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文檔簡介
1、機(jī)械制造企業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化 作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康一、作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評概述作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評是機(jī)械制造企業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考評三大組成部分之一,共9個項(xiàng)目,計(jì)170分。1 概述1.1基本概念1.1.1作業(yè)環(huán)境作業(yè)環(huán)境是指員工從事生產(chǎn)勞動的場所,它包括生產(chǎn)工藝、設(shè)備、材料、工器具、操作空間、操作體位、操作程序、勞動組織、氣象條件等。作業(yè)環(huán)境管理最基本的任務(wù)是使作業(yè)環(huán)境保持整潔有序,消除職業(yè)危害因素,防止職業(yè)病發(fā)生。因此,其管理的核心內(nèi)容是如何改善作業(yè)條件,如何預(yù)防職業(yè)病。1.1.2職業(yè)健康職業(yè)健康又稱職業(yè)衛(wèi)生或工業(yè)衛(wèi)生。職業(yè)健康工作是保護(hù)職工在生產(chǎn)勞動過程中免受職業(yè)危害為目的的工作領(lǐng)域,首要
2、任務(wù)是識別和控制不良的作業(yè)環(huán)境、強(qiáng)化對員工的職業(yè)健康檢查和保護(hù)措施,從而保護(hù)勞動者的健康與安全。1.1.3作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評是對企業(yè)的職業(yè)危害因素、員工個體因素及產(chǎn)生職業(yè)病的作用條件以及對其管理的危險(xiǎn)性進(jìn)行度量和考核評級。1.2現(xiàn)場管理對安全生產(chǎn)的意義1.2.1現(xiàn)場是各種生產(chǎn)的集合,是各項(xiàng)管理功能的“聚焦點(diǎn)”,現(xiàn)場管理也是對現(xiàn)場各種生產(chǎn)要素的管理和各項(xiàng)管理功能的驗(yàn)證。1.2.2在實(shí)際意義方面,加強(qiáng)現(xiàn)場管理,能夠減少事故發(fā)生因?yàn)槭鹿拾l(fā)生最重要的間接因素就是現(xiàn)場管理因素(環(huán)境),由于現(xiàn)場管理存在缺陷,才造*的行為失控和現(xiàn)場的隱患,從而導(dǎo)致人員傷亡、設(shè)備或火災(zāi)事故的發(fā)生。 1.2.3現(xiàn)場管理是安
3、全文明生產(chǎn)的要求,通過對生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場“臟、亂、差”的治理,對各項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作的加強(qiáng),必然極大的優(yōu)化企業(yè)安全生產(chǎn)的大環(huán)境。1.3職業(yè)危害因素職業(yè)危害因素也稱職業(yè)病危害因素,是指生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中存在的、可能使作業(yè)人員某些器官和系統(tǒng)發(fā)生異常改變、形成急性或慢性病變的因素。不同作業(yè)環(huán)境所存在的職業(yè)危害因素的類型不完全相同,但可歸納為以下三大類:1.3.1化學(xué)性因素(1)生產(chǎn)性粉塵矽塵、煤塵、有機(jī)粉塵等。作業(yè)人員長期在超過國家規(guī)定的最高容許濃度條件下作業(yè),加上其他因素的影響,就有可能發(fā)生塵肺病。粉塵中的主要危害化學(xué)因素為游離二氧化硅、硅酸鹽等。(2)生產(chǎn)性毒物生產(chǎn)性化學(xué)毒物可引起急、慢性職業(yè)中毒。作業(yè)人員
4、可能接觸到的生產(chǎn)性毒物類型很多,取決于實(shí)際生產(chǎn)條件。常見的生產(chǎn)性毒物有:氮氧化物、硫化氫、一氧化碳等窒息性氣體;氟、氯、溴、二氧化硫等刺激性氣體;正已烷、苯、三氯乙烯、二氯乙烷等有機(jī)溶劑;鉛、汞、砷等金屬毒物和類金屬毒物。1.3.2物理性因素(1)不良的氣象條件:生產(chǎn)場所的氣溫、氣濕、氣流及熱輻射構(gòu)成了生產(chǎn)環(huán)境的氣象條件。在強(qiáng)烈熱輻射、高氣溫、氣濕等不良?xì)庀髼l件下作業(yè),可能引起中暑。而在寒冷氣候條件下工作,不僅可引起凍傷,還可增高感冒、氣管炎和心血管病等的發(fā)病率。 (2)電離輻射與非電離輻射:輻射按其生物學(xué)作用的不同可分為電離輻射與非電離輻射。電離輻射是指引起物質(zhì)原子電離的射線或微粒子,如、射
5、線和中子等,可引起生物分子結(jié)構(gòu)的破壞。而非電離輻射引起的傷害是熱(灼)效應(yīng),如紫外線、紅外線、高頻電磁場、無線電波電磁場等。高頻和無線電波電磁場對人體的作用主要由電磁場能量所轉(zhuǎn)化的熱量對人體器官造成傷害。高頻電磁場和短波電磁場主要是引起中樞神經(jīng)失調(diào),表現(xiàn)為神經(jīng)衰弱的癥候群。強(qiáng)烈的紅外線、可見光和紫外線可引起職業(yè)性眼病。(3)噪聲和震動:在生產(chǎn)過程中,噪聲和震動通常同時存在。噪聲對人體的危害是多方面的,主要是損害聽覺,可引起職業(yè)性耳聾。振動也影響人體健康,可引起振動病,振動的頻率和振幅大小是決定振動對人身健康危害大小的主要因素。噪聲和振動還可引起中樞和植物神經(jīng)系統(tǒng)機(jī)能紊亂,主要表現(xiàn)為頭痛、頭暈、
6、失眠、注意力分散、反應(yīng)遲鈍等神經(jīng)衰弱癥狀,常影響人們的工作能力和工作效率。(4)高氣壓與低氣壓:當(dāng)人體從正常大氣壓狀態(tài)進(jìn)入氣壓降低或升高的狀態(tài)時,由于人體內(nèi)部壓力與周圍氣壓的壓差變化或由于周圍氣壓降低導(dǎo)致氧氣含量降低,將引起人體生理系統(tǒng)功能的一系列變化,嚴(yán)重時可引起病變,如高山病、潛水病等。1.3.3生物性因素包括各種細(xì)菌和病毒,如布氏桿菌、炭疽桿菌、森林腦炎病毒等。1.4常見的有害作業(yè)工種1.4.1矽塵作業(yè)如鑄造生產(chǎn)中的配砂(包括篩砂、送砂、混砂、舊砂再生等),造型、澆注、修爐、清砂(包括落砂、拆箱、清理、噴丸、噴砂、滾筒清理)、澆口打磨、吹掃;電瓷生產(chǎn)的原料制作(包括破碎、精碎、球磨、切割
7、、研磨);磨具磨料生產(chǎn)的粉碎、篩分、成型。1.4.2非矽塵作業(yè)如鑄件高速粗車、砂輪切割鋼材、砂輪打磨、工具磨、平面干磨、板材磨銹、焊縫打磨、粉末冶金制粉;焊接、木加工、煤輸送、玻璃纖維編制、石棉制品加工、焊條制作、橡膠混煉、塑料加工等。1.4.3有毒作業(yè)如油漆涂覆(調(diào)漆、噴漆、刷漆、浸漆、漆包線涂覆、矽鋼片涂覆、粉末噴涂、電泳涂漆、電動機(jī)電器絕緣制作)中的苯作業(yè);蓄電池制作中的鉛作業(yè);溫度計(jì)、氣壓計(jì)等儀器儀表的汞作業(yè);壓力容器焊接中的錳作業(yè);蓄電池制作中的鉛作業(yè);以煤為燃料的工業(yè)爐窯、煤氣發(fā)生爐、煤氣加熱爐的一氧化碳作業(yè);沖天爐、燃煤爐的二氧化硫作業(yè);電鍍及熱處理的氰化物作業(yè);電器制作的三氯聯(lián)
