7A版工藝實(shí)習(xí)指導(dǎo)書造價(jià)

1、7A 版優(yōu)質(zhì)實(shí)用文檔工藝實(shí)習(xí)指導(dǎo)書土木工程系施工教研室工藝實(shí)習(xí)指導(dǎo)書一、磚砌體施工磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。砌磚前一天或半天 應(yīng)將磚堆澆水潤(rùn)濕， 以免在砌筑時(shí)因干磚吸收砂漿中大量的水分， 使砂漿流動(dòng)性 降低，造成砌筑困難，并影響砂漿的粘結(jié)力和強(qiáng)度。普通粘土磚、空心磚的含水 率應(yīng)控制在 10% 15% ，具體的檢測(cè)方法是：將磚砍斷，若磚斷面四周的吸水 深度達(dá) 10 20 即認(rèn)為合格。A 磚砌體的組砌形式：（1）標(biāo)準(zhǔn)粘土磚墻的組砌形式標(biāo)準(zhǔn)磚的規(guī)格為 240mm 115mm 53mm, 包括 10mm 厚灰縫 ,其長(zhǎng)寬厚 之比為 4:2:1 、一順一丁。 該砌法是一皮中全部順

2、磚與一皮中全部丁磚相互間隔砌成， 上下 皮間的豎縫相互錯(cuò)開 1/4 磚長(zhǎng)。 、三順一丁。 該砌法是三皮中全部順磚與一皮中全部丁磚相互間隔砌成， 上下 皮順磚間的豎縫相互錯(cuò)開 1/2 磚長(zhǎng)；上下皮順磚與丁磚間的豎縫相互錯(cuò)開 1/4 磚長(zhǎng)。 、梅花丁。該砌法是每皮中丁磚與順磚相隔，上皮丁磚坐中于下皮順磚， 上下皮間的豎縫相互錯(cuò)開 1/4 磚長(zhǎng)。7A 版優(yōu)質(zhì)實(shí)用文檔7A 版優(yōu)質(zhì)實(shí)用文檔（2）多孔磚和空心磚墻的組砌形式規(guī)格 190 190 90 的承重多孔磚一般是整磚順砌， 上下皮豎縫相互錯(cuò)開 1/2 磚長(zhǎng)。如有半磚規(guī)格的，也可采用每皮中整磚與半磚相隔的梅花丁砌筑形式。規(guī)格 240 115 90 的承

3、重多孔磚一般采用一順一丁或梅花丁砌筑形式。規(guī)格 240 180 115 的承重多孔磚一般采用全順或全丁砌筑形式。 非承重空心磚一般是側(cè)砌的，上下皮豎縫相互錯(cuò)開 1/2 磚長(zhǎng)。 多孔磚墻的轉(zhuǎn)角及丁字交接處，應(yīng)加砌半磚，使灰縫錯(cuò)開。轉(zhuǎn)角處半磚砌在 外角上，丁字交接處半磚砌在橫墻端頭。B 磚砌體砌筑工藝磚砌體的砌筑過程包括： 找平、放線、擺磚、立皮數(shù)桿和砌磚、 清理等工序。1找平砌墻前應(yīng)在基礎(chǔ)防潮層或樓層上定出各層標(biāo)高，井用 M7 水泥砂漿或 C10 細(xì)石混凝土找平， 使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 找平時(shí)， 需使上下兩層外 墻之間不致出現(xiàn)明顯接縫。2放線根據(jù)龍門板上給定的軸線及圖紙上標(biāo)注的墻體尺

4、寸， 在基礎(chǔ)頂面上用墨線彈 出墻的軸線和墻的寬度線， 并分出門洞口位置線。 二樓以上墻的軸線可以用經(jīng)緯 儀或垂球?qū)⑤S線引上，并彈出各墻的寬度線，劃出門洞口位置線。3擺磚擺磚是指在放線的基面上按選定的組砌方式用于磚試擺。 一般在房屋外縱墻 方向擺順磚，在山墻方向擺丁磚，擺磚由一個(gè)大角擺到另一個(gè)大角，磚與磚留 10 縫隙。擺磚的目的是為了校對(duì)所放出的墨線在門窗洞口、附墻垛等處是否 符合磚的模數(shù)，以盡可能減少砍磚，井使砌體灰縫均勻，組砌得當(dāng)。7A 版優(yōu)質(zhì)實(shí)用文檔7A 版優(yōu)質(zhì)實(shí)用文檔4立皮數(shù)桿和砌磚 皮數(shù)桿是指在其上劃有每皮磚和磚縫厚度，以及門窗洞口、過梁、樓板、梁 底、預(yù)埋件等標(biāo)高位置的一種木制標(biāo)桿

