漿砌擋墻施工方案

1、漿砌擋墻施工方案、工程概況一) 、設計概況甲基氯硅烷綜合利用年產(chǎn) 8000 噸氣相二氧化硅項目土建施工包第二標段有 部分道路需設置擋墻。擋墻均采用 M7.5 漿砌片、塊石砌筑， M10 砂漿勾縫，石 料抗壓強度不小于30MPa。擋墻設置 10cmPVC管泄水孔，每排泄水孔橫向和豎向間距均為2m,交錯布置，最底一排泄水孔距地面 0.5m，泄水孔的進水口設置粗礫石反濾層。擋墻每15m設置一道沉降縫，縫寬2cm，采用瀝青麻絮填塞,縫內(nèi)沿墻內(nèi)、外、頂三邊填塞深度不小于15cm。擋墻形式分為三類：仰斜式、俯斜式、重力式。擋墻具體參數(shù)詳見施工設計圖紙。二、編制依據(jù)建設工程質(zhì)量管理條例1、2、建設工程施工現(xiàn)

2、場管理規(guī)定3、工程測量規(guī)范(GB50026-2007)4、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范( CJJ1-2008)5、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范( JGJ46-2005)6、建筑機械使用安全技術規(guī)程 (JGJ33-2012)7、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ1302011)8、建筑施工安全檢查標準 (JGJ59-2001)9、有關圖紙三、施工準備(一)、施工圖、方案、交底準備組織項目部管理人員認真熟悉圖紙，領會設計意圖，全面掌握施工圖紙內(nèi)容，核對圖紙數(shù)據(jù)， 準確掌握各項技術參數(shù)。閱讀和學習質(zhì)量標準和驗收規(guī)范， 了解工藝流程和施工方法。組織項目管理人員學習招投標文件、施工合同、 工

3、程量清單等， 明確施工成本目標。完善交底工作， 由項目總工對項目管理人員進行專項方案的交底， 明確 施工管理目標，確保施工方案準確到位執(zhí)行。項目管理人員對施工隊組、 工人進行詳細的各項工作交底， 特別是施工工藝、 質(zhì)量標準、安全技術措施交底按照管理系統(tǒng)逐級進行。 教育工人樹立明確的質(zhì)量、安全和文明施工意識，遵守有關施工和安全文明施工的有關制度法規(guī)。 配齊各種施工儀器、試驗設備并提前調(diào)試、校驗，檢測合格。二）、現(xiàn)場準備擋土墻施工前，我部安排人員對施工現(xiàn)場進行“三通一平”工作，即通水、施工前先由技術人員和施工人通電、通路，平整場地，做好空中電線、地下電纜、水管等障礙物的調(diào)查工作， 如與擋土墻發(fā)生沖

4、突， 及時找相關單位協(xié)助解決。施工需要的材料等， 逐級進行組織上、操作上得到落實。員全面檢查各項施工準備工作主要包括施工機具， 技術和安全交底，使各項安全、技術措施在思想上、 擋墻頂坡面上松散的土石、孤石必須在施工前清除。三）、材料、機械、勞動力準備該工程所需材料水泥由項目部負責統(tǒng)一采購，發(fā)放給施工班組。碎石、毛石、砂子、 PVC 管由施工班組自行采購，項目部試驗員、監(jiān)理工程師負責抽檢、驗 收。水泥、碎石、毛石、砂子、 PVC 管提前與供貨商簽訂供需合同，按進度計 劃及時供應。材料到場后由項目材料員、試驗員、施工工長，監(jiān)理工程師一同現(xiàn) 場驗收。每個施工段面必須配置小型拌合機、 水泵、鐵板、磅秤

5、等基本機械設施。手推車、鐵鍬、鋤頭、大鏟、瓦刀手錘、手鑿、水平尺、勾縫條、扁擔、坡度門 架等由勞務合作隊按施工要求自備。施工現(xiàn)場周邊運輸?shù)缆窌惩ǎ?施工運輸通道已經(jīng)成熟， 班組按機械設備需求 計劃配齊各種施工機械。各施工隊伍按勞動力需求計劃組織人員進場到位， 配合項目部做好三級教育 工作，并組織學習技術交底，落實施工管理目標。（四）、原材料的要求1 、水泥：采用 R32.5 普通硅酸鹽水泥，水泥進場應有產(chǎn)品合格證和出廠檢 驗報告，進場后應對強度、 安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試。 其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175）等的規(guī)定。當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超