8、苯作業(yè),聚塑及塑纜制作的氯乙烯作業(yè);表面處理及電纜擠塑的氯化氫作業(yè)、電碳及電纜制作的瀝青作業(yè),此外還有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及汽油等有機(jī)物作業(yè)。1.4.4物理因素作業(yè)如工業(yè)爐窯的高溫作業(yè);壓縮機(jī)(空壓、氨壓、透平)、鼓風(fēng)機(jī)(羅茨風(fēng)機(jī)、離心機(jī)透平高壓風(fēng)機(jī))、柴油機(jī)、風(fēng)動工具、吹掃噴嘴等空氣動力噪聲源作業(yè),電磁輻射、高頻作業(yè)等。 1.5作業(yè)環(huán)境和職業(yè)健康考評要點(diǎn)1.5.1作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評既有環(huán)境改善、設(shè)備設(shè)施完好等“硬件”內(nèi)容,又有制度文本、員工行為控制等管理效果的“軟件”體現(xiàn)因此,企業(yè)在整個推行安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的過程中,應(yīng)注意兩者之間的聯(lián)系,要通過作業(yè)環(huán)境監(jiān)測、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)、勞動衛(wèi)生調(diào)查、預(yù)測職業(yè)病發(fā)展
9、趨勢等工作,以便采取綜合措施,消除或控制職業(yè)危害的蔓延。1.5.2作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康具有同等重要的意義和作用,安全生產(chǎn)、作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康是相互影響,相互制約的不同工作面,既不能將各項(xiàng)工作混為一團(tuán),又不能顧此失彼。因此,職業(yè)健康與作業(yè)環(huán)境考評應(yīng)與基礎(chǔ)管理考評、設(shè)備設(shè)施安全考評注意銜接,妥善處理相關(guān)問題,充分體現(xiàn)系統(tǒng)性、整體性和相關(guān)性的考評原則。1.5.3作業(yè)環(huán)境和職業(yè)健康考評應(yīng)從效果出發(fā),注重考評項(xiàng)目的聯(lián)系因?yàn)槠淇荚u項(xiàng)目之間,既有企業(yè)整體現(xiàn)場的考評,又有單體車間、倉庫的考評;既有作業(yè)環(huán)境的綜合考評,又有職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)達(dá)標(biāo)率等的單項(xiàng)考評;既有現(xiàn)場狀態(tài),又有管理資料和設(shè)備設(shè)施的考評,因此,必須強(qiáng)調(diào)
10、關(guān)聯(lián)性和系統(tǒng)性。二、作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評項(xiàng)目2、廠區(qū)環(huán)境2.1 設(shè)置目的廠區(qū)環(huán)境與安全生產(chǎn)、職業(yè)健康關(guān)系十分密切。廠區(qū)環(huán)境中的道路、照明、消防等因素直接影響到事故的發(fā)生和事故損失的降低,而廠區(qū)環(huán)境中的廠容、和廠貌等因素直接影響到職業(yè)健康和職業(yè)病的發(fā)生。為此,特設(shè)置本項(xiàng)目。2.2適用范圍本項(xiàng)目適用于企業(yè)內(nèi)非生產(chǎn)車間的作業(yè)區(qū)域、場所,包括廠區(qū)道路、管道、綠化、照明以及消防等,企業(yè)內(nèi)的廠區(qū)環(huán)境作為一個整體考評單元進(jìn)行考評。2.3 考評要點(diǎn)2.3.1廠容廠貌(1)廠區(qū)內(nèi)實(shí)行定置擺放廠區(qū)內(nèi)有定置圖,定置圖上應(yīng)注明各建筑物、物料堆放點(diǎn)、道路及管線等位置,關(guān)于定置的類別、原則和要求參見本章第三節(jié)“車間環(huán)境
11、”。同時,企業(yè)應(yīng)按圖實(shí)現(xiàn)定置擺放,且廠區(qū)內(nèi)無雜物,無圖、物不符等狀況。(2)垃圾定點(diǎn)存放,且有防吹散、防污染措施a、工業(yè)垃圾和生活垃圾分開存放,并實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)、定位,垃圾存放點(diǎn)有防吹散、防污染措施。b、危險(xiǎn)固體廢物應(yīng)有專門存放點(diǎn),存放點(diǎn)有防滲漏措施,且應(yīng)按國家規(guī)定妥善處理。(3)廠區(qū)大門開啟靈活、方便、迅速,無卡死現(xiàn)象。2.3.2廠區(qū)道路(1)廠區(qū)雙向主干道寬度不小于5米,單向主干道寬度不小于3m,且為環(huán)行。a.廠區(qū)道路要求見表421表421廠區(qū)道路要求一覽表b、路面排水良好,路面平整,蓋板齊全,坡度適當(dāng)。(2)廠區(qū)門口、危險(xiǎn)路段、需設(shè)置限速標(biāo)牌和警示標(biāo)牌a、廠區(qū)門口、危險(xiǎn)路段、需設(shè)置限速標(biāo)牌和警
12、示標(biāo)牌,廠區(qū)門口、危險(xiǎn)路段的車速一般為5km/h。b、交叉路口若有視線盲區(qū)則應(yīng)設(shè)反光鏡,反光鏡無破損,角度和高度應(yīng)便于觀察道路盲區(qū),避免道路盲區(qū)和死角。(3)廠區(qū)道路應(yīng)有明顯的人、車分隔線廠區(qū)的人行道寬度應(yīng)大于1m,分隔線清晰,且寬度大于10cm。2.3.3廠區(qū)主干道占道率(1)廠區(qū)通道的一般要求a、通道路面應(yīng)平整、無臺階、無坑溝。b、利于主干道一邊堆放產(chǎn)品或停置車輛的應(yīng)劃線標(biāo)志,通過部分寬度必須保持大于等于5m。不得在轉(zhuǎn)彎處或通道兩側(cè)堆放物品或停置車輛。c、道路土建施工應(yīng)有警示牌或護(hù)欄,夜間要有紅燈警示。(2)廠區(qū)主干道占道率小于5。(3)各類主干道的通道線內(nèi)不得存放任何物資、生產(chǎn)(生活)垃
13、圾、車輛等。(4)通道內(nèi)存放物件或車輛,按實(shí)際長度計(jì)算占道長度,通道若被物件橫向全部堵住,則從堵塞處至就近第一個轉(zhuǎn)彎處的長度計(jì)算占道長度。2.3.4廠區(qū)照明6(1)照明燈布局合理,無照明盲區(qū),廠區(qū)主干道和安全通道的照度不低于30lx。廠區(qū)露天作業(yè)場所和交通運(yùn)輸線的照度標(biāo)準(zhǔn)值見表422表422廠區(qū)露天作業(yè)場所和交通運(yùn)輸線的照度標(biāo)準(zhǔn)值(2)照明燈具完好率達(dá)1002.3.5廠區(qū)消防(1)室外消火栓應(yīng)合理配置,且有明顯的漆色標(biāo)志,其1m范圍內(nèi)無障礙物a.室外消防栓的配置要點(diǎn):保護(hù)半徑:低壓消火栓的保護(hù)半徑為150m。布置間距:低壓消火栓布置間距不應(yīng)超過120m。布置要求:室外消火栓應(yīng)沿道路兩側(cè)和十字路
14、口設(shè)置;消火栓距路邊不應(yīng)超過2m,距建筑物外墻不宜小于5m;甲、乙、丙類液體儲罐區(qū)和液化石油氣儲罐區(qū)的消火栓,應(yīng)設(shè)在防火堤外。b.手提式滅火器的設(shè)置數(shù)量見表423表423手提式滅火器的設(shè)置數(shù)量(2)所有消防器材完好,且靈敏可靠(3)消防設(shè)施、重要防火部位均有明顯消防安全標(biāo)志a.消防設(shè)施、重要防火部位均有明顯消防安全標(biāo)志b.各種建筑物的防火間距符合表424的規(guī)定表424廠房的防火間距注:1.防火間距應(yīng)按相鄰建筑物外墻的最近距離計(jì)算,如外墻突出的燃燒構(gòu)件,則應(yīng)從其突出部分外緣算起(以后有關(guān)條文均同此規(guī)定)。2.甲類廠房之間與其它廠房之間的防火間距,應(yīng)按本表增加2m,戊類廠房之間的防火間距,可按本表
15、減少2m。3.高層廠房之間及其它廠房之間的防火間距,應(yīng)按本表增加3m。4.兩座廠房相鄰較高一面的外墻為防火墻時,其防火間距不限,但甲類廠房之間不應(yīng)小于4m。5.兩座一、二級耐火等級廠房,當(dāng)相鄰較低一面外墻為防火墻且較低一座廠房的屋蓋耐火極限不低于1h時,其防火間距可適當(dāng)減少,但甲、乙類廠房不應(yīng)小于6m;丙、丁類廠房不應(yīng)小于4m。6.兩座一、二級耐火等級廠房,當(dāng)相鄰較高一面外墻的門窗等開口部位設(shè)有防火門窗或防火卷簾和水幕時,其防火間距可適當(dāng)減少,但甲、乙類廠房不應(yīng)小于6m;丙、丁類廠房不應(yīng)小于4m。7.兩座丙、丁、戊類廠房相鄰兩面的外墻均為非燃燒體,如無外露的燃燒提屋檐,當(dāng)每面外墻上的門墻洞口面
