三級(高級技能)鞋類設(shè)計師資格證書考核標(biāo)準(zhǔn)

1、項目主持單位：溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院教育部全國鞋服飾品專業(yè)指導(dǎo)委員會 三級（高級技能）鞋類設(shè)計師資格證書考核標(biāo)準(zhǔn) 皮鞋設(shè)計定制工高級資格證書考核認(rèn)定主要考察從事鞋樣設(shè)計的人員的理論知識和實際 動手能力，是一項技術(shù)認(rèn)定考核?？己酥饕ㄈ矫娴膬?nèi)容：造型設(shè)計、樣板設(shè)計、工藝 設(shè)計。分理論考核和實踐考核（男女時裝鞋、休閑鞋、靴鞋）。 一、理論考核 理論考核主要包括三方面的內(nèi)容：造型設(shè)計、樣板設(shè)計、工藝設(shè)計。 （一）造型設(shè)計部分 1、理解形式美和產(chǎn)品美的區(qū)別； 2、掌握素描關(guān)系的五大基本調(diào)子 3、掌握點、線、面等形態(tài)要素的性格特征； 4、掌握色彩的基本概念，理解色彩設(shè)計的基本規(guī)律； 5、熟練掌握皮鞋幫樣造

2、型設(shè)計的基本結(jié)構(gòu)形式。 （二）樣板設(shè)計部分 1、掌握人腳的基本結(jié)構(gòu)和腳型規(guī)律； 2、掌握常見皮鞋款式的口門位置、鞋臉長度、后跟高度、和外踝幫高； 3、精通貼楦設(shè)計的基本依據(jù)，理解三點一線、四點平的意義。 （三）工藝設(shè)計部分 1、掌握劃料的套劃原則，掌握皮革纖維走向和樣板擺放方向之間的關(guān)系； 2、掌握批皮的寬度和厚度與樣板放出加工余量之間的關(guān)系； 3、掌握折邊的基本類型和折邊時應(yīng)分別注意哪些問題。 4、掌握車包時不同的樣板有不同的縫合順序。 5、掌握縫線的針距、邊距、雙線之間的距離，并且因款式不同而有所變化； 6、掌握有哪幾種不同的縫合方法，不同的縫合形式應(yīng)注意哪些問題。 7、掌握流水線的大致流

3、程，尤其是膠粘鞋，掌握不同季節(jié)，不同款式皮鞋而引起的流 水線上的工藝流程有什么不同。 二、實踐考核（自己獨立完成） 實踐考核主要包括三方面的內(nèi)容：造型設(shè)計、樣板設(shè)計、工藝設(shè)計。 （一）造型設(shè)計部分 1、能夠熟練運用寫實、寫意、和抽象的造型手法進(jìn)行皮鞋產(chǎn)品的創(chuàng)意和設(shè)計，其設(shè)計作品 具有較高的欣賞價值，能夠被消費者接受。 2、精通皮鞋產(chǎn)品造型美，應(yīng)該從哪些方面表現(xiàn)，能夠溶入民族風(fēng)格與文化內(nèi)涵。 3、熟練掌握點、線、面等形態(tài)要素的性格特征，并能創(chuàng)造性地運用于皮鞋產(chǎn)品的造型設(shè)計 之中，線條流暢、美觀。 4、熟練掌握基本造型形式法則，具有將幫樣、外底、鞋跟、材質(zhì)、色彩、及裝飾手法等造 型要素統(tǒng)一在一款皮

4、鞋產(chǎn)品上的能力，并能夠靈活運用，增加花色品種。 5、 能夠充分發(fā)揮各種皮革面料的材質(zhì)特征進(jìn)行皮鞋產(chǎn)品的造型設(shè)計，各種材料肌理的搭配 合理、美觀。精通各種皮革面料的材質(zhì)在設(shè)計定位、弧線處理和成鞋過程中的變化規(guī)律。 6、熟悉皮鞋與服飾的內(nèi)在聯(lián)系，具有預(yù)見皮鞋乃至服裝流行趨勢的能力，能夠結(jié)合流行趨 勢，并從整體服飾角度出發(fā)，開發(fā)出符合市場需要的皮鞋產(chǎn)品。 項目主持單位：溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院教育部全國鞋服飾品專業(yè)指導(dǎo)委員會 7、熟練掌握鞋靴幫樣造型設(shè)計的基本結(jié)構(gòu)形式（如對稱式、分節(jié)式、旋轉(zhuǎn)式、統(tǒng)幫式、圍 蓋式等），具有靈活運用并創(chuàng)意開發(fā)新產(chǎn)品的能力。 8、熟練掌握色彩的基本概念（包括三原色，色彩的三原素，

