耿村煤礦瓦斯抽放管理辦法

1、耿村煤礦瓦斯抽放管理細(xì)則為切實(shí)貫徹執(zhí)行煤礦安全規(guī)程中有關(guān)瓦斯抽放的各項(xiàng)規(guī)定，認(rèn)真落實(shí)煤礦瓦斯抽放管理規(guī)，加強(qiáng)瓦斯抽放管理，提高抽放效果，防止瓦斯事故，保證礦井安全生產(chǎn)，特制定本細(xì) 則。第一章瓦斯抽放工作責(zé)任劃分第 1 條 礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)全礦的瓦斯抽放工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)安排抽放隊(duì)伍的人員配備，平衡解決抽放所需的資金和裝備，安排抽放工程納入礦生產(chǎn)計(jì)劃，審定礦井抽放工程的設(shè)計(jì)和建設(shè)方案。第 2 條 礦總工程師對(duì)全礦的瓦斯抽放工作負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。由通風(fēng)區(qū)組織編制礦井瓦斯抽放的長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃和年度計(jì)劃，組織編審抽放設(shè)計(jì)和相關(guān)的安全技術(shù)措施，組織抽放工程的驗(yàn)收和抽放計(jì)劃的考核，安排抽放科研工作和新技術(shù)、新裝備

2、的推廣應(yīng)用。第 3 條 生產(chǎn)副礦長(zhǎng)、生產(chǎn)科長(zhǎng)對(duì)全礦的瓦斯抽放工作負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)安排礦井抽放地區(qū)工作的接替，平衡抽放與采、掘生產(chǎn)的關(guān)系，安排抽放工程所需的時(shí)間和空間。負(fù) 責(zé)領(lǐng)導(dǎo)在采面投產(chǎn)驗(yàn)收的同時(shí)進(jìn)行采面瓦斯抽放系統(tǒng)驗(yàn)收。第 4 條 安全副礦長(zhǎng)、安檢隊(duì)長(zhǎng)對(duì)全礦瓦斯抽放的安全工作負(fù)監(jiān)督責(zé)任。組織對(duì)抽放工程安全措施的落實(shí)情況的檢查，組織對(duì)本礦井瓦斯抽放系統(tǒng)安全防護(hù)裝備使用情況檢查，安排礦井瓦斯抽放的安全監(jiān)督、檢查工作。第 5 條 開拓副礦長(zhǎng)、生產(chǎn)科長(zhǎng)對(duì)全礦的瓦斯抽放工作負(fù)組織協(xié)調(diào)責(zé)任。平衡開掘生產(chǎn)與抽放之間的關(guān)系，協(xié)調(diào)解決抽放所需的巷道工程、鉆場(chǎng)工程。第 6 條 機(jī)電副礦長(zhǎng)、機(jī)電科長(zhǎng)對(duì)全礦的瓦

3、斯抽放工作負(fù)組織協(xié)調(diào)責(zé)任。平衡抽放與機(jī)電、運(yùn)輸之間的關(guān)系，安排礦井抽放工程的機(jī)電安裝工作，解決抽放所需的電源問題。第 7 條 通風(fēng)（安全）副總工程師對(duì)全礦的瓦斯抽放工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)和管理責(zé)任。負(fù)責(zé)組織抽放長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃和抽放計(jì)劃的實(shí)施，對(duì)抽放隊(duì)伍的日常管理負(fù)監(jiān)督和指導(dǎo)責(zé)任。第 8 條 通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)對(duì)全礦的瓦斯抽放工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。具體負(fù)責(zé)組織抽放計(jì)劃的實(shí)施、抽放工程質(zhì)量驗(yàn)收；負(fù)責(zé)對(duì)抽放技術(shù)資料的收集和管理；負(fù)責(zé)制定抽放工種的崗位責(zé)任制、操作規(guī)程等制度，并對(duì)各項(xiàng)抽放管理制度的落實(shí)情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督；負(fù)責(zé)對(duì)瓦斯抽放報(bào)表的審核；負(fù)責(zé)對(duì)瓦斯抽放工作總結(jié)分析。第 9 條 抽放隊(duì)（班）長(zhǎng)對(duì)瓦斯抽放工作的日常管理負(fù)直

