排水暗管 施工方案

1、 蚌埠市職教園區(qū)（一期）工程排水暗管 施工方案編 制 人: 審 核 人: 審 批 人: 目錄1、 工程概況.12、 編制依據(jù).13、 施工安排.24、 施工方法.21、測(cè)量放線.42、溝槽開挖.43、混凝土管基.64、拉森鋼板樁施工.85、鋼筋砼管安裝.126、檢查井施工.15五、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施.23六、工期保證措施 .24 蚌埠市職教園區(qū)項(xiàng)目排水暗管工程施 工 方 案一、工程概況蚌埠市職教園區(qū)項(xiàng)目排水暗管起點(diǎn)接南側(cè)明渠，沿南北方向主干道一路向北，在工藝美校學(xué)生宿舍8#樓東北角附近拐向東邊，終于北側(cè)明渠，起點(diǎn)標(biāo)高為14.37m，終點(diǎn)標(biāo)高為13.96m；排水暗管軸線長(zhǎng)823.63m，

2、埋設(shè)兩根dn2400鋼筋砼級(jí)承插管，管道基礎(chǔ)為180c15砼，埋深約4.75m，全線采用拉森鋼板樁進(jìn)行支護(hù)，樁長(zhǎng)9m。管道設(shè)計(jì)坡度為0.509，管道實(shí)際輸水能力11164.48l/s，設(shè)計(jì)流速1.235m/s；全線共設(shè)有鋼筋混凝土雨水檢查井9座，其中直線井5座，135扇形井4座，管道進(jìn)、出水口均設(shè)置一字端墻，在進(jìn)水口設(shè)有球墨鑄鐵圓形閘門，配備手電兩用啟閉機(jī)。溝槽采用中粗砂回填至管頂以上50cm，胸腔部分填方壓實(shí)度不小于95%，管頂以上0.5m厚度內(nèi)填方壓實(shí)度不小于87%，管頂以上0.5m至地面部分采用合格土回填，填方壓實(shí)度同路基要求的的壓實(shí)度，回填時(shí)應(yīng)分層回填夯實(shí)。據(jù)圖紙說明，擬建場(chǎng)地地形整體

3、較為平坦，地面高程在16.7619.02米之間，場(chǎng)地地貌單元類型為淮河北岸河漫灘，全線無(wú)明顯不良地質(zhì)，但地下水位較高，第一層潛水和第二層承壓水均對(duì)施工造成影響。二、編制依據(jù)1、蚌埠市職教園區(qū)項(xiàng)目排水暗管施工圖2、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50268-2008）3、給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50141-2008）4、國(guó)家、行業(yè)對(duì)排水工程的現(xiàn)行相關(guān)規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)、水文條件等。三、施工安排鑒于本項(xiàng)目工程工期緊、任務(wù)重，而本暗管工程又位于園區(qū)南北向主干道上，快速實(shí)施本暗管工程對(duì)推動(dòng)整個(gè)園區(qū)建設(shè)具有十分重要的作用，考慮到本工程施工難點(diǎn)，計(jì)劃將本暗管工程分為四個(gè)施工段（第一施工段：明渠進(jìn)

4、水口至y3,第二施工段：y3至y5,第三施工段：y5至y7，第四施工：y7至明渠出水口），從明渠進(jìn)水口向明渠出水口依次施工，實(shí)行流水作業(yè)，計(jì)劃120天完成本暗管工程。具體流水施工安排：施工準(zhǔn)備溝槽上層土方挖運(yùn)拉森樁防護(hù)溝槽底層土方開挖砼平基安管砼管基砼檢查井溝槽中砂回填管頂回填土拉森樁撥除進(jìn)入道路等其他工程施工工序。四、施工方法因本工程屬于大管徑雙管鋼筋砼承插管，管節(jié)自重大，且埋置深，對(duì)進(jìn)場(chǎng)道路、管節(jié)安裝、溝槽支護(hù)均提出更高的要求。施工前，按本工程施工需要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、砼與砂漿配合比驗(yàn)證、進(jìn)場(chǎng)材料取樣試驗(yàn)檢測(cè)、管節(jié)試驗(yàn)、人材機(jī)等資源配置、控制點(diǎn)引測(cè)加密、安全圍護(hù)等，達(dá)到

