第五章飼料配方設計方案與配合飼料生產

1、第五章飼料配方設計與配合飼料生產第一節(jié)概述一、教案目的與要求 了解配合飼料的分類及概念，配合飼料的優(yōu)越性。掌握各類配合飼料的特點。二、教案重點、難點及處理辦法各類配合飼料的特點； 日糧與飼糧概念的異同點。授課內容：一、配合飼料的種類和特點一）、配合飼料的概念配合飼料是根據動物的飼養(yǎng)標準和原料的營養(yǎng)特點，將多種飼料原料包括添加劑）混合均勻，組成的混合物。日糧：一頭動物一晝夜的采食的飼料量。平衡日糧：日糧中各種營養(yǎng)物質的種類、數量及相互比例符合畜禽的營養(yǎng) 需要，這種日糧稱為平衡日糧。飼糧：按日糧的百分比配制的大量混合飼料稱為飼糧。二）、配合飼料的種類1 、按營養(yǎng)成分和用途分1）、添加劑預混合飼料簡

2、稱預混料，是根據動物的營養(yǎng)需要，將多種飼料添加劑與載體、稀釋劑按比 例混合后制成的均勻混合物。添加劑預混合飼料是半成品，不能直接飼喂動物 。一般在配合飼料中占 0.5 5%。2）、濃縮飼料是將添加劑預混合飼料、蛋白質飼料、礦物質飼料按比例混合起來制成的均勻 混合物。與添加劑預混合飼料一樣，濃縮飼料也是半成品，不能直接飼喂動物 ，必須與一定的能量飼料混合才能制成全價飼料。濃縮飼料一般占全價飼料的 20%40%。3）、全價配合飼料是完全能滿足動物營養(yǎng)需要的飼料。是可以直接飼喂單胃動物的營養(yǎng)平衡飼料 4）、反芻動物精料補充飼料專門用于反芻動物，補充反芻動物采食清、粗飼料、青貯飼料時營養(yǎng)的不足。 它由

3、濃縮飼料和能量飼料組成。2 、按飼料形狀分1）、粉料粉料的生產工藝簡單，加工成本低，易與其他飼料搭配。但加工粉料時粉塵較 大，采食時容易造成損失。2）、顆粒飼料顆粒飼料是以粉料為基礎經過蒸汽調質、加壓處理、冷卻后制成的顆粒狀配合 飼料。顆粒飼料多為圓柱性。這種飼料容重大，適口性好，可提高動物的采 食量，還能避免動物挑食，保證了飼料營養(yǎng)的全價性，飼料報酬高。主要用 于幼年動物、肉用型動物的飼料和魚的餌料。但制粒過程中，部分維生素、 酶的活性會受到影響。3）、碎粒料碎粒料是顆粒飼料的一種特殊形式，將生產好的顆粒飼料用破碎機破碎成 2 4m大小的碎粒。用于飼喂雛雞等小動物。4）、膨化飼料膨化飼料是將

4、混合好的粉料加入蒸汽調質、加溫、加壓后通過高壓噴嘴擠壓干 燥，使飼料膨脹、發(fā)泡成餅干狀，然后切成適當大小的飼料。膨化飼料的適 口性好，容易消化吸收，是幼年動物的良好開食飼料；同時，膨化飼料密度 小，多孔，保水性好，是水產養(yǎng)殖的最佳浮餌。、配合飼料的優(yōu)越性1、配合飼料的科技含量高，能最大限度發(fā)揮動物生產潛力，增加動物的生產 效益。2 、配合飼料能充分、合理、高效地利用各種飼料資源3 、配合飼料產品質量穩(wěn)定，飼用安全、高效、方便。4、使用配合飼料，可減少勞動力，實行機械化養(yǎng)殖，促進現代養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展。三、配合飼料的生產工藝流程一）、配合飼料的生產工藝流程圖二）、原料的接收1、散裝原料的接收：汽車、火

5、車運輸，用自卸汽車經地磅稱量后將原料卸 到卸料坑。2、包裝原料的接收：分為人工搬運和機械接收兩種。3、液體原料的接收：瓶裝、捅裝可直接由人工搬運入庫。三）、原料的貯存主原料如玉 M 、高糧等谷物類原料，流動性好，不易結塊，多采用筒倉貯 存，而副料如麩皮、豆粕等粉狀原料，散落性差，存放一段時間后易結塊不易 出料，采用房式倉貯存。四）、原料的清理飼料原料中的雜質，不僅影響到飼料產品質量而且直接關系到飼料加工設 備及人身安全，嚴重時可致整臺設備遭到破壞，影響飼料生產的順利進行，故 應及時清除。飼料廠的清理設備以篩選和磁選設備為主，篩選設備除去原料中的石塊、 泥塊、麻袋片等大而長的雜物，磁選設備主要去

6、除鐵質雜質。五）、原料的粉碎飼料粉碎的工藝流程是根據要求的粒度，飼料的品種等條件而定。按原料粉碎次數，可分為一次粉碎工藝和循環(huán)粉碎工藝或二次粉碎工藝。按與配料工序的組合形式可分為先配料后粉碎工藝與先粉碎后配料工藝。1、一次粉碎工藝：是最簡單、最常用、最原始的一種粉碎工藝，無論是單一原料、混合原料 ，均經一次粉碎后即可，按使用粉碎機的臺數可分為單機粉碎和并列粉碎，小 型飼料加工廠大多采用單機粉碎，中型飼料加工廠有用兩臺或兩臺以上粉碎機 并列使用，缺點是粒度不均勻，電耗較高。2、二次粉碎工藝有三種工藝形式，即單一循環(huán)粉碎工藝、階段粉碎工藝和組織粉碎工藝。1）單一循環(huán)二次粉碎工藝用一臺粉碎機將物料粉

7、碎后進行篩分，篩上物再回流到原來的粉碎機再次 進行粉碎。2）階段二次粉碎工藝該工藝的基本設置是采用兩臺篩片不同的粉碎機，兩粉碎機上各設一道分 級篩，將物料先經第一道篩篩理，符合粒度要求的篩下物直接進行混合機，篩 上物進入第一臺粉碎機，粉碎的物料再進入分級篩進行篩理。符合粒度要求的 物料進入混合機，其余的篩上物進入第二臺粉碎機粉碎，粉碎后進入混合機。3）組合二次粉碎工藝該工藝是在兩次粉碎中采用不同類型的粉碎機，第一次采用對輥式粉碎機 ，經分級篩篩理后，篩下物進入混合機，篩上物進入錘片式粉碎機進行第二次 粉碎。3、先配料后粉碎工藝按飼料配方的設計先進行配料并進行混合，然后進入粉碎機進行粉碎。4、先