4、接責(zé)任。具體負(fù)責(zé)抽放工作的日常安排，布置現(xiàn)場(chǎng)抽放工作。負(fù)責(zé)組織本隊(duì)（班）職工抽放知識(shí)的安全培訓(xùn)和教育，安排抽放裝備的使用和管理，具體組織實(shí)施并完成抽放計(jì)劃。第 10 條 采煤隊(duì)長(zhǎng)，對(duì)本工作區(qū)域的瓦斯抽放管路系統(tǒng)和抽放打鉆工作負(fù)協(xié)調(diào)管理責(zé)任。教育本隊(duì)職工協(xié)助做好抽放管路的防護(hù)工作，防止抽放管路損壞和漏氣，以保證瓦斯抽放安全和抽放效果。第二章瓦斯抽放管理制度第 11 條 瓦斯抽放作為礦井安全生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，納入礦年度安全考核指標(biāo)。第 12 條 瓦斯抽放編入礦井年、季、月生產(chǎn)計(jì)劃，做到隨生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)下達(dá)、同時(shí)考核。礦井抽放月計(jì)劃應(yīng)詳盡編入礦井月生產(chǎn)計(jì)劃。抽放月計(jì)劃容包括：抽放工程進(jìn)度安排、鉆孔進(jìn)

5、尺、抽放瓦斯量等考核指標(biāo)。第 13 條 生產(chǎn)科將瓦斯抽放納入礦井采區(qū)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)地區(qū)接替計(jì)劃，做到礦井生產(chǎn)系統(tǒng)與瓦斯抽放系統(tǒng)協(xié)調(diào)發(fā)展。在排定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，必須同時(shí)安排瓦斯抽放接替計(jì)劃，并考慮足夠的抽放時(shí)間，以保證抽放效果。第 14 條 礦井瓦斯抽放長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃必須作為礦井生產(chǎn)長(zhǎng)期規(guī)劃的一部分，與安全生產(chǎn)長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃同時(shí)編制、同時(shí)下達(dá)，做到近期抽放與遠(yuǎn)期規(guī)劃銜接。第 15 條 符合下列情況的必須建立抽放系統(tǒng)，開展抽放工作 。采 煤 工作 面絕 對(duì)瓦 斯涌出量 大于 5m3/min 或掘 進(jìn)工 作面絕對(duì) 涌出 量大于 3m3/min ，用 通風(fēng) 方法 解決 不合理的 。第 16 條 井下采區(qū)局部抽放系統(tǒng)設(shè)計(jì)，

6、由通風(fēng)區(qū)設(shè)計(jì)，礦總工程師審批。第 17 條 抽放工程施工中，必須按照抽放設(shè)計(jì)和相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，不得隨意改變?nèi)?。如確需變動(dòng)設(shè)計(jì)容時(shí)，通風(fēng)區(qū)必須提交請(qǐng)示報(bào)告，經(jīng)礦總工程師審批后方可實(shí)施。第 18 條 通風(fēng)區(qū)必須有“ 四圖紙、三記錄、三臺(tái)帳、二報(bào)表”，并與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符，四圖紙：礦井瓦斯抽放系統(tǒng)平面圖、瓦斯抽放泵平面布置圖、抽放鉆場(chǎng)及鉆孔布置圖、抽放泵站供電系統(tǒng)圖。三 記錄：抽放工程（包括鉆孔）質(zhì)量驗(yàn)收記錄、泵站抽放參數(shù)測(cè)定記錄、抽放系統(tǒng)巡回檢查記錄。三臺(tái)帳：抽放設(shè)備、儀表管理臺(tái)帳、抽放工作管理臺(tái)帳、采空區(qū)抽放瓦斯管理臺(tái)帳。二報(bào)表：礦井瓦斯抽放日?qǐng)?bào)、礦井瓦斯抽放月報(bào)。第 19 條 礦建立專業(yè)的瓦

