發(fā)電廠2#機組熱控儀表和控制裝置單體調試作業(yè)的指導書（完整版）

1、WORD整理版某發(fā)電廠2#機組熱控儀表及控制裝置單體調試作業(yè)指導書專業(yè)學習參考資料專業(yè)施工組織設計/重大施工技術方案報審表表號：DJH-A-07 （98 版）編號：工程名稱滇東第二發(fā)電廠合同編號致山東誠信監(jiān)理公司滇東第二發(fā)電廠項目監(jiān)理部：現(xiàn)提出2#機組熱控儀表及控制裝置單體調試專業(yè)施工組織設計/重大施工技術方案，請予審批。附件：2#機組熱控儀表及控制裝置單體調試作業(yè)指導書承包商（章） 技術負責人：年 月日項目監(jiān)理部審查意見：項目監(jiān)理部（章） 總監(jiān)理工程師：年 月日監(jiān)理工程師：年 月日本表一式三份，由承包商填報，項目法人、項目監(jiān)理部、承包商各存一份云南省火電建設公司作業(yè)文件編號：雨 RK.07

2、2009云南滇東第二發(fā)電廠#2機組熱控儀表及控制裝置單體調試作業(yè)指導書2009-扌批準2009- 實施云南省火電建設公司滇東第二發(fā)電廠工程項目部發(fā)布、八前為確保云南滇東第二發(fā)電廠2#機組熱控儀表及控制裝置單體調試工作安全、優(yōu)質、 高效、如期完成，特編制本作業(yè)指導書。本作業(yè)指導書按云南火電建設公司企業(yè)標準編制本作業(yè)指導書起草單位：云南省火電建設公司滇東第二發(fā)電廠工程項目部機電設備 安裝分公司本作業(yè)指導書起草人：本作業(yè)指導書審核人：本作業(yè)指導書審定人：本作業(yè)指導書批準人：會簽：本作業(yè)指導書由云南省火電建設公司滇東第二發(fā)電廠工程項目部機電設備安裝分公 司負責解釋本作業(yè)指導書由云南省火電建設公司滇東第

3、二發(fā)電廠工程項目部工程管理部歸口管 理目錄1. 適用范圍仁2. 引用標準1.3. 編制依據(jù)仁4. 工程概況仁5. 工程量仁6. 作業(yè)準備及作業(yè)條件 2.7. 作業(yè)程序及方法 4.8作業(yè)質量及檢驗評定標準 159. 職業(yè)健康安全管理1.510. 環(huán)境管理1.7.11. 安全文明施工措施 1.812. 作業(yè)人員的職責及權限 191. 適用范圍本作業(yè)指導書適用于云南滇東第二發(fā)電廠2#機組熱控儀表及控制裝置單體調試作2. 引用標準2.1電力建設施工及驗收技術規(guī)范（第5部分：熱工自動化）（DL/T5190.5-2004）；2.2火電施工質量檢驗及評定標準（熱工儀表及控制裝置篇）1998年版；2.3電力建

4、設安全工作規(guī)程 DL5009.1-2002 ；2.4電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定；2.5火力發(fā)電廠熱工儀表及控制裝置技術監(jiān)督規(guī)定；2.6設計院和廠家相關圖紙，以及以往施工經(jīng)驗。3. 編制依據(jù)上述引用標準及西南電力設計院的相關圖紙。4. 工程概況本期工程#2機組熱控儀表及控制裝置單體調試作業(yè)有壓力測量儀表、溫度測量元件、閥門電動裝置、執(zhí)行器、氣動執(zhí)行機構的調試。本期工程#2機組壓力測量儀表主要由彈簧管壓力（差壓、真空）表、壓力（差壓、真空）開關、壓力（差壓、真空）變送 器組成。閥門電動裝置主要由揚州 2SA30系列、AUMA MAT系列和Rotork IQM及SIPOS 系列組成。氣動門有

5、氣動調節(jié)閥（氣動執(zhí)行器）及氣動截止閥組成。5. 工程量序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1彈簧管壓力（差壓、真空）表塊3112壓力（差壓、真空）開關臺2673壓力（差壓、真空）變送器臺3584溫度測量元件支5415變送器臺3236閥門電動裝置臺1057執(zhí)行器臺1918氣動執(zhí)行器臺2536. 作業(yè)準備及作業(yè)條件6.1人員配置熱控儀表及控制裝置單體調試、校驗工作中壓力儀表、溫度測量元件的校驗應由持 有計量檢定合格證的人員完成，閥門電動裝置、動執(zhí)行機構的調試工作應有具有同種類 工作經(jīng)驗的人員完成。以上工作需組長 2人，技術員1人，熟練工人5人。6.2標準儀器儀表及工機具配置序號名稱型號單位數(shù)量備注1標準壓力模塊K

