樣版引路施工方案

1、3目錄第一章：工程概況41.1總體工程概況41.2建筑設(shè)計概況41.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況51.4水電設(shè)計概況5第二章：工作策劃6第三章：施工組織準(zhǔn)備7第四章：分項(xiàng)工程實(shí)物樣板施工84.1 鋼筋工程84.1.1原材料84.1.2施工機(jī)具94.1.3柱鋼筋的制作、安裝、固定94.1.4受力鋼筋連接（電渣壓力焊）104.1.5梁鋼筋的制作、安裝、固定114.1.6梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)鋼筋的制作、安裝、固定124.1.7剪力墻鋼筋制作、安裝、固定134.1.8樓板鋼筋的制作、安裝、固定154.1.9樓梯鋼筋的制作、安裝、固定174.2模板工程174.2.1剪力墻、柱安裝支撐體系174.2.2梁板模板安裝及支撐1

2、94.2.3樓面柱根部清除浮漿、鑿毛204.3混凝土工程214.3.1后澆帶施工214.3.2施工縫留置224.4 砌體工程244.4.1原材料244.4.2砌塊運(yùn)輸、堆放要求254.4.3圖紙深化264.4.4操作工藝274.4.5特殊部位處理334.4.6可視管理354.4.7工完場清354.5 門窗安裝工程364.6水電安裝工程384.6.1原材料384.6.2施工機(jī)具384.6.3電線導(dǎo)管暗敷設(shè)394.6.4防雷接地工程424.6.5給排水套管預(yù)埋454.7 屋面與節(jié)能工程444.7.1屋面防水、隔熱、排水技術(shù)要求444.7.2屋面細(xì)部464.7.3通氣管固定要求474.7.4外墻內(nèi)保

3、溫474.8 裝飾裝修工程484.8.1內(nèi)墻抹灰 484.8.2 內(nèi)墻飾面磚.514.8.3內(nèi)墻涂料.534.8.4外墻涂料.554.8.5外墻飾面磚.564.8.6吊頂安裝.594.8.7廚、廁間防水.62第五章：驗(yàn)收程序.63第六章：成品保護(hù)64第七章：樣板引路落實(shí)64第八章：安全保證64第九章：文明施工65第十章：附件661工程質(zhì)量樣板引路施工方案工程質(zhì)量樣板引路是工程施工質(zhì)量管理的一種行之有效的做法，鑒于當(dāng)前建筑施工一線作業(yè)人員大多來自農(nóng)村富余勞動力，文化程度和職業(yè)技能不高的現(xiàn)狀，整個工程推行工程質(zhì)量樣板引路這一做法，使之成為施工項(xiàng)目質(zhì)量管理的一項(xiàng)措施，有利于加強(qiáng)對工程施工重要工序、關(guān)

4、鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，消除工程質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量的整體水平。特制訂樣板引路方案如下。第一章：工程概況1.1總體工程概況工程名稱：工程地址：建設(shè)單位：設(shè)計單位： 監(jiān)理單位：施工總承包單位：合同質(zhì)量目標(biāo)：1.2建筑設(shè)計概況工程類別商業(yè)住宅地下建筑面積2.7層數(shù)14#樓:：地上32、地下2層15#、16#樓：地上33、地下2層總建筑面積12.2萬建筑防水等級地下室、屋面：二級；地下室頂板：一級；外墻一級；耐火等級一級建筑使用年限50年抗震設(shè)防烈度7度人防工程防護(hù)等級五、六級建筑高度消防設(shè)計高度99.4m，規(guī)劃計算高度99.9m建筑結(jié)構(gòu)類型剪力墻結(jié)構(gòu)、框支結(jié)構(gòu)（15、16）墻體工程外墻200厚蒸壓加氣

5、混凝土砌塊內(nèi)墻分戶墻：200厚蒸壓加氣混凝土砌塊間隔墻：100厚蒸壓加氣混凝土砌塊地下室防水結(jié)構(gòu)防水：地下室底板、側(cè)壁全部為防水混凝土，抗?jié)B等級為p6防水層：4厚sbs改性瀝青防水卷材一道垂直后澆帶：金屬止水帶水平后澆帶：金屬止水帶門窗工程鋁合金及塑鋼門窗1.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況基礎(chǔ)樁基采用沖孔樁基礎(chǔ)預(yù)制管樁基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)主要尺寸填充墻厚：200/100樓板厚：160墻柱截面：200梁截面：200主體砼強(qiáng)度等級柱：c45、c40、c35、c30、c25梁板：c45、c40、c35、c30、c25地下結(jié)構(gòu)砼等級c30 p6鋼筋級別級鋼、級鋼、級鋼砌體砂漿強(qiáng)度等級m51.4水電設(shè)計

6、概況給排水工程設(shè)計有生活給排水、雨水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)；電氣正常照明、應(yīng)急照明系統(tǒng)、通風(fēng)及設(shè)備動力配電系統(tǒng)、防雷接地；電視電話，網(wǎng)絡(luò)、可視對講、火災(zāi)報警系統(tǒng)等（只做預(yù)留預(yù)埋）。第二章：工作策劃2.1 建立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為首的項(xiàng)目質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)成員也是質(zhì)量樣板引路工作小組的成員，明確各職能人員的崗位職責(zé)權(quán)限，嚴(yán)格執(zhí)行公司的質(zhì)量管理制度。機(jī)構(gòu)成員如下：組長：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（武俊杰）負(fù)責(zé)質(zhì)量樣板間施工的總體部署，確定本項(xiàng)目樣板引路的時間、地點(diǎn)、面積、項(xiàng)目部位等，并負(fù)責(zé)人、機(jī)、料等資源的統(tǒng)一調(diào)配；副組長：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)方案的編制、繪制施工大樣圖、崗前技術(shù)交底以及實(shí)物樣板間的質(zhì)量驗(yàn)收工作；成員：施工員負(fù)

7、責(zé)按工作方案中的大樣監(jiān)督、指導(dǎo)各班組作業(yè)人員施工，對施工難點(diǎn)和工序重點(diǎn)部位加以重點(diǎn)指導(dǎo)；質(zhì)安員：負(fù)責(zé)質(zhì)量樣板間制作過程的質(zhì)量檢測和驗(yàn)收，并負(fù)責(zé)作業(yè)過程的質(zhì)量、安全和文明施工管理工作；材料員：負(fù)責(zé)一切材料及機(jī)具的進(jìn)場驗(yàn)收管理，并按有關(guān)規(guī)定取樣送檢，并負(fù)責(zé)樣板間的保護(hù)工作；資料員：負(fù)責(zé)有關(guān)樣板引路文件的登記、發(fā)放、保管，以及樣板引路項(xiàng)目施工及驗(yàn)收的資料收集、整理、保管等工作；各班組長：負(fù)責(zé)樣板施工過程對作業(yè)人員的操作工藝、技術(shù)要求、質(zhì)量及文明安全措施等全方位的監(jiān)督和管理。2.2 確定本工程要制作樣板間的內(nèi)容、位置及要求：根據(jù)工程設(shè)計特點(diǎn)，制作質(zhì)量樣板的項(xiàng)目包括：混凝土結(jié)構(gòu)工程（含模板、鋼筋、混凝土