7、斯抽放隊(duì)伍，由通風(fēng)區(qū)管理，負(fù)責(zé)抽放鉆孔施工、抽放管路和設(shè)備的安裝拆除及瓦斯抽放的日常管理工作。第 20 條 運(yùn)轉(zhuǎn)的抽放系統(tǒng)必須實(shí)行系統(tǒng)巡檢制度，維護(hù)抽放設(shè)備和管路系統(tǒng)，保證系統(tǒng)負(fù)壓和抽放瓦斯?jié)舛?，并定期測(cè)定系統(tǒng)的抽放參數(shù)（泵站大氣壓力、系統(tǒng)抽放負(fù)壓、抽放流量、抽放瓦斯?jié)舛?、抽放瓦斯溫度）。各個(gè)工作面或采空區(qū)的抽放支管路必須配置抽放計(jì)量裝置，定期測(cè)定瓦斯抽放參數(shù)，計(jì)算抽放率和抽放瓦斯量。第 21 條 瓦斯抽放泵必須配置開、停自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置，做到連續(xù)監(jiān)測(cè)瓦斯泵運(yùn)行情況。第 22 條 抽放采空區(qū)瓦斯時(shí)，必須編制容詳細(xì)的防止自然發(fā)火的安全技術(shù)措施。必須經(jīng)常檢查一氧化碳和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化情況。發(fā)現(xiàn)

8、有自燃發(fā)火征兆時(shí)，要立即采取有效的技術(shù)措施，杜絕自然發(fā)火。第 23 條 瓦斯抽放泵必須配備足夠的消防器材（干粉滅火器、滅火 用沙箱等）；必須有直通礦調(diào)度室的。泵站不得存放與抽放瓦斯無關(guān)的設(shè)備和材料，泵站干凈衛(wèi)生無積水。第 24 條 瓦斯抽放泵司機(jī)、瓦斯抽放鉆機(jī)操作工為特殊工種，必須經(jīng)過專門的抽放瓦斯培訓(xùn)，并做到持證上崗。證件容：特殊工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格證和特殊工種上崗。礦每月組織一次瓦斯抽放標(biāo)準(zhǔn)化檢查，對(duì)礦井的瓦斯抽放標(biāo)準(zhǔn)化工作進(jìn)行評(píng)定驗(yàn)收。第 25 條 工作面回采結(jié)束后，一個(gè)月，應(yīng)對(duì)工作面的抽放情況、生產(chǎn)期間的瓦斯涌出情況進(jìn)行全面分析總結(jié)。第三章 工作面瓦斯抽放技術(shù)第一節(jié) 本煤層瓦斯抽放第

9、26 條 工作面上巷掘進(jìn)的同時(shí)，由掘進(jìn)單位在上巷下幫沿傾斜方向每隔 3 米施工一個(gè)抽放鉆孔，鉆孔深 50 米，其中第 1孔坡度 0.31 度，孔端距煤層底板 10 米，落在煤層頂板處，第 2孔坡度-5.29 度，孔端距煤層底板 5 米；第 3孔與第 1孔參數(shù)一致，第 4 孔與第 2 孔參數(shù)一致，依次類推。第二節(jié) 高位鉆孔抽放第 27 條 根據(jù) 2-3 煤已抽工作面高位抽放經(jīng)驗(yàn)，每個(gè)鉆場(chǎng)布 置 6 個(gè)鉆 孔 。 鉆孔 成上 下兩排布 置 ，下 排鉆孔 距 底 1m，上排 孔距 下排 0.6m ，孔 水 平間距 0.5m ；鉆 孔 進(jìn)尺 80 100m，鉆孔 落底 圍 沿 工作 面 傾斜方 向控

