熱流道培訓(xùn)資料課件

1、一.熱流道系統(tǒng)簡(jiǎn)介 二.模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)及要提供的信息 三安裝事宜 四.熱流道系統(tǒng)的實(shí)際操作注意事項(xiàng),熱流道培訓(xùn)教材,一 a:什么是熱流道系統(tǒng) Hot Runner System,塑膠注塑模具中為了促進(jìn)塑膠熔體在型腔中的流動(dòng)，把主流道和分流道用適當(dāng)?shù)姆椒訜?，使塑膠一直保持熔融狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)注塑的構(gòu)造就是熱流道系統(tǒng)。,COLD RUNNER : Spure/Runner,HOT RUNNER Spure/Runner,Sprue水口,Hot Nozzle熱嘴,One Cavity & One Gate Nozzle,COLD RUNNER,HOT RUNNER,One Cavity & Mul

2、ti Gate or Multi Cavity,Manifold + Nozzle,Sprue水口,Runner流道,Nozzle熱嘴,Manifold分流板,一 b :熱流道系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn),一 c: 減少成本的應(yīng)用實(shí)例,一 d:熱流道系統(tǒng)的組成部分 * 分流板 * 熱嘴 * 氣(油)缸 * 溫控箱 * 時(shí)間控制器,開(kāi)放式系統(tǒng),針閥式系統(tǒng),各種配件作用 * 本體 ：通過(guò)發(fā)熱絲加熱，連接TIP，將塑料傳到型腔 * 發(fā)熱絲：加熱達(dá)到塑料的注塑溫度 * 感溫線(xiàn)：控制熱流道系統(tǒng)的溫度 * 嘴頭 ：通過(guò)BODY傳熱，保持澆口處的溫度,熱流道結(jié)構(gòu),CYLINDER * 分氣缸油缸 氣缸所需要的壓力為6KG8

3、KG/CM2 油缸所需的壓力為10KG30KG/CM2 * 電磁閥 電磁閥的輸入電壓是24V,溫控箱 * PID智能控制 * 1組表芯承受的最大電流15 * J型，K型可調(diào)整 * 華氏，攝氏可調(diào)整 * SSR PWM * 具有SOFT START 功能 * 國(guó)際化的標(biāo)準(zhǔn)表芯,時(shí)間控制器和電磁閥組,* 多個(gè) 型腔注塑量和形狀不一樣或大型產(chǎn)品用多個(gè)點(diǎn)成型時(shí)，產(chǎn)品會(huì)打不滿(mǎn)或者有較嚴(yán)重的熔接痕。 * 為了改善這些問(wèn)題，利用時(shí)間控制器和電磁閥組，來(lái)控制每個(gè)入水口的注塑順序達(dá)到好的效果。,時(shí)間控制器,應(yīng)用實(shí)例,應(yīng)用前 應(yīng)用后,二：模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)及要提供的信息,* 板的厚度沒(méi)有達(dá)到要求時(shí)會(huì)產(chǎn)生漏膠等問(wèn)題

4、* B2螺絲可防止熱流道系統(tǒng)因?yàn)槟＞咦冃投鸬穆┠z等問(wèn)題 * 前模與熱流道系統(tǒng)之間一定要加導(dǎo)柱孔 * 要求客戶(hù)在使用熱流道系統(tǒng)時(shí)必須使用承板，方便檢查和維修,* 塑料的名稱(chēng)和塑料型號(hào) 塑料的成型溫度，冷卻溫度不一樣 澆口附近的運(yùn)水設(shè)計(jì) * 產(chǎn)品的重量 熱嘴大小的選用 分流板流道的設(shè)計(jì) * 產(chǎn)品的顏色 是否要換色 是否透明,* 產(chǎn)品的厚度 澆口的大小 太薄時(shí)高速注塑要考慮流道加大，硬度加硬等 * 澆口開(kāi)在產(chǎn)品還是流道上 產(chǎn)品上要考慮無(wú)水口類(lèi)型（VALVE TYPE） 流道上，產(chǎn)品的厚度小于水口時(shí)要做拉料桿,開(kāi)放式澆口,針閥式澆口,* 注塑機(jī)的類(lèi)型 高速機(jī)時(shí)：流道要加大，B2螺絲要增多，模坯加硬