5、。 它是砌筑時(shí)控制砌體豎向的標(biāo)志， 同時(shí) 還可以保證砌體的垂直度。皮數(shù)桿一般立于房屋的四大角、 內(nèi)外墻交接處、 樓梯間以及洞口等地方， 大 約每隔 10 15m 立一根。皮數(shù)桿的設(shè)立， 應(yīng)由兩個(gè)方向斜撐或錨釘加以固定， 以保證其牢固和垂 直。一般每次開始砌磚前應(yīng)檢查一遍皮數(shù)桿的垂直度和牢固程度。 砌磚的操作方法，一般宜用“三一”砌磚法 （即一塊磚、一鏟灰、一擠揉，井隨 手將擠出的砂漿刮去 ）。砌磚時(shí)，先掛上通線，按所排的干磚位置把第一皮磚砌 好，然后盤角， 每次盤角不得超過六皮磚， 在盤角過程中應(yīng)隨時(shí)用托線板檢查墻 角是否垂直平整， 磚層灰縫是否符合皮數(shù)桿標(biāo)志， 然后在墻角安裝皮數(shù)桿， 即可

6、掛線砌第二皮以上的磚。 砌筑過程中應(yīng)三皮一吊， 五皮一靠， 把砌筑誤差消滅在 操作過程中，以保證墻面垂直干整。砌一磚半厚以上的磚墻必須雙面掛線。 多孔磚和空心磚豎縫宜采用刮漿法， 豎縫應(yīng)先批砂漿后， 再砌筑。當(dāng)空心磚孔洞 呈垂直方向時(shí)，水平鋪砂漿應(yīng)用套板蓋住孔洞，以免砂漿掉入孔洞內(nèi)。 5清理當(dāng)該層磚砌體砌筑完畢后，應(yīng)進(jìn)行墻面和落地灰的清理。6、控制項(xiàng)目主控項(xiàng)目： 12、磚、砌筑砂漿的強(qiáng)度按設(shè)計(jì)要求檢查和驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)要求。檢查產(chǎn)品 合格證，按規(guī)定留置試塊，在試塊強(qiáng)度未出來之前，先將試塊編號(hào)填寫，出來后 核對(duì)一般項(xiàng)目：7A 版優(yōu)質(zhì)實(shí)用文檔7A 版優(yōu)質(zhì)實(shí)用文檔1、蒸壓加氣混凝土砌塊砌體和輕骨料混凝

7、土小型空心砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材 混砌2、填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)桿相符合拉結(jié)鋼筋 或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過 1 皮 磚高度觀察和用尺量檢查3、填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度 的 1 3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于 90mm ；豎向通縫不應(yīng) 大于 2 皮觀察和用尺檢查4、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊 的砌體灰縫應(yīng)為 8 12mm 。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰 縫寬度分別宜為 15mm 和 20mm 用尺量 5 皮空心磚或小砌塊的

8、高度和 2m 砌 體長(zhǎng)度折算5、填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完井應(yīng)至少間隔7d 后，再將其補(bǔ)砌擠緊。觀察檢查 6、填充墻砌體的砂漿飽滿度，水平灰縫應(yīng) 80% ；垂直灰縫、空心磚砌體不得 有透縫；砌塊也應(yīng)80% 。用百格網(wǎng)每步架不少于 3處，每處 3塊砌塊的平均值， 垂直灰縫觀察檢查711 、允許偏差項(xiàng)目各理目的 80%點(diǎn)允許偏差達(dá)到要求，其余 20% 的點(diǎn)可 超過允許偏差值，但不得超過其值的 150% ，否則，返工處理二、一般抹灰工程1 工藝流程 基層處理澆水濕潤(rùn)吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅?zāi)ㄋ嗵?腳或墻裙做護(hù)角、抹水泥窗臺(tái)墻面充筋抹底灰修補(bǔ)預(yù)留孔 洞、電箱槽、盒等抹