6、過 3 個月時，在使用前必須進行復試， 并按復 試結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。2、砂子：宜采用中砂，并應過篩，砂的質(zhì)量要求，其密度應大于 2.5g/ m3 ， 其松散體積密度應大于1400kg/ m3,其空隙率應小于45%;用肉眼觀察，不宜 含有草根、 樹葉、樹枝、塑料品、煤塊、礦渣等雜物， 砂的含泥量不應超過 5。3、毛石：毛石進場前應檢查其強度等級（Mu30）、耐久性是夠滿足設計。檢查砌筑石材的力學性質(zhì)除了考慮抗壓強度外, 根據(jù)工程需要, 還應考慮它的抗 剪強度、沖擊韌性等。石材的耐久性主要包括有抗凍性、抗風化性、耐火性、耐 酸性等。采用的毛石應質(zhì)地堅實，無風化剝落和裂紋；石材表

7、面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應清除干凈。毛石應成塊狀，其厚度不宜小于20cm，寬度及長度均不小于其厚度。4、 10cmPVC管：采用符合國家制定的行業(yè)標準的合格產(chǎn)品。外觀檢查管 材的內(nèi)、外表面應光滑、 平整、無凹陷、分解變色線和其它影響性能的其它缺陷。管材不應含有雜質(zhì)，應不透光。管材端面應切割平整并與軸線垂直。四、施工工藝技術（一）工藝流程：測量放線-基坑開挖-報檢復核-砌筑基礎-基坑回填-安設瀝青麻絮沉 降縫-選修面石拌砂漿-砌筑墻身T填筑反濾層回填土-清理勾縫-竣工交驗二）測量放線1、根據(jù)施工設計圖紙，準確計算擋土墻的軸線位置，然后上報測量監(jiān)理工程師認可。2、按測量監(jiān)理工程師認可后的軸線資

8、料進行軸線放樣，并測定出邊線，同時需引樁便于校核，并上報監(jiān)理工程師。3、根據(jù)已放出的擋土墻軸線，準確測定出擋土墻邊線和原地面標高，確定下挖深度，經(jīng)核查無誤后上報監(jiān)理工程師認可后方可開挖基槽。三）基槽的開挖1、根據(jù)現(xiàn)場施工設備和施工環(huán)境，基槽的開挖采用機械開挖，人工配合修整的方法。由于本工程基槽開挖深度均小于 3m,開挖時采用1:0.33的放坡開挖。2、挖出的土不能任意堆放，以免妨礙開挖基槽及其他作業(yè)。3、基槽開挖應避免超挖，機械開挖至底面高于設計高程15cm左右，采用人工開挖找平、夯實，以保證夯實后滿足設計要求。4、挖成的基槽, 先進行地基承載力檢測, 當?shù)鼗休d力達不到設計要求時, 需及時上

9、報監(jiān)理、 業(yè)主以及設計單位, 經(jīng)監(jiān)理、 業(yè)主以及設計單位允許后方可進 行地基處理。 挖成的基槽, 凡有擾動和毀壞的地方追加開挖深度, 并按工程師批 準的材料回填到設計標高,分層夯實。5、基槽底標高、幾何尺寸、地基承載力、基坑密實度等都符合要求后報監(jiān)理工程師檢驗，并且得到監(jiān)理工程師的認可后方可進行下道工序的施工。四）搭設操作平臺1、擋墻砌筑及勾縫高度2m時，必須搭設操作平臺。嚴禁使用簡易跳板。2、操作平臺采用扣件式鋼管腳手架，立桿和大、小橫桿（縱、橫水平桿）坡面掃地桿均采用 48mmX 3.5mm的鋼管，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼（GB/T700中）Q235-A級鋼的規(guī)定（Q235鋼抗拉、

10、抗壓、抗彎強度設計 值=205N/mm2,彈性模量E=2.06X 105N/mm2）。連接扣件采用標準扣件。3、腳手架根據(jù)擋墻砌筑高度搭設，其立桿橫距=1.5m，立桿縱距=1.5m，橫桿步距=1.6m，搭設長度為6m,高度不超過8m。立桿底端必須設縱向和橫 向掃地桿，距離地面20cm,并與立桿連接牢固，為防止滑動，在砌筑需要搭設腳 手架擋墻時，臨時預埋錨管（ 48mm X 3.5mm） 深 1.5m與縱橫桿扣接。擋墻施 工自下而上施工，因此腳手架施工順序也由下而上搭設。 施工完成一個工作面時， 拆除平臺并在下一工作面搭設。4、腳手架連墻桿采用 48mmX 3.5mm的鋼管，按照1步2跨（1hX

