典型行業(yè)職業(yè)病危害案例分析姜向陽精

1、1 典型行業(yè)職業(yè)病危害案例分析 輕工、紡織、煙草加工制造業(yè) 運輸、倉儲、科研、農(nóng)林、公共服務業(yè) 講師：姜向陽 2012年職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構專業(yè)技術人員培訓 兵器工業(yè)衛(wèi)生研究所 2 課程的目的、目標課程的目的、目標 ? 了解輕工、紡織、煙草加工制造業(yè)與 運輸、倉儲、科研、農(nóng)林、公共服務業(yè)的 主要工藝； ? 識別主要職業(yè)病危害要素； ? 掌握上述行業(yè)職業(yè)病危害評價要點； ? 掌握防護措施評價要點。 3 輕工、紡織、煙草加工制造業(yè)包括：輕工、紡織、煙草加工制造業(yè)包括： ?農(nóng)副食品加工業(yè)、食品制造業(yè)、飲料制造業(yè) ?煙草制品業(yè) ?紡織業(yè)，紡織服裝、鞋、帽制造業(yè)，皮革、毛皮、羽毛(絨)及其制品業(yè) ?木材

2、加工及木、竹、藤、棕、草制品業(yè) ?家具制造業(yè) ?造紙及紙制品業(yè) ?印刷業(yè) ?文教體育用品制造業(yè)、玩具制造 ?工藝美術品制造、日用雜品制造、煤制品制造 ?其他相關業(yè)務 4 運輸、倉儲、科研、農(nóng)林、公共服務業(yè)運輸、倉儲、科研、農(nóng)林、公共服務業(yè) ? 農(nóng)、林、牧、漁業(yè) ? 建筑安裝業(yè) ? 交通運輸、倉儲和郵政業(yè)（含管道運輸、港口碼頭 ? 信息傳輸、計算機服務和軟件業(yè) ? 科學研究、技術服務業(yè) ? 水利、環(huán)境和公共設施管理業(yè)（含垃圾處理） ? 居民服務、修理和其他服務業(yè) 5 目錄 5 ?紡織印染業(yè)主要工藝及職業(yè)病危害因素分析紡織印染業(yè)主要工藝及職業(yè)病危害因素分析 ?制革業(yè)主要工藝及職業(yè)病危害因素分析 ?

3、家具制造業(yè)主要工藝及職業(yè)病危害因素分析家具制造業(yè)主要工藝及職業(yè)病危害因素分析 ?煙草業(yè)主要工藝及職業(yè)病危害因素分析 6 6 ?紡織印染行業(yè)概況 ?基本生產(chǎn)工藝 ?工作場所主要職業(yè)病危害因素 ?職業(yè)危害因素的預防與控制 ? 一、紡織印染業(yè)主要工藝及職業(yè)病危害因素分析 7 7 ?1 1 紡織印染行業(yè)概況紡織印染行業(yè)概況 ?我國是世界上最大的紡織品生產(chǎn)及出口國 ?國民經(jīng)濟的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)和重要的民生產(chǎn)業(yè) ?紡織印染中小企業(yè)居多 ?職業(yè)病危害較重：棉紡織及印染精加工、毛紡織及染整精加工、麻紡織及染 整精加工、絲絹紡織及印染精加工、化纖織造及印染精加工。 ?職業(yè)病危害因素種類多： ?粉塵（棉塵、麻塵、皮毛

4、粉塵、桑蠶粉塵、橡膠粉塵、煤塵、電焊煙塵 ?毒物：鉛、錳、氯氣、氨、硫化氫、氮氧化物、一氧化碳、苯系物、四氯化碳、 苯胺、酚、甲醛、硫酸、硝酸、二甲基甲酰胺、鹽酸、氫氧化鈉、碳酸鈉、鉻酸 鹽、醋酸乙酯、環(huán)氧樹脂、乙醇、汽油 ?物理因素：噪聲、高溫、高濕、紫外線、電離輻射 ?生物因素：炭疽桿菌、布氏桿菌、蜣、螨、蚤 8 ?1 1 紡織印染行業(yè)概況紡織印染行業(yè)概況 以棉、毛、麻、絲、化學纖維為主要原料進行的紡紗、織布的生產(chǎn)活動 ? 紡 織 按工藝原料不同 棉紡織 麻紡織 毛紡織 絲絹紡織 化纖紡織 ? 印 染 借助各種染整機械設備，通過物理機械的、化學的或物理化學的方法，對棉、 毛、麻、絲、化學纖

5、維紡織品進行漂白、染色、印花、軋光、起絨縮水等的 加工活動。 對棉麻絲化學纖維紡織品的加工成為印染，對毛紡織品的加工稱為染整。 9 ? 2 、紡織業(yè)基本生產(chǎn)工藝紡織 原料預處理紡紗機織準備織造整理 ?原料預處理原料預處理 清 棉 梳 棉 條 卷 精 梳 并 條 ? 清棉清除原棉中的大部分雜質(zhì)、疵點及不宜紡紗的短纖維； ? 梳棉將棉塊分解成單纖維狀態(tài)，改善纖維伸直平行狀態(tài)； ? 條卷即通過并合和牽伸，一般采用 21根予并進行并合、牽伸，提高小卷中纖維的伸直平 等程度 ? 精梳進一步分離纖維，排除一定長度以下的短纖維，提高纖維的長度整齊度和伸直度； ? 并條一般用6-8根棉條進行并合 ,做成圈條成

6、型良好的熟條，有規(guī)則地盤放在棉條桶內(nèi)； 10 ?2、紡織業(yè)基本生產(chǎn)工藝紡織 原料預處理紡紗機織準備織造整理 ?紡 紗 粗 紗 細 紗 絡 筒 捻 線 搖 紗 ? 粗紗將熟條均勻地拉長抽細，加以適當?shù)哪砘?，使紗條具有一定的強力； ? 細紗將粗紗拉細到所需細度，加捻后的卷繞在筒管上； ? 絡筒通過卷繞和成形，將管紗（線）卷繞成容量大、成型好并具有一定密度的筒子； ? 捻線通過加捻，即用兩根或多根單紗，經(jīng)過并合，加拈制成強力高、結構良好的股線； ? 搖紗絡好筒子的紗（線）按規(guī)定長度搖成絞紗（線）； ? 成包將絞紗（線）、筒子紗（線）按規(guī)定重量、團數(shù)包數(shù)、只數(shù)等打成一定體積的小 包、中包、大包、筒子包

