APQP五大階段文件目錄

1、。TS16949五大工具一 . 五大工具簡(jiǎn)介1.1五大工具：1.1.1 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃與控制計(jì)劃: 用來(lái)確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需步驟的一種結(jié)構(gòu)化方法。提出 /批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)生產(chǎn)策策劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn)生 產(chǎn)反饋、評(píng)定和糾正措施計(jì)劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過(guò) 程 設(shè) 計(jì) 和產(chǎn)品和過(guò)反饋、評(píng)定和糾確定項(xiàng)目開(kāi)發(fā)驗(yàn)證開(kāi)發(fā)驗(yàn)證程確認(rèn)正措施1.1.2 FMEA失效模式與后果分析DFMEA:設(shè)計(jì)失效模式及后果分析PFMEA:過(guò)程失效模式及后果分析1.1.3 SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制供正在進(jìn)行過(guò)程控制的操作者使用；有助于過(guò)程在質(zhì)量上和成本上能持續(xù)地，可預(yù)測(cè)地保持下去；使過(guò)程達(dá)到

2、：更高的質(zhì)量；更低的成本；更高的能力。1.1.4 MSA測(cè)量系統(tǒng)分析：用來(lái)獲得表示產(chǎn)品或過(guò)程特性的數(shù)值的系統(tǒng)。測(cè)量系統(tǒng)是與測(cè)量結(jié)果有關(guān)的儀器、設(shè)備、軟件、程序、操作人員、環(huán)境的集合。量具 :任何用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的裝置，包括用來(lái)測(cè)量合格/ 不合格的裝置。1.1.5 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序1.2五大工具的相互關(guān)系精選資料，歡迎下載。PPAP 是 APQP第四階段（試生產(chǎn)）的輸出，即PPAP是試生產(chǎn)階段所產(chǎn)生的資料PPAP 資料有 19 個(gè)提交項(xiàng)，其中包括SPC、 MSA、FMEAMSA 是為保證 SPC的可靠性，故先MSA（如用到 Xbar-R 圖）后 SPC，兩者相輔相成SPC是 FMEA中的一

3、種工具及方法五大工具中， PPAP、 MSA、 SPC、FEMA均圍繞著APQP系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)1.3 PPAP 的作用1).需方了解供方對(duì)產(chǎn)品的理解能力2).需方了解供方的制造能力PPAP 相當(dāng)于樣品承認(rèn)的一個(gè)高級(jí)版本，一般體現(xiàn)形式即為一份表格資料二、 APQP開(kāi)展步驟（技術(shù)部分）2.1 市場(chǎng)調(diào)研、顧客要求 顧客要求評(píng)審（貫穿于整個(gè)APQP過(guò)程） 新產(chǎn)品可行性分析 立項(xiàng)申請(qǐng) 成本核算 成立 APQP小組，召開(kāi)會(huì)議 APQP總進(jìn)度策劃，確定時(shí)間節(jié)點(diǎn)和設(shè)計(jì)任務(wù) 編制設(shè)計(jì)質(zhì)量可靠性目標(biāo)、初始流程圖、初始特性、初始材料清單等編制產(chǎn)品保證書 階段評(píng)審 管理者支持2.2 市場(chǎng)調(diào)研、顧客要求 顧客要求評(píng)審（貫穿

4、于整個(gè)APQP過(guò)程） 新產(chǎn)品可行性分析 立項(xiàng)申請(qǐng) 成本核算 成立 APQP小組，召開(kāi)會(huì)議 APQP總進(jìn)度策劃，確定時(shí)間節(jié)點(diǎn)和設(shè)計(jì)任務(wù) 編制設(shè)計(jì)質(zhì)量可靠性目標(biāo)、初始流程圖、初始特性、初始材料清單等編制產(chǎn)品保證書 階段評(píng)審 管理者支持2.3 制造過(guò)程設(shè)計(jì)輸入評(píng)審 根據(jù)第二階段輸出文件更新過(guò)程流程圖 場(chǎng)地平面布置圖 特性矩陣圖 過(guò)程 FMEA 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 文件評(píng)審 設(shè)備工裝、 量檢具配備 過(guò)程指導(dǎo)書 檢驗(yàn)指導(dǎo)書 包裝規(guī)范 MSA分析計(jì)劃 過(guò)程能力研究計(jì)劃 培訓(xùn)計(jì)劃 試生產(chǎn)計(jì)劃 試生產(chǎn)準(zhǔn)備 員工培訓(xùn) 過(guò)程審核 階段總結(jié)評(píng)審，管理者支持2.4 試生產(chǎn) 設(shè)備工裝驗(yàn)證 工藝驗(yàn)證 生產(chǎn)能力分析 MSA分析

