落地懸挑腳手架施工方案（改

1、經開未來城一標段 腳 手 架 施 工 方 案 審批人：審批人： 審核人：審核人： 編制人：編制人： 編制日期：編制日期： 二零一三二零一三 年年 三三 月月 一一 日日 目目 錄錄 第第 1 1 章章 編制依據及編制說明編制依據及編制說明.1 1 1.1. 編制依據.1 1.2. 編制說明.1 第第 2 2 章章 工程概況及外架總體部署工程概況及外架總體部署.2 2 2.1. 工程概況.2 2.2. 外架總體部署.3 第第 3 3 章章 組織機構及人員安排組織機構及人員安排.4 4 3.1. 組織機構.4 3.2. 人員安排.4 第第 4 4 章章 落地腳手架及支撐搭、拆方案落地腳手架及支撐搭

2、、拆方案.5 5 第第 5 5 章章 懸挑腳手架材料及要求懸挑腳手架材料及要求.2 25 5 5.1. 鋼管.25 5.2. 扣件.25 5.3. 腳手板、安全網.26 5.4. 擋腳板.26 5.5. 工字鋼.26 5.6. 鋼絲繩.26 5.7. 預埋工字鋼套環(huán)、鋼絲繩吊環(huán).27 第第 6 6 章章 懸挑腳手架構造要求懸挑腳手架構造要求.2727 6.1. 平面布置.27 6.2. 立面布置.27 6.3. 縱向水平桿構造.28 6.4. 橫向水平桿的構造.28 6.5. 立桿的構造.29 6.6. 剪刀撐的構造.29 6.7. 橫向剪刀撐.29 6.8. 架體內封閉.30 6.9. 連墻

3、件的構造.30 6.10. 鋼絲繩構造.31 第第 7 7 章章 懸挑卸料平臺懸挑卸料平臺.3131 第第 8 8 章章 懸挑腳手架的設計計算懸挑腳手架的設計計算.3333 第第 9 9 章章 懸挑腳手架的搭設懸挑腳手架的搭設.5 53 3 9.1. 施工準備.53 9.2. 外腳手架搭設的基本要求.53 9.3. 懸挑式外腳手架的搭設順序.53 9.4. 腳手架的搭設.53 9.5. 建筑物出入口處腳手架的搭設.54 9.6. 安全網.54 9.7. 腳手架搭設的一般規(guī)定.54 第第 1010 章章 懸挑腳手架的拆除懸挑腳手架的拆除.5 56 6 第第 1111 章章 腳手架防電、避雷及安全

4、防護裝置腳手架防電、避雷及安全防護裝置.5 59 9 11.1. 防電.59 11.2. 避雷.59 11.3. 安全防護裝置.59 第第 1212 章章 腳手架的驗收與維護腳手架的驗收與維護.6 61 1 12.1. 外腳手架搭設的技術要求及允許偏差（見下表）.61 12.2. 腳手架的驗收與保護.61 第 13 章 安全措施及要求 .65 第第 1 章章編制依據編制依據及編制說明及編制說明 1.1. 編制依據編制依據 經開未來城一標段工程承包合同、及施工用圖紙等； 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 （JGJ130-2011） ； 鋼結構設計規(guī)范 （GBJ17-2003） ； 建筑施工安

5、全檢查標準 （JGJ59-2011） ； 建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)； 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91； 施工組織設計 建筑施工手冊第四版； 有關法律、法規(guī)、規(guī)章、管理文件。 1.2. 編制說明編制說明 本方案使用品茗施工安全設施計算軟件計算，對本工程的 懸挑式雙排鋼管腳手架的進行核算以確定外架的整體搭設要求，確 保外架安全生產。 第第 2 章章工程概況及外架總體部署工程概況及外架總體部署 2.1. 工程概況工程概況 工程名稱武漢市中南汽車配套配件有限責任公司經開未來城 工程地點 武漢市經濟技術開發(fā)區(qū)新華村、龍陽大道與芳草一路 口 建設單位武漢市中南汽車配套配件

6、有限責任公司 設計單位香港華藝設計顧問（深圳）有限公司 監(jiān)理單位湖北大成建設監(jiān)理有限責任公司 施工單位眾科建設集團有限公司 建筑面積66245.19 層數（地上/地下）地上 27 層/地下 2 層 結構形式鋼筋混凝土框架-剪力墻 本工程為武漢市中南汽車配套配件有限責任公司擬建的“經開 未來城”主體工程項目由地上 3 棟 1927 層辦公樓（含商業(yè)及物業(yè) 配套） 、1 棟地上 2 層集中商業(yè)和 2 層地下室組成，總建筑面積： .52。 其中，A 座地上 27 層，12 層為商網，2 層以上為辦公，建筑 面積：30279.22，建筑高度：87.40m，0.000 標高相當于絕對 標高 22.80m

7、。 B 座地上 19 層，12 層為商業(yè)及物業(yè)配套，2 層以上為辦公， 建筑面積：24486.32，建筑高度：98.60m，0.000 標高相當于 絕對標高 22.50m。 C 座地上 19 層，12 層為商業(yè)，2 層以上為辦公，建筑面積： 24558.78，建筑高度：98.60m，0.000 標高相當于絕對標高 22.50m。 D 座地上 2 層，建筑面積：12530.92，建筑高度： 11.10m，0.000 標高相當于絕對標高 22.80m。 地下室為 2 層，部分區(qū)域為人防地下室，建筑面積： 40299.28，停車位數量：932 個。 我司擬建一標段 A 棟和 D 棟及屬二層地下室部分