8、分項(xiàng)工程）、砌體工程、屋面工程、門窗工程、裝飾工程、建筑節(jié)能工程、給排水工程和電氣工程；根據(jù)現(xiàn)場的施工場地情況，質(zhì)量樣板間設(shè)置區(qū)域選擇在施工現(xiàn)場易于見到和光線充足的位置，并在質(zhì)量樣板展示區(qū)平面位置圖標(biāo)注。質(zhì)量樣板制作時間要求：混凝土結(jié)構(gòu)工程、砌體工程必須在首層柱施工前完成，其余各分項(xiàng)工程必須在主樓抹灰前完成。2.3 編制各分項(xiàng)工程實(shí)物樣板的施工技術(shù)交底、安全交底、工藝操作要求以及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。第三章：施工組織準(zhǔn)備3.1本工程質(zhì)量引路樣板間計劃在施工場地內(nèi)規(guī)劃制定區(qū)域空地進(jìn)行建設(shè)，以利于工人進(jìn)場學(xué)習(xí)培訓(xùn)。3.2本工程質(zhì)量樣板間引路工序、部位按兩階段實(shí)施：工程在施工至首層柱前，完成混凝土結(jié)構(gòu)工程的

9、質(zhì)量樣板引路工序；3.3每個階段“質(zhì)量樣板間”完成后，必須經(jīng)質(zhì)檢人員按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查，報監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)合格后，組織本工地的現(xiàn)場施工人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并針對相應(yīng)工序的施工步驟、要點(diǎn)、難點(diǎn)和工程標(biāo)準(zhǔn)做法等內(nèi)容，進(jìn)行現(xiàn)場交底和講解，并做好拍照記錄，形成工程檔案資料存檔。3.4本工程質(zhì)量引路樣板間費(fèi)用由總包單位公司技術(shù)部專人負(fù)責(zé)督辦，由項(xiàng)目部組成人員負(fù)責(zé)落實(shí)具體工作；3.5建立質(zhì)量樣板引路施工組織機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)人員擔(dān)任；項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：負(fù)責(zé)全面管理組織落實(shí)質(zhì)量樣板引路工作，負(fù)責(zé)同業(yè)主單位協(xié)調(diào)質(zhì)量樣板間實(shí)施工作；項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)編制質(zhì)量樣板引路實(shí)物樣板工序技術(shù)方法；指導(dǎo)制作實(shí)物樣板工序；質(zhì)量檢查

10、員職責(zé)：負(fù)責(zé)對質(zhì)量樣板間實(shí)物樣板工序的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收；監(jiān)督指導(dǎo)實(shí)物樣板工序的有關(guān)技術(shù)方法落實(shí)；施工員職責(zé)：負(fù)責(zé)指導(dǎo)質(zhì)量樣板間實(shí)物樣板工序的施工，組織現(xiàn)場施工人員進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)；進(jìn)行現(xiàn)場交底講解質(zhì)量樣板工序技術(shù)施工步驟、要點(diǎn)、難點(diǎn)；資料員職責(zé)：負(fù)責(zé)組織安排現(xiàn)場施工人員進(jìn)場學(xué)習(xí)，并做好交底記錄簽證、現(xiàn)場拍照記錄；整理形成工程檔案資料存檔；第四章：分項(xiàng)工程實(shí)物樣板施工4.1 鋼筋工程4.1.1原材料 條形捆扎交貨形式圓盤交貨形式 n 鋼筋進(jìn)場卸貨前，檢查出廠合格證、檢測報告、鋼筋標(biāo)識牌、鋼筋上的標(biāo)識，鋼筋外觀質(zhì)量。所標(biāo)注的供應(yīng)商名稱、牌號、爐號（批號）、型號、規(guī)格、重量等應(yīng)保持一致。n 施工單位

11、、監(jiān)理單位要分別建立鋼筋送檢臺賬（臺賬內(nèi)容要反映鋼筋規(guī)格、型號、等級、批號、批量、使用部位、進(jìn)場時間、檢驗(yàn)時間、檢驗(yàn)情況等），每月將臺帳報送項(xiàng)目部審查留底。n 鋼筋進(jìn)場后，必須在24小時內(nèi)完成報驗(yàn)、見證取樣、見證送檢，送檢結(jié)果未出來前不得使用，原材料就地封存處理。n 送檢不合格的鋼筋原材退場處理要有影像記錄和書面資料。n 所有用到主體結(jié)構(gòu)的鋼筋必須現(xiàn)場加工，不得進(jìn)行場外加工（場外加工必須經(jīng)監(jiān)理、甲方同意，并定期抽樣送檢記錄）。4.1.2施工機(jī)具彎曲機(jī)調(diào)直機(jī)切斷機(jī)電弧焊機(jī)閃光對焊機(jī)套絲機(jī)4.1.3柱鋼筋的制作、安裝、固定1）墻柱鋼筋直徑14mm，采用電渣壓力焊;2）柱鋼筋墊塊：柱主筋墊塊采用成品

12、塑膠墊塊，沿柱角部600mm設(shè)置一個；3）當(dāng)墻柱表為變截面，視梁高h(yuǎn)于變截面值b的比值而定，當(dāng)b/h1/6時，重新插進(jìn)；當(dāng)b/h1/6時，將鋼筋按1:6彎折，且必須在綁扎前將其處理完畢，當(dāng)墻柱鋼筋發(fā)生偏位時，在綁扎前按1:6校正；4）鋼筋接頭位置要錯開，錯開距離不小于鋼筋的一個搭接長度，每一次接頭數(shù)量不超過設(shè)計和施工規(guī)范中的規(guī)定。5)采用搭接接頭時,搭接長度不小于設(shè)計要求及施工規(guī)范中的規(guī)定要求,不同直徑鋼筋搭接時,以較細(xì)鋼筋的直徑進(jìn)行計算,采用焊接接頭時,焊接長度應(yīng)滿足設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定要求,焊接完畢后焊渣應(yīng)敲掉。4.1.4受力鋼筋連接（電渣壓力焊）1）清除鋼筋端部約100mm長度的鐵銹、鋼

13、筋端部扭曲，彎折給以調(diào)直或切掉。固定機(jī)頭于下鋼筋上（使下鋼筋伸出下夾鉗約80mm左右），輔助工將上鋼筋扶正找直并對準(zhǔn)下鋼筋固定于機(jī)頭上夾鉗上（保證上夾鉗有提升空間30mm左右），要求上下鋼筋同心豎肋對齊。2）外觀質(zhì)量檢查：按部頒標(biāo)準(zhǔn)（鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程）要求，逐個進(jìn)行外觀檢查。鋼筋電渣壓力焊焊包均勻，不得裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。焊接接頭處鋼筋軸線偏差不得超過0.1d，同時不得大于2mm。焊接接頭處彎折不得大于4。對外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。同一截面焊接接頭不得大于50%。4.1.5梁鋼筋的制作、安裝、固定 1）梁主筋直徑25mm，采用焊接或綁扎搭接 2）梁、柱箍筋按抗震要求，彎

