KMG250 1600快速高效隔膜壓濾機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

1、kmg250/1600快速高效隔膜壓濾機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程1 范圍1.1 本規(guī)程規(guī)定了kmg250/1600快速高效隔膜壓濾機(jī)的檢修周期、檢修內(nèi)容、檢修方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗(yàn)收、維護(hù)及常 見故障處理等內(nèi)容。1.2 本規(guī)定適用于kmg250/1600快速高效隔膜壓濾機(jī)的維護(hù)檢修。a) 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。b) 設(shè)備型號(hào)規(guī)格主要技術(shù)性能1.3 設(shè)備型號(hào)：過(guò)濾

2、面積 ：25濾板尺寸 :16001600濾板塊數(shù) :54濾室容積m3 :4.5過(guò)濾壓力mpa :標(biāo)準(zhǔn)0.60.8 最大1.2壓濾壓力mpa :標(biāo)準(zhǔn)0.60.8 最大1.2外形參考尺寸 :1200027702450c) 檢修周期及檢修內(nèi)容1.4 檢修周期檢 修 類 別小修大修檢 修 周 期（月）36612i. 檢修內(nèi)容1.4.1 小修a) 檢查拉動(dòng)濾板的鐵鏈?zhǔn)欠裢旰胋) 檢查承托濾板的滾輪磨損情況。c) 檢查所有濾布是否完好。d) 檢查輥輪和齒輪的咬合情況檢查傳動(dòng)拉鏈松緊情況。1.4.2 大修a) 包括小修項(xiàng)目b) 檢查大梁兩側(cè)拉開機(jī)構(gòu)鏈條的張緊程度。 d) 檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ii. 檢修方法1

3、.4.3 壓濾機(jī)部分a) 拆卸機(jī)蓋上所有附件b) 測(cè)量所有濾板，如有不合乎要求應(yīng)更換。c) 檢查行走齒輪和齒條咬合情況，不得有嚴(yán)重點(diǎn)蝕、剝落和斷裂現(xiàn)象。d) 檢查軌道的平行度和平面度。e) 查看承托濾板的銷軸與滾輪配合情況，對(duì)磨損較大及抱死的應(yīng)更換。1.4.4 液壓控制部分a) 將液壓郵箱內(nèi)所有液壓油排空，用洗油清洗。b) 拆卸所有油管線，檢查有無(wú)斷裂、堵塞，如有損害應(yīng)及時(shí)更換。c) 檢查馬達(dá)等零備件。1.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.5.1 .調(diào)整大梁兩側(cè)拉開鏈條的張緊程度，調(diào)整固定板和后支架上馬達(dá)座的位置，使傳動(dòng)鏈條松緊程度合適保證過(guò)濾濾板、活動(dòng)油缸座帶動(dòng)過(guò)渡板組件在大梁上進(jìn)退靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。1.5.

4、2 啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，操縱鎖緊油缸伸出與收縮，帶動(dòng)滑塊組件升降，觀察運(yùn)行是否靈活，有無(wú)卡阻現(xiàn)象，觀察滑塊組件升降位置是否準(zhǔn)確，調(diào)整行程開關(guān)的位置。1.5.3 分別啟動(dòng)一次和二次拉開馬達(dá)正、反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)壓板和濾板組件合攏、拉開，觀察活動(dòng)缸座停止位置是否準(zhǔn)確，末塊濾板拉開的距離是否滿足要求，調(diào)整行程開關(guān)位置。e) 試車與驗(yàn)收iii. 試車前的準(zhǔn)備1.5.4 檢查所有連接螺栓是否緊固可靠。1.5.5 所有潤(rùn)滑點(diǎn)加油（脂）。1.5.6 在不啟動(dòng)電機(jī)的情況下按手動(dòng)和自動(dòng)兩個(gè)程序分別對(duì)液、電氣系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，看各行程開關(guān)、電磁閥、電氣元件及信號(hào)燈是否按要求動(dòng)作。各部均達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，才能啟動(dòng)電機(jī)及入料和氣動(dòng)系

