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1、建筑住宅工程質(zhì)量通病防治方案上報(bào)建筑住宅工程質(zhì)量通病防治方案上報(bào) 編輯整理:尊敬的讀者朋友們:這里是精品文檔編輯中心,本文檔內(nèi)容是由我和我的同事精心編輯整理后發(fā)布的,發(fā)布之前我們對(duì)文中內(nèi)容進(jìn)行仔細(xì)校對(duì),但是難免會(huì)有疏漏的地方,但是任然希望(建筑住宅工程質(zhì)量通病防治方案上報(bào))的內(nèi)容能夠給您的工作和學(xué)習(xí)帶來(lái)便利。同時(shí)也真誠(chéng)的希望收到您的建議和反饋,這將是我們進(jìn)步的源泉,前進(jìn)的動(dòng)力。本文可編輯可修改,如果覺(jué)得對(duì)您有幫助請(qǐng)收藏以便隨時(shí)查閱,最后祝您生活愉快 業(yè)績(jī)進(jìn)步,以下為建筑住宅工程質(zhì)量通病防治方案上報(bào)的全部?jī)?nèi)容。17一、工程概況1.1 工程簡(jiǎn)介本工程位于濱州市黃河八路與黃河九路之間,渤海十二路以西
2、,住宅樓地下的二層為地下儲(chǔ)藏室,地下二層儲(chǔ)藏室層高為2.7米,地下一層層高為3米.室外獨(dú)立地下車(chē)庫(kù)層高為3。9米。住宅結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu),其中3#、4、7#、9#、15#樓為17層塔式住宅, 8#、11、12、16為21層塔式住宅, 12標(biāo)準(zhǔn)層層高3.15米,8、11標(biāo)準(zhǔn)層層高3.5米,其余標(biāo)準(zhǔn)層層高3.00米。1.2 建設(shè)概況參建單位:建設(shè)單位:濱州宇?lèi)傊脴I(yè)有限公司 設(shè)計(jì)單位:濱州城建建筑設(shè)計(jì)公司 監(jiān)理單位:濱州魯宏建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 施工單位:河南廣廈建設(shè)工程有限公司二、編制依據(jù)1)施工合同。2)新悅田園牧歌小區(qū)工程圖紙3)施工組織設(shè)計(jì).4)住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)5)有關(guān)施工規(guī)范、質(zhì)
3、量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。三、質(zhì)量管理制度3。1技術(shù)交底制度分項(xiàng)工程開(kāi)工前,主管工程師根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案編制技術(shù)交底,對(duì)特殊過(guò)程必須編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū).對(duì)關(guān)鍵工序必須編寫(xiě)施工方案,分項(xiàng)工程施工前必須向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,講清該分項(xiàng)工程的質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),施工方法和注意事項(xiàng)等。3.2工序交接檢制度工序交接檢即:(1)工種之間交接檢.(2)成品保護(hù)交接檢。上道工序完成后,在進(jìn)入下道工序前必須進(jìn)行檢驗(yàn),并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格,不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序,確保各道工序的工程質(zhì)量。堅(jiān)持做到:“五不施工”即:未進(jìn)行技術(shù)交底不施工;圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工;施工測(cè)量樁未經(jīng)復(fù)核不施工;材料無(wú)合格證或試驗(yàn)的不合格者
4、不施工;上道工序不經(jīng)檢查不施工。“三不交接”即:無(wú)自檢記錄不交接;未經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格不交接;施工記錄不全不交接.3.3隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目,首先由班組、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢,自檢合格后會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)核,檢查結(jié)果填入隱檢表,由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽證,不能進(jìn)行隱蔽。3.4施工過(guò)程的質(zhì)量三檢制度施工過(guò)程的質(zhì)量檢查實(shí)行三檢制,即:班組自檢、互檢、工序交接檢.工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織質(zhì)量評(píng)定,項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量等級(jí)的核定,確保分項(xiàng)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。3.5嚴(yán)格執(zhí)行材料半成品、成品采購(gòu)及驗(yàn)收制度原材料采購(gòu)需制定合理的采購(gòu)計(jì)劃,根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范的要求,精心選擇合格
5、分供方,同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度,按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試及見(jiàn)證取樣,確認(rèn)合格后方可使用.所有采購(gòu)的原材料、半成品、成品進(jìn)場(chǎng)必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,核實(shí)質(zhì)量證明文件及資料,對(duì)于不合格半成品或材質(zhì)證明不齊全的材料,不許驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng),材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)標(biāo)識(shí),確保不誤用、混用。3。6持證上崗制度焊工、電工、防水施工人員、試驗(yàn)工、測(cè)量工、架子工、司機(jī)、測(cè)量員、材料員、預(yù)算員、資料員、質(zhì)檢員、安全員、工長(zhǎng)等均要經(jīng)考核,必須持證上崗。3。7實(shí)行質(zhì)量否決制度質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)、停工權(quán)和處罰權(quán)。凡進(jìn)入工地的所有材料,半成品、成品,必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后才能用于工程。對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收,必須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員核查合格后方可上報(bào)
