（最新）煉鋼安全規(guī)程內(nèi)容

1、目 錄1 安全通則41.1說(shuō)明和要求41.2一崗多能安全技術(shù)操作規(guī)程41.3 機(jī)械設(shè)備檢修與管理41.4安全用電規(guī)定51.5 高空作業(yè)安全規(guī)程71.6起重機(jī)、吊具的安全檢查與管理規(guī)程71.7 指揮天車統(tǒng)一規(guī)程111.8可燃?xì)怏w的使用與管理規(guī)程121.9瓶裝氣體安全運(yùn)輸、使用、保管與管理的規(guī)定141.10吊運(yùn)渣盤(pán)安全規(guī)程161.11 各類工具安全使用與管理規(guī)程161.12 通用工種安全技術(shù)操作規(guī)程212 原料工段安全操作規(guī)程282.1 廢鋼掛槽工282.2 合金發(fā)放工282.3地倉(cāng)上料工292.4 皮帶上料工293轉(zhuǎn)爐工段安全操作規(guī)程303.1 轉(zhuǎn)爐煉鋼安全操作規(guī)程總則303.2 轉(zhuǎn)爐爐長(zhǎng)安全規(guī)

2、程313.3 一助手安全操作規(guī)程313.4 二助手安全操作規(guī)程323.5出鋼工安全操作規(guī)程333.6 轉(zhuǎn)爐吹氬工安全操作規(guī)程333.7 轉(zhuǎn)爐清槍工安全操作規(guī)程343.8 轉(zhuǎn)爐護(hù)爐工安全操作規(guī)程343.9 拆爐機(jī)使用安全規(guī)定353.10 混鐵爐工安全操作規(guī)程353.11 混鐵爐煤氣使用安全規(guī)程353.12 轉(zhuǎn)爐外協(xié)人員安全操作規(guī)程363.13轉(zhuǎn)爐清渣工安全操作規(guī)程363.14 精煉安全操作規(guī)程374 連鑄工段安全操作規(guī)程384.1安全通則384.2 大包崗位安全規(guī)程424.3 中包崗位安全規(guī)程434.4 主控微機(jī)崗位安全規(guī)程444.5 拉矯、切割工崗位安全規(guī)程444.6 液壓站安全操作安全規(guī)程4

3、54.7 切割安全操作安全規(guī)程454.8 三操室操作工安全規(guī)程464.9 鋼坯整理工（鋼坯切割）安全規(guī)程474.10 噴號(hào)（發(fā)坯）工安全規(guī)程475維修工段安全操作規(guī)程485.1 電工安全操作規(guī)程485.2 鉗工安全操作規(guī)程495.3 焊工安全操作規(guī)程505.4 氧槍制作工安全規(guī)程506 天車工段安全操作規(guī)程515.1天車司機(jī)崗位安全操作規(guī)程517運(yùn)轉(zhuǎn)車間安全操作規(guī)程547.1 除塵風(fēng)機(jī)工安全規(guī)程547.2 汽化工安全規(guī)程557.3 水泵工安全規(guī)程567.4 污水泵工安全規(guī)程577.5 水質(zhì)投藥工安全規(guī)程577.6 污泥工安全規(guī)程577.7 污泥壓濾機(jī)工安全規(guī)程587.8 化學(xué)除油工安全規(guī)程58

4、7.9 二次除塵工安全規(guī)程587.10 漩流井水泵崗位安全規(guī)程598 機(jī)關(guān)（含廠直、車間）各類安全規(guī)程598.1 管理、服務(wù)人員安全管理規(guī)程598.2 生產(chǎn)技術(shù)科安全技術(shù)操作規(guī)程609白灰廠安全操作規(guī)程629.1白灰窯看火工安全操作規(guī)程629.2上料皮帶、篩底崗位安全操作規(guī)程639.3成品放料安全操作規(guī)程639.4灰窯放灰安全操作規(guī)程639.5小拖車放灰崗位安全操作規(guī)程639.6撿灰工安全操作規(guī)程649.7破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程649.8卷?yè)P(yáng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程649.9主控室崗位安全操作規(guī)程659.10電汽焊工安全操作規(guī)程659.11氣焊（割）工安全操作規(guī)程659.12鏟車（裝載機(jī)）司機(jī)安全操

5、作規(guī)程669.13機(jī)動(dòng)車修理工安全操作規(guī)程671 安全通則1.1說(shuō)明和要求1.1.1本規(guī)程是煉鋼廠安全生產(chǎn)的依據(jù)，適用于煉鋼廠目前及今后一個(gè)時(shí)期的生產(chǎn)與建設(shè)、設(shè)計(jì)與改（擴(kuò)）建、技改、施工檢（維）修等各項(xiàng)工作的需要。1.1.2 煉鋼廠在以后的建設(shè)和發(fā)展中，所投入應(yīng)用以本規(guī)程為藍(lán)本，制定相應(yīng)完善的安全技術(shù)操作規(guī)程。未制定出規(guī)程，不準(zhǔn)進(jìn)行正式生產(chǎn)。1.1.3全廠現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)拖、技術(shù)裝備、安全裝置、以及工藝流程等方面，如有不符合本規(guī)程要求之處，應(yīng)在今后隨著技改或大、中修工作予以及時(shí)解決。1.1.4 本規(guī)程涉及范圍涵蓋全廠所有單位和崗位工種，通用規(guī)程包括電工、鉗工、焊工、儀表工、天車工等，適用于這些崗位規(guī)

6、程的車間，不再重復(fù)單列規(guī)程。1.1.5 本規(guī)程由廠直接下達(dá)，發(fā)至每個(gè)職工。各單位應(yīng)認(rèn)真組織學(xué)習(xí)貫徹，達(dá)到人人熟知熟記，入心入腦，提高執(zhí)行力，落實(shí)到實(shí)際工作當(dāng)中去，確保本規(guī)程在安全生產(chǎn)中發(fā)揮其應(yīng)有作用，為煉鋼廠的建設(shè)發(fā)展保駕護(hù)航。1.2 一崗多能安全技術(shù)操作規(guī)定1.2.1 由于工作所需，某一崗位的人員可能會(huì)同時(shí)操作或接觸不同崗位、工種的工具、機(jī)器及設(shè)施、設(shè)備，即出現(xiàn)混崗現(xiàn)象。凡遇這種情況時(shí)，單位必須要組織對(duì)需要進(jìn)行混崗操作人員開(kāi)展專門(mén)的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，在對(duì)主崗以外的機(jī)具和設(shè)施設(shè)備（包括工作環(huán)境），安全操作規(guī)程沒(méi)有完全掌握的情況下，一律不準(zhǔn)上崗工作。1.2.2凡是固定處在一崗多能崗位的工人，對(duì)所有應(yīng)接

7、觸的崗位、工種安全技術(shù)操作規(guī)程都必須熟知熟記，牢牢掌握。嚴(yán)格按照各項(xiàng)安全操作規(guī)程作業(yè)，做到干什么工作懂什么規(guī)程、落實(shí)什么規(guī)程。1.3 機(jī)械設(shè)備檢修與管理1.3.1嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。1.3.2一切設(shè)備都不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。凡自制和改造的設(shè)備、新投產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備，必須經(jīng)有關(guān)專業(yè)部門(mén)鑒定，合乎安全要求并制定安全技術(shù)操作規(guī)程后，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及管理部門(mén)批準(zhǔn)方可使用。1.3.3機(jī)械電器設(shè)備，發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常必須停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。1.3.4操作前應(yīng)檢查設(shè)備周圍有無(wú)障礙物和人員，大型機(jī)械應(yīng)設(shè)警燈和警鈴，開(kāi)機(jī)前至少鳴響兩次。沒(méi)警燈警鈴的設(shè)備運(yùn)得前應(yīng)先讓周圍人員離開(kāi)。1.3.5凡機(jī)械設(shè)備操作崗位都應(yīng)執(zhí)行操作牌制度

