吊頂內(nèi)管線敷設(shè)

1、一）作業(yè)條件1、結(jié)構(gòu)施工時配合土建 , 按照設(shè)計圖紙做好頂板及墻內(nèi)管路預(yù)埋、 吊架預(yù)埋件的安 裝工作 , 頂板及墻內(nèi)管路甩口位置要準確。2、吊頂內(nèi)配管應(yīng)配合吊頂施工進行 , 項目經(jīng)理部根據(jù)工程進度 , 合理安排配管與吊 頂?shù)氖┕すば?, 避免交叉打架現(xiàn)象。二）材料要求1、鋼管: 管材壁厚均勻、焊縫均勻 , 無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外 其他管材需預(yù)先進行管內(nèi)外除銹、 刷防腐漆 , 現(xiàn)澆混凝土?xí)r , 管外可不刷防腐漆 . 但應(yīng)除銹。鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整無剝落現(xiàn)象, 并有出廠合格證。2、管箍:管箍使用通絲管箍 ,絲扣清晰、 不亂扣,鍍鋅層完整無剝落、 無劈裂、兩端 光滑無

2、毛刺 , 并有產(chǎn)品合格證。3、鎖緊螺母、護口 :鎖緊螺母 （根母 ） 、護口外形完好無損 ,絲扣清晰并有產(chǎn)品合格 證。4、鐵制燈頭盒、 開關(guān)盒、接線盒等 , 金屬盒板厚度應(yīng)符合 建筑電氣通用圖集 （92DQ） 的要求 , 鍍鋅層無剝落 ,無變形開焊 ,敲落孔完整無缺 , 面板安裝孔與地線焊接腳 齊全, 并有出廠合格證、“ CCC”認證標(biāo)志和認證證書復(fù)印件。5、面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應(yīng)與所用盒配套, 外形完整無損 , 板面顏色均勻一致 , 并有出廠合格證。6、圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準要求,鍍鋅層完整無損 , 并有質(zhì)量證明文件。7、螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)使

3、用鍍鋅件。8、其他材料 （如電焊條、防銹漆 ） 無過期變質(zhì)現(xiàn)象。三）主要機具1、煨彎器、液壓煨彎器、液壓開孔器、壓力案子、套絲扳、套絲機等。2、手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、圓銼、半圓銼、活扳子等。3、手電鉆、臺鉆、鉆頭、工具袋、高凳、電工常用工具等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50303-2002） 的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主控 項目1金屬導(dǎo)管的接地或接零第條2金屬導(dǎo)管的連接第條一般 項目1埋地導(dǎo)管的選擇和埋設(shè)處理第條2導(dǎo)管的管口設(shè)置和處理第條3電纜導(dǎo)管的彎曲半徑第條4金屬導(dǎo)管的防腐第條5絕緣導(dǎo)管的連接和保護第條6柔性導(dǎo)管的長度、連接和接地第條工藝流程四、 操作

4、工藝（一） 熟悉圖紙不僅要讀懂電氣施工圖 , 還要閱讀建筑和結(jié)構(gòu)施工圖以及其他專業(yè)圖紙 , 電氣工程施工 前要了解土建布局及建筑結(jié)構(gòu)情況和電氣配管與其他工種間的配合惰況。 按照圖紙及施工質(zhì) 量驗收規(guī)范的規(guī)定 ,經(jīng)過綜合考慮 .保持與其他管路的安全距離 ,確定盒 （箱）的正確位置及管 路的敷設(shè)部位和走向 ,以及在不同方向進出盒 （箱） 位置。（二） 測量管路、盒及吊桿的位置1、根據(jù)電氣設(shè)計圖紙以土建吊頂?shù)乃礁叱叹€為基礎(chǔ)并與其他專業(yè)配合（ 通風(fēng)、空調(diào)）進行圖紙會審 , 如有相互交叉、打架、距離不符合要求或接線不方便等情況提 前制定技術(shù)措施 , 并及時辦理洽商。2、管路、盒的測量放線 :按照管路橫