6、Y2003 -100 0 kpa 0.05 級臺12標準壓力模塊KY2003 0 160 kpa 0.05 級臺13標準壓力模塊KY2003 0 250kpa 0.05 級臺14標準壓力模塊KY2003 0 1.0Mpa 0.05 級臺15標準壓力模塊KY2003 0 2.5Mpa 0.05 級臺16標準壓力模塊KY2003 0 6.0Mpa 0.05 級臺17標準壓力模塊KY2003 0 16Mpa 0.05 級臺18標準壓力模塊KY2003 0 25Mpa 0.05 級臺19標準壓力模塊KY2003 0 40Mpa 0.05 級臺110智能壓力校驗儀KY2003 0.05 級臺111現(xiàn)場校

7、驗儀HC-982 4 位半臺212標準毫安表025mA 0.2 級塊113HART1訊器臺114數(shù)字萬用表3 1/2 位塊415兆歐表ZC-7 100V 250V 500V塊各116U型管差壓計0-10KPa, 1 級臺117干濕溫度計支118針筒支121起針器件222真空泵臺123壓力發(fā)生器中壓、高壓臺各124空壓機臺12絕緣電阻表500V塊24一字螺絲刀75mm把45一字螺絲刀150mm把46十字螺絲刀75mm把47十字螺絲刀150mm把48一字儀表螺絲刀75mm把49十字儀表螺絲刀75mm把410活動扳手200mm把811活動扳手100mm把812內(nèi)六角扳手公制套213內(nèi)六角扳手英制套2

8、14尖嘴鉗150mm把415斜口鉗150mm把416鋼絲鉗200mm盒417剝線鉗0.5 4mm支418油性筆紅色支2019裁紙刀把820黑膠布卷2021電池通燈自制付422對講機對423工具包中號個424塑料電線1.5mm米20025塑料電線2.5mm米10026安全帶根46.3作業(yè)條件6.3.1壓力、溫度校驗作業(yè)條件6.3.1.1壓力、溫度校驗標準設備應具有有效的檢定合格證書。6.3.1.2熱控校驗室應符合中華人民共和國電力行業(yè)內(nèi)部標準火電施工質量檢驗及評定標準（熱工儀表及控制裝置篇）1998年版的要求。6.3.1.3儀表到貨，具有出廠合格證，無破損，經(jīng)檢查驗收合格；6.3.1.4檢定人員

9、應持有相應有效的計量檢定證書。6.3.1.5已具有電廠給定的校驗定值。6.3.1.6相應施工人員已經(jīng)過安全技術交底。6.3.2閥門電動裝置、執(zhí)行器、氣動執(zhí)行機構調試作業(yè)條件6.3.2.1熱控配電箱、就地設備電源柜已驗收并帶電完畢；6.3.2.3閥門電動裝置、執(zhí)行器、氣動門已安裝、接線，氣源管敷設完畢并具有壓縮空氣；6.3.2.4相應施工人員已經(jīng)過安全技術交底；6.3.2.5施工人員已經(jīng)過相應技術培訓。7. 作業(yè)程序及方法7.1彈簧管壓力（差壓、真空）表的檢定7.1.1外觀檢查：外觀完整，無銹蝕和劃痕，零部件齊全完整，連接牢固；銘牌標志清楚、 符合設計。7.1.2壓力表的型號、量程、精度等級符合

10、設計要求。7.1.3儀表玻璃應無色透明，無妨礙讀數(shù)的缺陷或損傷；分度盤應平整光潔，各種標志應 清晰可辨；指針指示端應垂直于分度盤，并能覆蓋最短分度線的1/43/4，指針與分度盤平面的距離應在0.51.5mm范圍內(nèi)；指針指示端的寬度應不大于刻度線的寬度。7.1.4根據(jù)測量范圍選用合適的傳壓介質：0.25MPa以下，應使用空氣為工作介質檢定；0.2540MPa使用變壓器油為工作介質檢定；40MPa以上，使用蓖麻油為工作介質檢定； 真空表應使用真空泵作為壓力發(fā)生器利用空氣作為傳壓介質檢定。7.1.5壓力（差壓）儀表校驗過程：7.1.5.1壓力發(fā)生器水平放置于平臺上，向油杯內(nèi)充入合適的傳壓介質后，關閉

11、油杯閥，緩慢加壓，排凈導壓管中的空氣，并檢查管路是否暢通，裝上測量量程相適合的標準壓 力校驗儀表頭和被檢壓力（差壓）表。7.1.5.2對于被檢壓力（差壓）表，在未加壓時，對有零點限制釘?shù)?，其指針應緊靠在限制釘上；無限制釘?shù)?，指針應停在刻度盤的零分度線內(nèi)。7.1.5.3校驗點：壓力表的校驗點不得少于四點，校驗點均勻分布在刻度板上。7.1.5.4讀數(shù)方法：壓力表的示值應按最小分度值的1/10估讀。7.1.5.5作業(yè)方法：打開油杯閥，反時針旋轉手輪，使油吸入泵內(nèi)后關閉油杯閥。打開被 檢表與標準表下閥門，緩慢、平穩(wěn)的升壓，記錄各檢定點的標準表與被檢表示值。讀數(shù) 時應在被校表指示值到達檢定點時讀取標準表