5、城市文明施工工地要求。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)考察，計(jì)劃在溝槽西側(cè)全線設(shè)置施工便道，利用現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾填筑，寬8米，厚70cm，東側(cè)坡口兩米外沿線做為臨時(shí)堆土區(qū)。本工程施工施工放樣流程為拉森樁支護(hù)溝槽開挖溝槽驗(yàn)收基礎(chǔ)墊層施工管基驗(yàn)收管 道 安 裝檢查井澆筑閉水試驗(yàn)或壓力試驗(yàn)合 格不 合 格溝槽回填對(duì)不合格部位進(jìn)行處理直到監(jiān)理滿意拉森樁拔除進(jìn)入下道工序 具體施工方法如下：1、測(cè)量放樣：在甲方提供完整的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)后，組織技術(shù)人員對(duì)甲供導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合測(cè)量，確認(rèn)無(wú)誤后，引測(cè)/布置各單位工程導(dǎo)線控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控制網(wǎng)。導(dǎo)線網(wǎng)允許偏差：邊長(zhǎng)l/15000，角度閉合差15”；水準(zhǔn)網(wǎng)允許偏差：12l。依據(jù)單位工程導(dǎo)線網(wǎng)

6、測(cè)設(shè)各構(gòu)筑物、檢查井定位線和溝槽開挖線，校對(duì)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量管道地面高程，以確定挖深。2、溝槽開挖：由于本工程溝槽較深，設(shè)計(jì)有拉森樁支護(hù)，擬按三層開挖（開挖示意圖見圖1），第一層放坡開挖，開挖深度1.5m到鋼板樁施工頂，第二層待鋼板施工完成后開挖到拉森樁下1.5m，第三層待圍檁安裝完成后再開挖，開挖至槽底時(shí)預(yù)留20cm采用人工開挖。整個(gè)溝槽土方開挖以挖機(jī)為主，人工為輔。按施工安排，開挖作業(yè)計(jì)劃投入兩臺(tái)大挖機(jī)、一臺(tái)推土機(jī)、10名工人。開槽埋管施工過程中，除了處理好施工沿線排水外，還要做好溝槽內(nèi)的明排水工作，槽內(nèi)兩側(cè)開挖排水溝和集水坑，在挖底層土、澆注管基，排管直至回填施工全過程中

7、，避免溝槽內(nèi)積水。土方開挖方式及鋼板樁支護(hù)示意圖圖1 溝槽開挖方法，以反鏟挖掘機(jī)為主、人工配合挖土的方法。機(jī)械開挖注意事項(xiàng)：機(jī)械挖土要嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止超挖或擾動(dòng)基底面，挖至槽底標(biāo)高以上20cm，再用人工挖除，修整槽底，邊挖邊修經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工，給挖掘機(jī)送土的人不許站在工作臂旋轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)。機(jī)械開挖時(shí)，派專人指揮。維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)安全。開挖溝槽的邊坡、寬度都要符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，做到溝槽順直，寬度均勻，支撐槽采取倒運(yùn)式挖土，嚴(yán)禁挖掘機(jī)進(jìn)入支撐區(qū)域內(nèi)。 溝槽內(nèi)的松散土、淤泥，大石塊等雜物必須清除。 槽上堆土要做到以下幾點(diǎn)；a堆土坡腳距槽邊1.5m以外； b留出運(yùn)輸?shù)缆芳芭殴艿淖銐驅(qū)?/p>

8、度；c適當(dāng)距離要留出運(yùn)輸交通路口；d堆土高度不得超過2m；e堆土坡角不陡于自然安息角。溝槽上堆的土只滿足溝槽回填，其余的土方全部運(yùn)至指定的地點(diǎn)堆放。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用原土回填。槽底不得受水浸泡或受凍。溝槽允許偏差見下表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范 圍點(diǎn) 數(shù)1槽底高程020兩井之間6用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用尺量每側(cè)3點(diǎn)3溝槽邊坡不小于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)取3點(diǎn)無(wú)論采取何種挖土方法，都不得擾動(dòng)基層土壤。3、砼管基：驗(yàn)槽合格后，及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工（混凝土管基高度為189cm，寬7.61，基槽兩側(cè)各設(shè)置一道排水溝，排水溝尺寸為4

