華強北站站地下連續(xù)墻監(jiān)理細則

1、深圳市城市軌道交通7號線工程7305標(biāo)華強北站圍護結(jié)構(gòu)工程地下連續(xù)墻監(jiān)理實施細則 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 上海市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司深圳市地鐵七號線7205標(biāo)項目監(jiān)理部二一三年四月二日目 錄一、專業(yè)工程概況和特點2二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)3三、設(shè)計要求及主要技術(shù)參數(shù)3四、監(jiān)理工作的流程5五、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值6六、監(jiān)理工作的方法和措施14七、監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求15八、連續(xù)墻施工安全監(jiān)理工作控制要點16一、專業(yè)工程概況及特點1、工程概況深圳地鐵7號線華強北站位于深圳市福田區(qū)華強北路與振中路交匯處，位于華強北路上，呈南北向布置。包含華強北站（負三層）和華強北站南端地下空間結(jié)構(gòu)（負一層

2、），總長度為355.4m，標(biāo)準(zhǔn)段寬度28.1m，盾構(gòu)擴大段寬度為29.8m；華強北段負三層層高從底至上分別為6.59m、6m、10.4m；地下三層用途為地鐵7 號線行車區(qū)間及停車線等；地下二層在車站范圍內(nèi)用途為設(shè)備用房及地鐵站站廳，在車站范圍外用途為地下商業(yè)開發(fā)；地下一層用途為地下商業(yè)開發(fā)。華強北路周邊以電子商場的商業(yè)物業(yè)及廣場為主，周邊物業(yè)有一部分帶地下一層或地下兩層地下商場或地下車庫。華強北路道路兩側(cè)存在密集的電力、電信、雨水、給水、污水、路燈等地下管線管道，地下管線管道的走向與道路平行，多處橫跨或斜跨華強北路。華強北站站位控制管線有東側(cè)的直徑1500mm 的污水管，埋深約4.0m6.5m

3、；西側(cè)的雨水箱涵1200*1500mm，埋深約3.4m4.2m；在寶華大廈處的直徑1500mm 的污水管橫跨華強北路造價人才網(wǎng)，埋深6.5m。2、工程特點 1）華強北站位于華強北路與振中路交匯處，位于華強北路上，呈南北向布置。地下管線多，由于工期緊張，需要與管線遷改交叉進行。 2）基坑離周邊工商業(yè)建筑物和地下管線距離近，沉降變形控制要求高、難度大。 3）為確保基坑工程的安全及順利實施，基坑地下連續(xù)墻進入強風(fēng)化層、礫質(zhì)粘性土層。4）圍護結(jié)構(gòu)因受工期和施工場地限制，需分期施工，各期施工場地狹窄，安全文明施工控制難度大。 3、地質(zhì)水文特征1）華強北站所在地原始地貌為臺地，地形起伏不大，地面高程一般為

4、10.412.7m。上覆第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4ml）、沖洪積層（Q4al+pl），第四系上更新統(tǒng)坡積層（Q3dl），第四系花崗巖殘積層（Qcl），下伏燕山期花崗巖（53），斷層破碎帶發(fā)育有碎裂巖。場地的地層分為5 個主層12 個亞層，其所處地層由上至下依次為：(1)第四系全新統(tǒng)人工堆積層（Q4ml）；(2) 第四系全新統(tǒng)沖洪積層（Q4al+pl）；(3)第四系上更新統(tǒng)坡積層（Q3dl）；(4) 殘積層（Qel）；(5)燕山期花崗巖（53）；本場地微風(fēng)化花崗巖為堅硬巖，巖芯較破碎，巖體基本質(zhì)量等級為級。本場地地下連續(xù)墻施工最不利地層為局部區(qū)域分布的淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，結(jié)構(gòu)松軟，承載力低，易引起

5、地層變形和失穩(wěn)，環(huán)保人才網(wǎng)引發(fā)槽孔坍塌等事故。2）水文地質(zhì)（1）地下水深圳市的氣候?qū)俸Ｑ笮詠啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，熱量豐富，日照時間長，雨量充沛。氣候和降雨量隨冬、夏季風(fēng)的轉(zhuǎn)換而變化。每年4-9 月為雨季。本場地地下水按賦存條件主要為孔隙水及基巖裂隙水?？紫端饕x存在沖洪積中砂層和粗砂層中，其次賦存在沖洪積粉質(zhì)粘土、坡積粉質(zhì)粘土、殘積礫質(zhì)粘性土、全風(fēng)化花崗巖中；基巖裂隙水主要賦存于強風(fēng)化及中等風(fēng)化花崗巖中。本次勘察期間穩(wěn)定地下水位埋深3.106.30m，水位高程8.6713.45m。地下水的排泄途徑主要是蒸發(fā)和徑流。主要補給來源為大氣降水。二、 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)1、地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范（GB50