11、 2L） 進行設置，固定點拉桿深度不低于 1.5m，角度與立桿成直角。擋墻施工自下往 上，腳手架連墻桿跟隨設置，連墻桿連接采用扣件連接。5、為增加平臺穩(wěn)定性，必須在平臺立面外側兩端布置（縱向）剪刀撐進行加固。剪刀撐由底到頂連續(xù)布設。 同時在每級馬道上沿腳手架縱向， 每兩跨設置 水平內(nèi)拉連墻桿防止腳手架整體向外傾翻和下滑。&腳手板為5cm厚木腳手板，其自重標準值為 0.35kN/m2。腳手板在操作區(qū)域內(nèi)必須滿鋪，兩端各設置直徑不小于 4mm 的鍍鋅鋼絲箍兩道，并用兩根鋼 管壓住，用鐵絲綁扎穩(wěn)固，腳手板伸出鋼管為 20cm。腳手架外側設防護欄桿一 道和擋腳板一道，欄桿上桿高1.2m，擋腳板高不應小

12、于180m m。欄桿上必須掛安全網(wǎng)，并用鐵絲扎牢。鋪設的腳手板邊緣與坡面的間隙W30m m,鋪設的腳手板邊緣與擋腳板的間隙W 100m m。當腳手板側邊不貼近立桿時，應予以固定。7、擋墻施工前，應在作業(yè)區(qū)設置安全網(wǎng)和搭設臨時防護棚，防止上部松石及砂土墜落，保證施工設備及人員安全。8、桿件連接構造的規(guī)定 腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的對接接頭應相互錯開設置在不同1/3的構架框格內(nèi)。相鄰立桿接頭宜布置在不同步距內(nèi)，距相鄰平桿的距離應 步距。上下相鄰平桿接頭宜布置在不同縱距內(nèi)，距相鄰立桿的距離應 1/3步距?？奂戒摴苣_手架桿件的搭接接頭長度應1.0m,搭接部分的結扎不應少于3道，且結扎點間距w

13、 0.6m。桿件端部伸出結扎點的長度0.1m。單立桿： 當采用單桿連接時， 單立桿必須直接對接， 并在對立桿上加旋轉 扣二道。9、扣件式鋼管腳手架桿配件的一般規(guī)定：鋼管端部切口應平整，桿件無明顯變形、裂紋和嚴重銹蝕形象。 扣件應與桿件管徑相匹配， 其性能應符合國家相關的標準規(guī)定。 嚴禁使用 加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件。 腳手架桿配件應能滿足安全要求，并與腳手架主體結構架桿連接可靠。砌筑前，首先將片石中的風化石，雜質(zhì)等清理干凈， 砂漿拌合采用攪拌機拌五）漿砌片石基礎1:機制砂6.5:水1.13）（水泥50kg:機水的需用量，現(xiàn)場采用磅秤計量。合。攪拌砂漿時嚴格按照配合比（水泥1m。制砂325

14、kg:水56.5kg）控制水泥、砂、砌筑前，再次復核各部尺寸， 另外測量組將基礎頂標高控制樁打在基坑四周， 以便砌筑基礎時拉線控制基礎頂標高。砌筑基礎根據(jù)厚度的不同分兩層或三層砌筑，每層砌筑的厚度3035cm，但分層不找平，使基礎上下交錯連成一體。保證基礎最小埋深砌筑時應層層座漿，座漿厚度 3 5cm ，選擇較大較整齊的石塊大面朝下， 放穩(wěn)放平，并用磚刀和搗漿棒一起將縫密實，不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。每個段落施工基礎時，按圖紙的要求 1020m將沉降縫位置確定且固定好（本工程確定為15m）,當砌筑到此時，用瀝青麻絮將此隔開?；A砌筑完畢后， 采用合格的素土回填基坑四周， 夯實采用震動打夯機，

