排水工程施工方案 (2)

1、一、編制依據(jù)1、本工程招投標(biāo)文件、施工設(shè)計(jì)圖紙。2、國(guó)家及上海市有關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程等。市政地下工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（DG/TJ08-236-2006）給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50141-2008）市政道路、排水管道成品與半成品施工及驗(yàn)收規(guī)程（DGJ08-87-2009）玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)程（DGJ08-234-2001）化工設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（HGJ229-91）二、雨污水管道工程概況本工程管道工程埋深4.0mDN300DN400雨水連管及污水管采用PVC-U加筋管，“T”型橡膠

2、圈承插接口；環(huán)剛度8 kN/m2；基礎(chǔ)采用碎石（或礫石砂）加砂墊層，中粗砂塢膀回填至管外頂以上500mm。埋深4.0m的DN300DN400污水管、管徑DN500的污水管及污水過(guò)河倒虹管采用玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管（FRPM管），止水橡膠圈承插接口；其中，埋深5.5m采用環(huán)剛度10Kn/m2，埋深5.5m采用環(huán)剛度12kN/m2；為確保相應(yīng)的抗震設(shè)防效果，每節(jié)管長(zhǎng)6m。污水過(guò)河倒虹管須外包C30鋼筋混凝土加固。D600d1200雨水管采用承插式鋼筋砼管（PH-48管），“0”型橡膠圈接口；基礎(chǔ)采用礫石砂墊層，一般為C30混凝土基礎(chǔ)，如遇粉質(zhì)或砂性等不良土質(zhì)時(shí)，采用C30鋼筋混凝土基礎(chǔ)；中粗砂塢膀

3、回填至管外頂以上500mm。根據(jù)管道的管徑、埋深和地質(zhì)情況，管道鋪設(shè)原則上采用開(kāi)槽埋管的施工方法，施工排水采用井點(diǎn)降水。三、施工測(cè)量與準(zhǔn)備工作1、溝槽測(cè)量工作：事先對(duì)施工沿線進(jìn)行開(kāi)挖樣洞和樣槽，確定是否有地下管線。然后對(duì)施工范圍內(nèi)的場(chǎng)地進(jìn)行清理，設(shè)置護(hù)欄和警示牌。再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的現(xiàn)場(chǎng)交樁獲得的原始定線、定樁資料，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管線施工放樣，確定原始定線方位、水準(zhǔn)點(diǎn)，然后建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。在核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)、核對(duì)接入原有管道或河道的高程數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)軸線和標(biāo)高后，方可溝槽開(kāi)挖排管的施工。2、鋪管、砌井的測(cè)量控制主要采用坡度板法進(jìn)行控制：管線中心釘釘在坡度板的頂面；高程板釘在坡度板的側(cè)面上，

4、應(yīng)保持相互垂直，所有高程板宜釘在管道中線的同一側(cè)；高程釘釘在高程板靠中線的一側(cè)；坡度板上應(yīng)標(biāo)明樁號(hào)（檢查井處的坡度板同時(shí)應(yīng)標(biāo)明井號(hào)）及高程釘至各有關(guān)部位的下反常數(shù)。變換常數(shù)處、應(yīng)在坡度板兩側(cè)分別書寫清楚，并分別標(biāo)明其所用的高程釘。在每座檢查井的位置架設(shè)坡度樣架龍門板，用來(lái)控制管道及基礎(chǔ)的標(biāo)高和坡度。龍門板經(jīng)復(fù)核后方可在施工中使用，在挖至底層土做基礎(chǔ)排管等施工過(guò)程應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。排管時(shí)采用管座彈線，管內(nèi)中心板線，管頂中心控制線等各種方法進(jìn)行管道鋪設(shè)位置的控制。四、施工方法1開(kāi)槽埋管施工工藝測(cè)量定線井點(diǎn)降水放坡開(kāi)挖橫列板支撐撐墊層、基礎(chǔ)打鋼板樁、支撐、開(kāi)挖溝槽降坡溝槽回填管道鋪設(shè)墊層