6、299-1999）2003版 2、工程測量規(guī)范（GB50026-2007） 3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022002） 4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002） 5、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范（JGJ120-99）6、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2012） 7、鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010） 8、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（03G101） 9、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2002） 10、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2000）11、建設(shè)監(jiān)理合同、施工合同及招投標(biāo)文件12、本項目部制定的監(jiān)理規(guī)劃1

7、3、工程設(shè)計文件(設(shè)計圖紙、技術(shù)說明、設(shè)計交底 會審紀(jì)要等)14、經(jīng)審批的施工組織設(shè)計（方案）三、設(shè)計要求及主要技術(shù)參數(shù) 1、地下連續(xù)墻厚1-0.8m，標(biāo)準(zhǔn)墻幅寬度為6m。地下連續(xù)墻嵌固深度原則一般為：礫質(zhì)粘性土層，全強風(fēng)化層為10.0m，中風(fēng)化層不小于2.5m，微風(fēng)化層不小于1.5m，且嵌固深度滿足抗管涌監(jiān)理工程師論壇安全要求。2、工程地下連續(xù)墻各槽段之間設(shè)置“工”字型鋼柔性接頭，地連墻趾進入強風(fēng)化花崗巖巖層， 3、地下連續(xù)墻混凝土設(shè)計強度等級車站為C35，P10，區(qū)間為C35，P8(水下) 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)最外層鋼筋保護層厚度：連續(xù)墻：迎土面保護層為70mm，背土面保護層為50mm。4、槽段

8、施工精度要求： 1）墻面局部突出不應(yīng)大于100mm。2）槽段的長度允許偏差2。3）槽段允許偏差+1.5%、-1.0%。4）地下連續(xù)墻槽段垂直度允許偏差1/300。5、槽段檢測要求：地下連續(xù)墻采用鉆孔抽芯試驗和超聲波檢測方法進行連續(xù)墻體混凝土強度，墻底沉渣厚度和墻身完整性檢驗，具體應(yīng)滿足深圳市基坑支護技術(shù)規(guī)范(SJG 05-2011)的要求。 開 工 四、監(jiān)理工作流程： 監(jiān)理復(fù)核 槽段定位 合格 導(dǎo)墻施工 標(biāo)高、鋼筋、模板驗收 成墻檢查 不合格簽發(fā)開挖通知單設(shè)備選型與方案相符 挖機就位 泥漿 儲備 檢測泥漿性能：比重、稠度、PH值 成槽施工 土方外運 坑底銑槽 不符設(shè)計要求鋼筋籠制作 銑槽深度、

9、寬度 巖樣確定 不少于20次，刷頭無泥塊 接頭清洗 泥漿回收再生 清底換漿 檢查泥漿指標(biāo)沉渣厚度 不符設(shè)計要求旁站鋼筋籠吊放過程 鋼筋籠吊裝 驗收合格僅一期槽段，按設(shè)計要求檢查 型鋼外回填 檢查導(dǎo)管位置、長度、節(jié)數(shù)、距坑底距離 沉渣超標(biāo)做二清，檢查沉渣厚度 下導(dǎo)管 砼澆筑 泥漿回收 檢測坍落度、抗壓、 抗?jié)B試塊制作標(biāo)號、出廠時間、抗?jié)B等級、初灌量 全程旁站檢查水灰比、壓力、水泥用量劣化泥漿處理 坑底注漿五、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值類型控制要點目標(biāo)值備注事前控制資質(zhì)審查 在地下墻工程開工前，對地下連續(xù)墻施工單位（包括成槽、材料檢測單位及商品砼攪拌站）進行資質(zhì)審查，審查內(nèi)容應(yīng)包括:企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)