8、粉碎后配料工藝本工藝先將待粉料進行粉碎，分別進入配料倉，然后再進行配料和混合。六）、配料工藝目前常用的工藝流程有人工添加配料、容積式配料、一倉一秤配料、多倉 數秤配料、多倉一秤配料等。1、人工添加配料人工控制添加配料是用于小型飼料加工廠和飼料加工車間、這種配料工藝 是將參加配料的各種組分由人工稱量，然后由人工將稱量過的物料傾到入混合 機中，因為全部采用人工計量、人工配料、工藝極為簡單，設備投資少、產品 成本降低、計量靈活、精確、但人工的操作環(huán)境差、勞動強度大、勞動生產率 很低，尤其是操作工人勞動較長的時間后，容易出差錯。2、容積式配料每只配料倉下面配置一臺容積式配料器3、一倉一秤配料4、多倉一

9、秤配料5、多倉數秤配料將所計量的物料按照其物理特性或稱量范圍分組，每組配上相應的計量裝 置七）、混合工藝可分為分批混合和連續(xù)混合兩種分批混合就是將各種混合組分根據配方的比例混合在一起，并將它們送入 周期性工作的 “批量混合機 ”分批地進行混合，這種混合方式改換配方比較方便，每批之間的相互混雜較少，是目前普遍應用的一種混合工藝，啟閉操作比較 頻繁，因此大多采用自動程序控制。連續(xù)混合工藝是將各種飼料組分同時分別地連續(xù)計量，并按比例配合成一 股含有各種組分的料流，當這股料流進入連續(xù)混合機后，則連續(xù)混合而成一股 均勻的料流，這種工藝的優(yōu)點是可以連續(xù)地進行，容易與粉碎及制粒等連續(xù)操 作的工序相銜接，生產

10、時不需要頻繁地操作，但是在換配方時，流量的調節(jié)比 較麻煩而且在連續(xù)輸送和連續(xù)混合設備中的物料殘留較多，所以兩批飼料之間 的互混問題比較嚴重。八）、制粒工藝1、調質：調質是制粒過程中最重要的環(huán)節(jié)。調質的好壞直接決定著顆料飼 料的質量。調質目的即將配合好的干粉料調質成為具有一定水分、一定濕度利 于制粒的粉狀飼料，目前我國飼料廠都是通過加入蒸汽來完成調質過程。2、制粒：1）環(huán)模制粒：調質均勻的物料先通過保安磁鐵去雜，然后被均勻地分布在壓混和壓模之 間，這樣物料由供料區(qū)壓緊區(qū)進入擠壓區(qū)，被壓輥鉗入模孔連續(xù)擠壓開分，形 成柱狀的飼料，隨著壓?；剞D，被固定在壓模外面的切刀切成顆料狀飼料。2）平模制粒混合后

11、的物料進入制粒系統，位于壓粒系統上部的旋轉分料器均勻地把物 料撒布于壓模表面，然后由旋轉的壓混將物料壓入?？撞牡撞繅撼?，經?？?出來的棒狀飼料由切輥切成需求的長度。3、冷卻在制粒過程中由于通入高溫、高濕的蒸汽同時物料被擠壓產生大量的熱， 使得顆粒飼料剛從制粒機出來時，含水量達 16%-18%溫度高達75C- 85C,在這種條件下，顆粒飼料容易變形破碎，貯藏時也會產生粘結和霉變現 象，必須使其水分降至14%下，溫度降低至比氣溫高8C以下，這就需要冷卻 。4、破碎在顆料機的生產過程中為了節(jié)省電力，增加產量，提高質量，往往是將物 料先制成一定大小的顆粒，然后再根據畜禽飼用時的粒度用破碎機破碎成合格

12、 的產品。5、篩分：顆粒飼料經粉碎工藝處理后，會產生一部分粉末凝塊等不符合要求的物料，因此破碎后的顆粒飼料需要篩分成顆粒整齊，大小均勻的產品。第二節(jié)全價飼糧配方設計一、教案目的與要求了解 全價飼糧配方設計的原則 ，方法。重點掌握手工設計中試差法，方形法的操作步驟。二、教案重點、難點及處理辦法試差法設計飼料配方的操作步驟與方法。授課內容：一、全價飼糧配方設計的原則一）、營養(yǎng)性原則1、選用合適的飼養(yǎng)標準飼養(yǎng)標準是對動物實行科學飼養(yǎng)的依據，因此，經濟合理的飼料配方必須 根據飼養(yǎng)標準規(guī)定的營養(yǎng)物質需要量的指標進行設計，在選用飼養(yǎng)標準的基礎 上，可根據飼養(yǎng)實踐中動物的生長或生產性能等情況作適當調整，并注

13、意以下 問題。1）、動物對能量的要求在動物飼養(yǎng)標準中第一項即為能量的需要量，只有先滿足能量需要的基礎上才能考慮蛋白質、氨基酸、維生素等養(yǎng)分的需要。理由有三：能量是畜禽生活和生產中迫切需要的；提供能量的養(yǎng)分在 日糧中所占比例最大，一旦能量不足，必須對日糧的組成進行較大的調整； 飼料中可利用能量的多少，大致可代表飼料干物質中 CHO脂肪和蛋白質的高 低。2）、所需飼料量要與營養(yǎng)物質間的比例應符合飼養(yǎng)標準的要求，比例失調、營養(yǎng)不平衡會導致不良后果。3）、飼料配方中粗纖維的含量，雞 4%以下，幼豬5%以下，生長豬 9%以下。2、合理選擇飼料原料，正確評估和決定飼料原料營養(yǎng)成分含量設計飼料配方應熟悉所在

14、地區(qū)的飼料資源現狀，根據當地各種飼料資源的 品種、數量及各種飼料的理化特性及飼用價值，盡量做到全年比較均衡地使用 各種飼料原料，應注意：1）、料品質：應盡量選用新鮮、無毒、無霉變、質地良好的飼料。2）、料體積：飼料體積過大，能量濃度降低既造成消化道負擔過重，而影響動物對飼料的消化，又不能滿足動物的營養(yǎng)需要，反之，飼料的體積過小 ，既使能滿足養(yǎng)分的需要量，但俁動物達不到飽腹感而處于不安狀態(tài)，影響其 生長發(fā)育及生產性能。3）、料的適口性飼料的適口性直接影響采食量，設計飼料配方時應選擇適口性好，無異味 的飼料，若采用營養(yǎng)價值雖高，但適口性卻差的飼料則須限制其用量，對適口 性差的飼料也可采用適當搭配適