16、積之和各不超過該外墻面積的5,且門窗洞口不正對開設(shè)時,其防火間距可按本表減少25。8.耐火等級低于四級的原有廠房,其防火間距可按四級確定。2.4記分方法本項(xiàng)目應(yīng)得分為25分。按考評檢查表查證,按考評說明實(shí)行單項(xiàng)扣分,扣完為止??偟梅譃閱雾?xiàng)得分疊加計(jì)算2.5引用法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(gb500162006)建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范(gbj1401997)油漆廠衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)(gb180702000)汽車制造廠衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)(gb180752000)以噪聲污染為主的工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)(gb180832000)3 車間作業(yè)環(huán)境3.1設(shè)置目的車間是企業(yè)生產(chǎn)的直接現(xiàn)場,其環(huán)境狀況與安全生產(chǎn)
17、、職業(yè)健康關(guān)系十分密切,影響較大。車間環(huán)境中的通道、采光、消防、設(shè)備布局等因素直接影響到事故的發(fā)生和事故損失的降低。為此,特設(shè)置本項(xiàng)目。3.2適用范圍本項(xiàng)目適用于直接生產(chǎn)或輔助生產(chǎn)的作業(yè)場所,按照企業(yè)實(shí)際劃分的生產(chǎn)車間、分廠等(含露天作業(yè)場所,不包含倉庫、危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)點(diǎn))。3.3考評要點(diǎn)3.3.1定置擺放(1)車間實(shí)行定置擺放a.定置管理的原則是:要有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量;要有利于促進(jìn)生產(chǎn)、提高工作效率;要有利于安全生產(chǎn);要有利于降低產(chǎn)品成本,提高經(jīng)濟(jì)效益;要有利于充分使用生產(chǎn)場地,發(fā)揮生產(chǎn)能力;要有利于定置物的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化。b.定置擺放,按人與物在生產(chǎn)過程中結(jié)合程度分為:a類:人與物
18、外部緊密結(jié)合狀態(tài)。如正在生產(chǎn)加工、裝置、調(diào)試、交驗(yàn)的產(chǎn)品,以及在用的工量具、模具、設(shè)備、儀表等。b類:待用或待加工類。如原材料、元器件、待裝配的另、部、整件,模具等。此類物品可隨時轉(zhuǎn)化為a類。c類:人與物處于待聯(lián)系的物品。如交驗(yàn)完待轉(zhuǎn)運(yùn)入庫的產(chǎn)品,暫時不用的模具、材料等。d類:人與物已失去聯(lián)系的物品。如報(bào)廢的產(chǎn)品、廢料、垃圾等。都處于待清理的狀態(tài)。按a、b、c、d分類擺放,經(jīng)常整理a類,及時轉(zhuǎn)動b類,清理c、d類。(2)工位器具、料箱擺放整齊、平穩(wěn),高度合適,沿人行通道兩邊不得有突出或銳邊物品。a.根據(jù)作業(yè)方法、物品性質(zhì)、特點(diǎn)和使用頻率等情況,確定存放位置:使用頻率高,即經(jīng)常使用的工具、物品放
19、在附近;不常用的東西應(yīng)整齊地放入箱、柜內(nèi),或物品架上;很少用的東西應(yīng)放入公用箱、柜內(nèi),由專人妥善保管;本著安全、方便的原則確定材料和成品的放置地點(diǎn);危險(xiǎn)化學(xué)物品(易燃、易爆物質(zhì),壓縮氣體、毒品、腐蝕品等)要有專門的場所存放、保管;對于推車等簡易搬運(yùn)工具也應(yīng)明確規(guī)定放置地點(diǎn)(包括工作中暫放的地點(diǎn));安全通道上,在任何時候都不允許存放物品。b.按下列原則確定物品的放置方式:物料堆放整齊,重物在下,輕物在上,易損物品要固定,易倒物品要擠壓??;長物要放倒。立體堆放的材料和物品要限制堆放高度,最高不得超過底邊長度的三倍。危險(xiǎn)化學(xué)物品的放置、保管應(yīng)符合有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。對安全通道和堆放物品的場所要劃出
20、明顯的界限或架設(shè)圍欄;堆放物品的場所應(yīng)懸掛標(biāo)牌,寫明放置物品的名稱和要求。在放置物品時,要確認(rèn)是否保證了安全。c.擺放整齊,平穩(wěn)可靠:做到定置定位、分類、分區(qū)擺放(如擺放在指定的劃線或低護(hù)欄內(nèi))。小件產(chǎn)品應(yīng)有集裝箱,加工物品與墻或與機(jī)床軸平行擺放。鋼材的擺放應(yīng)做到靠通道側(cè)應(yīng)放置整齊。平穩(wěn)可靠是指堆投票不得有傾斜,不得有晃動。滑動物件要有支架或穩(wěn)固措施,園筒產(chǎn)品或工件滾動面不得面向安全通道。d.工、模、夾具存放應(yīng)符合安全技術(shù)要求。工、模、夾具應(yīng)放置在固定的架子或工具箱、柜中。各種量具等不得放在車床活動面、導(dǎo)軌上。鋼絲繩要上架,且有明顯標(biāo)識。物品的重心應(yīng)向下擺放,做到安全穩(wěn)妥、防止墜落和倒塌傷人。
21、e.物料擺放不得妨礙操作對產(chǎn)品坯料加工件要做到限量存放,白班為生產(chǎn)加工量的1.5倍,夜班為生產(chǎn)加工量的2.5倍。中間庫存放的量為一周生產(chǎn)加工件的數(shù)量,經(jīng)?;顒拥貛?yīng)留有0.6m的空間。f.工件、物料擺放不得超高在垛底與垛高之比為1:2的前提下,垛高不超過2m。例如垛底為1m,垛高不超過2m。大砂箱堆垛不超過3.5m,泡沫塑料一尖,建議參照大砂箱高度。堆垛間距要合理,便于吊裝或保持消防通道暢通。(3)危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志3.3.2車間通道(1)車行道(廠內(nèi)叉車等)、人行道寬度符合標(biāo)準(zhǔn),且通道線明顯清晰車間通道要求詳見表4-3-1。(2)路面平坦,無積油積水,無絆腳物(3)占道率低于5%a.車間
22、占道率應(yīng)低于5%,占道率的計(jì)算公式為:占道率=占道長度(m)/車間通道總長度(m) 100%。b.通道內(nèi)存放物件,按實(shí)際長度計(jì)算占道長度,通道若被物件橫向全部堵住,則從堵塞處至就近第一個轉(zhuǎn)變處的長度計(jì)算占道長度。(4)車行道、人行道上方懸掛物高度符合標(biāo)準(zhǔn),且牢固可靠。車行道上方懸掛物的高度不小于4m,人行道上方懸掛物的高度不小于2.5m,懸掛物應(yīng)牢固可靠。3.3.3作業(yè)區(qū)域地面狀況(1)地面平整,無障礙物和絆腳物,坑、壕、池應(yīng)設(shè)置蓋板或護(hù)欄。a.地面平坦指高低差不超過5cm。絆腳物指埋于地下面,且凸出地面2cm以上的管、線、螺釘?shù)确歉》盼锲?。b.坑、壕、池的確定坑:指深0.5m、凡腳能踩入坑內(nèi)
23、的均稱坑,無規(guī)定面積的要求。壕:深0.2m,寬0.1m。池:指深0.8m或地上邊沿高0.8m,存放液體的。表4-3-1 車間通道要求注:安全通道應(yīng)劃出醒目標(biāo)志,交叉處、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)劃園弧形或半園弧形。如果進(jìn)入車間的大門一邊是辦公室(有很多進(jìn)出的門),一邊是車間,在靠車間這邊劃一條線即可。不得把辦公室出門封死。大門口兩邊不用再劃線了。不能劃線的車間以車間的中心軸為準(zhǔn),兩邊各0.75m叛定。凡上述部位均應(yīng)設(shè)置蓋板或護(hù)欄,且牢固可靠。(2)地面無積水、積油或垃圾雜物地面應(yīng)做到定期清掃,當(dāng)班生產(chǎn)中所產(chǎn)生的垃圾雜物、積油、積水不得超過1。(3)腳踏板應(yīng)完好,牢固且防滑人行通道和設(shè)備設(shè)施操作點(diǎn)的腳踏板應(yīng)齊全完
