黑龍江建龍鋼鐵有限公司+提高焦油產(chǎn)率專案

1、提高焦油產(chǎn)率專案進(jìn)程簡(jiǎn)報(bào)部門：焦化廠姓名：吳恒奎聯(lián)系電話要：煤焦油是焦化廠重要的化工產(chǎn)品之一，同時(shí)也是為焦化廠提高經(jīng)濟(jì)效益的重要增長(zhǎng)點(diǎn)之一，為此焦化廠專業(yè)技術(shù)人員多年來，一直對(duì)提高煤焦油產(chǎn)品產(chǎn)率的工作，進(jìn)行了深入的研究和改進(jìn)，其間翻閱了大量的專業(yè)相關(guān)技術(shù)書籍，與國(guó)內(nèi)諸多鋼鐵聯(lián)合企業(yè)和焦化公司進(jìn)行了溝通和交流，主要從減少化工產(chǎn)品在焦?fàn)t的裂解，提高焦?fàn)t煤氣中焦油凈化水平，提高循環(huán)氨水與焦油的分離效果，降低焦油的經(jīng)過一系列完善改進(jìn)后，焦油產(chǎn)率有了較大幅度的提高。一、專案基本情況（宋體、小四、加粗）1、專案研究的來源、專案調(diào)研的目的（描述清楚解決什么問題，為誰(shuí)服務(wù)，這里可以只

2、定性的描述）；選取理由為了承接公司的十五個(gè)課題中提高原料績(jī)效項(xiàng)目，特選取此專案。其目的是提高化工產(chǎn)品的產(chǎn)量，為公司創(chuàng)造效益而做出貢獻(xiàn)。1）焦油生產(chǎn)工藝流程介紹（圖1和圖2所示）：富含焦油過濾液富含焦油過濾液富含焦油循環(huán)液82煤氣82焦油和氨水700荒煤氣橋 管煤氣吸入管循環(huán)氨水氣液分離器機(jī)械化澄清槽初冷器重質(zhì)焦油輕質(zhì)焦油21煤氣去鼓風(fēng)機(jī)焦油中間槽焦油分離槽焦油成品槽剩余氨水中間槽成品焦油外發(fā)剩余氨水機(jī)械化除油陶瓷過濾器剩余氨水槽凈化后剩余氨水去蒸氨塔電捕焦油器地下槽下段循環(huán)液圖1 焦油生產(chǎn)工藝流程煉焦?fàn)t入爐配合煤鼓冷工段來的剩余氨水預(yù)冷塔從鼓冷來的焦?fàn)t煤氣焦?fàn)t煤氣去脫硫塔預(yù)冷塔循環(huán)液泵部分循環(huán)

3、液去機(jī)械化氨水澄清槽塔底沉淀物入殘液池圖2 預(yù)冷塔凈化煤氣雜質(zhì)工藝流程2）工藝流程說明：經(jīng)過混配后的精煤進(jìn)入煉焦?fàn)t，在此經(jīng)過100050干餾。煤在煉焦時(shí)，除有75%左右變成焦炭外，還有約25%生成各種化學(xué)產(chǎn)品及煤氣，其中約有34%以芳烴為主的混合物，即煤焦油產(chǎn)品。從煉焦?fàn)t頂部溢出的650750氣態(tài)焦油，首先經(jīng)過循環(huán)氨水冷卻到90重質(zhì)焦油隨著循環(huán)氨水流到氣液分離器，其后到機(jī)械化氨水澄清槽；而輕質(zhì)焦油在氣液分離器隨著焦?fàn)t煤氣進(jìn)入初冷器冷卻到19.522，在器內(nèi)與部分從機(jī)械化氨水澄清槽來的焦油進(jìn)行洗萘，然后連續(xù)回送到機(jī)械化氨水澄清槽，從而形成穩(wěn)定的閉路凈化循環(huán)。從初冷器出來的焦?fàn)t氣進(jìn)入除油效率達(dá)到9

4、8%以上的電捕焦油器，接著焦?fàn)t煤氣經(jīng)過離心鼓風(fēng)機(jī)后，進(jìn)入預(yù)冷洗滌凈化塔，與氨水進(jìn)行直接逆向接觸，從而進(jìn)一步脫除焦?fàn)t煤氣中的焦油和萘等雜質(zhì)，其中循環(huán)液連續(xù)進(jìn)入機(jī)械化氨水澄清槽，使焦油等得到有效回收。經(jīng)過鼓冷工段初步凈化后的焦?fàn)t煤氣，經(jīng)過鼓風(fēng)機(jī)壓縮后焦?fàn)t煤氣達(dá)到50左右，進(jìn)入脫硫工段的預(yù)冷塔，在此塔中由剩余氨水為主的循環(huán)液，直接與焦?fàn)t煤氣接觸，并將焦?fàn)t煤氣冷卻到2836，與此同時(shí)，焦?fàn)t煤氣的少量焦油萘等物質(zhì)被預(yù)冷循環(huán)液進(jìn)行充分洗滌，使得焦?fàn)t煤氣有了再一次得到凈化，其后預(yù)冷循環(huán)液不斷排出到機(jī)械化氨水澄清槽，同時(shí)，剩余氨水又連續(xù)補(bǔ)充預(yù)冷循環(huán)液中，為達(dá)到最佳洗滌凈化效果，從預(yù)冷塔底引出一條排污管道，定期