10、制 在距 上 端頭架 以 下 15-20m ；鉆 孔落 底 位 置控 制 在距工 作面 底 板 15-20m ， 鉆孔 布 置 鉆孔參數(shù)見下表第 28 條 鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)：在工作面上巷掘進(jìn)到位皮帶沒有拆除前，從切眼向外，每隔 40 米開一個(gè)矩形鉆場(chǎng)（鉆場(chǎng)長(zhǎng) 5 米、寬 5 米、高 2.6 米）。共開 4 個(gè)（工作面上巷必須始終保持有4個(gè)鉆場(chǎng)），其中兩個(gè)用于瓦斯抽放，一個(gè)安裝待抽，另一個(gè)提前進(jìn)行打鉆等準(zhǔn)備工作。第 29 條 鉆孔設(shè)計(jì)：每個(gè)鉆場(chǎng)布置 6個(gè)鉆孔，傾斜控制上巷向下 22 米，走向?yàn)?2.5 個(gè)鉆場(chǎng)間距既 100 米。垂直控制底板向上 12-15 米，即煤層頂板向上 2-5 米，隨著煤層變化，

11、可適當(dāng)調(diào)整。（具體參數(shù)見下表）孔號(hào)偏角坡度距上巷平距距底板垂距深度11.126.6221210123.377.8661510135.615.72101210147.836.941415102510.024.791812102612.195.982215103第 30條鉆孔成 2排布置，底層第 1條第 3條 5孔距鉆場(chǎng)底板 0.6 米，1 號(hào)孔距鉆場(chǎng)口 1.5 米，孔與孔平距 0.5 米，第 2 條 第 4 條 6 孔距鉆場(chǎng)底板 1 米，2 號(hào)孔距鉆場(chǎng)口 1.75 米，孔與孔平距 0.5 米，上下兩排孔相差 0.4 米。第 31 條 工作面生產(chǎn)前完成 4 個(gè)矩形鉆場(chǎng)。第三節(jié) 水平長(zhǎng)鉆孔瓦斯抽放第

12、 32 條 鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)：在工作面上巷掘進(jìn)到位皮帶沒有拆除前，從切眼向外 160 米，即第 4 個(gè)高位鉆孔抽放鉆場(chǎng)，進(jìn)入煤層頂板做鉆場(chǎng)（長(zhǎng) 8米、寬 6 米、高 2.8 米），工作面生產(chǎn)前完成 2個(gè)鉆場(chǎng)。第 33 條 鉆孔設(shè)計(jì)：鉆場(chǎng)共布置 6個(gè)鉆孔，設(shè)計(jì)孔深 160 米，終孔距煤層頂板 3-5 米，控制切眼上部 30 米圍。鉆孔開口距煤層頂板 1.4 米；1 號(hào)孔距鉆場(chǎng)上幫 1 米，各孔開口位置平距間隔 0.5 米；終孔孔間平距相差 6米，垂距相差 2米。鉆孔打好后全部下入 3 寸花管，外口 4米用 3寸鋼管封孔?？滋?hào)偏角坡度上巷平距距底板垂距深度1-1.761.421316020.351.727

13、516032.460.5913316044.560.8819516156.650.2525316168.720.05315162第 34 條 鉆機(jī)：選用 MK-6 型全液壓鉆機(jī)。鉆孔采用直徑 113 mm 的鉆 頭打 眼， 第一次 擴(kuò)孔用直 徑 153mm 的鉆 頭， 第二次 擴(kuò)孔 用直徑 190mm 的鉆 頭 。 MK-5 鉆機(jī) 技術(shù)參數(shù) 如下 表：鉆機(jī)型產(chǎn)地鉆桿直開孔直終孔直 鉆孔傾轉(zhuǎn)速 r/min號(hào)徑 mm徑 mm徑 mm角 MK-563.5-5 150-1194-750- 9010-30000最大扭 起拔能 給進(jìn)能給進(jìn)速給進(jìn)行 電機(jī)功鉆孔 深度 m距 N*M力 KN力 KN度 m/s程