5、、基礎(chǔ)邊拆橫列板、邊回填分層夯填至設(shè)計(jì)路基標(biāo)高高灌砂間隔跳拔鋼板樁清理場(chǎng)地分層夯填至設(shè)計(jì)路基標(biāo)高3mm排水管道鋪設(shè)工藝流程2井點(diǎn)降水由于本工程地質(zhì)條件較差，在溝槽開(kāi)挖前34天開(kāi)始進(jìn)行井點(diǎn)降水，降低基槽地面土壤的含水量，防止滑坡和塌方，可以穩(wěn)定基地，不破壞地基承載力，不發(fā)生隆起、管涌和泉眼，為施工得到干面堅(jiān)實(shí)的工作面。同時(shí)要做好地表水和天然降水的疏導(dǎo)和排除，防止地表水流入和滲入，避免加大井點(diǎn)負(fù)荷。同時(shí)為了防止塌方對(duì)施工人員造成傷害，在可能發(fā)生坍塌的部位要安好支撐。21施工機(jī)具（1）濾管：45mm，壁厚為4.0mm的無(wú)縫鋼管或鍍鋅管，長(zhǎng)5.0m左右，一端用厚為4.0mm的鋼板焊死，在此端1m長(zhǎng)范圍

6、內(nèi)，在管壁上鉆15mm的小圓孔，孔距為25mm，外包兩層濾網(wǎng)，濾網(wǎng)采用編織布，外部再包一層網(wǎng)眼較大的尼龍絲網(wǎng)，每隔5060mm用10號(hào)鉛絲綁扎一道，濾管另一端與井點(diǎn)管進(jìn)行連接。（2）井點(diǎn)管：45，壁厚為3.0mm的無(wú)縫鋼管或鍍鋅管。（3）連接管：透明管或膠皮管，與井點(diǎn)管和總管連接，采用8號(hào)鉛絲綁扎，應(yīng)扎緊以防漏氣。（5）總管：160mm鋼管，壁厚為4mm，用法蘭加橡膠墊圈連接，防止漏氣、漏水。（6）抽水設(shè)備：根據(jù)設(shè)計(jì)配備離心泵、真空泵或射流泵，以及機(jī)組配件和水箱。（7）移動(dòng)機(jī)具：移動(dòng)式井架、牽引力為6t的絞車。（8）水槍：505無(wú)縫鋼管，下端焊接一個(gè)16的槍頭噴嘴，上端彎成大約直角，且伸出沖擊

7、管外，與高壓膠管連接。（9）蛇形高壓膠管：壓力應(yīng)達(dá)到1.50MPa以上。（10）高壓水泵：100TSW-7高壓離心泵，配備一個(gè)壓力表，作下井管之用。22井點(diǎn)管的計(jì)算井點(diǎn)平面采用雙排線型布置，井管間距0.8m。井管長(zhǎng)度按以下公式計(jì)算:HH1+h1+iL0.5H井點(diǎn)管埋設(shè)深度(不包括濾管長(zhǎng)度)(m)；H1井管頂至槽底距離(m)；h1地下水位至槽地面以下距離(m) (取0.5m)；i地下水位降落坡度(單排取1:3)；L井點(diǎn)管至要降低水位點(diǎn)的水平距離(m)；輕型井點(diǎn)系統(tǒng)的主要設(shè)備由井點(diǎn)管、連接管、集水總管和抽水機(jī)組等組成。2.3施工順序：1安裝程序井點(diǎn)放線定位挖井點(diǎn)溝槽安裝高壓水泵鑿孔安裝埋設(shè)井點(diǎn)管布

8、置安裝總管井點(diǎn)管與總管連接安裝抽水設(shè)備試抽與檢查正式投入降水程序。 2井點(diǎn)管埋設(shè)（1）測(cè)量放線確定井點(diǎn)位置，然后在井位先挖一個(gè)小土坑，深大約500mm，以便于沖擊孔時(shí)集水、埋管時(shí)灌砂，并用水溝將小坑與集水坑連接，以便排泄多余水。（2）用絞車將簡(jiǎn)易井架移到井點(diǎn)位置，將套管水槍對(duì)準(zhǔn)井點(diǎn)位置，啟動(dòng)高壓水泵，水壓控制在0.40.8MPa，在水槍高壓水射流沖擊下套管開(kāi)始下沉，并不斷地升降套管與水槍。一般含砂的粘土，按經(jīng)驗(yàn)，套管落距在1000mm之內(nèi)，在射水與套管沖切作用下，大約在1015min時(shí)間之內(nèi)，井點(diǎn)管可下沉10m左右，若遇到較厚的純粘土?xí)r，沉管時(shí)間要延長(zhǎng)，此時(shí)可增加高壓水泵的壓力，以達(dá)到加速沉管