9、罩面灰。7A 版優(yōu)質(zhì)實(shí)用文檔7A 版優(yōu)質(zhì)實(shí)用文檔2 操作工藝（1）基層清理1）磚砌體：應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。2）砼基體：表面鑿毛或在表面灑水潤(rùn)濕后涂刷 1：I 水泥砂漿 （加適量膠粘劑 或界面劑 ）。3）加氣混凝土基體：應(yīng)在濕潤(rùn)后邊涂刷界面劑，邊抹強(qiáng)度不大于 M5 的水泥 混合砂漿。（2）澆水濕潤(rùn) 一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤(rùn)每天宜 澆兩次。（3）吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量， 根據(jù)基層表面平整垂直情況， 用一面墻做基 準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于 7mm 。當(dāng)墻面 凹度較大時(shí)應(yīng)分層襯平。每

10、層厚度不大于 79 。操作時(shí)應(yīng)先抹上灰餅再抹 下灰餅。 抹灰餅時(shí)應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求， 確定灰餅的正確位置， 再用靠尺板找好 垂直與平整?；绎炓擞?I：3 水泥砂漿抹成 5cm 見方形狀。房間面積較大時(shí)應(yīng)先在地上彈出十字中心線， 然后按基層面平整度彈出墻角 線，隨后在距墻陰角 100mm 處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線 往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線， 以此做灰餅， 然后根據(jù) 灰餅充筋。（4）抹水泥踢腳 （或墻裙 ）根據(jù)已抹好的灰餅充筋 （此筋可以沖的寬一些， 8100 為宜，因此筋即為 抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時(shí)也作為墻面抹灰的依據(jù) ），底層抹 1 ：3 水泥砂漿，

11、抹 好后用大杠刮平，木抹搓毛，常溫第二天用 1 ：25 水泥砂漿抹面層并壓光，7A 版優(yōu)質(zhì)實(shí)用文檔7A 版優(yōu)質(zhì)實(shí)用文檔抹踢腳或墻裙厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)要求時(shí)凸出墻面 5 7 為宜。凡凸 出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順直， 踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大 面與上口平， 然后用小抹子將上口抹平壓光， 凸出墻面的棱角要做成鈍角， 不得 出現(xiàn)毛茬和飛棱。(5) 做護(hù)角墻、柱間的陽(yáng)角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用 1：2 水泥砂漿做護(hù)角，其高度自地 面以上 2m 。然后將墻、柱的陽(yáng)角處澆水濕潤(rùn)。 第一步在陽(yáng)角正面立上八字靠尺， 靠尺突出陽(yáng)角側(cè)面， 突出厚度與成活抹灰面平。 然后在陽(yáng)角側(cè)面， 依靠尺邊抹

12、水 泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平， 按護(hù)角寬度 (不小于 5 )將多余的水泥砂漿鏟除。 第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至到抹好的護(hù)角面上 (八字坡向外 )。在 陽(yáng)角的正面， 依靠尺邊抹水泥砂漿， 并用鐵抹子將其抹平， 按護(hù)角寬度將多余的 水泥砂漿鏟除。 抹完后去掉八字靠尺， 用素水泥漿涂刷護(hù)角尖角處， 并用捋角器 自上而下捋一遍，使形成鈍角。(6) 抹水泥窗臺(tái) 先將窗臺(tái)基層清理干凈，松動(dòng)的磚要重新補(bǔ)砌好。磚縫劃深，用水潤(rùn)透，然 后用 1：2：3 豆石混凝土鋪實(shí)，厚度宜大于 25cm ，次日刷膠粘性素水泥一 遍，隨后抹 1：25 水泥砂漿面層，待表面達(dá)到初凝后，澆水養(yǎng)護(hù) 23d ，窗 臺(tái)板下

13、口抹灰要平直，沒有毛刺。(7) 墻面充筋當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七八成于時(shí)， 即可用與抹灰層相同砂漿充筋， 充筋根數(shù)應(yīng)根 據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標(biāo)筋寬度為 5 。兩筋間距不大于 15m 。當(dāng) 墻面高度小于 3 5m 時(shí)宜做立筋。大于 35m 時(shí)宜傲橫筋，做橫向沖筋時(shí)做 灰餅的間距不宜大于 2m 。(8) 抹底灰7A 版優(yōu)質(zhì)實(shí)用文檔7A 版優(yōu)質(zhì)實(shí)用文檔一般情況下充筋完成 2h 左右可開始抹底灰為宜，抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要 求將基體抹嚴(yán)， 抹時(shí)用力壓實(shí)使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)， 接著分層裝檔、 抹與充筋 平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是 否方直、整潔，管道后與陰角交接

