擠壓車間管理制度

1、湖南鑫閣鋁業(yè)有限公司 標(biāo)準(zhǔn)文件 擠壓車間管理制度 文件編號(hào)： XG2011006 版本：GC2011 批準(zhǔn)：審核: 編制：曾意 順生效日期： 一、目的： 二、適用范圍： 三、具體內(nèi)容： 3.1.1無(wú)論何種原因（例單層棒、循環(huán)風(fēng)、溫度控制等）造成棒 爐內(nèi)熔棒，明確責(zé)任后，對(duì)責(zé)任人按責(zé)任大小罰損失費(fèi)的 50%; 3.1.2因未能盡到職責(zé)造成鏈條被卡、脫節(jié)；減速機(jī)及設(shè)備損 壞，按造價(jià)的50%對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰； 3.1.3擠壓餅反放給予責(zé)任人100元罰款處理，漏放擠壓餅，給 予責(zé)任人1000元/次罰款處理； 3.1.4料膽口碰傷，給予責(zé)任人 500元/次罰款處理； 3.1.5剪刀誤切模具或因其他人為原

2、因造成剪刀非正常切痕，給 予當(dāng)事人200元/次罰款處理； 3.1.6因上、下模具或其他原因造成擠壓機(jī)受損，給予責(zé)任人 50-100元/次罰款處理（注：情節(jié)嚴(yán)重者重罰） 注：第 4、 5、6 條要求班與交班時(shí)，雙方班長(zhǎng)當(dāng)面交接，若發(fā) 現(xiàn)設(shè)備的損壞情況須及時(shí)上報(bào)，否則處罰當(dāng)班班長(zhǎng)。 3.1.7 模合滑板上面的鋁墊塊漏放，給予當(dāng)事人20 元 /次罰款處 理； 3.1.8模具加溫時(shí)間超過(guò) 12 小時(shí)者，給予責(zé)任人 20 元/次罰款處 理； 3.1.9 因未觀察送棒情況機(jī)械手未回位或未到位被擠壞，視情況 給予責(zé)任人 100-500 元罰款處理 3.1.10 未經(jīng)主任同意非班長(zhǎng)、副機(jī)崗位人員私自對(duì)擠壓機(jī)進(jìn)

3、行 操作者，給予責(zé)任人 100 元 /次罰款處理，造成設(shè)備損壞加罰工 本費(fèi)目； 3.1.11高溫棒出爐丟落在地，給予責(zé)任人 10 元/次罰款處理； 3.1.12 中斷不準(zhǔn)確造成廢料，給予責(zé)任人 10元/支罰款處理； 3.1.13 擠壓機(jī)主副缸、剪刀、螺栓因個(gè)別松動(dòng)、螺栓受力不均 而造成螺栓崩裂或造成其它故障者，給予責(zé)任人50 元/次罰款 處理； 3.1.14 違反定置線管理制度亂放雜物，給予班長(zhǎng) 5 元 /次罰款處 理； 3.1.15 每套模具出 5 支廢料不卸模造成批量不合格者，給予責(zé)任 人 3 元 / 支罰款處理； 3.1.16 每套模具出料不能超出 80 條棒，否則每則超出一支罰款 2

4、元； 17 因前直工的責(zé)任（如：拉伸不到位表面出現(xiàn)拉傷）而造成表 面不合格，給予責(zé)任人 5 元/支罰款處理； 18 鋸料工未按計(jì)劃單尺寸要求操作造成批量不合格品，給予責(zé) 任人 5 元/支罰款處理；料框內(nèi)墊條漏放給予鋸料工 5 元/支罰款 處理； 19料口漏整給予修口工 1 元/支罰款處理； 20 吊裝時(shí)吊勾碰傷、鋼絲繩斷裂或人為踐踏、損傷坯料，給予 責(zé)任人 5 元 /支罰款處理； 21 生產(chǎn)質(zhì)量隨行卡、時(shí)效卡工藝監(jiān)督記錄須認(rèn)真填寫，若造成 下道工序混亂者，給予責(zé)任人 30 元/次罰款處理； 22 形成半成品料后，吊機(jī)須專人操作，隨意操作者給予10 元 / 次罰款處理； 23因缺少循環(huán)水而造成抗