15、口性的飼料或加入調味劑以提高其適口性，促 使動物增加采食量。飼料配方中常用的飼料使用量大致的范圍：%動物種類飼料種類雞豬奶牛役畜鹿谷物飼料50-6040-5030-4060-7030-40糠麩類15-2030-4030-4010-2010-20餅粕類20-2515-2025-3020-3020-50草葉粉類5-88-10動物性Br類3-7礦物質飼料5-81-33-41-20.21.6食鹽0.250.50.510.20.50.21.03、正確處理配合飼配方設計值與配合飼料保證值的關系：配合飼料中的某一養(yǎng)分往往由多種原料共同提供，且各種原料中養(yǎng)分的含 量與真實值之間存在一定差異，加之，飼料加工過程

16、中的偏差，同時生產的配 合飼料產品往往有一個合理地貯藏期，貯藏過程中某些營養(yǎng)成分還要因受外界 各種因素的影響而損失，所以，配合飼料的營養(yǎng)成分設計值通常應略大于配合 飼料保證值，以保證商品配合飼料營養(yǎng)成分在有效期內不低于產品標簽中的標 高值。二）、安全性原則配合飼料對動物自身必須是安全的、發(fā)霉、酸敗污染和未經處理的含毒素 等飼料原料不能使用，飼料添加劑的使用量和使用期限應符合安全法規(guī)。三）、經濟性原則飼料原料的成本在飼料企業(yè)生產及畜牧業(yè)生產中均占有很大比重，因此， 在設計飼料配方時，應注意達到高效益低成本，為此要求：1、飼料原料的選用應注意因地制宜和因時而宜，充分利用當地的飼料資源 ，盡量少從外

17、地購買飼料，既避免了遠途運輸的麻煩，又可降低配合飼料生產 的成本。2、設計飼料配方時應盡量選用營養(yǎng)價值較高而價格低廉的飼料原料，多種 原料搭配，可使各種飼料之間的營養(yǎng)物質互相補充，以提高飼料的利用效率。四）、市場性原則產品設計必須以市場為目標，配方設計人員必須熟悉市場，及時了解市場 動態(tài)，準確確定產品在市場中的地位，明確用戶的特殊要求，同時，還要預測 產品的市場前景，不斷開發(fā)新產品，以增強產品的市場競爭力。二、配方設計方法一）交叉法 方形法、對角線法、四角法）適用于飼料種類及營養(yǎng)指標少的情況。1、例：利用CP含量為30%勺豬濃縮飼料與能量飼料玉MV含CP為8.5%）混合 ，為體重20-35kg

18、的生長肥育豬配制CP為16%勺飼糧1000kg。1）算出兩種飼料在配合中料中應占勺比例。65%=650kg濃縮料 1000kg X35%=350kg2、兩種以上飼料搭配：例如：要用玉 M 、高梁、小麥麩、豆餅、棉仁餅、菜籽餅和礦物質飼料， 為體重35-60kg的生長豬配成含CP為14%勺混合料。1）查飼料標準 CP14%2）查營養(yǎng)成分價值表3）根據經驗和養(yǎng)分含量把以上飼料分成比例已定好的三組飼料，即混合 能量料，混合蛋白質料和礦物質料，并分別算出能量和Br飼料組CP勺平均含量。能量飼料玉 M60%8.5%高梁 20%8.5% CP9.3%麥麩20%13.5%蛋白質飼料豆餅 70%41.6%棉仁

19、餅20%41.4%CP41%菜籽餅10%36.4%礦物質飼料占混合料的 2%，其成為分骨粉和食鹽，按飼養(yǎng)標準食鹽宜占混 合料的0.3%，則食鹽在礦物質中應占 15%，骨粉則占 85%/。4）算出未加礦物質料前混合料中CP勺應有含量。因為配合好混合料再摻入礦物質料，等于變稀。其中 CR就不足14%T，所以 要先將礦物質料用量從總量中扣除，以便按 2%添加混合料的CP仍為14% 100%- 2%=98%那么未加礦物質料前混合料的 CF應為14/98=14.3%5）將混合能量料和混合蛋白料當做兩種料，做交叉。0.8413 0.987）列出飼料配方。二）、試差法基本步驟:1 、查飼養(yǎng)標準；2、查飼料營

20、養(yǎng)成分價值表；3、確定各種原料的大致用量；4、計算各營養(yǎng)指標，并與飼養(yǎng)標準比較，修改；5、調整配方，確定各種原料的用量。三）、運用計算機設計飼料配方三、全價飼料品質保證技術1 飼料產品安全性保證技術 飼料產品的安全性是評判飼料產品質量的一個重要指標。要保證飼料安 全，就是要保證飼料產品 包括飼料和飼料添加劑）一般的衛(wèi)生指標 鉛、砷、 氟、黃曲霉素 B1 等）在國標范圍內，不含有對飼養(yǎng)動物健康造成實際危害，在 動物體內的殘留造成整個食物鏈的安全隱患，畜禽糞便排出后對生產環(huán)境及使 用環(huán)境造成污染的有毒、有害物質或因素。飼料產品不安全的因素主要來源于 3個方面:首先，是由于工業(yè)三廢、 大氣、土壤、水

21、源中存在的化學污染物通過生物富集或過度施用的化肥、農藥 而最終污染飼料原料，致使重金屬、硝基和環(huán)芳烴類有機化合物、農藥、化肥 等超標。其次，是人為因素造成的危害，主要指為達到某種目的 如促進養(yǎng)殖生 物生長或預防病害），人為地往飼料中添加某些有毒、有害藥物，濫用藥物飼 料添加劑等帶來的重金屬、銅、鋅、硒等超標或藥物殘留。再次，飼料加工過 程中 原料接收、儲存、清理、粉碎、混合、制粒、冷卻、破碎、分級、打包、 成品儲存等環(huán)節(jié)）原料受沙門氏菌、大腸桿菌、肉毒桿菌、霉菌毒素等污染。要保證飼料產品的安全性，飼料加工企業(yè)必須實行 HACC管理制度，對飼料生 產的全過程進行監(jiān)控。1.1 配方設計 配方是確保