9、00mm(寬）*500mm（高）（見下圖），以免擾動(dòng)土層，影響地基承載力。按砼基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)定的寬度、高度、幾何尺寸支好模板，模板以鋼模為主，木模為輔，后背用木方及架子管連接固定，支撐木與槽幫墊好木楔子固定，使整體模板牢固可靠，模板內(nèi)側(cè)每隔5米加凈距支撐木，保證結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行混凝土澆筑和混凝土養(yǎng)生。 由于本工程砼基礎(chǔ)較寬，基礎(chǔ)施工前每隔10m釘左、中、右三只樣樁，以控制基礎(chǔ)面，溝槽經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可澆注砼平基?；A(chǔ)的底層用人工修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，要有碎石或砂填實(shí)，不得用土回填。管道砼基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸要求。砼基礎(chǔ)分兩次澆注，第一次澆注至鋼筋

10、混凝土圓管底部，待管節(jié)安裝就位后，補(bǔ)澆管外壁以外砼基座。砼采用機(jī)械振搗，不允許有漏振現(xiàn)象。砼澆注嚴(yán)格控制平基頂面高程，在澆注混凝土前設(shè)立鋼筋標(biāo)高樁，在鋼筋樁上標(biāo)記混凝土澆注高度的位置，鋼筋樁分布為2m*2m，梅花形布置?；炷两K凝前不得泡水，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)：在平均氣溫高于+5的自然條件下,用覆蓋材料對(duì)混凝土表面加以在覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),使混凝土在一定時(shí)間內(nèi)保持水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件，、養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)進(jìn)行，、混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi),對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等拌制的混凝土,不得少于7d，、當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí),不得澆水）4、拉森樁支護(hù)、溝槽支護(hù)結(jié)構(gòu)的主要技術(shù)參

11、數(shù)及技術(shù)要求鋼板樁a 材料要求鋼板樁選用拉森型，截面抵抗矩w=2270cm3；進(jìn)場(chǎng)鋼板樁需進(jìn)行外觀檢驗(yàn)及樁身缺陷矯正；施打前板樁咬口處宜涂抹黃油以保證施打的順利和提高防水效果。b打樁作業(yè)要求宜選擇對(duì)周圍影響較小的振動(dòng)錘施打；為保證板樁的垂直度及咬口閉合，選用屏風(fēng)式打入法；為保證轉(zhuǎn)角處咬口的閉合可通過軸線或板樁塊數(shù)來調(diào)整。c拔樁作業(yè)要求宜選用振動(dòng)錘進(jìn)行拔樁；為防止拔樁后地面沉降及對(duì)其它構(gòu)筑物的影響，應(yīng)及時(shí)回填。、支撐體系橫向支撐為150鋼管間距3.0m，28c槽鋼圍檁，m20螺栓連接。、鋼板樁支護(hù)施工鋼板樁支護(hù)施工流程 鋼板樁的打設(shè)雖然在溝槽底層土方開挖前已完成，但整個(gè)板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)需要等地下結(jié)構(gòu)

12、施工和回填完成后，在許可的條件下將板樁拔除才算完全結(jié)束。因此，對(duì)于鋼板樁的施工應(yīng)考慮打設(shè)、挖土、支撐、地下管道施工、回填、支撐拆除及板樁的拔除。測(cè)量放線打鋼板樁土方開挖至支撐標(biāo)高支撐安裝土方開挖至溝槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高鋼筋砼管道施工溝槽回填拆除內(nèi)支撐拉森鋼板樁拔除鋼板樁吊運(yùn)及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，注意保護(hù)鎖口免受損傷。鋼板樁應(yīng)堆放在平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，必要時(shí)對(duì)場(chǎng)地地基土進(jìn)行壓實(shí)處理。在堆放時(shí)要注意：a堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；b鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、施工部位分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明；c鋼板樁應(yīng)分別堆放，每層堆放數(shù)

13、量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為34m，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2m。鋼板樁的打設(shè)拉森鋼板樁采用履帶式液壓挖土機(jī)的液壓振錘的錘機(jī)施打，施打前先熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，準(zhǔn)確放出支護(hù)樁中心線，控制打入精度。a打樁圍檁支架（導(dǎo)向架）的設(shè)置。為保證鋼板樁沉樁的垂直度及施打板墻墻面的平整度，在鋼板樁打入時(shí)應(yīng)設(shè)置打樁圍檁支架，圍檁支架由圍檁及圍檁樁組成。b鋼板樁打設(shè)單樁打入法以一塊或兩塊鋼板為一組，從一角開始逐塊插打，直至工程結(jié)束，這種打入方法施工簡(jiǎn)便，可不停頓地打，機(jī)械行走路線短，速度快。但單塊打入易向一邊傾斜，誤差積累不易糾正，墻面平直度難控制。b1先用

