塑膠件名詞解釋

1、塑膠件電鍍名詞解釋名詞解釋：1. 除油：去除塑膠表面的油污，促使粗化均勻，提高鍍層的結合力。2. 親水：中和塑膠表面堿性物質(zhì)，微蝕塑膠表面。3. 粗化：通過化學腐蝕，在塑膠表面形成微觀粗糙，以確保化學鍍時所需 要的“鎖扣效應” ；以此提高塑膠與鍍層的結合力。4. 還原（或中和）：還原或中和塑膠表面的六價鉻離子， 減少對后道工序的 污染。5. 敏化：通過吸附作用在塑膠表面吸附一層含有催化活性的膠體鈀顆粒。6. 解膠：將塑膠表面膠體鈀周圍的二價錫離子水解膠層除去，暴露出具有 催化活性的金屬鈀微粒。7. 化學鎳：利用氧化還原反應在塑膠表面具有催化活性的金屬鈀微粒層上 沉積一層金屬，使原來不導電的塑膠

2、表面沉積一層薄的導電層，便于隨 后電鍍各種金屬。8. 閃鍍銅（鎳）或焦銅：通過電化學方法在化學鎳上鍍一層銅或鎳，提高 鍍層的導電性。9. 硫酸銅（或光銅）：在工件表面鍍一層硫酸銅， 提高塑膠的光亮度和平整 度，提高鍍層的韌性。10. 鎳前活化：活化硫酸銅表面，增強銅層與鎳層的結合力。11. 半光鎳：在工件表面鍍一層半光亮的鎳層，鍍層硫含量v0.005%，鍍層為柱狀結構，提高鍍層的抗蝕性。12. 全光鎳：在工件表面鍍一層全光亮的鎳層，鍍層硫含量0.05%0.1%，鍍層為層狀結構，提高鍍層的光亮度。13. 微孔鎳：為了達到較好的抗蝕性，在全光鎳上鍍一層均勻的含有無數(shù)個 不導電微粒的鎳層，分散腐蝕電

3、流，降低腐蝕電流密度，提高鍍層抗蝕 性。14. 鉻前活化：活化鎳層表面，提高鎳層與鉻層的結合力。15. 光鉻：為達到很好的抗蝕性和抗變色性，在工件上鍍一層鉻。16. 尖端效應：在工件或極板（總稱電極）的邊緣和尖端，往往聚集著較多 的電力線。這種現(xiàn)象叫尖端效應或叫邊緣效應。17. 尖端效應對電鍍的影響：當工藝規(guī)范控制不嚴時，尖端效應往往會使產(chǎn) 品的尖端或邊緣產(chǎn)生鍍層加厚、毛刺，或者燒焦等現(xiàn)象。因此，我們應 當盡量清除或控制尖端效應的影響，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。在實際操作時要 根據(jù)不同的情況采取不同的措施；控制電流密度；調(diào)節(jié)鍍液成分；添加 合適的添加劑；改變鍍液的 PH 植；給工件加輔助極；調(diào)節(jié)陰陽極間

4、距 離；改變陽極和電鍍槽的幾何形狀；改變工件的懸掛方式和位置等。18. 表面應力：ABS成型件的表面應力與成型表面的橡膠粒（丁二烯）的數(shù)量，大小和分布成函數(shù)關系。高的表面應力是由于差的或低的橡膠數(shù) 量，大小和 / 或分布引起的。 高的表面應力會使零件很難粗化。 粗化不良 引起漏鍍和 / 或差的結合力。19. 結構應力：是成型時由于應力、有缺陷的零件設計和 / 或有缺陷的模 具設計引起的，也可以是零件從模具上擠出或移開時由于位置不對或頂 梢設計不良引起的。當在電鍍時由于加熱，內(nèi)應力會使工件翹曲甚至開 裂。20. 電解：對電解液施加外加電壓，便有電流通過，電解質(zhì)在電流作用 下被分解的過程叫電解。2

5、1. 電鍍：電鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、致密、結合力良好的金屬層的過程，就叫電鍍。22. 電化當量：在 1 秒鐘內(nèi)通過 1 安培電流，在陰極上析出的物質(zhì)重量 叫物質(zhì)的電化當量。23. 電流效率：電解時，實際析出的物質(zhì)的重量總是與理論上計算出的 重量不一樣，實際析出的重量與理論計算出重量之比用百分率表示，稱 為電流效率。24. 鹽酸的特征：純凈的鹽酸是無色透明的液體，一般因含有雜質(zhì)三氯 化鐵而呈黃色。常用濃鹽酸中約含 37% 的氯化氫。鹽酸易揮發(fā)，是一 種強酸。25. 硫酸的特征：濃度為 96% 的硫酸溶液，比重為 1.84 g/ml 。濃硫酸 具有吸水性，吸水