6、監(jiān)理。3.8認(rèn)真執(zhí)行“樣板制”施工中嚴(yán)格執(zhí)行樣板制,明確標(biāo)準(zhǔn),增強(qiáng)可操作性,便于監(jiān)督檢查?!皹影濉北仨毎匆?guī)定經(jīng)驗(yàn)收合格,并經(jīng)監(jiān)理、甲方確認(rèn)后方可大面積展開(kāi)施工.3.9做好施工中的協(xié)作配合工作為確保工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn),以真誠(chéng)的合作誠(chéng)意與設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同把好質(zhì)量關(guān),在施工全過(guò)程中,教育施工所有人員,尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督和指導(dǎo).四、質(zhì)量通病防治措施第一節(jié)、 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫通病表現(xiàn)形式現(xiàn)澆板易產(chǎn)生貫通性裂縫或上表面裂縫;現(xiàn)澆板外角部位易產(chǎn)生斜裂縫;現(xiàn)澆板沿預(yù)埋線管易產(chǎn)生裂縫.治理主要措施: 1、現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂.2、混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮
7、影響較小的外加劑,其減水率不應(yīng)低于8.3、預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40以?xún)?nèi),每立方米粗骨料的用量不少于1000kg,粉煤灰的摻量不宜大于15.4、預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度,本工程所用混凝土應(yīng)不大于180mm.5、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度.陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面,應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護(hù)層墊塊,在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。6、現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時(shí),布置在下層鋼筋之上),交叉布線處應(yīng)采用線盒,線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度,沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)6150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶.嚴(yán)禁水管水平埋
8、設(shè)在現(xiàn)澆板中,當(dāng)給排水管道設(shè)計(jì)為埋置式時(shí)應(yīng)對(duì)是否有方便可行的檢修措施進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。7、現(xiàn)澆板澆筑時(shí),模板使用前表面應(yīng)清理干凈,組合后應(yīng)使接縫嚴(yán)密,必要時(shí)應(yīng)采用雙面膠帶加強(qiáng),澆混凝土前對(duì)模板、墻體充分濕潤(rùn);在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗,在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹. 8、現(xiàn)澆板澆筑后,應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土,不得少于14d.9、現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間,當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2mpa時(shí),不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1ompa時(shí),不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物.吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。10、現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。11、支撐模
9、板的選用必須經(jīng)過(guò)計(jì)算,除滿足強(qiáng)度要求外,還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性,邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm,中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求,配備足夠數(shù)量的模板,保證按規(guī)范要求拆模。12、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位,寬度為7001000mm。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行,澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土。第二節(jié)、 填充墻裂縫通病表現(xiàn)形式不同基體材料交接部位易產(chǎn)生裂縫;填充墻臨時(shí)施工洞口周邊易產(chǎn)生裂縫;填充墻內(nèi)暗敷線管處易產(chǎn)生裂縫.治理主要措施: 1、砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂,嚴(yán)禁使用山砂和混合粉,
10、砌體水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定,豎縫內(nèi)無(wú)瞎縫或空縫透亮現(xiàn)象。2、 蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期宜為45d(不應(yīng)小于28d),上墻含水率宜為5%8。混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于28d,并不得在飽和水狀態(tài)下施工.3、嚴(yán)禁干磚上墻,冬季施工時(shí),應(yīng)將磚面適當(dāng)潤(rùn)濕后再砌筑4、新型墻體材料應(yīng)嚴(yán)格按新型墻體材料標(biāo)準(zhǔn)、節(jié)點(diǎn)詳圖施工,使用專(zhuān)門(mén)砂漿進(jìn)行砌筑。5、墻體需留置接槎時(shí),應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,并按規(guī)范規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋不得少放或漏放。6、砌陽(yáng)臺(tái)處磚墻或澆陽(yáng)臺(tái)處構(gòu)造柱時(shí),必須按設(shè)計(jì)要求留置拉結(jié)筋。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)在與扶手交接處設(shè)置26拉結(jié)筋,在與欄板交接處設(shè)置不少于兩排26拉