5、報(bào)告 過(guò)程能力研究報(bào)告 樣品驗(yàn)證（材料、全尺寸、性能、包裝等） 產(chǎn)品審核 試生產(chǎn)總結(jié)評(píng)審 生產(chǎn)控制計(jì)劃 PPAP整理提交 更新作業(yè)指導(dǎo)書、過(guò)程流程圖、 PFMEA等工藝文件 過(guò)程審核、管理者評(píng)審 質(zhì)量策劃認(rèn)定及管理者支持2.5 總結(jié)：根據(jù)設(shè)計(jì)目標(biāo)、初始材料清單編制初始過(guò)程流程圖（第一階段）初始流程圖、初始特殊特性清單編制DFMEA（第二階段）樣件控制計(jì)劃樣件生產(chǎn)中問(wèn)題解決更新DFMEA更新過(guò)程流程圖編制PFMEA更新控制計(jì)劃（試生產(chǎn)控制計(jì)劃）作業(yè)指導(dǎo)書試生產(chǎn)問(wèn)題解決生產(chǎn)控制計(jì)劃更新PFMEA更新工藝文件量產(chǎn)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)流程：第一階段+第二階段設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)策劃（第一階段）設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)輸入（第一階段輸出

6、）設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)輸出設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)評(píng)審精選資料，歡迎下載。設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)驗(yàn)證設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)確認(rèn)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)更改的控制無(wú)設(shè)計(jì)責(zé)任1）市場(chǎng)調(diào)研 立項(xiàng)可行性分析 立項(xiàng)申請(qǐng) 成本核算 成立 APQP小組，召開(kāi)會(huì)議，確定時(shí)間節(jié)點(diǎn) 編制 APQP計(jì)劃 編制設(shè)計(jì)任務(wù)書 編制產(chǎn)品保證書 階段評(píng)審2）無(wú)第二階段3）根據(jù)第一階段輸出編制特殊特性明細(xì) 更新過(guò)程流程圖 平面布置圖 特性矩陣圖 過(guò)程FMEA 樣件控制計(jì)劃 文件評(píng)審 提出設(shè)備設(shè)施要求 編制過(guò)程指導(dǎo)書 檢驗(yàn)指導(dǎo)書 包裝規(guī)范 樣件制作 樣件評(píng)審、變差分析 樣件驗(yàn)證 樣件評(píng)審 MSA分析計(jì)劃 過(guò)程能力計(jì)劃 培訓(xùn)計(jì)劃 員工培訓(xùn) 階段評(píng)審，小組可行性承諾 更新設(shè)備設(shè)施要求 試生產(chǎn)控

7、制計(jì)劃 工藝文件更新4、小批量試產(chǎn) 工藝驗(yàn)證工裝設(shè)備驗(yàn)證生產(chǎn)能力分析樣件驗(yàn)證樣件確認(rèn)生產(chǎn)總結(jié)樣件評(píng)審 PPAP提交生產(chǎn)控制計(jì)劃更新工藝文件管理者評(píng)審質(zhì)量策劃認(rèn)定總結(jié)三、 APQP的實(shí)施1、計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段（ 13 項(xiàng)）1.1本階段工作目的及任務(wù)1 ）進(jìn)行總體策劃，包括人員，資源及時(shí)間安排2 ）確定顧客的需要和期望，提供比競(jìng)爭(zhēng)者更好的產(chǎn)品3 ）確定設(shè)計(jì)目標(biāo)和設(shè)計(jì)要求1.2本階段的輸入及輸出的文件市場(chǎng)調(diào)研、顧客要求 顧客要求評(píng)審（貫穿于整個(gè)APQP過(guò)程） 新產(chǎn)品可行性分析 立項(xiàng)申請(qǐng) 成本核算 成立 APQP小組，召開(kāi)會(huì)議 APQP總進(jìn)度策劃，確定時(shí)間節(jié)點(diǎn)和設(shè)計(jì)任務(wù) 編制設(shè)計(jì)質(zhì)量可靠性目標(biāo)、初始流

8、程圖、初始特性、初始材料清單等 編制產(chǎn)品保證書 階段評(píng)審 管理者支持序號(hào)輸入輸出備注顧客的呼聲：市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品市場(chǎng)調(diào)研報(bào)告1保修記錄和質(zhì)量信息、小組經(jīng)或顧客要求清單驗(yàn)2業(yè)務(wù)計(jì)劃 / 營(yíng)銷戰(zhàn)略3產(chǎn)品 / 過(guò)程標(biāo)桿數(shù)據(jù)顧客要求評(píng)審4產(chǎn)品 / 過(guò)程設(shè)想新產(chǎn)品可行性分析報(bào)告5產(chǎn)品可靠性研究6顧客輸入7立項(xiàng)申請(qǐng)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)建議書8成品核算成本核算報(bào)告 / 報(bào)價(jià)表9成立 APQP開(kāi)發(fā)小組 APQP小組名單精選資料，歡迎下載。10小組會(huì)議，進(jìn)行總體策劃新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)度計(jì)劃11設(shè)計(jì)目標(biāo)12可靠性與質(zhì)量目標(biāo)13初始材料清單14設(shè)計(jì)任務(wù)初始過(guò)程流程圖15初始特性明細(xì)16試驗(yàn)項(xiàng)目（要考慮顧客要求及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)）及接收準(zhǔn)則1