14、成135，梁箍筋從柱邊50mm開始設(shè)置，柱、梁箍筋加密區(qū)應(yīng)按設(shè)計要求加密； 3）梁底面?zhèn)让?，板底筋的保護(hù)層控制采用塑料墊塊，墊塊厚度為保護(hù)層厚度，平面尺寸可取50mm*50mm，梁側(cè)面墊塊中卡在受力筋上并確保牢固，墊塊間距1.0m； 4)梁鋼筋一排筋與二排筋采用分隔筋隔開，分隔筋直徑主筋直徑或25mm；分隔筋距支座邊500mm設(shè)置一道，中間每隔3m設(shè)置一道。 主次梁交接處節(jié)點(diǎn)圖樣板制作 4.1.6梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)鋼筋的制作、安裝、固定梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋必須按綁扎或焊接封閉環(huán)式箍筋制作，并按設(shè)計要求的間距加密箍筋。當(dāng)現(xiàn)場安裝有困難時，可在柱每側(cè)設(shè)置不少于1根直徑12鋼筋段與節(jié)點(diǎn)箍筋點(diǎn)焊制成鋼筋籠，隨綁扎

15、后的梁筋一齊下沉至設(shè)計位置，如下圖： 4.1.7剪力墻鋼筋制作、安裝、固定施工重點(diǎn)1）連接方式：墻縱筋采用電渣壓力焊連接，鋼筋連接必須符合設(shè)計規(guī)范要求，直徑大于25的鋼筋采用直螺紋接頭連接。鋼筋下料長度應(yīng)滿足鋼筋綁扎、機(jī)械連接長度、鋼筋對焊下料長度應(yīng)滿足燒化留量，頂鍛留量等長度要求；無設(shè)計要求采用綁扎連接；2）鋼筋綁扎：鋼筋綁扎施工嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)范要求的鋼筋排列間距順序自下而上施工。鋼筋保護(hù)層厚度、位置及標(biāo)高要從嚴(yán)控制；扎鐵絲規(guī)格、長度必須滿足要求；3）箍筋：有抗震要求的，箍筋彎頭必須成135；箍筋加密區(qū)應(yīng)按設(shè)計要求加密；4）鋼筋保護(hù)層厚度控制；墻柱側(cè)面的保護(hù)層控制采用塑料墊塊，墊塊厚度為保護(hù)層

16、厚度，平面尺寸可取50*50mm，墻柱側(cè)面墊塊中卡在受力筋上并確保牢固，墊塊間距700mm；5）插筋固定：柱插筋在砼澆搗后出現(xiàn)較大偏移，給上層鋼筋施工質(zhì)量帶來不利，已成為建筑施工的通病，必須嚴(yán)加管理，加強(qiáng)控制，控制方法：柱插筋應(yīng)用限位鋼筋進(jìn)行限位，限位鋼筋和梁筋或基礎(chǔ)底板筋焊接牢固6）鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差表（單位:mm）序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1綁扎鋼筋骨架長10寬、高52受力鋼筋間距10排距5保護(hù)層厚度103 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距204 鋼筋彎起位置205 預(yù)埋件中心線位置56水平高差3,04.1.8樓板鋼筋的制作、安裝、固定1）板中受力鋼筋位置，一般距梁邊或墻邊50mm開始設(shè)置

17、；2）板筋綁扎時，處靠近外圍兩行的鋼筋交點(diǎn)必須全部綁扎外，中間部位交點(diǎn)可交錯綁扎，雙向板縱橫受力鋼筋交點(diǎn)必須全部綁扎，綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。3）應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。 4）支架設(shè)置當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時，應(yīng)采用下圖所示支架，支架間距為：當(dāng)采用直徑6分布筋時不大于500mm，當(dāng)采用直徑8分布筋時不大于800mm，支架與受支撐鋼筋應(yīng)綁扎牢固；當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時，可采用下圖所示馬凳作支架。馬凳在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm

18、，并與受支撐的鋼筋綁扎牢固。當(dāng)板厚h200mm時馬凳可用直徑10鋼筋制作；當(dāng)200mmh300mm時馬凳應(yīng)用直徑12鋼筋制作；當(dāng)h300mm時，制作馬凳的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。選用具有一定剛度的塑料馬凳做支架。4.1.9樓梯鋼筋的制作、安裝、固定（1）在樓梯段底模上用墨線分別彈出主筋和分布筋的位置。（2）樓梯的中間平臺鋼筋必須同樓梯段一起施工。 4.2模板工程4.2.1剪力墻、柱安裝支撐體系1）按照放線位置定好壓腳板；2）按柱模板設(shè)計圖的模板位置，由下至上安裝，模板之間用錘型插銷插緊，轉(zhuǎn)角位置用連接角膜將兩模板連接；3）安裝柱箍。柱箍可用鋼管、型鋼等制成，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行設(shè)計

19、選擇，必要時可增加穿墻螺栓；4）外墻柱采用拉頂結(jié)合，樓面上預(yù)埋鋼筋拉結(jié)點(diǎn)，斜拉間距2m 距墻柱邊50cm。 5）墻柱側(cè)模拼接，小塊模板必須放在中間拼接，不允許在底部或頂部拼接，墻柱陰角采用放牧收口，豎楞伸至方木底；6）墻板鋼筋綁扎驗(yàn)收后，先在底部澆好板墻斷面限位，然后將板墻內(nèi)的垃圾清理干凈，再將內(nèi)模拼裝好，設(shè)置好縱橫圍檁后同外模板用穿墻螺栓連接；7）單面模板支撐時，縱橫圍檁設(shè)置好以后，必須用拋撐支承載預(yù)留底板上的地錨桿上，每一縱橫圍檁的交叉點(diǎn)均需設(shè)置拋撐；8）柱、梁柱節(jié)點(diǎn)、混凝土墻以及梯板的模板安裝均應(yīng)在其根部預(yù)留 的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口處出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。垃圾出口孔按下列要求

20、留設(shè)：a柱、梁節(jié)點(diǎn)每根留一個垃圾孔；b樓梯板每跑留一個垃圾孔；c混凝土墻每3cm留一個垃圾孔。4.2.2梁板模板安裝及支撐1）樓板立管縱橫向間距1.2m，立桿距離墻柱梁板應(yīng)400m，樓板第一排立桿距墻柱400mm，木方距陰角150；2）外梁及樓梯間休息平臺的外側(cè)增加對拉螺桿，間距600mm，螺桿對應(yīng)梁部位放置內(nèi)撐條；3）每層柱、墻制模前應(yīng)用砂漿找平，以控制標(biāo)高，防止漏漿?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度以為全跨長度的1/10003/1000； 模板支撐體系樣板制作 模板支撐體系樣板制作4.2.3樓面柱根部清除浮漿、鑿毛1) 墻柱鋼筋部位放線