11、結(jié)筋。拉結(jié)筋在磚砌體和混凝土中應(yīng)有足夠的錨固長(zhǎng)度,在澆筑混凝土扶手或砌欄板前應(yīng)將鋼筋調(diào)直。若在主體施工時(shí)遺漏拉結(jié)筋,在陽(yáng)臺(tái)扶手、欄板施工前必須補(bǔ)足,植筋應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行拉拔檢測(cè)試驗(yàn).7、填充墻砌至接近梁底、板底時(shí),應(yīng)留有一定的空隙,填充墻砌筑完并間隔10d以后,方可將其補(bǔ)砌擠緊;補(bǔ)砌時(shí),對(duì)雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿嵌填密實(shí)。8、砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。9、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜50d后再抹灰,并不得少于2od。10、通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成.11、框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求,不得折彎壓入磚縫。12、采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充墻與框架柱交接處,
12、應(yīng)用15mm15mm木條預(yù)先留縫,在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤(rùn),再用1:3水泥砂漿嵌實(shí)。 13、 外墻砌體砌筑時(shí),對(duì)灰縫應(yīng)作勾縫處理,應(yīng)隨砌隨勾。第三節(jié)、 墻面抹灰裂縫通病表現(xiàn)形式抹灰墻面易出現(xiàn)空鼓、裂縫治理主要措施:1、 應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比,宜用過(guò)篩中砂(含泥量5%),保證砂漿有良好的和易性和保水性。2、 對(duì)混凝土、填充墻砌體基層抹灰時(shí),應(yīng)先清理基層,然后做甩漿結(jié)合層,摻加界面劑與水泥漿拌合,噴涂后抹底灰。3 、 抹灰前墻面應(yīng)澆水,澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制,并同時(shí)檢查基體抗裂措施實(shí)施情況。4、 抹灰面層嚴(yán)禁使用素水泥漿抹面.抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維
13、材料。必要時(shí),可在基層抹灰和面層砂漿之間增加玻纖網(wǎng)。如墻面抹灰有施工縫時(shí),各層之間施工縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。5、 墻面抹灰應(yīng)分層進(jìn)行,抹灰總厚度超過(guò)35時(shí),應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。6、 墻體抹灰完成后應(yīng)及時(shí)噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。第四節(jié)、 外墻保溫飾面層裂縫、滲漏通病表現(xiàn)形式 飾面層易出現(xiàn)開(kāi)裂,外墻易產(chǎn)生滲漏治理主要措施:1、 外墻外保溫工程施工應(yīng)堅(jiān)持樣板引路的原則,樣板驗(yàn)收合格后方可全面施工。2、 外墻基層處理及找平層施工應(yīng)符合下列要求:1) 抹灰前應(yīng)先堵好架眼及孔洞,封堵應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)施工,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)孔洞堵質(zhì)量進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢查驗(yàn)收,并形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2) 封堵腳手架眼和孔洞時(shí),應(yīng)清理干凈,澆水濕潤(rùn),
14、然后采用干硬性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。3、 穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實(shí),封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行防水處理。4 、 粘貼聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列要求:1 、 條粘法需用工具鋸齒涂抹,涂抹面積應(yīng)達(dá)到100%;點(diǎn)框法粘結(jié)面積不應(yīng)小于50%。 2、 涂料飾面時(shí),當(dāng)采用eps板做保溫層,建筑物高度在20m以上時(shí),宜采用以粘結(jié)為主,錨栓固定為輔的粘錨結(jié)合的方式,錨栓每平方米不宜少于3個(gè);當(dāng)采用xps板做保溫層,應(yīng)從首層開(kāi)始采用粘錨結(jié)合的方式,錨栓每平方米不宜少于4個(gè),錨栓在墻體轉(zhuǎn)角、門(mén)窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密,其間距不大于300mm,錨栓距基層墻體邊緣應(yīng)不小于
15、60mm,錨栓拉拔力不得小于0.3mpa。3 、 以xps板為保溫層時(shí),應(yīng)對(duì)xps板表面進(jìn)行粗造化處理,并應(yīng)在兩面噴刷專(zhuān)用界面砂漿,界面砂漿宜為水泥基界面砂漿。4 、 保溫板之間應(yīng)拼接緊密,并與相鄰板齊平,膠粘劑的壓實(shí)厚度宜控制在35mm,貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。保溫板間殘留縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫,板件高差不得大于1.5mm.5、 門(mén)窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课粦?yīng)做滴水線。6、 門(mén)窗洞口四角聚苯板不得拼接,應(yīng)采用整板切割成型,拼縫離開(kāi)角部至少200mm.7、 耐堿網(wǎng)格布粘貼時(shí),洞口處應(yīng)在其四周各加貼一塊長(zhǎng)300mm、寬200m
16、m的45斜向耐堿玻纖網(wǎng)布;轉(zhuǎn)角處兩側(cè)的耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)互繞搭接,每邊搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm?;蚩刹捎酶郊泳W(wǎng)處理.8、 在外墻保溫系統(tǒng)的起始和終端部位的墻下端、檐口處及門(mén)窗洞口周邊等部位應(yīng)做好耐堿玻纖網(wǎng)的反包處理。第五節(jié)、 外窗滲漏通病表現(xiàn)形式 外窗框周邊易出現(xiàn)滲水;組合窗的拼接處易出現(xiàn)滲水。治理主要措施:1 外窗制作前必須對(duì)洞口尺寸逐一校核,保證門(mén)窗框與墻體間有適合的間隙;外窗進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其氣密性能、水密性能及抗風(fēng)壓性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。2 窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定, 嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門(mén)窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片,鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm,固定點(diǎn)間距:轉(zhuǎn)角處180mm,框邊處不大于