10、照、資質(zhì)等級證書、誠信記錄、施工企業(yè)的業(yè)績材料等。設(shè)計交底參加設(shè)計施工圖會審和設(shè)計交底，并提出意見和建議。方案審批審查施工單位提出的施工組織設(shè)計或施工方案，簽署書面意見。檢查施工準(zhǔn)備工作1、督促施工單位做好場地平整工作及施工機械行走的道路鋪筑。2、檢查泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置情況。3、檢查挖機、吊機及其它輔助設(shè)備的配備和運行情況以及施工單位自檢驗收記錄、專門檢測機構(gòu)的機械檢測合格證。4、檢查計量設(shè)備、測量工具、檢測工具（測繩、卷尺、測槽儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等）的標(biāo)定情況。5、審查電焊工、電工、起重工等特殊工種的上崗證。6、審查原材料產(chǎn)品的質(zhì)保書、合格證、準(zhǔn)用證及砼配比，要求施工單位在見證人的監(jiān)督下進行

11、材料取樣及送樣復(fù)試合格。永久結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻，其砼抗?jié)B質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208執(zhí)行。簽發(fā)開工令簽發(fā)開工令應(yīng)具備的條件：1、施工許可證已獲得政府主管部門批準(zhǔn)；2、施工組織設(shè)計（施工方案）已獲總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；3、施工圖已經(jīng)審圖部門審批并簽署審批意見；4、施工單位現(xiàn)場管理人員、施工人員、設(shè)備、材料已落實進場，并按規(guī)范要求現(xiàn)場見證取樣進行復(fù)試；5、現(xiàn)場已具備三通一平條件。監(jiān)理交底 施工前組織召開監(jiān)理交底會議，就監(jiān)理紀(jì)律、監(jiān)理方式、驗收程序、工藝環(huán)節(jié)技術(shù)要求等，向施工單位進行交底。試成槽控制 施工前應(yīng)先進行試成槽，以檢驗?zāi)酀{的性能指標(biāo)、成槽機的選型并復(fù)核地質(zhì)資

12、料。試成槽前檢測單位應(yīng)針對本試驗槽段的具體情況編制詳細可行的檢測方案，經(jīng)各方認可后方可實施。類型控制要點目標(biāo)值備注事中控制類型導(dǎo)墻施工1、要求施工單位在導(dǎo)墻放樣自檢后，分段填報導(dǎo)墻復(fù)核單，經(jīng)復(fù)驗后予以簽證。2、導(dǎo)墻深度必須滿足設(shè)計要求，墻底必須筑于堅實的土面上，不得漏漿，深度一般為澆筑至老土以下1.5m，墻頂反口宜高出地面100200mm，導(dǎo)墻厚度250mm300 mm。墻側(cè)不應(yīng)回填垃圾及其他透水材料。3、導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)墻面垂直度5mm，墻面位置的允許偏差10mm，導(dǎo)墻凈距為地下墻設(shè)計厚度加50mm的施工余量。4、導(dǎo)墻拆模后，要求立即做好墻間臨時支撐，水平支撐間距、上下幾道應(yīng)符合設(shè)計要求，砼強度未達

13、到設(shè)計強度前，吊機等重型設(shè)備禁止在導(dǎo)墻附近停置或作業(yè)，防止導(dǎo)墻位移或開裂。5、已完工的導(dǎo)墻應(yīng)檢查其凈空尺寸，墻面平整度和垂直度。6、施工機械作業(yè)道路應(yīng)考慮到150噸覆帶吊頻繁行駛起吊，鋼筋籠、型鋼等會對施工道路產(chǎn)生影響，所以施工道路必須堅固，施工道路與導(dǎo)墻翻邊應(yīng)構(gòu)筑成一體。成槽銑槽控制控制要點1、地下連續(xù)墻要求預(yù)先在導(dǎo)墻上標(biāo)出各槽段的范圍和編號，正式開挖前，施工單位應(yīng)填報地下墻槽段開挖通知單，經(jīng)驗檢符合要求后予以簽證。2、定位：槽段定位應(yīng)準(zhǔn)確；成槽機應(yīng)平穩(wěn)，機架應(yīng)保持垂直。3、挖槽次序規(guī)定：要求嚴格按照槽段分幅圖，合理安排挖槽次序，防止由于次序不當(dāng)造成槽段失去穩(wěn)定或局部塌落。在泥漿可能漏失的土