24、好,牢固可靠,且采取了防滑措施。3.3.4車間采光(1)生產(chǎn)作業(yè)點(diǎn)、工作臺面和安全通道普通采光照度符合標(biāo)準(zhǔn)。a.一般生產(chǎn)車間和工作面上的最低照度值見表4-3-2。表4-3-2 一般生產(chǎn)車間和工作面上的最低照度值b.對車間采光也可用采光窗設(shè)置來考評車間采光窗的設(shè)置,應(yīng)滿足下列要求(即滿足車間一般照明的規(guī)定):廠房跨度為大于12m時,本跨廠房的兩邊應(yīng)有采光側(cè)窗,窗戶的寬度不小于開間長度的一半。多跨廠房相連,邊跨墻窗設(shè)置符合(1)要求,相連各跨有天窗,但跨與跨之間不得有墻封死。跨度小于12m的單跨廠房,若屋架下弦高度低于5m時,應(yīng)按(1)執(zhí)行;若屋架下弦高于5m單側(cè)有窗戶,且寬度不小于開間長度一半。
25、采光窗符合上述規(guī)定的同時,車間通道照明燈應(yīng)覆蓋所有通道。(2)照明燈具完好率達(dá)100%a.照明燈具完好率達(dá)100%。表4-3-3 室內(nèi)一般照明器距地面的最低懸掛高度b.為限制直接眩光的作用,室內(nèi)一般照明器距地面的最低懸掛高度,不宜低于表4-3-3所規(guī)定的數(shù)值。3.3.5車間消防設(shè)施(1)按規(guī)定配備消防器材,且靈敏可靠。a.按規(guī)定配備消防器材,且靈敏可靠,并在有效期內(nèi)使用;b.應(yīng)保持車間消防通道暢通,無封死和堵塞現(xiàn)象。(2)消防器材和防火部位均設(shè)置明顯消防標(biāo)志3.3.6設(shè)備設(shè)施布局a.大、中、小型設(shè)備劃分的規(guī)定車床按加工直徑大小劃分:大型1000mm、中型1000600mm、小型600mm。鉆床
26、按鉆孔直徑大小劃分:大型70mm、中型7035mm、小型35mm。其他設(shè)備按占地面積劃分:大型12、中型126、小型6。b.大、中、小型設(shè)備間距、墻柱間距和操作空間的規(guī)定設(shè)備間距(以活動機(jī)件達(dá)到最大的范圍計(jì)算),大型(各運(yùn)輸線)2m、中型1m、小型。大小設(shè)備同時存在的設(shè)備間距、操作空間,均按大型設(shè)備計(jì)算,設(shè)備間距和操作空間同時一并計(jì)算。設(shè)備與墻、柱間距(以活動機(jī)件最大范圍計(jì)算),大型0.9m、中型0.8m、小型0.7m。與墻柱之間應(yīng)按最大距離計(jì)算,大型1.1m、中型0.8m、小型0.7m。在不影響操作的前提下允許放工具箱。操作空間(設(shè)備間距除外),大型1.1m、中型0.7m、小型0.6m。高于
27、2m的運(yùn)輸線應(yīng)有牢固的防護(hù)罩(網(wǎng));低于2m高的運(yùn)輸線的起落段兩側(cè)應(yīng)加設(shè)護(hù)欄,高1.05m。c.作業(yè)場所布置原則人機(jī)工程學(xué)原則:是合理布置作業(yè)場所的理論依據(jù),從人機(jī)系統(tǒng)的整體來考慮,作業(yè)場所的布置最重要的是要保證方便、準(zhǔn)確的操作。重要性原則:即優(yōu)先考慮對于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)作業(yè)的目標(biāo)或達(dá)到其他性能的最重要的元件,將它們布置在本身理想的位置。一個元件的重要性應(yīng)根據(jù)其作用來確定,有些元件可能并不頻繁使用,但卻是至關(guān)重要的,如緊急制動器,一旦設(shè)備異常,必須保證操作能迅速而準(zhǔn)確。使用頻率原則:顯示、控制器、工具、材料等應(yīng)按使用的頻率優(yōu)先排列。經(jīng)常使用的元件應(yīng)布置在作業(yè)者易見、易及的位置,如沖床的動作開頭。功能原
28、則:即按設(shè)備、顯示器、控制器、工具等元件的功能相互關(guān)系來進(jìn)行適當(dāng)?shù)木幗M排列及布置。如溫度顯示器與溫度控制器應(yīng)編組排列,配電指示與電源開關(guān)應(yīng)處于同一布置區(qū)域。使用順序原則:即根據(jù)元件使用的時間順序,將元件按使用順序排列布置。以使作業(yè)方便、高效。如,開啟電源、啟動機(jī)床、看變速標(biāo)牌、變換轉(zhuǎn)速等。(2)各種操作部位、觀察部位應(yīng)符合人機(jī)工程的距離要求a.操縱控制器與顯示器的布置選擇最佳讀區(qū)域和配置方法布置顯示器,以提高認(rèn)讀效果,減少巡檢時間,提高工作效率。操縱控制器布置的位置除應(yīng)考慮各種控制器本身操作特點(diǎn),交其布置在該種控制的最佳操作區(qū)域之內(nèi)(如顏色編碼控制器應(yīng)布置在最佳視覺域之內(nèi))。此外,聯(lián)系較多的控
29、制器應(yīng)盡量互相靠近,排列和位置應(yīng)符合其操作程序和邏輯關(guān)系??刂破髦g的間隔要合理。顯示器與操縱控制器的布置應(yīng)符合相容性。大多婁人對于刺激與反應(yīng)的性質(zhì)和相互關(guān)系都有某種期待和觀念,因此,應(yīng)使顯示器與操縱控制器布置與人的這種特性相容。包括:i.概念相容:人們把綠色(如交通路燈)與安全、無危險(xiǎn)相聯(lián)系。在顯示器與控制器安置時應(yīng)注意概念相容。ii.運(yùn)動相容:人們慣于用順時針轉(zhuǎn)動來開啟電氣設(shè)備,使它增加能量、響度等;人們慣于用反時針轉(zhuǎn)動使水龍頭的水流出,也慣于用順時針方向轉(zhuǎn)動方向盤使車向右拐。在顯示器與控制器安置時應(yīng)注意與人們運(yùn)動習(xí)慣相容。iii.空間或位置相容:如果把控制器與顯示器按具有同樣相關(guān)位置的元
30、件歸并在一起分級安置,則可使操作時動作快,差錯少、效率高。避免操作對顯示的干擾。這種干擾主要有兩種情況:i.在操縱控制器時,肢體遮擋了操作者自己的視線,特別是有些控制器使用頻率較高,或一次使用時間較長時,用肢體遮擋了操作者自己的視線,會漏掉某些信息而造成事故。ii.顯示器受控制器的照明燈光干擾,特別是操縱過程中,手臂燈影的不斷變化影響顯示效果。各咱控制器應(yīng)彼此在在形狀、大小或顏色上有所區(qū)別,以免操作錯誤。i.將按鈕或旋鈕設(shè)置在凹入的底座之中,或加裝欄桿等。ii.使操作者在在越過此控制器時,手的運(yùn)動方向與該控制器的運(yùn)動方向不一致,例如,如果操作時手是經(jīng)鉛直方向越過某杠桿,這時可以將此械桿的動作方
31、向設(shè)計(jì)成水平的,即使無意中被經(jīng)過的手碰到也不會產(chǎn)生誤動作。iii.在控制器上加蓋或加鎖。iv.按固定順序操作的控制器,可以設(shè)計(jì)成聯(lián)鎖的形式,使之必須依次操作才能動作。v.增加操作阻力,使較小外力不起作用。b.工作崗位設(shè)計(jì)材料、工具、操作臺等設(shè)置部位便于拿放和操作。設(shè)計(jì)制作合適的工具或固定器具代替手工操作。工作臺高度應(yīng)能調(diào)整,以適應(yīng)操作者的身高,避免過早疲勞。坐椅設(shè)計(jì)要合理,高矮、寬窄及靠背角度應(yīng)考慮人機(jī)工程。指示燈及開關(guān)應(yīng)按規(guī)定著色。說明標(biāo)簽的字體應(yīng)易讀,位置應(yīng)準(zhǔn)確。按坐、坐一站、站的順序考慮人的作業(yè)姿勢,力求使人能以坐資操作。3.3.7職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)治理率為100%(1)具備下列條件之一的點(diǎn)