12、指示值。當被檢表示值達到測量上限后， 切斷壓力源（或真空源），耐壓3分鐘且壓降符合規(guī)定要求，然后按原檢定點平穩(wěn)地降壓 或升壓回檢。在升壓或降壓時應避免有沖擊和回程現(xiàn)象。對每一檢定點在升壓和降壓時 均應進行兩次讀數(shù)，第一次在輕敲表殼前讀??；第二次在輕敲表殼后讀取，并將輕敲前 后的讀數(shù)記入檢定記錄。檢定記錄上應記錄的數(shù)據(jù)有：被檢表型號、安裝位號、使用地 點、測量量程、準確度等級、制造廠、出廠編號；標準表型號、測量量程、準確度等級、 制造廠、出廠編號；被檢表和標準表各檢定點正、反行程示值及被檢表輕敲表殼的示值。 7.1.5.6被檢表允許誤差：根據(jù)被檢的量程、精度等級，按下列公式計算允許誤差。 P=

13、（Pmax Pmin） *a/100 P:被檢表允許誤差；Pmax :量程上限；Pmi n：量程下限；a：被檢表精度等級 7.1.5.7示值誤差：對每一校驗點，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）校驗時，輕敲表 殼前后的示值與標準器之差應不大于基本允許誤差。7.1.5.8回程誤差：對同一校驗點，在升壓和降壓校驗時，輕敲表殼后的示值之差應不大 于允許誤差的絕對值?；爻陶`差按以下公式進行計算（以絕對值表示）：8 h=|Ad1-Ad2|式中：8 h 回程誤差（用絕對誤差方式表示）A、A2分別表示校驗點上、下行程的實際指示值7.1.5.9輕敲位移：對每一校驗點，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）校驗時，輕敲

14、表 殼后的示值變動量應不大于允許誤差的 1/2。7.1.5.10指針偏轉平穩(wěn)性：在測量范圍內(nèi)，指針偏轉應平穩(wěn)，無跳動和卡澀現(xiàn)象。7.1.5.11數(shù)據(jù)處理：根據(jù)檢定結果，計算誤差并以允許誤差進行比較，判定被檢表是否 合格。7.1.5.12經(jīng)檢定合格的被校表，發(fā)給檢定證書，給出合格的準確度等級和檢定有效期（工作用壓力表的檢定周期一般為半年）；經(jīng)檢定不合格的被檢表，發(fā)給檢定不合格通知書， 并注明不合格項目和內(nèi)容。檢定合格的被檢表應及時貼上檢定合格標簽；檢定不合格的 被檢表應及時貼上檢定不合格標簽，并分類擺放。7.2壓力（差壓、真空）開關的檢定7.2.1檢定項目和檢定方法7.2.1.1 外觀檢查用目力

15、觀察，壓力(差壓、真空)開關應完整無損，緊固件不得有松動現(xiàn)象，可動 部分應靈活可靠，銘牌完整清晰，其上應標注產(chǎn)品名稱、型號、級別、規(guī)格、控壓范圍、 制造廠名或商標、出廠編號、制造年月等。7.2.1.2控壓范圍檢查將壓力開關信號觸點輸出端與發(fā)訊裝置相接，將壓力輸入端與標準器、壓力發(fā)生器 相連接，如圖所示。對切換差可調型的壓力開關，應先將切換差調至最小，然后將設定 點調至最大，用壓力發(fā)生器緩慢地升壓直至觸點動作，此時標準器上讀出的壓力值為最 大值的上切換值，再將設定點調至最小，用造壓器緩慢地減壓直至觸點動作，此時標準 器上讀出的壓力值為最小值的下切換值。設定點最大值的上切換值與最小值的下切換值 之

16、差即為壓力開關的控壓范圍。檢定裝置示意圖1爭準器2-導屋管 A栓制器 4觸點信號線5-發(fā)訊裝置 4E力發(fā)生器對設定點可調型的壓力開關，其控壓范圍以量程百分比計算，應不小于下表的規(guī)定:控壓范圍/ (%)壓力開關1595真空開關95 15注：壓力真空開關的控壓范圍，其壓力部分按壓力開關的要求；真空部分按真空開關的要求。7.2.1.3設定點可調、切換差可調的壓力開關設定點誤差的檢定在檢定前應將切換差調整至有效調節(jié)范圍的中間位置，先將設定點調至壓力開關量 程10%的刻度處，然后用造壓器由零點緩慢造壓至觸點動作，此時標準器上讀出的壓力 值為上切換值，接著再用造壓器由該處緩慢減壓至觸點動作，此時標準器上讀