14、處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用 托線板檢查墻面垂直與平整情況。 抹灰面接槎應(yīng)平順， 地面蹋腳板或墻裙， 管道 背后應(yīng)及時(shí)清理干凈，做到活完底清。（9）修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒 當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅S即由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊 5 寬的石 灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤(rùn)，然后用1： 1： 4 水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。（10）抹罩面灰 應(yīng)在底灰六七成干時(shí)開始抹罩面灰 （ 抹時(shí)如底灰過干應(yīng)澆水濕潤(rùn) ），罩面灰兩遍 成活，厚度約 2mm ，操作時(shí)最好兩人同時(shí)配合進(jìn)行，一人先刮一遍薄灰，另一 人隨即抹平。依先上后下的順序進(jìn)行，然后趕實(shí)壓

15、光，壓時(shí)要掌握火候，既不要 出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。3、控制項(xiàng)目主控項(xiàng)目：（1）、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。（2）、一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安 定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（ 3）、抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度 45 時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同 材料基體交接處表面的抹灰， 應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施， 當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)， 加 強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 lO0 。（4）、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空7A 版優(yōu)質(zhì)實(shí)用文檔7A 版優(yōu)質(zhì)實(shí)

16、用文檔鼓，面層應(yīng)無厚灰和裂縫觀察：用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。一般項(xiàng)目：（1）、一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接茬平整，分格縫應(yīng)清晰2高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、 潔凈、顏色均勻、無抹紋， 分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀 觀察和手摸檢查。（2）、護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表 面應(yīng)平整。觀察檢查（3）、抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩 面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢查施工記錄（4）、抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑， 棱角應(yīng)整齊觀察和尺量檢查（ 5）、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽

17、） ，滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于 10 。觀察和尺量檢查3、模板安裝工程（膠合板模板）竹、木膠合板模板具有重量輕；面積大；不受季節(jié)、地區(qū)和環(huán)境溫度條件的 影響；在邊框上鋪設(shè)或鑲嵌膠合板很容易，加工費(fèi)用低；現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，板縫和板 面上的孔洞容易處理；可多次周轉(zhuǎn)使用；模板的強(qiáng)度、剛度好，澆筑混凝土的表 面平整度高。7A 版優(yōu)質(zhì)實(shí)用文檔7A 版優(yōu)質(zhì)實(shí)用文檔膠合板與大梁、 小粱組合形成粱板組裝式模板。 組裝框架時(shí)， 粱卡是必不可少的 配件，其構(gòu)造形式和使用方法由大、小梁的結(jié)構(gòu)決定，均用螺栓定位。小梁是梁板組裝式模板中使用最多的構(gòu)件， 其排列間距一般是 300m

18、m 。可 使用木工字梁，也有采用 形鋼板粱或鋼木組合粱。用梁卡組裝框架時(shí)， 大粱的布置方向與小粱垂直， 其間距由新澆混凝土的側(cè) 壓力和小粱的結(jié)構(gòu)性能決定， 一般為 1Om 左右。凡是采用木工字梁做小梁的， 其大粱多數(shù)用 10 槽鋼制作， 不同之處是分布在大粱兩端的孔洞形狀及相應(yīng)的錐 形銷的形式，有圓孔、橢圓孔和菱形孔洞，但其功能都相同。當(dāng)大粱需要接長(zhǎng)時(shí) 或兩塊組裝好的模板之間需要緊密連接以防漏漿時(shí)， 將開有相同孔洞的大粱連扳 的兩端分別插入相應(yīng)的大梁端部。 因?yàn)榇罅汉痛罅哼B板上的孔距不相等， 所以孔 洞不會(huì)重合。 但仍有少數(shù)孔洞欲重合， 此時(shí)可將錐形銷用手錘打人欲重合的孔洞 內(nèi)強(qiáng)制它們的重合，