8、。整體建筑采 用較多的多角轉角建筑形式，突出了建筑的棱角分明，造型典雅大 方，達到了優(yōu)美的建筑景觀效果。 2.2. 外架總體部署外架總體部署 2.2.1.分段懸挑分布： A 棟樓一至四層為落地腳手架，共 18.4m 高、標高 18.1m，四層 以上搭設懸挑雙排鋼管架，分四段懸挑： 第一段：從五層板面至十層板面，架子搭設高度 18.00m、標高 36.1m。 第二段：從十一層至十六層板面，架子搭設高度 18.00m、標高 54.1m。 第三段：從十七層至二十二層板面，架子搭設高度 18.00m、標 高 72.1m。 第四段：從二十三層至二十七層屋面外墻壓頂面，架子搭設高 度 19.8m 十護欄高

9、 1.2m=21.00m，標高 93.1m。 懸挑鋼梁采用 16 號工字鋼，采用大于 18 的鋼絲繩。 本外架主要用作結構施工防護用，如因屋面或者線條外挑長度 較大，不能滿足施工要求，則在施工時，須根據設計情況對外 架進行調整或重新搭設外架。 D 棟商業(yè)摟，層高二層，女兒墻壓頂高度 16.2m 標高，室內外高 差 0.3m，所以 D 棟外架搭雙排鋼管落地腳手架符合外架要。 第第 3 章章組織機構及人員安排組織機構及人員安排 3.1. 組織機構組織機構 睛 組織機構圖組織機構圖 3.2. 人員安排人員安排 施工員 2 人：主要負責腳手架搭設、拆除的技術指導； 安全員 2 人：主要負責腳手架的安全

10、工作； 腳手架技術工人 15 人：根據進度需要，主要負責腳手架的搭設、 拆除工作； 其他配合人員 5 人，主要負責協助塔吊及操作人員對鋼管、扣 件等的運輸工作。 項目經理 項目技術組 項目施工、質安組 架工班組長 外架操作工人 第第 4 章章落地腳手架及支撐搭、拆方案落地腳手架及支撐搭、拆方案 4.1.編制依據 本方案根據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范進行 編制。 4.2.腳手架的搭設要求 1、腳手架搭設順序 2、施工作業(yè)腳手架內側立桿至外墻 0.15m，橫向間距 1.2m，縱 向間距 1.5m，水平桿步距 1.5m。 3、外架必須與建筑物可靠連接，每層都必須連接。具體方法為： 用短鋼管

11、與墻卡扣連接，連接部位為靠近樓板面上 1.0m 處，使其具 有較好抵抗水平力作用。其水平距離為 6.0m，即每 4 根立桿設 1 個 連接點與墻體可靠連接，施工中應隨時抽查扣件的緊固情況，發(fā)現 松動，立即進行恢復，保證施工作業(yè)人員和工程實體安全。 4、主體施工時，作業(yè)面上的外腳手架搭設時，依順序最上層柱 為依托，相互連成整體； 5、外架兩端和轉角處，每 7-9 根立桿設一道剪刀撐，且每排架 基礎處理安放墊板安放底座樹立桿同時搭設掃地桿 校正立桿一步架的大小橫桿搭設鋪腳踏板 安放二、三、四、步架的大小橫桿，鋪腳手板搭設剪刀撐、連系桿 搭設至需要高度在腳手架頂外側安扶手橫桿、檔腳桿 及通道、垂直上

12、下樓梯搭設 腳手架驗收 子不少于三道。剪刀撐鋼管連接長度1m，且扣件不少于 3 個，端 頭至扣件大于 10cm。 6、在外架立桿外側用綠色聚乙烯密目安全網全封閉。 7、對于上方施工可能墜落物件或處于起重機扒桿回轉范圍之內 的通道及人員進出的通道口，在其影響范圍內搭設雙層防護棚。防 護棚的寬度根據建筑物與圍墻的距離而定，如果超過 6m 的搭設寬 度為 6m，不滿 6m 的應搭滿。 8、首層墻高度超過 3.2m 的二層樓的周邊，以及無外腳手架的 高度超過 3.2m 的樓層周邊，必須在外圍架設安全兜網一道。其它 情行的建筑物外圍立網全封閉，立網使用密目式安全網。 9、腳手架水平安全兜網設置隨著施層調

13、整，沿高度每 10 米設 置一道。 4.3.腳手架工程施工工藝流程： 基底檢查、放線定 位 保證基底平整堅實， 放線定位準備 材料準備、檢查 鋼管、扣件、腳手 架、安全網 鋪設墊板或墊塊，安底座 立第一節(jié)立桿 安裝掃地大橫桿、小橫桿 安裝第二步大橫桿、小橫桿 安裝第三步、第四步大橫桿、 小橫桿，接長立桿，與安裝大、 小橫桿交替進行逐步上升 過程中應注意：1、設置連墻桿； 2、加設剪刀撐；3、安裝安全網 在操作層鋪設腳手架，沿外排立 桿設置欄桿 拆除 按先安后拆，后安先拆的原則進 行 4.4.腳手架的選擇 根據本工程的立面造型和建筑，結合施工現場具體情況，選用 扣件式腳手架。 1、施工作業(yè)腳手架

14、：梁及樓板采用滿堂腳手架。 2、外架：外架采用落地雙排鋼管外腳手架，隨主體上升搭設， 外架外側立面用密目安全網進行全封閉，外架每層與主體可靠連接， 待外裝飾完成后拆除。 3、砌筑腳手架采用工具式里腳手架。 4.5.腳手架材質選擇 （一）雙排落地架材料的選用 1、鋼管材質 每批鋼管進場時，應具有生產廠家的檢驗合格證。若對材質不 明或有懷疑時，應將進場鋼管抽樣進行機械性能試驗，應符合 GB70079 中對 3 號鋼的要求。 2、鋼管的規(guī)格 采用外徑 48mm，壁厚 3.5mm 的焊接鋼管。用于立桿、大橫桿 和斜桿的鋼管長度以 44.5m 為好，其重量在 25kg 以內，適合人工 操作。用于小橫桿的