17、出的壓力值為下切換值，按次方法連續(xù)測定3次，3次的上切換值平均值和下切換值平均值的中值 作為該設定點的切換中值。用同樣的方法依次將設定點調至壓力開關量程的 50%和90% 的刻度處，進行該點的設定點誤差檢定。壓力開關的設定值控制的是上切換值時，則實測的上切換值的平均值與設定值之差 相對于量程的百分比為設定點誤差。當壓力開關的設定值控制的是下切換值時，則實測 的下切換值的平均值與設定值之差相對于量程的百分比為設定點誤差。對有設定點標稱值的壓力開關，設定點誤差以量程百分比計算，應不超過下表的規(guī)定:級別設定點可誤差限/ (%)0.5 0.51 11.5 1.52.5 2.54 4注：壓力開關的級別是

18、按重復性誤差限劃分的。7.2.1.4重復性誤差的檢定在檢定控制器設定點誤差時，同一個檢定點通過3次測量得到上切換值之間最大差值和下切換值之間最大差值，兩者中取一個大的差值相對于量程的百分比為壓力開關的重復性誤差，應不超過下表規(guī)定：級別重復性誤差/(%)0.50.5111.51.52.52.5447.2.1.5切換差的檢定在檢定設定值誤差時，同一設定點上切換值的平均值與下切換值平均值之間的差值稱為切換差。若以上切換值為設定點，其檢定點至少應包括量程50%和量程90%處兩點。 若以下切換值為設定點，其檢定點至少應包括量程 10%和量程50%處兩點。檢定時，應 將設定點調至檢定點處。將切換差調至最小

19、，用壓力發(fā)生器從零點緩慢地升壓至觸點動作為止，此時標準器 上讀出的壓力值為上切換值，然后由該處用壓力發(fā)生器緩慢地減壓至觸點動作為止，此 時標準器上讀出的壓力值為下切換值，按照此方法連續(xù)3次循環(huán)檢定，得出3次上切換值平均值與3次下切換值平均值之間的差值為最小切換差。將切換差調至最大，按上述 方法檢定得出上切換值平均值與下切換值平均值之間的差值為最大切換差。其最大切換 差應不小于量程的30%，最小切換差應不大于量程的10%。7.2.1.6 動作值整定將壓力開關控壓信號觸點輸出端與發(fā)訊裝置（電池通燈或萬用表相接），將壓力輸入 端與標準器、壓力發(fā)生器相連接。根據(jù)定值調整壓力開關的動作值，用壓力發(fā)生器緩

20、慢 地造壓直至觸點動作，此時標準器上讀出的壓力值為壓力開關的動作值，反復調整壓力 開關。讓壓力開關的動作值與定值相符。較驗動作值的同時，檢查壓力開關的切換差是 否滿足系統(tǒng)動行的實際要求。7.2.1.7絕緣電阻的檢定在環(huán)境溫度為1535C,相對濕度為45%75%時，用額定直流電壓為 500V兆歐 表測量，穩(wěn)定10s后讀數(shù)，各接線端子與外殼之間、互不相連的接線端子之間、觸頭斷 開時連接觸頭的兩接線端子之間的絕緣電阻應不小于20 MQ。7.2.1.8檢定結果處理和檢定周期經(jīng)檢定合格的出具檢定證書；不合格的出具檢定結果通知書，并標明不合格項目。檢定周期可根據(jù)使用的條件、重要程度以及自身的穩(wěn)定性而確定，

21、但一般不超過1年。7.3壓力（差壓、真空）變送器的檢定7.3.1變送器檢定接線圖直流電流表I1r直浣電壓表h變送器負彗阻標進里阻電源二線制電動壓力變送器輸出部分連接圖7.3.2檢定項目和檢定方法7.3.2.1 外觀檢查：壓力變送器應標注產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、制造廠或商標、出廠編號、量程等，外殼 不得破裂，損傷。接線端子應有接線標志。7.3.2.2檢定點：檢定點不得少于五點，一般應選擇包括上、下限在內(nèi)，原則上檢定點應均勻分布在整個測量范圍內(nèi)。讀數(shù)方法：用現(xiàn)場校驗儀測量變送器輸出值，讀數(shù)應取到小數(shù)點后第三位。7.3.2.3 檢定：a）密圭寸性檢查：平穩(wěn)地升壓（或疏空），使變送器測量壓力達到上限值，停

22、止加壓力，密封15min,其壓力下降值不得超過測量上限值的 2%。b）基本誤差的檢定：將變送器按規(guī)定工作位置安放，并與壓力標準器及校驗裝置連接起來，并使導壓管 中充滿介質。檢定時，從下限值開始平穩(wěn)地輸入壓力信號到各校驗點，讀取并記錄輸出 值直至上限，然后反方向平穩(wěn)地改變壓力信號到各校驗點，讀取并記錄輸出值直至下限。變送器的基本誤差按以下公式進行計算3 A=|Ad-As|式中：3 a 變送器各個校驗點的基本誤差（以絕對誤差方式表示v、mAA 變送器上行程或下行程各校定點的實際輸出值（v、mAA 變送器各校驗點的實際輸出值（v、mA最大基本誤差應不大于下表所示:準確度等級基本誤差回程誤差0.2 0

