2003板給排水冬季施工方案.

1、重慶路東側(cè) DN400-DN1200 給水管道工程二標(biāo)段冬 雨 季 施 工 方 案 編制 審核日 期： 2012 年 12 月 4 日 目錄一 、 工程概況 ，二、施工準(zhǔn)備（ 一） 、技術(shù)準(zhǔn)備（ 二 ）、材料要求（ 三 ）、主要機(jī)械（ 四 ）、作業(yè)條件（ 五 ）、施工組織及人員準(zhǔn)備三、給水管道及配件安裝（ 一 ）、材料質(zhì)量要求（ 二 ）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)四、管溝開挖及回填施工（ 一 ）、操作工藝（ 二 ）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)五、安全環(huán)境保護(hù)（ 一 ）、安全措施、工程概況本工程為重慶路改造整治工程給水工程，東側(cè)(道路樁號(hào)K9+200 K16+500 )D、E 線 DN1200 輸水管道、 F 線 DN600 配水

2、管道工程，其中重慶路東側(cè) D 線 DN1200 管道(K11+600-K13+900 ) 2300 米，E 線 DN1200 管道(K11+600-K13+900 ) 2300 米,F 線 DN600 管道(K11+600- -K13+900 ) 2300 米；全線需現(xiàn)場(chǎng)澆筑各類井室共 84 個(gè)。本 工程施工地區(qū)周邊道路四通八達(dá)，交通車輛非常多，路況一 般，施工難度較大。二、施工準(zhǔn)備(一) 、技術(shù)準(zhǔn)備1 、施工人員要熟悉掌握?qǐng)D紙 ，熟悉相關(guān)國(guó)家或行業(yè)驗(yàn)收規(guī) 范和標(biāo)準(zhǔn)圖等。2、施工前要做好相應(yīng)的施工方案，并向施工人員交底。3、技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員掌握操 作工藝。(二) 、材

3、料要求1 、工程所使用的主要材料、配件和設(shè)備必須具有相應(yīng)質(zhì)量 合格證明文件。2、工程所使用的材料、設(shè)備的規(guī)格型號(hào)和性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng) 符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。3、所有材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行品種、規(guī)格、外觀驗(yàn) 收。包裝應(yīng)完好，表面無(wú)劃痕及破損。4、主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說(shuō)明書。（三）、主要機(jī)具1、施工機(jī)械操作人員應(yīng)持職業(yè)資格證上崗，施工機(jī)具應(yīng)定 時(shí)維護(hù)，禁止施工機(jī)械帶病操作。施工機(jī)械看護(hù)采用“一人一機(jī)” 制。（四）、作業(yè)條件1、管道施工區(qū)域內(nèi)的地面要進(jìn)行清理，雜物、垃圾棄出場(chǎng) 地。管道走向上的障礙物要清除。2、在施工前應(yīng)摸清地下高、低壓電纜、電線、煤氣、熱力 等管道的分布情況，并作

4、出標(biāo)記。（五）、施工組織及人員準(zhǔn)備1、施工前應(yīng)建立健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測(cè)制 度。2、施工組織應(yīng)設(shè)立技術(shù)組、質(zhì)安組、管道組、電氣焊組、 測(cè)量組等。3、施工人員數(shù)量根據(jù)工程規(guī)模和工程量的大小確定，一般 應(yīng)配備的人員有：給排水專業(yè)技術(shù)人員，測(cè)量工、管道工、泥 瓦工、普工。三、給水管道安裝（一）、材料質(zhì)量要求1、材料的驗(yàn)收1）球墨鑄鐵管及管件的規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁 薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋損傷。管件應(yīng)造 型規(guī)矩，尺寸合格，并有出廠合格證。2 ）閥門、法蘭及其它設(shè)備應(yīng)具有質(zhì)量合格證，且無(wú)裂紋、 開關(guān)靈活嚴(yán)密、鑄造規(guī)矩，手輪良好。3）油、麻、墊、生膠帶等應(yīng)仔細(xì)驗(yàn)收合格。2