5、平豎直的原則 , 沿管路的垂直和水平方向進行頂 板、墻壁的彈線定位 , 注意與其他管路相互間的最小距離。用線墜找正 , 拉線確定 管路距頂板的距離及接線盒的位置 , 并做好標(biāo)識。3、 吊扦位置的測量 :根據(jù)吊扦位置的確定原則和管子的終端、轉(zhuǎn)彎中點（兩側(cè) ）、接線盒兩端的距離為 150250mm,固定點間距要求均勻 , 既不能過大 ,也不能過小 , 管子中間固定點的最大距離見下表。敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑152025 32324050 6565 以上管卡間最大距離（ m）支架或沿 墻明敷壁厚 2mm剛性鋼導(dǎo)管壁厚 2mm剛性鋼導(dǎo)管剛性絕緣導(dǎo)管4、當(dāng)?shù)蹴斢蟹指駢K線條時 , 燈位必須按吊頂塊分布均勻

6、 , 見圖 5-3 。 按幾何圖型組成的燈位應(yīng)相互對稱布置 , 然后再根據(jù)燈位的位置確定配管管潞的 最佳敷設(shè)部位及走向。三） 預(yù)制加工管路、吊桿 管子加工 : 根據(jù)設(shè)計圖紙加工各種管彎及管子套絲。1、選管 管子加工前應(yīng)對管材進行外觀檢查 , 管壁應(yīng)厚度均勻、不扁、不裂 , 管身不彎曲、 不變形。2、管子防腐鋼管內(nèi)如有灰塵、油污或受潮生銹將會造成穿線困難、損傷 , 降低絕緣層性能 , 所以在敷設(shè)管子前必須對管子內(nèi)外進行除銹、防腐處理。（1）管子內(nèi)壁除銹及刷防銹漆 : 將管子放在架子上 , 用棉絲、布條或原形鋼絲刷兩 頭各綁一根鋼絲穿入管內(nèi) , 站在管子兩端的人來回拉動管內(nèi)鋼絲帶動所綁物 , 把管

7、內(nèi)鐵銹清除干凈 , 然后清除所綁物上的浮銹或換新的所綁物后 , 用所綁物 多次沾防銹漆 ,在管內(nèi)來回拉動 , 直至使管內(nèi)壁涂漆均勻到位為止。另一方法是 :把鋼管在架子上交錯傾斜放置 , 用透明塑料軟管將管子串接 一體, 在最上一層管日處灌入防銹漆 ,由最下一層管口處自然排出后 ,管內(nèi)壁 涂漆均勻即可 , 注意管子傾斜角度不能過大。（ 2） 管外防腐用鐵刷除銹后用毛刷沾防銹漆滿刷均勻即可。（3）使用鍍鋅管時 , 在鍍鋅層剝落處也應(yīng)進行防腐處理。3、管子切斷常用鋼鋸、無齒鋸進行切管 ,將需要切斷的管子長度量準確 , 放在鉗日內(nèi)卡牢固。（1） 用鋼鋸切管時 , 要注意使鋸條保持垂直 , 避免切日處出

8、現(xiàn)馬蹄口 , 推鋸時稍加 用力使其發(fā)生割作用 , 但用力不要過猛 , 以免別斷鋸條； 回鋸時不加用力 , 鋸稍 拾起,盡量減少鋸條磨損； 當(dāng)快要切斷時 , 要減慢鋸割速度 , 使管子平穩(wěn)地鋸斷 防止鋸條發(fā)熱 , 要注意經(jīng)常在鋸條口上涂油。（2）（3） 用無齒鋸切管時 ,應(yīng)利用纖維增強砂輪片切割 , 操作時用力均勻平穩(wěn) ,不能用 力過猛 , 以免過載或砂輪崩裂。（4）管子切斷后 , 斷日處應(yīng)與管軸線垂直 , 斷口處平齊不歪斜 ,當(dāng)出現(xiàn)馬蹄口后應(yīng) 重新切斷 , 切斷管口處用銼刀銼平、光滑 ,無毛刺 , 管內(nèi)鐵屑除凈。4、管子套絲（1） 根據(jù)管子外徑選擇相應(yīng)的扳牙 , 用套絲扳或套絲機套絲時 , 先

