(yè)指導(dǎo)書，并貫徹到位1.9.監(jiān)理人員現(xiàn)場全程旁站監(jiān)理 2. 安全生產(chǎn)保證措施 華能壽光風(fēng)電場一期工程33臺風(fēng)力發(fā)電機(jī)吊裝項(xiàng)目監(jiān)理工作由我單位承擔(dān)。每臺風(fēng)機(jī)由三節(jié)塔架、機(jī)艙、輪轂、3個(gè)葉片組裝。吊裝采用500t汽車吊進(jìn)行吊裝，80t和50t吊車負(fù)責(zé)溜尾工作。33臺風(fēng)機(jī)間隔約為400m500 m，根據(jù)大連重工下發(fā)的風(fēng)機(jī)吊裝安全手冊中各注意事項(xiàng)及中華人民共和國安全生產(chǎn)法及國務(wù)院建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例。全面落實(shí)誰管、誰負(fù)責(zé)的原則，加強(qiáng)施工安全管理，認(rèn)真貫徹安全第一預(yù)防為主的方針。2.1嚴(yán)格按照業(yè)主安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例督促施工單位

38、建立安全委員會，定期組織安全委員會成員進(jìn)行檢查并及時(shí)消除隱患。搞好安全教育和檢驗(yàn)工作并認(rèn)真作好三寶利用。2.2要求施工其防范措施如下：2.2.1吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全區(qū)域并掛好警示標(biāo)語，有專人看護(hù)。2.2.2吊裝時(shí)吊裝現(xiàn)場要聽從吊裝指揮命令，上下起重人員在審前認(rèn)真檢查對講機(jī)是否充電。指揮標(biāo)語是否正確。2.2.3起吊前對吊裝索具必須認(rèn)真查看，并進(jìn)行試吊，試吊高度不得超0.5m經(jīng)審查后方可起吊。2.2.4吊裝過程中，指揮吊車為主指揮，塔架指揮為副主指揮，主指揮負(fù)責(zé)塔架豎直并把指揮命令傳達(dá)到吊車司機(jī)及塔架副指揮，當(dāng)塔架吊到安裝高度由副指揮傳達(dá)命令到總指揮再傳達(dá)命令到吊車司機(jī)處，嚴(yán)禁直接由副指揮傳達(dá)吊車司機(jī)

39、。2.2.5吊裝時(shí)一定要有當(dāng)天的氣象資料，當(dāng)風(fēng)速超過8m/s時(shí)不能吊裝輪轂與葉片。當(dāng)風(fēng)速達(dá)到12m/s時(shí)不能吊裝塔架。吊裝機(jī)艙輪轂葉片時(shí)全天風(fēng)速不得超過8m/s。2.2.6吊裝用的溜繩必須有足夠的拉力其負(fù)荷值要超過核付值8倍至10倍。溜尾人員要步調(diào)一致，聽從統(tǒng)一號令，有專人指揮。2.2.7吊裝時(shí)吊車所站位置一定處于迎風(fēng)面，使之能夠控制塔架、輪轂、機(jī)艙的控制。2.2.8塔架內(nèi)部人員在塔架內(nèi)緊固螺栓時(shí)所用各種扳手一定要牢固在工具袋中，上下操作人員一定要穿好防滑鞋，各種螺栓、螺母在傳遞過程中要手把手傳遞，嚴(yán)禁掉落傷人。2.2.9塔架外部人員進(jìn)入塔架時(shí)一定要與塔架操作人員聯(lián)系后方可進(jìn)入，使操作人員有所

40、準(zhǔn)備停止工作方可進(jìn)入，以保證人身安全。2.2.10參加高空作業(yè)人員必須身體健康，酒后嚴(yán)禁高空作業(yè)，安全帶要正確使用，平臺上行走安全勾要牢固。2.2.11要經(jīng)常檢查使用各種用電線路，所用機(jī)械扳手要定期檢查，各部位是否松動，有異?，F(xiàn)象要及時(shí)報(bào)告并修復(fù)。2.2.12各種設(shè)備在卸車時(shí)要輕拿輕放嚴(yán)禁損壞設(shè)備表面。所用吊帶應(yīng)綁在設(shè)備中心處，嚴(yán)禁發(fā)生偏移。2.2.13非作業(yè)人員嚴(yán)禁在作業(yè)內(nèi)走動，參觀人員如有必要須請示后方可入內(nèi)。2.2.14吊車臂下嚴(yán)禁站人及行走。2.2.15現(xiàn)場施工分工要明確吊裝、螺栓緊固、指揮、通訊在吊裝前應(yīng)在自己崗位上，嚴(yán)禁施工中亂問、亂行走。2.2.16各種使用設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書