15、 用 灌砂法作密實度試驗，密實度必須達到設計要求。（六）漿砌片石墻身基礎砌筑完畢后， 必須與設計圖紙核對， 檢查幾何尺寸與基礎頂設計標高是 否有偏差，經(jīng)自檢確認符合要求后報監(jiān)理工程師簽證認可后開始墻身砌筑。砂漿拌合采用攪拌機拌合。 攪拌砂漿時嚴格按照配合比 （水泥 1：機制砂 6.5：水1.13）（水泥50kg:機制砂325kg:水56.5kg）控制水泥、砂、水的需用量，現(xiàn) 場采用磅秤計量砌筑前，先將基礎表面清理、沖洗干凈。為保證墻身位置及斷面尺寸的準確， 當?shù)酌娉叽绶藕脴雍螅?用木板制成墻身 斷面掛線樣板， 將掛線樣板固定在沉降縫位置， 在墻端轉角點掛線控制墻身的砌 筑。在施工過程中， 經(jīng)常

16、檢查掛線樣板位置、 基礎沉降縫與墻身沉降縫位置是否 一致、墻身平面位置及外側坡度，隨時糾正不合要求之處。砌筑時應層層座漿，座漿厚度 35cm,采用一丁一順砌法。墻身分層砌筑 且墻體較長時分段砌筑， 分段位置設在沉降縫， 兩相鄰工作段的砌筑高差不超過1.2m，每日砌筑高度控制在1.2m。各砌層都先砌外圈定位行列， 然后砌里層，外圈與里層砌塊要交錯連成一體， 并借助磚刀和搗漿棒將各部位搗固密實，不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。工作段墻身最高處達到 9 米，在砌筑時，必須搭設安全可靠的雙排腳手架， 使砌筑時減輕工作負擔和保證砌筑安全， 在砌筑時，禁止在已砌好的墻體上拋擲、 滾動、翻轉和敲擊石塊，避免振動

17、給下層作業(yè)帶來不安全因素，另外，墻身砌筑 到 2m 左右高度時，在高填方段，應在墻身內(nèi)側回填土， 以降低作業(yè)的垂直高度， 保證作業(yè)安全。七）泄水孔墻身在高出地面部分分層設置 10cmPVC管泄水孔，每排泄水孔橫向和豎向間距均為2m,交錯布置，最底一排泄水孔距地面 0.5m，泄水孔的進水口設置 粗礫石反濾層。PVC管伸出墻背5cm,其進水口端部15cm用土工濾布包裹，保 證排水順暢不得阻塞。八）沉降縫及勾縫根據(jù)地形及地質(zhì)變化情況設置沉降縫，間距為15m；縫寬2cm，沉降縫內(nèi)沿內(nèi)、外、頂三邊用瀝青麻絮填塞，深度為15cm。施工時先將遺留在原縫內(nèi)的水泥砂漿或小石塊等清理干凈。 勾縫采用凸縫， 勾縫砂

18、漿宜用過篩砂， 勾縫砂漿強度為M10，勾縫應嵌入砌縫內(nèi)20mm,縫槽深度不足時應鑿夠深度后再勾縫。勾 縫前須對墻面進行修整， 再將墻面灑水濕潤， 勾縫的順序是從上倒下， 先勾水平 縫后勾豎直縫。 勾縫后應用掃帚用力清除余灰， 做好成品保護工作， 避免砌體碰撞、振動、承重。成活的灰縫水平縫與豎直縫應深淺一致、 交圈對口、密實光滑、搭接處平整，陽角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象?；铱p應整齊、拐彎圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。墻體養(yǎng)生應在砂漿初凝后，灑水或覆蓋養(yǎng)生714天，養(yǎng)護期間應避免碰撞、振動或承重。（十）墻背回填回填采用砂礫石分層回填，嚴禁使用含有淤泥、淤泥質(zhì)土、腐

19、質(zhì)土及有機物的土方填料。墻體強度達到75%設計強度后，方可進行墻背回填。根據(jù)回填部位,選用適當?shù)臋C具進行分層回填、夯（壓）實，保證壓實度達到95%以上?？拷鼔Ρ?0cm范圍內(nèi)：采用沖擊式打夯機分層回填，每層松鋪厚度不超過15cm。墻背50cm范圍以外：采用18T壓路機分層壓實，輔以沖擊夯夯實邊角部位,每層松鋪厚度不超過30cm。施工、測量、質(zhì)檢、實驗室人員應嚴格控制層厚，并在墻背劃出回填區(qū)域,嚴格按規(guī)范要求進行操作。五、質(zhì)量控制措施建立、健全質(zhì)量保證體系，由項目總工程師牽頭與施工、材料、試驗人員及工班共同組成質(zhì)量控制小組，實行全員全過程質(zhì)量控制。實行內(nèi)部監(jiān)理否決權,堅決實行質(zhì)量“三檢”制度，嚴