9、將管子用臺鉗或 龍門壓力架鉗緊固定 , 再把絞板套在管端 , 調(diào)整絞扳的活動刻度盤 , 使扳牙符 合需要的距離 ,用固定螺絲固定 , 在調(diào)整絞扳上的三個支撐腳 ,使其緊貼管子 , 防止套絲時出現(xiàn)斜絲。 絞扳調(diào)好后 , 手握絞手柄 , 平穩(wěn)向里推進 , 按順時針方向 轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動要平穩(wěn) ,太快了不宜帶上絲 , 均勻用力不得過猛 ,避免偏絲啃絲 ,隨 套隨澆冷卻液。（ 2） 管徑 20mm及以下時 , 應(yīng)分二扳套成；管徑在 25mm及以上時分三扳套成。（3） 由于鋼管絲扣連接的部位不同 , 管端套絲長度也不相同。 用與接線盒、 配電箱 連接處的套絲長度不小于管外徑的倍；用在管與管相連接部位時，套絲長

10、度 不小于管接頭長的 l/2 加 24 扣。（4） 套完絲扣后 , 隨即清理管口 ,將套絲端面毛刺處理完 ,清除渣屑 , 使管子保持光 滑, 絲扣不亂不過長，絲扣干凈清晰。5、管子彎曲（1） 在彎曲鋼管時 ,根據(jù)不同的管徑 ,用 8鐵絲做好不同的樣板 ,以便在彎曲管子 的同時進行對照檢查。（2）冷煨法 : 一般管徑在 20mm及以下時 ,用手扳煨管器。 煨管器應(yīng)根據(jù)管子直徑選 用,不得以大代小 , 更不能以小代大。煨管時把煨管器套在管子需要彎曲部位 （即彎曲點 ）, 用腳踩住管子、 扳動煨管器手柄 , 稍加一定的力 , 使管子略有彎曲 然后逐點向后移動煨管器 , 重復(fù)前次動作 , 直至彎曲部位

11、的后端 , 使管子逐步 煨出所需要的彎曲半徑和彎曲角度。（3）管徑在 25mm及以上時 , 使用液壓煨管器 ,模具應(yīng)按線管彎曲半徑的要求進行 選擇,即將已畫好線的管子放入彎管機模具內(nèi), 使管子的彎曲點對準彎管機的起彎點,然后擰緊夾具 ,彎管時當(dāng)彎曲角度大于所需角度l 2時停止 ,將彎管機退回起彎點 , 用樣板測量彎曲半徑和彎曲角度。 應(yīng)注意的是所彎的管外 徑一定與彎管模具配合貼緊 , 否則管子會產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象。（ 4） 熱煨法 : 對于直徑較大的管子采用熱煨法時 , 煨管前先把管內(nèi)裝滿振實炒干的 砂子,兩端塞緊后 . 在烘爐上或焦炭火上加熱后 ,放在模具上彎曲。用氣焊加熱煨管時 ,先在鋼管上劃出

12、直線段 , 再劃出加熱長度 L,先在 L 部 分上預(yù)熱 , 再從彎曲點開始 ,邊加熱邊彎曲 , 彎曲半徑應(yīng)盡量一致 ,防止彎曲段 表面產(chǎn)生褶皺。因彎曲冷卻后角度約回縮2 3 ,彎制時要比預(yù)定彎曲角度略大 2 3,加熱長度 L 可用簡單的公式計算 :L= dR/180=式中 :d 為彎曲角度 R 為彎曲半徑 熱煨時要掌握好火候 , 鋼管燒得不紅彎不動 , 燒得過紅或者紅得不均勻都 容易彎癟。（5）注意彎曲半徑不小于管外徑的 6 倍, 鋼管加工時其彎曲處不應(yīng)有褶皺、凹穴、 折扁和裂縫現(xiàn)象 , 彎扁程度不大于管外徑的 10%,彎曲角度不小于 90。6、吊桿加工 :（1） 根據(jù)圖紙燈具的重量選擇吊桿的