5、色彩的對比與調(diào)和，配色的一 般規(guī)律等），掌握色彩設(shè)計的基本規(guī)律，能夠準(zhǔn)確的把握皮鞋產(chǎn)品的色彩搭配與設(shè)計。 9、 能夠運用鞋靴工藝（壓茬、滾邊、翻縫等）和藝術(shù)美加工的基本手法（包括刺繡、印染、 貼花、噴涂、編織、工藝品裝飾、鑿眼、挖孔、線跡、折景等）準(zhǔn)確表達(dá)出自己的創(chuàng)作 理念，符合市場要求。 10、能夠利用各種藝術(shù)手法，再現(xiàn)皮鞋款式的效果圖，表現(xiàn)手法豐富細(xì)膩，色彩搭配合理， 款式能夠迎合市場流行趨勢，具有鮮明的時代特征。 11、懂得皮鞋造型設(shè)計與鞋楦外觀的關(guān)系，鞋楦具體尺寸在造型設(shè)計中正確的把握和運用。 （二）、樣板設(shè)計 1、 能夠根據(jù)人腳的基本結(jié)構(gòu)特征及其腳型規(guī)律，結(jié)合造型設(shè)計繪制的效果圖熟練

6、并準(zhǔn)確的 進(jìn)行樣板設(shè)計，制作的皮鞋符合腳型規(guī)律及穿鞋的基本要求。 2、能夠根據(jù)腳與楦的關(guān)系，清楚鞋楦與幫樣設(shè)計的關(guān)系，不同的鞋楦適合不同的腳型和款 式。 3、精通貼楦設(shè)計的基本依據(jù)，能夠熟練貼楦并標(biāo)劃三點一線，主要包括背中線和后弧線； 能夠熟練并準(zhǔn)確的進(jìn)行控制線的標(biāo)劃（口門控制線、后幫控制線）。 4、熟練掌握常見鞋款式的口門位置、鞋臉長度、后幫中縫高度、和外踝幫高的設(shè)計要求， 描畫鞋樣款式線條準(zhǔn)確、美觀、流暢，使其符合腳型規(guī)律和穿鞋的基本使用要求。 5、精通貼楦設(shè)計方法，能夠準(zhǔn)確的進(jìn)行各種常見款式皮鞋的蹺度處理；熟練掌握幫樣設(shè)計 中內(nèi)外腰和后弧線的處理方法；掌握做幫樣板和下料樣板的制作方法；樣

7、板上各種標(biāo)志 點、定針、記號齒清晰并且齊全。 6、精通各種款式皮鞋的里部樣板的設(shè)計，做到里部樣板和相應(yīng)的面部樣板相配套，作成的 鞋幫不會出現(xiàn)由于里部的失誤而造成幫面不平整等現(xiàn)象。 7、要求樣板精度高，伏楦程度優(yōu)良，穿著舒適，迅速完成樣板制作，保證工藝制作順利進(jìn) 行，批量生產(chǎn)，較少返工。 8、具備判斷樣板是否合格的能力，面對樣板設(shè)計中出現(xiàn)的各種問題，能夠快速并且順利的 解決并滿足實際工作的需要。 （三）、工藝設(shè)計 主要包括以下幾個部分： A、劃料和下料 1、能夠熟練的區(qū)別傷殘的等級，并科學(xué)合理的利用傷殘。 2、 套劃嚴(yán)密，符合套劃原則（先主后次、先大后小），邊角廢料降低到最低程度。 3、準(zhǔn)確判斷

