使用加工中心(銑)的零件加工課程標(biāo)準(zhǔn)

1、使用加工中心（銑）的零件加工 課程標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)控技術(shù)專業(yè)課程開(kāi)發(fā) 與教學(xué)資源建設(shè)協(xié)作組 2009年6月版 使用加工中心（銑）的零件加工課程總體教學(xué)方案 審定時(shí)間： 課程名稱：使用加工中心（銑）的零件加工 建議學(xué)時(shí):80 本課程與前、后續(xù)和并行課程緊密關(guān)聯(lián)方面的簡(jiǎn)單描述： 使用加工中心（銑）的零件加工開(kāi)設(shè)前，學(xué)生通過(guò)機(jī)床運(yùn)行與維護(hù)課程的學(xué)習(xí)獲得機(jī) 床整體結(jié)構(gòu)與運(yùn)行要求的基礎(chǔ)知識(shí)，并行課程為機(jī)械工藝文件的識(shí)讀與編制。本課程學(xué)習(xí)中獲 得的知識(shí)與技能又為后續(xù)的典型零件數(shù)控加工工藝編制及實(shí)施等課程準(zhǔn)備了知識(shí)與技能基礎(chǔ)。 學(xué)習(xí)目標(biāo)： 1）能夠進(jìn)行加工中心（銑）的日常維護(hù)，能夠正確分析并解決加工中心（銑）加工中

2、的常見(jiàn) 故障。 2）能夠使用加工中心（銑）進(jìn)行零件的加工。 3）能夠加工出典型零件（輪廓、外形、型腔、平面、孔、箱體和曲面等），能夠根據(jù)加工材 料選用合理的加工工藝，包括工件的裝夾定位、切削用量的選擇及冷卻液的使用，能夠?qū)α慵砻?檢測(cè)及加工質(zhì)量分析。 4）能夠手工編程（包括使用簡(jiǎn)單的宏指令編程）加工出簡(jiǎn)單的曲面零件，不含自動(dòng)編程。 教學(xué)內(nèi)容 根據(jù)具體的零件圖紙，閱讀和理解圖紙，搞 清楚零件的立體形狀、尺寸和形位公差、表面精 度要求，查閱相關(guān)的技術(shù)參數(shù)（資訊）。 在此基礎(chǔ)上確定使用哪種機(jī)床和如何加工 （決策）與具體的加工工藝（計(jì)劃），并按照工 藝進(jìn)行加工（實(shí)施）。 零件加工完成后要對(duì)各項(xiàng)尺寸和

3、表面進(jìn)行逐 項(xiàng)檢測(cè)（檢查），并對(duì)工作本身進(jìn)行質(zhì)量分析與 評(píng)價(jià)（評(píng)價(jià)）。 教學(xué)方法建議 宏觀一一項(xiàng)目教學(xué)法。 微觀一一案例示范法、小組協(xié)作學(xué)習(xí)法、引導(dǎo) 文法、頭腦風(fēng)暴法。 主要教學(xué)資源 1. 加工中心（銑）6臺(tái)以上，每臺(tái)機(jī)床最多5 人操作，同時(shí)保證每臺(tái)機(jī)床3個(gè)以上刀柄（包 括1個(gè)鉆夾頭）、1個(gè)分中棒、1把游標(biāo)卡尺和1 把深度尺，每臺(tái)機(jī)床配虎鉗、墊片、虎鉗板手、 銅棒或木捶或膠錘，每?jī)膳_(tái)機(jī)床1個(gè)鎖刀座和 板手等。 2. 可進(jìn)行加工仿真的的計(jì)算機(jī)31臺(tái)以上、機(jī)房 1個(gè)； 3. 加工用的毛坯100*100*50共5*6*5=150塊。 教師能力要求 1.具有使用加工中心（銑）獨(dú)立完成典型零件 的編程、

4、加工的能力； 2 具有按項(xiàng)目教學(xué)法、案例示范法、小組協(xié)作 學(xué)習(xí)法、引導(dǎo)文法、頭腦風(fēng)暴法等組織教學(xué)， 并指導(dǎo)學(xué)生實(shí)踐的能力。 考核方式 每一個(gè)單元的考核為：學(xué)習(xí)成果（60% +工作態(tài)度（20% +工作規(guī)范（10% +團(tuán)隊(duì)合作（10%; 評(píng)價(jià)主體：教師評(píng)價(jià)（40% +小組互評(píng)（50% +學(xué)生自評(píng)（10% （每次小組互評(píng)時(shí)，90以上限10% 以內(nèi)）； 課程成績(jī)：（送每一單元考核成績(jī)x單元學(xué)時(shí)數(shù)）/課程總學(xué)時(shí)。 使用加工中心（銑）的零件加工課程學(xué)習(xí)單元方案 審定時(shí)間：課程建議學(xué)時(shí): 項(xiàng)目 序號(hào)與名稱 學(xué)習(xí)目標(biāo) 教學(xué)載體 教學(xué)內(nèi)容 建議 學(xué)時(shí) 單元1 軌跡的加工 1. 機(jī)床的基本 操作。 2. 工件的定