22、生產安全飼料的關鍵，在配方設計過程中導致產品存在安全 衛(wèi)生隱患的因素主要包括：濫用藥物。配方計算或抄寫、錄入錯誤。配 方設計時超量添加微量元素。不按標準、配伍禁忌和停藥期要求使用藥物飼 料添加劑。對含抗營養(yǎng)因子的原料、重金屬和有害微生物含量較高的原料設 計不科學或不限量使用。為保證飼料安全衛(wèi)生，設計配方時，應嚴格遵守相關飼料法規(guī)及衛(wèi)生標 準，嚴格執(zhí)行農業(yè)部第 105 號公告允許使用的飼料添加劑品種目錄和飼 料藥物添加劑使用規(guī)范，以及“獸藥停藥期規(guī)定”，遵循配伍禁忌，嚴禁使 用違禁藥物，嚴禁在反芻動物飼料中添加和使用動物源性飼料原料。1.2 飼料原料飼料原料是安全飼料生產最重要的一個控制點，嚴格

23、控制原料的衛(wèi)生指 標是飼料產品安全性保證體系的基礎。飼料原料來源較復雜 , 可能受到農藥、獸 藥污染和有毒有害物質污染，或發(fā)霉變質。很多飼料成分中含有一些天然有毒 有害物質，如生物堿、棉酚等。飼料原料在貯藏過程中還常受到蟲害、螨害與 鼠害的侵蝕及微生物污染，直接影響到飼料產品的安全性。必須從原料的采 購、接收、貯存、清理等方面進行控制，確保投入生產的飼料原料衛(wèi)生指標達 到國家標準要求。1.2.1 原料采購與接收飼料加工企業(yè)應根據國家飼料原料有關標準和企業(yè)、當地的實際情況， 制訂各種原輔材料的企業(yè)標準和原料接受檢驗規(guī)范，嚴格按企業(yè)標準體系表中 制訂的原輔材料標準及進貨檢驗規(guī)范來接收原料，一旦發(fā)現

24、不達標的原料拒絕 入庫和投入生產。1.2.2 原料的貯存 接收合格的原料還得靠科學的儲存管理才能確保在儲存過程中不再帶來危害，原料倉庫管理制度的落實也是關鍵控制點之一。原料在儲存工程中要做 到：確保正確堆放，做好原料標簽，包括品名、時間、進貨數量、來源、并 按順序垛放，防止混雜和交叉污染。原料應貯存在干燥、陰涼、通風的地 方，保持良好的溫、濕度，防止霉變。勤打掃、勤翻料，防火、防盜、防鼠害、蟲害和鳥害。定期消毒。貫徹先進先出、推陳儲新原則。1.2.3 原料清理常規(guī)原料必須經過清雜、去鐵處理以消除物理危害。在清雜工序中還可 能把部分霉變結塊的原料篩理掉以降低化學或生物危害。一般規(guī)定大雜去除率 為

25、100% 鐵雜清除率99.5%。1.3 加工過程1.3.1 粉碎粉碎工藝中受污染最嚴重的是物理危害 , 如飼料原料中混入金屬、石 頭、塑料、玻璃等雜質 , 都會給后續(xù)工藝帶來無法彌補的嚴重后果。因此在粉碎 前原料必須經過清雜、去鐵處理，粉碎過程中為防止錘片、篩片破裂產生的金 屬雜質混入飼料中，應采購高品質的錘片、篩片，保證設備只產生正常磨損， 磨損脫落的不會因材質不良而產生有害重金屬危害。同時原料的粉碎均勻度和 粒度還將對混合均勻度和飼料離析分級產生影響，應根據產品要求確定并現場 檢測粉碎粒度。1.3.2 配料 準確配料是嚴格執(zhí)行生產配方的前提和保證，尤其是對飼料安全有直接 影響的微量組分、藥

26、物添加劑的準確計量非常關鍵，一旦差錯而又沒有及時發(fā) 現，在后續(xù)工段是無法彌補的，會帶來嚴重污染。添加劑預混料的配制一定要 按配方稱量，嚴格記錄，按部就班，班長督促，品管員抽查，配一批核對一次 原料用量與配方值是否相符，出錯立即報告，及時糾正。配料精度要定出誤差 控制值：手工配制的添加劑誤差w 1/1 000 ;電腦配料系統對單組分的配料誤 差= 2/1 000 ;總的配料誤差也應控制在w 2/1 000。1.3.3 混合 混合工序是飼料加工環(huán)節(jié)的核心，也是質量控制中最容易出問題的地 方。飼料混合不均勻，或混合均勻的飼料在輸送、貯藏過程中產生離析分級現 象，使混合均勻度大大降低，就會導致含藥飼料

27、中部分飼料藥物含量超標?；?合工序的關鍵是在投料正確、沒有交叉污染的前提下確?；旌暇鶆?，應根據不 同飼料產品對混合均勻度變異系數的要求及混合機的性能，對混合的時間進行 設定，以達到預期的混合效果，避免混合不均勻或過度混合。對混合均勻度變 異系數的要求：配合飼料 10%，濃縮飼料 7%，添加劑預混合飼料 5%。1.3.4 制?；蚺蚧?制?；蚺蚧┦秋暳蠌S最復雜的工藝，調質是制粒中最的關鍵步驟, 充分調質有助于提高顆粒質量、減少有害微生物量。由于制粒 膨化）的高溫具有 殺菌功能，當飼料因不慎造成少量微生物繁殖時，通過該工序的高溫殺菌作 用，能適當減小飼料因沙門氏菌的污染而帶來的安全風險。如果調質處

28、理時間 不足、溫度不夠將導致飼料中的病菌不能徹底殺死。制粒 或膨化）工序的關鍵 控制蒸汽質量和溫度，確保調質溫度，確保制粒 膨化）溫度及后熟化程度達到 最佳值，確保熟化度和水穩(wěn)定性。1.3.5 冷卻干燥飼料經調質、制粒 膨化）后產品的溫度和水分均較高，尤其是膨化料 溫度高于100C，水分也在22流右，必須經過干燥、冷卻處理才能使料溫降 ？ 潦椅攏 執(zhí)餉槳踩4嫻裳 帙？帕A俠淙赤竹於;扔工懷.肪澄陳？C,水分含量應達到安全水分要求，否則由于顆粒內部較熱的水分外移到表面，霉菌污染和料倉腐蝕等問題都會發(fā)生，造成病原菌在成品中生長。1.3.6 打包和成品管理飼料打包過程中由于包裝物不潔可能帶來外源性污

