天然氣輸氣管線陰極保護(hù)施工方案

1、三門峽市西氣東輸二線天然氣利用工程三門峽首站三門峽門站輸氣管線三門峽首站靈寶末站輸氣管線陰極保護(hù)施工方案編制： 審核： 審批：中建七局安裝工程有限公司三門峽中裕天然氣工程項(xiàng)目部年 月 日 目 錄1、工程概述11.1工程概況11.2工作范圍12、執(zhí)行依據(jù)和規(guī)范13、施工前的準(zhǔn)備14.主要工程量表及施工工序 25、施工說明55.1電位測試樁的安裝35.2電流測試樁安裝35.3排流測試樁安裝35.4犧牲陽極排流地床（無測試樁）安裝45.5鋅接地電池及測試樁安裝46、質(zhì)量保證措施67、冬季施工保證措施68、hse（健康、安全、環(huán)保）保證措施89、施工組織及分工810、擬投入的設(shè)備機(jī)具及技措用料 9一、

2、工程概述1.1 工程概況本工程為西氣東輸二線天然氣利用工程，三門峽首站三門峽門站管線長度約26公里，管徑為355.68鋼管。三門峽首站靈寶末站管線長度約14公里，2195.6鋼管。管道防腐采用3pe加強(qiáng)級防腐，鋼管材質(zhì)為l360。管線沿途電氣化鐵路、強(qiáng)電線路等多處穿越交叉或平行，為了便于管道的日常維護(hù)和安全，保護(hù)管道沿線不受電氣化鐵路、強(qiáng)電線路等所產(chǎn)生的雜散電流帶來的破壞，對管道采用強(qiáng)制電流保護(hù)。本工程在全線中段三門峽首站內(nèi)設(shè)置一座強(qiáng)制電流陰極保護(hù)站，電位測試樁每公里設(shè)置一支，電流測試樁每5公里設(shè)置一支，排流測試樁平行段每公里設(shè)置一支，非整公里每200米設(shè)一排流點(diǎn)。1.2 工作范圍根據(jù)高壓輸氣

3、管線陰極保護(hù)工程陰極防腐要求及現(xiàn)場調(diào)研，我們進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的研究，遵循建設(shè)部沈陽煤氣熱力研究設(shè)計(jì)院的施工圖紙，現(xiàn)對工作范圍有關(guān)內(nèi)容確認(rèn)如下：1.2.1 嚴(yán)格按圖紙和陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，滿足業(yè)主的使用及設(shè)計(jì)要求。 1.2.2對管線各檢測點(diǎn)電位進(jìn)行定期監(jiān)測，并記錄各檢測點(diǎn)電位數(shù)據(jù)，進(jìn)行陰極保護(hù)效果綜合評價。 1.2.3 對項(xiàng)目日常維護(hù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，做到獨(dú)立上崗，獨(dú)立檢測，獨(dú)立調(diào)試，以及日常的檢修工作。1.2.4 建立完善的客戶檔案，并派專業(yè)人員負(fù)責(zé)，隨時跟蹤售后服務(wù)。二、 執(zhí)行依據(jù)和規(guī)范（1）gb/t 21448-2008 埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范（2）syj 0007-1999 鋼質(zhì)管道

4、及儲罐腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范 （3）sy/t0023-97 埋地鋼制管道陰極保護(hù)參數(shù)測試方法 （4）sy/j4006-90 長輸管道陰極保護(hù)施工及驗(yàn)收規(guī)范 （5）sy/t0019-97 埋地鋼制管道犧牲陽極陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范（6）陰極保護(hù)施工圖紙三、施工前的準(zhǔn)備 3.1現(xiàn)場勘察，了解施工場地，確認(rèn)已符合陰極保護(hù)系統(tǒng)施工條件。 3.2確認(rèn)工地臨時設(shè)施，確認(rèn)材料堆放，施工機(jī)具放置的位置。3.3施工機(jī)具，施工選用的材料進(jìn)場。3.4 陰保樁安裝施工工序流程圖陰保樁檢查分類編號寫標(biāo)志按類型接線測量埋設(shè)位置挖埋設(shè)坑引線焊接設(shè)樁點(diǎn)防腐檢漏單樁測試管溝回填填寫記錄四、主要工程量表及施工工序三門峽首站三門峽門站輸氣