14、層中成槽時，必須有堵漏措施，儲備足夠的泥漿。如槽壁局部塌坍嚴重時，應(yīng)將槽段回填后重新成槽。4、垂直度控制：成槽過程中利用成槽機自身的糾偏儀器，和經(jīng)緯儀進行垂直度的控制。成槽時須時刻注意垂直度變化，做到隨偏隨糾。槽壁垂直度應(yīng)符合設(shè)計要求：1/300，垂直度出現(xiàn)偏移嚴重的，應(yīng)進行超聲波測試，進行分析、糾偏。5、坑底銑槽應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，地下連續(xù)墻嵌固深度原則一般為：全強風(fēng)化層、礫質(zhì)粘性土層為10.0m，中風(fēng)化層不小于2.5m，微風(fēng)化層不小于1.5m，且嵌固深度滿足抗管涌安全要求。銑槽完成后對槽段的寬度、深度、沉淤厚度及垂直度進行檢驗。6、本工程地下連續(xù)墻的成槽施工過程須采用超聲波進行槽壁的垂直度檢查

15、，每幅垂直度檢查不少于2個斷面。7、成槽前應(yīng)編制地下連續(xù)墻施工應(yīng)急預(yù)案，保證一旦出現(xiàn)不可預(yù)測的情況時，能及時按應(yīng)急預(yù)案采取有效措施。目標(biāo)值備注事中控制6、成槽檢查驗收允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）控制等級檢查方法1成槽垂直度 1/300主控項目超聲波測槽儀或成槽機的監(jiān)測系統(tǒng)2成槽深度-0、+300一般項目重錘測 3沉渣厚度：小于10cm重錘測或沉積物測定儀測重錘測或沉積物測定儀泥漿控制1、泥漿控制指標(biāo)序號項 目性 能 指 標(biāo)檢 驗 方 法1比重1.15泥漿比重稱2粘度1925秒500ml /700ml 漏斗法3含砂量4%量筒法4膠體率98%量筒法5失水量30ml/30分鐘失水量儀6泥皮厚

16、度1mm/30分鐘失水量儀7靜切力1分鐘200300N/cm2靜切力計10分鐘5001000N/cm28穩(wěn)定性0.02g/cm3在特殊量筒內(nèi)靜止24小時后，量測上下層比重之差9PH值89PH試紙類型控制要點目標(biāo)值備注類型1、護壁泥漿在使用前，要求根據(jù)材料和地質(zhì)條件進行性能試驗。2、新拌制的泥漿應(yīng)放置24小時以上，使膨潤土充分水化后方可使用。性能指標(biāo)應(yīng)符合上表要求，特殊土質(zhì)條件下，作適當(dāng)調(diào)整。3、成槽應(yīng)進行：a、對新制泥漿放置24小時后，每100m3取樣一次，取樣地點為攪拌機內(nèi)；b、供應(yīng)到槽內(nèi)的泥漿應(yīng)在成槽前和成槽結(jié)束各檢查一次，取樣地點為泥漿池送泵吸入口；c、每當(dāng)土體條件變化或至少進5m取樣一

17、次，取樣地點為槽內(nèi)；d、置換泥漿的在澆筑混凝土后每隔5、4、3、2m取進行檢測，泥漿再生處理前后各檢查一次，并做好原始書面和影像記錄。4、在成槽期間，槽內(nèi)泥漿面必須高于地下水位0.5m以上，亦不應(yīng)低于導(dǎo)墻頂面0.3m，施工場地集水井、排水溝應(yīng)暢通，防止地面水流入槽內(nèi)破壞泥漿性能?；厥盏哪酀{在采用振動篩、沉淀池等凈化處理后，方可重復(fù)使用。5、在地下墻施工中要考慮重型設(shè)備動側(cè)壓力對槽段坍塌影響，對易液化砂土層，宜調(diào)整泥漿配比或采用地基加固措施后再成槽。清刷接 頭 成槽后（清底前）要求進行接頭清刷，采用專門工具將接頭處刷洗干凈，一般不少于20次，原則為毛刷上無泥塊，確保不留任何泥砂和污物。清底換漿

18、接頭清刷后進行清底換漿，檢查槽寬、槽深、沉淤厚度及垂直度，應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋籠制作、吊放控制要點1、審查各種規(guī)格鋼筋、電焊條的出廠證明書，鋼筋原材、接頭、直螺紋接駁器等嚴格見證取樣復(fù)試；2、應(yīng)對鋼筋籠骨架的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、長度、間距、外形尺寸、鋼筋焊接的焊縫長度、寬度及搭接長度、預(yù)埋件（規(guī)格、數(shù)量、位置）、注漿管的位置、標(biāo)高、吊筋的規(guī)格長度進行嚴格的監(jiān)理檢查、驗收，并做好檢查記錄。3、鋼筋籠制作尺寸應(yīng)符合下列質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的要求： 目標(biāo)值備注鋼筋籠制作、吊放項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距10mm用鋼尺量2長度100mm用鋼尺量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求抽樣送檢2箍筋