41、及要求。非使用人員嚴(yán)禁動用。2.2.17使用梯子進(jìn)行測量塔架時(shí)，梯子角度不得大于75度有專人看護(hù)，安全員進(jìn)入吊裝現(xiàn)場必須帶好安全帽、扣好安全帶。3. 雨季施工措施 3.1.施工使用發(fā)電機(jī)設(shè)備，必須認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁受到風(fēng)雨損壞。 3.2.安裝中各風(fēng)力發(fā)電機(jī)設(shè)備，在沒有組對式吊裝前，嚴(yán)禁損壞表面包裝防護(hù)層。 3.3.風(fēng)力發(fā)電機(jī)中各輔助用料如規(guī)格墊片、接頭等嚴(yán)禁露天擺放。 3. 4.使用各種索具在雨中嚴(yán)禁存放。 3.5.對各種基準(zhǔn)線、中心線、永久點(diǎn)采取必要保護(hù)防止雨水侵入。以便復(fù)檢校驗(yàn)之用。 3.6.施工現(xiàn)場要做好排水設(shè)施，使雨后施工現(xiàn)場沒有存水現(xiàn)象。 3.7.雨中嚴(yán)禁吊裝作業(yè)，并對吊裝設(shè)備必要防雨保

42、護(hù)。 3.8.對于使用跳板在上任操作時(shí)，應(yīng)把表面積水清楚干凈。 3.9.各中在施工中使用的電氣設(shè)備，工具應(yīng)保管好，嚴(yán)禁雨中擺放。保證施工道路暢通，作到施工現(xiàn)場不積水，以免吊車在進(jìn)行時(shí)操作現(xiàn)場受到損壞。4. 成品保護(hù)措施風(fēng)力發(fā)電機(jī)主體及隨主體進(jìn)場輔助材料，進(jìn)入施工現(xiàn)場，設(shè)備與材料管理與保養(yǎng)非常重要。因此采取如下措施。4.1.從基礎(chǔ)抓起，督促施工單位設(shè)立設(shè)備看護(hù)小組由項(xiàng)目經(jīng)理主抓此項(xiàng)工作。4.2.各種部件及附件進(jìn)入現(xiàn)場后組織施工單位認(rèn)真清點(diǎn)，掛牌并做好擺放整齊放置合理。4.3.要認(rèn)真保存好產(chǎn)品合格證及安裝說明書，按其要求進(jìn)行操作。4.4.要求各種使用工具有專人定期維護(hù)。4.5.大型設(shè)備必須有使用操

43、作規(guī)程，各種測量工具必須經(jīng)公司檢測后方可使用，使用過程中嚴(yán)禁損壞并做好及時(shí)回收。5. 施工現(xiàn)場保安措施 壽光風(fēng)電場33臺風(fēng)機(jī)設(shè)置在壽光老河口鹽場北部大壩內(nèi)側(cè)，風(fēng)機(jī)附近還有大面積的鹽場，目前風(fēng)機(jī)部件陸續(xù)進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)內(nèi)，每臺風(fēng)機(jī)作業(yè)區(qū)業(yè)主沒有采用圍墻式柵欄做圍護(hù)，設(shè)備存放處在貨場內(nèi)，風(fēng)機(jī)塔筒、機(jī)艙內(nèi)部各種部件在出廠過程中安裝結(jié)束，每丟失或損壞一個(gè)都將造成風(fēng)力發(fā)電機(jī)無法工作，特別是多家施工單位在現(xiàn)場操作，工作人員混亂，施工現(xiàn)場保安人員無法去鑒別，針對上述情況要求施工單位要設(shè)立專門的保安小組，保安要求如下：5.1要求施工單位對于保安人員要求5.1.1、針對沒有經(jīng)驗(yàn)的保安人員不定期的報(bào)案培訓(xùn)教育。5.

44、1.2、保安人員身體素質(zhì)要高，精神狀態(tài)要足，現(xiàn)場走動性要勤，行動要敏捷。5.1.3、由于施工操作面積大、設(shè)備高，無法用視線觀察現(xiàn)場 ，在黑暗處設(shè)置若干犬進(jìn)行看護(hù)工作。5.1.4、項(xiàng)目經(jīng)理部每天有項(xiàng)目管理人員值班 配合保安人員一起對現(xiàn)場巡視，并作好值班記錄。5.2、對各家施工單位要求如下：5.2.1、各施工單位參加風(fēng)機(jī)安裝人員必須統(tǒng)一服裝，配帶胸卡便于保安人員識別。5.2.2、對于所用工具夜間不易收回，施工單位應(yīng)提前打招呼緊密，指清存放地點(diǎn)，并當(dāng)面點(diǎn)清，交代清楚如保安人員拒絕應(yīng)自己拿回住處，持精密儀器及工具應(yīng)自己收回。5.2.3、對于塔筒、機(jī)艙、輪轂，當(dāng)天工作結(jié)束后應(yīng)把保護(hù)帆布綁扎結(jié)實(shí)，以防盜劫有機(jī)可乘，要求誰打開誰封堵，否則將給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。5.2.4、設(shè)備內(nèi)部無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)部吸煙動火，否則將給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。5.2.5、施工人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部工作，必須事先通知保安人員，否則將給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。5.2.6、需夜間施工，施工單位應(yīng)事先申請，否則按賊論處。（4） 應(yīng)急方案針對施工現(xiàn)場及吊裝特性（風(fēng)機(jī)高度70m）現(xiàn)場實(shí)際情況，為了加強(qiáng)對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理，保證在一旦發(fā)生事故情況下，能夠及時(shí)進(jìn)行處理事故的發(fā)生，減少安全事故