8、。1.3.6凡建立操作牌的設(shè)備，操作人員必須執(zhí)行操作牌制度，無(wú)牌不準(zhǔn)操作，否則按違紀(jì)違規(guī)處理。需修理時(shí)，維修人員必須及時(shí)向操作人員取得操作牌后，并掛上“禁止操作”牌，方能進(jìn)行修理和維護(hù)，修理完后立即去掉“禁止操作”牌，及時(shí)掛上操作牌。1.3.7交接班時(shí)，接班人員必須認(rèn)真檢查操作設(shè)備，雙方認(rèn)可后方能接班，交班人員在接班人員接胺操作牌后方可離開(kāi)操作崗位。1.3.8制定設(shè)備檢修計(jì)劃的同時(shí)，必須制定出檢修安全措施。1.3.9檢修現(xiàn)場(chǎng)要求（四有兩要一文明）（1） 四有：有領(lǐng)導(dǎo)的安全講話，有安全標(biāo)志牌，有安全宣傳欄，有安全員監(jiān)察、監(jiān)護(hù)。兩要：要簽訂安全合同，制定安全措施；要對(duì)全體拖工人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)

9、。一文明：文明生產(chǎn)（2）各崗位應(yīng)有足夠的照明，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立警示牌及其它安全設(shè)拖。（3）有可能泄露和產(chǎn)生煤氣、氧氣、蒸汽、煙塵等有害物質(zhì)的地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)立防護(hù)設(shè)拖。（4） 檢修結(jié)束立即拆除各種檢修使用的安全設(shè)拖、恢復(fù)被拆除的原有安全設(shè)拖。1.4安全用電規(guī)定1.4.1電氣作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得電工操作證后方可上崗。1.4.2電氣作業(yè)人員勞保服裝必須穿戴齊全，使用工具絕緣良好。1.4.3電氣作業(yè)人員必須身體健康，無(wú)妨礙電氣工作的病癥（如心臟病、精神病、聾、啞、癲癇、色盲等）。1.4.4向煉鋼作業(yè)區(qū)供電必須采用雙回路供電，若一路發(fā)生故障或檢修，另一路必須保證正常供電。1.4.5高壓

10、設(shè)備停、送電及檢修時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，工作許可制度和工作終結(jié)制度，并應(yīng)有完整的安全技術(shù)措施和組織措拖，低壓設(shè)備檢修時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、掛標(biāo)識(shí)牌和安裝接地封線規(guī)定。1.4.6廠內(nèi)計(jì)劃停電應(yīng)有書(shū)面通知，臨時(shí)停、送電應(yīng)與調(diào)度室聯(lián)系，并由生產(chǎn)調(diào)度與用電崗位聯(lián)系確認(rèn)后方可進(jìn)行。1.4.7變電所部分設(shè)備停電作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)防護(hù)欄。1.4.8巡視設(shè)備或作業(yè)時(shí)禁止跨越防護(hù)欄或警戒線，人體與帶電體之間不準(zhǔn)小于以下安全距離：（1）低壓操作時(shí)，不小于0.1m。（2）高壓無(wú)防護(hù)欄桿操作時(shí)，10kv以下為0.7m（3）用絕緣桿操作時(shí)，10kv及以下為0.4m（4）在線路上工作時(shí)，10kv及以下為1m如不足上述距離

11、，鄰近的線路應(yīng)停電。1.4.9 使用絕緣拉桿拉合高壓隔離開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套穿絕緣鞋，拉合閘時(shí)，不準(zhǔn)面部正對(duì)開(kāi)關(guān)。1.4.10 在變電所、電磁站內(nèi)進(jìn)行部分停電工作時(shí)，禁止使用過(guò)高、過(guò)長(zhǎng)的金屬用具。如特殊需要，應(yīng)采取可靠安全措施。1.4.11.檢修電器設(shè)備及線路應(yīng)做到四確認(rèn)：（1）確認(rèn)線路開(kāi)關(guān)已斷電；（2）確認(rèn)檢修設(shè)備無(wú)電；（3）確認(rèn)與有關(guān)人員聯(lián)系好；（4）確認(rèn)采取了必要的安全措施。1.4.12.產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等場(chǎng)所，電器設(shè)備應(yīng)密閉，有爆炸危險(xiǎn)的工作場(chǎng)所，應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備。1.4.13 轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)氧槍、高壓電機(jī)、精煉高壓器等設(shè)備應(yīng)有可靠的事故緊急開(kāi)關(guān)。1.4.14 煉鋼電器設(shè)備

12、的金屬外殼必須可靠接地。1.4.15.工作場(chǎng)地的照明應(yīng)遵守gb50034工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有足夠的照明設(shè)施。1.4.16.主廠房避雷設(shè)施應(yīng)保持安全可靠，定期進(jìn)行防雷檢測(cè)。1.4.17 高壓絕緣工具應(yīng)定期實(shí)驗(yàn)，保證其良好的安全性能。1.4.18 非本單位用電須經(jīng)相關(guān)科室同意并通知專業(yè)人員實(shí)施。1.4.19 使用行燈時(shí)，行燈電壓不準(zhǔn)超過(guò)36v。在潮濕地域和金屬容器內(nèi)使用的行燈，電壓不準(zhǔn)超過(guò)12v1.4.20 手持電動(dòng)工具應(yīng)有良好的絕緣，使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的安全絕緣檢查。1.4.21 電氣作業(yè)人員必須熟練掌握觸電急救法。1.4.22 非電氣工作人員禁止拆除、安裝、修理電氣設(shè)備及線路。1.4

13、.23 禁止在本單位所不能控制的線路和設(shè)備上工作和裝設(shè)臨時(shí)接線。1.4.24 禁止在高壓電氣設(shè)備上帶電作業(yè)。在低壓回路上帶電作業(yè)應(yīng)采取有效的安全措施，雷雨天氣應(yīng)停止在室外帶電作業(yè)。1.5 高空作業(yè)安全規(guī)定1.5.1凡登高2米（包括2米）以上工作為高空作業(yè)。高空作業(yè)的工作人員必須熟知高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。1.5.2高空作業(yè)必須配備安全保險(xiǎn)帶，并且作業(yè)過(guò)程中必須系好安全帶。1.5.3高處多層作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)堅(jiān)固嚴(yán)實(shí)的保護(hù)棚及安全網(wǎng)。1.5.4高處作業(yè)所搭設(shè)的設(shè)備與高壓電器裝置之間最小距離為：小于1kv 1米；120kv 2米。1.5.5高空作業(yè)使用的工具必須有安全保護(hù)裝置，配備工具袋，工具必須在工具袋