5、壓機(jī)油溫過(guò)高停機(jī)，給予班長(zhǎng)100 元/ 次罰款處理； 24 發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常現(xiàn)象要及時(shí)停機(jī)上報(bào)，若因延誤上報(bào)時(shí)間 而造成設(shè)備損壞者，給予班長(zhǎng) 100-1000 元/次罰款處理； 25 如因人為故意造成設(shè)備損壞者罰款 1000 元 /次，并開(kāi)除出 廠； 26 不準(zhǔn)聚眾聊天，不準(zhǔn)打瞌睡，不準(zhǔn)在輸送料架上坐或蹲，不 得離崗，不得私自調(diào)動(dòng)崗位，違者罰款10 元 /次，月內(nèi)三次以 上罰款 50 元/次； 27 每天交接班時(shí)必須將各班衛(wèi)生打掃干凈，違者罰款 50 元 / 次； 28 交接班時(shí)各班長(zhǎng)必須檢查所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有不正 常立即通知機(jī)修工或主任及時(shí)安排維修，在設(shè)備不正常的情況 上嚴(yán)禁投入生產(chǎn)

6、。 29 接班時(shí)班長(zhǎng)首先對(duì)上一班爐內(nèi)所加的模具上機(jī)，整理一班余 單，再按本班任務(wù)單加模加棒，加急料優(yōu)先上機(jī)。如發(fā)現(xiàn)模具 加溫超過(guò) 8 小時(shí)未上機(jī)，處罰當(dāng)班班長(zhǎng) 50元/套；如發(fā)現(xiàn)加急料 排產(chǎn)當(dāng)班沒(méi)有上機(jī)則處罰當(dāng)班班長(zhǎng) 50 元/次。 30 班長(zhǎng)按當(dāng)?shù)呐女a(chǎn)到模具房領(lǐng)取合格的模具，與模具跟蹤卡一 并領(lǐng)回車間，做好領(lǐng)取手續(xù)。模具加溫時(shí)在黑板上作好記錄， 跟蹤卡分類擺放整齊。 31 模具使用跟蹤卡一事實(shí)上要如實(shí)填寫，嚴(yán)禁漏填、重填，特 別是要填清壁厚、支重、卸模原因并簽名，如有違者罰款 10 元 /套。 32 填寫工藝記錄一寧肯要真面目實(shí)、準(zhǔn)確，特別是產(chǎn)品型號(hào)、 模具編號(hào)、壁厚、單支重量、出料長(zhǎng)度、卸

7、模原因，一定要與 產(chǎn)頭樣板相對(duì)應(yīng)，違者罰款 20 元 /次。 33 留取料料頭及樣板時(shí)一定要注意料頭與樣板相符合，并在料 頭樣板上注明型號(hào)、模號(hào)、生產(chǎn)班組及日期，違者罰款30 元/ 次。 34 班組必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)任務(wù)單的要求生產(chǎn)，如發(fā)現(xiàn)超過(guò)超產(chǎn) 范圍，每支罰款 5 元。允許超產(chǎn)范圍： 6M 料，按排產(chǎn)數(shù)量生， 不可少產(chǎn)；短于 6M 料，按排產(chǎn)數(shù)量生；長(zhǎng)于 6M 料，可超排產(chǎn) 量的 2%。對(duì)于本廠料，可按排產(chǎn)數(shù)量的 95%-105%之間的數(shù)量 進(jìn)行生產(chǎn)，如出現(xiàn)超產(chǎn)情況，給予生產(chǎn)者每支 5 元的罰款。 35 班長(zhǎng)按生產(chǎn)任務(wù)通知單填寫質(zhì)量隨行卡，務(wù)必要做到真實(shí)、 準(zhǔn)確、明白，以免給下道工序帶來(lái)不必