5、把沉積在此塔底的濃縮殘液排出，然后用泵輸送到鼓冷工段的機(jī)械化氨水澄清槽內(nèi)進(jìn)行處理。通過上述過程明顯可以看出，此凈化過程是閉路循環(huán)的工藝流程，達(dá)到資源的循環(huán)利用。由于焦油是芳烴類，增加回收率，從而降低了其芳烴類物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染，降低了對(duì)煤氣凈化系統(tǒng)的安全隱憂，為公司增加了產(chǎn)品的產(chǎn)量，為公司創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，改造后的焦油產(chǎn)品合格率達(dá)到了100%，提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)也為節(jié)能減排工作，起到了示范作用。2、現(xiàn)狀描述；（簡(jiǎn)要概述問題現(xiàn)狀，一般要求提供近三個(gè)月的調(diào)研數(shù)據(jù)近況，必須量化，可以對(duì)比；但是新增設(shè)備、新增方法、新增手段可以只寫以前沒有；如果新增設(shè)備、方法、手段是提高什么效率的，則要提供

6、前三個(gè)月基準(zhǔn)效率指標(biāo)）；現(xiàn)狀調(diào)研提高焦油產(chǎn)率是2011年進(jìn)行改善的技術(shù)專案，當(dāng)年年底的結(jié)案目標(biāo)鎖定為相對(duì)于干煤的產(chǎn)率為3.35%，為了進(jìn)一步優(yōu)化指標(biāo)，提高焦油產(chǎn)率，本專業(yè)將在2011年完成的相對(duì)于干煤的焦油產(chǎn)率為3.35%結(jié)案目標(biāo)基礎(chǔ)上，進(jìn)一步優(yōu)化改進(jìn)。序號(hào)時(shí) 間焦油產(chǎn)率備 注12010.123.353%22011.13.508%32011.23.314%42011.33.201%52011.43.214%62011.53.233%72011.63.292%82011.7數(shù)據(jù)異常92011.83.265%102011.93.361%112011.103.272%平均產(chǎn)率3.3013%3、問題分

7、析；（針對(duì)問題現(xiàn)狀仔細(xì)分析造成問題的根源，或者是影響達(dá)到目標(biāo)的難點(diǎn)，建議使用魚骨圖系統(tǒng)分析）；現(xiàn)狀調(diào)研1）理論焦油產(chǎn)率 焦油的產(chǎn)率取決于配煤的揮發(fā)分、煤的變質(zhì)程度、荒煤氣的溢散、煉焦炭化室進(jìn)氧情況、炭化室頂部空間溫度、炭化室頂部荒煤氣流動(dòng)性、煉焦?fàn)t爐墻溫度、焦?fàn)t煤氣凈化程度、焦?fàn)t煤氣中含萘情況、剩余氨水中含焦油情況以及其它生產(chǎn)異常情況。 行業(yè)中根據(jù)揮發(fā)分的參數(shù)，得出的經(jīng)驗(yàn)公式，從而可以計(jì)算出理論上的焦油相對(duì)于干煤產(chǎn)率為： （其中17月份入爐配合煤的揮發(fā)份二煉焦作業(yè)區(qū)為30.375%，三煉焦作業(yè)區(qū)為30.334%）x=18.361.53vdaf0.026 vdaf= 4.13%式中：x為焦油產(chǎn)率

8、。vdaf為配合煤可燃基揮發(fā)分。2）影響焦油產(chǎn)率因素的工作原理簡(jiǎn)要分析本次專案實(shí)施過程，從生產(chǎn)流程全局考慮，深入分析和研究焦油生產(chǎn)過程中的氧化、裂解、物流、凈化等環(huán)節(jié)，進(jìn)行逐個(gè)判斷，提出切實(shí)可行的解決方案，從而完善和優(yōu)化指標(biāo)，在現(xiàn)有條件下最大可能的提高焦油產(chǎn)品的產(chǎn)率。（1）當(dāng)炭化室內(nèi)溫度高于800時(shí)，c-h鏈裂解而減少焦油產(chǎn)品產(chǎn)率。 （2）當(dāng)炭化室進(jìn)入空氣時(shí)，空氣中的氧首先與高溫狀態(tài)的煤氣和化工產(chǎn)品迅速氧化反應(yīng)，從而芳烴類氧化廠co2和h2o，也將造成焦油產(chǎn)品產(chǎn)率的下降。 （3）如果荒煤氣在炭化室頂部停留時(shí)間較長(zhǎng)，大分子為主的焦油產(chǎn)品，也將進(jìn)行重整或熱解，必將使焦油產(chǎn)品產(chǎn)率受到影響。 （4）如