17、500mm.窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。3 窗框與結(jié)構(gòu)墻體間應(yīng)施打聚氨酯發(fā)泡膠,發(fā)泡前應(yīng)清理干凈,發(fā)泡膠應(yīng)連續(xù)施打,一次成形,填充飽滿.4 外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠,密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料前完成,打膠要保證基層干燥,無(wú)裂紋、氣泡,轉(zhuǎn)角處平順、嚴(yán)密。5 外窗臺(tái)上應(yīng)做出向外的流水斜坡,坡度不小于10%,內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)高于外窗臺(tái)10mm.窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。6 組合外窗的拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接,并應(yīng)伸入上下基層不應(yīng)少于15mm。拼接時(shí)應(yīng)帶膠拼接,外縫采用硅酮密封膠密封.7 外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置,滿足排水要求。8 外窗安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行外窗現(xiàn)場(chǎng)淋水
18、見(jiàn)證檢驗(yàn),并形成記錄。第六節(jié)、 有防水要求的房間地面滲漏通病表現(xiàn)形式 管根、墻根、板底等部位易出現(xiàn)滲漏。治理主要措施:抹灰工程不得使用過(guò)期水泥,其凝結(jié)時(shí)間和安定性須經(jīng)檢驗(yàn)合格.1、外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置,對(duì)洞眼的堵塞,應(yīng)嚴(yán)格按以下操作方法:(1)清理除塵,澆水充分濕潤(rùn)(2)布漿(有條件采用膨脹水泥砂漿、磚四周均應(yīng)滿布砂漿)(3)填磚(采用半磚(4)7天后,防水砂漿二次堵砌,表面采用1:3防水砂漿粉嚴(yán);小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)??锥刺钊麘?yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé),并及時(shí)辦理專(zhuān)項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。若在條件許可的情況下,可在外墻粉刷砂漿中摻加防水劑,為減少業(yè)主投入,可在基層粉刷完成后,在面層留出8mm二次
19、粉刷層,在二次粉刷時(shí)增加防水劑砂漿粉刷,可解決外墻面滲漏。 2、空調(diào)管洞應(yīng)保證預(yù)埋角度和高度,確保不倒泛水和符合實(shí)際使用要求.3、外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理,并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。基層平整度偏差超標(biāo)時(shí),應(yīng)進(jìn)行局部鑿除(鑿除時(shí)不得露出鋼筋),再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。4、粉刷前應(yīng)清除墻面污物,并提前1d澆水濕潤(rùn).5、兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求。6、外墻抹灰必須分層進(jìn)行,嚴(yán)禁一遍成活,施工時(shí)每層厚度宜控制在610mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi),并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。7、外粉刷必須設(shè)置分格縫。8、外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1mm.9、外墻面磚
20、嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)。10、窗臺(tái)、窗眉、陽(yáng)臺(tái)、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2。滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、頂直,不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。11、粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時(shí),門(mén)窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層必須位置錯(cuò)開(kāi)。第七節(jié)、 屋面滲漏通病表現(xiàn)形式 屋面細(xì)部處理不規(guī)范,易產(chǎn)生漏水、滲水.治理主要措施:1、卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定,收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定,釘距不得大于450mm,并用密封材料將上下口封嚴(yán).2、在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí),伸出屋面管道、井(煙)道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300
21、mm);最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材,并用管箍或壓條將卷材上口壓緊,再用密封材料封口.3、剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外,還應(yīng)滿足以下要求:1)鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片.2)混凝土澆搗時(shí),宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平,再放置鋼筋網(wǎng)片,后鋪三分之一的混凝土,振搗并碾壓密實(shí),收水后分二次壓光。3)分格縫應(yīng)上下貫通,縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后,用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒,分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。4)保水養(yǎng)護(hù)不小于14d.4、 屋面防水層施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn).