5、、管道安裝鋪設(shè)的一般規(guī)定1）管道不得鋪設(shè)在凍土上。2）管道應(yīng)由下游向上游依次安裝，承插口連接管道的承口 朝向水流方向，插口順?biāo)鞣较虬惭b。3）管道穿越公路等有荷載應(yīng)設(shè)套管，在套管內(nèi)不得有接 口，套管宜比管道外徑大兩號(hào)。4）管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)將管口封閉，防止雜物 進(jìn)入。5）給水管道上所采用的閥門、管件等其壓力等級(jí)不應(yīng)低于 管道設(shè)計(jì)工作壓力，且滿足管道的水壓試驗(yàn)壓力要求。6）在管道施工前，要掌握管線沿途的地下其它管線的布置 情況。與相鄰管線管線之間的水平凈距不宜小于施工及維護(hù)要 求的開槽寬度及設(shè)置閥門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度，飲用水 管道不得敷設(shè)在排水管道和污水管道下面。3、管道敷設(shè)前的

6、準(zhǔn)備工作1）管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)檢查合格后進(jìn)行，在 鋪設(shè)管道前要對(duì)管材、管件、閥門、等作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn) 有問(wèn)題的不得使用。2）準(zhǔn)備好下管的機(jī)具及繩索，并進(jìn)行安全檢查。對(duì)于管徑 在 150mm 以上的管道可用撬壓繩法下管。對(duì)連接的管道要對(duì) 接口采取保護(hù)措施。3）如需設(shè)置管道支敦的，支敦設(shè)置應(yīng)已施工完畢。4）管道安裝前應(yīng)用壓縮空氣或其它氣體吹掃管道內(nèi)腔，使 管道內(nèi)部清潔。安裝準(zhǔn)備管道連接管道清理管道及附件鋪設(shè)就位支敦設(shè)置管道防腐（保溫）管溝驗(yàn)收管道定位試壓、沖洗、消毒4、管道的敷設(shè)1）管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基上或開挖后經(jīng)過(guò)回填處理達(dá)到 設(shè)計(jì)要求的回填層上。對(duì)高于原狀地面的填埋試管道，管

7、底的 回填處理層必須落在達(dá)到支撐能力的原狀土層上。2）敷設(shè)管道時(shí)，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依 次安裝。3）管道下管時(shí)，下管方法可分為人工下管和機(jī)械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等方式。下管方法的 選擇可根據(jù)管徑大小、管道長(zhǎng)度和重量、管材和接口強(qiáng)度、溝 槽和現(xiàn)場(chǎng)情況及擁有的機(jī)械設(shè)備量等條件確定。下管時(shí)應(yīng)精心 操作，搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)慢起輕落，對(duì)管道承插接口要采取保護(hù)。4）在溝槽內(nèi)施工的管道連接處，便于操作要挖操作坑，其 操作坑的尺寸見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)管溝開挖。5、閥門的安裝1）閥門安裝前應(yīng)核對(duì)閥門的規(guī)格型號(hào)和檢查閥門的外觀質(zhì) 量。2）閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同 牌號(hào)

8、、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查 10 ，且不應(yīng)少于一個(gè) 對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和 嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門試壓宜在專用的試壓臺(tái)上進(jìn)行。3）閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：閥門的強(qiáng) 度試驗(yàn)壓力為工稱壓力的 1.5 倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力 的 1.1 倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填 料及閥瓣密封面無(wú) 滲漏。4）閥門的連接工藝參照管道的連接工藝。5）井室內(nèi)的閥門安裝距井室四周的距離符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定。大于 DN50 以上的閥門要有支托裝置。6）閥門法蘭的襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為 宜，不得安裝雙墊或偏墊。7）連接法蘭的螺栓，直徑和長(zhǎng)度

9、應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突 出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺桿直徑的 1/2 。6、管道水壓試驗(yàn)及消毒1）一般規(guī)定（1）水壓試驗(yàn)應(yīng)在回填土前進(jìn)行。（2）對(duì)捻口連接的鑄鐵管道，宜在不大于工作壓力的條件 下充分浸泡再進(jìn)行試壓，浸泡時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定： 有水泥砂漿襯里，不少于 48h 。（4）水壓試驗(yàn)前，對(duì)試壓管段應(yīng)采取有效的固定和保護(hù)措 施，但接頭部位必須明露。當(dāng)承插給水鑄鐵管管徑不大于 350mm 時(shí)，試驗(yàn)壓力不大于 1.0Mpa 時(shí)，在彎頭或三通處可不 作支敦。（5）水壓試驗(yàn)管段長(zhǎng)度一般不要超過(guò) 1000m ，超過(guò)長(zhǎng)度 宜分段試壓，并應(yīng)在管件支敦達(dá)到強(qiáng)度后方可進(jìn)行。（6）試壓管段不得采用閘閥做堵板，不得與消