14、內(nèi)安全存放，嚴(yán)防工具掉下傷人。1.5.6 高空作業(yè)使用的材料等物品應(yīng)安全擱放在踏板平臺(tái)上，必須有安全保護(hù)設(shè)施，不準(zhǔn)任意亂放，以防掉下傷人。1.5.7 高空作業(yè)應(yīng)上下互相聯(lián)系，禁止上下亂扔?xùn)|西，需要上下運(yùn)送工具、材料備件等物品，必須喊開(kāi)下面人員或采取隔離措施，才能運(yùn)送物品。1.5.8 新領(lǐng)用的安全帶，必須有安全部門(mén)簽發(fā)的產(chǎn)品合格證，否則不準(zhǔn)使用。1.5.9 綿綸和維尼綸材質(zhì)的安全帶，只準(zhǔn)在常溫下使用，禁止在超過(guò)70高溫下使用。1.5.10 使用安全帶前，應(yīng)對(duì)安全帶的使用情況進(jìn)行檢查。檢查的重點(diǎn)是：安全帶有無(wú)損傷、燒傷、斷裂、變質(zhì)。同時(shí)檢查安全帶鉤、環(huán)、結(jié)扣、卡子是否有損傷、斷裂、裂紋等不安全因素

15、。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須停止使用，報(bào)有關(guān)部門(mén)更換。1.5.11 不準(zhǔn)將安全帶打結(jié)使用，不準(zhǔn)低掛高用。1.5.12 不準(zhǔn)將掛鉤掛在安全繩上，必須掛在圓環(huán)上。1.5.13 高空作業(yè)檢修區(qū)域周圍必須有醒目的警示標(biāo)志，在夜間或能見(jiàn)度較差時(shí)，應(yīng)設(shè)警示燈。1.5.14 多層交叉作業(yè)檢修時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)派安全人員全程監(jiān)護(hù)，負(fù)責(zé)檢修安全檢查、安全防護(hù)和警戒工作。1.6起重機(jī)、吊具的安全檢查與管理1.6.1起重機(jī)應(yīng)遵守gb6067起重機(jī)械安全規(guī)程的規(guī)定，所有吊具應(yīng)有制造單位的技術(shù)證明文件。1.6.2高溫作業(yè)起重機(jī)的司機(jī)室，應(yīng)有隔熱降溫或空調(diào)設(shè)拖，為防止電器粘連，司機(jī)室應(yīng)有緊急停車開(kāi)關(guān)。1.6.3起重機(jī)應(yīng)有以下安全裝置：（1）

16、供操作室與起重機(jī)進(jìn)入聯(lián)系用的安全裝置。（2）設(shè)置警示電鈴或電笛。（3）在同一廠房的不同高度設(shè)有起重機(jī)時(shí)，下部起重機(jī)的上部要設(shè)有旋轉(zhuǎn)指示警燈，上部天車起升高度達(dá)到安全位置，避免上下設(shè)備碰撞。（4）在同一軌道上有兩臺(tái)起重機(jī)工作時(shí)，應(yīng)有防碰撞設(shè)拖。（5）操作室除特殊規(guī)定外，一律采用鋼板密封，不準(zhǔn)采用可燃性高分子材質(zhì)裝飾板等。1.6.4起重機(jī)應(yīng)安裝能從地面認(rèn)讀額定荷重的大銘牌，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。1.6.5采用懸吊開(kāi)關(guān)或地面操作盤(pán)操作的電葫蘆或地面操作的起重機(jī)，應(yīng)在操作者面前安裝與操作盤(pán)同步方向指示板。1.6.6吊運(yùn)熾熱金屬或易燃易爆物及處理緊急事故的起重機(jī)，應(yīng)設(shè)兩套制動(dòng)器。1.6.7吊運(yùn)鐵水和鋼水的起重

17、機(jī)，其卷筒上的鋼絲繩端頭固定螺釘應(yīng)緊固并定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立即旋緊處理。1.6.8起重機(jī)的限位裝置和制動(dòng)裝置應(yīng)保證運(yùn)行靈活，使用可靠方便。1.6.9定期對(duì)起重機(jī)設(shè)備進(jìn)行靜、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)，試驗(yàn)期限及有關(guān)事項(xiàng)應(yīng)遵守下表的規(guī)定。起重機(jī)設(shè)備試驗(yàn)規(guī)定名稱試驗(yàn)負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)間（min）試驗(yàn)周期（月）靜負(fù)荷動(dòng)負(fù)荷起重機(jī)電葫蘆1.25ph1.1ph1524手搖卷?yè)P(yáng)機(jī)1.25ph1.1ph1524鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)1.25ph1.1ph1524滑式及復(fù)式滑車1.25ph1.1ph1524千斤頂1.25ph1.1ph1524鋼絲繩及鋼鏈2ph156麻繩及棉紗繩2ph156 注：ph為設(shè)備的額定負(fù)荷。1.6.10鉤頭、龍門(mén)鉤

18、及易被起重機(jī)沖擊的設(shè)備，構(gòu)筑物，應(yīng)分別涂上黃黑相間的安全色。1.6.11吊運(yùn)高溫液體（鐵水、鋼水、爐渣等）應(yīng)上下兩人配合，確認(rèn)掛好或穩(wěn)方可起吊，吊運(yùn)人員要遠(yuǎn)離吊運(yùn)物品3米以外。1.6.12吊運(yùn)鐵水罐、鋼水罐和渣罐等高溫重物時(shí)，不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間吊掛懸空。1.6.13盡量避免兩臺(tái)起重機(jī)吊同一物體。1.6.14吊運(yùn)鋼水、鐵水及其它液態(tài)熾熱金屬的鋼絲繩及吊具應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即更換。1.6.15起重機(jī)用的吊具、鋼絲繩、鏈條、鉤環(huán)以及其它專用吊具應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管，應(yīng)建立健全定期檢查與維護(hù)保養(yǎng)制度，做到臺(tái)帳、記錄齊全。1.6.16鋼絲繩應(yīng)著重檢查以下幾個(gè)部位：（1）鋼絲繩和卷筒的固定處是否牢固可靠。（2

19、） 靠滑輪槽一面的鋼絲繩磨損與斷絲情況。（3） 當(dāng)?shù)蹉^降到最低點(diǎn)時(shí)，卷筒上至少應(yīng)有3圈鋼絲繩。（4） 鋼絲繩的潤(rùn)滑是否良好。（5） 鋼絲繩套，編結(jié)部分的長(zhǎng)度不準(zhǔn)小于鋼絲繩直徑的1.5倍，并且最少不準(zhǔn)短于300mm。1.6.17鋼絲繩有下列情況之一，不準(zhǔn)繼續(xù)使用：(1)鋼絲繩麻芯外露；(2)鋼絲繩被燒壞或斷了一股以上；(3)鋼絲繩表面被腐蝕，磨損達(dá)到鋼絲直徑的40%以上；(4) 受過(guò)死角擰扭，部分受壓變形。(5) 鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)據(jù)廢見(jiàn)下表：鋼絲繩斷 絲 數(shù)根安全系數(shù) 6*19+1麻芯6*37+1麻芯6*61+1麻芯18*19+1麻芯一個(gè)捻距（節(jié)距）內(nèi)斷絲數(shù)交捻順捻交捻順捻交捻順捻交捻順

20、捻6以下126221136183618671472613381938197以上1683015402040201.6.18鋼絲繩若有磨損或腐蝕，報(bào)廢鋼絲繩絲數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按下表折減，并按折減后的斷絲數(shù)據(jù)報(bào)廢。折減系數(shù)表 %鋼絲的表面磨損或腐蝕量折減系數(shù)10851575207025603040501.6.19鋼絲繩的使用和保管(1) 定期對(duì)鋼絲繩進(jìn)行潤(rùn)滑。(2) 鋼絲繩不準(zhǔn)過(guò)短和打結(jié)。(3) 鋼絲繩在接觸棱角的物件時(shí)，應(yīng)墊麻袋或木板等軟墊物。(4) 鋼絲繩不準(zhǔn)與電焊機(jī)導(dǎo)線或其它導(dǎo)線接觸。(5) 鋼絲繩如發(fā)現(xiàn)“走油”現(xiàn)象，說(shuō)明受力過(guò)大發(fā)生較大變形，應(yīng)立即更換。(6) 使用鋼絲繩不準(zhǔn)超過(guò)允許負(fù)荷或突然承受沖