29、染，成品倉貯條件 差，貯存過程中霉變或受鼠害、蟲害侵蝕等，也會造成飼料微生物污染。該工 段重點控制成品粒度、含粉率、氣味和色澤等感官指標，同時檢查包裝材料是 否無毒、無味、無污染，標簽是否達到標簽標準要求。入庫的成品必須按規(guī) 格、品種及生產日期分區(qū)堆放，并保證通風、干燥，以保持飼料的新鮮度，防止霉 變,同時應遵守先進先出、推陳儲新的原則。成品在發(fā)放過程中要保證成品出廠 檢驗是合格的，庫存期限在控制的日期內，確保運輸工具潔凈，防止運輸途中 遭受烈日暴曬和雨淋。1.4殘留和交叉污染控制目前絕大多數飼料廠都用一條產量較大的生產線生產所有動物的配合飼 料，這種工藝設備配置技術以及生產的產品配方數量的增

30、加是交叉污染形成和 不能完全消除的主要原因。飼料廠應采取措施避免藥物通過設備殘留造成不安 全的藥物飼料交叉污染，以及避免反芻動物飼料與限制使用的動物源性飼料發(fā) 生不安全污染。減少交叉污染主要應采取以下措施。1.4.1 工藝設計在進行飼料加工工藝設計時，要盡可能縮短輸送距離，少用水平輸送設 備，盡量利用分配器和自流的形式。對于水平輸送設備，由于結構的原因，或 多或少存在殘留，應盡可能采用帶自清功能的刮板輸送機。在滿足工藝要求條 件下，盡量減少物料的提升次數和過渡料斗的數量。吸風除塵系統盡可能設置 獨立風網，將收集的粉塵直接送回到原處，這樣不會引起飼料的二次污染，尤 其是加藥的復合預混料的生產更應

31、這樣處理。微量組分的計量應盡量安排在混 合機的上部，如果在計量和稱重后必須提升或輸送，則必須使用高密度氣力輸 送，以防止分級和殘留。藥物類的高危險微量組分則必須直接添加到混合機 中。對于加藥飼料生產盡可能采用專用生產線，以最大限度地降低交叉污染危 險性。1.4.2 設備設計和工作精度生產高質量飼料產品，應該保證計量設備的工作精度，計量設備應根據 不同配比的物料特性來選擇，采用大小合適的電子秤稱量不同的組分，最小組 分不應小于其最大稱重的4%混合機的設計應該保證在每一批次物料混合完畢 后只有盡量少的物料殘留在混合機中，殘留量應不超過混合機每批額定混合產 量的0.05%0.2%。輸送設備都會有殘留

32、導致交叉污染，必須有容易進入的和 易于清理的設計，如有可能，應該具有自動清理功能，設備的內表面和過渡部 位必須清潔、光滑，不留死角。1.4.3 物理清洗真空吸塵、清掃、洗刷是常見的 3 種物理清洗法。針對可能發(fā)生不安全 交叉污染的設備應制定書面的清理規(guī)程，培訓操作人員履行他們的清理職責， 所有設備的清理都要記錄下來，并定期核實清理規(guī)程的有效性。1.4.4 排序法加工排序法是指根據“防交叉污染”來安排不受交叉污染威脅的產品生產。 飼料應按照預先確定的次序進行加工，以防止違禁藥物殘留和限制使用的動物 源性飼料的不安全污染，排序法應該被應用到整個加工系統，即從待粉碎倉開 始到成品倉結束。1.4.5

33、沖洗沖洗就是使用一定數量的一種原料，如玉 M粉、豆粕或麥麩等，帶走先 前加工藥物飼料或動物源性飼料時輸送設備上的殘留。沖洗應從待粉碎倉開 始，貫穿整個生產流程，應將沖洗規(guī)程寫入飼料生產報告中，并定期認真檢查 加工設備來確認沖洗程序的有效性，給用過的沖刷料貼上合適的標簽并儲存， 以備可使用它的飼料再次利用。2 飼料產品經濟有效性保證技術飼料在動物養(yǎng)殖成本所占的比例達 70%以上，動物生產的經濟效益主要 取決于飼料。飼料品質的好壞及成本的高低直接影響動物生產的經濟效益，而 飼料產品的質量和成本直接取決于飼料配方、原料質量和加工工藝。飼料工業(yè) 發(fā)展到今天，生產能力和市場容量的矛盾日益突出，市場競爭越

34、來越激烈，同 時養(yǎng)殖業(yè)需要考慮飼養(yǎng)成本，都希望投入少、產出高，產生較好的經濟效益， 因此質量高、質量穩(wěn)定、有特色的飼料產品將會占領更多的市場份額，高效、 優(yōu)質、價格合理的飼料產品將會越來越受歡迎。這就要求飼料產品不僅要有科 學的配方，使用優(yōu)質原料，而且還要通過先進合理的加工工藝提高飼料的利用 率。2.1 飼料產品質量標準的制定與執(zhí)行 要保證飼料產品的經濟有效性，必須制定企業(yè)產品的質量標準，質量標準應具備的特征包括 : 適用于當地實際情況 , 可以用度、量、衡方式加以檢 測，并在生產實際中能夠執(zhí)行。相對滿足顧客的需求。與國家或當地政府 所規(guī)定的標準相符。有助于飼料廠產品的銷售和盈利。產品質量標準

35、必須得 到有效的執(zhí)行和維護，建立明確的、有效的質量管理程序，如產品不能保證質 量標準，必須停止不合格產品的生產，分析原因并采取有效措施，直至生產出 合格產品。2.2 飼料產品配方設計飼料配方是配合飼料生產的核心，反映著飼料產品質量的內在品質 , 它 對飼料產品質量起著決定性作用。要有一個消化吸收好、飼料報酬高、養(yǎng)殖效 益高的飼料產品 , 首先，需要有一個營養(yǎng)平衡而又經濟可行的科學配方，使飼料 產品的內在因素如粗蛋白、粗纖維、鈣、磷、鹽分、水分、能量、微量元素、 維生素、氨基酸等平衡，符合國家標準或企業(yè)標準，能充分滿足畜禽生長的需 要。因此，飼料配方設計時應選用最新動物飼養(yǎng)標準或營養(yǎng)需要推薦量，