13、直徑, 如設(shè)計無要求 ,一般吊桿的直徑不小于8, 吊桿應(yīng)進行防腐處理。（ 2） 根據(jù)土建吊頂標(biāo)高至頂板的距離確定吊桿的截取長度。（ 3） 根據(jù)吊桿與頂板的固定方法預(yù)制加工吊桿 :方法一 : 吊桿與頂板上的預(yù)埋件焊接時 , 根據(jù)吊桿的下料長度 , 將吊桿的一端 彎成 90, 彎折的長度為 50mm,另一端長度根據(jù)吊頂?shù)母叱檀_定。方法二 :吊桿與頂板用膨脹螺栓 （塑料脹管 ）固定時 , 吊桿的一端與角鋼焊接 , 角鋼型號為 L30 3,截取長度為 50mm,角鋼一面打 8的螺栓孔 ,另一面與吊桿雙 面施焊 , 焊接長度為 30mm。四）管路敷設(shè)1、一般要求（ 1） 吊頂內(nèi)管路敷設(shè)按設(shè)計要求正確選用

14、管材。（ 2） 不能上人的固定封閉吊頂按暗配管敷設(shè)。這些部位除燈具自身的接線盒外 , 不應(yīng)裝設(shè)接線盒 ,由于線路分支等必須加盒時 , 應(yīng)留檢查孔。吊頂內(nèi)裝設(shè)的接 線盒必須單獨固定 , 其朝向應(yīng)便于檢修和接線。（ 3） 可上人的吊頂內(nèi)的配管其管路、走向、支架固定按明配管要求施工。（ 4） 在吊頂內(nèi)不得使用半硬質(zhì)塑料管和塑料波紋管。設(shè)計如為硬質(zhì)塑料電線管 , 要求氧指數(shù)必須 27%。5) 在吊頂內(nèi)由接線盒引向燈具的燈頭線管材質(zhì)根據(jù)管路敷設(shè)的材質(zhì)選用相同材 質(zhì)的保護軟管 ,其保護軟管長度在動力工程中不超過, 在照明工程中不超過(例如目設(shè)計為鋼管時 , 選用金屬軟管； 設(shè)計為硬質(zhì)塑料線管時 , 選用阻

15、燃型塑 料波紋管 ) 。6) 吊頂內(nèi)敷設(shè)的管路應(yīng)有單獨的吊桿或支撐裝置。7) 吊頂內(nèi)管路敷設(shè)對其周圍的易燃物做好防火隔熱處理 , 中間接線盒應(yīng)加蓋板 封閉, 蓋板涂刷與墻壁面或頂棚相同顏色的油漆兩遍。8) 吊頂內(nèi)敷設(shè)的管路在進入接線盒時 , 其內(nèi)外應(yīng)裝有鎖母固定。9) 吊頂內(nèi)管路敷設(shè)應(yīng)保持與其他專業(yè)管線的最小距離 : 當(dāng)管路敷設(shè)在熱水管下面時為 , 上面時為。 當(dāng)管路敷設(shè)在蒸汽管下面時為 , 上面時為 lm 。當(dāng)不能符合上列要求時 , 應(yīng)采取隔熱措施 ,對有保溫措施的蒸汽管 , 上、 下凈距均可減少至。 電線管路與其他管路的平行凈距不應(yīng)小于。 當(dāng)與水管同側(cè)敷設(shè)時 , 宜敷設(shè)在 水管的上面。10

16、) 管路敷設(shè)應(yīng)盡量減少接線盒 , 只有在管路較長或有彎曲時 ( 管入盒處彎曲除外 )才允許加裝接線盒或放大管徑。 無彎管路 , 不超過 30m； 兩個接線盒之間有一個彎時 兩個接線盒之間有兩個彎時 兩個接線盒之間有三個彎時2、吊桿固定根據(jù)吊桿測量的位置進行吊桿的固定管路水平敷設(shè)時接線盒間距應(yīng)符合下列要求, 不超過 20m；, 不超過 15m；, 不超過 8m。1) 焊接法 : 在頂板上找出預(yù)埋的焊接件 , 清理干凈 , 將加工好的吊桿與之兩面施 焊,焊接要飽滿、垂直、牢固 , 焊渣清除后進行防腐處理。2) 塑料脹管法 : 根據(jù)吊桿的位置鉆孔 , 鉆塑料脹管孔使用單相串激式?jīng)_擊電鉆 , 如果使用