21、力。起升、下降重物時(shí)應(yīng)緩慢、均勻、平穩(wěn)。避免使鋼絲繩跳動(dòng)、沖擊。1.6.20使用鋼絲繩的安全系數(shù)不準(zhǔn)小于6。1.6.21鋼絲繩在使用和放置時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防打折、擠壓、燒損等。1.6.22使用焊接鏈條的安全系數(shù)不準(zhǔn)小于6。1.6.23使用焊接鏈條注意事項(xiàng)：(1) 在使用前必須檢查鏈條環(huán)處的磨損情況和焊接情況。(2) 焊接鏈條只適宜于垂直起吊，不準(zhǔn)雙鏈夾角起吊。(3) 焊接鏈條不準(zhǔn)用于有振動(dòng)沖擊的工作，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。(4) 當(dāng)鏈條磨損量超過(guò)其直徑的5%時(shí)，必須更換鏈條。1.6.24吊鉤或吊環(huán)必須用20號(hào)鋼或相當(dāng)于20號(hào)進(jìn)行鍛造、沖壓或鋼板迭合方法制造，禁止用鑄造的吊鉤和吊環(huán)。1.6.25吊鉤有以下情況

22、之一者，應(yīng)報(bào)廢更換：(1) 用20倍放大鏡觀察表面，有裂紋、破口或發(fā)紋；(2) 危險(xiǎn)斷面上高度磨損達(dá)10%；(3) 開(kāi)口變形，負(fù)荷試驗(yàn)產(chǎn)生永久性變形；(4) 扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10度；(5)鉤尾螺紋部分有變形和疲勞裂紋等；（6）鉤尾或螺紋部分和無(wú)螺紋部分過(guò)渡圓角處有疲勞裂紋者；1.6.26經(jīng)常運(yùn)吊鋼水、鐵水和其它高溫液體的吊鉤、鏈條、吊環(huán)每周檢查一次，應(yīng)有專人檢查、保管、使用，并做好記錄。1.6.27龍門(mén)鉤和使用檢查和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。（1）龍門(mén)鉤定期進(jìn)行檢查，每周必須檢查一次；（2） 鉤頭磨損超過(guò)10%，應(yīng)停止使用，進(jìn)行更換。1.7 指揮天車統(tǒng)一規(guī)定1.7.1口哨指揮規(guī)定；（1）地面人員使用天車起吊物件時(shí)

23、，吹哨一短加一長(zhǎng)聲，表示地面工作需使用天車。（2）吊物件在空中起落或運(yùn)行時(shí)，吹哨子長(zhǎng)聲表示停止。（3）吹哨子兩短聲表示上升。（4）吹哨子兩聲以上的短聲表示下降。1.7.2手勢(shì)指揮規(guī)定：（1）“預(yù)備”。手勢(shì)伸直于頭上方，五指自然伸開(kāi)，手心朝前保持不動(dòng)。（2）“吊鉤上升”。小臂向側(cè)前上方伸直，五指自然伸開(kāi)，高于肩部，以腕部為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。（3）吊鉤下降”。小臂伸向側(cè)前下方，與身體夾角為30度，五指自然伸開(kāi)，以腕部為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。（4）“吊鉤水平移動(dòng)”。小臂向側(cè)上方伸直，五指并攏手心向外，在負(fù)載應(yīng)運(yùn)行的方向，向下?lián)]動(dòng)到與肩相平的位置。（5）“吊鉤微微上升”。小臂伸向側(cè)前上方，手心朝上交于肩部，以腕為軸向上擺手掌

24、。（6）“吊鉤微微下降”。手臂伸向側(cè)前下方，與身體夾角約30度，手心朝下，以腕部為軸向下擺動(dòng)手掌。（7）“吊鉤水平微微移動(dòng)”。小臂向側(cè)上方伸直，五指并攏手心朝外，在負(fù)載應(yīng)運(yùn)行的方向，做緩慢水平運(yùn)動(dòng)。（8）“停止”。小臂水平置于胸前，五指伸開(kāi)，手心朝下，同時(shí)水平揮向兩側(cè)。（9）“緊急停止”。兩小臂水平置于胸前，五指伸開(kāi)，手心朝下，同時(shí)水平揮向兩側(cè)。（1）“微動(dòng)范圍”。雙手小臂曲起，伸向一側(cè)，五指伸直，手心相對(duì)，在表示移動(dòng)相應(yīng)距離內(nèi)保持不動(dòng)。（11）“要主鉤”。單手自然掌握置于頭上，輕觸頭頂。（12）“要副鉤”。一只手小臂向上曲伸不動(dòng)，另一只手伸出，手心輕觸前只手的肘關(guān)節(jié)。（13）“指示降落方位”

25、。五指伸直，指出負(fù)載應(yīng)降落的位置。（14）“工作結(jié)束”。雙手五指伸開(kāi)在臉前交叉，向兩側(cè)伸開(kāi)1.7.3指揮天車過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)：（1）在指揮天車時(shí)應(yīng)以手勢(shì)指揮為主，口哨指揮為輔，當(dāng)指揮人員雙手被占時(shí)，應(yīng)吹口哨指揮。（2）口哨為指揮天車專用工具，嚴(yán)禁亂吹。（3）指揮人員、天車司機(jī)在進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定的信號(hào)配合進(jìn)行起吊作業(yè)，嚴(yán)禁自由指揮，自由操作。1.8可燃?xì)怏w的使用與管理規(guī)定煉鋼廠生產(chǎn)工作所用可燃?xì)怏w主要包括煤氣、霞普氣等氣體。如管理、使用不當(dāng)將會(huì)給企業(yè)和職工帶來(lái)災(zāi)難性的事故。因此，特規(guī)定：1.8.1可燃?xì)怏w管理（1）擴(kuò)建的技術(shù)項(xiàng)目，其安全防護(hù)裝置和治理未完的設(shè)拖，必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同

26、時(shí)拖工、同時(shí)投產(chǎn)使用。煤氣設(shè)施必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，證明符合安全要求，并有安全規(guī)程后，方可投入使用。煤氣設(shè)拖的驗(yàn)收應(yīng)有煤氣使用單位的安全部門(mén)參加。（2）所有從事可燃?xì)怏w的管理、操作人員必須熟知可燃?xì)怏w性質(zhì)。并經(jīng)過(guò)安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，方能上崗。（3）可燃?xì)怏w崗位值班或操作人員不準(zhǔn)少于2人。檢修人員進(jìn)入煤氣區(qū)域工作必須提前1天與生產(chǎn)崗位負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，如有參觀人員進(jìn)入煤氣區(qū)域必須有專人帶領(lǐng)。（4）可燃?xì)怏w區(qū)域的設(shè)備、管道、操作用戶點(diǎn)，容易發(fā)生易燃易爆事故，各部位必須設(shè)立明顯的安全標(biāo)志牌和準(zhǔn)備各種消防滅火、救護(hù)材料及用具。（5）可燃?xì)怏w區(qū)域?qū)傥骞芤Σ课唬枪ぷ魅藛T嚴(yán)禁進(jìn)入該區(qū)域。外來(lái)檢查、檢