7、； ? 整經(jīng)將一定根數(shù)和長度的經(jīng)紗，從絡紗筒子上引出，組成一幅紗片，使經(jīng)紗具有均勻的 的張力，相互平行地緊密繞在整經(jīng)軸上 成 包 整 經(jīng) 11 絡筒 整經(jīng) 漿紗 穿經(jīng) 直接緯 絡筒卷緯 (有梭) (無梭) 濕熱定型 織造工程織造工程 間接緯 (管紗) (筒子) (經(jīng)軸) 無梭) (織軸) (色織) (管紗) (管紗) (筒子) ?2 2、紡織業(yè)基本生產(chǎn)工藝紡織、紡織業(yè)基本生產(chǎn)工藝紡織 經(jīng)紗緯紗 ?將經(jīng)過準備工序加工處理的經(jīng)紗與緯紗通過織布機根據(jù)織物規(guī)格要 求，按照一定的工藝設計交織成織物。 ?織 造 12 ? 2、紡織業(yè)基本生產(chǎn)工藝紡織 原料預處理紡紗機織準備織造整理 ?整 理 驗 布 刷 布

8、 折 布 修 織 成 包 入 庫 ?主要是將織造所得的織物進行檢驗、折疊、分等和成包 13 ?2 2、紡織業(yè)基本生產(chǎn)工藝印染、紡織業(yè)基本生產(chǎn)工藝印染 練漂 印染 染色 印花 整理 ?前處理工序 ?后整理工序 14 ?2、紡織業(yè)基本生產(chǎn)工藝印染 ?練 漂 原 布 準 備 燒 毛 退 漿 煮 練 漂 白 ? 原布準備原布檢驗、翻布 (分批、分箱、打印 )和縫頭； ? 燒毛將織物平幅快速通過高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，使布面光潔美觀； ? 退漿對經(jīng)紗上漿以提高強力和耐磨性； ? 煮練將織物在高溫的濃堿液中進行較長時間的煮練，以去除殘留雜質(zhì)； ? 漂白漂白去除色素，賦于織物必要的和穩(wěn)定的白度，而纖

9、維本身則不受顯著的損傷； ? 絲光棉織物在室溫或低溫下，在經(jīng)緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒堿溶液處理， 以改善織物性能的加工過程 絲 光 ?應用化學和物理機械作用，除去織物上的雜質(zhì)，使織物潔白、 柔軟，具有良好的滲透性能 15 ? 2 2、紡織業(yè)基本生產(chǎn)工藝印染、紡織業(yè)基本生產(chǎn)工藝印染 ?染 色 ?借染料與纖維發(fā)生物理或化學的結合，或用化學方法在纖維上 生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的加工過程 分類 浸染 軋染 將織物浸漬于染液中，而使染料逐 漸上染織物的方法。 適用于小批量多品種染色 先把織物浸漬于染液中，然后使織 物通過軋輥，把染液均勻軋入織物 內(nèi)部，再經(jīng)汽蒸或熱熔等處理的染 色

10、方法 適用于大批量織物的染色 16 ? 3、 、主要職業(yè)病危害因素紡織 ? 粉 塵 ?主要存在于原料處理、紡紗、機織準備和織造工藝過程中 ?尤以原料處理過程作為嚴重 有機粉塵 1 存在于棉紡的清花、梳棉、精梳、并條、粗紗、細砂、 絡筒、織造、費棉處理等作業(yè)；麻紡的脫膠分級扎把、 梳麻、成條、并紗、粗紗、細紗等作業(yè)，毛紡的選毛、 開毛、洗毛、烘毛、炭化、梳毛、粗紗、細紗、絡筒的 作業(yè)，細紡的選繭、混繭、剝繭等作業(yè) 皮輥修理作業(yè)接觸的橡膠粉塵，維修工作業(yè)時接觸電 焊煙塵等 奇特粉塵 2 17 ? 3、主要職業(yè)病危害因素紡織 ? 噪 聲 ?主要為機械性噪聲和流體性噪聲 ?存在于紡紗、織造等工藝過程

11、? 織布車間的生產(chǎn)噪聲最大，布機梭 子往返高速運動時，梭心與梭殼撞 擊而產(chǎn)生的噪聲可達100dB左右,頻 率高達1000-2000Hz，屬高頻噪聲， 對人體的影響很大； ? 其次是細紗車間細紗車間，也有95dB左右。 ? 粗紗、細紗、織造、針 織、絡筒、整經(jīng)、經(jīng)編、 梳毛、制條(球)、并條、 精梳、紡紗、倒紗、拉 毛起絨 主要噪聲崗位 18 ? 3、 、主要職業(yè)病危害因素紡織 ? 高溫高濕高溫高濕 ?單純的高溫存在于原料處理和輔助工種，如毛紡的炭化工藝、鑄針 ； ?高溫高濕主要存在于原料處理、紡紗、機織準備、制造工藝等過成 夏季紡織車間溫度常達35以上，相對濕度60左右 漿紗車間，夏季相對濕度

12、可達80以上 紡織車間是典型的高溫、高濕作業(yè) 19 ? 3、 、主要職業(yè)病危害因素紡織 ? 化學毒物化學毒物 ?主要存在于原料處理，機織準備和輔助工序； 麻紡原料處理 1 氫氧化鈉/硫化氫/乙醇等 毛紡洗毛工藝 2 漿紗工藝 3 皮輥修理和油漆工，可接觸苯等有機溶 劑；鑄針、修筘、修焊針等崗位接觸鉛 其他 4 碳酸鈉/硫酸等 酚 20 ? 3、主要職業(yè)病危害因素紡織 ? 其他其他 ? 棉、麻、毛原料倉儲運輸工種接觸螨、蚤等； ? 開毛、選毛工藝接觸炭疽桿菌； ? 穿筘、驗布、擇補工種存在不良照明和視覺緊張； 21 ? 3、主要職業(yè)病危害因素 印染 ? 高溫高濕 ? 主要存在于以濕態(tài)加工過程為主