14、 mm率 KW185040400-0.67120030250-350第 35 條 封孔工藝：封孔采用聚胺脂封孔和速凝劑聯(lián)合封孔 ，先 用聚胺 脂封 孔 3m，然 后用 速凝 劑封 孔 1m， 套 管外露不得 少于 0.2m ；鉆 孔封 好后 用 4 寸 彈簧管 與抽放主 管 路多通連接好，每個(gè)鉆孔與多通之間設(shè)流量計(jì)、測(cè)氣嘴、閘門等，抽放管路沿途設(shè)濾網(wǎng)放水器及放碴器，以免煤層的水、碎煤等進(jìn)入抽放管。第四節(jié)上隅角本煤層淺孔瓦斯抽放第 36 條 工 作面上 巷距切眼 向外 10m，用 防突鉆 機(jī) 每隔 1 米打 1個(gè)抽放鉆孔，鉆孔開口位置距底板 1 米，孔深 8-20 米。淺孔共布置兩種類型：一種垂

15、直煤壁，另一種以 30 度坡度、45 度夾角鉆進(jìn)，孔底落在支架頂上，沿傾斜方向控制 3-8 米；采煤隊(duì)鉆孔施工好后，由抽放隊(duì)負(fù)責(zé)封孔、連管、抽放。第五節(jié) 上隅角插管瓦斯抽放第 37 條 在工作面上隅角壘一道土袋墻，使采空區(qū)形成一個(gè)基本封閉的高瓦斯空間,抽放管吸氣端設(shè)在土袋墻，并設(shè)置過 濾網(wǎng) ，防 止雜 物吸入，插 入深 度在 0.5-1m ；用 一 根 10 米長(zhǎng)的 6寸彈簧管，一頭插入上隅角土袋墻上幫頂角，上拐頭每拉一排架子，放一排頂，彈簧管向外 0.5 米，當(dāng)彈簧管移至 8寸過渡節(jié)時(shí)，即拆除最末端聚乙烯管重新連接 8 寸鋼管及彈簧管，如此反復(fù)進(jìn)行，循環(huán)作業(yè)；在過渡節(jié)上連接 3根 2.5 英

16、寸噴砂管，分別插在上隅角周邊局部瓦斯積聚地點(diǎn)進(jìn)行抽放。第 38 條 采煤隊(duì)管理的上隅角土袋墻要拉一排架子建一道，土袋墻成斜三角狀，要靠幫接頂，保證抽放時(shí)在土袋墻能形成負(fù)壓空間，使土袋墻外及最后幾架架間氣體向土袋墻移動(dòng)，最大限度地抽走有害氣體。工作面瓦斯抽放過程中，上隅角編織袋墻要打嚴(yán)密，防止大量氣體溢出。第 39 條 在抽放過程中，隨著工作面的推進(jìn)，要及時(shí)移動(dòng)上隅角抽放管路，確保抽氣端彈簧管不打死彎和埋管深度符合要求。彈簧管外移由抽放隊(duì)觀測(cè)工配合采煤隊(duì)上拐頭人員完成 。第 40 條 要加強(qiáng)對(duì)上隅角周圍巷道的支護(hù)工作，防止巷道落碴砸壞抽放管路，影響抽放工作。第六節(jié) 上隅角埋管瓦斯抽放第 41 條

17、 在上隅角土袋墻下埋入 4寸鋼管或 6寸聚乙烯管，每隔 18 米出一個(gè) T型頭，抽放上隅角采空區(qū)的瓦斯。第四章 移動(dòng)抽放泵站供電、供水及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)第 42 條 泵站供電、供水系統(tǒng)：供電采用雙回路供電，泵站設(shè)兩套電源開關(guān)，分別控制兩臺(tái)泵上的電機(jī)。供水從主供水管路上接入泵站，排出的水經(jīng)水溝排到石門排水溝。第 43 條抽放瓦斯參數(shù)的監(jiān)測(cè)人工監(jiān)測(cè)：抽放管路瓦斯流量、壓力由安裝在管路上的流量計(jì)、壓力表讀出，瓦斯流量采用孔板流量計(jì)，壓差采用 U型管壓差計(jì)測(cè)量，混合氣體用 100光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀從孔板流量計(jì)的孔口測(cè)量。自動(dòng)監(jiān)測(cè)：在抽放泵出氣側(cè)安裝數(shù)據(jù)自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置，通過計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)有關(guān)數(shù)據(jù)。第五章瓦斯抽放管路的附屬