32、,叛定為已治理點(diǎn):a.配置有職業(yè)危害因素防護(hù)設(shè)備設(shè)施,實(shí)現(xiàn)了通風(fēng)、除塵、凈化、屏蔽、吸附、過濾等方式,消除、中和、稀釋了職業(yè)危害因素,設(shè)備設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)正常,治理有效果。對于有多個工位的點(diǎn),設(shè)備設(shè)施應(yīng)履蓋其60%以上工位。b.采用新的無毒或低毒材料或工藝,使職業(yè)危害因素產(chǎn)生量或強(qiáng)度有明顯降低。c.對生產(chǎn)設(shè)備和工具進(jìn)行改造,使職業(yè)危害因素發(fā)生量或強(qiáng)度大幅度降低。d.改進(jìn)操作方法,使操作者脫離或養(yǎng)活與職業(yè)危害因素的接觸。(2)存在下列條件之一的點(diǎn),叛定為未治理點(diǎn):a.有防護(hù)設(shè)備,但其損壞嚴(yán)重、效果差,目測時塵毒、煙霧飛揚(yáng)。b.未采取對生產(chǎn)工藝、材料、設(shè)備、操作方法等減低職業(yè)危害因素的改進(jìn)措施,或采取相應(yīng)
33、措施而無對比監(jiān)測資料和鑒定報(bào)告可證明效果的作業(yè)點(diǎn)。c.只對廠房整流器體換氣或設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)換氣,沒有對職業(yè)危害因素作業(yè)點(diǎn)采取專門措施。d.漏劃點(diǎn)和無測試數(shù)據(jù)的點(diǎn)。(3)職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)治理率的目標(biāo)值為100%。3.4計(jì)分方法本項(xiàng)目應(yīng)得分為35分。按考評檢查表查證,按考評說明實(shí)行單項(xiàng)扣分,扣完為止。單個車間為單項(xiàng)得分疊加計(jì)算,多個車間取平均值則為該項(xiàng)目實(shí)得分。3.5引用法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)金屬熱處理生產(chǎn)過程 安全衛(wèi)生要求(gb15735-2004)沖壓車間安全生產(chǎn)通則(gb/t8176-1997)鍛造車間安全與環(huán)保通則(gb13318-2003)鑄造防塵技術(shù)規(guī)程(gb8959-88)工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(gb
34、 z1-2002)工作場所有害因素職業(yè)接觸限值(gb z2-2002)生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則(gb5083-1999)木工(材)車間安全生產(chǎn)通則(gb15606-1995)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(gbj16-87 2001年修訂版)建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范(gbj140-1997)人類工效學(xué) 工作崗位尺寸 設(shè)計(jì)原則及其數(shù)值(gb/t14776-93)4、倉庫4.1設(shè)置目的倉庫是企業(yè)儲存材料、成品或半成品的現(xiàn)場,其環(huán)境狀況與安全生產(chǎn)、職業(yè)健康關(guān)系十分密切,影響較大。且儲存的物資品種多、各種物資性能復(fù)雜、危險(xiǎn)因素較多,其通道、采光、消防、儲存方式等因素直接影響到事故的發(fā)生和事故損失的降低。為此,特設(shè)置本
35、項(xiàng)目。4.2適用范圍本項(xiàng)目適用于企業(yè)的原材料、產(chǎn)品、備件等倉庫,不包括油庫、危險(xiǎn)化學(xué)品庫、液化氣庫等其他危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫。4.3考評要點(diǎn)4.3.1倉庫通道(1)車行道、人行道寬度符合標(biāo)準(zhǔn)車行道寬度不小于3.5m,人行道寬度不小于1m。詳細(xì)內(nèi)容參見本章第3節(jié)“車間作業(yè)環(huán)境”的部分考評內(nèi)容。(2)路面平坦,無積油積水,無絆腳物詳細(xì)內(nèi)容參見本章第3節(jié)“車間作業(yè)環(huán)境”的部分考評內(nèi)容。(3)占道率小于5%詳細(xì)內(nèi)容參見本章第3節(jié)“車間作業(yè)環(huán)境”的部分考評內(nèi)容。4.3.2倉庫采光(1)作業(yè)點(diǎn)和安全通道采光符合標(biāo)準(zhǔn)。詳細(xì)內(nèi)容參見本章第3節(jié)“車間作業(yè)環(huán)境”的部分考評內(nèi)容。(2)照明燈具完好率達(dá)100%,凡有易燃物
36、的地方應(yīng)采取防爆措施a.一般倉庫的詳細(xì)內(nèi)容參見一章第3節(jié)“車間作業(yè)環(huán)境”的部分考評內(nèi)容。b.甲、乙類物品庫房和丙類液體庫房的電氣裝置,必須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)爆炸危險(xiǎn)場所的電氣安全規(guī)定。儲存丙類固體物品的庫房,不準(zhǔn)使用碘鎢燈和超過六十瓦以上的白織燈等高溫照明燈具。c.庫房內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)置移動式照明燈具,庫房內(nèi)敷設(shè)的配電線咱,需穿金屬管或用非燃硬塑料管保護(hù),每個庫房應(yīng)當(dāng)在庫房外單獨(dú)安裝開頭箱。4.3.3倉庫消防設(shè)施(1)防火制度齊全,消防設(shè)施標(biāo)識及防火標(biāo)志準(zhǔn)確、齊全(2)按規(guī)定的數(shù)量和種類配備消防器材,且靈敏可靠。詳細(xì)內(nèi)容參見本章第3節(jié)“車間作業(yè)環(huán)境”的部分考評內(nèi)容。甲、乙、丙類物品國家儲備庫、專業(yè)性倉
37、庫以及其他大型物資倉庫,應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,安裝相應(yīng)的報(bào)警裝置。(3)消防通道暢通a.依據(jù)國家建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的規(guī)定,按照倉庫儲存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)程度分為甲、乙、丙、丁、戊五類,詳見表4-4-1。b.防火間距符合標(biāo)準(zhǔn)要求,且保持消防通道暢通,無封死和堵塞現(xiàn)象。倉庫防火間距見表4-4-2、4-4-3。c.倉庫建筑物的耐火等級、層數(shù)有面積符合規(guī)范要求。詳細(xì)內(nèi)容參見處在章第3節(jié)“危險(xiǎn)化學(xué)品庫”的部分考評內(nèi)容。4.3.4物品儲存 (1)物品應(yīng)分類儲存,定置區(qū)域線清晰,數(shù)量和區(qū)域不超限。詳細(xì)內(nèi)容參見本章第3節(jié)“車間作業(yè)環(huán)境”的部分考評內(nèi)容。(2)物品存放平穩(wěn),便于移動,不超高垛放。在寬與高之比
38、為1比2的前提下,堆放高度不超過2m,砂箱、料箱堆放高度不超過3.5m。(3)物品存放區(qū)與墻距、梁距、柱距,以及物品之間應(yīng)符合安全距離的要求a.庫存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛儲存,每垛占地面積不宜大于100,垛與垛間距不小于1m,垛與墻間距不小于0.5m,垛與梁、柱的間距不小于0.3m,主要通道的寬度不小于2m。b.物品入庫前應(yīng)當(dāng)有專人負(fù)責(zé)檢查,確定無火種等隱患后,方準(zhǔn)入庫c.甲、乙類物品的包裝容器應(yīng)當(dāng)牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時,應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行安全處理,嚴(yán)防跑、冒、滴、漏。4.4計(jì)分方法本項(xiàng)目應(yīng)得分為10分。按考評檢查表查證,按考評說明實(shí)行單項(xiàng)扣分,扣完為止。單個倉庫為單項(xiàng)