20、格控制每一道工序施工質(zhì)量。（一）質(zhì)量檢驗程序班組返工合格班組自檢班組返工4項目質(zhì)量管理人員檢不合格合格不合格監(jiān)理工程師驗收合格下道工序施工二）材料控制措施1、該工程中使用的水泥、砂、 PVC 管等必須將采購供應的材料生產(chǎn)或供應產(chǎn)品的廠家的企業(yè)概況、 產(chǎn)品質(zhì)量合格證書以及反映廠家實力的證明材料等報給監(jiān)理工程師審批，待批準后才能采購。2、在使用前，對進場材料、產(chǎn)品的規(guī)格型號、技術性能、外觀等進行詳細而全面的檢驗。 現(xiàn)場抽樣送具有檢測資質(zhì)的檢測機構檢測， 出具質(zhì)量檢驗合格證書，報監(jiān)理工程師審批。三）施工班組及人員控制措施1、項目管理人員要嚴格按專項方案及施工規(guī)范要求組織現(xiàn)場施工。施工員是現(xiàn)場質(zhì)量第一

21、負責人， 要及時糾正施工方法， 消除質(zhì)量隱患。 質(zhì)檢員要對成品和半成品及時檢查驗收， 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時指出整改。 試驗員對材料質(zhì)量和施工成品出具真實可靠的實驗數(shù)據(jù)， 以便及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。 材料員對進場材料嚴格 把關，不合格材料嚴禁進場。2、各工序施工都必須嚴格遵循相應技術規(guī)范的規(guī)定，如實做好施工記錄。 施工班組要嚴格控制、檢查并承擔責任。3、現(xiàn)場施工員要嚴格執(zhí)行層層交底制度，對現(xiàn)場施工工人做詳細的交底，保證做到不亂干，不蠻干，嚴格按交底內(nèi)容施工，確保施工質(zhì)量。施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責任者。4、施工操作中，要堅持自檢、互檢、交接檢制度，要牢固村立“上道工序為下道工序服務”的思想，堅持做到

22、不合格工序不交工。操作過程中，要堅持工前有技術交底，工中有檢查，工后有驗收的操作管理方法， 做到施工操作程序化、 標準化、規(guī)范化。（四）施工現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場管理嚴格按施工組織設計及施工計劃進行。 各道工序采取必要的檢測手段，對施工過程全面控制， 隨時收集施工中的有關數(shù)據(jù)， 與計劃目標及施工標準對照分析。一旦出現(xiàn)不合格，即使找出原因，采取修正措施并進行檢查。根據(jù)結果分析原因， 擬定調(diào)整措施， 對施工全過程實施調(diào)控， 使整個施工過程處于 受控狀態(tài)，保證按照原定計劃目標方案的可行性。施工現(xiàn)場分工細致，職責明確，權責相符。施工現(xiàn)場按規(guī)范化施工要求進行布局， 相關臨時設施、 衛(wèi)生環(huán)保條件滿足要求。另外，

23、根據(jù)季節(jié)施工要求，依照有關規(guī)定、規(guī)范要求制定相關技術措施。施工過程中質(zhì)量保證體系確保運轉良好。施工技術交底做到施工方法準確、全面、針對性強，并與現(xiàn)場情況相符，能夠全方位指導現(xiàn)場施工。（五）質(zhì)量檢查標準按城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（CJJ1-2008擋土墻的標準進行檢驗和評定。擋土墻應牢固，外形美觀，勾縫密實、均勻，泄水孔通暢。砌筑擋土墻允許偏差應符合表1563的規(guī)定。表15.6.3砌筑擋土墻允許偏差項目允許偏差、規(guī)定值檢驗頻率檢驗方法料石塊石、片石預制塊（磚）范 圍占數(shù)丿、25人斷面尺寸（mm）0+10不小于設計規(guī)定20m2用鋼尺量，上下 各1點基底咼 程（mm）土方i20502用水準儀測