9、果炭化室內(nèi)壓力過高時(shí)，炭化室內(nèi)的煤氣會(huì)漏入燃燒系統(tǒng)而產(chǎn)生燃燒，進(jìn)而造成焦油產(chǎn)品產(chǎn)率的損失。 （5）焦?fàn)t煤氣除油等有機(jī)效果差，也將直接造成焦油產(chǎn)品的損失。 （6）剩余氨水與焦油分離差，也會(huì)使焦油流失。（7）充分利用焦?fàn)t煤氣預(yù)冷工藝中的剩余氨水直接與焦?fàn)t煤氣接觸，把握其洗滌的功能，從而提高預(yù)冷塔內(nèi)的液氣比，降低預(yù)冷循環(huán)液溫度，可以達(dá)到良好的凈化焦?fàn)t煤氣中有機(jī)物質(zhì)把關(guān)的目的。 （8）提高電捕焦油器的開工率，規(guī)范電捕焦油器維護(hù)操作制度，從而可以有效保證降低焦?fàn)t煤氣中焦油量的作用。1）提高焦油產(chǎn)率通過魚骨圖進(jìn)行分析：責(zé)任心不強(qiáng)人員因素設(shè)備因素生產(chǎn)應(yīng)變能力較差巡檢不及時(shí)外送焦油設(shè)備兼初冷調(diào)焦油無成品焦油調(diào)

10、質(zhì)裝置成品焦油裝置不齊全焦油凈化設(shè)備設(shè)備問題員工操作不熟練檢查不認(rèn)真電捕焦油器故障率高提高焦油產(chǎn)率預(yù)冷循環(huán)液雜質(zhì)含量高爐頂空間溫度波動(dòng)機(jī)械化澄清槽偏流煤氣凈化焦油能力提高焦油生產(chǎn)過程的問題單臺(tái)初冷器煤氣溫度不均預(yù)冷凈化煤氣雜質(zhì)能力沒有充分發(fā)揮焦?fàn)t炭化室壓力波動(dòng)循環(huán)氨水含焦油較高集氣管壓力波動(dòng)大鼓冷工段操作的影響個(gè)別出初冷器的煤氣溫度較高機(jī)械化澄清槽液位波動(dòng)物料因素其它因素2）真因判定序號(hào)末端因素預(yù)計(jì)效果實(shí)施難度實(shí)施成本實(shí)施時(shí)間綜合評(píng)分判定1檢查不認(rèn)真14次要因素2巡檢不及時(shí)16次要因素3根據(jù)生產(chǎn)情況應(yīng)變能力較差14次要因素4預(yù)冷凈化煤氣雜質(zhì)能力沒有充分發(fā)揮30真因5機(jī)械化澄清槽液位波動(dòng)30真因

11、6機(jī)械化澄清槽偏流36真因7電捕焦油器故障率高36真因8出初冷器的煤氣溫度較高36真因9單臺(tái)初冷器煤氣溫度不均18次要因素10預(yù)冷循環(huán)液雜質(zhì)含量高30真因11外送焦油設(shè)備兼初冷調(diào)焦油8次要因素12無成品焦油調(diào)質(zhì)裝置10次要因素13爐頂空間溫度波動(dòng)22次要因素14炭化室壓力波動(dòng)36真因15集氣管壓力波動(dòng)大36真因符號(hào)說明 預(yù)期效果良好，容易實(shí)施，實(shí)施成本低，所需時(shí)間短。預(yù)期效果中等，較容易實(shí)施，實(shí)施成本中等，所需時(shí)間中等預(yù)期效果差，不容易實(shí)施，實(shí)施成本較高，所需時(shí)間較長(zhǎng)9分 3分 1分2）影響真因因素分析擬定對(duì)策序號(hào)末端因素影 響 因 素?cái)M定對(duì)策1機(jī)械化澄清槽偏流原設(shè)計(jì)4#機(jī)械化氨水澄清槽距離焦

12、爐來的循環(huán)水主管道最近，其后依次為3#、2#和1#。調(diào)整機(jī)械化氨水澄清槽的各臺(tái)循環(huán)氨水進(jìn)口，即距焦?fàn)t最近閥門開度調(diào)整為3050%之間，其后依次將循環(huán)氨水進(jìn)口閥門開度逐個(gè)加大。2機(jī)械化澄清槽液位波動(dòng)由于從焦?fàn)t來的循環(huán)氨水中氨水、焦油和焦油渣在橫斷面分析，是自上而下比重逐漸增大的層流布局，那么就要根據(jù)此性質(zhì)對(duì)機(jī)械化氨水澄清槽的入水進(jìn)行調(diào)整。結(jié)合偏流調(diào)整措施，并且根據(jù)機(jī)械化氨水槽的停留時(shí)間小于30分鐘，槽的未端氨水、焦油和焦油渣分離效果良好為基準(zhǔn)。3電捕焦油器故障率高由于電捕焦油器沒有完整科學(xué)的定期維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定。每三個(gè)月對(duì)電捕焦油器使用熱氨水和水蒸汽進(jìn)行一次清洗。4集氣管壓力波動(dòng)大由于焦?fàn)t結(jié)焦時(shí)間頻