39、得分疊加計(jì)算,多個倉庫取平均值則為該項(xiàng)目實(shí)得分。表4-4-1 儲存物品的火電廠災(zāi)危險(xiǎn)性分類注:儲存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類舉例見附錄四. 難燃物品、非燃物品的可燃包裝重量超過物品本身重量1/4時,其火災(zāi)危險(xiǎn)性應(yīng)為丙類。表4-4-2 甲類物品庫房與建筑的防火間距(m)表4-4-3 乙、丙、丁、戊類物品庫房之間的防火間距(m)4.5引用法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)倉庫防炎安全管理規(guī)則(公安部1990.04.10實(shí)施)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(gb50016-2006)建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范(gbj140-1997)工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(gb z1-2002)5、危險(xiǎn)化學(xué)品使用現(xiàn)場5.1設(shè)置目的危險(xiǎn)化學(xué)品的使用現(xiàn)場一般存在易燃、
40、易爆物資,且產(chǎn)生一定的有毒有害物質(zhì),其與安全生產(chǎn)、職業(yè)健康關(guān)系十分密切,影響較大。為此,特設(shè)置本項(xiàng)目。5.2適用范圍本項(xiàng)目適用于企業(yè)內(nèi)使用危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)場所和臨時堆放場地。5.3考評要點(diǎn)5.3.1現(xiàn)場安全條件(1)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)與明火區(qū)、高溫區(qū)保持足夠的安全距離。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)使用的危險(xiǎn)化學(xué)品特性,與明火區(qū)、高溫區(qū)、保持足夠的安全距離(具體數(shù)據(jù)見有關(guān)標(biāo)準(zhǔn))。在作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、通風(fēng)、防曬、防火、防爆、防毒、防雷電、防靜電、防腐、防滲漏等安全設(shè)備設(shè)施。(2)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有安全告示牌,標(biāo)明該作業(yè)區(qū)危險(xiǎn)化學(xué)品的特性、操作安全要點(diǎn)、應(yīng)急預(yù)案等。a、作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有安全告示牌(詳細(xì)內(nèi)容見表451)。b
41、、使用現(xiàn)場應(yīng)能獲取危險(xiǎn)化學(xué)品的安全技術(shù)說明書(安全技術(shù)說明書的詳細(xì)內(nèi)容見第三章第三節(jié)“危險(xiǎn)化學(xué)品庫”)。(3)凡產(chǎn)生毒物的作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有稀釋水源,且備有公用的防毒面具和防毒服。表 451作業(yè)場所安全標(biāo)簽表452危險(xiǎn)性定性使用單位在危險(xiǎn)化學(xué)品工作場所應(yīng)設(shè)有急救設(shè)施,并提供應(yīng)急處理的方法。凡產(chǎn)生毒物的作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有稀釋水源,且備有公用的防毒面具和防毒服,實(shí)行專人管理,有明顯標(biāo)識。(4)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有安全警示標(biāo)志5.3.2現(xiàn)場使用(1)現(xiàn)場使用點(diǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品存放量不得超過當(dāng)班的使用量。(2)使用前和使用后必須對容器進(jìn)行檢查,且定點(diǎn)存放。a、企業(yè)在使用危險(xiǎn)化學(xué)品以前必須對容器進(jìn)行檢查,消除隱患,防止泄漏
42、、爆炸、火災(zāi)、中毒、污染等事故的發(fā)生。b、企業(yè)對購進(jìn)的化學(xué)品需要轉(zhuǎn)移或分裝到其它容器時,應(yīng)標(biāo)明其內(nèi)容。對于危險(xiǎn)化學(xué)品,在轉(zhuǎn)移或分裝后的容器上應(yīng)貼安全標(biāo)簽;盛裝危險(xiǎn)化學(xué)品的容器在未凈化處理前,不得更換原安全標(biāo)簽。c、企業(yè)應(yīng)對盛裝、運(yùn)輸、儲存危險(xiǎn)化學(xué)品的設(shè)備,采用顏色、標(biāo)牌、標(biāo)簽等形式,標(biāo)明其危險(xiǎn)性。d、所有危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)定點(diǎn)存放。(3)化學(xué)廢料及容器應(yīng)統(tǒng)一回收,按規(guī)定進(jìn)行妥善處理。a、企業(yè)應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定清除化學(xué)廢料和清洗盛裝危險(xiǎn)化學(xué)品的廢舊容器。b、企業(yè)對不需要的危險(xiǎn)化學(xué)品和可能殘留危險(xiǎn)化學(xué)品的空容器,應(yīng)由供應(yīng)商進(jìn)行回收,以清除或盡可能減輕對安全、健康和環(huán)境的影響。5.3.3事故預(yù)防(1)使用點(diǎn)
43、應(yīng)配置消防器材和消防設(shè)施,且完好、有效。使用場所應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的種類和特性配置消防器材和設(shè)施,并制定事故應(yīng)急預(yù)案和人員急救措施。消防器材的配置參見本章第三節(jié)“車間環(huán)境”的部分考評內(nèi)容。(2)定期對危險(xiǎn)化學(xué)品使用場所進(jìn)行安全評價或條件認(rèn)證。a、使用單位對工作場所使用的危險(xiǎn)化學(xué)品產(chǎn)生的危害應(yīng)定期進(jìn)行檢測和評估,對檢測和評估結(jié)果應(yīng)建立檔案。作業(yè)人員接觸的危險(xiǎn)化學(xué)品濃度不得高于國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);暫沒有規(guī)定的,使用單位應(yīng)在保證安全作業(yè)的情況下使用。b、危險(xiǎn)化學(xué)品使用場所的基本要求作業(yè)場所與生活場所分開,作業(yè)場所不得住人。有害作業(yè)與無害作業(yè)分開,高毒作業(yè)場所與其他作業(yè)場所隔離。設(shè)置有效的通風(fēng)裝置;可能出現(xiàn)
44、突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒作業(yè)場所,設(shè)置自動報(bào)警裝置和事故通風(fēng)設(shè)施。高毒作業(yè)場所設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要的泄險(xiǎn)區(qū)。5.3.4氯氣使用點(diǎn)的安全措施氯氣使用點(diǎn)必須有可靠的應(yīng)急響應(yīng)措施,及時處理氯氣的泄漏或故障。5.4計(jì)分方法本項(xiàng)目應(yīng)得分為15分。按考評檢查表查證,按考評說明實(shí)行單項(xiàng)扣分,扣完為止。單個危險(xiǎn)化學(xué)品使用現(xiàn)場為單項(xiàng)得分疊加計(jì)算,多個危險(xiǎn)化學(xué)品使用現(xiàn)場取平均值則為該項(xiàng)目實(shí)得分。5.5引用法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例(國務(wù)院令344號2002.03.15實(shí)施)使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例(國務(wù)院令352號2002.04.30實(shí)施)工作場所安全使用化學(xué)品的規(guī)定(勞動部、化工部