13、的印染企業(yè)； ? 主要存在于練漂、染色、印花、整理等； ? 化學毒物化學毒物 ? 染料因染料的種類不同，使用過程中可形成氮氧化物、硫化氫、苯胺 等化學毒物； ? 助劑在前處理工序中接觸的 氫氧化鈉、碳酸鈉、氯氣等，樹脂整理劑 甲醛，涂層 整理劑汽油、甲苯、二甲苯等； ? 其他印花花筒雕刻、制版接觸硝酸、鹽酸、鉻酸等； ? 輔助車間油漆作業(yè)接觸苯、二甲苯；鍋爐作業(yè)接觸煤塵；機修電焊作業(yè)接觸電焊 煙塵、紫外線、氮氧化物等 22 ? 4 4、職業(yè)病危害的預防與控制紡織、職業(yè)病危害的預防與控制紡織 ? 粉塵防護粉塵防護 ? 采用機械化、自動化、或密閉隔離操作，減少操作人員與粉塵的直接接觸； ? 生產(chǎn)過

14、程中，凡產(chǎn)生粉塵的車間或工序，均應安裝除塵設備和凈化排放設 備，并保證正常運行；如布機車間宜安裝地吸塵裝置； ? 毛紡織廠的打土間，選毛間應與洗毛間分開設置； ? 磨皮錕產(chǎn)生的橡膠粉塵應采取局部通風或密閉式操作； ? 工作場所應及時清掃，清除積塵，不得采用壓縮空氣吹掃車間地面，機械 設備等表面的積塵，宜采用真空吸塵裝置； ? 應根據(jù)粉塵的性質(zhì)為勞動者配備防塵口罩等個人防護用品 23 ?4 4、職業(yè)病危害的預防與控制紡織、職業(yè)病危害的預防與控制紡織 ? 噪聲防護 ?企業(yè)應以低噪聲的設備代替高噪聲的設備，首先從聲源上進行控制，加強紡織 設備的更新改造，使工作場所噪聲聲級符合國家衛(wèi)生標準； ?若上述

15、措施仍達不到要求的，則應采取隔聲，消聲，吸聲，隔振等工程措施， 降低工作場所噪聲，如安裝吸聲板等； ?企業(yè)應按要求配備護耳器等個人防護用品 ? 高溫高濕防護高溫高濕防護 ?紡紗/織造車間應采取相應措施使工作場所空氣溫濕度符合CBZ1的要求； ?適當減少高溫作業(yè)時間，車間內(nèi)熱原分布要合理，易于散熱。如鑄造針的熔鉛 爐應設置在獨立車間內(nèi)，熔鉛爐上方應安裝局部排風罩； ?高溫/高濕操作區(qū)應有空調(diào)設施 /局部通風或全面通風裝置 ?高溫作業(yè)車間應設有工間休息室，并為高溫作業(yè)工人提供含鹽清潔飲料，飲料 水溫不宜高于15 24 ?4 4、職業(yè)病危害的預防與控制紡織、職業(yè)病危害的預防與控制紡織 ? 化學毒物防

16、護化學毒物防護 ? 紡織企業(yè)應采用無毒或低毒的原材料，不產(chǎn)生或少產(chǎn)生有毒化學物 質(zhì)的工藝和設備。產(chǎn)生有毒化學物質(zhì)的生產(chǎn)過程和設備宜機械化， 自動化或密閉隔離操作，減少操作人員直接接觸； ? 凡接觸酸，堿等腐蝕性，或因事故可能發(fā)生化學灼傷，以及經(jīng)皮膚 吸收引起急性中毒的工作場所應設置沖淋洗眼設施等； ? 產(chǎn)生酸霧的車間如毛紡廠炭化車間應安裝排風裝置， ? 亞麻廠車間內(nèi)粗紗煮漂，麻棉煮漂用的亞氯酸鈉應按危險品要求與 其他化工料分別堆置，并安裝局部排風設備 25 ?4、職業(yè)病危害的預防與控制紡織 ? 其他職業(yè)病危害因素的防護其他職業(yè)病危害因素的防護 ?選毛車間應對原毛采取有效的消毒措施，紡織 防止操

17、作者感染布氏桿菌和炭疽?。??采用鈷輻射法對羊毛進行消毒時，輻射室和操 作者必須有嚴密的安全防護措施。 26 ?印染職業(yè)病危害因素的預防與控制印染職業(yè)病危害因素的預防與控制 ? 印染染化料、助劑等化學物質(zhì)的防護 ? 企業(yè)應優(yōu)先采用先進的生產(chǎn)工藝和自動化程度高、密閉性好的設備， 盡量減少染化劑、助劑與勞動者的直接接觸； ? 應用新型環(huán)保染化劑和助劑，用無毒或低毒的染化劑和助劑代替有毒、 高毒的染化料和助劑； ? 設置專用染化料磅秤、配料操作間，并與勞動者休息室嚴格分開； ? 在染化料的開箱、分稱、裝桶、分送過程中，磅料工應佩戴手套、防 毒口罩等個人防護用品； ? 染色、印花和整理車間應安裝強排風