9、7明確設(shè)計(jì)項(xiàng)目的各類保證措施產(chǎn)品保證計(jì)劃18總結(jié)評(píng)審評(píng)審記錄，管理者支持1.2.1市場(chǎng)調(diào)研或整理確認(rèn)顧客要求，輸出顧客要求清單；1.2.2組織對(duì)顧客要求進(jìn)行評(píng)審，輸出顧客要求評(píng)審記錄1.2.3進(jìn)行新產(chǎn)品可行性分析，內(nèi)容包括：市場(chǎng)調(diào)研結(jié)果：保證記錄和質(zhì)量信息：小組經(jīng)驗(yàn)：業(yè)務(wù)計(jì)劃 / 營(yíng)銷策略：產(chǎn)品/ 過(guò)程指標(biāo)：產(chǎn)品/ 過(guò)程設(shè)想：產(chǎn)品可靠性研究：顧客輸入。輸出新產(chǎn)品可行性分析報(bào)告。1.2.4根據(jù)立項(xiàng)可行性報(bào)告提出立項(xiàng)申請(qǐng)，編制新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)建議書1.2.5根據(jù)相關(guān)資料、樣品進(jìn)行初步開(kāi)發(fā)成本分析，形成成本核算報(bào)告1.2.6成立跨門的橫向協(xié)調(diào)小組，并明確組長(zhǎng)及相關(guān)職責(zé)，輸出小組名單名單。1.2.7進(jìn)行總體

10、策劃，明確所需資源（硬件，軟件及資金）和時(shí)間安排，輸出“APQP總進(jìn)度策劃表”。1.2.8明確項(xiàng)目設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的具體要求，包括：設(shè)計(jì)目標(biāo)：產(chǎn)品性能及可靠性目標(biāo)、PPK 目標(biāo)、故障概率目標(biāo)、廢品率目標(biāo)、過(guò)程能力目標(biāo)、制造成本目標(biāo)、生產(chǎn)節(jié)拍目標(biāo)等。設(shè)計(jì)要求：顧客要求、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，法規(guī)要求，企業(yè)附加要求等。初始材料清單：假想的材料，外協(xié)件清單。初始過(guò)程流程圖：假想的工藝流程圖。初始特殊性明細(xì)表：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及顧客指定來(lái)確定，包括：總成、零件、工序、工藝參數(shù)4 級(jí)特殊特性。進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)的要求：試驗(yàn)項(xiàng)目（要考慮顧客要求及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)）及接收準(zhǔn)則。1.2.9明確設(shè)計(jì)項(xiàng)目的各類保證措施，輸出“產(chǎn)品保證計(jì)劃”，包括：明

11、確產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝設(shè)計(jì)要注意的問(wèn)題。確?？煽啃裕途眯缘木唧w措施。對(duì)本項(xiàng)目所采用新技術(shù)、新工藝、新材料進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)及可行性評(píng)價(jià)，并提出相應(yīng)措施。對(duì)以往的故障及失效進(jìn)行分析，并提出相應(yīng)措施。初始工程標(biāo)準(zhǔn)要求：以表格形式列出材料，外協(xié)件及成品的技術(shù)要求。1.2.10總結(jié)評(píng)審，對(duì)本階段的各個(gè)環(huán)節(jié)情況進(jìn)行評(píng)審，輸出“階段總結(jié)評(píng)審記錄”。精選資料，歡迎下載。2、 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)（ 13 項(xiàng)）2.1 目的：使設(shè)計(jì)接近定型；對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證，以保證達(dá)到全部要求；對(duì)生產(chǎn)和質(zhì)量保證需求進(jìn)行評(píng)估2.2 任務(wù)： a) 將顧客及各類要求轉(zhuǎn)化為具體的技術(shù)要求。b) 進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)，包括、結(jié)構(gòu)、材料選用、各類參數(shù)確定。c) 進(jìn)行設(shè)