45、1997.01.01實(shí)施)常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志(gb1369092)化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定(gb164832000)氯氣安全規(guī)程(gb1198489)工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(gb z1582003)6、職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)達(dá)標(biāo)率6.1設(shè)置目的職業(yè)危害因素在作業(yè)環(huán)境中的排放濃度,與從業(yè)人員身體健康和職業(yè)病的關(guān)系十分密切,企業(yè)作業(yè)環(huán)境狀況的判斷,是通過企業(yè)職業(yè)危害因素作業(yè)點(diǎn)達(dá)標(biāo)點(diǎn)數(shù)占全部作業(yè)點(diǎn)數(shù)的比率來考評。為此,特設(shè)置本項(xiàng)目。6.2適用范圍本項(xiàng)目適用于員工直接從事或直接接觸職業(yè)危害因素的作業(yè)場所。6.3考評要點(diǎn)6.3.1職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)定點(diǎn)(1)職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)必須建立定點(diǎn)登記臺帳,且定點(diǎn)
46、準(zhǔn)確,不遺漏。參照機(jī)械工業(yè)有害作業(yè)點(diǎn)劃分準(zhǔn)則進(jìn)行如下劃分:a、產(chǎn)生砂輪磨塵和拋光塵的單臺或多臺砂輪機(jī)、拋光機(jī),均按不同地點(diǎn)分別劃為職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)。b、同一工種、同一工序、同一班組在不同地點(diǎn)流動作業(yè),而接觸職業(yè)危害因素基本相同的,應(yīng)劃為一個職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn),例如:維修電焊、基建部門的油漆。c、在同一作業(yè)環(huán)境內(nèi)職業(yè)危害因素基本相同、工序和工種界限不明顯、由同一班組員工共同操作或輪換操作的,如小型電鍍、小型熱處理、小型鑄造等可劃為一個職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)。d、同一廠房內(nèi)、同一工種、同一職業(yè)危害因素,但工序及作業(yè)環(huán)境區(qū)域不同、治理措施也不同者,應(yīng)分別按工序、作業(yè)區(qū)域劃分成幾個不同的職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)。e、同一工種
47、、同一職業(yè)危害因素,不在同車間的作業(yè)場所應(yīng)分別劃為職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)。f、同一作業(yè)環(huán)境內(nèi),不同工種、不同工序、不同職業(yè)危害因素混崗作業(yè)者,應(yīng)根據(jù)職業(yè)危害因素劃分為幾個職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)。g、同一作業(yè)環(huán)境內(nèi),同工種、同工序、同時接觸兩種以上職業(yè)危害因素者,應(yīng)根據(jù)不同職業(yè)危害因素劃定為兩個以上職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)。h、機(jī)械噪聲按不同作業(yè)區(qū)劃定職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)。i、全車間均為手工電弧焊,應(yīng)按不同班組的作業(yè)區(qū)域劃分職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)。j、鑄件粗車、粗銑、干磨按作業(yè)區(qū)劃分(不按設(shè)備規(guī)格劃分)。k、危害相同的油漆作業(yè)如:苯、甲苯、二甲苯等只劃為一個職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn),判定該點(diǎn)達(dá)標(biāo)時,必須全部都同時達(dá)標(biāo)。又如高頻電場、磁場應(yīng)劃為一
48、個點(diǎn),電場、磁場都達(dá)標(biāo)則判為該點(diǎn)達(dá)標(biāo)。(2)下列情況可暫不考評:a、目前國家尚無衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的職業(yè)危害作業(yè)。b、省、市(地區(qū))無監(jiān)測手段的職業(yè)危害作業(yè)。c、一般的化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)室。d、無防護(hù)措施情況下監(jiān)測數(shù)據(jù)為0者,或噪聲80db(a)的。(3)職業(yè)病危害因素分類目錄舉例(適用于機(jī)械制造企業(yè))a、粉塵類矽肺(游離二氧化硅含量超過10的無機(jī)性粉塵):除油除銹、鑄造造型等。石墨塵:粉末冶金壓制等。石棉塵:保溫、鍋爐檢修等。鋁塵(鋁、鋁合金、氧化鋁塵):磨料備料、粉碎、焊條配粉、粉末冶金壓制等。電焊煙塵:手工電弧焊、氣體保護(hù)焊、碳弧氣刨、氣焊等。鑄造粉塵:鑄造造型、鑄件清理等。b、放射性物質(zhì)類(電離輻射)
49、機(jī)械設(shè)備探傷、醫(yī)療器械調(diào)試、射線裝置生產(chǎn)等。c、化學(xué)物質(zhì)類鉛及其化合物(鉛塵、鉛煙、鉛化合物,不包括四乙基鉛):金屬粉末冶煉、鋅錳電池配液等。錳及其化合物(錳煙、錳塵、錳化合物):手工電弧焊、氣體保護(hù)焊。鎘及其化合物:鍍鎘。氯氣:自來水生產(chǎn)中加藥。氮氧化合物:手工電弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊、氣割(焊)等。一氧化碳:金屬表面處理及熱處理、手工電弧焊、埋弧焊、氣割(焊)等。氰及腈類化合物:金屬表面處理及熱處理等。苯:滲碳、碳氮共滲等。二甲苯:噴涂、刷涂、浸涂、淋涂及其他涂裝。汽油:溶劑除油、外部清洗、機(jī)車總裝、發(fā)動機(jī)裝配等。四氯化碳:機(jī)械部件清洗。甲醇:金屬表面處理及熱處理、靜電涂裝。甲醛:固化模
50、具、熔模鑄造。d、物理因素高溫:鑄造熔煉、鑄造澆鑄、鍛造、金屬粉末冶煉、粉末冶金燒結(jié)。局部振動:金屬構(gòu)件鉚接、金屬鍛打、鑄造檢測單位一般為:職業(yè)病防治院、衛(wèi)生防疫站,或者衛(wèi)生行政部門認(rèn)可的監(jiān)測機(jī)構(gòu)。(2)監(jiān)測方法必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),否則數(shù)據(jù)無效,所監(jiān)測職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)為不合格點(diǎn)。(3)測定時間:在一年內(nèi)測定的數(shù)據(jù)有效。6.3.3職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)達(dá)標(biāo)率為75(1)達(dá)標(biāo)點(diǎn)的判定a、填寫職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)達(dá)標(biāo)率匯總表(表461),按車間、同一作業(yè)場所的職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)次序填寫,以便核實(shí)職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)劃分是否正確,以利計(jì)算合格點(diǎn)數(shù)。b、核定檢測數(shù)據(jù)是否正確有效,判定是否達(dá)標(biāo)。c、生產(chǎn)性粉塵達(dá)標(biāo)點(diǎn)的判定必須根據(jù)游離