9、的速度。沖擊孔的成孔直徑應(yīng)達(dá)到300350mm，保證管壁與井點(diǎn)管之間有一定間隙，以便于填充砂石，沖孔深度應(yīng)比濾管設(shè)計(jì)安置深度低500mm以上，以防止沖擊套管提升拔出時(shí)部分土塌落，并使濾管底部存有足夠的砂石。鑿孔沖擊管上下移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持垂直，這樣才能使井點(diǎn)降水井壁保持垂直，若在鑿孔時(shí)遇到較大的石塊和磚塊，會(huì)出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，此時(shí)成孔的直徑也應(yīng)盡量保持上下一致。井孔沖擊成型后，應(yīng)拔出沖擊管，通過(guò)單滑輪，用繩索提起井點(diǎn)管插人井孔，井點(diǎn)管的上端應(yīng)用木塞塞住，以防砂石或其他雜物進(jìn)入，井在井點(diǎn)管與孔壁之間填灌砂石濾層。該砂石濾層的填充質(zhì)量直接影響輕型井點(diǎn)降水的效果，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）砂石必須采用粗砂，以防止堵

10、塞濾管的網(wǎng)眼。2）濾管應(yīng)放置在井孔的中間，砂石濾層的厚度應(yīng)在60100mm之間，以提高透水性，并防止土粒滲入濾管堵塞濾管的網(wǎng)眼。填砂厚度要均勻，速度要快，填砂中途不得中斷，以防孔壁塌土。（3）砂石濾層的填充高度，至少要超過(guò)濾管頂以上10001800mm廠-般應(yīng)填至原地下水位線以上，以保證土層水流上下暢通。（4）井點(diǎn)填砂后，井口以下1.01.5m用粘土封口壓實(shí)，防止漏氣而降低降水效果。3沖洗井管將30mm的膠管插入井點(diǎn)管底部進(jìn)行注水清洗，直到流出清水為止。應(yīng)逐根進(jìn)行清洗，避免出現(xiàn)“死井”。4管路安裝首先沿井點(diǎn)管線外側(cè)，鋪設(shè)集水毛管，并用膠墊螺栓把干管連接起來(lái)，主干管連接水箱水泵，然后拔掉井點(diǎn)管上

11、端的木塞，用膠管與主管連接好，再用10#鉛絲綁好，防止管路不嚴(yán)漏氣而降低整個(gè)管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5的坡度并用磚將主干管墊好。5檢查管路檢查集水-下管與井點(diǎn)管連接的膠管的各個(gè)接頭在試抽水時(shí)是否有漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)重新連接或用油膩?zhàn)佣氯?，重新擰緊法蘭盤螺栓和膠管的鉛絲，直至不漏氣為止。在正式運(yùn)轉(zhuǎn)抽水之前必須進(jìn)行試抽，以檢查抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，管路是否存在漏氣現(xiàn)象。在水泵進(jìn)水管上安裝一個(gè)真空表，在水泵的出水管上安裝一個(gè)壓力表。為了觀測(cè)降水深度，是否達(dá)到施工組織設(shè)計(jì)所要求的降水深度，在基坑中心設(shè)置一個(gè)觀測(cè)井點(diǎn)，以便于通過(guò)觀測(cè)井點(diǎn)測(cè)量水位，并描繪出降水曲線。在試抽時(shí)，應(yīng)檢查整