23、.2 % FS 0.16 % FS0.5 0.5 % FS 0.4 % FS1.0 1.0 % FS 0.8 % FS1.5 1.5 % FS 1.2 % FSc）回程誤差的檢定：檢定變送器的回程誤差與檢定變送器的基本誤差同時進行，變送器的回程誤差按以下 公式進行計算（以絕對值表示）8 h=|Ad1-Ad2|式中：8 h 回程誤差（用絕對誤差方式表示）A、分別表示各校驗點上、下行程的實際輸出值（v、mA最大回程誤差應不大于上表所示。d）絕緣電阻的檢定在環(huán)境溫度為1535 C，相對濕度為45%75%，斷開變送器電源，將電源端子 和輸出端子分別短接。用絕緣電阻表分別測量電源端子與接地端子（外殼），

24、電源端子與輸出端子，輸出端子與接地端子（外殼）之間的絕緣電阻。測量時，應穩(wěn)定5s后讀數(shù)，各組端子（包括外殼）之間的絕緣電阻應不小于20 MQ。二線制的變送器只進行輸出端子對外殼的試驗。e）檢定結果處理和檢定周期經(jīng)檢定合格的出具檢定證書；不合格的出具檢定結果通知書，并標明不合格項目。檢定周期可根據(jù)使用的條件、頻繁程度和重要性來確定，但一般不超過1年。7.4溫度測量元件的校驗檢查溫度測量元件根據(jù)火力發(fā)電廠熱工儀表及控制裝置技術監(jiān)督規(guī)定進行送檢。由公司 調試所進行校驗。7.5閥門電動裝置的調試7.5.1調試前的檢查7.5.1.1閥門電動裝置外觀檢查：核對閥門電動裝置型號，應與設計相符；閥門電動裝置

25、手/自動切換應靈活，無卡澀；操作手輪操作應靈活無卡澀，手輪開關指示方向應與閥門 電動裝置開關方向一致，閥位指示器的開關方向應與閥門電動裝置開關方向一致；手動 操作閥門電動裝置全開、全關，在全行程范圍內(nèi)不應有卡澀現(xiàn)象，并將閥位指示器調整 與閥門實際全開、全關位置大體相對應；力矩、行程開關動作應靈活、可靠；將力矩開 關調整至中間位置，手動操作閥門，觀察力矩開關位移。如力矩開關動作或有較大位移 則相應調整至一個較高值重新檢查。如力矩開關已調至最大值仍無法滿足時移交機務處 理閥門。冷態(tài)下的力矩開關動作值要比熱態(tài)下的動作值小一些，調試時應加以注意。7.5.1.2閥門電動裝置電氣檢查：用 500V絕緣電阻

26、表測量閥門電動裝置電機絕緣，其對 地及相間絕緣電阻值應大于1MQ ;用數(shù)字萬用電表測量閥門電動裝置外殼接地，接地電 阻不得大于5Q;用數(shù)字萬用電表測量閥門電動裝置電機相間電阻，三相電阻應平衡；用數(shù)字萬用電表測量閥門電動裝置力矩、行程開關通、斷，其動作應正確。7.5.1.3熱控配電箱的檢查：核對與閥門電動裝置相配套的空氣開關容量是否匹配。7.5.1.4 DCS柜檢查：根據(jù)設計及閥門電動裝置廠家說明書核對閥門電動裝置相對應的卡 件類型是否滿足設計要求，通道是否正確無誤。7.5.1.5回路檢查：根據(jù)閥門電動裝置原理圖及接線圖用電池通燈核對閥門電動裝置及熱 控配電箱、DCS柜接線（包括廠家二次配線），

27、接線應正確美觀，電纜膠頭應清晰、齊全 完好。7.5.2揚州2SA30系列的調試7.5.2.1手動把閥門搖到中間位置，并在配電箱內(nèi)將電機電源線拆除（因電機電源與控制 電源使用同一路電源，只需將 B、C相拆除即可），在DCS柜內(nèi)將閥門電動裝置至DCS柜 的接線拆除，并在閥門電動裝置上將轉換開關打至就地位置。7.5.2.2檢查無誤后由就地人員用對講機通知配電箱處人員送電，在就地閥門電動裝置上分別按下開、關按鈕，其開、關接觸器應吸合。分別手動動作閥門電動裝置上的開、關 行程及力矩開關，開、關接觸器應相應釋放。相應的燈光信號應清晰無誤。7.5.2.3上述檢查完成后由就地人員用對講機通知配電箱處人員停電，