12、計(jì)環(huán)節(jié)中的風(fēng)險(xiǎn)分析，并采取相應(yīng)措施。d) 提出設(shè)備設(shè)施及各類相關(guān)要求，制造設(shè)計(jì)樣件。2.3 輸出設(shè)計(jì)輸入評(píng)審（通常與第一階段總結(jié)評(píng)審一起進(jìn)行）根據(jù)第一階段初始過(guò)程流程圖和初始特性明細(xì)編制設(shè)計(jì) FMEA特殊特性可制造性和可裝配性工程圖樣（工程規(guī)范、材料規(guī)范）驗(yàn)收規(guī)范設(shè)計(jì)輸出評(píng)審提出量檢具、設(shè)施工裝需求樣件控制計(jì)劃制造樣件設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)確認(rèn)樣件評(píng)審階段評(píng)審可行性承諾工程圖樣規(guī)范更改序號(hào)內(nèi)容輸出文件備注1設(shè)計(jì)輸入評(píng)審設(shè)計(jì)評(píng)審記錄2DFMEA分析設(shè)計(jì) D-FMEA是產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的重要輸入3可制造性和裝配設(shè)計(jì)可制造性和裝配設(shè)計(jì)分析報(bào)告變差分析4產(chǎn)品設(shè)計(jì)和計(jì)算工程圖樣、工程規(guī)范、材料規(guī)范等試驗(yàn)大綱5編

13、制試驗(yàn)大綱試驗(yàn)規(guī)程接收準(zhǔn)則6特殊特性分析特殊特性清單7編制樣件控制計(jì)劃樣件控制計(jì)劃設(shè)計(jì)評(píng)審記錄設(shè)計(jì) FMEA檢查表8設(shè)計(jì)輸出評(píng)審設(shè)計(jì)信息檢查表設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表控制計(jì)劃?rùn)z查表防錯(cuò)計(jì)劃設(shè)備工裝開(kāi)發(fā)計(jì)劃設(shè)備、模具、檢具開(kāi)模具開(kāi)發(fā)計(jì)劃9檢具開(kāi)發(fā)計(jì)劃發(fā)計(jì)劃設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃尺寸測(cè)量計(jì)劃10樣件制作樣件尺寸測(cè)量報(bào)告無(wú)樣品時(shí)，設(shè)計(jì)輸出評(píng)11設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)驗(yàn)證材料試驗(yàn)報(bào)告審可以做為本階段的性能試驗(yàn)報(bào)告驗(yàn)證內(nèi)容；精選資料，歡迎下載。DVP&R報(bào)告有樣品時(shí)，樣件的尺寸、材料、功能試驗(yàn)報(bào)告12設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)確認(rèn)可以通過(guò)顧客試用或本公司的三萬(wàn)公里可靠性試驗(yàn)對(duì)樣品的可制造性13樣件評(píng)審樣件評(píng)審記錄裝配工藝性可維修可制造性和

14、裝配設(shè)計(jì)分析報(bào)告性可檢測(cè)性預(yù)期可靠性分析評(píng)審14總結(jié)評(píng)審階段評(píng)審記錄提出設(shè)備工裝的更新、小組可行性承諾和管理者支持工程圖樣的更改15圖紙更改圖紙更改記錄2.3.1APQP小組組織對(duì)設(shè)計(jì)輸入進(jìn)行評(píng)審（對(duì)設(shè)計(jì)任務(wù)書，產(chǎn)品保證計(jì)劃）進(jìn)行評(píng)審，輸出“設(shè)計(jì)輸入評(píng)審記錄”，通常與第一階段總結(jié)評(píng)審一起進(jìn)行。2.3.2設(shè)計(jì)人員針對(duì)總成/ 分總成 / 零件進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，輸出“設(shè)計(jì)D-FMEA”，其結(jié)果在設(shè)計(jì)文件中要描述。（具體見(jiàn)FMEA介紹）2.3.3設(shè)計(jì)人員對(duì)制造及裝配過(guò)程中的變差進(jìn)行分析，包括公差累積所產(chǎn)生的影響，關(guān)鍵尺寸的離散性，提出產(chǎn)品 / 工藝設(shè)計(jì)時(shí)需注意的問(wèn)題，輸出“可制造性和裝配設(shè)計(jì)分析報(bào)告”。只

15、填寫第一部分。2.3.4設(shè)計(jì)人員進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)和計(jì)算，輸出“各類圖紙”“材料規(guī)范”“工程規(guī)范”“驗(yàn)收準(zhǔn)則”“服務(wù)指南”必要時(shí)，還需輸出：計(jì)算書，試驗(yàn)大綱，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，外觀標(biāo)準(zhǔn)等。2.3.5小組成員確定特殊特性，包括總成及零件的特殊特性，明確需重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性，形成“特殊特性清單”。（具體見(jiàn)特殊特性介紹）2.3.6設(shè)計(jì)人員編制樣件控制計(jì)劃，明確對(duì)設(shè)計(jì)樣件進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)的要求。2.3.7針對(duì)上述2、4、5、6 項(xiàng)以會(huì)議形式進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審，依據(jù)DFMEA檢查表設(shè)計(jì)信息檢查表設(shè)備工裝試驗(yàn)設(shè)備檢查表，特殊特性評(píng)審清單，輸出“設(shè)計(jì)評(píng)審記錄”，并提出設(shè)備、工裝、量、檢具的要求和措施建議。2.3.8根據(jù)評(píng)審結(jié)果，