13、繁調(diào)整，二、三煉焦作業(yè)區(qū)的產(chǎn)量不均衡，所以各集氣管的煤氣量有較頻繁的波動(dòng)，同時(shí)高壓氨水除塵系統(tǒng)啟用時(shí)，集氣管壓力的波動(dòng)勢(shì)必產(chǎn)生振蕩。根據(jù)焦?fàn)t的生產(chǎn)負(fù)荷情況，及時(shí)對(duì)焦?fàn)t負(fù)壓管道的手動(dòng)翻板和蝶閥進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整；同時(shí)規(guī)范二煉焦作業(yè)區(qū)的高壓氨水除塵生產(chǎn)操作步驟，降低集氣管波動(dòng)。5焦?fàn)t炭化室壓力波動(dòng)由于焦?fàn)t生產(chǎn)負(fù)荷的調(diào)整，從而影響焦?fàn)t炭化室壓力的波動(dòng)。根據(jù)焦?fàn)t生產(chǎn)負(fù)荷，及時(shí)對(duì)焦?fàn)t的集氣管壓力設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整。6個(gè)別出初冷器的煤氣溫度較高傳統(tǒng)的理念是關(guān)注初冷器后集合煤氣溫度，對(duì)單臺(tái)初冷器后煤氣溫度關(guān)注度較低，從而使煤氣中夾帶了一定量的焦油霧滴進(jìn)入下一道工序。利用低溫水和工藝循環(huán)水以及每臺(tái)初冷器的煤氣負(fù)荷，進(jìn)行

14、器后煤氣溫度的均衡調(diào)節(jié)。7預(yù)冷循環(huán)液雜質(zhì)含量高預(yù)冷循環(huán)液的雜質(zhì)沒有充分置換出循環(huán)液系統(tǒng)；預(yù)冷塔底的沉積物質(zhì)增加了循環(huán)液中的焦油等物質(zhì)含量。規(guī)定最小進(jìn)入預(yù)冷循環(huán)液的剩余氨水量，從而保證富含雜質(zhì)的預(yù)冷循環(huán)液連續(xù)排出生產(chǎn)系統(tǒng)中；每班徹底排放一次預(yù)冷塔底的沉積物。8預(yù)冷凈化煤氣雜質(zhì)能力沒有充分發(fā)揮預(yù)冷循環(huán)液的循環(huán)量低，使得此器內(nèi)液氣比低，不能做到充分洗滌焦?fàn)t煤氣的作用。調(diào)整預(yù)冷循環(huán)液的溫度在2836，循環(huán)量不能小于200m3/h。4、專案預(yù)計(jì)達(dá)成的目標(biāo)；（根據(jù)現(xiàn)狀描述的三個(gè)月數(shù)據(jù)以及問題分析，確定改善后的目標(biāo)數(shù)據(jù)，這個(gè)與現(xiàn)狀描述的數(shù)據(jù)口徑要一致）；達(dá)成目標(biāo)本專案的基準(zhǔn)值為：相對(duì)于干煤的焦油產(chǎn)率為3.4

15、%。二、專案實(shí)施方案1、管理與研究人員情況；（明確小組成員以及各自擔(dān)負(fù)的職責(zé)）；工作計(jì)劃劉建勛：廠長(zhǎng)魏克廷：副廠長(zhǎng)）專案組長(zhǎng)：吳恒奎焦化責(zé)任工藝工程師職責(zé)：專案調(diào)研分析、數(shù)據(jù)收集整理、分析對(duì)比研究、專案措施落實(shí)職責(zé)：專案策劃、實(shí)施對(duì)策制定和實(shí)施步驟規(guī)劃，專案決策職責(zé)：資源調(diào)度協(xié)助問題分析、對(duì)策制定研討叢巍化產(chǎn)作業(yè)長(zhǎng)李俠化產(chǎn)技術(shù)員王忠奎化產(chǎn)工程師張先勝點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)龔殿君一、二煉焦工程師王寶明三煉焦工程師錢文華安全工程師序號(hào)姓名技術(shù)職稱職務(wù)承擔(dān)任務(wù)備 注1吳恒奎工程師焦化責(zé)任工程師專案召集及措施制定2劉建勛工程師廠長(zhǎng)總指揮3魏克廷工程師副廠長(zhǎng)副總指揮4叢巍助理工程師作業(yè)長(zhǎng)生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)試落實(shí)5李俠助理工