28、恢復閥門電動裝置電機接線，重新送電并通知就地人員。7.5.2.4重新檢查確認閥門處于中間位置后由就地人員操作開（或關）按鈕，觀察閥門動作方向。如閥門方向與按鈕相反時及時動作開（或關）行程（或力矩）開關使電機停運， 并通知配電箱上人員將電機任意兩相接線對調。7.5.2.5手動操作閥門至全開（全關）位置（全開、全關到位后應注意留有電機慣性及熱 膨脹余量，根據(jù)經(jīng)驗全開后應將手輪回一圈， 全關后應將手輪回1/4圈），調整開（或關） 行程開關使其動作（調整行程開關前必須先用螺絲刀把調整桿推到底并旋轉90，使主動齒輪與計數(shù)器齒輪脫開，調整完行程開關后再松開調整桿，使主動齒輪和計數(shù)器齒輪 嚙合；行程開關應調

29、至比力矩開關稍微超前一點動作）。并重新手動操作閥門待行程開關 復位后再次使其動作，檢查其動作位置。并將閥位指示器上的開、關指示調整準確。7.5.2.6反復電動操作全開全關數(shù)次，記錄其開、 關行程時間平均值，并檢查全開、全關 及中間狀態(tài)時的燈光指示和遠方輸出是否與閥門狀態(tài)相對應。如該閥門電動裝置有閥位 反饋信號輸出至DCS則先將閥門電動關至全關位置，用數(shù)字萬用電表測量其閥位反饋輸 出，并調節(jié)閥位變送器使輸出為 DC4mA再將閥門電動開至全開位置，調節(jié)閥位變送器使 輸出為DC20mA如調節(jié)閥位變送器不能滿足要求時應改變閥位反饋電阻的初始電阻值。反復重復上述步驟，直到全開、全關行程閥位反饋對應DC4

30、 20mA為止。檢查無誤后恢 復DCS柜內(nèi)接線。7.5.2.7在就地將轉換開關打至遠方位，在DCS柜內(nèi)分別短接遠方開、關控制線，觀察就 地閥門動作情況，并測量送至 DCS柜的信號是否正確。7.5.3 AUMA MATIC系列的調試7.5.3.1本期工程DCS的控制方式為開關量控制，AUMA MATIC系列控制量為DC 24V。 首先應進行控制方式（遠程點動控制）和開啟、關閉方式（行程控制limit seati ng）的選擇。打開AUMA MATIC系列的上蓋（有AUMA標志的那個蓋子），將邏輯板（local board）上的 S2-2開關 1、2、5撥到“ ON”位（向下 pushed dow

31、n），S1-2 和 S3-2 開關 置“ 1”位。并在DCS柜內(nèi)將閥門電動裝置至DCS柜的接線拆除。7.5.3.2手動將閥門搖至中間位置，將就地轉換開關置于就地I位置“ Local control”，在 DCS柜內(nèi)將閥門電動裝置至 DCS柜的接線拆除（注：AUMA MATIC系列是智能型閥門電 動裝置，不需要拆除其電機電源線）。7.5.3.3 打開AUMA MATIC 系列上的閥位指示器蓋子 （Switch compartment cove）,拆下閥位指示器面板。就地手動按下開二 （或三）按鈕，觀察閥門開（關）方向是否正確。并分別手動動作其開（關）到位行程開關和力矩開關（紅色面板上為開方向行程

32、及力矩開關，白色面板上為關方向行程及力矩開關），觀察閥門電動裝置是否正確動作， 就地燈光信號是否正確。并在運行中按下停（ Stop）按鈕，觀察閥門是否停運于中間位 置。7.5.3.4 以下步驟同揚州2SA30系列（AUMA MATIC系列行程開關的調整：用一字螺 絲刀沿軸線方向向里推進旋轉，將指示輪尖對準紅點，相應指示燈發(fā)光；力矩開關調整 方式：用一字螺絲刀將力矩開關的兩顆螺絲釘松開，即可手動調整力矩；轉換開關遠方U位置“ Remote control ”；閥位反饋零位調節(jié)“ o”；閥位反饋量程調節(jié)“ max”）。7.5.4 Rotork IQM系列的調試7.5.4.1 本期工程DCS的控制方

33、式為模擬量控制，Rotork IQM系列的控制量為DC4 20mA。接線時應注意將41和4腳、39和5腳短接，以選擇模擬量控制方式。7.5.4.2 Rotork IQM系列的行程、力矩開關的調整及閥門開關方向控制主要由其遙控器 來完成（Rotork IQM系列閥門電動裝置上顯示屏分為上、下兩個部分，在下文中上半部 分簡稱為上屏，下半部分簡稱為下屏）：1）密碼輸入：按J鍵至上屏顯示 P?，下屏顯示id，然后再按鍵至上屏顯示 PC， Rotork IQM系列的出廠初始密碼為IE，用鍵將下屏選擇為IE再按Enter進入設置菜單。下文中所有操作均在輸入正確密碼后實現(xiàn)2）電動機旋轉方向的選擇：按J鍵至上