15、鋼管長度以 2.12.3m 為宜，以便適應腳手架 的寬度變化。 3、扣件用材 扣件一般采用 GB15831 的規(guī)定，扣件不應有裂張紋、氣孔；也 不應有疏松、砂眼或其影響使用性能的鑄造缺陷?？奂c鋼管的貼 合面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離要不小于 5mm；扣件的活動部位應使其轉動靈活，旋轉扣件的兩旋轉面間隙 要不小于 1mm。 4.6.腳手架的搭設規(guī)定 腳手架的搭設作業(yè)應遵守以下規(guī)定： 1、搭設場地平整、夯實并設置排水措施。 2、立于土地面之上的立桿底部應加設寬度200m、厚度 50mm 的墊木、墊塊或其它剛性墊塊，每根立桿的支墊面積應符 合設計要求且不得小于 0.15m2。 3

16、、底端埋入土中的立桿，其埋置深度不得小于 500mm，且應 在坑底加墊后填土夯實。使用期較長時，埋入部分應作防腐處理。 4、在搭設之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查， 禁止使用規(guī)格和質量不合格的桿配件。嚴禁將 48mm 外徑和 51mm 外徑鋼管混合使用。 5、腳手架的搭設作業(yè)，必須在統一指揮下，嚴格按照以下規(guī)定 程序進行： 1）按施工設計放線、鋪墊板、設置底座或標高立直位置； 2）周邊腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設：“一” 字形腳手架應從一端開始并向另一端延伸搭設； 3）應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定， 然后裝設第 1 步的縱向和橫向平桿，隨校正立

17、桿垂直之后予以固定， 并按此要求繼續(xù)向上搭設； 4）在設置第一排連墻件前， “一”字形腳手架應設置必要數量 的拋撐；以確保構架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全。邊長20m 的周 邊腳手架，亦應適量設置拋撐； 5）剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻件應隨搭升的架子一起 及時設置。 6、腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得大于 6m。當作 業(yè)層高出其下連墻件 2 步或 4m 以上、且其上尚無連墻件時，應采 取適當的臨時撐拉措施。 7、腳手板或其它作業(yè)層板鋪板的鋪設應符合以下規(guī)定： 1）腳手板或其它鋪板應鋪平鋪穩(wěn)，必要時應予綁扎固定； 2）腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側支承橫桿的 距離應控制在

18、100200mm 之間；采用掛扣式定型腳手板時，其兩端 掛扣必須可靠地接觸支承橫桿并與其扣緊。 3）腳手板采用搭設鋪放時，其搭接長度不得小于 200mm，且 在搭設段的中部應設有支承橫桿。鋪板嚴禁出現端頭超出支承橫桿 250mm 以上未作固定的探頭板。 4）長腳手板采用縱向鋪設時，其下支承橫桿的間距不得大于： 竹串片腳手板為 0.75m；木腳手板為 1.0m；沖壓鋼腳手板和鋼框組 合腳手板為 1.5m（掛扣式定型腳手板除外） ?？v鋪腳手板應按以下 規(guī)定部位與其下支承橫桿綁扎固定；腳手架的兩端和拐角處；沿板 長方向每隔 1520m；坡道的兩端；其它可能發(fā)生滑動和翹起的部位。 5）采用以下板材鋪設

19、架面時，其下支承桿件的間距不得大于： 竹笆板為 400mm，七夾板為 500mm。 8、當腳手架下部采用雙立桿時，主立桿應沿其豎軸線搭設到頂， 輔立桿與主立桿之間的中心距不得大于 200mm，且主輔立桿必須與 相交的全部平桿進行可靠連接。 9、用于支托挑、吊、掛腳手架的懸挑梁、架必須與支承結構可 靠連接。其懸臂端應有適當的架設起拱量，同一層各挑梁、架上表 面之間的水平誤差應不大于 20mm，且應視需要在其間設置整體拉 結構件，以保持整體穩(wěn)定。 10、裝設連墻體或其它撐拉桿件時，應注意掌握拉的松緊程度， 避免引起桿件和整架的顯著變化。 11、工人在架上進行搭設作業(yè)時，作業(yè)面上宜鋪設必要數量的 腳

20、手板并予臨時固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人 進行裝設較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安 全的作業(yè)。 12、在搭設中不得隨意改變構架設計、減少桿配件設置和對立 桿縱距作100mm 的構架尺寸放大。確有實際情況，需要對構架作 調整和改變時，應提交技術主管人員解決。 13、腳手架均需加防滑扣件。 4.7.腳手架搭設質量的檢查驗收規(guī)定 腳手架搭設質量的檢查驗收工作應遵守以下規(guī)定： 1、腳手架的驗收標準規(guī)定 1）構架結構符合前述的規(guī)定和設計要求，個別部位的尺寸變 化應在允許的調整范圍內。 2）節(jié)點的連接可靠。其中扣件的擰緊程度應控制在扭力距達 到 4060N.m。 3）鋼腳

21、手架立桿垂直度應1/300，且應同時控制其最大垂直 偏差值；當架高20m 時為不大于 50mm；當架高20m 時不大于 75mm。 4）縱向鋼管水平桿的水平1/250，且全架長的水平偏差值不 大于 50mm。 5）作業(yè)層鋪板、安全防護措施等應符合上述的規(guī)定。 2、腳手架的驗收和日常檢查按以下規(guī)定進行，檢查合格后，方 允許投入使用或繼續(xù)使用。 1）搭設完畢后； 2）施工中途停止使用超過 15 天，在重新使用之前； 3）在使用過程中，發(fā)現有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉 結以及安全隱患存在的情況時。 3、腳手架的使用規(guī)定 腳手架的使用應遵守以下規(guī)定： （1）作業(yè)層每 1m2架面上實用的施工荷載（人