21、；2) 在墻柱定位線范圍內(nèi)鑿毛3) 墻柱混凝土鑿毛，表面鑿毛面積70%；4) 清洗打鑿部位面積；4.3混凝土工程4.3.1后澆帶施工1）混凝土施工縫、后澆帶和加強(qiáng)帶技術(shù)要點(diǎn)與具體要求：后澆帶和加強(qiáng)帶采用膨脹混凝土加sy-g膨脹抗裂劑12%和抗?jié)Bp8，為保證后澆帶混凝土澆筑質(zhì)量，特別是防水質(zhì)量，在后澆帶混凝土中摻加混凝土膨脹劑。后澆帶處的砼在兩側(cè)混凝土澆筑45后澆灌，且宜用強(qiáng)度等級高一級的砼或用同等級微膨脹砼澆灌。地下室底板與外墻交接處的施工縫應(yīng)在距高底板面500以上的墻板內(nèi)設(shè)置，接縫處加止水帶。地下室外壁后澆帶側(cè)砌180厚磚，并做防水層，接縫處加止水帶。后澆帶大樣詳附圖。后澆帶施工縫一般采用快

22、易收口網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)和堵頭板作側(cè)模、堵頭板應(yīng)按鋼筋間距上下刻槽。 4.3.2施工縫留置1)地下室底板施工時，地下室底板與混凝土墻應(yīng)一次整體澆注至底板面上500mm，施工縫中間安裝3mm厚鋼板止水帶。2)項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量部門根據(jù)圖紙設(shè)計、專項(xiàng)施工方安的要求詳細(xì)地對班組操作人員進(jìn)行安全、質(zhì)量技術(shù)交底，交底所做樣板是根據(jù)圖紙中選取的局部在鋼筋、模板分項(xiàng)工程基礎(chǔ)上進(jìn)行制作，制作過程中和鋼筋、模板樣板應(yīng)緊密結(jié)合，充分展現(xiàn)妯各部位的施工重點(diǎn)及通病防治措施。3)混凝土澆筑過程中，現(xiàn)場技術(shù)人員都要旁站指導(dǎo)、監(jiān)督，必須要按照圖紙、方案施工，施工完成后進(jìn)行自檢，自檢合格后配備好檢測工具報項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部門、監(jiān)理、甲方專業(yè)

23、人員驗(yàn)收，對驗(yàn)收提出的意見按期進(jìn)行整改，復(fù)驗(yàn)收合格后辦好隱蔽驗(yàn)收記錄，填寫好驗(yàn)收合格牌，標(biāo)明施工部位、時間、操作人員、驗(yàn)收人員名稱、產(chǎn)品合格狀態(tài)及驗(yàn)收時間懸掛在對應(yīng)的工序上面，便于參觀。4)安排專人做好成品保護(hù)工作。4.4砌體工程 4.4.1原材料a1：散裝砌塊，上墻齡期不能少于28天，采用干法砌筑工藝。a2：打包砌塊，采用專用叉車裝車、卸貨，減少人工搬運(yùn)造成的損壞；上墻齡期不能少于28天，推薦采用膠粘工藝。a3：抹灰砂漿拌制采用河砂，砂子宜選用中砂，使用前應(yīng)過篩（不大于5mm的篩孔，過篩級配中級)，含泥量不大于3%，進(jìn)場前必須送檢合格。a4：宜使用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥砂漿（水

24、泥混合砂漿）采用的水泥其強(qiáng)度等級不宜大于32.5級（42.5級），水泥進(jìn)場使用前應(yīng)有出場合格證和復(fù)試合格報告，不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥不得混用，還應(yīng)避免受潮、結(jié)塊。4.4.2砌塊運(yùn)輸、堆放要求a6：砌塊集中堆放場地應(yīng)硬化，上蓋下墊，堆放高度不超過2m：上蓋：采用搭棚的方式，棚的外檐超出砌塊外邊至少1米，有效防雨；下墊：方木+模板鋪平臺，平臺高出周邊至少10公分，并能有效排水。a7：砌塊場地內(nèi)運(yùn)輸：必須專門制作方正實(shí)用的運(yùn)輸小車，以有效控制破損率；運(yùn)磚車尺寸為：長1300mm寬500mm高800mm，最多每車運(yùn)輸12皮200mm200mm600mm尺寸的加氣塊。a8：樓層堆放必須采用移動式堆

25、磚平臺。砌塊運(yùn)到樓層后，應(yīng)輕拿輕放，如有破損必須運(yùn)回集中加工堆。a9：移動式堆磚平臺：采用1張模板與4條方木釘在一起，平面尺寸900mm1800mm，堆磚數(shù)量控制在434=48塊，見左圖。a10：不得使用斷裂砌塊，砌塊缺棱掉角控制在以下限度以內(nèi)（長邊長度70，短邊長度30，深度20mm）。a11：設(shè)置破損砌塊集中堆放場地，破損砌塊必須集中加工后方可使用，以有效控制上墻砌塊的質(zhì)量。4.4.3圖紙深化a12：繪制墻體定位控制圖，實(shí)行砌筑雙線控制，經(jīng)監(jiān)理和項(xiàng)目經(jīng)理部確認(rèn)后，在砌筑施工前粘貼于現(xiàn)場指導(dǎo)施工。a13：繪制砌筑排磚圖，經(jīng)監(jiān)理和項(xiàng)目經(jīng)理部確認(rèn)后，在砌筑施工前粘貼于現(xiàn)場指導(dǎo)施工。a14：繪制皮

26、數(shù)桿圖，須將反坎、拉結(jié)鋼筋、腰梁、斜頂磚位置表達(dá)清楚，經(jīng)監(jiān)理和項(xiàng)目經(jīng)理部確認(rèn)后，在砌筑施工前粘貼于現(xiàn)場指導(dǎo)施工。a15：繪制門窗洞口定位控制圖，須將洞口左右、上下定位表達(dá)清楚，經(jīng)監(jiān)理和項(xiàng)目經(jīng)理部確認(rèn)后，在砌筑施工前粘貼于現(xiàn)場指導(dǎo)施工。a16：繪制墻體水電定位控制圖，須將電箱/電盒、水電管線的定位表達(dá)清楚，經(jīng)監(jiān)理和項(xiàng)目經(jīng)理部確認(rèn)后，在砌筑施工前粘貼于現(xiàn)場指導(dǎo)施工。a17：建筑與結(jié)構(gòu)圖紙疊圖，經(jīng)監(jiān)理和項(xiàng)目經(jīng)理部確認(rèn)；主要目的是反映砌體墻與梁的位置關(guān)系、核對建筑與結(jié)構(gòu)尺寸是否吻合。4.4.4操作工藝1）組砌方法砌體砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm

27、，但不應(yīng)少于8mm，也不應(yīng)大于12mm，砌體內(nèi)埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋，必須展平埋置于砂漿層中。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚墻的斜槎長度不應(yīng)于高度的2/3。隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚、或立磚、或砌塊斜砌擠緊。每層承重墻的最上一皮磚，應(yīng)用丁砌層砌筑。梁及梁墊的下面，磚砌體的階臺水平面以及磚體的挑出層（挑檐，腰線等），應(yīng)用丁砌層砌筑。圖24符合干法施工要求的砂漿不符合干法施工要求的砂漿 a1：砂漿拌好后，須對保水性等指標(biāo)進(jìn)行簡單測試。a2：掛線、拉線，并清掃基面之后，座漿打底。加氣混凝土砌塊轉(zhuǎn)角砌法加氣混凝土砌塊t形砌法圖16a3：第一

28、皮砌塊必須嚴(yán)格按照皮數(shù)桿、控制線精確定位。a4：砌體的豎向灰縫應(yīng)在砌塊的一個端面敷漿，再抬高砌塊4060mm，讓其墜落以墩實(shí)（或旁敲砌塊23下）。a5：砌體水平面敷漿要飽滿，嚴(yán)禁將敷漿面的中間刮成凹狀（容易導(dǎo)致水平灰縫空心）。a6：敲錘動作要到位，使砂漿飽滿。a7：砌筑過程中，每一皮砌塊均應(yīng)帶通線，門窗洞處在上口放線。a8：外墻標(biāo)高的中部設(shè)置通長腰梁（有窗則設(shè)在窗臺標(biāo)高處）。a9：外窗洞下口澆筑寬與墻同厚、高度不小于100mm、長度每邊伸入墻內(nèi)不小于200mm（不足200mm時通長設(shè)置）的窗臺臥梁，坡度(內(nèi)外高差）大于20mm，標(biāo)高正確。a10：外窗洞口嚴(yán)禁先砌筑，后澆筑臥梁（工序倒置）。a1

29、1：構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，每一馬牙槎沿高度方向尺寸不應(yīng)超過300mm；預(yù)留水平拉筋錨入構(gòu)造柱。a12：構(gòu)造柱頂部兩側(cè)預(yù)留牛腿形澆筑口；澆筑混凝土前，必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈，并在結(jié)合面處注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的去石水泥砂漿或用雙面膠密封；構(gòu)造柱須澆筑密實(shí)、表觀優(yōu)質(zhì)。a13：外墻門窗洞口采用預(yù)制混凝土塊；預(yù)制塊的寬度同墻厚，長度不小于200mm，高度應(yīng)與砌塊同高。最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上（下）邊的距離不大于200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均勻、對稱分布。a14：外墻門窗洞口還可采用

30、砼現(xiàn)澆，厚度同墻厚、寬度100mm，設(shè)置企口，企口寬度30mm。a15：斜頂磚角度為4560度，預(yù)留高度為160200mm；斜頂磚至少在磚墻砌筑完成7天后方可砌筑，要求雙面勾縫、灰縫飽滿。正手墻的斜頂磚納入垂直度和平整度實(shí)測實(shí)量檢查。a16：斜頂磚部位的三角砼預(yù)制塊不少于2塊，長度超過3米宜設(shè)置3塊（兩端及中間）。a17：寬度大于600mm的臨時施工洞口、洞口的上部砌體高度小于洞口跨度1/2時均應(yīng)設(shè)置過梁，過梁同墻寬，入墻不少于250mm，厚度滿足設(shè)計要求；對過梁因建筑尺寸問題，導(dǎo)致擱置長度小于150mm時，過梁應(yīng)采用錨固及現(xiàn)澆方式進(jìn)行加固。a18：砌體墻空調(diào)孔，須用預(yù)制混凝土塊安裝，無倒坡。

31、a19：水平及豎向灰縫寬度812mm，磚縫進(jìn)行雙面勾縫，平順深淺一致；豎向通縫不應(yīng)大于2皮，且不應(yīng)出現(xiàn)假縫、瞎縫、透明縫。a20：灰縫飽滿度要求：將新砌筑的砌塊揭開，砌塊的鋪漿面和座漿面的掛漿面積90%。a21：砌體轉(zhuǎn)角及縱橫墻交界處應(yīng)同時砌筑，需留置臨時間斷處，施工縫應(yīng)留成斜槎，斜槎水平投影長度不小于砌體高度2/3。a22：砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。a23：砌筑時，總包單位應(yīng)隨即進(jìn)行實(shí)測實(shí)量，及時對不合格部位整改。a24：應(yīng)將正手墻用文字標(biāo)注。4.4.5特殊部位處理通過標(biāo)高線控制標(biāo)高雙控先引上墻控制左右位置a1：墻體暗埋管線，電盒/電箱、水電管線通過控制線定位精準(zhǔn)。a2：管線開槽應(yīng)采取機(jī)械

32、切割，尺寸要求：線槽深度20mm，線槽寬度60mm；嚴(yán)禁開鑿橫槽長度大于390mm。a3：管線固定方式：水泥釘銅絲。a4：管線固定后，采用干粉砂漿或cl30專用砂漿將線槽填平，然后掛鋼絲網(wǎng)，規(guī)格10100.7mm，每邊寬度不小于100mm，固定釘間距不超過300mm，固定后保證鋼絲網(wǎng)平整、連續(xù)、牢固、繃緊，不變形起拱。a5：管線密集處（3條以上），裝管后，采用微膨脹細(xì)石混凝土澆筑密實(shí)。a6:預(yù)埋電線管切割墻體后抹灰補(bǔ)平4.4.6 可視管理 a6：砌塊排磚圖，反坎、構(gòu)造柱平面布置圖張貼到砌筑施工現(xiàn)場。a7：砌塊集中加工后，進(jìn)行編號。 a8：預(yù)留位置現(xiàn)場進(jìn)行標(biāo)識。a9：實(shí)測數(shù)據(jù)上墻，總包、監(jiān)理、第

33、三方分別以白、藍(lán)、黃三種顏色。4.4.7工完場清a10：砌筑砂漿采用灰斗盛放。a11：砌筑過程中，砌塊材料堆放整齊；砌筑完成后，當(dāng)天將破損的磚塊、落地灰清理干凈。a12：砌筑完成后，工完場清，現(xiàn)場干凈整齊，無落地灰、控制線保留完整。4.5門窗安裝工程1）對其操作人員進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)及技術(shù)交底，確保操作人員熟悉操作規(guī)程及質(zhì)量要求，所有人員持證上崗。2）墻體面層抹灰完成后可進(jìn)行門窗安裝樣板的施工，施工前技術(shù)人員及時將各門窗中心線，水平標(biāo)高線彈在抹灰面上，門窗開啟方向、規(guī)格、型號標(biāo)注清楚，并認(rèn)真復(fù)核確保無誤。3）檢查門窗洞口尺寸是否符合要求，門窗周邊應(yīng)留不小于2cm的塞縫間隙，但也不能大于5cm，周