18、設施，使有毒有害物濃度符合國 家職業(yè)衛(wèi)生標準。 27 ?4 4、職業(yè)病危害的預防與控制印染、職業(yè)病危害的預防與控制印染 ? 高溫高濕的防護高溫高濕的防護 ? 改革生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)車間的溫度和濕度； ? 生產(chǎn)車間內(nèi)以蒸汽、燃氣和燃油為主的傳、導熱設備和管網(wǎng)應經(jīng)過嚴 密的隔熱處理； ? 漂練、染色、印花、整理車間應有足夠的自然通風和機械通風，增加 車間換氣次數(shù)； 印染廠噪聲源主要在空壓機，送風機，引風機和高壓高速排 氣等處，應根據(jù)不同情況采用隔聲，消聲，隔振，阻尼及綜 合控制的措施，使之到達噪聲衛(wèi)生標準。 28 2 ?皮革制造行業(yè)概況 ?主要生產(chǎn)工藝 ?工作場所主要職業(yè)病危害因素 ?職業(yè)危害因素

19、預防與控制 二、皮革制造行業(yè) 29 ?1. 1. 皮革制造行業(yè)概況皮革制造行業(yè)概況 ? 制革業(yè)是傳統(tǒng)的 勞動密集型 產(chǎn)業(yè)，主要對天然動物皮張進行物化處 理與機械加工。 ?我國皮革制品制造包括 皮鞋制造、皮革服裝制造 、皮箱包（袋）制造 、皮 手套及皮裝飾制品制造、其它皮革制品制造五小類。 ?我國制革業(yè)雖然擺脫了 “臟、臭、累” 的行業(yè)落后面貌，但皮革制 造過程工藝過程復雜、工序多、生產(chǎn)周期長，且使用多種有毒有害溶 劑，存在的職業(yè)危害依然嚴重 。 ?主要危害因素：一是在生產(chǎn)過程中的各類化學品 ，如鞣酸鹽、染料、各類 有機溶劑，噪聲、高溫。 二是在生產(chǎn)過程后處理廢水、廢渣中應用的各類化 學品，如酸

20、堿，以及在處理中產(chǎn)生的有毒副產(chǎn)品，如硫化氫、甲烷等。 30 ? 2 、主要生產(chǎn)工藝、主要生產(chǎn)工藝 準備準備 主要生產(chǎn)工藝 鞣制 整飾 31 ? 準備工段 ? 指原料皮從浸水到浸酸之前的工序操作，包括：固化運輸、消毒、 分類整理、浸水、脫脂、脫毛與膨脹、脫灰和酶軟化生皮、浸酸、 去酸。 ? 作用：除去制革加工不需要的各種物質(zhì)，使原料皮恢復到鮮皮狀作用：除去制革加工不需要的各種物質(zhì)，使原料皮恢復到鮮皮狀 態(tài)，除去表皮層、皮下組織層、毛根鞘、纖維間質(zhì)等物質(zhì)，適度松 散真皮層膠原纖維，使裸皮處于適合鞣制狀態(tài)。 ? 準備階段常用 醋酸苯汞、五氯酚、對硝基酚 等。 32 ? 鞣制工段 ?包括鞣制和鞣后濕處

21、理兩部分。 ? 制革生產(chǎn)所使用的鉻鞣劑可分成兩大類：一類為制革廠自配鉻鞣 液；一類為皮革化工廠生產(chǎn)的 市售粉狀鉻鞣劑 。 ? 鞣革廣泛采用 鉻化合物（重鉻酸鹽、鋁礬、堿式硫酸鉻）鞣制， 可有鉻粉塵飛揚。 ? 處理皮革過程中，浸灰要接觸 生石灰、硫化鈉、氫氧化鈉， 脫灰、 浸酸接觸硫酸、鹽酸 ， ? 原料皮如消毒不嚴，可帶有 炭疫桿菌、布氏桿菌 。 33 ? 整飾工段 ? 包括皮革的整理和涂飾，屬于皮革的干操作工段，指在皮革表面施 涂一層天然或合成的高分子薄膜的過程，常輔以磨、拋、壓、摔等機 械加工，以提高革的質(zhì)量。 34 ?2、主要生產(chǎn)工藝某鞋業(yè)制造廠為例、主要生產(chǎn)工藝某鞋業(yè)制造廠為例 裁斷

22、主要工藝 針車 成型 制一車間 制二車間 制三車間 35 ? 裁斷工序裁斷工序制一車間生產(chǎn)制一車間生產(chǎn) 發(fā)料標殘傷開料配雙貼連碼 入庫目檢削皮燙金 裁條 印刷 拉料裁剪 ? 發(fā)料將原材料（布、牛皮、羊皮）從倉庫中用推車領至中倉； ? 標殘傷用繃扒機對皮料進行拉開目檢標注瑕疵處（傷殘）得含有老紋、傷殘、松面等； ? 拉料剪裁中倉人員對輔料等進行多層拉料備用； ? 開料工人根據(jù)訂單要求用裁斷機對各種面料進行裁斷成合適的大小和形狀； ? 配雙貼連碼用紙標簽對左右鞋面進行標注，相同的碼數(shù)堆放一起； ? 裁條根據(jù)訂單要求，對布料、牛皮等進行裁剪成布條形狀合適的大小； ? 削皮削皮利用削皮機上自帶的刀片進

23、行削薄處理，根據(jù)工藝單注重削薄的寬度、厚度； ? 目檢對開料好的面料進行 1010雙一扎入品檢處，工人對面料進行目檢 36 ? 針車工序針車工序制二車間生產(chǎn)（制二車間生產(chǎn)（A號車間針車工藝）號車間針車工藝） 領料削標針車整形 皮毛一體削邊機械折邊 手工折邊 檢驗 修內(nèi)里貼布 入庫 ? 領料中倉人員根據(jù)訂單要求，將從制一車間制好的原料用推車領至中倉； ? 削邊按照工藝操作要求，參照部件圖進行每道工序進行削皮； ? 皮毛一體削邊工人參照工藝部件圖將皮毛一體進行削皮； ? 針車參照樣幫，工藝，進行針車車線； ? 整形根據(jù)樣板模式，工人將皮料按照工藝書設定時間內(nèi)進行整形； ? 手工折邊工人把AD-10