17、手電鉆時 ,應(yīng)使用合金鋼鉆頭。孔徑與塑料脹管外徑相同, 孔深不應(yīng)小于脹管的長度 ,鉆好孔 ,放入塑料脹管 , 用螺絲將加工好的吊桿與之固定 (見 圖 5-4) 。3) 鉆膨脹螺栓套管孔時 , 當(dāng)孔徑在 12 以上時用電鉆鉆孔 ,鉆頭外徑與套管外徑 相同 , 鉆出的孔徑與套管外徑的差值不大于 lmm, 孔深不小于套管長度加 10mm。鉆好孔放入膨脹螺栓后與加工好的吊扦進行緊固。使用膨脹螺栓固定 時,螺栓與套管一起送到孔內(nèi) , 螺栓要送到底 ,螺栓填入結(jié)構(gòu)內(nèi)的長度與套管 長度相同。3、管與管連接1) 套管連接 : 套管連接用于厚壁鋼管 ,鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接 , 薄 壁鋼管 (厚度小于

18、等于嚴禁套管焊接 , 薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接。套管 可購成品 , 也可用大一級管徑的管加工制作 , 套管內(nèi)徑與連接管外徑應(yīng)吻合。 管路采用套管連接時 , 套管長度不小于管外徑的倍 , 管口應(yīng)對準在套管中心 , 套管周邊焊囗應(yīng)焊接牢固、 嚴密, 可不做跨接地線。 當(dāng)沒有合適管徑做套管時 ,也可將較大管徑的套管順向沖開一條縫隙 , 將套管縫隙處用手錘擊打?qū)篮?焊好。施工中嚴禁不同直徑的管子直接套接。SC70 以上線管明配時因機具原因可使用套管連接。2） 管箍絲扣連接 :管箍必須使用通絲管箍。管子套絲不得有亂絲現(xiàn)象 , 套絲長度 不小于管接頭長度的 l/2 ；管口銼光滑平整 , 接頭應(yīng)牢固緊

19、密 ,上好管箍后 , 管口應(yīng)對嚴 , 外露絲不多于 2 扣,管箍兩端必須焊接跨接地線 , 每端焊接長度不 小于圓鋼直徑 6 倍,必須兩面施焊 , 扁鋼不小于寬度的 2 倍, 必須三面施焊。 金 屬線管焊接地線規(guī)格見下表 :管徑圓鋼扁鐵1540650631025370 以上82（ 253） 23） SC20 以下金屬線管宜絲扣連接 , 也可套管連接。4） 設(shè)計如為硬質(zhì)阻燃塑料管敷設(shè)連接時 , 應(yīng)使用配套的管接頭 , 以專用的粘合劑粘接 , 接口必須牢固、密封 , 并符合套接法連接 , 套管長度為連接管外徑的倍 , 連接管的對口處應(yīng)在套管的中心。 也可采用插入法連接 , 插入深度為管內(nèi)徑的 倍。4

20、、管與盒連接盒開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合 ,要求一管一孔 , 不得開長孔。 鐵制盒嚴禁用電、 氣 焊開孔 , 并應(yīng)刷防銹漆。如用定型的盒 ,其敲落孔大而管徑小時 , 可用鐵皮墊圈墊嚴 , 不得露洞。吊頂內(nèi)管與盒的連接 , 盒內(nèi)外應(yīng)用鎖緊螺母固定 , 嚴禁進行焊接固定。5、管、盒固定 吊頂內(nèi)管子固定根據(jù)敷設(shè)部位不同 , 方法也不同。（1） 管子沿墻、 頂板敷設(shè) :管路沿墻、 頂板敷設(shè)固定時 , 確定固定位置 , 鉆孔放入塑 料脹管 , 待管固定時 , 先將管卡的一端螺絲擰進一半 , 然后將管敷于管卡內(nèi) , 再 將管卡用螺絲擰牢 , 如圖。（ 2） 管子在吊頂內(nèi)距頂板一定距離敷設(shè) : 管路在吊頂內(nèi)距