19、間距20mm用鋼尺量3直徑10mm用鋼尺量4、鋼筋骨架制作前，骨架先根據(jù)設(shè)計要求擺放均勻，然后用點焊焊牢，其它交叉點數(shù)不得少于50%，桁架部分必須100%焊接。鋼筋籠四周二道鋼筋交叉點、吊點處、受力較大處應(yīng)100點焊。5、鋼筋籠制作時應(yīng)構(gòu)造安放導(dǎo)管的通道，并采取必要的加強措施。6、鋼筋骨架的安置標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)采取措施來固定其位置。7、鋼筋籠起吊，運輸?shù)醴艜r，要求施工方周密制定施工方案，不允許在此過程中產(chǎn)生不能恢復(fù)的變形，起吊時不能使鋼筋籠下端在地上拖引，鋼筋籠吊裝必須嚴格按吊裝施工專項方案進行。8、本工程鋼筋籠重達40T，根據(jù)方案采用150T履帶吊作為主吊、50T汽車吊車起吊作為輔吊

20、。9、鋼筋籠在泥漿置換合格后及時入槽，澆筑砼時，要有防止鋼筋籠上浮措施，鋼筋籠入槽時，鋼筋籠中心對準(zhǔn)單元槽段中心，垂直而又準(zhǔn)確的插入槽內(nèi)，吊點中心必須對準(zhǔn)槽段中心。10、鋼筋籠不能順利入槽時，應(yīng)馬上將其吊出孔外，查明原因采取措施后再吊放入槽。不得強行入槽。11、施工單位應(yīng)按規(guī)范要求填報鋼筋隱蔽工程驗收單，并進行自檢，合格后報監(jiān)理驗收，經(jīng)檢驗合格后予以簽證，進入下道工序施工。12、鋼筋籠吊裝應(yīng)編制專項施工方案。預(yù)埋件和接駁器根據(jù)插筋、接駁器標(biāo)高、位置偏差精確度要求高的特點，應(yīng)詳細核對圖紙，對鋼筋進行全面檢查驗收。類型控制要點目標(biāo)值備注二次清 孔 對于永久性結(jié)構(gòu)的地下墻，在鋼筋籠沉放后，應(yīng)做二次清

21、孔，應(yīng)要求施工單位按施工方案確定的方法認真清孔，沉渣厚度、泥漿比重、粘度應(yīng)符合要求。水下砼澆筑1、導(dǎo)管底端到槽底距離要求為30-50cm；導(dǎo)管連接處應(yīng)密封可靠，避免漏漿。2、鋼筋籠吊放就位后至混凝土澆筑最長間隔時間不宜超過4小時。3、澆前應(yīng)安裝隔水塞，砼初灌后，混凝土中的導(dǎo)管深埋應(yīng)大于80cm。4、混凝土應(yīng)均勻連續(xù)澆筑，間隔時間不宜超過30分鐘。5、砼質(zhì)量檢查：砼進場后，應(yīng)檢查砼配合比通知單、發(fā)貨單、出廠時間等內(nèi)容。要求施工單位在材料見證人的監(jiān)督下，按規(guī)定做砼坍落度測試，每槽段測定24次，且每工作班不少于2次，砼坍落度控制在180220mm。制作抗壓強度試塊：按每100m3混凝土取一組抗壓試件

22、，不足100m3的按100m3取抗壓試件一組。抗?jié)B強度試塊：每連續(xù)施工5個墻段取一組抗?jié)B試件。6、澆筑砼：(1)在一個單元槽段同時使用二根導(dǎo)管澆注時，其間距一般不宜大于3m，導(dǎo)管距槽段端部不宜大于1.5m；各導(dǎo)管處的砼表面高差不宜大于0.3m，應(yīng)兩根導(dǎo)管同時同速下料。(2)水下灌注砼過程中，應(yīng)督促施工單位隨時測量砼的上升高度，以確保導(dǎo)管始終埋入砼中，導(dǎo)管埋入砼面的深度以24m為宜，砼的澆筑速度1824方每小時為好，不宜小于每小時上升3m，杜絕導(dǎo)管拔離砼面現(xiàn)象的發(fā)生，注意經(jīng)常上下竄動30左右，導(dǎo)管埋入混凝土的靜止時間不要超過2小時，導(dǎo)管要均勻進料，均衡提升，要使相鄰導(dǎo)管的埋深之差小于1-2米，以