22、員、材料和機具 重量）不得超過以下的規(guī)定值或施工設計值； （2）在架板上堆放的標準磚不得多于單排立碼 3 層；砂漿和容 器總重不得大于 1.5KN；施工設備單重不得大于 1KN，使用人力在 架上搬運和安裝的構件的自重不得大于 2.5KN。 （3）在架面上設置的材料應碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和 人員通行。按通行手推車要求搭設的腳手架應確保車道暢通。嚴禁 上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。 （4）作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應以可進行正常操作為度， 禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。 （5）在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性 桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作

23、要求需要臨時拆除時，必須 經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以 恢復。 （6）工人在架上作業(yè)時，應注意自我安全保護和他人的安全避 免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全 處休息。 （7）人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通（梯）道，嚴 禁攀扒腳手架上下。 （8）每班工人上架作業(yè)時，應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問 題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現有不安全的 情況和跡象時，應立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復正常 作業(yè)；發(fā)現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。 （9）在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至 上（

24、下）步架或室內；每日收工前應清理架面，將架面上的材料物 品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業(yè)期間，應及時清理落入安全網 內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和 傾倒垃圾。 4.8.腳手架對基礎的要求 良好的腳手架底座和基礎（或地基）對腳手架的安全極為重要， 在搭設腳手架時，必須加設底腳手架頂托。 2 順鋪墊板 2 排水溝 過水孔 2-2 普通腳手架基底作法 木（板）或基礎并作好對地基的處理。 1、一般要求 1）腳手架地基應平整夯實； 2）腳手架的鋼立柱不能直接立于土地面上，應加設底座和墊板 （或墊木） 。墊板（木）厚度不小于 50mm。 3）遇有坑槽時，立桿應下到槽底或在槽上加

25、設底梁（一般可用 枕木或型鋼梁） ； 4）腳手架地基應有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基； 5）腳手架旁有開挖的溝槽時，應控制外立桿距溝槽邊的距離當 架高在 30m 以內時，不小于 1.5m；架高為 3050m 時，不小于 2.0m；架高在 50m 以上時，不小于 3.0m。當不能滿足上述距離時， 應核算土坡承受腳手架的能力，不足時可加設擋土墻或其他可靠支 護，避免槽壁坍塌危及腳手架安全。 6）位于通道處的腳手架底部墊木（板）應低于其兩側地面，并 在其上加設蓋板；避免擾動。 2、一般作法 立桿處在基坑回填土之上?；靥钔帘仨殗栏穹謱雍粚?。墊木宜 采用長 2.02.5m、寬不小于 200mm、厚

26、5060mm 的木板，垂直于 墻面放置（用長 4.0m 左右平行于墻放置亦可） ，在腳手架外側挖一 淺排水溝排除雨水。 4.9.剪刀撐 本工程腳手架剪刀撐除在兩端設置外，中間每隔 1215m 設一 道。剪刀撐應聯系 34 根立桿，斜桿與地面夾角為 4560；35m 以上腳手架，沿腳手架兩端和轉角處起，每 79 根立桿設一道，且 每片架子不少于三道。剪刀撐應沿架高連續(xù)布置，在相鄰兩排剪刀 撐之間，每隔 1015m 高加設一組長剪刀撐。剪刀撐的斜桿兩端用 旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應增加 24 個 扣結點。 （以下附圖） 扣件式鋼管外腳手架 1.50m 小橫桿 附墻 拉結 立

27、桿 大橫桿 剪刀撐 作業(yè)層 欄桿 1 4.10.計算書及構造要求 1 1、本計算根據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 ； 2 2、施工中不允許超過設計荷載； 3 3、鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技 術規(guī)范 （JGJ130-2001） 。計算的腳手架為雙排腳手架，搭設高度為 23 米，立管采用單立管。搭設尺寸為：立桿的縱距離 1.50 米，立 桿的橫距離 1.05 米，立桿的步距離 1.80 米，內立桿距墻 0.15 米。 采用的鋼管類型為 483.5，連墻件采用 2 步 3 跨，豎向間距 3.60 米，水平間距 4.50 米。施工均布荷載為 2.0KN/m2，同時施工

28、2 層，腳手板共鋪設 4 層。 計算書如下： 落地式扣件鋼管腳手架計算書 4 4、小橫桿的計算：、小橫桿的計算： 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大 彎矩和變形。 （1）均布荷載值的計算 小橫桿的自重標準值 P1=0.038KN/m 腳手板的荷載標準值 P2=0.1501.500/1=0.225KN/m 活荷載標準值 Q=2.0001.500/1=3.000KN/m 荷載的計算值 q=1.20.038+1.20.225+1.43.000=4.516KN/m （2）抗彎強度計算 最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下

29、的彎矩計算公式如下： Mqmax=ql2/8 M=4.5161.0502/8=0.622KN.m =0.622106/5080.0=122.514N/mm2 小橫桿的計算強度小于 205.0 N/mm2，滿足要求！ （3）撓度計算 最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下： 5ql4 Vmax= 384EI 荷載標準值 q=0.038+0.225+3.000=3.263KN/m 簡支梁均布荷載作用下的最大撓度 V=5.03.2631050.04/(3842.06105.0)=2.057mm 小橫桿的最大撓度小于 1050.0/150 與 10mm，滿足要求！ 5 5、大橫桿的計算

30、：、大橫桿的計算： 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，但沒有小橫桿直 接作用在大橫桿的上面，無需計算。 6 6、扣件抗滑力的計算扣件抗滑力的計算： 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式 計算（規(guī)范 5.2.5）： RRC 其中 RC扣件抗滑承載力設計值，取 8.0KN； R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； （1）荷載值計算 橫桿的自重標準值 P1=0.0381.500=0.058KN 腳手板的荷載標準值 P2=0.1501.0501.500/2=0.118KN 活荷載標準值 Q=2.0001.0501.500/2=1.575KN 荷載的計算值 R=1.20.