24、1H 鞋用粉膠用刷子手工刷在皮料上，進行折邊； ? 機械折邊工人將皮料放在折邊機上，按照要求對其折邊； ? 貼皮工人將襯布撕開，貼至皮料內(nèi)側； ? 檢驗對完成后的鞋進行嚴格檢驗 37 領料打中底針放鞋刷港寶膠 攀后幫攀腰幫 刷中底膠 攀前 幫 修剪內(nèi)里 刷鞋面膠 ? 針車工序針車工序制二車間生產(chǎn)（制二車間生產(chǎn)（B號車間預制工藝）號車間預制工藝） 檢驗 鞋跟 整形 熱定型 ? 刷膠將內(nèi)領拉開，用刷子將 AD-585特 鞋用藥水膠擦拭均勻； ? 港寶膠烘干將擦好港寶、 AD-585特 鞋用藥水膠的鞋面自動通過流水線進行相對 密閉烘干； ? 刷中底膠工人用刷子對中底部分進行刷 AD-585特 鞋用藥

25、水膠； ? 刷面膠對鞋面進行均勻度刷 AD-585特鞋用藥水膠，不可污染鞋面及鞋底； ? 檢驗同雙的后跟高矮、前部位維臉長短、尺瑪、皮紋、粗細等一致 38 ? 成型工序成型工序制三車間生產(chǎn)（成型組）制三車間生產(chǎn)（成型組） ? 擦鞋乳人工根據(jù)訂單需求對鞋子進行擦鞋乳； ? 鞋面、大底膠處理使用AD-R-31鞋用（橡膠）處理劑、 AD-P-19鞋用（PU/PVC）處理劑 處理劑將鞋面污點，印水線，水解筆線洗干凈。反毛皮料不可粘到任何處理劑； ? 壓合28kg進行壓底，用氣壓或液壓對鞋和鞋底進行壓和，使其更牢固，不輕易脫膠、開 口； ? 檢驗目檢； ? 定型流水線進入冷定型系統(tǒng)，快速冷卻對鞋定型。

26、拔釘修幫角畫線擦鞋乳 刷二次膠刷一次膠 打磨 鞋面、大 底處理 貼底壓合整理 檢驗冷定型 39 ? 成型工序成型工序制三車間生產(chǎn)（包裝組）制三車間生產(chǎn)（包裝組） ? 除皺整理對鞋面瑕疵皺面進行熱風除皺； ? 清洗用砂紙擦拭掉鞋面上多余的膠水（使用去漬油將鞋面污點，印水線，水解筆線洗干 凈。不可使用甲苯清洗；反毛皮料不可粘到任何處理劑；水簾噴色：用噴槍對鞋面進行噴 色（DC4354/2 ）； ? 手工刷色用刷子手工刷色（ DC4354/2 ）； ? 拋光打蠟根據(jù)鞋款樣式來噴蠟水，再進行拋層次； ? 檢驗對完成后的鞋進行嚴格檢驗，同雙外觀、尺瑪、針距、針線等必須一致，縫和處平 服，剪去多余的線頭

27、后處理拔楦釘跟放鞋 除皺整理修內(nèi)里 刷中底膠 貼中底皮清洗 水簾 噴色 刷色 拋光 打蠟 檢驗 刷中底及 貼填心 小包裝大包裝 40 ? 以某鞋業(yè)制造廠為例以某鞋業(yè)制造廠為例原輔材料原輔材料 序號名稱 年消 耗量 物態(tài)主要成分使用工序 1布16萬米固態(tài)裁條工序等 2牛皮、羊皮等80萬米固態(tài)裁斷工序等 3AD-86M鞋用PU膠3665桶粘液丁酮4455wt%成型工序 4AD-101H鞋用粉膠3050桶粘液白電油7080wt%折邊工序 5AD-585特 鞋用藥水膠299/2桶粘液 丁酮6075wt%；甲基丙烯酸甲酯 35wt% 包裝組、攀鞋組刷中底 膠工序 6AD-651W鞋用硬化劑3506瓶粘液

28、 乙酸乙酯7080wt%；硫代磷酸三（4- 苯基異氰酸酯）2030wt% 攀鞋組刷膠工序 7 AD-R-31鞋用（橡膠）處理 劑 601桶粘液丙酮100wt% 成型組鞋面、大底處理 工序 8 AD-P-19鞋用（PU/PVC） 處理劑 159桶粘液 丁酮4050%;乙酸乙酯1015wt%；環(huán) 己酮1525wt% 9AD-RFE鞋用硬化劑21瓶粘液 乙酸乙酯5060wt%；二氯甲烷 1520wt% 12 以臘為主的鞋乳-乳化狀-用 于真皮皮鞋 1820 kg 膏狀 等離石臘炭化氫510%；乙氧化烷基 醇3% 包裝組后處理工序 14臘塊類69塊固態(tài)樹脂，染料，填充料，臘類包裝組拋光打蠟工序 15D

29、C4354/2120kg液態(tài)樹脂類及混合溶劑、異丙醇包裝組手工刷色工序 16SU尼龍絲印油墨11桶溶劑環(huán)己酮4050%，二甲苯610%印刷工序 17洗網(wǎng)水136桶液態(tài)環(huán)己酮清洗工序 41 3 3、主要職業(yè)病危害因素、主要職業(yè)病危害因素化學毒物化學毒物 苯 1 二甲苯 2 使用硬化劑的崗位如中倉配膠，、攀鞋組中倉領 料和熱定型操作、成型組刷膠等 乙酸乙酯 3 印刷商標及清洗印刷網(wǎng)版、配膠、成型組鞋面大 底處理、包裝組拋光打蠟以及化學品倉庫巡檢 油墨中含有二甲苯，印刷工人在印刷商標時以及 化學品倉庫工人巡檢 42 ?3 3、主要職業(yè)病危害因素、主要職業(yè)病危害因素化學毒物 ?二苯胺 ?二氯甲烷 ?甲