23、避免造成“埋管”事故。墻頂泛漿高度不小于70cm，以保證鑿去浮漿層厚的墻頂標(biāo)高和強度，符合設(shè)計要求。當(dāng)砼灌注測量標(biāo)高到達設(shè)計要求值時，經(jīng)監(jiān)理確認后方可停止?jié)沧ⅰ?、記 錄：水下砼澆注過程中，應(yīng)督促施工單位做好澆注記錄，并予以檢查；監(jiān)理應(yīng)按監(jiān)理表式做好檢查記錄。8、統(tǒng) 計：澆注砼結(jié)束后，做好實際澆注砼量的統(tǒng)計工作，并計算出砼澆灌的充盈系數(shù)。類型控制要點目標(biāo)值備注墻底注漿 地下連續(xù)墻砼澆筑完成后強度達到70%以后方可進行墻底注漿，注漿材料采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比0.50.6，注漿流量控制在1520L/min,水泥單管用量為2000kg,注漿時壓力必須大于注漿深度的處土層壓力，一般控

24、制在0.40.6 Mpa，終止壓力控制在 2Mpa左右。事后控制地下墻成墻質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)地下墻成墻質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)如下：1、 墻體強度必須符合設(shè)計要求；地下墻表面平整度：永久結(jié)構(gòu)50mm，臨時結(jié)構(gòu)150mm，永久結(jié)構(gòu)時的預(yù)埋件位置：水平向10mm；垂直向10mm。2、 采用鉆孔取芯和超聲波法檢測墻體混凝土強度和槽底沉渣和墻身完整性。地連墻抽芯試驗每個工程不少于5%且不少于3個槽孔，每個槽段不少于3個孔，超聲波檢測每個工程不少于10%且不少于3個槽段，每個槽段不少于5個孔3、驗收時主控項目必須符合驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理直至符合要求；一般項目應(yīng)有80合格。4、成品保護：地下連續(xù)墻周邊應(yīng)盡量減少

25、重型機械的使用，機械底下應(yīng)鋪設(shè)鋼板，減少對地下墻的影響。5、根據(jù)設(shè)計要求及監(jiān)測方案對地下連續(xù)墻進行跟蹤監(jiān)測，做好基坑的預(yù)控和防范工作，發(fā)現(xiàn)異常及時報告相關(guān)單位并采取有效的措施。六、監(jiān)理工作的方法及措施1、監(jiān)理工作方法： 1）現(xiàn)場巡視檢查： 導(dǎo)墻施工：監(jiān)理人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的要求對導(dǎo)墻的模板、鋼筋綁扎，導(dǎo)墻 寬度、深度進行檢查，導(dǎo)墻施工完成后應(yīng)檢查導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)垂直度，頂面平整度， 并做好相關(guān)的記錄。 成槽施工：在成槽施工前監(jiān)理人員應(yīng)檢查成槽設(shè)備的垂直度，機械運轉(zhuǎn)情況，成槽過程中的垂直度控制。 坑底銑槽：成槽完成后應(yīng)做槽深、沉渣厚度檢查，符合設(shè)計要求后方可進行下道工序施工。 泥漿性能：應(yīng)對新制泥漿、入

26、槽前的泥漿、循環(huán)使用泥漿、澆筑砼后置換泥漿按規(guī)范要求進行檢測，并做好原始書面和影像記錄。 鋼筋籠制作：鋼筋籠制作應(yīng)與成槽同步或提早進行，避免成槽完成后鋼筋籠不 能及時入槽，制作前檢查原材料的質(zhì)量不保證資料是否齊全有效。檢查鋼筋的焊接質(zhì)量，尤其是桁架、鋼筋籠四周、型鋼、吊點處及受力較大處應(yīng)100滿焊，焊接質(zhì)量必須符合規(guī)范和設(shè)計要求。插筋、接駁器標(biāo)高、位置偏差必須與圖紙核對，偏差必須符合設(shè)計要求。 接頭清洗、導(dǎo)管下放：成槽后（清底前）要求進行接頭清刷，一般不少于20次，確保不留任何泥砂和污物。檢查導(dǎo)管的位置、節(jié)數(shù)、長度、下口距坑底的距離，導(dǎo)管連接的密封性。 二清：對于永久性結(jié)構(gòu)的地下墻，在鋼筋籠沉