10、火栓、水泵 接合器等附件相連，已設(shè)置這類附件的要設(shè)置堵板，各類閥門 在試壓過(guò)程中要全部處于開啟狀態(tài)。（7）管道水壓試驗(yàn)前后要做好水源引進(jìn)及排水疏導(dǎo)路線的 設(shè)計(jì)。（8）管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時(shí)，在試驗(yàn)管段的 上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥將管道內(nèi)的氣體排除。（9）冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。試壓完畢后及時(shí) 放水。（10）水壓試驗(yàn)的壓力表應(yīng)校正，彈簧壓力計(jì)的精度不應(yīng) 低于1.5級(jí)，最大量程宜為試驗(yàn)壓力的 1.31.5倍，表殼的公 稱直徑不應(yīng)小于 150mm ，壓力表至少要有兩塊。2）試壓及消毒程序如下：（1 ）按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)工藝，按下簡(jiǎn)圖鋪設(shè)連接試驗(yàn)管道，進(jìn) 水管段，安裝閥門、試壓泵

11、、壓力表等。（ 2）緩慢充水，沖水后應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡。（3 ）空氣排盡后，將檢查閥門關(guān)閉好，進(jìn)行加緩慢加壓， 先升至工作壓力檢查，再升至試壓壓力觀察，然后降至工作壓 力讀表，符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。（4）升壓過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)、且 升壓緩慢則氣體沒(méi)排盡，應(yīng)重新排氣后再升壓。（5）試壓過(guò)程中，全部檢查若發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應(yīng)作出明顯 標(biāo)記，待壓力降至零后，制定修補(bǔ)措施全面修補(bǔ)，再重新試 驗(yàn)，直至合格。（6）試驗(yàn)合格后，進(jìn)行沖洗，沖洗合格后，應(yīng)立即辦理驗(yàn) 收手續(xù)，組織回填。（7）新建室外給水管道于室內(nèi)管道連接前，應(yīng)經(jīng)室內(nèi)外全 部沖洗合格后方可連接。(8) 沖洗標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)

12、，以出口的水色和透明度與 入口處的進(jìn)水目測(cè)一致為合格。(9) 飲用水管道在使用前的消毒用每升水含2030mg的游離氯的清水灌滿后消毒。含氯水在管道中應(yīng)靜置 24h 以上， 消毒后再用水沖洗。常用的消毒劑為漂白粉，進(jìn)行消毒處理 時(shí)，把漂白粉放入水桶內(nèi)，加水?dāng)嚢枞芙?，隨同管道充水一起 加入管段，浸泡 24 小時(shí)后，放水沖洗。(二)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 、一般規(guī)定輸送生活給水的的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管。塑料管、 復(fù)合管的管材、管件應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。2 、主控項(xiàng)目(1) 給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必 須在冰凍線以上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。如無(wú)冰凍 地區(qū)，埋地敷設(shè)時(shí)，管頂?shù)母?/p>

13、土埋深不得小于 500mm ，穿越道 路部位的埋深不得小于 700mm 。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。(2) 給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等 污染源。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。(3) 管道的接口法蘭、卡口、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地 溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中檢驗(yàn)方法：觀察檢查（4）給水系統(tǒng)的各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)要求， 井壁距法蘭或承口的距離；管徑小于或等于 450mm 時(shí)，不得 小于 250mm ；管徑大于 450mm ，時(shí)，不得小于 350mm 。檢驗(yàn)方法：尺量檢查（5）管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于 1.088Mpa 。檢驗(yàn)方法：管材為塑料管時(shí)，試

14、驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓 1h 壓力降不 大于 0.02Mpa ，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不 變，不滲不漏。（6）給水管道在竣工后，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，飲用水管 道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。檢驗(yàn)方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗(yàn)報(bào) 告。3、一般項(xiàng)目（1）管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝 的允許偏差應(yīng)符合表室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方 法的規(guī)定。（2）管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門，水表等安裝的位置 應(yīng)正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝 置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑50mm時(shí)必須設(shè)獨(dú)立的支 撐裝置。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查（3）