5、位。 3 .平面和軌跡 圖案的數(shù)控編 程和加工。 1. 機(jī)床操作面板使用 和工件定位的基本方 法。 2. 工件以包括10-20句 指令為基本要求。 3. 工件有相應(yīng)的基本 工藝文件。 4. 加工工時(shí)在13個(gè) 學(xué)時(shí)之內(nèi)。 1. 機(jī)床的基本操作：面板熟悉、 回零點(diǎn)、手動(dòng)進(jìn)給、MDI、程序 輸入和編輯（INPUT EDIT）、 自動(dòng)加工。 2. 工件的定位：分中棒原理、 分中棒的使用方法、分中、工件 坐標(biāo)系的設(shè)定。 3. 刀具Z向?qū)Φ?4. 平面和軌跡圖案的數(shù)控編程： G54 G90 G01、G02、G03 M03 5. M30 M08 F指令的使用。 5.加工工藝分析。 10 單元2 外輪廓的加工

6、 1 .外輪廓的加 工。 2.粗/精加工的 控制。 1. 重點(diǎn)訓(xùn)練外輪廓刀 補(bǔ)和工件粗精加工的 控制。 2. 工件以滿足知識(shí)點(diǎn) 要求為準(zhǔn)；精度要求 在IT9左右，并可測(cè) 量。 3. 加工工時(shí)在36個(gè) 學(xué)時(shí)之內(nèi)。 1. 機(jī)床的基本操作：刀具半徑 補(bǔ)償?shù)妮斎搿⒌毒吆偷侗难b夾 2. 外輪廓的數(shù)控編程：切入/切 出方法、外輪廓刀補(bǔ)（G40G41、 G42的使用、M99/M98循環(huán)指令 的使用 3. 工件的測(cè)量和粗/精加工的 控制 4. 每齒進(jìn)給量/每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 12 單元3 內(nèi)輪廓（槽）的 加工） 1 .內(nèi)輪廓的加 工。 2.粗/精加工的 控制。 1. 以刀具和材料技能 知識(shí)和內(nèi)輪廓刀補(bǔ)為 重點(diǎn)。 2

7、. 工件精度要求在IT9 左右，并可測(cè)量。 3. 加工工時(shí)在36個(gè) 學(xué)時(shí)之內(nèi)。 1.機(jī)床的基本操作 2選刀的原則 3下刀方式（螺旋/斜線）和進(jìn) 給控制 4.內(nèi)輪廓刀補(bǔ)（G40 G41、G42） 的使用 5刀具耐用度 6. 材料知識(shí) 7. 工件的測(cè)量和粗/精加工的控 制 加工工藝分析；刀具選擇及加工參數(shù) 確定。 10. 程序輸入（INPUT EDIT） 11. 工件的定位 分中棒原理；分中棒的使用方法；分中。 12. 加工 3 檢查與 評(píng)價(jià) 13. 觀察和測(cè)量加工結(jié)果. 14. 學(xué)生總結(jié)本項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中存在的問(wèn) 題； 15. 加工質(zhì)量評(píng)價(jià)，討論加工參數(shù)等因素對(duì) 加工質(zhì)量的影響？討論提出改善加工質(zhì)

8、量 的各種措施。 16. 準(zhǔn)備展示與匯報(bào)講稿 17. 小組互評(píng)會(huì) 1 作業(yè) （報(bào)告） 撰寫 歸檔 18. 整理形成的技術(shù)文件 19. 編制技術(shù)文件目錄、裝訂 20. 技術(shù)文件上交、歸檔 21. 教師評(píng)價(jià)文件歸檔。 2 22.填寫實(shí)訓(xùn)報(bào)告 教學(xué)資源庫(kù)建設(shè)數(shù)字媒體教學(xué)資源匯總表 序 號(hào) 數(shù)字媒體教學(xué) 資源標(biāo)題 作者 所屬課程 所屬情境 類型 文件 格式 數(shù)字媒體教學(xué) 資源描述 關(guān)鍵詞 開(kāi)發(fā)單位 1 協(xié)作小組分組說(shuō)明 文檔 Doc 2 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目單 文檔 Doc 內(nèi)容包含圖紙和實(shí)現(xiàn)工作任務(wù) 的詳細(xì)步驟（流程），學(xué)生可參 考該步驟（流程）完成工作任務(wù) 3 電子教案 文檔 Doc 學(xué)生查閱完成任務(wù)過(guò)程中用