18、裝置第 44 條 放水器：抽放管在出氣端及吸氣端管路的最低處分別設(shè)置放水器，及時(shí)對(duì)管積水進(jìn)行排放，對(duì)巷道低洼處同時(shí)設(shè)放水器。第 45 條 計(jì)量裝置：在抽放泵進(jìn)氣端并聯(lián)一趟管路加設(shè)閥門 ，并 裝設(shè) 一個(gè) 50mm孔板流量計(jì) ，以 便 定量確 定抽 放效果 。第 46 條 在抽放泵出氣端裝設(shè)防回火、防回氣和防爆炸使用的安全裝置。第 47 條 過 渡節(jié) ：在 上隅 角彈簧管 和主 管路 間設(shè) 5 寸鋼管作為過渡節(jié)，并在鋼管設(shè)置過濾網(wǎng)，防止雜物吸入。第六章 安全措施第一節(jié) 瓦斯管路、鉆機(jī)運(yùn)輸與安裝第 48 條 瓦斯管路在運(yùn)輸巷道，視現(xiàn)場(chǎng)情況架設(shè)到一定高度并固定在巷道壁上，防止被車輛撞壞漏氣。第 49

19、條 施工單位在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)瓦斯抽放管路，嚴(yán)禁人員隨意破壞或車輛撞壞管路，一旦損壞應(yīng)立即通知抽放隊(duì)，并向礦調(diào)度室匯報(bào)，由相關(guān)單位及時(shí)派人處理。第 50 條 瓦斯管路吊掛必須牢固、整齊，并要加強(qiáng)日常檢查、維修和更換。第 51 條 鉆機(jī)運(yùn)輸過程中一定要嚴(yán)格按運(yùn)輸管理規(guī)定固定牢靠、嚴(yán)防碰撞，保證運(yùn)輸安全。第 52 條 運(yùn)輸鉆機(jī)過程中，應(yīng)注意保護(hù)抽放設(shè)備，嚴(yán)禁人員隨意破壞或車輛撞壞鉆機(jī)及配件。第 53 條 鉆機(jī)安裝嚴(yán)格按說明書進(jìn)行。第二節(jié) 井下移動(dòng)抽放泵站第 54 條 瓦斯抽放泵站嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，井下泵站兩端抽放隊(duì)必須安裝警標(biāo)，抽放泵站入口設(shè)柵欄，嚴(yán)禁其它無關(guān)人員靠近。第 55 條 抽放泵站司機(jī)

20、啟動(dòng)移動(dòng)抽放泵時(shí)，要嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。要密切關(guān)注抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并注意抽放泵氣水分離器水量變化，嚴(yán)格做到停水停泵，嚴(yán)禁抽放泵無水運(yùn)轉(zhuǎn)。第 56 條 抽放泵站司機(jī)做到班中不脫崗，不睡覺，填寫好各種記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理，并現(xiàn)場(chǎng)交接班。第 57 條 抽放泵站司機(jī)每小時(shí)準(zhǔn)確、真實(shí)記錄一次壓力、流量、溫度、氣體濃度等。第 58 條 每班必須對(duì)抽放瓦斯管路中的瓦斯、溫度等進(jìn)行檢查，檢查次數(shù)不少于三次，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)向礦、區(qū)調(diào)度匯 報(bào)。第 59 條 每班加強(qiáng)瓦斯抽放管路中 CO濃度及溫度檢查，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí)，立即向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，并停止抽放。第 60 條 對(duì)測(cè)量氣體濃度、溫度的測(cè)定孔，測(cè)量完