19、 進(jìn)而可靠地接長(zhǎng)大梁或連接模板。 由于錐形銷具有斜面自鎖 的功能，所以它們不易自行脫落，但在拆模時(shí)用手錘從反向敲打時(shí)很容易脫落。梁板組裝式模板組合裝配時(shí)，根據(jù)施工圖首先繪制組裝設(shè)計(jì)圖，確定位一塊 模板的形狀和尺寸， 列出所需的大、 小梁構(gòu)件和板面用膠合板以及梁卡等配件的 規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量名細(xì)表。在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，根據(jù)組裝設(shè)計(jì)圖先在地上劃線擺放大 梁，然后再將小梁依次擺放在大梁上，并用梁卡固定，形成一個(gè)井字形框架，最 后再鋪設(shè)膠合板，并用自攻螺絲或鐵釘固定。主控項(xiàng)目：1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的 承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。對(duì)照設(shè)

20、計(jì)觀 察檢查。2、涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。觀察檢查。 一般項(xiàng)目：7A 版優(yōu)質(zhì)實(shí)用文檔7A 版優(yōu)質(zhì)實(shí)用文檔1、模板安裝的一般要求。觀察檢查。（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，模板內(nèi) 無積水；（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié) 構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；（4）對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程， 應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。2、用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、 裂縫、起砂或起鼓；觀察檢查。3、對(duì)跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、 板，其

21、模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱； 當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的 1 3 。水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢 查。4、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固， 其偏差符合規(guī)定。尺量檢查。5、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、 2m 靠尺和塞尺、 拉線和尺量檢查。主控項(xiàng)目：1、底模及其支架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，或下表規(guī)定。檢查同條件 試驗(yàn)報(bào)告。底模構(gòu)件類構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆除型（m）的百分率（ %）時(shí)的板250混凝2，875土強(qiáng)81007A 版優(yōu)質(zhì)實(shí)用文檔107A 版優(yōu)質(zhì)實(shí)用文檔度要求梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1002、后張法預(yù)應(yīng)力

22、混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件側(cè)模在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除，底模拆除時(shí)間應(yīng)符 合設(shè)計(jì)方案，并不得在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。3、后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。對(duì)照技術(shù)方案觀察檢 查。一般項(xiàng)目：1、側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。觀察檢查。2、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放 并及時(shí)清運(yùn)。觀察檢查。4 鋼筋加工、綁扎與安裝 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、 漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清洗干凈。鋼筋的調(diào)直利用冷拉進(jìn)行， 采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)， HPB235 鋼筋的冷拉 率不宜大于 4 ； HRB335 、HRB400 鋼

23、筋的冷拉率不宜大于 1；冷拔低碳鋼 絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后， 其表面不得有明顯擦傷， 抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。 粗 鋼筋還可采用錘直和扳直的方法調(diào)直；直徑為 4 14 的鋼筋可采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。 定型的鋼筋調(diào)直機(jī)主要有具有鋼筋除銹、 調(diào)直和切斷三項(xiàng)功能。11鋼筋除銹可用鋼絲刷、 砂盤和醒洗等方法，目前常用電動(dòng)除銹機(jī)除銹或噴砂除銹。 經(jīng)冷拉或機(jī)械調(diào)直的鋼筋，一般不必再除銹，如保管不良，產(chǎn)生鱗片狀銹蝕時(shí)，7A 版優(yōu)質(zhì)實(shí)用文檔7A 版優(yōu)質(zhì)實(shí)用文檔仍應(yīng)進(jìn)行除銹。 鋼筋下料時(shí)須按下料長(zhǎng)度進(jìn)行剪切。鋼筋剪切可采用鋼筋剪切機(jī)和電動(dòng)切割機(jī)。 前者多用于預(yù)制加工廠；后者多用于現(xiàn)場(chǎng)。直徑大于 40 的鋼筋需用氧氣

24、乙炔 火焰或電弧切割。鋼筋彎曲時(shí)，應(yīng)按彎曲設(shè)備的特點(diǎn)及工地習(xí)慣進(jìn)行劃線， 以便彎曲成所規(guī)定的 （外 包）尺寸。當(dāng)彎曲形狀比較復(fù)雜的鋼筋時(shí)，可先放出實(shí)樣，再進(jìn)行彎曲。鋼筋彎 曲宜采用彎曲機(jī)進(jìn)行。當(dāng)直徑小于 25 時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)也可采用板鉤彎曲。 鋼筋綁扎和安裝之前，先熟悉施工圖紙，核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺 寸和數(shù)量是否與配料單、 料牌相符， 研究鋼筋安裝和有關(guān)工種的配合順序， 準(zhǔn)備 綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。為縮短鋼筋安裝的工期， 減少鋼筋施工中的高空作業(yè)， 在運(yùn)輸、 起重等條件的允 許下，鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架的安裝應(yīng)盡量采用先預(yù)制綁扎，后安裝的方法。 鋼筋綁扎用的鐵絲， 可采用#20