31、058+1.20.118+1.41.575=2.416KN 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 當直角扣件的擰緊力矩達 4065N.m 時試驗表明：單扣件在 12 kN 的荷載下會滑動，其抗滑承載力可取決 8.0kN； 雙扣件在 20kN 的荷載下會滑動，其抗滑承載力可取 12.0kN。 7 7、腳手架荷載標準值：、腳手架荷載標準值： 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 靜荷載標準值包括以下內容： （1）每米立桿承受的結構自重標準值（KN/m） ； NG1=0.15221.000=2.621Kn （2）腳手板的自重標準值（KN/m2） ；本例采用竹笆片腳手板，標準 值為 0.15

32、 NG2=0.15041.500（1.050+0.300）/2=0.608 KN （3）欄桿與擋腳手板自重標準值（KN/m） ；本例采用欄桿、竹笆片 腳手板擋板，標準值為 0.15 NG3=0.15041.5004/2=0.450 KN （4）吊掛的安全設施荷載，包括安全網（KN/m2） ；0.005 NG4=0.1501.50021.000=0.157 KN 經計算得到，靜荷載標準值 NG= NG1+ NG2 NG3 NG4=3.863 KN 活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距 內施工荷載總和的 1/2 取值。 經計算得到，活荷載標準值 NQ=2.00021.5001

33、.050/2=3.150 KN 風荷載標準值應按照以下公式計算 Wk=0.7UZUsWo 其中 Wo基本風壓（KN/m2） ，按照建筑結構荷載規(guī)范 （GB50009-2001）的規(guī)定采用：Wo=0.300 Uz風荷載高度變化系數，按照按照建筑結構荷載規(guī)范 （GB50009-2001）的規(guī)定采用：Uz=1.420 Us風荷載體型系數：Us=1.200 經計算得到，風荷載標準值 Wk=0.70.3001.4201.200=0.358 KN/m2 考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式 N=1.2NG+0.85+1.4NQ 不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式： N=1.2 NG+1.4

34、NQ 風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW 計算公式 MW=0.851.4 Wklah2/10 其中 Wk風荷載基本風壓標準值（KN/m2） ； la立桿的縱距（m） h立桿的步距（m） 8 8、立桿的穩(wěn)定性計算：、立桿的穩(wěn)定性計算： （1）不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 N = f A 其中 N立桿的軸心壓力設計值，N=9.01KN； 軸心受壓力桿的穩(wěn)定系數，由長細比利時 0/I 的結果查表得 到此 0.91； I計算立桿的截面回轉半徑，I=1.58cm； 10計算長度（m） ，由公式 10=kuh 確定，10=3.12m； k計算長度附加系數，取 1.155； u計算長度系數，由腳手架的高

35、度確定，u=1.50； A立桿凈截面面積，A=4.89cm2； W立桿凈截面模量（抵抗矩） ，W=5.08cm2； 鋼管立桿受壓強度計算值（N/mm2） ；經計算得到 =99.21 f鋼管立桿受壓強度計算值，f=205.00N/mm2； 不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 f，滿足要求！ （2）考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 N Mw = f A W 其中 N立桿的軸心壓力設計值，N=8.35KN； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數，由長細比 10/I 的結果查表得到 0.19； I計算立桿的截面回轉半徑，i=1.58cm； 10計算長度（m） ，由公式 10=kuh 確定，10=3.12； k計算長度附

36、加系數，取 1.155； u計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.50； A立桿凈截面面積，A=4.89cm2； W立桿凈截面模量（抵抗矩） ，W=5.08cm2； MW計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW=0.207KN.m 鋼管立桿受壓強度計算值（N/mm2） ；經計算得到 =132.67 f鋼管立桿受壓強度計算值，f=205.00N/mm2； 考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算 f，滿足要求！ 9 9、最大搭設高度的計算：、最大搭設高度的計算： 不考慮風荷載時，采用單立管和敞開式、半開封閉和全封閉的 腳手架可搭設高度按照下式計算： A-（1.2NG2k+1.4 NGk） H2= 1.

37、2gk 其中 NG2K構配件自重標準值產生的軸向力，NG2K=1.215KN; NQ活荷載標準值，NQ=3.150KN； gk每米立桿承受的結構自重標準值，gk=0.125KN/m； 經計算得到，不考慮風荷載時，按照穩(wěn)定性計算的搭設高度 Hs=85.172 米。 腳手架搭設高度 Hs=或大于 26 米，按照下式調整且不超過 50 米； Hs H= 1+0.001Hs 經計算得到，不考慮風荷載時，腳手架搭設高度限值H =50.000 米 考慮風荷載時，采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可 搭設高度按照下式計算： A-1.2NG2k+0.851.4(NGK+AMwk/W) Hs= 1.2g

38、k 其中 NG2K構配件自重標準值產生的軸向力，NG2K=1.215KN; NQ活荷載標準值，NQ=3.150KN； gk每米立桿承受的結構自重標準值，gk=0.125KN/m； Mwk計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩，Mwk=0.174KN.m； 經計算得到，考慮風荷載時，按照穩(wěn)定性計算的搭設高度 Hs=64.876 米； 腳手架搭設高度 Hs=等于或大于 26 米，按照下式調整且不超過 50 米： Hs H= 1+1+0.001Hs 經計算得到，考慮風荷載時，腳手架搭設高度限值H=50.000 米。 1010、連墻件的計算：、連墻件的計算： 連墻件的軸向力計算值應按照下式計算： N1=N