14、吊車將鋼板樁吊至插點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁時(shí)鎖口要對(duì)準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽，輕輕加以錘擊；b2在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向加以控制；b3為防止鎖口中心線平面位移，可在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時(shí)在圍檁上預(yù)先算出每塊板樁的位置，以便隨時(shí)檢查校正；b4開始打設(shè)的一、二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保精度，以便起到樣板導(dǎo)向作用，故每打入1m應(yīng)測(cè)量一次，打至預(yù)定深度后應(yīng)立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架焊接固定。c鋼板樁的轉(zhuǎn)角作法如下：c1沿長(zhǎng)邊方向打至離轉(zhuǎn)角樁約沿有8塊鋼板樁時(shí)暫時(shí)停止，量出至轉(zhuǎn)角樁的總長(zhǎng)度和增加的長(zhǎng)度；c2在短邊方向也照上述辦法進(jìn)行；c3根據(jù)長(zhǎng)、短兩

15、邊水平方向增加的長(zhǎng)度和轉(zhuǎn)角樁尺寸，將短邊方向的圍檁與圍檁樁分開，用千斤頂向外頂出，進(jìn)行軸線外移，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后再將圍檁和圍檁樁重新焊接固定；c4在長(zhǎng)邊方向的圍檁內(nèi)插樁，繼續(xù)打設(shè)，插打到轉(zhuǎn)角樁后，再轉(zhuǎn)過來接著沿短邊方向插打兩塊鋼板樁；c5根據(jù)修正后的軸線沿短邊方向繼續(xù)向前插打，最后一塊封閉合攏的鋼板樁，設(shè)在短邊方向從端部算起的第三塊板樁的位置處。內(nèi)支撐安裝溝槽內(nèi)側(cè)由上至下共設(shè)置1層圍檁及內(nèi)支撐，圍檁采用熱軋28c槽鋼，內(nèi)支撐采用150鋼管，間距3m。位置為溝槽平臺(tái)頂往下1m。拔樁a拔樁順序拔樁的開始點(diǎn)離開樁角5根以上，必要時(shí)還可間隔拔除。拔樁要點(diǎn)：a1拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的阻

16、力，然后邊振邊攏。對(duì)較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。為及時(shí)回填拔樁后的土孔，在把板樁拔至此基礎(chǔ)底板略高時(shí)（如500mm）暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分；a2起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的起動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限；a3供振動(dòng)錘使用的電源應(yīng)為振動(dòng)錘本身電動(dòng)機(jī)額定機(jī)功率的1.22.0倍；a4對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)工作不超過1.5h。b樁孔處理鋼板樁拔除后留下的土孔應(yīng)及時(shí)回填處理，特別是周圍有建筑物、構(gòu)筑物或地下管線的場(chǎng)合，尤其應(yīng)注意及時(shí)回填，否則往往會(huì)引起周圍土體位

17、移及沉降，并由此造成臨近建筑物等的破壞。5、鋼筋砼管安裝(1)管節(jié)成品按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用。(2)管節(jié)在起吊、裝卸過程中采用攔腰管節(jié)重心處捆綁起吊方法進(jìn)行，嚴(yán)禁用鋼絲繩串心吊運(yùn)，并輕起輕落，防止碰撞損壞管端。(3)起吊設(shè)備應(yīng)放在堅(jiān)實(shí)的地基上，停放平穩(wěn)，如遇地基松軟，則用方木、鋼板等鋪墊進(jìn)行加固。(4)起重用的鋼索、扣件經(jīng)常進(jìn)行檢查，必須符合起重操作規(guī)程的要求。(5)管節(jié)運(yùn)至工地沿溝堆放，管節(jié)應(yīng)垂直槽邊放置并墊穩(wěn)。(6)管道安裝 安裝程序排管管子的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與修補(bǔ)下管清理管膛、管口清理膠圈插口上套膠圈頂裝接口檢查中線、高程用探尺檢查膠圈位置鎖管鋼筋混凝土安裝應(yīng)平直，無(wú)