12、個(gè)管網(wǎng)的真空度，應(yīng)達(dá)到550mmHg(73.33kPa)，方可正式投入抽水。6抽 水輕型井點(diǎn)管網(wǎng)全部安裝完畢后進(jìn)行試抽。當(dāng)抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后，整個(gè)抽水管路無(wú)漏氣現(xiàn)象，可以投入正常抽水作業(yè)。井點(diǎn)降水示意圖3溝槽開(kāi)挖溝槽開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，人工撿底的方式施工。溝槽開(kāi)挖3時(shí)，采用放坡開(kāi)挖，邊坡取1：1.5，槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2m-0.3m的原狀土應(yīng)予以保留，禁止擾動(dòng)，采用人工清理，開(kāi)挖溝槽土方可堆于溝槽2m以外，可用作回填之用。如超挖不可覆土，應(yīng)用砂石回填夯實(shí)。溝槽土方分層開(kāi)挖，開(kāi)挖深度和寬度按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，開(kāi)挖出的土方預(yù)留回填部分土方量，其余部分進(jìn)行綜合調(diào)配。管道規(guī)格DN300DN40

13、0DN600DN1200Hs3000B11001200140020003000Hs4000B1300140016002100Hs4000B-150017002200注:B為溝槽寬度，Hs為管道埋深。溝槽尺寸表（mm）31溝槽支護(hù)本標(biāo)段開(kāi)槽埋管工程管道開(kāi)挖深度在3.0m以內(nèi)，溝槽采用列板支護(hù)方法；開(kāi)挖深度大于3.0m溝槽采用鋼板樁支護(hù)方法。（1）列板支護(hù)先放坡開(kāi)挖、后直槽支護(hù)，在距地面1.6米處撐第一道支撐，管頂上的一道支撐與管頂凈距20cm，離管道基礎(chǔ)面上20cm處應(yīng)加設(shè)一道臨時(shí)支撐,支撐拆除時(shí)可用基礎(chǔ)作為臨時(shí)支撐。列板支護(hù)示意圖如下：列板支護(hù)示意圖列板采用300*180*50木撐板，豎撐槽鋼

14、采用30#槽鋼、間距23米。（2）鋼板樁支護(hù)根據(jù)直槽寬度確定鋼板樁位置，鋼板樁采用30號(hào)槽鋼，根據(jù)本標(biāo)段溝槽開(kāi)挖深度的情況，確定鋼板樁長(zhǎng)度，鋼板樁長(zhǎng)度為：L=H+T。按照相關(guān)計(jì)算，式中T/L-1=0.50.6（根據(jù)本工程地質(zhì)情況，取0.6,），T:鋼板樁錨固長(zhǎng)度；L:溝槽深度。當(dāng)3時(shí)采用9m鋼板樁支撐，打鋼板樁采用0.6T樁機(jī)，如在地下管線處可采用插樁辦法，鋼板樁采用密咬口型，打入時(shí)應(yīng)盡量做到橫平豎直，上口齊平，減少縫隙漏水、漏泥造成的地面沉降。鋼板樁支撐采用209*12無(wú)縫鋼管。圍檁采用兩根30號(hào)槽鋼合拼。支撐與圍檁采用電焊聯(lián)接。支撐的水平間距為2.5m，垂直間距上下設(shè)三道支撐，第一道在直槽

15、面下約0.5m處，第二道支撐在直槽面下約2.0m處，第三道支撐在直槽面下約3.5m處。在排管時(shí)，若拆除最下道支撐，可在基礎(chǔ)外側(cè)與鋼板樁之間采用10*10cm方木撐實(shí)，間距0.5m一道。 鋼板樁支護(hù)溝槽示意圖32管線保護(hù)管道排管前應(yīng)探明在新管位范圍內(nèi)已有地下管線的數(shù)量和位置，預(yù)先采取保護(hù)措施：（1）編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘，熟悉地下管線分布圖，確定不同的保護(hù)措施。（2）建立項(xiàng)目部、施工隊(duì)和各班組的兼職管線保護(hù)員組成的地下管線監(jiān)護(hù)體系，把保護(hù)措施落到實(shí)處。（3）施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底內(nèi)容、樣洞資料不符或直接出現(xiàn)危及管線安全等異常情況時(shí)，立即通知建設(shè)單位和有關(guān)管線單位到場(chǎng)研究，未有結(jié)論