6、過程中放出大量的熱量。26. 碳酸鈉和片堿（ NaOH ）的區(qū)別：碳酸鈉又名純堿，又稱弱堿，是白 色粉末， 水溶液呈堿性， 電鍍中配制去油溶液。 片堿，化學名氫氧化鈉， 是強堿，又稱燒堿，是白色固體或片狀體。與水溶解后放出熱量，易灼 燒皮膚，電鍍中用堿性鍍槽、發(fā)黑、去油等用處。27. 溶液、溶劑與溶質(zhì)：一種或數(shù)種物質(zhì)分散到另一種液體物質(zhì)里形成 的均勻、穩(wěn)定液體叫溶液。能夠溶解其它物質(zhì)的液體叫溶劑，被溶劑溶 解的物質(zhì)叫溶質(zhì)。28. 克/ 升濃度：以每升溶液中所含溶質(zhì)的克數(shù)來表示的濃度叫克/升濃度。29. 有機化合物：由碳元素和氫元素組成的化合物及其衍生物總稱為有 機化合物，簡稱有機物。30. 表

7、面張力：在液氣兩相的界面上，液體分子所受液體內(nèi)部分子的引 力大于氣體分子對它的引力，由此造成的使液體表面縮小的力叫表面張力。表面張力的大小與溶液的性質(zhì)、溫度、濃度等因素有關。31. 表面活性劑：能顯著改變液體表面張力或兩相之間的界面張力的物 質(zhì)叫表面活性劑 （有時稱界面活性劑） 。表面活性劑有陰離子型的， 如肥 皂、十二烷基硫酸鈉、十二烷基磺酸鈉等；有陽離子型的，如脂肪族胺 鹽、烷基季胺鹽、烷基嘧啶鹵代物等；有兩性表面活性劑，如羚酸型、 磺酸脂型等；有非離子型表面活性劑，如 OP 乳化劑、平平加、海鷗洗 滌劑、氟碳類等。表面活性劑的分子是由親油性基團和親水性基團兩部 分組成。表面活性劑有乳化作

8、用、泡沫作用增溶作用，并能改變固液兩 相接觸時的潤濕性能。32. 陽極極化：直流電通過陽極時，陽極電位偏離平衡電位而向正方向 移動的現(xiàn)象，稱為陽極極化。在某一電流密度下，陽極電位與平衡電位 之差稱為陽極過電位，通常用 A表示。33. 陰極極化：直流電通過陰極時，陰極電位偏離平衡電位而向負方向移動的現(xiàn)象，稱為陰極極化。在某一電流密度下，陰極電位K與平衡電位之差，稱為陰極過電位，通常用K表示。陽極極化和陰極極化對電流都起阻礙作用，所以有時也稱為極化電阻。34. 消除或降低不必要的陽極極化作用：陽極極化會引起陽極的電化學 鈍化，致使陽極不能正常溶解。在生產(chǎn)中一般采用下列方法來消除或降 低陽極極化作用

9、：（1）加入適量的陽極活化劑（去極化劑）可防止陽極 鈍化，促使陽極正常溶解。例如在酸性鍍鎳溶液中加入氯化物，可起到 消除或降低陽極極化的作用； （2）增大陽極面積，降低陽極電流密度。 例如，在氰化鍍鋅中，若發(fā)生陽極鈍化時，可通過增大陽極面積降低陽 極電流密度來解決； （3）利用攪拌也可降低陽極極化作用。35. 金屬的鈍化現(xiàn)象：金屬的鈍化現(xiàn)象可以分為化學鈍化與電化學鈍化 兩類。例如鐵在稀硝酸中很快就溶解，但在濃硝酸中溶解現(xiàn)象就幾乎完 全停止了； 鋁在稀硝酸中很不穩(wěn)定， 但卻可以用鋁制容器來儲存濃硝酸； 碳鋼在普通大氣中很易生銹，但在鋼中加入適量的鉻鎳合金組分后就成 為“不銹鋼 ”了。這些鈍化現(xiàn)象

10、叫化學鈍化。另一種鈍化現(xiàn)象是由于陽極 極化引起的，叫做電化學鈍化。大部分化學鈍化現(xiàn)象事實上也是按照電 化學機理進行的，因為化學鈍化時也可以觀察到電極電位顯著的變化。 鐵在活化狀態(tài)下的電位約為 -0.5 -0.2 伏，而在鈍化狀態(tài)下則為 +0.5 +1 伏。鉻在活化狀態(tài)下的電位為 -0.6 -0.4 伏，而在鈍化狀 態(tài)下則為 +0.8 +1 伏。因此，鈍化能使電極電位劇烈地向正方向移動， 并使鈍化了的金屬的電位約等于那些貴重的金屬 （例如金和鉑） 的電位。36. 電結晶：電鍍過程實質(zhì)上就是金屬的電結晶過程。也就是說在直流 電的作用下，電解液中的金屬離子（或絡合金屬離子）在陰極上得到電 子后沉積出