21、畢后必須用塞子堵嚴(yán)，防止漏氣。第 61 條 瓦斯泵房的電氣設(shè)備和照明都必須采用防爆型設(shè) 備。第 62 條 瓦斯抽放泵站電氣設(shè)備應(yīng)每班進(jìn)行防爆檢查，杜絕失爆現(xiàn)象。第 63 條 每班對(duì)抽放泵站一切設(shè)備要擦洗一遍。第三節(jié) 抽放鉆場(chǎng)第 64 條 鉆孔參數(shù)由通風(fēng)區(qū)設(shè)計(jì)，礦總工程師、通風(fēng)副總、安全副總審核。第 65 條 高位鉆場(chǎng)的高度不能低于 2.8 米，寬度不低于 4.5 米，深度不低于 6 米。鉆 場(chǎng)的底板必須高出上巷巷道底板500mm以 上 。提 高 抽放 鉆孔 的開 口位 置，盡 量 減少 煤體 抽 放鉆孔的長(zhǎng)度，防止塌孔。第 66 條 每個(gè)鉆場(chǎng)打 6-8 個(gè)鉆孔。每個(gè)鉆孔施工前由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)測(cè)

22、方位、量坡度，跟蹤監(jiān)測(cè)鉆孔施工質(zhì)量。每 打一個(gè)鉆孔，由生產(chǎn)科技術(shù)人員實(shí)地驗(yàn)收，特別對(duì)鉆孔深度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。第 67 條 打鉆時(shí)，通風(fēng)區(qū)打鉆負(fù)責(zé)人必須在鉆場(chǎng)懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀，若瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過 1%時(shí)，停止工作。第 68 條 采煤隊(duì)將液槍管路接至鉆場(chǎng)外口，打鉆人員負(fù)責(zé)穩(wěn) 鉆。第 69 條 機(jī)電區(qū)防爆組負(fù)責(zé)加強(qiáng)對(duì)鉆場(chǎng)電器設(shè)備進(jìn)行防爆檢查，杜絕失爆現(xiàn)象。第 70 條 鉆場(chǎng)實(shí)行掛牌管理，牌版上標(biāo)明孔號(hào)、通風(fēng)區(qū)打鉆負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)科技術(shù)人員、鉆孔坡度、偏角、長(zhǎng)度及瓦斯?jié)舛?等。第 71 條 高位鉆孔抽放軟管及閥門上必須標(biāo)明抽放鉆孔號(hào)，必須設(shè)置瓦斯檢查孔，抽放隊(duì)工作面值班人員每班必須采用光學(xué)瓦斯鑒

23、定儀（量程：1-100% ）對(duì)抽放瓦斯支管瓦斯檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)抽放支管瓦斯?jié)舛冗^低或抽放鉆孔不透時(shí)，及時(shí)關(guān)閉該支管，每班必須將測(cè)定的詳細(xì)情況及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)區(qū)。第 72 條 抽放隊(duì)派專人對(duì)抽放鉆場(chǎng)鉆孔的瓦斯?jié)舛让堪鄿y(cè)定兩次，濃度低于 5%的鉆孔必須及時(shí)關(guān)閉，提高高濃度抽放鉆孔的流量。測(cè)定的結(jié)果必須及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度室，調(diào)度室必須做好實(shí)時(shí)記錄。第四節(jié) 抽放管路第 73 條 瓦斯抽放管路不得與帶電物體接觸，在巷道中必須 與電 纜分 開鋪設(shè) ，二 者 間距 不得小 于 300mm，且 瓦 斯管 路必須在上方，必須有可靠的防止砸壞管路的措施。第 74 條 瓦斯抽放管路低洼易積水部位，必須設(shè)自動(dòng)或手動(dòng)放

24、水器，手動(dòng)放水器每班放一次水，防止積水堵塞管路，影響抽放效果。第 75 條 巷道拐彎、溫度突變處、沿管路適當(dāng)距離（間距不 超過 500m） 必須 安 裝自 動(dòng) 放水 器 。 在抽 放管 路 中 必 須設(shè)置除渣、除煤泥裝置。第 76 條 在傾斜巷道中，抽放管路每隔 20 米必須加設(shè)一道防滑卡。抽 放管路必須采取防砸壞、防帶電等措施。每 天安排專人對(duì)井下管道進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)缺少螺絲、接口漏氣等現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行處理，發(fā)現(xiàn)管子吊掛鉤脫落、吊掛不平直或有破口需要更換管子等現(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理。第 77 條 抽放隊(duì)必須加強(qiáng)抽放管道的現(xiàn)場(chǎng)管理，管道的接頭處和三通處必須班班檢查，杜絕抽放