16、責(zé)任部門編制設(shè)備、工裝開(kāi)發(fā)計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備開(kāi)發(fā)計(jì)劃模具開(kāi)發(fā)計(jì)劃設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃（有樣件輸出時(shí)做）。新設(shè)備、工裝和設(shè)施的要求：必須在試生產(chǎn)前完工。2.3.9由項(xiàng)目組負(fù)責(zé)樣品試制。2.3.10設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)驗(yàn)證：包括設(shè)計(jì)輸出評(píng)審、過(guò)程輸出評(píng)審和樣件檢測(cè)報(bào)告。樣品試制完畢后，依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)樣件進(jìn)行設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)驗(yàn)證，內(nèi)容包括全尺寸、全性能檢驗(yàn)，確保輸出滿足設(shè)計(jì)輸入要求；輸出樣件檢測(cè)報(bào)告：（關(guān)于設(shè)計(jì)驗(yàn)證與確認(rèn)相關(guān)內(nèi)容見(jiàn)“設(shè)計(jì)驗(yàn)證與確認(rèn)”）精選資料，歡迎下載。2.3.11設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)確認(rèn)：確認(rèn)的主要對(duì)象是產(chǎn)品，確認(rèn)可以通過(guò)顧客試用或委托國(guó)家或行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式試驗(yàn)等方式進(jìn)行，或者顧客試用報(bào)告，或者本單

17、位的三萬(wàn)公里可靠性試驗(yàn)，證明產(chǎn)品能夠滿足規(guī)定的和已知預(yù)期用途的要求。輸出樣件試驗(yàn)報(bào)告2.3.12 、樣件評(píng)審：項(xiàng)目小組組織對(duì)樣品的可制造性裝配工藝性可維修性可檢測(cè)性預(yù)期可靠性分析等方面進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審結(jié)果記錄于樣件評(píng)審記錄和可制造性和裝配設(shè)計(jì)報(bào)告中。2.3.13階段評(píng)審： 小組成員對(duì)設(shè)計(jì)各環(huán)節(jié)進(jìn)行再確認(rèn)，對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)輸出對(duì)照產(chǎn)品的設(shè)計(jì)輸入要求進(jìn)行驗(yàn)證、確認(rèn)、臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)審，輸出階段評(píng)審記錄“小組可行性承諾，提出需進(jìn)行工程圖樣、設(shè)備工裝的更新。2.3.14圖樣和規(guī)范的更改與受控：根據(jù)評(píng)審結(jié)果，如需對(duì)圖樣及工藝文件進(jìn)行更改，應(yīng)編寫圖樣更改通知單進(jìn)行工程設(shè)計(jì)更改。2.3.15設(shè)備、工裝的更新：根據(jù)

18、評(píng)審結(jié)果，如需對(duì)設(shè)備工裝進(jìn)行更新，則進(jìn)行相應(yīng)更新。3、過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)工藝設(shè)計(jì)（11 項(xiàng)）3.1 本階段工作目的及任務(wù)a) 將產(chǎn)品設(shè)計(jì)所輸出的技術(shù)要求轉(zhuǎn)化為可操作的制造系統(tǒng)。b) 進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，包括加工方法，控制手段，工藝參數(shù)。c) 進(jìn)行設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中的風(fēng)險(xiǎn)分析并采取相應(yīng)措施。d) 完成作業(yè)文件的編制。e) 為小批試生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。3.2 輸出制造過(guò)程設(shè)計(jì)輸入評(píng)審 根據(jù)第二階段輸出文件更新過(guò)程流程圖 場(chǎng)地平面布置圖 特性矩陣圖 過(guò)程 FMEA試生產(chǎn)控制計(jì)劃 文件評(píng)審 設(shè)備工裝、量檢具配備 過(guò)程指導(dǎo)書 檢驗(yàn)指導(dǎo)書 包裝規(guī)范 MSA分析計(jì)劃 過(guò)程能力研究計(jì)劃 培訓(xùn)計(jì)劃 試生產(chǎn)計(jì)劃 試生產(chǎn)準(zhǔn)備 員工培訓(xùn) 過(guò)

19、程審核 階段總結(jié)評(píng)審，管理者支持序號(hào)過(guò)程描述輸出1制造過(guò)程設(shè)計(jì)輸入評(píng)審制造過(guò)程設(shè)計(jì)輸入評(píng)審記錄2更新過(guò)程流程圖過(guò)程流程圖3生產(chǎn)場(chǎng)地布置場(chǎng)地平面布置圖4明確特殊特性與工序關(guān)系特性矩陣圖5過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)分析P FMEA6制定質(zhì)量保證措施及要求試生產(chǎn)控制計(jì)劃精選資料，歡迎下載。制造過(guò)程設(shè)計(jì)輸出評(píng)審記錄過(guò)程流程圖檢查表7文件評(píng)審場(chǎng)地平面布置圖檢查表 P-FMEA檢查表控制計(jì)劃?rùn)z查表8更新設(shè)備工裝、量檢具設(shè)備工裝開(kāi)發(fā)計(jì)劃量檢具開(kāi)發(fā)計(jì)劃設(shè)備工裝清單設(shè)備、工裝、檢9配備工裝、檢具、設(shè)備等量檢具清單具、模具開(kāi)發(fā)計(jì)材料清單劃、硬件、圖紙10編制過(guò)程工藝文件過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書11編制來(lái)料、過(guò)程、成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1