15、給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間 距在 500mm 以內(nèi)時(shí)，給水管管徑小于或等于 200mm 的，管壁 水平間距不得小于 1.5m ；管徑大于 200mm 的，不得小于 3mm 。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查六、管溝施工四、管溝開挖施工（一）、操作工藝A、測(cè)量、定位1）測(cè)量之前先找固定好水準(zhǔn)點(diǎn)，其精度不應(yīng)低于山級(jí)。2）在測(cè)量過(guò)程中，沿管道線路設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。3）測(cè)量管線中心線和轉(zhuǎn)彎處的角度。并與當(dāng)?shù)毓潭ńㄖ?相連。4）若管道線路與地下原有管道或構(gòu)筑物交叉處，要設(shè)置特 別標(biāo)記示眾。5）在測(cè)量過(guò)程中應(yīng)做好記錄，并記明全部水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線。6）給水管道坐標(biāo)和標(biāo)高偏差要符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，從測(cè)

16、量 定位起就應(yīng)控制偏差值符合偏差要求。B、溝槽開挖1）按當(dāng)?shù)貎鼋Y(jié)層深度；通過(guò)計(jì)算確定溝槽開挖尺寸，放出 上開口挖槽線。D v 300mm時(shí)為：D 管皮凍結(jié)深0.2mD 300mm時(shí)為：D+管皮+凍結(jié)深D 600mm時(shí)為：D+管皮+凍結(jié)深0.3m管徑 （mm）5075 100300 350600 70010002）按設(shè)計(jì)圖紙要求及測(cè)量定位的中心線，依據(jù)溝槽開挖計(jì) 算尺寸，撒好灰線。3） 挖掘管溝和檢查井底槽時(shí)，溝底留出1520cm暫不開 挖。待下道工序進(jìn)行前抄平開挖，如個(gè)別地方不慎破壞了天然 土層，要先清除松動(dòng)土壤，用砂等填至標(biāo)高，夯實(shí)。4）巖石類管基填以厚度不小于 100mm 的沙層。5）當(dāng)遇

17、到有地下水時(shí)，排水或人工抽水應(yīng)保證下道工序進(jìn) 行前將水排除。6）敷設(shè)管道前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行排尺，并將溝底清理道設(shè)計(jì) 標(biāo)高。按下表規(guī)定挖好工作坑。7）采用機(jī)械挖溝時(shí)，應(yīng)由專人指揮。為確保機(jī)械挖溝時(shí)溝 底的土層不被擾動(dòng)和破壞，用機(jī)械挖溝時(shí)，當(dāng)天不能下管時(shí)， 溝底應(yīng)留出 0.2m 左右一層不挖，待鋪管前人工清挖。C、回填1 ）管道安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填。2）回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得帶水回填，不得回填淤 泥、有機(jī)物及凍土?；靥钔林胁坏煤惺瘔K、磚及其它雜硬物 體。3）溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回 填，確保管道不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采取限位措施。4）管道兩側(cè)及管頂以上 0.5m 部分的

18、回填，應(yīng)同時(shí)從管道 兩側(cè)填土分層夯實(shí)，不得損壞管子和防腐層，溝槽其余部分的 回填也應(yīng)分層夯實(shí)。管子接口工作坑的回填必須仔細(xì)夯實(shí)。5）回填設(shè)計(jì)填砂時(shí)應(yīng)遵照設(shè)計(jì)要求6）管頂 0.7m 以上部位可采用機(jī)械回填，機(jī)械不能直接在 管道上部行駛。7）管道回填宜在管道充滿水的情況下進(jìn)行，管道敷設(shè)后不 宜長(zhǎng)期處于空管狀態(tài)。（二）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、一般規(guī)定1）冬季井室施工應(yīng)有防凍措施，夏季施工應(yīng)有防曬措施。2、主控項(xiàng)目1）管溝的基層處理和井室的地基必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。2）各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有明顯的文字標(biāo) 識(shí)，各種井蓋不得混用。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。3）設(shè)在通車路面下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重 型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相平，允許偏差為 5mm 。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋 的上表面應(yīng)高出地坪 50mm ，并在井口周圍以 2的坡度向外 做水泥砂漿護(hù)坡。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。4）重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室的磚墻上， 磚墻上應(yīng)做不少于 80mm 厚的細(xì)石混凝土。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。3、一般項(xiàng)目1）管溝的坐標(biāo)、位置、溝底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。2）管溝底溝底層應(yīng)是原土層，或是夯實(shí)的回填土，溝底應(yīng) 平整，坡度應(yīng)順暢，不得有尖硬的物體、石塊等。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3）如溝為巖石、不易