27、修、參觀人員出入必須進(jìn)行登記。（6）除動(dòng)火操作外，平時(shí)嚴(yán)禁任何人員攜帶火種進(jìn)入可燃?xì)怏w區(qū)域。（7）可燃?xì)怏w容易引起中毒，嚴(yán)禁任何人員在可燃?xì)庠O(shè)備附近取暖、休息。（8）可燃?xì)怏w的管道下，嚴(yán)禁放置易燃易爆物品及安裝壓力容器，不準(zhǔn)用可燃?xì)怏w的管道做電焊機(jī)接地線。（9）可燃?xì)怏w的停、送由廠調(diào)度室發(fā)布命令，任何單位各個(gè)人無(wú)權(quán)行使。（10）新增可燃?xì)怏w，使用前必須經(jīng)安全部門(mén)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證，方可投入試用。（11）煤氣設(shè)拖應(yīng)進(jìn)行日、季、年檢查。對(duì)于設(shè)備腐蝕情況、管道壁厚、支架標(biāo)高等每年重點(diǎn)檢查一次，并將檢查情況記錄備查。（12）煤氣危險(xiǎn)區(qū)（如地下室、加壓站、地溝、熱風(fēng)爐及各種煤氣發(fā)生設(shè)拖附近）的一氧化碳濃度必

28、須定期測(cè)定，在關(guān)鍵部位必須設(shè)置一氧化碳監(jiān)測(cè)裝置。作業(yè)環(huán)境一氧化碳最高允許濃度為30mg/。1.8.2設(shè)備檢修管理（1）可燃?xì)怏w的設(shè)備大、中修，管道、閥門(mén)的更換，及動(dòng)火檢修，必須要提前逐級(jí)申請(qǐng)辦理可燃?xì)怏w區(qū)域動(dòng)火許可證，制定施工方案和安全措拖。并經(jīng)主營(yíng)廠長(zhǎng)同意，廠安全科簽字，到公司煤氣防護(hù)站備案后，通知廠調(diào)度室，方可動(dòng)火。如果手續(xù)不全，禁止動(dòng)火。（2）檢修單位應(yīng)嚴(yán)格按照許可證上的內(nèi)容進(jìn)行，嚴(yán)禁擴(kuò)大動(dòng)火檢修范圍。（3）檢修單位必須在檢修前制訂出安全防范措施，做到無(wú)措拖不施工。（4）動(dòng)火檢修前，必須事先通知公司安全處煤氣防護(hù)站，由防護(hù)站派人現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)與監(jiān)護(hù)，在檢測(cè)依據(jù)可靠、措拖得力、監(jiān)護(hù)人員齊全時(shí)，方

29、可動(dòng)火檢修。(5)在檢修設(shè)備、管網(wǎng)、停氣吹掃殘余氣體或引氣過(guò)程中，嚴(yán)禁設(shè)備、管網(wǎng)附近10米以內(nèi)，下風(fēng)向40米以內(nèi)有火源。(6) 在檢修設(shè)備，管道吹掃過(guò)程中，應(yīng)打開(kāi)末端放散。無(wú)論遇有任何情況和條件變化，必須待放散口冒出大量蒸汽1520分鐘后，方可關(guān)閉停氣。(7)蒸汽停止后，將有關(guān)人孔和放散閥門(mén)全部打開(kāi)，使其具有良好的自然通風(fēng)條件。(8)檢修結(jié)束后必須將動(dòng)火許可證交回廠安全科注銷。(9)各種主要的煤氣設(shè)備、閥門(mén)、放散管、管道支架等應(yīng)編號(hào)，號(hào)碼應(yīng)標(biāo)在明顯的地方。煤氣管理室應(yīng)掛有煤氣工藝流程圖，圖上標(biāo)明設(shè)備及附屬裝置的號(hào)碼。(10) 煤氣發(fā)生爐水夾套的給水應(yīng)采用軟化水，水套下部應(yīng)設(shè)有排污閥。(11)

30、煤氣水封應(yīng)設(shè)有安全閥、自動(dòng)水位控制器，進(jìn)水管應(yīng)設(shè)逆止閥，嚴(yán)禁在水夾套與集汽包連接管上加裝閥門(mén)。(12) 煤氣發(fā)生爐的進(jìn)口空氣管道上，應(yīng)設(shè)有閥門(mén)、逆止閥和蒸汽吹掃裝置?？諝饪偣苣┒藨?yīng)設(shè)有泄爆膜和放散管，放散管應(yīng)接至室外。(13) 氧氣、氬氣設(shè)備檢修時(shí)，禁止氣體出口正對(duì)人。1.8.3煤氣使用規(guī)定(1)使用煤氣必須有專人負(fù)責(zé)，非操作人員不準(zhǔn)亂動(dòng)煤氣閥門(mén)。(2)煤氣操作人員，必須經(jīng)過(guò)安全教育和培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可上崗操作。嚴(yán)禁無(wú)證上崗。（3）煤氣區(qū)域操作，必須有兩人以上，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，并攜帶co檢測(cè)儀。（4）煤氣點(diǎn)火前應(yīng)先檢查控制閥門(mén)是否處于關(guān)閉位置。如果煤氣閥門(mén)處于打開(kāi)位置，應(yīng)先關(guān)閉，稍候再進(jìn)

31、行點(diǎn)火操作。（5）煤氣點(diǎn)火程序，必須是先點(diǎn)火后送煤氣，嚴(yán)禁先開(kāi)煤氣后點(diǎn)火。（6）煤氣點(diǎn)火時(shí)，將引火種放于烘烤嘴附近，然后緩慢打開(kāi)煤氣控制閥門(mén)，煤氣著火后，根據(jù)烘烤溫度要求，調(diào)整煤氣量大小。（7）點(diǎn)燃煤氣不著火或著火后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門(mén)，查清原因，再按規(guī)定程序重新點(diǎn)火。（8）煤氣壓力低于196pa時(shí)不準(zhǔn)點(diǎn)火使用。（9）煤氣管道壓力波動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)不準(zhǔn)使用。（10）吹掃煤氣管道應(yīng)用蒸汽、氮?dú)?。在吹掃過(guò)程中，嚴(yán)禁在煤氣管道上拴、拉電線。（11）煤氣設(shè)拖停煤氣檢修時(shí)，必須徹底地切斷煤氣來(lái)源，并將管道內(nèi)煤氣吹凈。（12）進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，所用照明電壓不準(zhǔn)超過(guò)12v。1.8.4發(fā)生事故

32、處理（1）發(fā)生可燃?xì)怏w事故后，應(yīng)立即通知公司安全處煤氣防護(hù)站和公司醫(yī)院。（2）搶救人員必須在采取安全措拖后方能進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，嚴(yán)禁盲目搶救。（3）救護(hù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，所有人員應(yīng)服從救護(hù)站人員的指揮。（4）搶救人員的任務(wù)： 將受傷人員迅速救出危險(xiǎn)區(qū)；嚴(yán)格控制事故源，防止事故擴(kuò)大； 堵塞、切斷事故來(lái)源；禁止其它人員進(jìn)入事故區(qū)； 將中毒人員安置在空氣新鮮處，并注意保暖，對(duì)停止呼吸者，應(yīng)立即拖行人工呼吸，就地進(jìn)行搶救； 未查清事故原因，未定出新的防范措施前，不準(zhǔn)送氣運(yùn)行。1.9瓶裝氣體安全運(yùn)輸、使用、保管與管理的規(guī)定1.9.1搬運(yùn)（1）運(yùn)輸過(guò)程中必須須遵守氧氣、乙炔氣管理的有關(guān)規(guī)定，不準(zhǔn)任意搬運(yùn)。（2）運(yùn)