34、屏顯示C1,此時下屏顯示C為順時針關,R為逆時針關，根據(jù)閥門的實際情況用鍵選擇,按Enter后閥門電動裝置上遙控燈閃爍說明設置正確3）關行程切斷方式的選擇：按-鍵至上屏顯示C2,此時下屏顯示Ct為力矩限位,CL為行程限位，應選擇為行程限位，用鍵選擇至CL ,按Enter后閥門電動裝置上遙 控燈閃爍說明設置正確。4）開行程切斷方的選擇：按一鍵至上屏顯示C3,此時下屏顯示Ot為力矩限位，0L 為行程限位，應選擇為行程限位，用鍵選擇至 CL,按Enter后閥門電動裝置上遙控 燈閃爍說明設置正確。5）閥門關到位確認：將遠方/就地切換開關置于就地，通過就地開關關閉閥門，快關到位時停止，手動將閥門關到位，

35、按J鍵至顯示LC,按Enter后閥門電動裝置上遙控燈閃爍說明關到位設置正確。6）閥門開到位確認：將遠方/就地切換開關置于就地，通過就地開關開啟閥門，快開到位時停止，手動將閥門開到位，按J鍵至顯示L0,按Enter后閥門電動裝置上遙控燈閃爍說明關到位設置正確。7）閥位反饋電流調整：因Rotork IQM系列為智能型閥門電動裝置，可自動隨閥門 開度輸出DC420mA信號，此項可不用調整，只需在閥門開、關到位調整完成后檢查 即可。8）遠方控制及反饋檢查：恢復 DCS柜內(nèi)接線后同7.2.7。7.6氣動門的調試7.6.1調試前的檢查7.6.1.1氣動門外觀檢查：核對氣動門型號，應與設計相符；帶有手動操作

36、機構的氣動門 操作手輪操作應靈活無卡澀，手輪開關指示方向應與氣動門開關方向一致。7.6.1.2氣動門電氣檢查：用500V絕緣電阻表測量氣動門電磁閥線圈絕緣，其對地絕緣 電阻值應大于1MQ;用數(shù)字萬用電表測量氣動門電磁閥外殼接地，接地電阻不得大于5Q;用數(shù)字萬用電表測量氣動門電磁閥線圈阻值，應與電磁閥線圈銘牌數(shù)值相符；用數(shù) 字萬用電表測量氣動門行程開關通、斷，其動作應正確。7.6.1.3熱控就地設備電源柜的檢查：核對與氣動門相配套的空氣開關容量是否匹配。7.6.1.4 DCS柜檢查：根據(jù)設計及氣動門廠家說明書核對氣動門相對應的卡件類型是否滿 足設計要求，通道是否正確無誤。7.6.1.5回路檢查：

37、根據(jù)氣動門原理圖及接線圖用電池通燈核對氣動門及熱控就地設備電 源柜、DCS柜接線（包括廠家二次配線），接線應正確美觀，電纜膠頭應清晰、齊全完好。 7.6.1.6氣源管路及氣源壓力的檢查：卸開氣源接頭，打開進氣閥吹掃氣源管路3分鐘,確保氣源管路清潔；接上氣源接頭，按照氣動閥門說明書的要求調整進氣壓力至合適值。 7.6.2氣動截止閥的調試7.6.2.1氣動截止閥分為氣開式、氣關式、 雙電磁閥控制式、雙氣源控制式等。氣開式為 電磁閥得電開閥，失電關閥；氣關式正好相反，電磁閥失電開閥，得電關閥；雙電磁閥 式分別由開啟電磁閥和關閉電磁閥控制閥門開啟、關閉；雙氣源控制式主要是汽機抽汽 逆止閥，由汽機EH油

38、壓控制空氣遮斷閥，確保在跳機的情況下能夠迅速關閉以保護汽輪 發(fā)電機組安全。7.6.2.2氣開式閥門的調試：回路檢查無誤后，在就地設備電源柜（20CUM2）上送上電源，在DCS室內(nèi)短接開閥接點，使電磁閥得電，就地觀察閥門應全開，調整開到位行程 開關使其動作，并在DCS柜上檢查開到位信號是否正確；在 DCS柜上將短接線拆除或將 氣動門電源斷開，使電磁閥失電，就地觀察閥門應全關，調整關到位行程開頭使其動作， 并在DCS柜上檢查關到位信號是否正確。重復上述步驟三次，檢查開關到位行程開關動 作情況及閥門位置反饋至DCS青況。7.6.2.3氣關式閥門的調試：氣關式閥門的調試步驟與氣開式閥門基本相同，區(qū)別在

39、于電磁閥帶電時閥門關閉，失電時自動打開。7.6.2.4雙電磁閥控制式閥門的調試：回路檢查無誤后，在就地設備電源柜（20CUM2）上送上電源，在DCS柜上短接開閥接點，使開閥電磁閥得電，就地觀察閥門應全開，調 整開到位行程開關使其動作，并在 DCS柜上檢查開到位信號是否正確；在 DCS柜上解除 短接線或將氣動門電源斷開，使開閥電磁閥失電，就地觀察閥門應保持在全開位置不動。 在DCS柜上短接關閥接點，使關閥電磁閥得電，就地觀察閥門應全開，調整關到位行程 開關使其動作，并在DCS柜上檢查關到位信號是否正確；在 DCS柜上解除短接線或將氣 動門電源斷開，使關閥電磁閥失電，就地觀察閥門應保持在全關位置不