16、程師化產(chǎn)技術(shù)員技術(shù)實(shí)施協(xié)助6王忠奎工程師化產(chǎn)工程師技術(shù)協(xié)助7張先勝點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)設(shè)備安裝指揮8龔殿君工程師二煉焦工程師一二煉焦穩(wěn)定爐頂空間溫度9王寶明高級(jí)工程師三煉焦工程師三煉焦穩(wěn)定爐頂空間溫度10錢文華助理工程師安全工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全工作2、專案實(shí)施的基本路線、對(duì)策實(shí)施計(jì)劃；（根據(jù)現(xiàn)狀分析的原因，找出可以改善的問題，切合實(shí)際的制定）；工作計(jì)劃、問題分析、對(duì)策研擬1）專案推進(jìn)計(jì)劃：階段工作內(nèi)容專案時(shí)間控制計(jì)劃負(fù)責(zé)人2011年11月2011年12月1月2月3月4月5月6月7月p選取理由吳恒奎預(yù)計(jì)達(dá)成目標(biāo)吳恒奎工作計(jì)劃吳恒奎現(xiàn)狀調(diào)研吳恒奎問題分析吳恒奎對(duì)策研擬吳恒奎d對(duì)策實(shí)施吳恒奎c(diǎn)效果分析吳恒奎效益

17、計(jì)算吳恒奎a成果固化吳恒奎2）工作計(jì)劃：序號(hào)工作內(nèi)容目的/目標(biāo)具體措施工作場(chǎng)所時(shí)間責(zé)任人1穩(wěn)定焦?fàn)t頂部空間溫度防止焦油產(chǎn)品在煉焦?fàn)t頂部大幅度裂解790835黑龍江建龍焦化廠2011年12月龔殿君、王寶明2深入研究煤焦油生產(chǎn)過程的瓶頸通過實(shí)際調(diào)研，為工藝奠定基礎(chǔ)。工藝梳理結(jié)合理論分析黑龍江建龍焦化廠2012年1月至3月劉建勛、魏克廷、吳恒奎、叢巍、李俠、王忠奎3緊密與國(guó)內(nèi)煤焦油的先進(jìn)生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行結(jié)合，初步改進(jìn)措施為下一步方案的完善，提供先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。根據(jù)實(shí)際參數(shù)進(jìn)行改進(jìn)國(guó)內(nèi)先進(jìn)生產(chǎn)企業(yè)和科研院所2012年1月至3月劉建勛、魏克廷、吳恒奎、叢巍、李俠、王忠奎4進(jìn)一步優(yōu)化完善改進(jìn)方案將理論成果及先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)

18、付諸于工業(yè)化中。將前期沉淀下來的精髓落實(shí)在方案中黑龍江建龍鋼鐵公司2012年1月至3月劉建勛、魏克廷、吳恒奎、叢巍、李俠、王忠奎5進(jìn)行洗萘技術(shù)的應(yīng)用和優(yōu)化國(guó)內(nèi)各行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中來連續(xù)穩(wěn)定洗萘工藝和焦油成品調(diào)質(zhì)技術(shù)黑龍江建龍鋼鐵公司2012年1月至3月劉建勛、魏克廷、吳恒奎、張先勝、王忠奎、叢巍、李俠、錢文華6進(jìn)一步工藝指標(biāo)和設(shè)備優(yōu)化把此項(xiàng)技術(shù)的先進(jìn)之處，進(jìn)行總結(jié)改進(jìn)以理論結(jié)合實(shí)踐進(jìn)行細(xì)化和優(yōu)化黑龍江建龍鋼鐵公司2012年1月至3月劉建勛、魏克廷、吳恒奎、張先勝、王忠奎、叢巍、李俠、錢文華3、對(duì)策實(shí)施描述；（每個(gè)措施的實(shí)施時(shí)間，這個(gè)措施影響指標(biāo)的前后對(duì)比，用數(shù)據(jù)做支撐證明這個(gè)措施對(duì)

19、專案目標(biāo)有效；很多專案制定的所有措施中只有一部分對(duì)結(jié)果有效，有些措施是沒用的甚至反作用的，要識(shí)別出來）對(duì)策實(shí)施序號(hào)問題對(duì)策措施執(zhí)行人/電話號(hào)碼完成時(shí)間1機(jī)械化氨水澄清槽油位穩(wěn)定防止澄清槽偏格，穩(wěn)定控制在1.8米以下。叢巍/135551971712012年2穩(wěn)定集氣管壓力在80160kpa，1、及時(shí)調(diào)整煉焦手動(dòng)、電動(dòng)和蝶閥。2、根據(jù)集氣管壓力變化情況，鼓風(fēng)機(jī)及時(shí)調(diào)整吸力、轉(zhuǎn)數(shù)和大循環(huán)。3、精確控制初冷器和電捕焦油器的阻力。4、根據(jù)焦?fàn)t的生產(chǎn)負(fù)荷情況，及時(shí)對(duì)焦?fàn)t負(fù)壓管道的手動(dòng)翻板和蝶閥進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。5、規(guī)范二煉焦作業(yè)區(qū)的高壓氨水除塵生產(chǎn)操作步驟，降低集氣管波動(dòng)叢巍/135551971712012年