51、二氧化硅含量的測定報(bào)告判定。其中電焊煙塵等按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)判定。d、對漏劃或漏測的主要職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)應(yīng)從嚴(yán)掌握,凡無防護(hù)設(shè)備或防護(hù)設(shè)備不合格均劃為不合格點(diǎn),有防護(hù)設(shè)備時,可參照同類型職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)數(shù)據(jù)。e、噪聲:工作場所操作人員每天連續(xù)接觸噪聲8小時,噪聲聲級衛(wèi)生限值為85db(a)。對于操作人員每天接觸噪聲不足8小時的場合、非噪聲工作地點(diǎn)及具有脈沖噪聲作業(yè)地點(diǎn)的噪聲聲級衛(wèi)生限值參見表462、表463、表464。表461 職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)達(dá)標(biāo)率匯總表表462 工作地點(diǎn)噪聲聲級的衛(wèi)生限值表463 非噪聲作業(yè)點(diǎn)的噪聲聲級的衛(wèi)生限值表464 工作地點(diǎn)脈沖噪聲聲級的衛(wèi)生限值(2)達(dá)標(biāo)率計(jì)算公式:達(dá)標(biāo)率(判定達(dá)
52、標(biāo)點(diǎn)數(shù))/(全廠有害作業(yè)點(diǎn)數(shù))1006.4計(jì)分方法6.4.1本項(xiàng)目應(yīng)得分為25分6.4.2按本節(jié)表461匯總計(jì)算達(dá)標(biāo)率,當(dāng)達(dá)標(biāo)率小于75時,每降低1扣1.5分,扣完為止。6.5引用規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)職業(yè)病危害因素分類目錄(衛(wèi)生部2002.05.01實(shí)施)車間空氣中含5080游離二氧化硅粉塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(gb1172489)車間空氣中含80以上游離二氧化硅粉塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(gb1172589)車間空氣中銅塵(煙)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(gb1153189)車間空氣中砂輪磨塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(gb1152689)作業(yè)場所超高頻輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(gb1043789)作業(yè)場所工頻電場衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(gb162031996)工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(gb
53、 z12002)工作場所有害因素職業(yè)接觸限值(gb z22002)工業(yè)x射線探傷衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)(gb z1172002)工業(yè)射線探傷衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)(gb z1322002)7、職業(yè)危害防護(hù)設(shè)備設(shè)施合格率7.1設(shè)置目的職業(yè)危害防護(hù)設(shè)備設(shè)施(防塵、防毒、防物理因素危害的設(shè)備設(shè)施,以下簡稱“防護(hù)設(shè)備”):是控制職業(yè)危害因素發(fā)生,使員工避免或減少職業(yè)危害的有效手段。只有防護(hù)設(shè)備的完好、有效,才能防止職業(yè)中毒和職業(yè)病的發(fā)生,保障職工身體健康。為此,特設(shè)置本項(xiàng)目。7.2適用范圍本項(xiàng)目適用于防塵、防毒的通風(fēng)、除塵、凈化、降噪、輻射屏護(hù)等裝置。但一般用來降溫的設(shè)備或其他設(shè)備(如移動電扇、壁扇、吊扇、向內(nèi)送風(fēng)制冷、
54、降溫的空調(diào)裝置等)不在此列。7.3考評要點(diǎn)7.3.1文本資料(1)防護(hù)設(shè)備的管理制度。(2)防護(hù)設(shè)備的臺帳(包括:設(shè)備名稱、編號、投入使用時間、分布地點(diǎn)等)。(3)防護(hù)設(shè)備的檔案(包括:登記表、使用地點(diǎn)、隨機(jī)技術(shù)資料、效果鑒定、運(yùn)行記錄、維修資料等)。7.3.2防護(hù)設(shè)備計(jì)數(shù)防護(hù)設(shè)備的臺數(shù)以獨(dú)立形成系統(tǒng)的為一臺。如某臺設(shè)備專用的除塵器計(jì)為一臺;多臺設(shè)備或多個工位的抽風(fēng)除塵若集中于一個主管道處理的,只計(jì)為一臺;一個系統(tǒng)有多級除塵和凈化裝置,甚至于在風(fēng)機(jī)上有消聲裝置的,也計(jì)為一臺;但多臺高頻淬火或高頻焊接的工位屏護(hù)雖共用一個接地系統(tǒng),則應(yīng)按設(shè)備工位計(jì)算臺數(shù)。7.3.3合格防護(hù)設(shè)備的判斷(1)系統(tǒng)中各
55、級除塵或凈化裝置均能正常運(yùn)行,除塵或凈化效率等運(yùn)行參數(shù)不低于設(shè)計(jì)參數(shù)的90。(2)主管道及70以上的支管應(yīng)無破裂、泄漏、堵塞。(3)集塵(毒)風(fēng)罩90(個數(shù))以上完好有效。(4)閘板和閥門開關(guān)靈活、可靠,無泄漏。(5)濾料(或原件)有效。(6)pe線可靠。(7)不產(chǎn)生二次揚(yáng)塵(毒)或二次污染。設(shè)備設(shè)施的卸灰斗、灰箱密封,不得有二次進(jìn)風(fēng),凈化池應(yīng)定期清理,保持有效、整潔、無異味。(8)治理后經(jīng)監(jiān)測的強(qiáng)度達(dá)標(biāo)(對物理因素),x射線室應(yīng)有連鎖裝置,無射線泄漏。7.4計(jì)分方法 本項(xiàng)目應(yīng)得分為15分。目標(biāo)值為85,按本節(jié)7.3.3的要求判定防護(hù)設(shè)備設(shè)施的合格情況,每降低1扣1分,扣完為止。7.5引用法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國職業(yè)病防治法職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理辦法(衛(wèi)生部2002.05.01實(shí)施)職業(yè)病危害因素分類目錄(衛(wèi)生部2002.05.01實(shí)施)工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(gb z12002)8、職業(yè)危害作業(yè)人員健康監(jiān)護(hù)8.1設(shè)置目的為了防止患有職業(yè)危害作業(yè)禁忌癥的(可誘發(fā)職業(yè)?。┤藛T進(jìn)入職業(yè)危害作業(yè)崗位,且對從事職業(yè)危害作業(yè)人員加強(qiáng)職業(yè)健康監(jiān)護(hù),以保證員工的健康和安全。為此,特設(shè)置本項(xiàng)目。8.2適用
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