40、動。重復上述步 驟三次，檢查開關到位行程開關動作情況及閥位反饋至DCS情況。7.6.3氣動調節(jié)閥的調試7.6.3.1氣動調節(jié)閥分為帶快關電磁閥和不帶快關電磁閥兩種。帶快關電磁閥的氣動調節(jié)閥可在電磁閥得電時（閥門任意位置）迅速關閉閥門，主要用于高低加的正常和事故疏 水、給水再循環(huán)閥和高低壓旁路閥；不帶快關電磁閥的氣動調節(jié)閥則無此功能。下文主 要介紹帶快關電磁閥的氣動調節(jié)閥調試步驟。7.6.3.2拆除DCS柜內(nèi)控制信號和快關電磁閥接線（為便于測量閥門開度和位置反饋， 不拆除閥門開度和位置反饋接線，利用 DCS柜輸出的DC24V測量閥門開度反饋電流）。 在就地用現(xiàn)場信號校驗儀輸出 DC4mAS號，接

41、入電/氣閥門定位器并調節(jié)“零位”旋鈕，使閥門關到位。將數(shù)字萬用表串入閥門開度反饋回路中測量反饋電流，并調節(jié)反饋電路 板上的“零位”旋鈕使反饋電流為DC4mA如“零位”旋鈕無法調至DC4mAM需調整閥 位反饋連桿或改變閥門開度反饋電阻初始值）。并調整關到位行程開關使其動作，在就 地和DCS柜上分別測量關到位信號輸出是否正確。7.6.3.3用現(xiàn)場信號校驗儀輸出DC20m信號，接入電/氣閥門定位器并調節(jié)“量程”旋鈕，使閥門開到位。將數(shù)字萬用表串入閥門開度反饋回路中測量反饋電流，并調節(jié)反饋 電路板上的“量程”旋鈕使反饋電流為DC20mA并調整開到位行程開關使其動作，在就 地和DCS柜上分別測量開到位信

42、號輸出是否正確。7.6.3.4重復上述兩個步驟數(shù)次，直至輸入信號與閥門開、關到位一一對應。用現(xiàn)場信號 校驗儀分別輸出DC4 8、12、16、20mA言號，閥門實際開度和開度反饋也應一一對應。7.6.3.5 在汽機就地設備電源柜（20CUM27 ）上送上快關電磁閥電源。就地任意給出幾 個輸出信號值，DCS柜內(nèi)短接快關電磁閥接線，觀察閥門是否快速關閉。7.6.3.6恢復DCS柜內(nèi)接線。進行“三斷”（斷電、斷氣信號、斷氣源）保護的試驗，記 錄閥門動作情況。8作業(yè)質量及檢驗評定標準8.1各作業(yè)人員必須及時準確地作好校驗、施工原始記錄。施工原始記錄上應記錄閥門名 稱、閥門位號、調試時間、調試人、閥門電動

43、裝置電動機及各電磁閥絕緣電阻及直流電 阻、閥門全開全關時間、閥門分別在0% 25% 50% 75% 100%寸的閥位反饋電流值、“三 斷”保護時閥門的動作情況。8.2施工質量檢驗按火電施工及質量檢驗評定標準（熱工儀表及控制裝置篇）1998年版的有關規(guī)定執(zhí)行。9.職業(yè)健康安全管理施工的危險點、危險源及控制措施序號危險點、危險源危險描述控制措施是否為重大危險因素負責人1校驗時燒壞變送器設備損壞變送器在送電前必須檢查回路接 線是否正確，所接電源是否為 24VDC穩(wěn)壓電源，經(jīng)嚴格檢查無 誤后，方可送電。是柯遵禮2升壓時超量程損壞 標準器及 被檢表計設備損壞1、校驗前仔細核對表計量程，并 選擇合適的標準器。2、升壓時要平穩(wěn)緩慢，嚴禁過急 過快。是柯遵禮3工器具傷人人身傷害拆卸表計時應正確使用扳手，用力 適度，謹防用力過猛扳手滑脫傷 手。是李瑞萬紅4表計傷人人身傷害校驗元表計后先卸壓，然后從校驗 臺上把表計拆下，要集中精力，防 止表計滑落傷人。是李瑞萬紅5觸電、砸傷人身傷害移動校驗裝置時謹防砸傷手腳，施 工用電應有防觸電措施。是李瑞萬紅6高處作業(yè)可能發(fā)生人員滑跌、高處墜落1、高處作業(yè)前檢查精神狀態(tài)，行 走時注意力集中。2、咼處作業(yè)必須正確使用安全帶。 安全帶必須遵循高掛低用的原則。是李瑞萬紅7在光線不足的地方作業(yè)易發(fā)生跌倒、