20、3杜絕焦油生產(chǎn)過程中的落地問題1、改進(jìn)設(shè)備的參數(shù)和標(biāo)高。2、優(yōu)化介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)。叢巍恒奎/137666722582012年4均衡機(jī)械化氨水澄清槽的粗氨水進(jìn)入。1、根據(jù)粗氨水的總量和焦油含量的多少，進(jìn)行14#機(jī)械化氨水澄清槽的平衡。叢巍恒奎/137666722582012年5降低和均衡初冷器后的焦?fàn)t煤氣溫度將原設(shè)計(jì)要求的初冷器后焦?fàn)t煤氣集合溫度，調(diào)整為單臺(tái)初冷器后焦?fàn)t煤氣溫度，其指標(biāo)從2123降低到19.523。是通過調(diào)整低溫水和工藝水的溫度和流量進(jìn)行調(diào)整，以及煤氣的負(fù)荷。叢巍恒奎/137666722582012年6電捕

21、焦油器故障率高每三個(gè)月對(duì)電捕焦油器使用熱氨水和水蒸汽進(jìn)行一次清洗。叢巍恒奎/137666722582012年7焦?fàn)t炭化室壓力波動(dòng)根據(jù)焦?fàn)t生產(chǎn)負(fù)荷，及時(shí)對(duì)焦?fàn)t的集氣管壓力設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整。叢巍恒奎/137666722582012年8預(yù)冷循環(huán)液雜質(zhì)含量高規(guī)定最小進(jìn)入預(yù)冷循環(huán)液的剩余氨水量，從而保證富含雜質(zhì)的預(yù)冷循環(huán)液連續(xù)排出生產(chǎn)系統(tǒng)中；每班徹底排放一次預(yù)冷塔底的沉積物。叢巍恒奎/137666722582012年9預(yù)冷凈化煤氣雜質(zhì)能力沒有充分發(fā)揮調(diào)整預(yù)冷循環(huán)液的溫度在2836，循環(huán)量不能小于200m3/h。叢巍/135551

22、97171吳恒奎/137666722582012年三、專案指標(biāo)完成情況）效果分析1、專案是否取得預(yù)期的目標(biāo)；總體效果怎么樣；（持續(xù)三個(gè)月的效果跟蹤和數(shù)據(jù)收集，證明專案持續(xù)有效，有指標(biāo)的要連續(xù)三個(gè)月的數(shù)據(jù)；沒有指標(biāo)的要證明連續(xù)三個(gè)月運(yùn)行良好；一次性的專案要證明沒有反復(fù)，沒有副作用；）序 號(hào)時(shí)間基準(zhǔn)值%相對(duì)于干煤的焦油產(chǎn)率%干煤消耗量增加焦油產(chǎn)量備 注12012.13.383.549148344.172噸250.702噸22012.23.383.701147869.298噸480.575噸32012.33.383.871153490.318噸753.637噸42012.43.383.7521354

23、60.066噸503.911噸52012.53.383.674136425.881噸401.092噸62012.63.383.870115001.378噸563.507噸72012.73.383.88911434.047噸567.199噸從柱狀圖可以清晰看出其產(chǎn)率為：2、總結(jié)創(chuàng)新點(diǎn)；（你認(rèn)為在實(shí)施專案過程中哪些措施、方法是核心技術(shù)，是非常規(guī)方法（加強(qiáng)管理、提升技能等不是創(chuàng)新點(diǎn)）是具有創(chuàng)新性的，這是需要總結(jié)的，可以為今后類似工作提供借鑒；）1）初冷器后煤氣溫度從規(guī)定的2123，降低到19.522,從而提高焦油的冷凝冷卻凈化能力。2）穩(wěn)定集氣管壓力，防止焦?fàn)t煤氣中氧含量超標(biāo)。3）改善鼓冷工段初冷器

24、下段的焦油洗萘工藝流程。4）初冷器下段循環(huán)液由間歇式入油和氨水，調(diào)整為連續(xù)補(bǔ)充從而提高洗萘效果。5）穩(wěn)定控制集氣管壓力在80160kpa，減少或杜絕集氣管壓力小于60kpa以下情況出現(xiàn)。6）通過穩(wěn)定集氣管壓力，從而減少或杜絕炭化室內(nèi)負(fù)壓進(jìn)入空氣，使化產(chǎn)品氧化損失現(xiàn)象發(fā)生。同時(shí)也減少荒煤氣的外溢問題出現(xiàn)。7）在剩余氨水除焦油工藝中，自主開發(fā)了多重焦炭過濾剩余氨水焦油的專利技術(shù)，并且已經(jīng)得到國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)部門的受理。8）剩余氨水微孔陶瓷過濾器的反沖洗工藝技術(shù)，充分利用焦化廠現(xiàn)有資源，具有獨(dú)道的創(chuàng)造性，目前已經(jīng)申請(qǐng)了專利，并且得到了國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)部門的受理。四、專案成果固化情況）成果固化總結(jié)需要固化的地