22、第八節(jié)、 衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范通病表現(xiàn)形式 等電位聯(lián)結(jié)做法不正確或局部漏做,不能起到等電位保護(hù)作用。治理主要措施:1 、樓板內(nèi)鋼筋網(wǎng)應(yīng)與等電位聯(lián)結(jié)線連通,墻體為混凝土墻時(shí),墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)宜與等電位聯(lián)結(jié)線連通。2、 下列部位應(yīng)進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié):金屬陶瓷浴盆及金屬管道;淋浴供水用的金屬管道;洗臉盆下與金屬排水管道相連的金屬有水彎;金屬給排水立管。3、 散熱器的支管為金屬材料時(shí),支管應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié);散熱器的支管為非金屬材料時(shí),散熱器應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)。4 、 洗臉盆金屬支托架固定與混凝土墻內(nèi)鋼筋相連時(shí),金屬支托架應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)。5 、 衛(wèi)生間、浴室內(nèi)無(wú)pe線,浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)
23、不得與浴室外的pe線相連;如浴室內(nèi)有pe線,浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該pe線相連。6 、 等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)采用截面積不小于 4mm銅芯軟導(dǎo)線,導(dǎo)線壓接應(yīng)采用接線端子并搪錫處理,壓接螺絲應(yīng)為熱鍍鋅材料,彈簧墊圈、平墊圈應(yīng)齊全,并壓接牢固。7 、 等電位箱內(nèi)端子板材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,表面應(yīng)進(jìn)行搪錫處理。8 、 衛(wèi)生間等局部等電位聯(lián)結(jié)施工完成后,應(yīng)全數(shù)做導(dǎo)通測(cè)試并形成記錄。第九節(jié)、 電氣暗配管不通,管內(nèi)穿線“死線” ,金屬線管有毛刺.通病表現(xiàn)形式 電線導(dǎo)管出現(xiàn)扁折、斷開(kāi)、不通,金屬線管斷口處有毛刺導(dǎo)致無(wú)法穿線或穿線困難,造成導(dǎo)線絕緣層損壞,造成電氣不通或跳閘.治理主要措施1、 導(dǎo)管敷設(shè)后引出
24、地面部位、轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)及時(shí)采取防止導(dǎo)管扁、折、斷開(kāi)的措施,配管接口部位應(yīng)增加防止斷裂的加固措施。2、 焊接鋼管敷設(shè)前應(yīng)對(duì)焊接鋼管內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理.3、 金屬導(dǎo)管煨彎使用的彎管器或模具應(yīng)與導(dǎo)管管徑及其彎曲半徑相匹配,并應(yīng)由熟練的技術(shù)工人操作。4、 導(dǎo)管敷設(shè)后在管口端用拉動(dòng)法檢查鐵絲引線應(yīng)靈活,否則應(yīng)整改或返工。5、 金屬導(dǎo)管禁止對(duì)口焊接,鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼管不得套管焊接。應(yīng)根據(jù)不同的鋼管、不同敷設(shè)方式,采用管接頭連接、套管連接等。6、 金屬導(dǎo)管末端的管口及中間連接的管口均應(yīng)打磨光滑,較大管徑的管口應(yīng)打喇叭口或磨光。7、 配管施工完成檢查驗(yàn)收合格后,應(yīng)對(duì)管口采取可靠措施封堵。8、 管內(nèi)穿線應(yīng)在抹灰完成后進(jìn)行,穿線時(shí)應(yīng)采取有效措施確保線管內(nèi)無(wú)積水或雜物。9、 穿線時(shí)應(yīng)在管口上套護(hù)口帽,防止導(dǎo)線劃傷,杜絕先穿線后套護(hù)口的做法。配管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)截面積的40%。第十節(jié)、 戶(hù)內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范,存在安全隱患通病表現(xiàn)形式 配電箱安裝高度不符要求,進(jìn)線保護(hù)管管口位置不規(guī)范,箱、盤(pán)內(nèi)配線壓接不牢固;多股線隨意剪芯線、搪錫處理差;回路標(biāo)識(shí)不清;漏電開(kāi)關(guān)動(dòng)作不靈敏。治理主要措施:1、 電線(纜)保護(hù)管進(jìn)入箱、盤(pán)時(shí),應(yīng)
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