34、邊墻體無松動磚體，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4）由專業(yè)人員進(jìn)行門窗框的安裝工作，安裝時其中心線應(yīng)與墻體上所有彈出中線吻合、門窗角無大小頭、門窗框無變形（無下?lián)?、?cè)彎）、固定牢固。5）門窗框經(jīng)驗(yàn)收合格后便可進(jìn)行周邊的塞縫工作，塞縫砂漿采用聚合物水泥砂漿塞縫（可適當(dāng)摻入膨脹劑），對于大于5cm處采用c20細(xì)石砼進(jìn)行立模塞縫，塞縫前對基層進(jìn)行充分灑水潤濕，塞縫時派專人進(jìn)行操作；塞縫時需對門窗框進(jìn)行臨時支撐，以防因塞縫產(chǎn)生變形，塞縫完成后砂漿硬化有強(qiáng)度后方可將支撐拆除；拆除后應(yīng)對門窗框進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)有變形的及時進(jìn)行修整，確保無變形，塞縫完成后及時進(jìn)行淋水實(shí)驗(yàn)，有滲水的立即返工，塞好縫的門窗派專人認(rèn)真灑水養(yǎng)護(hù)

35、不少于7d。6）塞縫養(yǎng)護(hù)完成后派專人進(jìn)行門窗邊的包邊、收邊工作，其邊角垂直度、平整度、方正度需符合設(shè)計、施工要求；施工完成后應(yīng)將門窗框上的水泥砂漿清理干凈，不能講其表面劃破。7）門窗收邊完成，根據(jù)要求進(jìn)行門窗扇的安裝，經(jīng)自檢合格后報項(xiàng)目部、監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師檢查驗(yàn)收，對驗(yàn)收提出意見按期整改，驗(yàn)收合格后填寫好驗(yàn)收合格牌，標(biāo)明施工時間、操作人員、驗(yàn)收人員名稱及驗(yàn)收時間、檢查實(shí)測實(shí)量結(jié)果、淋水實(shí)驗(yàn)檢查情況等相關(guān)內(nèi)容。 門窗施工樣板4.6水電安裝工程4.6.1原材料1）材料進(jìn)場卸貨前，檢查出廠合格證、檢測報告、材料上的標(biāo)識，材料外觀質(zhì)量。 外觀檢查：鋼導(dǎo)管無壓扁、內(nèi)壁光滑。非鍍鋅鋼導(dǎo)管無嚴(yán)重銹蝕，按

36、制造標(biāo)準(zhǔn)油漆出廠的油漆完整；鍍鋅鋼導(dǎo)管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑；絕緣導(dǎo)管及配件不破裂、表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。2）按制造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場抽樣檢測導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度。對絕緣導(dǎo)管及配件的阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測。3）施工單位要及時向監(jiān)理進(jìn)行報驗(yàn)，并報材料臺賬（臺賬內(nèi)容要反映材料規(guī)格、型號、批量、使用部位、進(jìn)場時間、檢驗(yàn)情況等），每月將臺帳報送項(xiàng)目部審查留底。4.6.2施工機(jī)具直流電焊機(jī)、電動套絲機(jī)、pvc管彎簧、電動無齒鋸（切割機(jī)）等。 直流電焊機(jī) 電動套絲機(jī) 電動無齒鋸（切割機(jī)） pvc管彎簧4.6.3電線導(dǎo)管暗敷設(shè)電氣工程預(yù)埋：電氣暗敷導(dǎo)管預(yù)埋；墻、柱、樓板上電氣開關(guān)、插

37、座的接線盒等預(yù)埋；電氣橋架穿越樓板或墻體的孔洞預(yù)留等。1）pvc管暗敷設(shè)：阻燃型塑料管的連接可采用套管粘接和專用端頭進(jìn)行連接。套管長度不應(yīng)小于管外徑的2-3倍，接口處用專用膠粘接牢固。管子最小彎曲半徑，不小于管外徑的6倍，其彎扁度應(yīng)不大于管外徑的0.1倍。敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量減少彎曲。當(dāng)線路的直線段長度超過15m時，或有三個直角彎且長度超過8m，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。頂板上暗敷設(shè)pvc管應(yīng)每隔1米與底層鋼筋綁扎牢固。線管在剪力墻上暗敷設(shè)時應(yīng)注意防止線管的水平移位和嵌入墻內(nèi)過深，因此在施工時應(yīng)將線管綁扎牢固在鋼筋上，并采取措施保證出線盒緊貼模板面，如采用在線盒的兩端加與墻體厚度相同的鋼筋并與墻內(nèi)的

38、鋼筋點(diǎn)焊成一整體等。線管在剪力墻內(nèi)的綁扎如圖所示。局部剔槽敷管時，不允許剔橫槽及剔斷鋼筋，同時剔槽的寬度不得大于管外徑的1.5倍；剔槽配管應(yīng)加以固定并用m10水泥砂漿保護(hù)，保護(hù)層不得小于15mm。質(zhì)量控制點(diǎn)：管材規(guī)格、走向應(yīng)符合設(shè)計要求；線管彎曲半徑、彎扁度應(yīng)符合工藝標(biāo)準(zhǔn)要求。2）暗裝接線、開關(guān)、插座盒根據(jù)施工管路的要求，加工箱、盒時注意引出管的定向。砌體墻上暗裝盒用強(qiáng)度不小于c10的水泥砂漿穩(wěn)注；現(xiàn)澆混凝土墻及樓板上的箱、盒，可用釘子、細(xì)鉛絲將箱、盒綁扎在模板上。土建樓板結(jié)構(gòu)施工時，留給安裝線管的時間較短，施工前，應(yīng)加強(qiáng)各種半成品的預(yù)制，如線管入盒處的杯梳與盒連接預(yù)制，線盒封堵嚴(yán)密，當(dāng)預(yù)埋到

39、標(biāo)準(zhǔn)層時，應(yīng)進(jìn)行大規(guī)模的預(yù)制，以提高施工速度。敷設(shè)好的管路和線盒，在澆砼時應(yīng)派專人看護(hù)；拆模后，應(yīng)立即將管路的管口和線盒找出，并穿入16#元絲，發(fā)現(xiàn)有堵塞情況，作好記錄并及時處理，管路檢查清理后，將管口、接線盒封閉嚴(yán)密，以防異物入管。質(zhì)量控制點(diǎn)：箱盒位置、標(biāo)高及埋設(shè)深度控制。 砌體上剔槽 暗裝配電箱體墻面成排線盒，標(biāo)高一致，排列整齊美觀 墻、柱預(yù)埋導(dǎo)管、線盒 樓板預(yù)埋導(dǎo)管、線盒4.6.4防雷接地工程1）接地：地梁鋼筋與樁基礎(chǔ)鋼筋、地梁與柱內(nèi)防雷引下線主筋（或樁基礎(chǔ)鋼筋與柱內(nèi)防雷引下線主筋）、地梁縱橫鋼筋間均采用不小于10的鋼筋搭接焊接，且為雙面焊，其搭接焊縫長度應(yīng)不小于6倍鋼筋直徑。所有利用地