16、前，不得擅自處理。 （4）在溝槽開(kāi)挖前必須開(kāi)好樣洞，摸清周圍管線實(shí)際走向分布情況，對(duì)于地下管線情況不明的地段，采取人工進(jìn)行開(kāi)挖溝槽，嚴(yán)禁機(jī)械開(kāi)挖，不野蠻施工。（5）管線挖出后，通知管線單位，共同商量，決定具體加固保護(hù)措施，一般用鋼絲繩、鋼桿花蘭螺絲吊固，上面覆蓋草包或其它保護(hù)物，防止外擊傷。重要管線必須派人監(jiān)護(hù)。（6）發(fā)生意外情況時(shí)，工地負(fù)責(zé)人要親臨現(xiàn)場(chǎng)，一方面向管線單位反映，要求組織搶險(xiǎn)，另一方面立即報(bào)告建設(shè)單位及自己上級(jí)主管部門領(lǐng)導(dǎo)。做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，防止事故擴(kuò)大，組織人力、物力配合管線單位進(jìn)行搶險(xiǎn)工作，盡快使管線恢復(fù)，減少損失。（7）發(fā)生事故必須分析事故原因，按照“三不放過(guò)”原則查清事故原因

17、，分清事故責(zé)任，提出整改措施，杜絕類似事故的發(fā)生。最后進(jìn)行通報(bào)批評(píng)、人員處罰等。4基礎(chǔ)施工在做基礎(chǔ)、排管前，必須進(jìn)行龍門板的復(fù)測(cè)，在挖土要達(dá)到預(yù)定深度時(shí)可打入基礎(chǔ)木樁，基礎(chǔ)木樁用砍口標(biāo)出墊層、基礎(chǔ)等厚度，在挖土接近槽底時(shí)，應(yīng)隨時(shí)復(fù)測(cè)檢查，避免超挖。施工鋼筋混凝土管基礎(chǔ)時(shí)，用龍門板校正溝槽坡度，整理槽底浮土，排除溝槽積水，定出管道處管道中心樁，管道基礎(chǔ)的礫石墊層按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑，攤平、拍實(shí)。在按規(guī)定厚度的礫石砂層上安裝基礎(chǔ)側(cè)向模板，應(yīng)根據(jù)管道中心位置在龍門板上拉出中心線，用垂球和搭馬控制側(cè)向模板的位置。模板安裝縫隙緊密，支撐牢固，尺寸符合規(guī)定要求?；A(chǔ)混凝土采用C30砼?；A(chǔ)混凝土澆筑時(shí)

18、應(yīng)用拍板或平板振動(dòng)器拍平、振實(shí)，澆筑完后12小時(shí)內(nèi)不可浸水，并應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，搭馬在澆筑完畢后方可拆除。施工管道墊層時(shí)用龍門板校正溝槽坡度，整理槽底浮土，排除溝槽積水，定出管道中心樁，按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑管道基礎(chǔ)的礫石砂墊層，攤平、拍實(shí)。管道基礎(chǔ)在接口部位，應(yīng)預(yù)留凹槽。以便接口操作，接口完成后，隨即用相同材料填實(shí)。5管道鋪設(shè)排管前在砂墊層上按中心位置放出排管的中心線，排管順序從下游排至上游，承口向上插口向下。排管時(shí)采用起吊設(shè)備吊排，吊繩采用柔性繩索。以免擦傷管壁。管管道吊裝示意圖管節(jié)承插過(guò)程中，人工吊住管道接口。插口端部不能直接靠在承口下部，應(yīng)托起，用手動(dòng)葫蘆慢慢拉緊。在此過(guò)程中要有專人觀察四

19、周進(jìn)程的均勻性及橡膠圈拉入的情況，防止橡膠圈翻出溝槽。在排管中做到勤用樣尺，勤復(fù)標(biāo)高，同時(shí)采用垂球、樣尺檢查，直至垂點(diǎn)與中心墨線吻合，管底高程正確為止。管道連接具體施工方法：在PVC-U加筋管的施工中采用“T”橡膠圈承插接口，鋼筋砼管(6001200)承插接口密封部分采用“O”型橡膠密封圈，污水過(guò)河倒虹管采用玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管（FRPM管），止水橡膠圈承插接口，外包C30鋼筋混凝土加固。具體步驟如下：主溝管及墊層準(zhǔn)備好，先擦洗管端外表面及與之對(duì)應(yīng)套筒接頭內(nèi)部的泥土，沙子等，擦洗時(shí)應(yīng)注意管端外部確保沒(méi)有殘留的樹(shù)脂。把管子放入管溝墊層上，要在兩端留一小坑使套筒懸空，與砂墊層分離。使用刷子和中性