30、基丙烯酸甲酯 ?丁酮 ?苯 ?丙酮 ?異丙醇 ?一氧化碳 ?二氧化碳二氧化碳 ?硝基甲苯 共接觸化學毒物40多種，其中4種為高毒物質(zhì)，分別為 苯、二 甲苯、三硝基甲苯、一氧化碳、二苯胺 43 ?3、主要職業(yè)病危害因素物理因素 ?噪聲各種生產(chǎn)設備（打磨機、真空加硫機、裁斷機等）、空調(diào)室 外機、送排風機的運行過程中及部分敲幫訂釘?shù)仁止げ僮??高溫真空加硫機、壓合機等，在這些操作位可能會接觸高溫危害； ?工頻電場工頻電場配電房內(nèi)配電柜、變壓器等設備運行時產(chǎn)生 44 ?在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，應采用無毒或低毒的工藝代替有 毒或高毒的工藝； ?各刷膠-烘干流水線應設局部排毒裝置，烘箱采用隧道式，吸風罩位

31、于烘 箱的上方，對產(chǎn)生毒物的作業(yè)場所采取全室通風換氣； ?手工噴涂必須配備專用水簾噴涂柜。應急用大功率鼓風扇等。噴涂時必 須先實施車間整體通風，開啟專用通風設施后進行。 ?打磨機上方設置集塵器和吸風除塵管道，用于收集處理從鞋打磨機上方設置集塵器和吸風除塵管道，用于收集處理從鞋 底打磨機上清理下來的塵渣； ?拋光打蠟機設布袋除塵器，用來除去拋光時產(chǎn)生的粉塵； ?4. 4. 職業(yè)危害預防與控制職業(yè)危害預防與控制防塵、防毒設施 45 ?從聲源上控制，排送風機等設備選擇低噪聲和符合國家噪 聲標準的設備；聲標準的設備； ?采用隔聲降噪、局部吸聲技術。車間排風機安裝在車間頂 層，采用低噪聲設備和減振墊減振

32、降噪，將噪聲影響控制在 較小范圍內(nèi)； ?降低振動噪聲，對生產(chǎn)廠區(qū)振動設備采用彈性支承或彈性 連接以減少振動，采用動力消振裝置或設置隔振屏。 ?鍋爐排送風機設置在廠區(qū)北部的職工食堂一層內(nèi)，采取相 應的隔聲、消聲、減震等措施。 ?職業(yè)危害預防與控制職業(yè)危害預防與控制防噪聲、振動設施防噪聲、振動設施 46 ?從事原料皮加工、貯存、運輸?shù)墓ぷ魅藛T作業(yè)時應穿防護 服，并配戴相應防護口罩。從事消毒工作的人員還應配戴防 毒面具、眼鏡、橡膠手套等防護用品 ?原料皮加工、貯存、運輸部門的工作人員應有單獨的更衣 室和個人專用的存衣柜，不得將防護用品隨意帶出生產(chǎn)區(qū)域 ?從事原料皮加工、貯存、運輸?shù)娜藛T應有專用的日常

33、用品； 班后應在指定地點洗澡，不得進入公共浴室；防護用品的洗 滌應在指定地點進行，并定期消毒。 ?職業(yè)危害預防與控制職業(yè)危害預防與控制生物性職業(yè)危害生物性職業(yè)危害 47 4 ?家具制造業(yè)概況 ?主要生產(chǎn)工藝 ?工作場所主要職業(yè)病危害因素 ?職業(yè)危害因素的預防與控制 三、家具制造業(yè)三、家具制造業(yè) 48 ?1、家具制造業(yè)概況 ?家具制造業(yè)群體日趨龐大，且中小型家具制造企業(yè)所占比重較大。 ?國家安全監(jiān)管總局于2010年5月中旬至6月中旬，組織檢測機構對全國 10個?。▍^(qū)）的85家木質(zhì)家具制造企業(yè)高毒物質(zhì)危害情況進行了檢測調(diào) 研，發(fā)現(xiàn)木質(zhì)家具制造企業(yè)高毒物質(zhì)危害十分嚴重。 ?木質(zhì)家具制造企業(yè)作業(yè)場所存

34、在諸多化學毒物，尤其是涂膠、噴漆和 晾漆環(huán)節(jié)職業(yè)危害十分嚴重。經(jīng)檢測，每個企業(yè)至少存在15種化學毒物， 最多達31種，超標嚴重，特別是苯、甲醛、苯胺和二異氰酸甲苯酯等4 種高毒物質(zhì)超標更為嚴重：苯超標的企業(yè)占89.0% ，最高超標121.5倍； 甲醛超標的企業(yè)占76.9% ，最高超標116.0倍；苯胺超標的企業(yè)占 70.0% ，最高超標130.1倍；二異氰酸甲苯酯超標的企業(yè)占77.3%，最 高超標3.1倍。 49 ? 2 、基本生產(chǎn)工藝 備料木加工油漆涂裝質(zhì)檢包裝 ? 備 料 木 材 下 料 板 材 干 燥 選 料 風 剪 粗 刨 ? 木材下料工人操作帶鋸機將外購木材鋸成生產(chǎn)需要的尺寸規(guī)格 ?

35、 板材干燥將木材自然通風晾干； ? 選料烘干好的木料自然冷卻后工人進行人工選料，選好的木材進入生產(chǎn)車間； ? 風剪工人通過操作氣動截料鋸對木材進行風剪； ? 粗刨工人通過操作雙面刨木機、木工平刨床等對木材進行粗刨 修 邊 拼 板 外購木材 單 片 鋸 四 面 刨 砂 刨 50 ? 2 、基本生產(chǎn)工藝 木 材 下 料 板 材 干 燥 選 料 風 剪 粗 刨 修 邊 拼 板 外購木材 單 片 鋸 四 面 刨 砂 刨 ? 備 料 ? 修邊修粗刨完畢的木材表面相對粗糙需要進行修邊； ? 拼板工人操作鏈式涂膠機將木材上膠，上好膠的木材通過液壓拼板機進行拼板； ? 單片鋸、四面刨、砂刨工人將拼好的木板從拼