33、輸前必須檢查有無(wú)防震圈、安全帽是否擰緊，嚴(yán)禁氣瓶跌落、撞擊、受熱、沾污和其它損壞。（3）嚴(yán)禁在氣瓶附近吸煙，運(yùn)輸過(guò)程中氣瓶頭部應(yīng)朝向一方，汽車運(yùn)輸應(yīng)將氣瓶橫放，人力運(yùn)輸瓶嘴向后，并有可靠的固定設(shè)拖。（4）嚴(yán)禁將易燃品，油脂或帶有油污的物品同氧氣、乙炔瓶（霞普氣）一起裝車運(yùn)輸。（5）裝卸車時(shí)，必須輕裝輕卸，防止震動(dòng)，嚴(yán)禁采用滾、拋、滑動(dòng)等方法。（6）嚴(yán)禁用電磁吊和鏈繩，吊裝搬運(yùn)瓶裝氣體。1.9.2使用（1）氧氣瓶使用時(shí)不準(zhǔn)平放，必須將瓶頭部抬高200300mm，乙炔（霞普氣）瓶應(yīng)保持立放，并有防倒措施，嚴(yán)禁臥放使用。（2）氧氣、乙炔（霞普氣）等瓶裝氣體在使用過(guò)程中不準(zhǔn)放置于高溫區(qū)域，氧氣瓶溫度不

34、準(zhǔn)超過(guò)35，乙炔（霞普氣）瓶溫度不超過(guò)40，超過(guò)時(shí)應(yīng)采取降溫措施，未采取措施不準(zhǔn)使用。（3）氧氣瓶、乙炔（霞普氣等）瓶瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤、開(kāi)水燙及用鐵器敲打，可用40度以下的溫水解凍。（4）氧氣瓶與乙炔（霞普氣等）瓶的距離不準(zhǔn)小于3米，不準(zhǔn)靠近熱源和電器設(shè)備，夏季要避免太陽(yáng)爆曬，與明火的距離不小于10米，距暖氣片距離不小于2.5米。（5）使用氧氣、乙炔（霞普氣）等瓶裝氣體開(kāi)關(guān)閥門(mén)應(yīng)用專用工具，不準(zhǔn)用其它工具代替，要輕、緩、慢操作，同時(shí)應(yīng)站在氣閥后方。（6）使用氧氣、乙炔（霞普氣等）時(shí)，兩瓶必須裝有壓力表，對(duì)使用的壓力表應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換。（7）使用氧氣、乙炔（霞普氣等）時(shí)，嚴(yán)禁

35、將瓶?jī)?nèi)氣體用盡，應(yīng)留有不低于下表剩余規(guī)定壓力，擰上安全帽，標(biāo)注“已完”的標(biāo)志。（8）氧氣嘴子與壓力表接觸時(shí)，嚴(yán)禁墊棉紗，特別是帶油的棉紗。1.93保管儲(chǔ)存管理（1）氧氣瓶必須進(jìn)行定期技術(shù)檢查鑒定，2至3年應(yīng)送氧氣站檢查鑒定一次，發(fā)現(xiàn)損壞或懷疑氣瓶質(zhì)量存在問(wèn)題等跡象，及時(shí)送氧氣站檢查鑒定。（2）氧氣、乙炔（霞普氣等）瓶的顏色不準(zhǔn)隨意更改或增添其它顏色，若需標(biāo)注單位名稱時(shí)，字體不宜過(guò)大。（3）儲(chǔ)存氧氣瓶的環(huán)境溫度不準(zhǔn)超過(guò)35，儲(chǔ)存乙炔（霞普氣）瓶的環(huán)境溫度不準(zhǔn)超過(guò)40。（4）儲(chǔ)存氧氣、乙炔（霞普氣等）的庫(kù)房，應(yīng)有專人管理，周圍應(yīng)有明顯的“危險(xiǎn)物品”，“易燃易爆物品”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志。（5）儲(chǔ)存

36、間與明火（含火花）距離不準(zhǔn)小于15米。（6）氧氣、乙炔（霞普氣等）瓶之間的存放距離不準(zhǔn)小于3米，存放的氧氣瓶不準(zhǔn)與其它氣瓶混在一起，特別嚴(yán)禁與可燃?xì)怏w瓶或乙炔發(fā)生器放在一起。（7）氧氣、乙炔（霞普氣等）瓶存放應(yīng)做到空氣流通，地面水平，適于保溫等安全場(chǎng)所。不準(zhǔn)放在地下室或半地下室。乙炔（霞普氣等）瓶嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場(chǎng)所，不準(zhǔn)放在橡膠等絕緣體上，儲(chǔ)存場(chǎng)所和運(yùn)輸車輛上應(yīng)有消火栓和干粉或二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器。1.10吊運(yùn)渣盤(pán)安全規(guī)定1.10.1無(wú)論是吊運(yùn)空盤(pán)或?qū)嵄P(pán)，都必須準(zhǔn)確掛牢四個(gè)耳軸。1.10.2嚴(yán)禁使用缺耳少角的渣盤(pán)。1.10.3嚴(yán)禁同時(shí)吊運(yùn)兩個(gè)（含）以上實(shí)盤(pán)

37、。1.10.4通常情況下，允許同時(shí)疊落吊運(yùn)兩個(gè)空盤(pán)，但上面的渣盤(pán)必須落穩(wěn)落正，沒(méi)有傾翻的危險(xiǎn)。嚴(yán)禁同時(shí)起吊三個(gè)（含）以上空盤(pán)。1.10.5從車皮上卸渣盤(pán)時(shí)，若落在上面的渣盤(pán)無(wú)法直接掛上四個(gè)耳軸，則要求把兩個(gè)盤(pán)同時(shí)吊下放穩(wěn)，再掛對(duì)角將落在上面的渣盤(pán)吊出。1.10.6在使用過(guò)程中，若重盤(pán)發(fā)生缺耳軸現(xiàn)象，必須在安全人員的監(jiān)護(hù)下，采取可靠措施后，方可吊掛操作。1.11 各類工具安全使用與管理規(guī)定1.11.1手錘（1）打錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，嚴(yán)禁兩人面對(duì)面打錘。（2）手錘錘頭，錘柄不準(zhǔn)沾有油污。（3）打錘時(shí)，首先檢查錘頭是否松動(dòng)，是否有楔子，錘柄是否有裂紋，有上述缺陷嚴(yán)禁使用。1.11.2扁鏟（1）鏟頂有毛刺

38、裂紋時(shí)嚴(yán)禁使用。（2）禁止用扁鏟剔淬火物件。（3）扁鏟不準(zhǔn)帶有油污。1.11.3改錐（1）改錐頂端必須平齊不準(zhǔn)有刃。（2）改錐禁止當(dāng)沖子使用。 （3）不準(zhǔn)用搬手?jǐn)Q改錐。（4）舊改錐絕緣損壞不準(zhǔn)用于帶電操作。1.11.4銼刀（1）必須使用銼刀把帶箍的銼刀。（2）根據(jù)工件的加工量及光潔度選擇銼刀。（3）銼刀面不準(zhǔn)帶有油污和生銹。（4）加工工件時(shí)應(yīng)用銼刀全長(zhǎng)的五分之四。1.11.5活搬手（管鉗）（1）根據(jù)螺栓大小選擇合適搬手。（2）使用前應(yīng)先檢查搬手是否有裂紋，螺旋輪是否松動(dòng)脫落。（3）活搬手不準(zhǔn)加套管使用，必須使用時(shí)，需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，采取有效的防范措施。（4）搬手不準(zhǔn)有油污。（5）高空作業(yè)應(yīng)用雙手握