20、油脂、脂肪酸鹽潤(rùn)滑橡膠來(lái)密封套管外表面。在使用手動(dòng)葫蘆進(jìn)行連接時(shí)，可制作兩副U型抱箍，抱箍?jī)?nèi)要墊上麻袋等軟物。葫蘆左右移動(dòng)時(shí)，管子就可慢慢插入接頭。6管道塢膀及膀水1、磅水檢驗(yàn)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行磅水檢驗(yàn)時(shí)。直徑800mm的管道用磅筒磅水；直徑1000mm的管道用窨井磅水。磅水前，管道內(nèi)先灌水24小時(shí)，使管道充分浸透。先加水20分鐘。待水位下降穩(wěn)定后，進(jìn)行正式磅水，加水至標(biāo)準(zhǔn)高度，觀察水位下降值，計(jì)算30分鐘水位下降平均值。各種管徑管道的磅水水頭為檢驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m。1000及以上的管道，若井口管道內(nèi)頂深度小于2m，則磅水水頭高度至窨井井口為止。磅筒磅水操作順序：將準(zhǔn)備磅水的管道二端管

21、口封堵，下游封墻的上側(cè)埋設(shè)一把25mm的鐵管作為進(jìn)水口，上游管道封墻管頂設(shè)一個(gè)出氣孔；把磅筒置于下游管道的上方，使磅筒口到管頂?shù)母叨鹊扔诎跛^，用橡皮管連接磅筒與下游封墻上的進(jìn)水口鐵管；向磅筒內(nèi)加水，待上游出氣孔有水噴出時(shí)，用木塞塞住該孔；正式磅水時(shí)，仔細(xì)檢查每個(gè)接縫和溝管的滲漏情況，并做好記錄，若磅水不合格，則進(jìn)行修補(bǔ)重磅，直至磅水合格為止；磅水檢驗(yàn)合格后方可拆除封墻。 窨井磅水操作順序：準(zhǔn)備磅水的管道可連接二只窨井，也可連接上游一只窨井并封堵管口；磅水要求同上。檢查井磅水示意圖2、管道塢膀塢膀應(yīng)在管道接口驗(yàn)收合格后進(jìn)行，應(yīng)清除基礎(chǔ)及管壁表面的污泥、雜物，在管道兩側(cè)及管頂以上50cm范圍內(nèi)

22、，均勻回填中粗砂，粒徑為0.35mm0.5mm，并分層灑水振實(shí)拍平。同時(shí)每20CM一層采用16圓鋼進(jìn)行測(cè)試，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一層的施工。7窨井砌筑砌井前必須打掃沖洗基礎(chǔ)表面，清除雜物，并保持基礎(chǔ)砼表面無(wú)泥漿，無(wú)積水，檢查溝管是否穩(wěn)定，方向和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，替換窨井部位的支撐，并根據(jù)設(shè)計(jì)的位置和規(guī)定尺寸做好放樣和復(fù)核工作。窨井砌體采用MU10砼小砌塊，M10水泥砂漿砌筑；雨水檢查井每隔12座設(shè)沉泥井，污水檢查井井底均設(shè)流槽。在砌筑的基礎(chǔ)面上，應(yīng)鋪筑砂漿(座漿)后方可砌墻，砌磚應(yīng)做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不走樣，砌磚時(shí)應(yīng)夾角對(duì)齊上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，磚縫中砂漿均應(yīng)飽滿，不得有通