40、梁的主鋼筋均采用地梁的上層兩根鋼筋。鍍鋅扁鋼與地梁鋼筋的連接采用不小于10的鋼筋搭接，其搭接焊縫長度應(yīng)不小于6倍鋼筋直徑。鍍鋅扁鋼間的搭接長度為不小于扁鋼寬度的2倍且為三邊焊，除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外，焊接處均進(jìn)行防腐處理。2）引下線施工本工程引下線是利用建筑物柱內(nèi)兩根對角主筋作引下線，并通長焊接。如柱主筋結(jié)構(gòu)上采用電渣壓力焊連接時，可直接實(shí)現(xiàn)引下連通；如為綁扎連接時，上下主筋焊接采用搭接焊接，搭接處采用直徑不小于10mm的圓鋼作跨接線，保證其散流通路暢通，為避免上下層搭接錯誤，在利用筋頂部抹上紅丹漆作為上一層搭接標(biāo)記,搭接焊如圖所示。3）均壓環(huán)、等電位施工均壓環(huán)：樓層最外層圈梁上層鋼筋間

41、均采用不小于10的圓鋼搭接焊接，并與防雷引下線間采用不小于10的圓鋼跨接焊接。等電位：衛(wèi)生間等電位采用8的鍍鋅圓鋼暗敷與就近結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)柱內(nèi)縱向主筋焊接連通。強(qiáng)弱電井等電位箱用204熱鍍鋅扁鋼就近焊接到本層鋼筋網(wǎng)。焊接采用搭接焊接，雙面焊，其搭接焊縫長度應(yīng)不小于6倍圓鋼直徑。質(zhì)量控制點(diǎn)：接地線走向、引下線位置和數(shù)量、等電位箱位置及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求；搭接鋼材大小、搭接長度、焊接邊數(shù)以及焊接質(zhì)量應(yīng)符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 等電位端子箱暗裝 接地搭接焊接4.6.5給排水套管預(yù)埋熟悉建施、結(jié)施圖紙，與專業(yè)圖對照找出每層各專業(yè)需要的全部預(yù)留孔洞，并用色筆打上記號，了解細(xì)節(jié)部位的標(biāo)高、坐標(biāo)及尺寸大小。對土

42、建建施、結(jié)施圖上標(biāo)注的孔洞，根據(jù)分工要求應(yīng)由土建單位施工，但應(yīng)對圖上的孔洞坐標(biāo)、標(biāo)高部位、尺寸大小進(jìn)行逐一核實(shí)，要主動積極配合土建作好預(yù)留工作。穿外墻、地下室水池采用剛性防水套管；穿混凝土墻采用鋼套管；穿磚墻采用鍍鋅薄鋼板套管；衛(wèi)生間給排水管及衛(wèi)生間支管孔洞采用套管預(yù)留孔洞，在混凝土澆筑后及時拔出套管，避免混凝土凝固后拔不出。在預(yù)留、預(yù)埋工作中要注意配合工作程序，在柱、梁、剪力墻預(yù)留、預(yù)埋施工中，應(yīng)在支撐模板、扎筋后進(jìn)行，注意保護(hù)土建產(chǎn)品，不得隨意切斷結(jié)構(gòu)中的主鋼筋、加強(qiáng)筋，在必須移動和剪斷的情況下，必須事先取得聯(lián)系，并做好加強(qiáng)處理措施。 質(zhì)量控制點(diǎn)：套管及孔洞的大小、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求

43、；剛性防水套管焊接質(zhì)量應(yīng)符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 剛性防水套管做法 穿樓板管道做法樓板上套管預(yù)留洞口 防水套管制作4.7 屋面與節(jié)能工程4.7.1屋面防水、隔熱、排水技術(shù)要求1)1.5厚水泥砂漿摻108膠貼戶外磚,面用水泥砂漿擦縫.2)40mm厚c30 uea補(bǔ)償收縮混凝土防水層，表面壓光,配6150鋼筋(雙向),鋼筋網(wǎng)片在分格縫處斷開,保護(hù)層厚度不大于15mm,設(shè)置3mx3m分格縫,縫寬20mm,縫內(nèi)嵌填防水油膏。3)干鋪土工布一層。4)4厚sbs聚合物改性瀝青防水卷材。5）聚合物水泥砂漿粘結(jié)（濕潤基層）/基層處理劑（干燥基層）。6）20厚m10水泥砂漿找平層。7）30厚擠塑型聚苯板（抗壓

44、強(qiáng)度不小于kn/m2）。8)20厚m10水泥砂漿找平層。9）30厚（最薄處）c20細(xì)石混凝土2%坡。10）現(xiàn)澆鋼筋混凝土，原漿收光。4.7.2屋面細(xì)部地漏及伸縮縫施工要求：1）地漏安裝前，與地漏相連的排水管線已安裝完畢，并已進(jìn)行通水、通球試驗(yàn)。試驗(yàn)的程序?yàn)橛缮隙?，以不漏、不堵為合格?）檢查排水管線立管敞口部位是否包扎，其內(nèi)垃圾油污等是否清理干凈。3）樓板開孔需大于排水管管徑40mm-60mm，孔壁進(jìn)行鑿毛處理。用專用模具支撐，澆搗需用水泥砂槳分二次以上封堵澆搗密實(shí)。 4）地漏的排水管口標(biāo)高應(yīng)根據(jù)地漏型號確定，使排水管與地漏連接緊密。5）地漏安裝時周邊的砂槳應(yīng)填充密實(shí)。 6）地漏、排水管口徑

45、需符合排水流量要求。7）屋面變形縫：泛水高度為400mm，縫內(nèi)填聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料并用防水卷材封蓋，縫頂加扣混凝土或金屬蓋板，蓋板之間的接縫處應(yīng)用密封材料嵌填，蓋板頂做出分水線，排水坡度不小于2，兩側(cè)做出滴水線槽。 4.7.3通氣管固定要求：1）通氣管頂端應(yīng)裝設(shè)風(fēng)帽或網(wǎng)罩；2）通氣管出口不能設(shè)置在屋檐檐口、陽臺和雨棚下面；3）不上人屋面通氣管高出屋面不得小于3.0m，上人屋面通氣管高出屋面大于2.0m。4.7.4 外墻內(nèi)保溫施工要點(diǎn)1）基層表面應(yīng)將表面浮灰、油污等清理干凈，休整表面不平整部位；2）砼墻面采用界面處理劑均勻涂刷，防止出現(xiàn)空鼓；3）用稍干的?；⒅楸厣皾{做灰餅，間

