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文檔簡介

1、墻體混凝土澆筑技術交底記錄年 月 日工程名稱百草苑41#、45#號房分部工 程結構工程分項工程混凝土柱墻澆筑名稱交底內容:一、施工準備1 機具準備:采用布料機輸送混凝土,振搗器使用50振搗棒,有效振搗深度50cm。2材料:本次澆筑由中天攪拌站提供的商品混凝土,強度等級C30。3注意事項:混凝使用砼罐車從攪拌站出站至到達施工現(xiàn)場的時間不超過初凝為止;從出罐至澆筑完成,時間不超過4h。坍落度必須在準許偏差范圍內,與混凝土申請單要 求的范圍誤差在2cm以內。達不到要求的混凝土,作退場處理。二、板1. 混凝土澆筑前應將模板內垃圾清理干凈,模板澆水濕潤,由項目部同意澆搗方可進行澆筑。2. 檢查臨時性腳手

2、架、機械、工具準備情況和電器狀況,確保需澆搗的混凝土能連續(xù)施工。3. 嚴格按設計配比,計量攪拌,不能擅自配比,控制混凝土的塌落度在20mm范圍內。4. 混凝土振搗均設專人操作,柱、梁采用插入式振動器,振搗時要求振動器快插慢拔,插點排布均勻,逐點移動,不得漏振,振動器不得觸撞鋼筋,也不能靠模板振動5. 澆筑時有專人負責殘漿及散落混凝土清理干凈。6. 澆灌上部梁板時,有梁板的梁板同時澆灌,先將混凝土澆筑到板底位置,再與板的混 凝土一起澆灌。7. 柱施工縫設梁底,陽臺、雨棚必須一次澆搗完成,不得留設施工縫。8. 對已澆筑完畢的混凝土,應視天氣情況在澆筑結束 12 小時內澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護不少于 7 天。

3、9. 嚴禁有漏振、蜂窩、麻面、洞孔現(xiàn)象,梁結平表面應平整,色澤一致,絲紋順直,無 接槎現(xiàn)象。10. 澆搗混凝土時必須有班組管理專職人員現(xiàn)場指揮,檢查澆搗質量,控制表面平整度, 結平表面平整,控制在 1cm 內,梁表面必須按模板高度收平。11. 保護成品,在澆注板時,嚴禁亂踩板的負彎距筋,澆筑時用 10 厘米木方放置兩筋之間。 待收光時將其抽出。三、柱、墻混凝土的澆筑:1完成鋼筋的隱檢工作,檢查支鐵、墊塊,注意保護層厚度,核實預埋件,水、電管 線、盒、槽、預埋洞口的位置、數(shù)量及固定情況,門框鐵角與木模是否平整等。2檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否嚴密,邊角柱加固是否可靠,各連接件是 否牢固。3

4、檢查并清理干凈模板內殘留的物質,并用水沖凈。外墻從第二次混凝土澆筑時, 注意與原墻接觸處應剔鑿于凈,并用水沖洗干凈。4調度好混凝土的澆筑機械,安排組織好勞動力,備齊振搗設備,并做好其它準備 工作,使施工處于有序狀態(tài)。四、施工工藝1墻體澆筑混凝土之前,應在底面上均勻澆筑 5cm 厚與墻體成分相同的減石子水泥砂漿,用鐵鍬均勻人模,不能用吊斗直接灌人模內。2澆筑混凝土時應分層進行,最大不超過 450mm 。用木制標尺桿每 450mm 劃上標 記,每間距 2m 測定一次,配用低壓手把燈,當下足 450mm 厚,立即送混凝土,待混 凝土振搗至表面出現(xiàn)浮漿并不冒氣泡為止。3墻、樓梯等處的混凝土的下料點應分

5、散布置,連續(xù)進行。有施工縫在靠近門窗洞 口的位置,應設在門窗洞上。施工縫均留成水平線。4混凝土澆筑時,使洞口兩側混凝土高度大體一致。振搗棒距洞邊30cm 以上,最好從兩側同時振搗,以防洞口變形。5. 在墻體樓梯澆筑時,振搗棒移動間距應小于 50cm,每一振點的延續(xù)時間,以表面 出現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。同時振搗器應插人下層混凝土 5cm,注意整個振搗作業(yè)中, 不要振模振筋,不得碰撞各種埋件、鐵件等。6. 混凝土墻體澆筑完畢,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按標高線將墻上表面混凝土用木抹子找平,墻上表面應高于樓板下表皮 2cm。如出現(xiàn)虧方,在混凝土補足 后,仍需組織振搗。7. 混凝土養(yǎng)護及拆模:

6、常溫施工時;在 12h 以內澆水養(yǎng)護,并不少于 3 晝夜,澆水 次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。常溫下混凝土強度達到 1.2MPa 時(強度數(shù)值以混 凝土抗壓試驗報告為準)并經項目部同意后方可拆除,并及時組織工人修整墻面邊角, 剔鑿上口及結平上的浮漿、浮渣,剔鑿施工縫浮漿浮渣,并用水沖洗干凈。在墻表面無 水后,立即用滾刷涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護。8. 模板拆除后,對于穿墻螺栓所留下的孔洞,應立即用525水泥加膨脹劑拌成水泥 砂漿堵實,并及時清理外露鋼筋上的水泥漿。9. 混凝土澆筑時,應及時填寫施工記錄,做好試驗試塊,并按施工組織設計的要求 做好測溫工作。10. 在施工中,要組織木工、鋼筋工及時配合混凝土

7、的澆筑以便對出現(xiàn)的問題及時進 行修正?;炷翝仓r,如發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位、模板移動等情況,應立即停止?jié)仓?,及時報 告,待處理后再進行澆筑,禁止隱瞞施工。五、質量標準及質量保證措施允許偏差:項 目 名 稱允 許 偏 差 值項 目 名 稱允 許 偏 差 值項 目 名 稱允 許 偏 差 值軸 線 位 移5 m m墻 面 垂 直5 m m標高10mm截面尺寸一5m m表 面 平 整4mm質量保證措施:1每一車混凝土均要進行現(xiàn)場坍落度試驗,達不到要求的按退場處理。2嚴格按照施工方案及交底進行施工,傾落高度不得超過 2m,超過3m時,使用串 筒和溜槽。3.混凝土振搗均勻密實。墻面及接掛處應平整光滑。墻面不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫 隙夾渣等缺陷。其

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