39、1w+ No 其中 N1w 風荷載產生的連墻件軸向力設計值（kN） ，應按照下式 計算： N1w=1.4wkwk 風荷載基本風壓標準值，Wk=0.358N/ Aw 每個的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積， Aw=3.604.50=16.200 No連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力（kN） ；No=5. 000 經計算得到 N1w=8.116 kN,連墻件軸向力計算值 N1=13.116 Kn 連墻件軸向力設計值 N f=Af 其中軸向受壓立桿的穩(wěn)定系數，由長細比 l/I=30.00/1.58 的 結果查表得到=0.95； A=4.89cm2; f=205.00N/mm2。 經過計算得到=

40、95.411Kn Nf/N1, 連墻件的設計計算滿足要求！ 連墻件采用扣件與墻體連接。 1111、立桿的地基承載力計算：、立桿的地基承載力計算： 底面的平均壓力應滿足下式的要求 pfg 其中 p立桿基礎底面的平均壓力（N/mm2） ，p=N/A;P=36.05 N 上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值（kN） ；N=9.01 A基礎底面面積（）;A=0.25 fg地基承載力設計值應按下式計算 fg=kcfgk 其中 kc腳手架地基承載力調整系數；kc=0.40 fgk地基承載力標準值；fgk=105.00 地基承載力的計算滿足要求！ 4.11.腳手架拆除施工工藝：腳手架拆除施工工藝： 拆架程序應

41、遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳 手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆 除順序為安全網欄桿腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿） 。 不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、 一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫 桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭 扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整 層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于2 步，如高差 大于2 步，應增設連墻件加固。 拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應加設臨 時支撐防止變形，拆除各標準節(jié)時，應防止失穩(wěn)。 當腳手架

42、拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.0m）時，應先 在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。 4.12.腳手架拆除的安全技術措施：腳手架拆除的安全技術措施： 1. 腳手架搭拆人員必須是經過考核的專業(yè)架子工，并持證上崗。 連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。 2. 拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業(yè) 計劃，報請批準，進行技術交底后才準備工作。 3. 架體拆除前，必須察看施工現場環(huán)境，包括架空線路、外腳 手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、攬風繩、連墻桿及被拆除 架體各吊點、附件、電器裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。 4. 拆除時應劃出作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或樹

43、立警示標志，地 面設專人圍護，禁止非作業(yè)人員進入。 5. 拆除時統一指揮、上下呼應、動作協調，當解開與另一人有 關的扣件時必須先告訴對方并得到允許，以防墜落傷人。 6. 拆架時不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清 楚后方可離開。 7. 每天拆架下班時，不應留下隱患部位。 8. 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 9. 在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避 免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴禁向下拋擲，應吊 至地面，同時做好配合協調工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危 險性作業(yè)。 10. 所有桿件和扣件在拆除時分離，不準在桿件上附著扣件或兩 桿連著送至

44、地面。 11. 所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防止腳手板和垃圾 物從高處墜落傷人。 12.拆除的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁 扎牢靠，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。 13. 六級風以上（含六級）時停止拆除腳手架施工。 第第 5 5 章章懸挑腳手架材料及要求懸挑腳手架材料及要求 5.1. 鋼管鋼管： 鋼管包括立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐和連墻桿等； 腳手架鋼管采用外徑為 48mm，壁厚為 3.2mm 的焊接鋼管，主 要用于立桿、大橫桿、小橫桿、斜撐、剪刀撐等。表面平整光 滑，無銹蝕、裂紋、分層、劃道，符合現行國家碳素結構鋼 （GB/T700）中 Q235-A 級鋼的規(guī)定，并有

45、產品出廠合格證。焊 接鋼管表面平整光滑，無銹蝕、裂紋、分層、劃道。對于有裂 紋、開焊、凹凸狀、折痕、嚴重銹蝕和彎曲的嚴禁使用，進場 鋼管必須有出廠產品質量證明書及備案證明。 5.2. 扣件扣件： 扣件包括直角扣件、旋轉扣件、對接扣件及其附件、T 型螺栓、 螺母、墊圈等； 扣件及其附加應符合 GB978-67可鍛鐵分類及技術條件的規(guī) 定，機械性能不低于 KT33-8 的可鍛鑄鐵的制作性能，其附件的 制造材料應符合 GB700-88 中 A3 鋼的規(guī)定，螺紋應符合 GB196- 2003普通螺紋的規(guī)定，墊圈應符合 GB3098墊圈的規(guī)定。 扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，保證鋼管扣緊時接觸良好，

46、扣件活動部位應能夠靈活轉動，旋轉扣件的旋轉面間隙小于 1mm，扣件表面應進行防銹處理。 腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達到 65N.m 時，不得發(fā) 生破壞。 5.3. 腳手板、安全網腳手板、安全網： 腳手板采用竹跳板，凡凹陷變形、嚴重彎曲的不得使用。安全 網分安全平網和安全立網（密目網） ，平網的材質應符合國標安全 網 （GB5725-1997） ，密目式安全立網的材質應符合 GB16909 的規(guī)定， 以及武漢市建委有關規(guī)定。安全網用綠色阻燃密目安全網，必須滿 足 2000 目/100cm2，做貫穿試驗不穿透，61.8m 的單張重質量不 少于 3.0kg，安全網必須有生產許可證和質量合格證