39、搬手作業(yè)。（6）禁止將搬手當(dāng)手錘使用。1.11.6 大錘（1）打大錘嚴(yán)禁戴手套。（2）大錘不準(zhǔn)有油污。（3）打錘前應(yīng)先看周圍是否有人。（4）錘頭松動(dòng)，錘把有裂紋，禁止使用。（5） 一人打錘，一人扶釬時(shí)，兩人不準(zhǔn)站在同一方向。1.11.7手電鉆（1）使用電鉆必須由電工負(fù)責(zé)接裝電源，并檢查絕緣是否良好。（2）不準(zhǔn)在開(kāi)機(jī)狀態(tài)下拔插電源插頭。（3）接線前應(yīng)檢查電源電壓是否與電鉆要求電壓相同。否則，不準(zhǔn)接線使用。（4）電鉆電源插頭應(yīng)插在裝有地線的固定電源插座上。（5）接通電源后，先用驗(yàn)電筆檢查是否漏電并聽(tīng)聲音正常后再使用。（6）用電鉆打孔時(shí)，操作人員應(yīng)用力握住電鉆把。如鉆頭卡住時(shí)，不準(zhǔn)松手，應(yīng)立即關(guān)掉開(kāi)

40、關(guān)，再退出鉆頭。（7）用電鉆打孔時(shí)，操作人員腳下必須保持干燥和絕緣，以防止觸電。（8）在鉆孔即將鉆透時(shí)，必須減少一半的壓力。（9）鉆6mm以下工件時(shí)，工件必須穩(wěn)、卡牢、鉆孔過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)應(yīng)停鉆處理。(10)工作中發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、發(fā)熱或漏電，要立即切斷電源檢查處理。1.11.8臺(tái)鉗(1)使用臺(tái)鉗鉗把不準(zhǔn)用套管加力或用錘敲打，所夾工件不準(zhǔn)超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。(2)同在一個(gè)工作臺(tái)上兩邊鑿、鏟物件時(shí)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，單面工作應(yīng)一面靠干墻。(3)臺(tái)鉗夾物操作時(shí)，必須夾穩(wěn)夾牢。1.11.9臺(tái)鉆(1)工作前應(yīng)認(rèn)真檢查手柄各位置和鉆桿升降是否完好，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。(2)工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)在運(yùn)

41、轉(zhuǎn)中清理鐵屑。(3)工件的裝夾必須牢固可靠，保證鉆桿與工件平面垂直，鉆孔過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)要停鉆處理。(4)大件鉆孔時(shí)，應(yīng)反復(fù)考慮好加工程序，移動(dòng)工件時(shí)，應(yīng)觀察周圍是否有人或障礙物，確認(rèn)后方可操作。(5)工作中應(yīng)仔細(xì)觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常，立即停鉆處理。(6)在鉆子即將鉆透時(shí)，應(yīng)迅速減少一半的壓力。1.11.10砂輪機(jī)(1)砂輪使用前，必須先檢查砂輪片是否有裂紋，各部位是否有松動(dòng)，電器是否有問(wèn)題，砂輪機(jī)有無(wú)防護(hù)罩等，砂輪機(jī)試運(yùn)行正常后，方可使用。(2)磨刀時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡，砂輪與刀架間距不準(zhǔn)超過(guò)35mm的范圍。(3)使用砂輪機(jī)不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)用力過(guò)大，嚴(yán)禁站在砂輪機(jī)正面操作，禁止在

42、砂輪上磨有色金屬、軟金屬、木器等物。(4)砂輪上禁止磨大工件，薄砂輪禁止使用側(cè)面，嚴(yán)禁兩人同時(shí)在一個(gè)砂輪上磨工件。(5)砂輪磨損70時(shí)，必須停止使用，更新后的砂輪應(yīng)空轉(zhuǎn)510分鐘，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)再使用。(6)砂輪出現(xiàn)跳動(dòng)，左右擺幅過(guò)大，安全裝置不全時(shí)禁止使用。砂輪不圓時(shí)，未經(jīng)修理不準(zhǔn)使用。(7)磨細(xì)小或難以把持的物件或刀片時(shí)，應(yīng)用專門(mén)工具夾持。否則，不準(zhǔn)磨削。(8)砂輪機(jī)停用后應(yīng)切斷電源。(9)無(wú)防護(hù)罩的砂輪機(jī)嚴(yán)禁使用。(10)水浸、油浸的砂輪嚴(yán)禁使用。1.11.11切割機(jī)(1)使用前，檢查機(jī)器是否放置平穩(wěn)，鋸片是否有連接可靠，夾持機(jī)構(gòu)是否靈活。(2)檢查切割片是否有裂紋，各部位是否有松動(dòng)，電器

43、開(kāi)關(guān)是否有問(wèn)題，切割機(jī)有無(wú)防護(hù)罩等，切割機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可使用。(3)使用切割機(jī)不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)用力過(guò)大。(4)不準(zhǔn)切割超大尺寸的工件。(5)切割機(jī)停用后應(yīng)切斷電源。1.11.12手提砂輪機(jī)(1)使用前認(rèn)真檢查砂輪連接是否可靠，護(hù)罩是否松動(dòng)。沒(méi)有防護(hù)罩的嚴(yán)禁使用。(2)工作前，檢查周圍是否有易燃易爆品，防止打磨產(chǎn)生的火花將其引燃。（3）使用時(shí)必須連接在漏電保護(hù)器。（4）工作時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)戴油手套操作手提砂輪機(jī)。1.11.13電葫蘆（1）工作前應(yīng)反復(fù)試車，確認(rèn)無(wú)故障后，方可使用，兩葫蘆之間的距離應(yīng)大于1米。（2）嚴(yán)禁斜拉歪吊及作拖拉工具，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，電葫蘆鉤頭上限不準(zhǔn)小于1米。（

44、3）操作人員在工作中，應(yīng)隨時(shí)注意鋼絲繩在滾筒上脫槽或繞有兩層的情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（4）電葫蘆在吊重物時(shí)，鋼絲繩不準(zhǔn)有打結(jié)、旋轉(zhuǎn)、扭曲現(xiàn)象，不準(zhǔn)用鉤頭掛欄桿。（5）電葫蘆停止工作時(shí)，不準(zhǔn)把重物懸于空中，防止產(chǎn)生設(shè)備應(yīng)力永久變形。（6）不準(zhǔn)同時(shí)按電葫蘆盤(pán)上兩個(gè)相反方向的控制按鈕。（7）大小車行至終點(diǎn)時(shí)，必須慢速靠近，鋼絲繩磨損腐蝕超過(guò)限度規(guī)定應(yīng)及時(shí)更換。（8）電葫蘆操作人員必須站在安全位置上，航道上有人員工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)喊開(kāi)工作人員。1.11.14千斤頂（1）操作千斤頂應(yīng)放在平穩(wěn)堅(jiān)實(shí)的地方，并用墊木墊平。（2）絲桿、螺母如有裂紋禁止使用。（3）使用油壓千斤頂，禁止站在保險(xiǎn)塞對(duì)面并且不準(zhǔn)超載。（