36、以保 證飼料產品能最大限度地發(fā)揮畜禽的生長和生產潛能，提高動物的生產性能和 飼養(yǎng)水平。同時，合理的營養(yǎng)比例，能使飼料營養(yǎng)的利用率提高，改善飼料報 酬，降低飼養(yǎng)成本。應采用先進的配方設計手段，精確滿足設定的絕大多數營 養(yǎng)指標的要求，實現營養(yǎng)素利用率最大化和成本最低，生產低排泄日糧。合理 選用酶制劑、益生素等飼料添加劑，提高飼料營養(yǎng)成分的消化率，增強動物的 抗病能力，促進動物健康，減少抗生素的使用。由于畜禽品種之間及畜禽個體之間的差異及環(huán)境與飼養(yǎng)條件的不同對動 物營養(yǎng)需要有重要影響，飼料原料種類、來源、加工方法的不同，總營養(yǎng)成分 中能被動物消化利用的程度差異較大，且參與配方的原料成分變化較大，原料

37、 價格直接影響配方成本，因此在設計配方時應努力使用實測值設計飼料配方， 必要時應盡可能科學地考慮由于原料變異需要的安全余量，以避免配方失真。 必須結合當地的飼養(yǎng)經驗和本地的自然條件，充分利用當地的飼料資源，制定 出價格比較合理的畜禽飼料配方。這樣可保證飼料來源充足，減少飼料原料運 輸費用，降低飼料工業(yè)的生產成本，提高飼料產品的經濟實用性。2.3 飼料原料質量控制 原料質量是企業(yè)產品質量的源頭，畜禽飼料產品的質量主要取決于生產 所用的原料質量，嚴格控制原料質量是飼料產品質量保證體系的基礎。據生產 統計分析表明，飼料產品營養(yǎng)成分及質量差異 40%70%來自原料質量的差 異。若原料質量得不到有效的控

38、制，生產出的產品就沒有競爭力。 飼料加工企業(yè)必須制定具有科學性且符合本廠要求的飼料原料采購驗收標準， 每一批購入的原料必須符合飼料原料的一般標準和對該原料所規(guī)定的特殊標 準，主要包括外觀。是否與以前同種原料的外觀一致 ，或是否與該原料的特定 標準所描述的外觀相符。污染。應無異物和污染的痕跡，但一些不可避免的雜物不在此列。加工籽實。應無殺蟲劑處理的痕跡。狀態(tài)。手感涼爽，流動 自由。氣味。為該原料的典型氣味，無污染物氣味和腐敗、焦糊以及其它可能 影響最后制成產品的一切不良氣味。蟲害。原料應無蟲類的污染。標簽。 袋裝原料應標有原料名稱、規(guī)格、出廠日期、地點及廠名等。原料采購驗收標準應適合于當地的情況

39、 , 并有相應的原料來源。原料成 本以及供應能力是制定原料標準首先考慮的問題，原料標準越高 , 價格會越貴 , 來源越少。因此，標準的制定需要很強的技巧，哪些工程具有彈性可以讓步接 收，哪些無任何余地，哪些成分必須檢測，哪些可以忽略，既不能太嚴無謂地 增加質量成本，又不能太松失去品控的意義，控制不了質量。標準制定后還必 須保持標準的嚴肅性，不能隨意更改，采購員必須掌握和了解原、副料的質量 性能和質量標準。對于低于規(guī)定標準的原料，一旦發(fā)現，生產經理有責任拒絕接受或停止使用， 原料收購、保管、投料人員有責任立即向生產經理或品管經理報告。如果原料 完全不能使用 , 應根據合同規(guī)定的條款退給供應商。如

40、果某些低于規(guī)定標準的原 料,經過特殊處理后可提高質量 , 滿足生產要求，其購入、處理和使用 ,應獲得生 產和品管經理的批準。3 飼料產品加工質量保證技術 飼料產品的均勻穩(wěn)定性主要通過加工過程來控制。飼料加工與動物營養(yǎng) 有著密切關系 , 優(yōu)質的飼料產品需要靠科學的配方設計和科學的加工制造共同實 現。3.1 飼料粉碎粒度控制 粉碎是飼料加工中能耗最高的工段之一，也是后續(xù)其它工段能實現其加 工目標的前提條件。粉碎粒度的大小，直接影響到動物的消化吸收、粉碎成 本、后續(xù)加工工序和產品質量。控制好物料的粉碎粒度是飼料生產的一個關鍵 環(huán)節(jié)。合適的粉碎粒度對飼料營養(yǎng)價值和其它品質的貢獻主要表現在：增加 了動物

41、腸道消化酶或微生物作用的機會，提高了飼料的消化利用率，減少了動 物糞便排泄量和營養(yǎng)物質流失及對環(huán)境的污染。使得各種原料組分能混合均 勻，能生產質地均勻的飼料?？商岣唢暳险{質效率和熟化程度，改善制粒和 擠壓膨化效果。不同的動物品種，不同的飼養(yǎng)階段，不同的原料組成，不同的 調質熟化和成型方式對飼料粉碎粒度的要求不同，應根據生產不同品種的飼料 , 及時更換篩片，對物料的細度進行不同要求的調整。3.2 配料精確度控制 配料系統精確與否直接影響飼料質量，為了減少配料時間，提高配料精度，大中型飼料廠都采用計算機配料控制技術，盡可能將人工添加的部分減少 到最小程度。為了縮短配料時間，保證配料精度，可采用以下

42、控制技術：采 用組合稱重系統，“大秤配大料”、“小秤配小料”。采用單、雙絞龍喂 料，對于大配比物料 例如玉M麩皮等）快給料時采用雙絞龍同時喂料，慢給 料時采用單絞龍喂料，使大配比物料的給料 配料）時間縮短一半。采用變頻 控制技術，快給料時電機工作頻率在 5060Hz之間，慢給料時電機工作頻率在 510Hz之間。該項技術的應用在保證高速給料的同時又兼顧到配料精度不受影 響。采用空中量自動修正技術，即稱重控制儀表自動檢測喂料機構停止喂料 后的空中量作為下一次控制的提前量，避免添加量超差，以提高控制精度。 對喂料絞龍進行特別設計，新設計的喂料絞龍使物料在出口處能較為均勻地下 料，以提高配料精度。3.