20、2包裝標(biāo)準(zhǔn)及包裝方案（包裝運(yùn)輸作業(yè)確定包裝方案指導(dǎo)書）13確定需進(jìn)行 MSA分析的系統(tǒng)MSA分析計(jì)劃14確定需進(jìn)行 PPK研究的過(guò)程過(guò)程能力 PPK研究計(jì)劃15確定培訓(xùn)內(nèi)容、人員等培訓(xùn)計(jì)劃配備人員、設(shè)備、16準(zhǔn)備進(jìn)行試生產(chǎn)人員、設(shè)備、工裝工裝、檢驗(yàn)人員、工藝文件等17員工培訓(xùn)員工培訓(xùn)記錄18過(guò)程審核產(chǎn)品 / 過(guò)程質(zhì)量管理體系檢查表19階段評(píng)審階段評(píng)審記錄管理者支持3.2.1制造過(guò)程設(shè)計(jì)輸入評(píng)審內(nèi)容：產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出（如DFMEA）、生產(chǎn)率、過(guò)程能力及成本目標(biāo)、顧客要求、以往開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)。3.2.2根據(jù)設(shè)計(jì)文件，設(shè)計(jì)任務(wù)書等，進(jìn)行工藝方案設(shè)計(jì)，更新過(guò)程流程圖，輸出“過(guò)程流程圖”。3.2.3根據(jù)過(guò)程流程圖

21、，進(jìn)行生產(chǎn)場(chǎng)地的工藝布置，輸出“場(chǎng)地平面布置圖”。3.2.4明確與產(chǎn)品特殊特性及重要特性相關(guān)的工序及工藝因素，為風(fēng)險(xiǎn)分析及特殊控制提供依據(jù)，確定各級(jí)特殊特性，輸出“特性矩陣圖”。3.2.5針對(duì)特性矩陣圖中的工序及過(guò)程流程圖中的重要工序進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，并制定相應(yīng)措施，輸出“P FMEA”，部分結(jié)果要在控制計(jì)劃中進(jìn)行控制。3.2.6根據(jù)過(guò)程流程圖、設(shè)計(jì)文件、P FMEA、特性矩陣圖等，明確試生產(chǎn)的要求，規(guī)定專門質(zhì)量保證措施及檢驗(yàn)要求，為作業(yè)文件的編制提供依據(jù)。輸出“試生產(chǎn)控制計(jì)劃”。3.2.7對(duì)規(guī)范、圖樣、過(guò)程流程圖、平面布置圖、PFMEA、試生產(chǎn)控制計(jì)劃、指導(dǎo)書、過(guò)程接受準(zhǔn)則，質(zhì)量可靠性、可謂修行

22、、可測(cè)量行的數(shù)據(jù)、防錯(cuò)活動(dòng)的結(jié)果、不合格的發(fā)現(xiàn)即反饋方法進(jìn)行評(píng)審，提出精選資料，歡迎下載。改進(jìn)及完善的建議，明確提出設(shè)備、設(shè)施、物流、工裝、檢具的配置要求。輸出：“過(guò)程流程圖檢查表”“場(chǎng)地平面布置圖檢查表”“ P-FMEA檢查表”“控制計(jì)劃?rùn)z查表” 。3.2.8根據(jù)評(píng)審記錄配備相應(yīng)設(shè)備、工裝（設(shè)計(jì)及制造）、檢具、試驗(yàn)設(shè)備等，更新“工裝開(kāi)發(fā)計(jì)劃”“檢具、試驗(yàn)設(shè)備開(kāi)發(fā)計(jì)劃”“模具開(kāi)發(fā)計(jì)劃”等，輸出“各類硬件及工裝圖紙”。3.2.9輸出設(shè)備工裝清單、量檢具清單。3.2.10根據(jù)控制計(jì)劃、過(guò)程流程圖等編制過(guò)程文件、檢驗(yàn)文件、包裝、物流運(yùn)輸規(guī)范等，輸出“過(guò)程指導(dǎo)書”、“來(lái)料/ 過(guò)程 / 成品檢驗(yàn)指導(dǎo)書”