18、突起、突彎現(xiàn)象；曲線安裝時(shí)，管口間的縱向間隙最小處不得大于5mm，橡膠圈位于插口小臺(tái)內(nèi)，并無(wú)扭曲現(xiàn)象。安裝方法吊鏈（手拉葫蘆）拉入法在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處放好后背橫梁，用鋼絲繩和吊鏈（手拉葫蘆）連好繃緊對(duì)正，拉動(dòng)吊鏈，即將插口拉入承口中。每接一根管子，將鋼拉桿加長(zhǎng)一節(jié)，安裝數(shù)根管子后，移動(dòng)一次栓管位置。鎖管安管后，為防止新安裝的幾節(jié)管子管口移動(dòng)，可用鋼絲繩和吊鏈鎖在后面的管子上。施工要點(diǎn)和注意事項(xiàng)a 安管時(shí)，管口和橡膠應(yīng)清洗干凈，承口內(nèi)應(yīng)均勻涂抹潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑劑的選用事先得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，套在插口上的膠圈應(yīng)平直、無(wú)扭曲，安裝后的膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力后回彈不

19、得大于10mm，就位后應(yīng)在承插口工作面上。b 拉的著力點(diǎn)應(yīng)在管子的重心上，通常在管子1/3高度處；c 管子插入時(shí)要平行溝槽吊起，以使插口膠圈準(zhǔn)確地對(duì)入承口內(nèi)；吊起時(shí)稍離槽底即可。管子吊起可用起重機(jī)、手拉葫蘆等；d 安裝接口時(shí)，頂拉速度應(yīng)緩慢，隨時(shí)檢查膠圈滾入是否均勻，如不均勻，可用鏨子調(diào)整均勻后，再繼續(xù)拉，使膠圈均勻進(jìn)入承口內(nèi)；e鋼筋混凝土管不宜截?cái)嗍褂?；f鋼筋混凝土管采用金屬管件連接時(shí)，管件應(yīng)進(jìn)行防腐處理；g 安裝后的管身底部應(yīng)與基礎(chǔ)均勻接觸，防止產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象；h 鋼絲繩與管子接觸處，應(yīng)墊以木板、橡膠板等柔性材料，以保護(hù)管子不受鋼絲繩損壞；i、每完成60m管道施工后，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀檢驗(yàn)

20、管道的線型和高程，并在24小時(shí)內(nèi)將現(xiàn)場(chǎng)記錄的副本提供給監(jiān)理工程師。(7)膠圈局部被推上插口小臺(tái)的處理將出現(xiàn)這種情況的部位一次查清，同時(shí)處理。其方法是用鏨子將膠圈凸出部位往口內(nèi)打移至小臺(tái)以內(nèi)5mm并調(diào)正，然后用石棉水泥或膨脹水泥砂漿把管口填實(shí)。 (8)鋼筋混凝土管道安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管體穩(wěn)定，不得懸空或晃動(dòng)；中心線偏差不大于20mm;管內(nèi)底高程偏差不大于10mm;承插口環(huán)形間隙最大值與最小值之差不超過2mm;插口插入就位準(zhǔn)確度5mm;膠圈緊靠小臺(tái)，不出現(xiàn)上臺(tái)、悶鼻、麻花、跳井等現(xiàn)象；自然轉(zhuǎn)角不超過1度，閉水試驗(yàn)合格。卸管注意事項(xiàng)：吊車卸管時(shí)，派專人指揮，操作人員要集中思想，聽從指揮。并遵守下列要求。

21、起吊設(shè)備應(yīng)根據(jù)機(jī)械的性能（臂長(zhǎng)、傾角與起吊重量之間關(guān)系）合理選用，嚴(yán)禁超載在吊臂回轉(zhuǎn)半徑的影響范圍內(nèi)，不得有障礙物或站人。操作時(shí)溝槽上下應(yīng)密切配合，注意安全。應(yīng)事先檢查設(shè)備是否存在故障，嚴(yán)禁帶病操作。排管注意事項(xiàng)：排管前檢測(cè)基礎(chǔ)底面高程，清掃基礎(chǔ)表面的污泥雜物和積水。排管時(shí)，要以管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。在井位處排管，要控制好檢查井的內(nèi)凈尺寸。管道鋪設(shè)應(yīng)符合的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：管道順直，溝管必須墊穩(wěn)，管底坡度不得有倒流水。排管時(shí)，基礎(chǔ)面應(yīng)無(wú)淤泥等雜物。管道安裝時(shí)確保在接口處的偏角不大于1度。管內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)要求。管內(nèi)不得有泥土等雜物。閉水試驗(yàn)根據(jù)規(guī)范的具體要求進(jìn)行，確保合格。6、檢查井施工檢查井基坑開挖與溝槽