21、頂板一定距離敷設(shè)固定 時 , 應(yīng)先根據(jù)敷設(shè)管子的大小選擇合適的抱式管卡, 將加工好的管子套入抱式管卡內(nèi)與頂板上固定的吊桿連接 ,見圖 5-5 。（3） 在吊頂內(nèi)當(dāng)管徑較大或并列管子較多時, 可采用吊架安裝。 應(yīng)先在頂板上固定兩端的吊架 , 再拉通線固定中間吊架 , 見圖 5-6 。（ 4） 管與盒的固定 : 吊頂內(nèi)管與盒的固定 , 配管與盒的連接應(yīng)順直 , 不應(yīng)使管子斜 穿到盒內(nèi)。 管子入盒時 ,盒口內(nèi)外用鎖緊螺母固定并用跨接地線焊接固定在盒 棱邊上 , 管口露出盒內(nèi)不小于 5mm盒, 內(nèi)管口露出鎖緊螺母的絲扣為 2 3 扣。 兩根以上管入盒要長短一致 ,間距均勻 , 排列整齊 , 管口不能與

22、敲落孔焊接見 圖 5-7（ 一式 ） 與 （ 二式 ） 。5） 吊頂內(nèi)配管在 20mm以下的可利用吊頂內(nèi)輕鋼龍骨固定 , 當(dāng)需要在主龍骨上開 孔時,應(yīng)采用相應(yīng)孔徑的開孔工具 , 嚴禁用電、氣焊切割輕鋼龍骨的任何部位 見圖 5-8:6） 接線盒在吊頂上的安裝 : 吸頂燈、吊燈等直接吊掛燈具的燈位盒 , 應(yīng)固定在主 龍骨或附加龍骨上 ,盒口朝下 , 盒日與吊頂板平齊見圖 5-9。（7） 嵌人式燈具可用支架或吊頂將燈位盒固定在吊頂內(nèi) , 盒距離燈具邊緣不宜大 于 10cm, 如為活動板吊頂可適當(dāng)遠一些 , 但也不宜大于 30cm, 燈位盒口應(yīng)朝側(cè) 面并加蓋板 , 便于安裝接線和觀察維修。五、 管路接

23、地1、鋼管與鋼管 ,鋼管與盒 （箱）采用絲扣連接時 ,為了管路敷設(shè)系統(tǒng)接地 （接零 ）良 好、可靠 ,應(yīng)作整體接地連接。即在管接頭的兩端及管與盒（箱）連接處 ,要用相應(yīng)的圓鋼或扁鋼焊接好接地跨接線 ,使整個管路可靠地連成一個導(dǎo)電的整體 , 以 防止導(dǎo)線絕緣可能損傷 ,而使管子帶電造成事故。鋼管與鋼管,鋼管與盒 （箱）跨接地線的做法見圖 5-10 。2、跨接線直徑應(yīng)根據(jù)鋼管的直徑來選擇 , 具體參照本章中表 5-8 “跨接地線規(guī)格 表”。管箍接頭兩端跨接線距管箍接頭兩端的距離不小于50mm,焊接長度不得小于該跨接線截面的 6 倍且雙面焊接 ,嚴禁將管箍與連接管焊死。 在管與盒 （ 箱） 的連接處跨接線的焊接應(yīng)處在盒 （ 箱）的棱邊上 , 焊接長度不得小于該跨接線截 面的 6倍且雙面焊接 , 跨接線在焊接處的焊接應(yīng)均勻、 美觀、牢固,并清除藥皮 , 刷防腐漆。3、卡接：薄壁金屬管、鍍鋅鋼管、可撓金屬電線保護管跨接地錢做法可使用專用 的接地線卡連接 , 不得采用熔焊連接地線。4、吊頂內(nèi)電線管在進入接線盒時 , 在進線方向的電線管上距按線盒約30mm的電線管處焊接長 20mm、253的扁鐵且在扁鐵上打 4的小螺栓孔 , 為與燈具接頭的 金屬軟管做保護跨接地線而準備。吊頂內(nèi)燈具接頭的金屬保護軟