23、、“包裝指導(dǎo)書”等，3.2.11根據(jù)特殊特性明細(xì)表，特性矩陣圖，試生產(chǎn)控制計(jì)劃，明確需進(jìn)行MSA的測(cè)量系統(tǒng)，為下一步分析提供依據(jù)。輸出“MSA分析計(jì)劃”。3.2.12根據(jù)特性矩陣圖，試生產(chǎn)控制計(jì)劃，明確需進(jìn)行初始過(guò)程能力研究的工序，為試生產(chǎn)評(píng)價(jià)提供依據(jù)。輸出“過(guò)程能力PPK研究計(jì)劃”。3.2.13編制培訓(xùn)計(jì)劃，并依據(jù)培訓(xùn)計(jì)劃展開(kāi)培訓(xùn)，內(nèi)容包括：工藝、統(tǒng)計(jì)過(guò)程、過(guò)程能力、防錯(cuò)、反應(yīng)計(jì)劃等。3.2.14編制試生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)行人員、設(shè)備、工裝、量具、檢具等的配備3.2.15質(zhì)量 / 過(guò)程體系評(píng)審：根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書，產(chǎn)品保證計(jì)劃，設(shè)計(jì)文件，對(duì)該項(xiàng)目所涉及的產(chǎn)品/ 過(guò)程質(zhì)量體系進(jìn)行評(píng)審，并提出改進(jìn)意見(jiàn)，輸出

24、“產(chǎn)品/ 過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審檢查表”。3.2.16階段評(píng)審、管理者支持：對(duì)本階段各環(huán)節(jié)的工作進(jìn)行評(píng)審，促進(jìn)管理者參與和支持，輸出“階段評(píng)審記錄”。制造過(guò)程進(jìn)行驗(yàn)證和確認(rèn)，確認(rèn)過(guò)程包括類似產(chǎn)品售后報(bào)告的分析統(tǒng)計(jì)工具應(yīng)包括在控制計(jì)劃中4、產(chǎn)品及過(guò)程確認(rèn)（試產(chǎn)階段）（8 項(xiàng)）4.1 本階段工作目的及任務(wù)a) 進(jìn)行小批試生產(chǎn)，對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行確認(rèn)。b) 通過(guò)試生產(chǎn)形成工裝樣件，向顧客進(jìn)行生產(chǎn)件批準(zhǔn)。c) 完成對(duì)測(cè)量系統(tǒng)分析及工序能力的研究。d) 完善控制計(jì)劃，作業(yè)文件，為批量生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。4.2 根據(jù)輸入，完成下列工作，并形成相應(yīng)文件。試生產(chǎn) 設(shè)備工裝驗(yàn)證 工藝驗(yàn)證 生產(chǎn)能力分析 MSA分析報(bào)告

25、 過(guò)程能力研究報(bào)告 樣品驗(yàn)證（材料、全尺寸、性能、包裝等） 產(chǎn)品審核 試生產(chǎn)總結(jié)評(píng)審 生產(chǎn)控制計(jì)劃 PPAP整理提交 更新作業(yè)指導(dǎo)書、過(guò)程流程圖、 PFMEA等工藝文件 過(guò)程審核、管理者評(píng)審 質(zhì)量策劃認(rèn)定及管理者支持精選資料，歡迎下載。序號(hào)過(guò)程描述輸出備注1根據(jù)試生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行小批試制樣件使用正規(guī)的生產(chǎn)設(shè)備、 人員、和量試制循環(huán)時(shí)間按照生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行2通過(guò)試產(chǎn)驗(yàn)證設(shè)備、工裝、設(shè)備、工裝驗(yàn)收?qǐng)?bào)告3確認(rèn)工藝、 流程、作業(yè)指導(dǎo)工藝驗(yàn)證報(bào)告書4生產(chǎn)能力分析生產(chǎn)能力分析報(bào)告5測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) (MSA)MSA分析報(bào)告6初始過(guò)程能力研究 (SPC)過(guò)程能力研究報(bào)告全尺寸檢測(cè)報(bào)告樣品驗(yàn)證 （包括全尺寸、 全材料試驗(yàn)

26、結(jié)果報(bào)告7性能試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告性能的試驗(yàn)以及包裝評(píng)價(jià)）外觀評(píng)價(jià)報(bào)告包裝評(píng)價(jià)報(bào)告8設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)確認(rèn)顧客試用報(bào)告 / 三萬(wàn)公里可靠性試驗(yàn)過(guò)程流程圖、 控制計(jì)劃、 過(guò)程指9試生產(chǎn)總結(jié)評(píng)審試生產(chǎn)總結(jié)評(píng)價(jià)報(bào)告導(dǎo)書、 FMEA、監(jiān)事和測(cè)量裝置、產(chǎn)能展示（適用生產(chǎn)過(guò)程、 設(shè)備和工作人員）10產(chǎn)品審核11更新控制計(jì)劃生產(chǎn)控制計(jì)劃12更新工藝文件作業(yè)指導(dǎo)書、 過(guò)程流程圖、 驗(yàn)收規(guī)范等零件提交保證書13PPAP文件整理提交外觀批準(zhǔn)報(bào)告18項(xiàng)實(shí)驗(yàn)室文件等14PPAP認(rèn)可15管理者評(píng)審管理評(píng)審報(bào)告16 質(zhì)量策劃認(rèn)定和總結(jié)17成本核算生產(chǎn)線平衡分析合格供方18確認(rèn)4.2.1根據(jù)控制計(jì)劃、作業(yè)文件進(jìn)行試生產(chǎn)，對(duì)總體設(shè)計(jì)進(jìn)行綜合