43、3 混合均勻度控制技術 成品飼料均勻與否，是飼料產品質量的關鍵所在，直接影響動物能否從飼料中獲得充足、全面的養(yǎng)分。若飼料均勻度不好，必將使動物出現某些營養(yǎng) 成分過剩，而另一些營養(yǎng)成分不足的現象。特別是某些微量組分，如果混合不 均勻，產品的局部會出現上述物質過量 ,導致含藥飼料中部分飼料藥物含量超標，造成一定的污染。3.3.1 混合質量保證 要想保證成品飼料的均勻性，首先就要在混合過程中將所有組分充分混 合，而混合物料的物理特性 如密度、粒度、流動性、顆粒表面的粗糙度、水分 含量、荷電性、粘附性及結團情況等），混合機的混合性能 機型、結構、制造 精度等），混合操作條件 包括混合時間，進料順序，物

44、料在機內的充滿程度， 混合機轉速等）等都直接影響混合效果。必須綜合考慮上述因素，采取有效措 施確保飼料的混合質量。主要措施包括：選用結構及技術參數符合工藝要 求，能在較短時間內使飼料混合均勻的混合機。注意混合機的日常維護保 養(yǎng)，以確?；旌蠙C的正常運行。掌握混合時間，防止因時間太短造成混合不 充分，又要避免時間太長引起過度混合，使已混合均勻的飼料分離。力求使 混合物粒度一致，使物料水分低于15%注意混合機的裝料情況，裝料過多 或過少，都將影響混合質量。嚴格遵循操作順序，飼料中的微量組分必須先 進行混合，制成預混合料，然后再和其它物料一起進行最后混合。在加料順序 上，配比量大的組分應先加或大部分加

45、入機內，再將少量及微量組分加入。粒 度大的物料一般先加，粒度小的后加；比重小的物料應先加，然后再加比重大 的物料。生產預混合料時，一般先加入 50%- 80%勺載體及稀釋劑，再加入活性 成分，最后加入剩余的載體及稀釋劑。3.3.2 防止飼料離析分級 經混合機混合均勻后的飼料需經輸送設備和溜管輸送至粉料成品倉或待 制粒倉，在輸送過程中，由于飼料組分的密度差異、顆粒度的不同，受重力、 風力、摩擦力及料倉的高度等諸多因素的影響而產生離析分級現象，輸送距離 長，成品倉高度大，導致的落差就大，混合均勻度的變化也大。因此，要想保 證成品粉料的均勻性，還必須對輸送工藝進行完善，以使物料的分級降至最 小，相應

46、的措施是：盡可能將混合后的物料輸送距離壓縮到最小程度，并避 免使用氣力輸送。水平輸送盡可能選用自清式圓弧刮板輸送機。垂直輸送 采用斗式提升機，但卸料形式盡量避免用高速離心式。盡量縮短提升機到成 品倉或待制粒倉的跨度及高度距離，以確保落差最小。在保障夠用的情況下 應該盡量縮小成品倉或待制粒倉的倉容，如果需要倉容較大，應設置有一定角 度的導流板緩沖裝置，以減輕物料分級現象。成品裝包后或散裝運輸都應減 少振動和運輸距離，以確保將更高質量的飼料送到用戶手中。3.4 調質制?？刂萍夹g顆粒飼料質量的好壞 , 是其感官質量的好壞。在生產顆粒料時 ,調質、制 粒、冷卻、篩分等工序都要隨時進行調整與監(jiān)控 , 保

47、證顆粒料表面的光潔度、大 小、長度的均勻性，保證飼料的粉化率、含粉率、耐水性、水分的含量應達到 國家的有關規(guī)定，只有這樣才能生產出合格的產品 , 最終為客戶所接受。3.4.1 調質 調質就是對飼料進行水熱處理，使淀粉糊化、蛋白質變性、物料軟化、 提高壓制顆粒的質量和效果，并改善飼料的適口性，提高利用率。調質技術的 關鍵在于根據配方中原料的特性及產品質量要求選擇適宜的參數 調質溫度、加 水量、調質時間等）。調質時間。調質時間主要影響物料的熟化程度，時間 越長，熟化程度越好，物料間的粘合力越大；如果調質時間太短，熟化程度不 均一，制粒效果就不好。理想的調質時間以 1030s 為宜。如果要求高度熟化

48、制 粒，需選用加長型、多層、有蒸汽外套或差速調質器，高品質的水產餌料及畜 禽料，需要調質的時間較長。蒸汽質量及加入量。蒸汽的質量直接影響調質 效果及成品水分含量，決定調質過程中飼料能達到的最高溫度。制粒要求通過 調質器的蒸汽為平穩(wěn)干飽和蒸汽，若加入濕蒸汽、含水過高的蒸汽或過多的干 飽和蒸汽，則調質后物料含水偏高，會變得過軟，易堵塞模孔，成型顆粒冷卻 后有裂紋，顆粒質量差；蒸汽不足，會使物料糊化度差，難于成型。通常畜禽 配合飼料調質蒸汽添加是進料量的 3%6%蒸汽壓力。一般進入調質器的壓 力應在0.20.4MPa之間，壓力過低時，在固定的調質時間內，調質溫度低， 達不到調質要求；壓力過高時，容易

49、造成物料溫度高，水分低，局部物料燒焦 等缺陷，從而影響制粒質量。調質溫度和水分。調質的溫度和水分存在著一 種相輔相成的關系。以谷物為主的豬、禽飼料，淀粉含量高，需高溫高水分才 能使其糊化，進而生產出高質量的顆粒，因此，粉料水分含量需達到 17%18%溫度至少要82C。對高蛋白與高纖維的飼料配方，則調質溫度不宜 高，以免蛋白質或纖維焦化堵塞?？?，溫度通常在 6080C。對于有熱敏性成 分的配方，調質溫度更應控制。3.4.2 制粒制粒機的規(guī)范操作與合理使用是直接影響制粒質量與產量的重要因素， 制粒機的調整和參數變化主要包括喂料速度、模輥間隙、環(huán)?？讖郊皦嚎s比和 切刀等。喂料速度。喂料速度直接影響制