5、管線工程工程量表及施工工序序號分部分項(xiàng)工程名稱工程量主要施工內(nèi)容1電位測試樁20支電纜與管道焊接并進(jìn)行補(bǔ)傷好后接至測試樁內(nèi)，測試樁使用混凝土固定。2電流測試樁安裝5個電纜按照圖紙的設(shè)計(jì)位置與管道焊接并進(jìn)行補(bǔ)傷好后接至測試樁內(nèi)，測試樁使用混凝土固定。3犧牲陽極排流測試樁安裝9處每支陽極電纜串聯(lián)二極管后通過測試樁與管道連接，焊點(diǎn)防腐處理。測試樁使用混凝土固定。4犧牲陽極排流（無測試樁）安裝23處每支陽極電纜串聯(lián)二極管后與管道直接焊接，焊點(diǎn)及二極管采用防腐處理。5鋅接地電池及測試樁安裝2處鋅接地電池通過測試樁與管道連接，焊點(diǎn)防腐處理。測試樁使用混凝土固定。三門峽首站靈寶末站輸氣管線工程工程量表及施工

6、工序序號分部分項(xiàng)工程名稱工程量主要施工內(nèi)容1電位測試樁17支電纜與管道焊接并進(jìn)行補(bǔ)傷好后接至測試樁內(nèi)，測試樁使用混凝土固定。2電流測試樁安裝2個電纜按照圖紙的設(shè)計(jì)位置與管道焊接并進(jìn)行補(bǔ)傷好后接至測試樁內(nèi)，測試樁使用混凝土固定。3犧牲陽極排流測試樁安裝2處每支陽極電纜串聯(lián)二極管后通過測試樁與管道連接，焊點(diǎn)防腐處理。測試樁使用混凝土固定。五、施工說明5.1電位測試樁安裝（1） 管線每隔1公里間距設(shè)置一個電位測試樁，遇有障礙物可沿管道前后移動至合適的位置，但最大距離不宜超過50米。測試樁的位置設(shè)在沿管線氣體流向的左側(cè)，距管線中心1.5米，埋深為0.8米。測試樁置入坑中后使用混凝土澆筑一個300x50

7、0*500的固定塊。（2） 測試電纜采用vv-1kv/2*6mm2的銅芯電纜，電纜采用鋁熱焊與管道焊接，焊接前先將管道表面開一個大約50mmx50mm的小口，開口處使用毛刷清理干凈至光亮，然后將模具安放在開口處按牢，使用點(diǎn)火槍點(diǎn)燃焊劑引發(fā)鋁熱反應(yīng)，焊接好后使用小錘檢測焊接是否牢固，然后清理干凈使用熱熔膠補(bǔ)傷片進(jìn)行防腐處理，然后再使用熱收縮套進(jìn)行固定，引出電纜要留有一定的余量，并使用膠帶固定在管道表面，然后引至測試樁內(nèi)接好。5.2電流測試樁安裝 （1）管線每隔1公里布置一個電位測試樁。遇有障礙物可沿管道前后移動至合適的位置，但最大距離不宜超過50米。測試樁的位置設(shè)在沿管線砌氣體流向的左側(cè)，距管線

8、中心1.5米，埋深為0.8米。測試樁置入坑中后使用混凝土澆筑一個300x500*500的固定塊。（2）測試電纜采用vv-1kv/1*6mm2的銅芯電纜，中間兩焊點(diǎn)之間的間距為30米，外部兩側(cè)焊點(diǎn)與中間焊點(diǎn)之間的間距為2米（如圖紙）。電纜采用鋁熱焊與管道焊接，焊接前先將管道表面開一個大約50mmx50mm的小口，開口處使用毛刷清理干凈至光亮，然后將模具安放在開口處按牢，使用點(diǎn)火槍點(diǎn)燃焊劑引發(fā)鋁熱反應(yīng)，焊接好后使用小錘檢測焊接是否牢固，然后清理干凈使用熱熔膠補(bǔ)傷片進(jìn)行防腐處理，再使用熱收縮套進(jìn)行固定，引出電纜要留有一定的余量，并使用膠帶固定在管道表面，然后引至測試樁內(nèi)接至相應(yīng)的接線端子。（3）測試