22、同步，施工前應(yīng)向機(jī)械駕駛員詳細(xì)技術(shù)交底，及時(shí)丈量基坑底幾何尺寸和標(biāo)高，防止超挖?；铀闹荛_好排水溝（30cm*40cm）和集水井便有抽水排出坑底，不允許積水。素混凝土墊層坑底清挖平整后，應(yīng)坑面積較大，如有坑底不平可用碎石找平。引放縱橫軸線樁，挖好模板邊線外圍尺寸及標(biāo)高。模板制作完畢應(yīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收復(fù)測(cè)。做好混凝土澆注工作，混凝土振搗由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制好混凝土的配合比，澆注完成后覆蓋草包或薄膜做好保溫工作。鋼筋加工及安裝鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，鋼筋的表面潔凈、無(wú)損傷，如有油污等雜物應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋不得使用。鋼筋焊接采用搭接焊，為保證焊接的質(zhì)量，

23、對(duì)焊條品種、規(guī)格、級(jí)別和焊接質(zhì)量必須符合有關(guān)焊接操作規(guī)程和規(guī)范要求。鋼筋綁扎對(duì)受力鋼筋排距和同一截面接頭，數(shù)量及搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范要求。鋼筋彎起高度尺寸位置及箍筋間距、受力鋼筋排距須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋安裝完畢后，把水泥沙漿墊塊墊好或綁扎在鋼筋骨架上，分布要均勻，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。模板制作及安裝模板及支架制作，保證構(gòu)筑物混凝土形狀尺寸不變形，安裝拆卸合理方便，具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度。能可靠的承受澆灌混凝土的重量，側(cè)壓力以及在施工過程中可能的各項(xiàng)荷載。采用鋼模和鋼管作支架和支撐，鋼模的拼接縫用泡沫和塑膠帶貼縫，鋼模內(nèi)外側(cè)須涂上隔離劑。模板拼接安裝，控制好尺寸及垂直度均在施工規(guī)

24、范允許偏差內(nèi)，模板接縫均應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。模板制作完成后，首先進(jìn)行自檢垂直度和標(biāo)高以及幾何尺寸，合格后報(bào)監(jiān)理檢測(cè)驗(yàn)收?；炷翝沧⒓梆B(yǎng)護(hù)混凝土所用的水泥、砂、石、水及添加劑的質(zhì)量、規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范要求，按規(guī)定的配合比施工。在澆注混凝土?xí)r，應(yīng)清除雜物必須有排水措施，對(duì)模板及其支架，鋼筋和預(yù)留孔必須進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆注混凝土。混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)該超過2米，混凝土每一震點(diǎn)的振搗連續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落即可。施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛，在連續(xù)澆注混凝土前，應(yīng)用水沖洗干凈，濕潤(rùn)后在表面上抹10-15mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的一層水泥漿?；炷猎诎柚?/p>

25、和澆注過程中，混凝土的計(jì)量工作和水灰比的塌落度經(jīng)常抽檢，嚴(yán)格控制把好質(zhì)量關(guān)，混凝土施工完畢在構(gòu)筑物上覆蓋草包，在需要時(shí)增加塑料薄膜，做好防凍保溫工作。磚砌體a砌筑前先對(duì)砌塊進(jìn)行檢驗(yàn)，尺寸、質(zhì)量均合格的砌塊方可用于砌筑。安砌前每塊砌體均應(yīng)用水浸泡飽和，所有砌塊均應(yīng)座在新鮮的砂漿上。b施工時(shí)立桿掛線，保證線形順勢(shì)，砌體平整。砌塊砌筑方法正確，上下交錯(cuò)，內(nèi)外搭接，不得有通縫。砂漿配比正確，密實(shí)飽滿。c在砌體兩端掛外側(cè)掛砌筑控制線，中間部分根據(jù)外側(cè)邊線砌筑，控制線隨砌隨長(zhǎng)，嚴(yán)格按皮數(shù)砌筑。d使用三一砌筑法，砌體砂漿飽滿，無(wú)上、下通縫。在砌筑過程中要隨時(shí)對(duì)墻體的垂直度進(jìn)行檢查。砌塊必須安放穩(wěn)固，表面整齊