11、金屬鍍層的過程叫電結晶。電結晶的過程極其復雜，以水合 金屬離子放電結晶為例，可分為以下幾個階段： （1）物質(zhì)遷移 溶液 中的水合金屬離子到達陰極表面 （包括擴散、 遷移、水化膜變形、 脫水）；（2）電荷遷移 金屬離子在陰極表面與電子結合，還原成金屬原子；（3）表面擴散 金屬原子在電極表面擴散到達晶格位置 （如彎折處）；（4）參入晶格 金屬原子排列組成一定晶格的金屬晶體。其中（ 3）、 （4）兩步為形成結晶的過程。可見，形成電鍍層，包括物質(zhì)遷移、電 荷遷移、晶格化三個主要過程。在形成金屬晶體時又有同時進行的兩個 過程：晶核的生成與晶核的成長。這兩個過程的速度決定著金屬結晶的 粗細程度。如果晶核的

12、生成速度較快，而晶核生成后的成長速度較慢， 則生成的晶核數(shù)目較多，晶粒較細。反之，晶粒就較粗。提高金屬電結 晶時的陰極極化作用，可以提高晶核的生成速度，有利于獲得結晶細致的鍍層。37. 電鍍生產(chǎn)中如何提高陰極極化作用：一般說來，電化學極化作用對 于改善鍍層質(zhì)量起著很重要的作用，因此我們應盡可能想辦法通過提高 陰極的電化學極化作用來提高鍍層的結晶細致程度。同時，往往通過提 高陰極極化度，還可提高鍍液的分散能力與深鍍能力。在生產(chǎn)中，一般 采取以下措施提高陰極極化作用： （ 1 ）加入絡合劑，因為絡離子較簡單 離子難于在陰極上還原，這就可使陰極積累較多的電子，從而使陰極極 化值提高；（2）加入添加劑

13、，添加劑吸附在陰極表面上，可減慢金屬離 子到達陰極表面的速度及金屬離子和電子反應的速度，從而提高陰極極 化作用；（3） 提高陰極電流密度， 在陰極極化作用隨陰極電流密度的增 大而增大的情況下， 可用提高陰極電流密度的辦法去提高陰極極化作用； （4）適當降低電解液溫度，降低溫度能提高絡合劑的絡合能力，減慢 金屬離子擴散到陰極表面的速度，從而提高陰極極化作用； （5 ）加入導 電鹽。在陰極極化度不為零的情況下，溶液導電性的提高可以促使電流 在陰極表面更均勻地分布。38. 金屬的化學腐蝕與電化學腐蝕：金屬與周圍介質(zhì)發(fā)生氧化作用而引 起的腐蝕叫做化學腐蝕；金屬和電解質(zhì)溶液接觸時，由于微電池和大電 池作

14、用而發(fā)生的腐蝕叫做電化學腐蝕?；瘜W腐蝕時沒有電流產(chǎn)生，電化 學腐蝕時，介質(zhì)與金屬的作用的總反應分成兩個在相當程度上獨立地進 行的過程 （陽極過程與陰極過程） 。在大多數(shù)實際情況下， 電化學腐蝕常 常以陽極和陰極過程在不同地區(qū)局部地進行為特征。39. 化學除油：在含堿的溶液中，借皂化和乳化作用去除工件表面油污 的過程，叫做化學除油。化學除油的原理是利用堿溶液對油脂的皂化作 用除去可皂化性油脂，利用表面活性劑的乳化作用除去非皂化性油脂。可皂化性油脂可與堿發(fā)生皂化反應，生成可溶性的肥皂和甘油。非皂化性油脂主要是利用乳化作用將其去掉。工件進入除油液后，由于機械震動，表面的油膜破裂，而變成不連續(xù)的小油滴；溶液中乳化劑使油、固界面上的表面張力降低，結果油滴進入溶液；乳化劑的疏水基團和親水 基團將進入溶液中的小油滴包圍起來，使油滴不能重新聚集沾污工件。40. 電解除油：在含堿的溶液中，以工件作陽極或陰極在電流作用下清 除工件表面油污的過程，叫做電解除油。電解除油一般分為陽極除油、 陰極除油和聯(lián)合除油三種方法。電解除油是利用工件上析出的大量氣體 對油脂的機械攪拌、 剝離和攜帶作用而將油污除掉的。 講得具體一點是： 工件掛在堿性電解槽的陽極或陰極上時，電極的極化作用使油與液兩相 界面的表面張力降低。電解時，電極上析出的大量氫氣泡或氧氣泡，對 工件上的油膜具有強烈的撕裂