5、統(tǒng)。iv. 試車 試車由生產(chǎn)車間組織工藝及工藝人員嚴(yán)格按kmg250/1600快速高效隔膜壓濾機(jī)操作說(shuō)明執(zhí)行。v. 驗(yàn)收 驗(yàn)收由生產(chǎn)車間、檢修車間、分廠機(jī)動(dòng)科按檢修規(guī)程逐項(xiàng)檢查。f) 維護(hù)及常見故障處理故 障原 因處 理 方 法濾板噴漿1. 壓緊平面有雜質(zhì)2. 壓榨隔膜破損3. 濾布折疊4. 進(jìn)料壓力過(guò)高5. 壓緊壓力不夠6. 入料濃度太低1. 清除雜質(zhì)，清洗平面2. 更換或修補(bǔ)3. 平拉濾布4. 降低進(jìn)料壓力5. 調(diào)整液壓系統(tǒng)工作壓力6. 適當(dāng)提高入料濃度濾液渾濁1. 濾布損害2. 濾布密度稀1. 縫補(bǔ)或更換2. 選用合適濾布不成餅1. 入料粒度2太小過(guò)濾性差2. 入料濃度太低1. 提高入料

6、壓力2. 提高入料濃度故 障原 因處 理 方 法濾 液 量 少1. 進(jìn)料口堵塞2. 過(guò)濾或壓榨壓力低3. 濾布密度過(guò)密1. 疏通進(jìn)料2. 提高壓力3. 選用合適濾布液壓系統(tǒng)無(wú)壓力或壓力不足1. 油泵故障2. 油泵轉(zhuǎn)向不對(duì)3. 油泵零件磨損大4. 溢流閥故障5. 液位過(guò)低6. 液壓表失靈或損害7. 嚴(yán)重泄漏1. 檢修油泵2. 改正轉(zhuǎn)向3. 修復(fù)或更換零件4. 調(diào)整、檢查和清潔溢流閥5. 補(bǔ)充油液6. 修復(fù)或更換7. 檢修泄漏流量不足1. 液壓泵磨損嚴(yán)重2. 油液不足3. 濾油器堵塞1. 檢修或更換油泵2. 補(bǔ)充油液3. 清洗濾油器振動(dòng)和噪聲1. 油液不足2. 吸油管泄漏3. 濾油器堵塞4. 油缸

7、密封件過(guò)緊5. 溢流閥、換向閥故障1. 補(bǔ)充油液2. 檢查修復(fù)3. 清洗濾油器4. 調(diào)整或更換密封件5. 查出原因排除故障壓下按鈕無(wú)動(dòng)作 按鈕損壞壓下按鈕，按鈕不亮換按鈕閉鎖原因按鈕亮且plc相應(yīng)輸入點(diǎn)亮，便無(wú)輸出指示對(duì)照軟件清單找出閉鎖條件并設(shè)法滿足條件g) 完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)1.6 運(yùn)轉(zhuǎn)正常、效果良好：1.6.1 設(shè)備出力達(dá)到銘牌的90以上，或滿足正常生產(chǎn)需要。1.6.2 潤(rùn)滑系統(tǒng)順暢，油標(biāo)、注油點(diǎn)齊全好用，潤(rùn)滑油選用應(yīng)符合化工廠設(shè)備潤(rùn)滑管理制度規(guī)定。1.6.3 壓力、流量平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)雜音。1.6.4 各部溫度正常，滾動(dòng)或滑動(dòng)軸承溫度應(yīng)符合hhjg50184規(guī)程的規(guī)定。1.7 內(nèi)部機(jī)件無(wú)損壞，質(zhì)量符合要求：主要機(jī)件材質(zhì)的選用，各部安裝配合，磨損極限均符合hhjg50184規(guī)程的規(guī)定。vi. 主體整潔，零附件齊全、好用：1.7.1 控制儀表、液位計(jì)等應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確，并定期校驗(yàn)。1.7.2 主體完整、穩(wěn)定、聯(lián)軸器螺栓、鎖片、安全護(hù)罩等齊全好用。1.7.3 基礎(chǔ)、機(jī)座緊固完整，地腳螺栓及各部件連接螺栓應(yīng)滿扣、整齊、緊固。1.7.4 控制閥門及附屬管線安裝合理、橫平豎直，不堵不漏，涂色標(biāo)志明