9、時需要在中間兩個電纜之間串連一個標(biāo)準(zhǔn)電阻（一般為1），然后使用萬用表測量外側(cè)兩條電纜的電壓，計(jì)算得出電流值。5.3犧牲陽極排流測試樁的安裝管線應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離鐵路，其間距應(yīng)大于10米；須穿越鐵路時，套管外壁要采用特強(qiáng)絕緣層，套管與鋼管間必須絕緣，兩端密封，穿越兩側(cè)10米左右的鋼管也采用特強(qiáng)級防腐絕緣層，并分別加裝犧牲陽極排流接地裝置一套，每套排流保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)加設(shè)1支測試樁，測試樁的位置設(shè)在沿管線氣體流向的左側(cè)，距管線中心1.5米，埋深為0.8米。測試樁置入坑中后使用混凝土澆筑一個300x500*500的固定塊。犧牲陽極需導(dǎo)電填料包，陽極需使用浸水浸泡2小時以上。電纜采用schvv-1kv/1*10m

10、m2連接，陽極頭密封，電纜與二極管的輸出端相連，通過測試樁轉(zhuǎn)接后與管道采用鋁熱焊連接，焊點(diǎn)最好分布在鋼管接口處并作與管線相同的防腐絕緣處理，然后再使用熱收縮套進(jìn)行固定，引出電纜要留有一定的余量，并使用膠帶固定在管道表面，然后引至測試樁內(nèi)接至相應(yīng)的接線端子。陽極埋深與鋼管底部齊平，根據(jù)現(xiàn)場空間距鋼管1.52m，陽極與陽極之間的間距為1.5米?；靥钔林薪褂写u石等雜物。5.4犧牲陽極排流（無測試樁）安裝管線與電氣化鐵路并行處每隔200米加裝犧牲陽極排流地床一處。陽極安裝在管道的兩側(cè)或一側(cè)根據(jù)現(xiàn)場空間距鋼管1.52m，陽極與陽極之間的間距為1.5米，陽極埋深與鋼管底部齊平，一般不小于800mm。陽極

11、安裝好后使用清水浸泡2小時以上。犧牲陽極需導(dǎo)電填料包，電纜采用schvv-1kv/1*10mm2連接，陽極頭密封，電纜與二極管的輸出端相連，然后與管道采用鋁熱焊連接，焊點(diǎn)最好分布在鋼管接口處并作與管線相同的防腐絕緣處理，然后再使用熱收縮套進(jìn)行固定?；靥钔林薪褂写u石等雜物。5.5鋅接地電池安裝在絕緣接頭處分別安裝鋅接地電池1組和測試樁一支，鋅接地電池與管道之間的間距為2.5米，埋深與管道底部持平，一般不小于0.8米。鋅接地電池置入坑后使用清水浸泡2小時以上，所帶電纜通過測試樁底部與管道引出電纜相連，管道引出電纜采用vv-1kv/1*6mm2的銅芯電纜，電纜采用鋁熱焊與管道焊接，焊接前先將管道表

12、面開一個大約50mmx50mm的小口，開口處使用毛刷清理干凈至光亮，然后將模具安放在開口處按牢，使用點(diǎn)火槍點(diǎn)燃焊劑引發(fā)鋁熱反應(yīng)，焊接好后使用小錘檢測焊接是否牢固，然后清理干凈使用熱熔膠補(bǔ)傷片進(jìn)行防腐處理，然后再使用熱收縮套進(jìn)行固定，引出電纜要留有一定的余量，并使用膠帶固定在管道表面?；靥钔林薪褂写u石等雜物。 測試樁的位置設(shè)在沿管線氣體流向的左側(cè)，距管線中心1.5米，埋深為0.8米。測試樁置入坑中后使用混凝土澆筑一個300x500*500的固定塊。六、質(zhì)量保證措施6.1施工現(xiàn)場成立質(zhì)量管理小組，由主管施工機(jī)組長任組長、質(zhì)量員、技術(shù)員、各安裝作業(yè)組長為組員，執(zhí)行質(zhì)量指標(biāo)的工序控制、分析和保證程序