8、皮革的主纖維走向，并精通不同款式皮鞋不同部件的擺放方向和主纖維走 向的關(guān)系。 4、手工下料時裁剪規(guī)整，邊緣圓滑、流暢、無剪豁、毛刺現(xiàn)象，纖維整齊，與下料樣 板完全吻合。 5、熟練掌握裁斷機(jī)的工作原理，并精通裁斷機(jī)的調(diào)試和維護(hù)方法，熟悉操作方法。 6、在裁斷時能考慮到后工序的操作要求，并能夠考慮各種因素對消耗定額的影響，靈 活運用、降低成本，提高效率。 7、能夠分析并判斷幫料劃裁中的常見問題，并具有解決這些問題的能力。 B、批皮 把需要進(jìn)行邊緣片薄的部件根據(jù)不同的工藝要求進(jìn)行機(jī)器批皮。 項目主持單位：溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院教育部全國鞋服飾品專業(yè)指導(dǎo)委員會 1、能夠熟練的使用批皮機(jī)進(jìn)行批皮操作，熟悉批皮

9、機(jī)的調(diào)試方法，主要包括批皮寬度 和厚度、速度的調(diào)整，并懂得批皮機(jī)的養(yǎng)護(hù)和維修方法。 2、熟練掌握不同的材料、不同的部件形狀、不同的工藝要求，批皮的寬度和厚度，并 對機(jī)器進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)試，使批皮后的邊緣符合工藝要求。比如折邊、壓茬、滾邊、 翻縫要求都有所不同。 3、能夠分析并判斷批皮中的常見問題，并具有解決這些問題的能力。 C、做幫 把批皮后的部件按照做幫樣板進(jìn)行做幫，主要包括折邊。 1、熟練根據(jù)做幫樣板在部件上標(biāo)劃各種標(biāo)志點和標(biāo)志線，便于后序工作的進(jìn)行。 2、能夠熟練的進(jìn)行一些準(zhǔn)備工序的操作，比如打鞋眼、用沖子打洞。 3、熟練掌握各種部件的手工折邊方法，注意刷膠寬度和均勻程度，晾干后用錘子邊折

10、邊敲，線條要求符合做幫樣板，并且光滑流暢。 4、 精通不同形狀部件的折邊規(guī)律及規(guī)格要求，（1）直線型：折邊平直；（2 ）凸弧型： 打褶，并且皺褶均勻一致，邊緣光滑流暢；（3）凹弧型：打剪口，剪口深度、疏密、 方向合理，邊緣光滑；（4）尖角型：剪掉一角，尖角明顯，纖維不外露；（5）角 谷型：打一剪口，粘貼襯布補強，角谷轉(zhuǎn)折鮮明。 5、熟練并準(zhǔn)確的粘貼襯布、補強帶、保險帶、里部等。 D、車幫 根據(jù)設(shè)計與工藝要求，把做幫后的部件及里部按照一定的順序用高頭縫紉機(jī)縫合在 一起，縫制出一完整鞋幫。 1、縫紉機(jī)使用熟練，并能夠根據(jù)不同的材質(zhì)和加工要求進(jìn)行縫紉機(jī)的調(diào)節(jié)，懂得縫紉 機(jī)常見故障及產(chǎn)生的原因，并能及

11、時排除，能夠?qū)p紉機(jī)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和維修。 2、 熟練掌握不同的縫合方法的特點及操作要求，能夠根據(jù)鞋幫結(jié)構(gòu)和相應(yīng)的加工條件， 制定出合理的鞋幫縫合順序，并能預(yù)測出可能出現(xiàn)的問題，提出解決方案。 3、能夠熟練并準(zhǔn)確的根據(jù)設(shè)計及加工工藝要求，進(jìn)行鞋幫的縫合，并能夠很好的控制 縫線的邊距、間距及針碼的大小，縫紉線路清晰，直線平直、曲線、圓滑、尖角鮮 明、針碼均勻流暢并無、漏線、跳線、斷線等現(xiàn)象。 4、鞋里規(guī)整、搭接平伏、無缺損、起皺現(xiàn)象，修邊及沖里整齊均勻。 5、車幫過程中如果出現(xiàn)問題，能夠綜合各方面因素，迅速找出原因，提出解決方案。 6、熟悉樣板結(jié)構(gòu)，根據(jù)設(shè)計意圖，針對幫樣進(jìn)行分析核對，提出樣板更改方案