47、以及建筑安全 監(jiān)督部門發(fā)放的準用證，嚴禁無證不合格產品。 竹跳板腳手板用于操作層平臺，平網用于腳手架水平鋪設，密 目網用于腳手架外圍全封閉。 5.4. 擋腳板擋腳板： 采用 18 公分寬每隔 500 間距刷“黑黃相間黑黃相間”的標志欄板，每道 懸挑架沿外架四周設置一道。 5.5. 工字鋼工字鋼： 采用 16#工字鋼，須除銹后刷防銹漆及黃色面漆（同立桿、橫桿、 扣件、附墻桿鋼管） 。 5.6. 鋼絲繩鋼絲繩： 鋼絲繩斷絲數在一個節(jié)距內超過 10%、鋼絲繩銹蝕或表面磨損達 40%以及有死彎、結構變形繩芯擠出等情況時，應報廢停止使用， 繩卡及花藍調節(jié)螺桿規(guī)格必須與鋼絲繩相匹配。 5.7. 預埋工字鋼

48、套環(huán)、鋼絲繩吊環(huán)預埋工字鋼套環(huán)、鋼絲繩吊環(huán)： 懸臂式腳手架在搭設前應首先在懸挑層的結構樓板上按平面布置 要求預埋 16 鋼筋吊環(huán)，吊環(huán)鋼筋埋入混凝土內應滿足鋼筋錨固 長度 24d，吊環(huán)所使用鋼筋的材質必須合格。在陽臺、空調板、 雨蓬等位置懸挑工字鋼必須與板面架空，不得將工字鋼直接作用 于結構懸挑構件的板面上。 懸挑工字鋼固定點示意圖懸挑工字鋼固定點示意圖 第第 6 章章懸挑腳手架構造要求懸挑腳手架構造要求 6.1. 平面布置平面布置： 立桿縱向間距 1500 mm，橫向間距 900mm，內排立桿與建筑物 外邊線的距離為 300 mm，立桿與大橫桿必須采用直角扣件扣緊， 不得隔步設置和遺漏。且立

49、桿的直接頭應相互錯開 0.5 節(jié)長，其 接頭與大橫桿的距離不大于步距的 1/3。 6.2. 立面布置立面布置： 大橫桿步距 1500mm，上下橫桿的接長位置錯開布置，錯開距 離不小于縱距的 1/3，扶手桿水平設置于每步架 0.6m 高處。剪刀 撐要求滿設，并沿高連續(xù)布設，斜桿與立桿接角部位均用旋轉扣 件扣緊，其與水平桿夾角在 4560之間，剪刀撐的節(jié)點應在 同一水平和垂直線上，其接長必須采用搭接，搭接接頭長度不小 于 500mm，且不少于 2 個扣件，除在兩頭與立桿和大橫桿連接外， 中間還增加 23 個節(jié)點，立桿和大橫桿交點處一定設小橫桿。 16 拉環(huán) 6.3. 縱向水平桿構造縱向水平桿構造：

50、 縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不小于 3 跨。 縱向水平桿采用對接扣件連接，應符合：縱向水平桿的對接扣 件交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同 跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不 應小于 500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的 1/3。 （a）接頭不在同步內（立面） ；（b）接頭不在同跨內（平面） 1立桿；2縱向水平桿；3橫向水平桿 縱向水平桿接頭布置 6.4.6.4.橫向水平桿的構造橫向水平桿的構造： 主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆 除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于 150mm，在雙排腳 手架中，靠墻一端

51、的外伸長度不應大于 0.4L，且不應大于 500mm。 作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要 等間距設置，最大間距不應大于縱距的 1/2。 6.5.6.5.立桿的構造立桿的構造： 腳手架必須設置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固 定在距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上。橫向掃地桿亦應采 用直角扣件固定在靠縱向掃地桿下方的立桿上。 立桿必須用連墻桿與建筑物可靠連接。 立桿除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對 接扣件連接。對接應符合下列規(guī)定：立桿上的對接口件應交錯 布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根 立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的

52、距離不宜小于 500mm，并 不在同一步距內；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜于步矩的 1/3；搭接長度不應小于 1m，應采用不少于 2 個旋轉扣件固定， 端部扣件蓋板 的邊緣至桿端距離不應小于 100mm，立桿的垂直偏差不得大于 1/400-600 架高。 6.6.6.6.剪刀撐的構造剪刀撐的構造： 雙排腳手架應設剪刀撐，本工程的懸挑架高度均為 18m，在外側 立面必須沿長度和高度連續(xù)滿設。 每道剪刀撐跨越立桿的根數宜按下表的規(guī)定確定： 每道剪刀撐寬度不應小于 4 跨，且不應小 6m，斜桿與地面的傾 角宜在之間 4560之間。 6.7.6.7.橫向剪刀撐橫向剪刀撐： 為增強腳手架橫向平面的剛度，

53、須在腳手架拐角處及中間沿縱 向每隔 6 跨，在橫向平面內加設斜桿，使之成為“之”字形或 “十”字形，遇操作層可臨時拆除，轉入其他層時應及時補設。 6.8.6.8.架體內封閉架體內封閉： 本工程腳手板采用木腳手板，腳手板應滿鋪、鋪穩(wěn)（四角用鐵 絲固定在大橫桿上） ，離開墻面 120150mm。 腳手架鋪設腳手板一般至少兩層，上層為作業(yè)層，下層為防護 層，當作業(yè)層腳手板發(fā)生問題而落人落物時，下層有一層起防 護作用。當作業(yè)層的腳手板下無防護層時，應盡量靠近作業(yè)處 掛一層平網作為防護層，平網不應離作業(yè)層過遠，應防止墜落 時平網與作業(yè)層小橫桿的傷害。安全網作防護層必須封掛嚴密 牢靠，密目網用于立網防護，

