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文檔簡介

1、精選文檔 API 鉆桿接頭螺紋檢驗 1、總則 本文適用于 API Sspec7-2、API Spec 5DP 標準,并依據(jù)本廠制定 的內(nèi)控標準,或以訂貨合同規(guī)定的標準與技術(shù)條件協(xié)議作為生產(chǎn)的鉆 桿接頭螺紋的檢驗,包括螺紋尺寸要求及質(zhì)量要求。 2、工作程序 檢驗人員應(yīng)嚴格按照圖紙規(guī)定檢驗產(chǎn)品。 3、檢驗項目 外觀檢查、錐度、螺距、齒高、緊密距、內(nèi)外螺紋長度、臺肩面 倒角直徑、螺紋軸線與臺肩面垂直度、臺肩面平整度、內(nèi)螺紋鏜孔直 徑、大鉗吊卡長度、外徑、內(nèi)徑。 4、檢驗前的準備 4.1 量具準備 檢驗前根據(jù)所檢產(chǎn)品規(guī)格,準備相應(yīng)的量具、量規(guī)和單向儀,并 對量具和單向儀進行有效性的檢查及校對。 4.2

2、 待檢產(chǎn)品準備 檢查前螺紋表面的乳液、 鐵屑等異物用壓縮空氣吹干凈, 螺紋起始 端的翻邊必須去除。 5、檢驗頻度與質(zhì)量要求 5.1 外觀檢驗 5.1.1 采用視覺、手感等方法進行檢驗 5.1.2 檢驗頻度:每件 5.1.3質(zhì)量要求 從管端起,螺紋應(yīng)無明顯的撕裂、刀傷、劃痕、鐵屑鎦、臺肩、波 紋或破壞螺紋連續(xù)性的任何缺欠,外螺紋起始點應(yīng)位于管端倒角面大 于1mm,螺紋加工應(yīng)具有一定的牙形和尺寸精度及粗糙度,同時臺 肩面不允許存在肉眼可見的任何缺欠。 5.2錐度檢驗 錐度是單位長度內(nèi)螺紋節(jié)圓直徑的變化量。 5.2.1質(zhì)量要求 錐度偏差及范圍見下表: 規(guī)格 1: 6 錐度 in/in 外螺紋 標準值

3、 0.1667 偏差 +0.0025-0 范圍 0.1670.169 內(nèi)螺紋 標準值 0.1667 偏差 -0.0025+0 范圍 0.1640.167 5.2.2測量頻度 每班首檢二件外,檢驗頻度不得低于10%,當設(shè)備發(fā)生故障重新 加工時,應(yīng)按首件進行檢驗,當抽檢中發(fā)現(xiàn)錐度不合格,必須往前逐 根檢驗,直至合格。 5.3螺距檢驗 螺距是螺紋上某一點到下一螺紋對應(yīng)點之間平行于螺紋軸線的距 離。 5.3.1質(zhì)量要求 螺距偏差與范圍見下表: 規(guī)格 錐度 螺距in ( mm) 內(nèi)外螺紋 1: 6 標準值 0.25 (6.35) 偏差 士 0.0015 ( 0.038) 累計 士 0.0045 (士 0

4、.114) 532測量頻度 每班首檢二件外,檢驗頻度不得低于10%,當設(shè)備發(fā)生故障重新 加工時,應(yīng)按首件進行檢驗,當抽檢中發(fā)現(xiàn)錐度不合格,必須往前逐 根檢驗,直至合格。 5.4齒咼檢驗 齒高是螺紋頂部與螺紋根部之間垂直于螺紋軸線的距離。 5.4.1質(zhì)量要求 齒咼偏差與范圍見下表: 螺紋牙形 錐度 規(guī)格 齒高in ( mm) V-0.038R 1 : 6 內(nèi)外螺紋 標準值 0.1218 (3.094) 偏差 士 0.002 (士 0.05) V-0.050 1 : 6 內(nèi)外螺紋 標準值 0.1478 (3.754) 偏差 士 0.002 (士 0.05) 5.4.2測量頻度 每班首檢二件外,檢驗

5、頻度不得低于10%,當設(shè)備發(fā)生故障重新 加工時,應(yīng)按首件進行檢驗,當抽檢中發(fā)現(xiàn)錐度不合格,必須往前逐 根檢驗,直至合格。 5.5緊密距測量 5.5.1質(zhì)量要求 緊密距偏差與范圍見下表: 規(guī)格 緊密距(mm) 外螺紋 公差 S2 +0.254-0.127 內(nèi)螺紋 公差 S1-S +0-0.254 S為校對規(guī)配對緊密距值 S1為合格校對環(huán)規(guī)與工作塞規(guī)的緊密距值 S2為合格校對塞規(guī)與工作環(huán)規(guī)的緊密距值 5.6測量臺肩面與螺紋軸線的垂直度: 在180對應(yīng)點測得的緊密距值不能超過 0.002i n(0.05mm) 6、內(nèi)孔偏心測量范圍:w 1.5mm 7、測量位置:所有螺紋單項參數(shù)必須在始、末完整螺紋扣范圍內(nèi)檢 測。 &測量間隔:以1英寸(25.4

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