46、距1500mm；4）抹?；⒅楸厣皾{（抹灰前應(yīng)將墻體用水淋濕），玻化微珠保溫砂漿上墻與墻粘結(jié)后，不宜反復(fù)趕壓；設(shè)計厚度為20mm應(yīng)分兩次粉刷，兩次的間隔時間不少于24h；5）2厚抗裂砂漿找平層完成后，隨即豎向鋪后抗裂玻纖網(wǎng)格布，并壓入砂漿內(nèi)，搭接寬度不小于50mm，嚴(yán)禁干搭，陰陽角、門窗門應(yīng)用兩層玻纖網(wǎng)格布包裹增強(qiáng)，防止空鼓開裂。最后抹3mm厚抗裂砂漿罩面。6）抹完保溫層后，用檢測工具進(jìn)行檢查。保溫層應(yīng)垂直、平整、陰陽角方正、順直，對并不符合要求的墻面，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，在保溫層終凝后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。4.8裝飾裝修工程4.8.1內(nèi)外墻抹灰1）內(nèi)墻抹灰用水泥砂漿或細(xì)石混凝土修補(bǔ)腳手架孔洞，包括懸挑工字

47、鋼、腳手架孔洞。清掃墻面灰塵，清除墻面符漿、水泥塊、鋼筋頭。混凝土面超出抹灰完成面時，應(yīng)該鑿除超出部分，保證至少有7mm的抹灰層；需要濕潤墻面時，用噴霧器噴水濕潤砌體表面，讓基層吸水均勻，正壓加氣混凝土砌塊表面濕潤深度宜為1015mm，其含水率不宜超過20%；普通混凝土小型空心砌體和輕骨料混凝土小型氣體含水率宜控制在5%8%。不得直接水管淋水。在基層上涂刷或噴涂聚合物水泥砂漿或其他界面處理劑成拉毛面，拉毛面積不小于基層表面積的95%2）掛網(wǎng)不同材料集體結(jié)合處、暗埋管線孔槽基體上、抹灰厚度35mm的找平層應(yīng)掛加強(qiáng)網(wǎng)；掛網(wǎng)的材料可采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)、鍍鋅鋼板網(wǎng)、（涂塑或玻璃）耐堿纖維網(wǎng)格布。掛鍍鋅鋼絲

48、網(wǎng)應(yīng)按以下工藝：規(guī)格20*20*1.0mm，不應(yīng)有油污或銹斑；掛網(wǎng)前將結(jié)合處、孔槽、洞口邊等部位應(yīng)填實(shí)抹平；混凝土墻可用射釘固定，砌塊墻可用鋼釘固定；固定釘間距400mm；鋼釘宜釘在灰縫中，固定后鋼絲網(wǎng)應(yīng)平整、連續(xù)、牢固，不變形起拱；鋼材與基體搭接寬度不應(yīng)小于100mm；鋼絲網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，嚴(yán)禁外露。 掛耐堿纖維網(wǎng)應(yīng)按以下工序：先將寬度為300mm，厚度為5mm聚合物砂漿抹在找平層上，再將纖維網(wǎng)展平貼在聚合物砂漿上，并使聚合物砂漿均勻布滿在在纖維網(wǎng)上，總厚度35mm，纖維網(wǎng)應(yīng)置于抹灰層表面下35mm。3）吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋分別在門窗角、垛、墻面等處吊垂直，橫線則以樓層為水平基線或+

49、50cm標(biāo)高線控制，然后套方抹灰餅，并以灰餅為基準(zhǔn)沖筋?；绎炓蜃龀?cm見方，兩灰餅間距按1.21.5m控制設(shè)置。灰餅、沖筋制作4）彈灰層控制線沖筋后在墻面彈出抹灰層控制線。5）磚墻淋水抹灰前將磚墻淋水，讓磚墻的水分充足，磚墻水分不飽滿砂漿容易出現(xiàn)開裂、空鼓現(xiàn)象，因?yàn)樯皾{的水分不足以磚墻吸收，所以在抹灰前將墻體淋水。6）抹底層灰抹摻膠粘劑的水泥漿一道，緊接抹水泥砂漿或混合砂漿，每遍厚度控制在57mm，應(yīng)分層與所沖的筋抹平，然后用大杠刮平、找直，用木抹子搓毛。7）抹面層砂漿底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。面層砂漿抹灰厚度控制在58mm。先用水濕潤，接著薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊

50、跟抹罩面灰與分格條抹平，并用桿刮平、用木抹子搓毛，用鐵抹子溜光壓實(shí)。待表面無明水時，用軟毛刷蘸水輕刷一邊，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。4.8.2內(nèi)墻飾面磚1）鋪貼面磚工藝流程：基層處理-找平、彈線-排磚-浸磚-貼標(biāo)志塊-嵌八字靠尺-鑲貼面磚-清理表面2）基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。3）分格、彈線：待底層灰六七成干時，按面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。 4）排磚：根據(jù)排磚設(shè)計對墻面進(jìn)行橫豎向排磚，門邊、窗邊、陽角邊宜排整磚，同時橫排豎列均不得有小于1/2的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位

51、，如門窗上或陰角不明顯處等。遇有突出的管線設(shè)備卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 用碎飾面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用以控制飾面磚的表面平整度。墊底尺計算準(zhǔn)確最下皮磚下口標(biāo)高，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。排磚規(guī)律5）浸磚：面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、尺寸一致的磚，變形、缺棱掉角的磚挑出不用，浸磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2小時以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 6）粘貼飾面磚：粘貼應(yīng)自下而上進(jìn)行。先在墻左右粘貼兩行控制磚，之后拉控制線粘貼大面，在磚背面抹8mm厚10.12.5水泥石灰膏砂漿結(jié)合層，要掛平，隨抹隨貼，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保

52、證縫隙寬度一致。內(nèi)墻磚陽角處理大樣7）飾面磚的勾縫與擦縫：貼完飾面磚經(jīng)自檢無空鼓、垂直平整符合要求后，用棉紗擦干凈，待粘結(jié)牢固后用白水泥擦縫。 墻面磚樣板地面磚樣板4.8.3內(nèi)墻涂料1）工藝流程： 基層處理修補(bǔ)膩了刮膩?zhàn)邮┩康谝槐槿橐罕⊥苛鲜┩康诙槿橐罕⊥苛鲜┩康谌槿橐罕⊥苛?2）基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。 3）修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影?、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。 4）刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)拥谋閿?shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩?zhàn)拥呐浜?/p>

53、比為重量比，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩?zhàn)?，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纖維互溶液=1:5:3.5；二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩?zhàn)?，其配合比為聚酸乙烯乳液：水泥：?:5:1。請勿用錯。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笥?號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)樱娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨光，注意不要漏磨或?qū)?/p>

54、膩?zhàn)幽ゴ?5）施涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂板后面墻面，刷墻面時應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻粉塵擦凈。乳液涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱龔?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，并清掃干凈?6）施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。 7）施工涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳膠溱膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，?/p>