50、粒機的負荷程度 ，從而影響制粒機的 產量和質量，為最大程度地發(fā)揮制粒機的效能，應根據主電機額定電流大小調 整喂料速度，不得超負荷運行。模輥間隙。壓輥和環(huán)模之間的間隙應該保持 在0.10.4mm之間，模輥間隙過大會影響物料擠壓，過小則會加劇模輥的磨 損，實際操作中壓輥在環(huán)模帶動下似轉非轉說明間隙比較合適，也可采用塞規(guī) 測量。環(huán)模孔徑及壓縮比。在選用優(yōu)質環(huán)模的前提下，應根據產品品種、原 料水分及產量等選用合適的?？卓讖剑问?、開孔率及壓縮比。?？滓灾毙涂?為最好，其孔徑根據飼料品種選擇使用，外錐空孔適合加工纖維含量高的飼 料，在保證環(huán)模強度的前提下，應盡量提高環(huán)模開孔率，環(huán)模的壓縮比低對于 增加產

51、量、降低能耗、減輕環(huán)模的磨損等有利，但會降低飼料的品質，顆粒不 夠結實，外觀松散、長短不一，飼料粉化率高。壓縮比高則對顆粒品質有利， 顆粒外觀光滑且有光澤，粉化率低，但會增加產品的生產成本。通常飼料制粒 機環(huán)模壓縮比為1: 81: 14。切刀。調整切刀的位置使顆粒長度滿足生產要 求，刀模間隙一般不小于3mm切刀應保持鋒利。切刀較鈍時顆粒不是被切斷 而是被打斷或敲斷，顆粒發(fā)生彎曲并產生裂紋，通常顆粒的一端裂紋比較嚴重，粉化率增加。3.4.3 冷卻 從制粒機出來的高溫顆粒料必須進行冷卻處理，以及時排出顆粒中的水分及熱量,使顆粒料溫度降至比室溫高5 C以下,水分降至12%-13%這樣既增 加了顆粒的

52、硬度 , 又便于貯存。合適的冷卻依賴于足夠的風量和冷卻時間，冷卻 時間和風量與顆粒大小及其成分有關，在冷卻不同品種和直徑的顆粒料時 , 應采 取不同的冷卻時間?？傮w來說，冷卻顆粒時應采用小風量、長時間的方法，以 保證顆粒內部和外部充分冷卻，否則顆粒表面冷卻過快，而內部水分過高，表 面易裂開，降低顆粒的硬度和耐磨性，增加產品中粉末含量。4 小結全價飼料的品質控制是一個系統工程 , 除了上述探討的因素以外 , 科學的 工藝設計、先進工藝技術的應用、完善的質量管理體系與制度也是影響飼料品 質的重要方面 , 飼料加工企業(yè)應對此引起足夠的重視，生產出高品質的全價飼 料。第三節(jié)商品濃縮料的配方設計一、教案

53、目的與要求了解濃縮飼料 的概念以及與全價料之間的關系。重點掌握濃縮 飼 料配方設計的方法和操作步驟 。二、教案重點、難點及處理辦法濃縮飼料 配方設計的方法與操作步驟。授課內容：、濃縮飼料配方設計一）、單胃動物濃縮飼料配方設計主要有兩種方法，即由全價飼料配方推算出濃縮飼料配方，以及由濃縮飼 料與能量飼料的已知搭配比例推算濃縮飼料配方。1、由全價飼料配方推算出濃縮飼料配方1）、設計全價配合飼料配方。2）、根據濃縮飼料的定義從全價飼料中減去全部能量飼料3）、由剩余飼料占原全價配合 飼料的配方。4）、標明產品用法、用量。5）、舉例全價配方如下：玉 M 69.00% 豆餅 14.47%骨粉 0.73 石

54、粉 8.5飼料的總百分比及各自百分比計算出濃縮花生餅 4% 魚粉 2%食鹽 0.3DL蛋氨酸0.02 預混料1.00能量飼料 69.00% 則濃縮料應占 100%-69.00%=31.00%豆餅 14.47 - 31.00 X 100=46.68花生餅 4/31.00 X 100=12.90魚粉 2/31.00 X 100=6.45骨粉0.73/31X 100=2.36石粉8.5/31X 100=27.42食鹽0.3/31X 100=1.001%預混料 1/31X 100=3.00DL 蛋氨酸 0.0.02/31 X 100=0.06標準用法：每 31 份濃縮料加 69 份玉 M。2、由濃縮飼

55、料與能量飼料的已知搭配比例推算濃縮飼料配方1）、根據實際經驗確定全價飼料中濃縮飼料與能量飼料比例一般 3040：6070）以及能量飼料的組成。2）、由能量飼料組成計算其中營養(yǎng)成分含量，并與標準相比，計算出需 要由濃縮飼料補充的營養(yǎng)成分含量。3）、根據需由濃縮飼料補充的營養(yǎng)成分量和濃縮飼料所占日糧的比例， 計算濃縮飼料中各種營養(yǎng)成分含量。4）、通過試差法、交叉法或計算機平衡法，設計濃縮飼料配方。原料主要是蛋白質飼料、礦物質飼料、微量礦物元素預混料、維生素預混料及其它飼 料添加急劑）5）、標明使用方法。二）、反芻動物濃縮飼料配方的設計方法1 、根據反芻動物的飼養(yǎng)標準及飼料原料的營養(yǎng)特點，設計反芻動

56、物的精 料補充料配方。2 、確定濃縮飼料的配方。3 、標明使用方法。二、濃縮飼料的使用一)、發(fā)展?jié)饪s飼料的意義1、使用濃縮飼料，便于農場及廣大養(yǎng)殖戶利用自產的谷物籽實飼料和其它 能量飼料。2、有利于就近利用飼料資源，減少運輸費用。3、有利于在廣大農村推廣飼料科技知識，提高飼料利用效率，為農民增產 增收。 使用濃縮飼料科學方便效益好。濃縮飼料是由植物蛋白、鈣、磷、 微量元素和食鹽通過科學配制而成的高效飼料，農戶只按比例加入適量的玉 M糠麩等能量飼料或農副產品就可配制成配合飼料。在交通不便，農副產品較 多的農村推廣應用配合飼料，可充分開發(fā)利用當地的飼料資源，降低成本，提 高飼料利用率，增加農民的收入。(2 使用濃縮飼料有利于保護生態(tài)。濃縮飼料的應用，為農村科學養(yǎng) 畜、飼料生喂打下了基礎，對降低農民勞動強度，減少森林砍伐、保護植被具 有積極的作用，在對保護環(huán)境，調節(jié)生態(tài)平衡等方面發(fā)揮了巨大作用。(3 推廣使用濃縮飼料有利于促進養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展。