27、放后，應(yīng)做二次清孔，清孔后沉渣厚度應(yīng)小于10cm。 坑底注漿：檢查注漿水灰比0.50.6，水泥用量，注漿壓力。 2）對影響工程質(zhì)量和安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行旁站和驗收，填寫地下連續(xù)墻施工監(jiān)理檢查記錄表；出現(xiàn)異常情況尚需詳細記錄在當(dāng)日值班監(jiān)理日記上，并及時通知有關(guān)單位進行處理；3）監(jiān)理驗收：工程材料實行見證取樣復(fù)試，測量監(jiān)理復(fù)核（填寫監(jiān)理平行檢查記錄），鋼筋籠制作驗收（填寫地下連續(xù)墻鋼筋籠監(jiān)理實測檢查表），對其它工序驗收填寫工序檢查驗收記錄和地下墻施工監(jiān)理檢查記錄表。針對直螺紋接頭可填寫鋼筋等強度直螺紋加工質(zhì)量監(jiān)理抽查表。4）監(jiān)理指令：根據(jù)存在問題的性質(zhì)采用現(xiàn)場口頭通知、監(jiān)理工作聯(lián)系單、安全監(jiān)理聯(lián)系單

28、、監(jiān)理工程師通知單、經(jīng)業(yè)主同意的停工令等，必要時召開現(xiàn)場專題會議。2、監(jiān)理措施：1）技術(shù)措施：注重施工規(guī)范和圖紙的熟悉掌握，提交書面監(jiān)理閱圖意見，參加設(shè)計交底；監(jiān)理項目部將組織人員對結(jié)構(gòu)施工圖和圍護圖紙進行全面核對，在現(xiàn)場檢查驗收時進行全面驗收；對槽壁穩(wěn)定、成槽垂直度和水下砼澆灌等技術(shù)環(huán)節(jié)加強事前預(yù)控和過程監(jiān)控2）組織措施：根據(jù)工程特點配置足夠的監(jiān)理人員，滿足24小時現(xiàn)場施工過程監(jiān)控需要和專項控制需要。3）進度控制：就設(shè)備、人員、材料、臺班效率、管理等方面收集詳盡的數(shù)據(jù)，每周進行進度分析，反映在監(jiān)理工作周報之中。4）安全文明：為更好地向業(yè)主提供監(jiān)理服務(wù)和對施工單位進行監(jiān)幫結(jié)合，貫徹全面監(jiān)控精神

29、，特制定專項的安全監(jiān)理細則，并在此基礎(chǔ)上建立安全文明施工監(jiān)理臺帳。5）監(jiān)測資料分析：制定專項的監(jiān)測工作監(jiān)理細則，及時對監(jiān)測單位提交的監(jiān)測報表進行分析，指導(dǎo)施工。正常情況下將分析結(jié)果反映在監(jiān)理工作周報之中，出現(xiàn)異常情況及時通知施工單位采取相應(yīng)的措施，必要時召開專題會議研究解決方案和措施。七、監(jiān)理旁站內(nèi)容方法和要求本工程確定地下連續(xù)墻鋼筋籠吊放和水下砼灌注為關(guān)鍵工序，要求當(dāng)班監(jiān)理人員必須實施旁站監(jiān)理。 1、鋼筋籠吊裝：前應(yīng)檢查吊機和其它輔助設(shè)備的配備和運行情況以及專門檢測機構(gòu)的機械檢測合格證，檢查吊機司機、指揮和特殊工種崗位證書。 2、鋼筋籠吊放不得強行入槽，鋼筋籠中心對準(zhǔn)單元槽段中心，垂直而又準(zhǔn)