25、方，是需要新增制度、規(guī)定、規(guī)程，還是修改制度、規(guī)定、規(guī)程，要明確修改的制度名稱以及部位；是否通過審批（可以分為作業(yè)區(qū)級(jí)文件、廠處級(jí)文件、公司級(jí)文件）；4.1、標(biāo)準(zhǔn)化4.1.1電捕焦油器清掃和置換規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)化名稱電捕焦油器清掃和置換規(guī)定起草人吳恒奎起草單位綜合室實(shí)施日期2012年3月1日（新訂修訂）標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)程序（步驟）安全注意事項(xiàng)備注1、三個(gè)月對(duì)電捕焦油器進(jìn)行一次清掃；2、準(zhǔn)備清掃電捕焦油器的煤氣進(jìn)口閥門關(guān)嚴(yán)；3、然后將電捕焦油器的工作電源切斷；4、關(guān)閉電捕焦油器的煤氣出口閥門；5、確認(rèn)準(zhǔn)備清掃電捕焦油器的進(jìn)出口煤氣閥門關(guān)嚴(yán)；6、將此臺(tái)電捕焦油器的放散管道閥門全部開啟，保證放散管不能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)向

26、器內(nèi)吸氣；7、將器底部的排液管道清透，保證暢通；8、向此器內(nèi)通入一小時(shí)以上的70以上熱氨水；9、其后停止熱氨水的沖洗，接著向器內(nèi)通入蒸汽四小時(shí)以上；10、達(dá)到清洗電暈極和沉降極雜物清洗目的后，向器內(nèi)通入氮?dú)猓?1、待電捕焦油器放散管排出的氣體含氧0.8%條件下；12、稍開此器的煤氣出口管道，同時(shí)關(guān)閉放散管道閥門；13、此器的煤氣出口閥門全部開啟，氮?dú)庵脫Q閥門開度降低60%80%；14、電捕焦油器的工作電源給定；15、入口閥門閥門緩慢開啟；16、關(guān)閉氮?dú)庵脫Q閥門，觀察鼓風(fēng)機(jī)的電流吸力參數(shù)。1、電捕焦油器不能低于-10kpa和超過20kpa。2、操作過程中，不允許空氣進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)。3、電捕焦油的

27、泄液管道必須暢通，防止器內(nèi)出現(xiàn)大量積水問題。4、切換過程中，嚴(yán)格禁止鼓風(fēng)機(jī)超流問題出現(xiàn)。5、煤氣閥門必須緩慢開關(guān)，不允許野蠻操作。二級(jí)主管意見： 同意 簽字：叢巍一級(jí)主管意見：同意 簽字：魏克廷4.1.2機(jī)械化氨水澄清槽的操作規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)化名稱機(jī)械化氨水澄清槽的操作規(guī)定起草人吳恒奎起草單位綜合室實(shí)施日期2012年3月1日（新訂修訂）標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)程序（步驟）安全注意事項(xiàng)備注1、機(jī)械化氨水澄清槽的油位控制在1.01.8米；2、調(diào)整距來循環(huán)氨水最近的機(jī)械化氨水澄清槽入口閥門開度為3050%；3、第二臺(tái)機(jī)械化氨水澄清槽循環(huán)氨水入口閥門開度為5060%；4、第三臺(tái)和第四臺(tái)機(jī)械化氨水澄清槽的循環(huán)氨水入口閥門開度

28、為80100%；5、計(jì)算單臺(tái)機(jī)械化氨水澄清槽內(nèi)的循環(huán)氨水靜止時(shí)間超過30分鐘；6、根據(jù)機(jī)械化氨水澄清槽的油層分布和油渣總量，再次進(jìn)行各臺(tái)機(jī)械化氨水澄清槽循環(huán)氨水進(jìn)水量的微調(diào)，從而達(dá)到其相對(duì)的焦油產(chǎn)生量均衡穩(wěn)定。1、防止掉入機(jī)械化氨水澄清槽內(nèi)，出現(xiàn)意外傷害。2、使用較大型的閥門扳手時(shí)，防止出現(xiàn)砸傷等問題。3、在槽邊觀察壓油情況時(shí)，把好護(hù)欄或固定物，防止出現(xiàn)跌落事故。二級(jí)主管意見：同意 簽字：叢巍一級(jí)主管意見：同意 簽字：魏克廷4.1.3預(yù)冷塔的操作規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)化名稱預(yù)冷塔的操作規(guī)定起草人吳恒奎起草單位綜合室實(shí)施日期2012年3月1日（新訂修訂）標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)程序（步驟）安全注意事項(xiàng)備注1、向預(yù)冷塔加入8