13、，及時反饋檢查、確認(rèn)數(shù)據(jù)。6.2 施工現(xiàn)場設(shè)立專職和兼職質(zhì)量員。專職質(zhì)量員由有資格的質(zhì)量人員擔(dān)任，兼職質(zhì)量員由各安裝作業(yè)組長擔(dān)任，保證質(zhì)量指標(biāo)的實(shí)施和基礎(chǔ)資料的建立。6.3 按工程施工狀況，指定課題，排出計(jì)劃，在開工前組織施工人員學(xué)習(xí)質(zhì)量管理知識，加強(qiáng)施工人員對質(zhì)量管理的了解和應(yīng)用，樹立“質(zhì)量在心中，用戶是上帝”的思想。6.4 實(shí)行雙教制、技術(shù)質(zhì)量相結(jié)合、組織學(xué)習(xí)與本工程有關(guān)的質(zhì)量法規(guī)、規(guī)范及工程技術(shù)要求，貫徹到班組和個人。6.5 開展質(zhì)量活動，組織施工人員建立qc小組。選擇課題和活動目標(biāo)，開展技術(shù)攻關(guān)活動，提高工程質(zhì)量。6.6 提高施工人員的質(zhì)量責(zé)任心，清楚自己的工作技術(shù)要求、質(zhì)量目標(biāo)，做到

14、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。6.7 樹立施工人員為用戶服務(wù)的思想、服從業(yè)主和施工監(jiān)理的施工規(guī)定，及時完善指出的每項(xiàng)施工任務(wù)。做好用戶服務(wù)工作，隨時向用戶征求意見。6.8 編制工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。加強(qiáng)工程施工過程的質(zhì)量控制，堅(jiān)持 “三檢制”，開展“三工序”活動，檢查結(jié)果及時上報下傳。6.9 執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度。檢查者必須對每道工序做好自檢記錄，對工序交接，經(jīng)確認(rèn)者簽字后才能進(jìn)行下道工序施工，不合格工序嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。6.10 實(shí)行質(zhì)量列會制度，進(jìn)一步加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量意識。6.11 陰極保護(hù)安裝一次合格率100%。6.12重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的問題1） 材料設(shè)備必須經(jīng)過試驗(yàn)或檢驗(yàn)合格后方可用于工程。2） 電纜或?qū)Ь€引入設(shè)

15、備后，應(yīng)連接可靠，并密封良好。3） 設(shè)備的金屬外殼必須與接地線可靠連接。七、冬季施工保證措施7.1在進(jìn)入冬期施工前，組織人員編制冬期施工方案。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向施工人員交底。對摻外劑人員、測溫人員、保溫人員、專業(yè)技術(shù)人員、及關(guān)鍵部位操作人員進(jìn)行冬期施工技術(shù)交底，確保工程質(zhì)量。7.2冬期施工前要注意天氣變化與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接收天氣預(yù)報，人人做到心中有數(shù)，防止寒流突然襲擊。7.3安排專人測量施工期間的室外氣溫，砂漿、混凝土的溫度，做好記錄，并及時反饋技術(shù)人員，通過分析制定相應(yīng)措施。7.4提前做好冬期施工的砼、砂漿及外加劑的試配工作，確定施工配合比。為彌補(bǔ)其受凍損失的強(qiáng)

16、度、符合設(shè)計(jì)要求、確保質(zhì)量，冬施期間的砂漿及砼的強(qiáng)度均應(yīng)在原設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上提高一個等級。7.5保溫材料按各部位需求準(zhǔn)備充足如燃煤、塑料布、保溫麻袋、保溫棉被、防凍劑、尼龍繩、鉛絲等。等在施工前提前組織進(jìn)場。冬期施工期間所用的保溫防凍材料如：燃煤、塑料布、保溫棉被、木板、鐵爐等要分散管理，放置屋內(nèi)，易燃品不要太集中，防止發(fā)生火災(zāi)。7.6現(xiàn)場砼攪拌機(jī)搭設(shè)保溫防護(hù)棚。準(zhǔn)備水溫加熱器具，用來加熱砼及砂漿攪拌用水。7.7要嚴(yán)格控制砼的水灰比。由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)在拌合水中扣除。7.8拌制外加劑的砼時，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥面上直接投入。如外加劑為液體，使用時應(yīng)先配制成