30、確的插入槽內(nèi)。鋼筋籠不能順利入槽時，應(yīng)馬上將其吊出孔外，查明原因采取措施后再吊放入槽。 3、水下混凝土澆筑：應(yīng)根據(jù)規(guī)范檢查發(fā)貨單、砼配合比、出廠時間等內(nèi)容，按規(guī)定做砼坍落度測試，每槽段測定24次，且每工作班不少于2次，坍落度控制在180220mm。制作砼試塊：抗壓強度，按每100m3混凝土取一組抗壓試件，不足100m3的按100m3取抗壓試件一組；抗?jié)B強度，每連續(xù)施工5個墻段取一組抗?jié)B試件。 4、檢查施工單位管理人員的到位情況，檢查施工單位執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)情況。 5、嚴格按照監(jiān)理工作的控制要點和目標(biāo)值中相應(yīng)工序的質(zhì)量要求進行過程檢驗。 6、旁站監(jiān)理必須認真、準(zhǔn)確地做好書面及影

31、像原始旁站記錄。發(fā)現(xiàn)異常問題，值班監(jiān)理人員負責(zé)人應(yīng)及時向?qū)I(yè)監(jiān)理組負責(zé)人或總監(jiān)代表匯報，經(jīng)妥善處理后，方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。八、連續(xù)墻施工安全監(jiān)理工作控制要點1、督促承包單位認真查清鄰近的原有建筑物、構(gòu)筑物、以及地下管線等情況，采取適當(dāng)?shù)母粽?、減振或其他措施，以確保施工安全和鄰近建筑物及人身的安全。2、督促承包單位清除妨礙施工的高空和地下障礙物。平整施工范圍的場地和壓實打樁機行駛的道路，機械應(yīng)放置平穩(wěn)。3、開工前督促承包單位檢查機械，并做好潤滑保養(yǎng)，機架起落準(zhǔn)備工作完成后，當(dāng)班人員須重新檢查確認無誤，方可進行操作。4、工作時機手不得擅離崗位，精神要集中，開機時先起動操縱機構(gòu)，開機后應(yīng)將保險裝置

32、固定牢靠，下班時應(yīng)將電源切斷并將電動機蓋好。5、檢查承包單位在施工機械使用中各種聯(lián)系方式是否規(guī)范，全組工作人員均須服從統(tǒng)一指揮。所發(fā)訊號不明，應(yīng)立即反映，以免引起事故。機手對任何人所發(fā)的危險訊號均應(yīng)聽從。6、檢查督促承包單位在施工現(xiàn)場做好防風(fēng)、防雨、防雷、防火、防止機具散失等工作。7、檢查督促承包單位司機在機械啟動前做好例行檢查，機械啟動時，嚴禁用手清除機械上的泥土，作業(yè)中隨時觀察機械運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即停機處理后方可繼續(xù)作業(yè)。8、機械作業(yè)中，督促承包單位設(shè)專人負責(zé)收放電纜，如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源。9、成孔后，督促承包單位馬上做好清孔及準(zhǔn)備灌砼的一切工作。10、常規(guī)機械設(shè)備

33、安全監(jiān)理控制要點11、常用機械設(shè)備使用安全監(jiān)理控制要點一般施工機具安全必須符合JGJ33-2001建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程的要求：1）手持電動工具的電源安裝有漏電保護器及保護接地或接零，電源線不得破皮漏電，使用時應(yīng)戴絕緣手套。2）各種非手持電動機具，包括鋼筋、木工加工機具等，傳動部位都必須裝設(shè)安全防護罩，操作部位須有安全防護，電源須安裝保護零線和漏電保護裝置，即必須符合安全技術(shù)規(guī)定。3）電焊機須有單獨的開關(guān)，有良好、牢固的接地或接零，有防雨措施，焊鉗與把線必須絕緣良好，不得隨地拖拉，不得與其他金屬物接觸，不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。4）混凝土、砂漿攪拌機必須安置在堅實處，用支物或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪臺代替支撐。離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，并有保護接地或接零，料斗應(yīng)有完全的保險掛鉤，料斗升起時嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后，應(yīng)用掛鉤將料斗固定好；運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)；現(xiàn)場檢修時，料斗應(yīng)固定好，切斷電源；進入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護，攪拌機應(yīng)搭操作棚，懸掛安全操作規(guī)程。5）乙炔瓶距離明火10m以上，有防回火裝置，乙炔瓶不得放在電線的正下方，與氧氣瓶距離5m以上，氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇列震動，并搭棚防止曝曬，氧氣瓶和焊割工具上嚴禁粘染油污，乙炔氣管路接頭不得采用紫銅制作。九、地下連續(xù)墻監(jiān)理檢查記錄表式