29、m3/h的剩余氨水；2、預(yù)冷塔的液位，保證液位計(jì)的1/32/3之間；3、預(yù)冷塔的濃液，連續(xù)向鼓冷系統(tǒng)的機(jī)械化氨水澄清槽排出；4、預(yù)冷塔底的沉積物質(zhì)，要四小時(shí)排污一次，不見大量焦油為止；5、排污池不能產(chǎn)生外溢事故，必須經(jīng)常向鼓冷機(jī)械化氨水澄清槽輸送；6、預(yù)冷塔后煤氣溫度控制在2838之間。1、防止出現(xiàn)人員跌落排污池的事故。2、防止剩余氨水濺入人眼、耳、口、鼻的事故發(fā)生。3、注意調(diào)節(jié)過程中的泵體纏繞等事故發(fā)生。二級(jí)主管意見：同意 簽字：叢巍一級(jí)主管意見：同意 簽字：魏克廷3.1.4初冷器后煤氣單臺(tái)溫度的操作規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)化名稱初冷器后煤氣單臺(tái)溫度的操作規(guī)定起草人吳恒奎起草單位綜合室實(shí)施日期2012年3月

30、1日（新訂修訂）標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)程序（步驟）安全注意事項(xiàng)備注1、保證單臺(tái)初冷器后煤氣溫度現(xiàn)場(chǎng)儀表準(zhǔn)確、好用；2、低溫水入初冷器的溫度必須在原操作規(guī)程規(guī)定指標(biāo)范圍內(nèi)；3、根據(jù)煤氣量的大小，確定使用初冷器的臺(tái)數(shù)；4、將使用的初冷器工藝循環(huán)水和低溫循環(huán)水的進(jìn)出口閥門全部開啟；5、將單臺(tái)初冷器出口煤氣溫度低于規(guī)定的19.523，工藝循環(huán)水上水閥門關(guān)1030%；6、經(jīng)過上述調(diào)節(jié)后，單臺(tái)初冷器后煤氣溫度仍然低于規(guī)定值的，利用低溫水上水閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)；7、對(duì)于單臺(tái)初冷器后煤氣溫度高于規(guī)定溫度，降低煤氣入口閥門開度，直到達(dá)標(biāo)為止；8、此調(diào)節(jié)過程中，總的初冷器煤氣系統(tǒng)阻力不能大于2000pa。1、初冷器煤氣系統(tǒng)阻力，不

31、能超過1000pa。2、初冷器內(nèi)不能出現(xiàn)進(jìn)入空氣的問題。3、閥門開關(guān)必須緩慢進(jìn)行。4、不允許用鐵器敲打煤氣負(fù)壓管道設(shè)備。二級(jí)主管意見：同意 簽字：叢巍一級(jí)主管意見：同意 簽字：魏克廷五、專案實(shí)施資金使用（分析總結(jié)推動(dòng)專案需要的投入資金情況；）需要投入資金。六、專案經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、生態(tài)效益分析）效益計(jì)算1、經(jīng)濟(jì)效益為：因?yàn)榇藢０傅幕钢禐橄鄬?duì)于干煤的焦油產(chǎn)率為3.38%（2012年焦油產(chǎn)率計(jì)劃值為3.35%），那么本專案經(jīng)濟(jì)效益為：本專案經(jīng)濟(jì)效益=（實(shí)際焦油產(chǎn)率-3.38%）干煤消耗量實(shí)際焦油價(jià)格干煤消耗量和實(shí)際焦油產(chǎn)率的數(shù)據(jù)要求以企劃處統(tǒng)計(jì)表為準(zhǔn)。實(shí)際焦油價(jià)格以最近的財(cái)務(wù)價(jià)格為準(zhǔn)。1）2012年干

32、煤消耗量數(shù)據(jù)：1月份干煤消耗量為148344.172噸；2月份干煤消耗量為147869.298噸；3月份干煤消耗量為153490.318噸；4月份干煤消耗量為135460.066噸；5月份干煤消耗量為136425.881噸；6月份干煤消耗量為115001.378噸；7月份干煤消耗量為111434.047噸。2）2012年焦油產(chǎn)率數(shù)據(jù)：1月份焦油產(chǎn)率為3.549%；2月份焦油產(chǎn)率為3.705%；3月份焦油產(chǎn)率為3.871%；4月份焦油產(chǎn)率為3.752%；5月份焦油產(chǎn)率為3.674%；6月份焦油產(chǎn)率為3.870%；7月份焦油產(chǎn)率為3.889%。3）2012年每月焦油實(shí)際銷售價(jià)格：1月份焦油實(shí)際銷售

33、價(jià)格為1923.08元/噸；2月份焦油實(shí)際銷售價(jià)格為1949.93元/噸；3月份焦油實(shí)際銷售價(jià)格為2009.59元/噸；4月份焦油實(shí)際銷售價(jià)格為2116元/噸；5月份焦油實(shí)際銷售價(jià)格為2234.22元/噸；6月份焦油實(shí)際銷售價(jià)格為1995.62元/噸；7月份焦油實(shí)際銷售價(jià)格為1954.806元/噸。4）2012年每月較計(jì)劃新增焦油產(chǎn)量：1月份新增焦油產(chǎn)量為250.702噸。（3.549%-3.38%）148344.172=250.702噸2月份新增焦油產(chǎn)量為480.575噸。（3.705%-3.38%）147869.298=480.575噸3月份新增焦油產(chǎn)量為753.637噸。（3.871%-3.38%）153490.318=753.637噸4月份新增焦