36、板區(qū)取出，送至生產(chǎn)車間主生產(chǎn)區(qū)進行 單片鋸、四面刨、紗刨，此過程工人需上下料 51 ? 2 、基本生產(chǎn)工藝 備料木加工油漆涂裝質(zhì)檢包裝 ? 木加工木加工 機 械 砂 光 精 切 鉆 孔 機 加 工 成 型 ? 機械砂光工人使用砂光機對木材進行機械砂光 ? 精切推臺鋸、截料機、銑床、車床等對木料精切加工； ? 鉆孔排鉆機對木板進行鉆孔； ? 及加工成型開榫機、制榫機、等對木料再次開榫，砂光機和磨光機對木料進行機械打磨， 涂膠機進行再次涂膠，再使用冷壓機將木材粘合 備料段木材 52 ? 2 、基本生產(chǎn)工藝 備料木加工油漆涂裝質(zhì)檢包裝 ? 油漆涂裝油漆涂裝 白 茬 打 磨 噴 底 漆 烘 干 砂 光

37、 ? 白茬打磨機加工成型的工件進入打磨區(qū)進行白茬打磨，工人用砂紙對部件的表面進行處 理，臺面四周倒角； ? 噴底漆打磨好的工件進入噴漆車間進行噴底漆、修色、噴面漆等工序； 成型木材 噴 面 漆 烘 干 53 ? 2 、基本生產(chǎn)工藝 備料木加工油漆涂裝質(zhì)檢包裝 ? 質(zhì)檢、包裝質(zhì)檢、包裝 檢 驗 組 裝 清 點 顏 色 軟 包 ?工人首先對晾干后的部件進行人工目檢和備料，以便發(fā)現(xiàn)和修補不合格的部件； ?然后按照圖紙要求裝配各部件，同時工人對工件顏色進行清點，最后按需要半成品家具與 裁切好的面料組裝成一起即為成品家具。 噴漆木材 成品 54 各類 鋸機 銑床 砂光機 打孔機 銑床 打孔機 開榫機 車

38、床 精光機 平壓刨 截斷鋸 55 56 各類 鋸機 后成型加工機 械、砂光機 封邊 機 打孔 機 工 藝 機 械 57 ? 以某家具制造廠為例 ? 原輔材料原輔材料 原輔材料規(guī)格 主要成分 形態(tài)包裝儲存運輸年用量 水曲柳40MM 固體捆堆室內(nèi)汽車54 m3 桃花芯125MM 固體捆堆室內(nèi)汽車166 m3 松木50MM 固體捆堆室內(nèi)汽車52 m3 拼板膠22 kg 3050%乙烯-醋酸乙烯共聚物、 1020%碳酸鈣、 1520%PVA(聚乙烯醇)、 1540%水 液體桶裝室內(nèi)汽車63桶 固化劑3.3 kg 100%二苯基甲烷二異氰酸酯 液體桶裝室內(nèi)汽車63桶 稀釋劑16 kg 30%聚氨酯、53

39、%二甲苯、 17%醋酸正丁酯 液體桶裝室內(nèi)汽車5桶 透明底漆20 kg 72%聚氨酯、20%二甲苯、 4%甲基異丁酮、4%醋酸正丁 酯 液體桶裝室內(nèi)汽車113桶 透明面漆20 kg 72%聚氨酯漆，有害物成分： 20%二甲苯、4%甲基異丁酮、 4%醋酸正丁酯 液體桶裝室內(nèi)汽車77桶 58 ? 3、主要職業(yè)病危害因素識別 ? 備 料 粉塵、噪聲 1 備料車間鋸料、刨料、刨木砂光、雙端銑、開榫工序 包括乙酸乙烯酯、二苯基甲烷二異氰酸酯 產(chǎn)生于涂膠拼板操作 生產(chǎn)性毒物 2 備料木加工油漆涂裝質(zhì)檢包裝 59 ? 主要職業(yè)病危害因素識別 備料木加工油漆涂裝質(zhì)檢包裝 ? 木加工木加工 粉塵、噪聲 1 木加

40、工車間木料加工如推臺鋸、截料、鏤銑、開榫、 車床、銑床、砂光機、磨光機等操作 涂膠操作產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素包括乙酸乙烯酯、 二苯基甲烷二異氰酸酯等 生產(chǎn)性毒物 2 60 ? 3、主要職業(yè)病危害因素識別 備料木加工油漆涂裝質(zhì)檢包裝 ? 油漆涂裝 ? 噴漆、調(diào)漆操作位主要產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素包括二甲苯、乙酸丁酯 ? 質(zhì)檢、包裝 ? 包裝車間主要為打鉆、軟包和檢驗，產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素主要打鉆作 業(yè)的手傳振動和噪聲 61 62 ? 3 3、主要職業(yè)病危害因素識別、主要職業(yè)病危害因素識別 序號 主要工序名稱主要職業(yè)病危害因素 1 下料、鋸料、刨料木粉塵、振動、噪聲 2 拼接、壓邊、封邊、修邊甲醛、苯酚

41、、揮發(fā)性有機物、噪聲等 3 鏤銑、砂光、鉆孔、機械打磨木粉塵、振動、噪聲 4 手工打磨、精整木粉塵、振動、噪聲 5 涂膠、擦色、調(diào)漆、噴漆、晾 苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丙 脂、乙酸丁脂、丙酮、苯胺、甲苯二異 氰酸脂、甲醛、苯酚、其他揮發(fā)性有機 物、噪聲等 6 組裝 苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丙 脂、乙酸丁脂、丙酮、苯胺、甲苯二異 氰酸脂、甲醛、苯酚、其他揮發(fā)性有機 物、噪聲等 63 3 3、主要職業(yè)病危害因素識別、主要職業(yè)病危害因素識別 ?拼接、壓邊、封邊、修邊工序中可能存在的職業(yè)病危害因素由膠黏劑引 起。膠黏劑種類繁多，各企業(yè)所用膠黏劑不同，不同種類的膠黏劑，其 主要成分不同，