9、到 的技能知識(shí)點(diǎn)和理論知識(shí)點(diǎn) 4 項(xiàng)目評(píng)價(jià)表 文檔 Doc 5 多媒體課件 PPt 6 實(shí)訓(xùn)報(bào)告 Doc 7 加工中心的組成部 件 視頻 錄像 8 刀具的類型 視頻 錄像 9 刀柄的類型 視頻 錄像 視頻 錄像 視頻 錄像 Flash 動(dòng)畫(huà) 視頻 錄像 視頻 錄像 視頻 錄像 視頻 錄像 Flash 動(dòng)畫(huà) Flash 動(dòng)畫(huà) Flash 動(dòng)畫(huà) Flash 動(dòng)畫(huà) 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 刀具的安裝、拆卸 分中棒 分中棒使用的原理 夾具（虎鉗） 操作面板介紹1 視頻錄像一操作面 板介紹2 （機(jī)械） 加工中心的基本操 作 加工實(shí)例（其中有分 中的具體過(guò)程最好

10、用Flash，清楚） G01指令 G02、G03 指令 G54 G92指令和工 件坐標(biāo)系 21 22 24 25 M03、M04、M05 指 令 M06、M08、M09 小組展示與匯報(bào)會(huì) 的準(zhǔn)備 小組互評(píng)會(huì) Flash 動(dòng)畫(huà) Flash 動(dòng)畫(huà) Doc Doc 填表說(shuō)明 1 - 要說(shuō)明本課程在課程體系中與前后課程的銜接關(guān)系與本課程的作用與地位； 2 - 必須說(shuō)明，學(xué)生通過(guò)本課程學(xué)習(xí)后，可能完成什么任務(wù)，提出的各條目標(biāo)必須可以考核可以檢查，抽象的、空洞的、無(wú)法檢查的目標(biāo)不 適合； 3 - 必須根據(jù)完成任務(wù)的四步法、六步法等描述各步中的教學(xué)內(nèi)容，要體現(xiàn)的教學(xué)內(nèi)容在工作過(guò)程中的有序性，而不是無(wú)相應(yīng)邏輯

11、關(guān)系的簡(jiǎn) 單列舉； 4 - 教學(xué)方法可以分為宏觀與微觀兩個(gè)層面，宏觀教學(xué)法指將一個(gè)教學(xué)單元有效地組織起來(lái)的教學(xué)組織方法，有基于工作過(guò)程的四步法、六 步法或項(xiàng)目教學(xué)法等選項(xiàng)，微觀教學(xué)法指一個(gè)教學(xué)單元中各個(gè)階段上使用的具體教學(xué)方法，可以是教學(xué)組織法，也可以是具體的教學(xué)實(shí)施方 法、專門設(shè)計(jì)的學(xué)生學(xué)習(xí)方法，必須確保填寫的教學(xué)方法是已經(jīng)理解透徹的，對(duì)于理解不透、似是而非、牽強(qiáng)附會(huì)的教學(xué)方法不能選用； 5 - 填寫本課程實(shí)施教學(xué)所需的實(shí)踐教學(xué)條件 , 按及格要求提出數(shù)量要求； 6 - 獨(dú)立完成本課程規(guī)定工作任務(wù)的能力及按本課程設(shè)計(jì)的教學(xué)方法組織教學(xué)的能力，工作任務(wù)及教學(xué)方法必須具體明確地寫出； 7 - 學(xué)生完成任務(wù)獲得的成果是考核的必選項(xiàng)，且比例必須占最高比例，其余為可選項(xiàng)。 8 - 課程設(shè)計(jì)中， 要突出系統(tǒng)設(shè)計(jì)思想， 教學(xué)單元名稱要按類別進(jìn)行命名， 不要具體化， 要類型化，以便適合各校采用各具特點(diǎn)的教學(xué)載體， 實(shí)現(xiàn)同一個(gè)教學(xué)單元中教學(xué)載體的多樣化。 9- 參考 2 。 10- 必須具體到特定的型號(hào)、零件名稱、具體型號(hào)的機(jī)床等的一項(xiàng)具體學(xué)習(xí)任務(wù)，必須學(xué)習(xí)成果盡可能物化、具體化，體現(xiàn)做中學(xué)與做中 教。而不是坐著學(xué)、講中教。 11- 參考 3 。 12- 學(xué)習(xí)單元序號(hào)。 教案在資源庫(kù)中是一個(gè)核心的文件，是形成課程資源清單、未來(lái)課程教學(xué)大綱、未來(lái)教師上課用教案、未來(lái)出版教材、 未來(lái)