24、量石方00000000頂面咼程（mm）05i2002軸線偏位（mm） 10 15 15 102用經(jīng)緯儀測量墻面垂直度 0.5%卜且 1 2mm 0.5%卜且 3mm 0.5%H且 3mm 0.5%H 且 20im2用垂線檢測平整度（mm）5 30 3052用2m直尺和 塞尺量水平縫平直度 （mm） 10一一 102用20m線和鋼 尺量墻面坡度不陡于設計規(guī)定1用坡度板檢驗注：表中H為構筑物全高。（六）雨季施工措施1、關心天氣預報，以做到防范于未然。2、在坡頂及坡頂外側5m處分別開挖截水溝，開挖斷面尺寸100cmX 60cm,以便截住坡面水，使雨水排出路基以外。3、為防止雨水從截水溝內(nèi)部滲入坡體，

25、 截水溝開挖形成后須采用 M10號水泥砂漿對截水溝內(nèi)側及底部進行抹面，厚度為5cm。4、備足防水塑料布，當暴雨來臨時，采用工程防水塑料布對坡面進行整體 覆蓋，防止雨水直接沖刷坡面。5、暴雨、大風前后要檢查工地的臨時設施、機電設備、臨時線路等，發(fā)現(xiàn) 傾斜、變形、下沉、漏電等現(xiàn)象，應及時修理加固，有嚴重危險的立即排除。6、配備足夠的潛水泵，能及時地將雨水外排。7、雨期施工應防止雨水沖刷墻體、下班收工時應覆蓋砌體上表面，每天砌 筑高度不宜超過 1.2m。8、在黃色暴雨警告的天氣下禁止戶外施工。六、安全文明保證措施（一）人身安全 對作業(yè)班組進行經(jīng)常性的安全教育， 對新進場人員進行入場教育， 以提高全體

26、施工人員的安全意識。必須正確配帶安全帽上班， 高空及高邊作業(yè)時必須背安全帶、 系安全繩并在有可靠的安全防護條件下作業(yè)，濕滑地帶嚴禁穿膠底鞋。施工區(qū)域內(nèi)做好周圍的警戒工作，保證過往行人及車輛等的安全。二）設備安全施工機械要派專人指揮進行施工。 施工前施工員、 安全員要認真進行安全交底。指揮人員要經(jīng)過培訓，并持證上崗，不違章指揮，不違章作業(yè)。嚴格監(jiān)督，完善安全生產(chǎn)操作規(guī)程。高邊及松軟地帶進行作業(yè)時， 要防止設備傾覆。 作業(yè)前應由專人對地表及該處地質(zhì)進行查看， 查看坡體有無滑移及坍塌跡象。 作業(yè)過程中有專人進行坡體變 化觀察。三）材料安全材料運輸中車載石塊要碼放整齊、 牢固，防止在運輸中發(fā)生石塊墜落

27、傷人現(xiàn)象。各種材料必須要有進場合格證并經(jīng)試驗檢測部門檢定合格后才能進場， 防止因材料的質(zhì)量問題造成安全事故。四）環(huán)境安全制訂安全技術措施， 對施工現(xiàn)場隨時進行安全檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及時糾正， 對 違章、冒險作業(yè)予以制止，并有權停止其作業(yè)。施工現(xiàn)場做好交通安全工作， 設專人指揮車輛、 機械。 交通繁忙的路口設立標志，并有專人指揮。夜間施工，路口附近設置警示燈或反光標志，專人管理燈光照明。對現(xiàn)場易燃、易爆物品必須分開存放，保持一定的安全距離。加強施工監(jiān)控，防洪、防坍塌。五）操作平臺安全保證措施1、高空墜落操作面滿鋪腳手板，不允許出現(xiàn)“探頭板” 搭設腳手架時，必須配戴安全帶。操作平臺外側必須按規(guī)范搭設防護欄桿。5）高空作業(yè)時，必須按標準配戴安全帶和搭設通道供上下人專用。拆除腳手架時，嚴格按照擬定拆除次序拆除，并配戴安全帶。6）腳手架外側封密目網(wǎng)，作業(yè)層下設水平兜網(wǎng)。2、物體打擊1）進入施工現(xiàn)場必須正確配戴合格的安全帽。2）施工時高空作業(yè)人員嚴禁往下拋扔物品。3）盡量避免交叉作業(yè)，有交叉作業(yè)時