8、要的麻煩。 36 班長(zhǎng)必須對(duì)本班生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)： A 表面質(zhì)量、成型度由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)； B 矯正拉伸力過(guò)大或過(guò)小造成型材扭擰或其他原因報(bào)廢；斷料 不按計(jì)劃單斷料，長(zhǎng)短不一致；斷好的料裝框時(shí)不逐一檢查 （如：氣泡、拉花、碰劃傷、拖模、斜角、扭擰、平面間隙超 標(biāo)等），廢料依然裝框時(shí)效；裝框的型材不修料口、修料口不 到位或使用墊條不當(dāng)壓傷型材，得罰矯正工1 元/支。裝框時(shí)一 定要按型材端頭截面積在的放下面，截面積小的放上面；重的 放下面，輕的放下面；厚料放下面薄料放上面的原則。 C 中斷工中斷不及時(shí)（過(guò)遲或過(guò)早）造成料頭、料尾過(guò)長(zhǎng)廢料 增多，則處罰中斷工 50 元/次，由班長(zhǎng)及斷料工監(jiān)督。 36 爐

9、尾加棒工在加鋁棒時(shí)，一定按班長(zhǎng)的吩咐加符合規(guī)格的鋁 棒，加棒時(shí)必須加水清洗干凈，鋁棒表面的泥沙、污垢，并做 好標(biāo)識(shí)，如有違者罰款 50 元 /次。 37 時(shí)效工必須按（時(shí)效操作工藝規(guī)程）時(shí)效，時(shí)效時(shí)沒(méi)有跟蹤 卡的料一律不準(zhǔn)時(shí)效，但必須型號(hào)清楚具體原因。出爐后吊框 時(shí)嚴(yán)禁踩踏、碰傷型材，并監(jiān)督氧仳扎排員工嚴(yán)禁踩踏型材， 如經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款 100 元/次。 38 統(tǒng)計(jì)員每天對(duì)各班所生產(chǎn)的成品、廢料均要準(zhǔn)確細(xì)致過(guò)磅， 嚴(yán)禁在數(shù)字上弄虛作假，如經(jīng)發(fā)現(xiàn)一律重罰。 39 統(tǒng)計(jì)員在過(guò)磅時(shí)必須檢查穩(wěn)中有降班長(zhǎng)所填寫的質(zhì)量隨行卡 是否與實(shí)物相符，如有異議一律不準(zhǔn)過(guò)磅，須查清原因后過(guò) 磅。 40 上白班統(tǒng)計(jì)員每天必須

10、抽出時(shí)間清點(diǎn)各種規(guī)格的鋁棒的庫(kù)存 量，在每天下午 17 點(diǎn)以前必須拿出準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。上報(bào)給主任。 41 必須按生產(chǎn)計(jì)劃單排產(chǎn)的先后順序和是否加急進(jìn)行生產(chǎn)，不 準(zhǔn)挑單。否則每次罰班長(zhǎng) 50 元。 42 坯料無(wú)（生產(chǎn)隨行卡）不得吊框，否則罰時(shí)效員 20 元/框。 43 各班組必須認(rèn)真如實(shí)填寫生產(chǎn)隨行卡。生產(chǎn)部排產(chǎn)員將 不定時(shí)抽查，發(fā)現(xiàn)帳實(shí)不符，每次罰班長(zhǎng) 50 元。 44 框內(nèi)坯料高度不得高于料框高度，否則罰鋸料工50 元。時(shí)效 員不得吊框，否則造成坯料被壓壞罰時(shí)效員 30 元。 45 無(wú)排產(chǎn)單不得擅自生產(chǎn)如 6.4M， 5.4M 等定尺料，否則視情 節(jié)輕重處罰責(zé)任人 50-300 元罰款。 46 擠壓車間主任要嚴(yán)密控制因融棒造成的部分變形棒，對(duì)不能 再用的變棒要及時(shí)報(bào)廢，并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰；對(duì)認(rèn)為能繼續(xù) 使用的變形棒要隨時(shí)用完，不得退回棒庫(kù)。月底盤點(diǎn)時(shí)對(duì)棒庫(kù) 內(nèi)的變形棒按每支 3 元對(duì)車間主任予以處罰。 47如全班全月無(wú)任何人違反以上條例，每班獎(jiǎng)勵(lì)100 元。 48 以上補(bǔ)充規(guī)定自公布之日起施實(shí)，如有增補(bǔ)另行通知。 49上班不準(zhǔn)遲到，早班 6：50，晚班 18： 50。遲到 3 分鐘罰款 10元，遲到 10分鐘罰款 20元，遲到 30 分鐘扣半天工資。 50上班時(shí)間不準(zhǔn)串崗、玩手機(jī)、聽(tīng)