12、。 E、流水線 熟悉整雙鞋的工藝流程，在流水線上制作出成品鞋。 a、流水線前段 按生產(chǎn)通知單領(lǐng)取鞋幫、 鞋楦和底料和輔件一 （拴帶）一釘中底一主跟內(nèi)包頭的回軟 及裝置一后幫預(yù)成型一繃前幫一吊正一繃后幫-錘型一清潔一熱定型，主要包括繃幫。 要求: 1、自己制作相應(yīng)楦頭的中底，要求準(zhǔn)確。精通勾心的擺放位置和中底的制作方法。 2、精通釘中底的操作方法，在前掌和后跟處各釘一顆釘，中底的邊緣輪廓與楦底邊緣完全 相符。 3、熟練掌握主跟、內(nèi)包頭的回軟方法，能根據(jù)不同的材料選擇合適的回軟方法。主要包括 項目主持單位：溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院教育部全國鞋服飾品專業(yè)指導(dǎo)委員會 熱熔法（熱溶膠片）和溶劑浸泡法（化學(xué)片）。

13、熟練掌握粘主跟內(nèi)包頭的方法和位置。 刷膠無遺漏、堆積滲出現(xiàn)象； 4、熟練掌握后幫預(yù)成型機(jī)的使用方法，對主跟部位進(jìn)行預(yù)成型。 5、精通手工繃幫的操作方法。 （1）根據(jù)不同的材料、楦型、結(jié)構(gòu)合理的調(diào)整繃幫力的大小； （2）繃幫力的大小和方向準(zhǔn)確、均勻，內(nèi)外腰對稱進(jìn)行操作； （3）鞋臉長度、幫口形狀、邊口松緊，后幫高低符合設(shè)計與工藝要求； （4）鞋幫符合楦體曲線，子口清晰。 6、繃幫咋型使主跟、內(nèi)包頭平服、緊實，鞋里不堆積，繃幫效果達(dá)到正、伏、平、實。 7、清楚幫面上遺留的劃料水膠漬、污漬等。 8、清楚干燥定型的技術(shù)要求，主要控制熱定型的溫度和時間。 10、通過繃幫定型可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計和工藝方面的缺

14、陷，及時更正。 b、流水線中段 拔釘一（劃子口線）一（砂磨）一刷處理水一刷膠一烘干活化一合底一壓合一出楦。 1、拔除中底和幫腳遺留的釘子。不要遺漏。 2、 明確砂磨目的，能夠根據(jù)不同的材料選擇不同規(guī)格的砂紙，砂磨位置準(zhǔn)確，起毛深度適 中，對不宜砂磨的材料能夠選擇合適的化學(xué)劑進(jìn)行化學(xué)處理。 3、 能夠根據(jù)不同的底材選擇合適的膠粘劑，膠層涂刷均勻，能根據(jù)不同的天氣掌握固化劑 和粘合劑的調(diào)配方法，必須在排毒的設(shè)備中進(jìn)行操作。 4、明確烘干活化的目的。 5、合底，粘合準(zhǔn)確、端正緊密。注意粘合的順序。 6、壓合，壓合緊密，無壓傷部件現(xiàn)象，一般控制在壓力。 7、出楦，確保膠粘劑完全固化，脫楦后部件不開裂、

15、不變形。 8、 能夠根據(jù)季節(jié)和天氣， 結(jié)合材料性能特點， 合理調(diào)整膠粘鞋工藝流程和技術(shù)條件，能夠 分析出生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，提出合理的解決方案。 c、流水線后段 整理一清潔一噴光一拋光一檢驗一包裝一入庫 1、整理，沖里干凈，符合工藝標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)底平整，幫面無裸露線頭，幫底結(jié)合緊密，否則需 要補膠。 2、清潔，表面無膠漬、污漬、油漬、劃料水的痕跡。 3、噴光，根據(jù)不同的幫面材料和設(shè)計、工藝要求，采用相應(yīng)的噴光次數(shù)和使用的噴光劑的 性能及類別，要求噴光均勻，并且在排毒設(shè)備中進(jìn)行。 4、拋光，根據(jù)不同的幫面材料和設(shè)計、工藝要求拋光，拋出鞋面的亮度。 5、檢驗，要求成品鞋符合設(shè)計及工藝要求。 （1）成鞋端正，對稱、平整、平服、清潔無污、色澤一致、標(biāo)志清晰齊全，面、里、 底、跟無缺陷； （2）幫面材料無松面、管皺、裂面、脫色等