23、縫，縫寬一般為10mm，誤差不大于2mm，每砌一層磚，可用草帚適量灑水并用泥刀將砂漿嵌入磚縫，不得直接澆水，以防跑漿。內(nèi)外壁均應(yīng)保持平整，砌磚時(shí)應(yīng)隨時(shí)將擠出的砂漿刮平，磚墻表面有殘余砂漿時(shí)應(yīng)清除干凈，磚墻繼續(xù)砌高時(shí)，應(yīng)將頂部沖洗干凈。 溝管上半圈墻體應(yīng)砌成拱圈，若管徑800mm，拱圈高度為250mm，若管徑600mm，拱圈高度為125mm。拱圈處砌磚時(shí)應(yīng)由兩側(cè)向頂部合攏，并保證磚位正確，管口應(yīng)潔凈，砂漿厚度應(yīng)均勻，并填嵌密實(shí)。磚墻砌筑至一定高度時(shí)，應(yīng)采用1:2水泥砂漿進(jìn)行墻體抹面，粉刷前應(yīng)將磚墻面灑水濕潤(rùn)，粉刷用水泥砂漿的黃砂應(yīng)經(jīng)過(guò)篩選，抹面工作應(yīng)分二道工序進(jìn)行，先刮糙打底后抹光。抹面宜先外壁

24、后內(nèi)壁，抹面厚度除設(shè)計(jì)有特殊要求外，一般為15mm。刮糙厚度一般控制在10mm內(nèi)，先用直尺刮平，再用木蟹搓平，表面應(yīng)粗糙或劃出紋路，以保證兩層粉刷的良好粘結(jié)，刮糙的水泥砂漿終凝后及時(shí)粉刷二道水泥砂漿并壓實(shí)抹光。抹面終凝后應(yīng)做好濕治養(yǎng)護(hù)，不得有起殼，裂縫等現(xiàn)象。為避免粉刷接縫滲漏，內(nèi)外墻的接縫粉刷位置不得在同一截面上，應(yīng)予錯(cuò)開(kāi)。污水井流槽采用磚砌筑，流槽高度應(yīng)為管徑的1/2，頂面略向中間落水。磚砌流槽必須用1:2水泥砂漿抹面，且污水窨井內(nèi)壁須采用聚氨酯防腐涂料，按“一底、兩中、兩面”要求施工，高壓無(wú)氣噴涂按“一底、三面”施工。安裝蓋板應(yīng)滿足下列要求:蓋板的四周用1:2水泥砂漿塢牢，抹成45三角接

25、縫，縫高為50mm。窨井砌至要求的高度后即可安放預(yù)制鋼筋砼蓋板，蓋板安放應(yīng)根據(jù)道路橫坡設(shè)定。由于窨井砌筑時(shí)，不易一次測(cè)定路面橫坡，同時(shí)要防止道路施工碾壓的影響，窨井蓋板的定位分兩次進(jìn)行，即先按設(shè)計(jì)標(biāo)高砌筑，待路面即將成形時(shí)，再調(diào)整一次，以更準(zhǔn)確與路面橫坡吻合。蓋板安放時(shí)應(yīng)先在磚墻頂面鋪1:2水泥砂漿厚25mm，然后安放蓋板就位，蓋板四周用1:2水泥砂漿塢牢，抹成三角接縫，高為50mm。安放鑄鐵蓋座前應(yīng)先在凹槽內(nèi)鋪1:2水泥砂漿厚15mm，校正標(biāo)高后再安放蓋座，蓋座四周用C20細(xì)石砼塢牢。窨井預(yù)留溝管的管徑、方向和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)留溝管與墻面接平。窨井與溝管的連接處，應(yīng)用1:2水泥砂漿抹成

26、45三角抹帶，所有預(yù)留管應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行必要的封堵，并做好記錄，以備查考。五、排水工程質(zhì)量保證措施1排水工程質(zhì)量保證控制體系項(xiàng)目總工：張俞項(xiàng)目經(jīng)理：趙清施工員：阮林芳芳測(cè)量員：張明明質(zhì)量員：沈霞安全員：楊進(jìn)2管材管材、橡膠圈等材料，應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說(shuō)明書，并應(yīng)表明生產(chǎn)廠家、規(guī)格和生產(chǎn)日期。承插接口密封用橡膠圈，必須與管材規(guī)格配合。管材質(zhì)量：管材要求外觀顏色一致，內(nèi)壁光滑平整。管身不得有裂縫，筋的連接缺損不得超過(guò)2條，管口不得與破損、裂口、變型的缺陷。管材的端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，軸線不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及園度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管材內(nèi)壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。管道接口用橡膠圈性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橡膠圈外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。3裝卸、運(yùn)輸和堆放管