27、評(píng)價(jià)。要采用與大生產(chǎn)相同的設(shè)備、工裝、環(huán)境、操作者、設(shè)施，生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行，生產(chǎn)數(shù)量要符合顧客要求。4.2.2在試產(chǎn)過(guò)程中，在試產(chǎn)過(guò)程中對(duì)設(shè)備、工裝、環(huán)境進(jìn)行驗(yàn)證，為后續(xù)改進(jìn)提供依據(jù)，輸出設(shè)備、工裝驗(yàn)證報(bào)告4.2.3在試產(chǎn)過(guò)程中，在試產(chǎn)過(guò)程中對(duì)工藝驗(yàn)證，為后續(xù)改進(jìn)提供依據(jù)，輸出工藝驗(yàn)證報(bào)告4.2.4在試產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)生產(chǎn)能力進(jìn)行分析，輸出生產(chǎn)能力分析報(bào)告精選資料，歡迎下載。4.2.5在試產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃對(duì)檢具、試驗(yàn)設(shè)備等進(jìn)行分析驗(yàn)，不合格要采取措施證，輸出“測(cè)量系統(tǒng)MSA”分析報(bào)告。4.2.6試產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)PPK研究計(jì)劃，進(jìn)行初始過(guò)程能力的研究，能力不足要采取措施。輸出“過(guò)程能力 P

28、PK研究報(bào)告”。4.2.7據(jù)試生產(chǎn)控制計(jì)劃、檢驗(yàn)指導(dǎo)書，對(duì)工裝樣件進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)，并與設(shè)計(jì)任務(wù)書對(duì)照，若不滿足要采取措施。輸出“試驗(yàn)報(bào)告”（包括產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告及材料試驗(yàn)報(bào)告）4.2.8試產(chǎn)時(shí)，對(duì)產(chǎn)品包裝進(jìn)行評(píng)價(jià)，輸出包裝評(píng)價(jià)報(bào)告4.2.9試生產(chǎn)總結(jié)評(píng)審，召開(kāi)樣件評(píng)審會(huì)議，對(duì)試產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)備、工裝、產(chǎn)能、工藝驗(yàn)證報(bào)告、MSA分析報(bào)告、過(guò)程能力研究報(bào)告進(jìn)行評(píng)審，提出改善方案，輸出“試生產(chǎn)總結(jié)評(píng)價(jià)報(bào)告”。4.2.10根據(jù)試生產(chǎn)總結(jié)情況對(duì)試生產(chǎn)控制計(jì)劃進(jìn)行補(bǔ)充和完善，內(nèi)容包括工藝參數(shù)及方法的調(diào)整，檢驗(yàn)頻率的變化等，為批量生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。輸出“生產(chǎn)控制計(jì)劃”。4.2.11根據(jù)試生產(chǎn)總結(jié)情況及生產(chǎn)控制計(jì)劃，對(duì)

29、工藝文件及檢驗(yàn)文件進(jìn)行補(bǔ)充和完善。輸出：完善后的工藝文件及檢驗(yàn)文件。4.2.12匯總上述資料，形成PPAP資料，向顧客提交，共18 項(xiàng)。4.2.13適當(dāng)時(shí)機(jī)根據(jù)需要安排過(guò)程審核和管理評(píng)審。4.2.14對(duì)全部等劃活動(dòng)進(jìn)行總結(jié)認(rèn)定，主要對(duì)控制計(jì)劃、作業(yè)文件、 初始過(guò)程能力， 測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)定。輸出： APQP附錄“質(zhì)量策劃認(rèn)定報(bào)告”。5、反饋、評(píng)定和糾正措施階段5.1 本階段工作目的及任務(wù)。a）對(duì)策劃各階段進(jìn)行評(píng)定采取相應(yīng)糾正措施。b）實(shí)施改進(jìn)c ）向顧客提供合格產(chǎn)品，并使其持續(xù)滿意。5.2 本階段的輸出。a）合格產(chǎn)品b）持續(xù)改進(jìn)c ）顧客滿意序號(hào)過(guò)程描述輸出備注1根據(jù)試產(chǎn)結(jié)果完善技術(shù)文件相關(guān)工藝技術(shù)文件試產(chǎn)階段已完成2編制量產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃3統(tǒng)計(jì)分析XBA