45、4）千斤頂提升最大工作行程不準(zhǔn)超過(guò)絲桿或壓條全長(zhǎng)的75%。1.11.15風(fēng)鎬（1）使用前檢查風(fēng)鎬部件是否齊全，連接部位是否緊固。（2）風(fēng)鎬頭不準(zhǔn)朝向人，排氣口避開(kāi)周圍人員。（3）壓空管不準(zhǔn)有泄漏，連接部位應(yīng)緊固，管子不準(zhǔn)打扭。（4）風(fēng)鎬頭必須連接牢固，連接彈簧不準(zhǔn)有裂紋。（5）不準(zhǔn)將風(fēng)鎬當(dāng)撬桿使用，防止鎬體損壞。1.11.16手動(dòng)葫蘆（1）使用前必須進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)其結(jié)構(gòu)是否完整，運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否靈活，以及充油部分是否有油等，防止發(fā)生干磨、跑鏈等現(xiàn)象。（2）吊掛葫蘆的繩子、支架、橫梁等，應(yīng)絕對(duì)穩(wěn)固可靠。(3)葫蘆吊掛后，應(yīng)先將手拉鏈反拉，讓起重鏈條倒松，使之有最大的起重距離，然后慢慢拉緊起吊物件

46、。（4）靠近泥沙工作的葫蘆，應(yīng)采取墊高措拖，避免泥沙帶進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承內(nèi)，影響使用壽命。（5）使用三個(gè)月以上的葫蘆，須進(jìn)行拆卸檢查、清洗和注油；對(duì)于缺件、失靈和結(jié)構(gòu)損壞等，必須修復(fù)后才能使用。1.11.17攪拌機(jī)（1）開(kāi)機(jī)前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查。（2）電器設(shè)備發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即通知電工，嚴(yán)禁私自處理，不準(zhǔn)用濕手操作電器設(shè)備。（3）清理攪拌機(jī)罐時(shí)，必須先切斷電源，并派專人監(jiān)護(hù)或掛上禁止合閘牌。（4）清理受料坑時(shí)，必須把料斗升至最高位，將兩側(cè)的保險(xiǎn)銷固定牢靠，并切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護(hù)或掛上禁止合閘牌。（5）設(shè)備在運(yùn)行中，不準(zhǔn)進(jìn)行檢修、清理和加潤(rùn)滑油。嚴(yán)禁把手或其它工具伸入攪拌機(jī)罐內(nèi)。（6）停機(jī)前必須把料

47、斗停放在受料坑內(nèi)。停機(jī)后必須切斷總電源。（7）送電時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行掛牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù)制度。1.11.18卷板機(jī)（1）認(rèn)真檢查傳動(dòng)系統(tǒng)及軋輥，確認(rèn)正常后方可進(jìn)行操作。（2）工件應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軋輥中間，卷取開(kāi)始時(shí)，確保正常卷入。（3）軋輥兩側(cè)人員加強(qiáng)保護(hù)意識(shí)，防止工件卷起傷人。（4）每次下壓量控制在4mm左右，卷取過(guò)程中不準(zhǔn)打反車。（5）卷取完畢，退出工件時(shí)，防止工件彈起傷人。1.12 通用工種安全技術(shù)操作規(guī)程1.12.1電工（1）上崗前必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后并獲得專業(yè)操作證方可上崗。（2）電工必須身體健康，無(wú)妨礙電氣工作的禁忌病癥，并熟悉煉鋼作業(yè)區(qū)供電系統(tǒng)及各種運(yùn)行方式，供電設(shè)備的布置特點(diǎn)等，應(yīng)學(xué)會(huì)觸

48、電急救法。（3）上級(jí)布置的工作與安全規(guī)程有抵觸不能執(zhí)行時(shí)，應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)說(shuō)明理由，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意和采取有效安全措施后方可工作。（4）工作前必須檢查使用的工具、搖表、低壓測(cè)電筆等防護(hù)用具是否完好，絕緣不良者禁止使用。（5）檢修電器設(shè)備時(shí)，在沒(méi)驗(yàn)電前，應(yīng)一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸摸。驗(yàn)電時(shí)應(yīng)正確使用驗(yàn)電筆。（6）設(shè)備在停電檢修時(shí)，應(yīng)做好安全準(zhǔn)備工作（即安全組織措拖與安全技術(shù)措施）。（7）電氣設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)拆卸修理，必須待停電后，切斷電源，掛上“有人工作，禁止合閘”警示牌，方可修理。（8）在配電盤(pán)及導(dǎo)線上進(jìn)行檢修時(shí)，必須測(cè)定確認(rèn)其無(wú)電，并正確裝設(shè)接地線。檢修天車滑線時(shí)，驗(yàn)明無(wú)電后方可作封線，裝拆接地線和封線，

49、必須由電工負(fù)責(zé)，工作結(jié)束后，必須清點(diǎn)所帶工具、工件，是否遺留在工作現(xiàn)場(chǎng)，地線、封線是否拆除（裝接地線時(shí)要先裝接地端，后接導(dǎo)電端，拆除與此相反）。（9）低壓設(shè)備必須帶電工作時(shí)，應(yīng)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，工作時(shí)穿戴好勞保用品（工作帽、絕緣鞋、絕緣手套），并應(yīng)站在絕緣墊上進(jìn)行。（10）嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉動(dòng)力配電盤(pán)閘刀，合閘時(shí)應(yīng)面部避開(kāi)，防止短路燒傷。（11）清掃低壓動(dòng)力母線和走道板上開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)停電進(jìn)行，確認(rèn)無(wú)電后方可工作（必須有安全措施）。（12）電氣設(shè)備金屬外殼必須采取接地、接零措拖。地線應(yīng)符合安全要求，帶電設(shè)備不準(zhǔn)斷開(kāi)接地線。（13）電氣設(shè)備或線路拆除后，舊線應(yīng)及時(shí)處理，不準(zhǔn)遺留在工作現(xiàn)場(chǎng)。一些臨時(shí)線

50、路在使用完畢后應(yīng)及時(shí)拆除。（14）電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火，未切除電源前，嚴(yán)禁用水滅火。（15）發(fā)生觸電事故，應(yīng)立即切斷電源，來(lái)不及停電時(shí)，應(yīng)用木棒或其它絕緣物品挑開(kāi)電源線，使觸電者脫離電源，禁止赤手撥挑電源，防止擴(kuò)大事故。（16）高空線路對(duì)接時(shí)，應(yīng)設(shè)腳手架并系安全帶。禁止投扔器械或工具。（17）電氣設(shè)備檢修時(shí)，須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，上部在檢修時(shí)，下部不準(zhǔn)檢查或修理。（18）因檢修需拆除安全罩或閘刀蓋時(shí)，檢修完時(shí)應(yīng)立即恢復(fù)，不準(zhǔn)棄置不用。（19）在處理故障時(shí)采取的一些臨時(shí)措施，應(yīng)記錄清楚，工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。（20）檢修工作結(jié)束后，更換下來(lái)的電氣元件不準(zhǔn)遺留在現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)及時(shí)回收入庫(kù)。（21）地面車輛的拖纜應(yīng)保持絕緣良好，破口用膠布包扎好，以防漏電。（22）設(shè)備及照明線路，走線應(yīng)規(guī)范，不準(zhǔn)亂拉線。（23）巡視設(shè)備時(shí)應(yīng)保證安全距離，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知調(diào)度及有關(guān)人