54、水平防護網必須采用平網，不準 用立網代替平網。 作業(yè)層下，需在每層樓板位置的外架上鋪一層鋼板網作樓層的 臨邊防護。 當外架離墻距離150mm 時，已構成落物、落人危險，應采取防 護措施（如在內立桿與建筑外墻縫隙間鋪木板、竹跳板） ，不使 落物對作業(yè)層以下發(fā)生傷害。 6.9.6.9.連墻件的構造連墻件的構造： 為了增強腳手架的側向剛度及穩(wěn)定性，在外腳手架于建筑物 之間設置連墻桿，設置說明如下： 本工程連墻件采用 2 步 2 跨，豎向間距 3.60 米，水平間距 3.00 米。 宜靠近主節(jié)點設置偏離主節(jié)點的距離不應大于 300mm。 應從底層第一步縱向水平桿處開始設置當該處設置，有困難時 應采用其

55、它可靠措施固定。 宜優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。 連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設置，當不能水平設置時， 與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接。 連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。采用拉筋必須配用 頂撐，頂撐應可靠地頂在混凝土梁、柱、墻等結構部位。拉筋 應采用兩根以上直徑 4mm 的鋼絲擰成一股,使用時不應少于 2 股， 亦可采用直徑不小于 6mm 的鋼筋。 6.10.6.10. 鋼絲繩構造鋼絲繩構造： 懸挑鋼絲繩當采用繩卡固接時，與鋼絲繩直徑匹配的繩卡的規(guī) 格、數量應符合下表要求： 鋼絲繩直徑 （mm） 10 以下 1020212628363640 最少繩卡數 （

56、個） 34567 繩卡間距 （mm） 80140160220240 最后一個繩卡距繩頭的長度不得少于 140mm，繩卡初次固定后， 應等鋼絲受力后再度堅固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁 1/3。 第第 7 7 章章懸挑卸料平臺懸挑卸料平臺 型鋼懸挑卸料平臺施工準備與材料選擇搭設方法 1、每個單元設置一個卸料平臺，在樓面結構層懸挑式卸料平臺 部位預埋16mm鋼筋環(huán)，鋼筋環(huán)間距為2.2m。每根工字鋼埋3個鋼筋 懸挑式卸料平臺挑梁主梁采用16號槽鋼，槽鋼長度為6米，挑出長度 為3.5米。環(huán)，共預埋鋼筋環(huán)6個。在預埋的鋼筋環(huán)內穿入一根16號 槽鋼，水平挑出，挑出長度為3.5m。槽鋼端部焊50mm長48

57、長200鋼 管頭，圍護立桿連結工字鋼端部所焊鋼管上，次梁采用10號槽鋼， 第一根距外架外排桿0.2米，其他槽鋼間距0.4米，在槽鋼鋼上水平 滿鋼架板與槽鋼綁扎連成一體，鋼架板采用12號鐵絲與槽鋼相連， 考慮到卸料平臺使用時的安全問題，在平臺四周安全圍護欄下部安 裝200mm高木擋腳板，以防止小型材料墜落傷人。 2、考慮到本工程每層都要使用卸料平臺，故在平臺搭設時就按 活動平臺搭設，在下層使用完畢后，平臺用塔吊整體吊裝至上一層， 在每層砼澆筑前都把挑粱拉環(huán)按位子預埋好，把剪力墻穿挑粱的洞 預留準，在吊裝前先把平臺上鋼架板和維護護欄全部拆除以減輕重 量，避免架板和欄桿掉落，為了安全在平臺吊裝時必須

58、有管理人員 指揮，架子工配合，提前把平臺四角綁上繩子，起吊時配合人員拉 緊繩子避免平臺在空中旋轉，等挑粱根部接近剪力墻預留洞時，配 合人員系好安全帶上架子扶著挑粱傳入預留洞，就好位后，在把斜 拉鋼絲繩拉緊固定好，鋼絲繩的固定必須用U型卡固定，每個鋼絲繩 頭不少于3個U型卡。 懸吊鋼絲用直徑 16 的圓 鋼難過梁螺栓孔固定 16 吊環(huán)與槽鋼兜底焊接 預埋直徑 16 的鋼筋 第第 8 章章懸挑腳手架的設計計算懸挑腳手架的設計計算 8.1.懸挑腳手架的設計：懸挑腳手架的設計： 1.1.腳手架參數腳手架參數 ： 雙排腳手架搭設高度為 18.00米，立桿采用單立桿； 搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.50米

59、，立桿的橫距為0.90米，立 桿的步距為1.50 米； 內排架距離墻長度為0.30米； 小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數為 2 根； 腳手架沿墻縱向長度為 170 米； 采用的鋼管類型為 483.0； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數 0.80； 連墻件布置取兩步兩跨，豎向間距 3.60 米，水平間距3.00 米， 采用扣件連接； 連墻件連接方式為單扣件連接； 2.2.活荷載參數：活荷載參數： 施工均布荷載標準值(kN/m2):3.000；腳手架用途:結構腳手架； 同時施工層數:2 層； 3.3.風荷載參數：風荷載參數： 本工程地處湖北省武漢市，查荷載規(guī)范基本風壓為0.3

60、50，風荷 載高度變化系數z為1.250，風荷載體型系數s為0.645； 計算中考慮風荷載作用； 4.4.靜荷載參數：靜荷載參數： 每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m2):0.1248； 腳手板自重標準值(kN/m2):0.350；欄桿擋腳板自重標準值 (kN/m2):0.150； 安全設施與安全網自重標準值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:3 層； 腳手板類別:竹串片腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、竹笆片腳手 板擋板； 5.5.水平懸挑支撐梁：水平懸挑支撐梁： 懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.50 米，建筑物內錨固段長度 3.00 米。 與樓板連接的螺栓