25、#22 鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲 （鉛絲），其中#22 鐵絲只用于綁扎直徑 12 以下的鋼筋。鋼筋綁扎程序是：劃線擺筋穿箍綁扎安放墊塊等。劃線時(shí)應(yīng) 注意間距、數(shù)量，標(biāo)明加密箍筋位置。板類擺筋順序一般先排主筋后排負(fù)筋；粱 類一般先擺縱筋。 擺放有焊接接頭和綁扎接頭的鋼筋應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 有變截面 的箍筋，應(yīng)事先將箍筋排列清楚，然后安裝縱向鋼筋。鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼筋的交點(diǎn)須用鐵絲扎牢。 板和墻的鋼筋網(wǎng)片 除靠外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外， 中間部分的相 交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不發(fā)生位移。雙向受力的鋼筋網(wǎng)片， 須全部扎牢。12 梁和柱的箍筋， 除設(shè)計(jì)有特殊要求外， 應(yīng)與受

26、力鋼筋垂直設(shè)置。 箍筋彎鉤疊合7A 版優(yōu)質(zhì)實(shí)用文檔7A 版優(yōu)質(zhì)實(shí)用文檔處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。 柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45 （多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角；圓形柱應(yīng)與柱模板切線垂直 ）；中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 90 ； 如采用插入式振搗器澆小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度最小不得小于 15 。板、次梁與主梁交叉處， 板的鋼筋在上， 次粱的鋼筋居中， 主梁的鋼筋在下， 如圖 3-1（a） ；當(dāng)有圈粱或墊粱時(shí)主染的鋼筋在上，如圖 3-1（b） 所示。 控制砼的保護(hù)層可用水泥砂漿墊塊或塑料卡（其形狀有塑料墊塊和塑料環(huán)圈兩 種）。水泥砂漿的厚度，應(yīng)等于保護(hù)層厚度。墊塊的平面

27、尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等 于或小于 20mm 時(shí)為 30mm 30mm ；大于 20mm 時(shí)為 50mm 50mm 。在 垂直方向使用墊塊， 應(yīng)在墊塊中埋人 #20 鐵絲，把墊塊綁在鋼筋上。 塑料墊塊用 于垂直構(gòu)件 （如梁、板 ），在兩個(gè)方向均有凹槽，以便適應(yīng)兩種保護(hù)層厚度；塑料 環(huán)圈用于垂直構(gòu)件 （如柱、墻 ） ，使用時(shí)鋼筋從卡嘴進(jìn)入卡腔，由于塑料環(huán)圈有彈 性，可使卡腔的大小能適應(yīng)鋼筋直徑的變化。 鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查下列方面： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸、根數(shù)、間距和錨固長(zhǎng)度是 否正確，特別是要注意檢查負(fù)筋的位置； 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定； 檢查砼保護(hù)層是

28、否符合要求； 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象； 鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀 （片狀 ）鐵銹； 安裝鋼筋時(shí)的允許偏差，不得大于規(guī)范規(guī)定。 鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收記錄。 主控項(xiàng)目：134、受力鋼筋彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：7A 版優(yōu)質(zhì)實(shí)用文檔7A 版優(yōu)質(zhì)實(shí)用文檔（1）HPB235 級(jí)鋼筋末端應(yīng)作 1800 彎鉤，其彎弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的2.5 倍，彎后平直部分不小于鋼筋直徑的 3 倍。（2）135 0 彎鉤， HRB335 級(jí)、400 級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的4 倍，彎后平直長(zhǎng)度不符合設(shè)計(jì)要求。（3）不大于 90 0的彎折時(shí)，彎弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的 5 倍。尺量檢查。5、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，末端均應(yīng)彎鉤，形式符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要 求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1 ）彎弧內(nèi)直徑應(yīng)滿足 4 項(xiàng)的要求，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑； （2）彎折角度：一般結(jié)構(gòu)不小于 90 0，有抗震要求結(jié)構(gòu)應(yīng)為 135 0；（3 ）彎后平直部分長(zhǎng)度：一般結(jié)構(gòu)不小于箍筋直徑的5