26、一致。砂漿必須具有良好的和易性，隨拌和隨用。e砌縫砂漿必須砌筑飽滿，粘結(jié)牢固。砌筑外露面縫深2cm，必須將其表面壓光壓實(shí)。隨砌筑隨勾縫，灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%。f完成砌筑進(jìn)行抹灰施工。進(jìn)行抹灰施工前，先按抹灰厚度在墻體上進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)灰餅，再進(jìn)行大面積的抹灰。抹灰前先將墻體進(jìn)行濕潤(rùn)，再進(jìn)行抹灰施工。蓋板鋼筋混凝土蓋板的預(yù)制a.蓋板底座預(yù)制場(chǎng)地需平整夯實(shí)，先在地基上鋪設(shè)10cm厚碎石墊層，澆筑10cm厚低標(biāo)號(hào)混凝土，使蓋板底座表面平整、光滑、底模中埋入塑料管，用于穿模板緊固螺桿，底模側(cè)邊設(shè)置5mm厚橡膠密封條，防止漏漿。b.鋼筋加工，綁扎按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行鋼筋下料，加工及綁扎監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合

27、格后方可進(jìn)行下道工序施工。c.模板安裝采用工廠制作的大塊模板，模板加工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸制作，并具有足夠的剛度和強(qiáng)度，同時(shí)應(yīng)方便安裝，拆模施工，模板安裝前表面要除銹并均勻涂刷脫模劑，模板安裝做到接縫嚴(yán)密，尺寸準(zhǔn)確，并利用底座預(yù)埋管設(shè)置上下對(duì)拉螺栓。d.混凝土澆筑拌和混凝土的材料嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求，施工時(shí)嚴(yán)格按照配合比用量配料，為提高混凝土早期強(qiáng)度和改善混凝土的和易性，可摻入高效早強(qiáng)減水劑。澆筑蓋板混凝土，插入式振搗器配合振搗；混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)按要求制作試塊，混凝土澆筑結(jié)束后注意混凝土養(yǎng)生蓋板采用吊車安裝。安裝注意坐漿和四角高程、平面位置符合要求。井筒砼預(yù)制井筒從附近預(yù)制廠購(gòu)買，用汽車吊安裝，其垂

28、直度和平面位置符合要求。安裝井蓋在安裝或澆筑各型井井圈前，應(yīng)仔細(xì)檢查井蓋是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，和有無(wú)損壞裂紋。井圈澆筑前，測(cè)量人員給自井筒頂至井蓋上面距離以后，先將井框著穩(wěn)妥，四周用三塊半磚頭墊穩(wěn)，里外模均應(yīng)用鐵模，不得用磚代替里外模，然后澆筑混凝土井圈。井圈混凝土澆筑后，應(yīng)覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護(hù)不少于48小時(shí)。檢查井完成后，應(yīng)立即安裝井蓋，防止行人跌入井內(nèi)，或土塊、雜物落入井內(nèi)，增加清理工作。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)井壁砂漿必須飽滿，灰縫平整，抹面壓光不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井內(nèi)流槽平順，不得有建筑垃圾等雜物。井圈井蓋必須完整無(wú)損，牢固平穩(wěn)。檢查井允許偏差見下表：序號(hào)項(xiàng)目（毫米）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法1井身尺寸長(zhǎng)度20每

29、座4用尺丈量直徑20每座4用尺丈量2井底高程d100010每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量d100015每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量3井蓋高程非路面+20每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面+5每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量4基礎(chǔ)厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定每座2用尺量回填土一般規(guī)定管道工程的溝槽，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格，并根據(jù)閉水試驗(yàn)要求，凡已具備回填條件者均應(yīng)及時(shí)回填，特別應(yīng)該先將管道兩側(cè)部分填好，以防晾槽過久造成損失?；靥钋皯?yīng)保持排水溝暢通，槽內(nèi)無(wú)積水，并將槽底木料、草簾等雜物及軟泥清理干凈。采用集水井排水的溝槽，回填應(yīng)從兩座集水井之間的分水嶺處向兩端延伸進(jìn)行，不得帶水回填，并應(yīng)當(dāng)日還土，當(dāng)日夯實(shí)。溝槽回填，必須確保構(gòu)筑物、管道、及井不位移、不破壞