17、施工溶液，各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。7.9要嚴(yán)格遵守砼的攪拌時間，拌制摻外加劑的砼時，攪拌時間為常溫拌制時間的1.5倍。7.10 要嚴(yán)格控制材料溫度，不宜過高或過低。7.11砼澆筑前，清除模板及鋼筋上的冰雪、污垢，雜物、預(yù)埋件尺寸準(zhǔn)確。提前覆蓋保溫、加溫材料。7.12冬期不得在強(qiáng)凍脹性土上澆筑砼，這類土含水率較高，凍脹變形大，如果地基土遭凍必然要引起砼的凍害及變形。在弱凍脹土地基上澆筑時，基土應(yīng)進(jìn)行保溫，這類土凍脹性略小，施工時盡量勿使地基受凍，以免地基土受凍危及砼，在非凍脹性地基上澆筑砼時，可不考慮對砼的凍脹影響，但在受凍前，砼的抗壓強(qiáng)度不

18、得低于受凍臨界強(qiáng)度，以免遭凍。砼澆筑宜在白天進(jìn)行，避開風(fēng)雨天氣。7.13砼澆筑完成后，隨即覆蓋塑料布，塑料布上覆蓋冬季保溫巖棉。 密切關(guān)注現(xiàn)場環(huán)境溫度及砼強(qiáng)度增長狀況，防止、寒流的侵襲，使砼受凍，強(qiáng)度增長緩慢，定時測砼表面溫度。八、hse（健康、安全、環(huán)保）保證措施8.1安全保證措施8.1.1各施工作業(yè)小組堅(jiān)持每周一次hse管理周會制度，作業(yè)組專職hse監(jiān)督員堅(jiān)持每天的hse巡檢制度。8.1.2各施工作業(yè)小組堅(jiān)持每天的施工前安全講話制度，作業(yè)小組的兼職hse監(jiān)督員堅(jiān)持每天的hse巡檢制度，做到隨時發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。8.1.3施工現(xiàn)場的各種安全標(biāo)志（如：照明燈、警示牌和安全旗等）齊全醒目。8.1

19、.4特種作業(yè)人員（如：電工、焊工）必須持證上崗。8.1.5所有施工人員應(yīng)按hse規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，遵守安全規(guī)程。8.1.6搬運(yùn)測試樁時，應(yīng)協(xié)調(diào)一致，統(tǒng)一動作，防止人員砸傷。8.1.7電氣設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離妨礙通風(fēng)、影響散熱的設(shè)備。各種電路均應(yīng)嚴(yán)格按照儀器產(chǎn)品說明書和圖紙要求的極性接線，在不清楚接線方法之前應(yīng)停止操作，待查清之后方可操作。8.1.8電器設(shè)備按要求實(shí)施機(jī)殼接地。帶電設(shè)備設(shè)置帶電警示標(biāo)志，避免人員觸電。8.2健康管理措施8.2.1所有參加施工的員工，在前往施工現(xiàn)場前進(jìn)行體檢，以保證身體健康，能夠適應(yīng)本工程施工的需要。8.2.2建立員工健康檔案，在施工住地配備必要的藥品，或與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療組織取得聯(lián)系，建立醫(yī)療網(wǎng)絡(luò)。8.2.3在施工現(xiàn)場配備急救包，確保員工在受到傷害時能得到及時處理和救治。8.3環(huán)境管理措施8.3.1對施工中產(chǎn)生的垃圾由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一收回，集中處理，特別要對有害物質(zhì)要受善處理。8.3.2現(xiàn)場材料堆放整齊，做到工完料凈場地清，保持場容場貌衛(wèi)生。8.3.4所有臨時設(shè)施、臨時用電、用水都要按有