5、 * 接線(xiàn)方式 DME MOLD MASTER K TYPE OR J TYPE,灌嘴的電氣檢查,熱澆道系統(tǒng)電氣零件與一般模具零件不同，電氣檢查是必需的，尤其是電的安全與功率方面 加熱器的接地電阻必需要大於50,000 加熱器的電阻是否與材料表所標(biāo)示的符合 感溫偶分接地型與非地型，一般使用接地型,分流板的電氣檢查,檢查加熱器的接地電阻值 檢查加熱器的電阻值 檢查感溫偶的型別(J.K) 檢查感溫偶的電阻值,檢查加熱器的電阻值,檢查加熱器的接地電阻值,檢查感溫偶的電阻值,Installation (安裝1),安裝中心定位銷(xiāo), 墊圈與定向銷(xiāo)並檢查安裝後高度 不可高於圖面尺寸,Installation

6、 (安裝2),安裝灌嘴並檢查安裝後的高度 將電源線(xiàn)依序標(biāo)示號(hào)碼，安裝止漏環(huán)於灌嘴上面,Installation (安裝),安裝分流板於灌嘴上方,並檢查是否貼緊灌嘴 將電源線(xiàn)標(biāo)示號(hào)碼,用扭力鈑手固定分流板,Installation (安裝),檢查分流板安裝後高度需高於熱流道板+0.10mm,Installation (安裝5),熱澆道的安裝 (6),檢查模板厚度加上隔熱介子並將模板組合起來(lái),開(kāi)放式系統(tǒng),針閥式系統(tǒng),熱澆道的安裝 (7),調(diào)整模板並用二根的定位銷(xiāo)來(lái)固定,開(kāi)放式系統(tǒng),針閥式系統(tǒng),熱澆道的安裝 (8),鎖上結(jié)合模板的螺絲,開(kāi)放式系統(tǒng),針閥式系統(tǒng),熱澆道的安裝 (9),針閥式系統(tǒng)氣缸油缸

7、安裝,安裝線(xiàn)路的規(guī)則(1),在接線(xiàn)的時(shí)候要確保加熱器和感溫線(xiàn)對(duì)應(yīng),所以要將加熱器與感溫線(xiàn)的接頭先做編號(hào) 視圖方向是從成型機(jī)灌嘴試圖 先將灌嘴編號(hào), 在模子中央的灌嘴編為1號(hào),安裝線(xiàn)路的規(guī)則(2),先將灌嘴編號(hào),再將分流板編號(hào) 接線(xiàn)順序：從右上方(X軸:+，Y軸:+)循逆時(shí)針?lè)较蛞佬蚪泳€(xiàn)，分流板的接線(xiàn)方法也相同,溫控箱注意事項(xiàng),在使用溫控箱前，請(qǐng)檢查熱澆道的接線(xiàn)方式與接頭是否與溫控器的接線(xiàn)方式與接頭相符合，所有接線(xiàn)是否完備 1）注意模具上的接線(xiàn)盒的接線(xiàn)情況和感溫線(xiàn)類(lèi)型 2）檢查電源線(xiàn)與感溫線(xiàn)是否分開(kāi)來(lái)了，而且有序的排列 3）檢查溫控箱線(xiàn)纜是否匹配該溫控箱 4）檢查連接盒和線(xiàn)纜 5）檢查發(fā)熱線(xiàn)的電

8、阻和絕緣狀況，感溫線(xiàn)是否未接好 6）模具安裝在注塑機(jī)上并接上線(xiàn)纜 7）檢查電源開(kāi)關(guān)和表芯開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉 8）如輸入電壓（240V/380V）符合溫控箱的電壓規(guī)格，接上電源線(xiàn) （輸入電壓值注明在溫控箱箱殼的標(biāo)簽上，如輸入電壓與標(biāo)簽上注明的電壓值相符，那么敬請(qǐng)垂詢(xún)當(dāng)?shù)氐腨UDO公司，然后改正溫控箱的接線(xiàn)方式，接錯(cuò)線(xiàn)會(huì)引發(fā)溫控箱的正常運(yùn)行，而且會(huì)毀壞表芯） 9)確認(rèn)溫控箱的地線(xiàn)(如不能區(qū)分地線(xiàn)(綠色)，那么就易燒保險(xiǎn)絲和可控硅) 10)打開(kāi)溫控箱電源主開(kāi)關(guān) 11)然后打開(kāi)表芯的電源開(kāi)關(guān) 12)設(shè)定溫度 13)檢查注塑時(shí)所需溫度達(dá)到?jīng)]有，是否穩(wěn)定 注意：為了防止溫度控制指令艙出故障，用于降溫的風(fēng)扇須一直開(kāi)著,注塑后 保養(yǎng)是模具延長(zhǎng)壽命的重要工作 如塑料對(duì)熱敏感度高或具有腐蝕性，在每次停機(jī)時(shí)，應(yīng)使用P