42、其存在的職業(yè)病危害因素不同。大多數(shù)膠黏劑具有甲醛 和苯酚危害因素，其余可能具有苯酐、乙二胺、三氯甲烷、二甲基甲酰 胺、環(huán)已酮、氯苯等危害因素；另外膠黏劑的溶劑中還具有苯、甲苯、 二甲苯等芳香烴類物質(zhì)，乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯等酯類物質(zhì)， 丙酮、丁酮等酮類物質(zhì), 烷烴類物質(zhì)等。這些統(tǒng)稱為揮發(fā)性有機物，應 根據(jù)作業(yè)場所實際使用的膠黏劑確定其危害因素。 ?涂膠、擦色、調(diào)漆、噴漆、晾漆工序中可能存在的職業(yè)病危害因素由油 漆和膠黏劑引起。拼接、壓邊、封邊、修邊中使用的膠黏劑中的危害因 素可能在這幾個工序中散發(fā)。油漆種類繁多，各企業(yè)所用油漆不同，不 同種類的油漆，其主要成分和溶劑不同，其存在的職業(yè)病危

43、害因素不同。 苯類溶劑中含有苯、甲苯、二甲苯等芳香烴類物質(zhì)，酯類溶劑中含有乙 酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、乙酸乙烯酯等酯類物質(zhì)，酮類溶劑含有 中丙酮、丁酮等酮類物質(zhì). ?另外還有烷烴類物質(zhì)，苯胺、甲苯二異氰酸酯等溶劑或溶質(zhì)，這些統(tǒng)稱 為揮發(fā)性有機物，應根據(jù)作業(yè)場所實際使用的油漆確定其危害因素。 ?組裝工序中可能存在的職業(yè)病危害因素由油漆和膠黏劑中危害因素的散 發(fā)引起。 64 ? 主要職業(yè)病危害因素識別主要職業(yè)病危害因素識別 ? 生產(chǎn)輔助設施生產(chǎn)輔助設施 ? 配電房采用工人巡檢，產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素為變電器引起的工頻電場； ? 空壓機房為空壓機運作時產(chǎn)生的噪聲； ? 油漆庫房主要用于存放油漆，稀

44、釋劑庫房主要用于存放稀釋劑等，工人巡 檢時會直接接觸各類化學品，產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素為二甲苯和乙酸丁酯。 65 4、職業(yè)危害因素的預防與控制原則、職業(yè)危害因素的預防與控制原則 ? 抓住噴漆、涂膠和晾漆三個環(huán)節(jié)，突出對噴漆環(huán)節(jié)的治理： ? 一是企業(yè)必須設置獨立的噴漆間，不得與其他工序混用； ? 二是噴漆間必須采用上進風下出風、正負壓相結合的通風 方式，保證空氣新鮮通暢； ? 三是噴漆間必須使用水簾（水幕）降毒和流水排毒的措施， 保證噴漆間毒物及時排出； ? 四是噴漆間內(nèi)應設置沖洗設施，墻壁和地面的油漆污垢必 須定期進行清理。 ? 如果采用流水線作業(yè)，噴漆作業(yè)點必須設置局部隔離防護 設施并使用水簾

45、（水幕）降毒和流水排毒的措施；流水線 上的打磨、擦色、烘干等作業(yè)點也必須設置通風排毒設施， 保證毒物濃度不超標。 ? 涂膠和晾漆環(huán)節(jié)，必須與其他作業(yè)隔離，并設置通風排毒 設施，確保作業(yè)場所有毒物質(zhì)濃度不超過國家職業(yè)衛(wèi)生標 準。 66 ?4、職業(yè)危害因素的預防與控制原則 ? 防噪聲、振動措施 ? 在各類機械設備選型時，盡量選用低噪聲設備，生產(chǎn)運行過程中加強 機修設備維護，減少不良運行所產(chǎn)生的噪聲； ? 產(chǎn)生噪聲較大的設備如空壓機等在安裝時設置了減振基礎； ? 空壓機房獨立設置，避免設備運行過程中產(chǎn)生的噪聲對其他生產(chǎn)崗位 作業(yè)人員的影響，且機房墻面等采用隔聲、吸聲設計，工人作業(yè)方式 為巡檢作業(yè)。

46、? 防工頻電場措施防工頻電場措施 ? 配電房設于獨立房間內(nèi)，變電設備采取屏蔽和接地措施，工人作業(yè)方 式為定期巡檢作業(yè) 67 6 ?煙草行業(yè)概況 ?基本生產(chǎn)工藝 ?工作場所主要職業(yè)病危害因素 ?職業(yè)危害因素的預防與控制 四、煙草行業(yè) 68 ?1 1、煙草行業(yè)概況、煙草行業(yè)概況 ?我國煙草行業(yè)作為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，為我國經(jīng)濟建設做出了巨 大的貢獻。 1982-2001 年，中國煙草行業(yè)累計實現(xiàn)工商稅利10000億 余元，相當于同期國家財政 總收入的9% ? 中國煙草企業(yè)年產(chǎn)量低于 10萬箱的小工廠占 90以上，生產(chǎn)與經(jīng) 營十分分散，煙草生產(chǎn)對作業(yè)工人的職業(yè)危害已引起了人們的普遍 重視。 69 ? 2 、煙草業(yè)基本生產(chǎn)工藝、煙草業(yè)基本生產(chǎn)工藝 制絲 工藝過程 卷接包 以片煙為原料： 備料配葉、煙片預處理、制葉絲、 混絲摻配加香、儲絲喂絲等工序 涉及卷煙、接棒、包裝、成品等工 序 殘煙回收 剔除的不合格煙支、煙包，送至殘 煙處理間進行集中處理 70 ?制絲工序制絲工序 備 料 配 葉 片 煙 預 處 理 加 香 加 料 制 葉 絲 儲 絲 喂 絲 ? 備料配葉按照卷煙配方的要求，完成片煙原料葉組自動配方、備料緩存、開包脫箱等任 務； ? 片煙預處理將脫箱后煙坯定量分切成塊，并進行松散潤葉、風選除塊、光譜除雜、一次 加料、分模塊儲葉、二次加料、配葉儲葉； ? 加香加料調(diào)