30、。挖出土方含水量如較高，為了保證還土質(zhì)量，必須采取集中翻曬，或加白灰拌合均勻后方可回填。在回填過程中，必須保持構(gòu)筑物兩側(cè)回填土高度勻稱，避免因一側(cè)受壓造成主體位移或破壞結(jié)構(gòu)物?；靥頰胸腔及管頂以上50cm范圍內(nèi)回填，應(yīng)符合下列要求。a1回填應(yīng)在管座混凝土強(qiáng)度達(dá)到5mpa以上方可進(jìn)行。a2還土不得摻入5厘米以上的土塊、碎磚等，5厘米以下2.5厘米以上的土塊不得超過20%，回填砂石也須符合本規(guī)定。a3溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，其高差不得超過30 厘米。b管頂以上50厘米范圍外的回填應(yīng)符合下列要求。b1非同時(shí)進(jìn)行的兩個(gè)還土段的搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)隨鋪土夯實(shí)層留成階梯狀 ，其長(zhǎng)度大于高度二倍。b2管頂以

31、上填土夯實(shí)后，高度達(dá)100厘米方可使用重碾或遵照設(shè)計(jì)規(guī)定。c井室外等構(gòu)筑物應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行回填。d回填至地下水位以上后50cm時(shí)，方可拆除抽水機(jī)。e鋪土及夯實(shí)e1鋪土必須分層攤平，不準(zhǔn)用推土機(jī)或汽車將土直接倒入槽內(nèi)，鋪土厚度，根據(jù)夯實(shí)與壓實(shí)機(jī)具性能，及密實(shí)度要求而定，控制虛鋪厚度可用標(biāo)釬法，一般虛鋪厚可按下列規(guī)定。木夯、鐵夯 小于20cm；內(nèi)燃（跳動(dòng)）沖擊夯 2025cm； 壓路機(jī)2030cm；振動(dòng)壓路機(jī)小于40cm。e2夯實(shí)應(yīng)夯夯相連，不得漏夯；壓路機(jī)壓實(shí)時(shí)，碾輪重疊寬度應(yīng)大于20cm。e3回填時(shí)應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐層進(jìn)行檢查。e4保證回填質(zhì)量關(guān)鍵是土壤的最佳含水量，因此回填前應(yīng)對(duì)回填土進(jìn)行試驗(yàn)。如

32、土壤不接近最佳含水量，應(yīng)采取必要的措施，如含水量過大采取翻曬晾干、摻白灰、換土、換填砂石等方案，如含水量過小應(yīng)灑水拌合。f質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)f1在管頂上50cm內(nèi)，不得回填大于50mm石塊，磚塊等雜物。f2回填時(shí)，槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水積泥，不得回填淤泥，腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì)。f3冬季不得回填大凍塊土，10cm凍塊含量不得大于15%。f4回填土相對(duì)密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合gb50268-2008給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范要求的輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)?；靥顣r(shí)注意以下事項(xiàng)：嚴(yán)格控制每層回填土厚度，每層回填1525cm。嚴(yán)格選用回填土的質(zhì)量、控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)（通過試驗(yàn)確定），防止回填土下沉影響工程質(zhì)量。雨天不得進(jìn)行回填土施工，如必須施工時(shí)，要分段盡快完成，且要采用碎石類或砂土類填料，現(xiàn)場(chǎng)要有防雨措施，以防止地表水浸入?；靥顣r(shí)，要注意保護(hù)有關(guān)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)、高程、防止碰撞下沉?；靥詈玫耐寥缭馑?，要把稀泥鏟除后方能進(jìn)行下一步工序。進(jìn)出水口一字端墻施工方法參見砼檢查井墻身方法。手電兩用啟閉機(jī)方案另行申報(bào)。 五、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施 1.在地上建筑物、電桿及高壓塔附近打拔鋼板樁或開挖基槽時(shí)，對(duì)有可能危及安全的因素應(yīng)事先采取預(yù)防措施。 2.基槽開挖必須自上而下，分層開挖，嚴(yán)禁掏挖，并按規(guī)定放