25、管道的漏氣，嚴(yán)禁高濃度瓦斯泄露到巷道造成其它危害。第 78 條 抽放隊(duì)觀測(cè)工每班巡查抽放系統(tǒng)管路，從上拐頭到抽放管路出氣口，每班不少于 1次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。每班檢查一次抽放管路系統(tǒng)中的防回火、防回氣、防爆炸等安全設(shè)施，使其保持良好狀態(tài)。第 79 條 瓦斯抽放管路吸入端必須安設(shè)濾網(wǎng)，防止碎煤塊等雜物吸入管路,增加阻力,濾網(wǎng)必須定期檢查更換。第 80 條 上拐頭插管前，插管人員必須首先檢查上拐頭的支護(hù)狀況，在上拐頭支護(hù)狀況良好時(shí)，方可進(jìn)入上拐頭插管，嚴(yán)禁攜帶礦燈進(jìn)入土袋墻，插管時(shí)首先由采煤隊(duì)上拐頭作業(yè)人員檢查加固上拐頭支護(hù)。插管、移管期間，必須有一人監(jiān)護(hù)，采煤隊(duì)負(fù)責(zé)上巷土袋墻的拆除壘砌。第 8

26、1 條 上拐頭外的彈簧管視現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)更換，防止彈簧管壁膠皮脫落，使彈簧露出產(chǎn)生火花，彈簧管的使用必須建立臺(tái)帳。第 82 條 采煤隊(duì)上拐頭工作人員必須愛護(hù)抽放管路及設(shè)施，單體支柱的打設(shè)、材料的堆放必須為抽放管路的拆裝移動(dòng)騰出足夠的空間，抽放管路上的浮煤、浮矸要及時(shí)清理干凈，嚴(yán)禁損壞抽放管路。第五節(jié)掐連抽放管工作第 83 條 上隅角掐連抽放管一般安排在 8 點(diǎn)班 10： 30-12 ：30 進(jìn)行。高位鉆場(chǎng)交替掐連管子時(shí)，抽放隊(duì)要提前和調(diào)度室聯(lián)系，由調(diào)度室安排時(shí)間；掐連抽放管時(shí)，通風(fēng)區(qū)必須安排一名隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮。第 84 條 調(diào)度室接到抽放隊(duì)匯報(bào)后，首先，通知采煤隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)停止上巷和上拐頭一切作

27、業(yè)，并安排人員配合抽放隊(duì)掐連抽放管；同時(shí)，通知瓦檢員和安檢員現(xiàn)場(chǎng)全過程監(jiān)督掐連抽放管子工作。第 85 條 掐管子前，抽放隊(duì)先備齊掐連管子所用的工具，向調(diào)度室匯報(bào)后，方可開始掐連抽放管工作。第 86 條 拆接管子及接頭必須用液槍或水槍將管子及接頭噴濕，防止產(chǎn)生火花。第 87 條 上拐頭彈簧管移動(dòng)時(shí)，8 寸過渡節(jié)上可涂抹黃油或機(jī)油，減少阻力；抽放硐室和上拐頭備用 2 根彈簧管。第 88 條 掐連抽放管期間，當(dāng)班專職瓦檢員、安檢員要加強(qiáng)工作面各項(xiàng)防治瓦斯措施的監(jiān)督檢查；特別是上隅角土袋墻、導(dǎo)風(fēng)簾必須完好，輔助扇風(fēng)機(jī)必須正常運(yùn)轉(zhuǎn)。只 有在各項(xiàng)措施落實(shí)到位后，方可停泵。第 89 條 停泵掐管期間，專職瓦

28、檢員要加強(qiáng)工作面有毒有害氣體的監(jiān)督檢查，瓦斯超限嚴(yán)格按規(guī)定停產(chǎn)撤人。當(dāng)采煤工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.0%時(shí)，必須停止電鉆打眼，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.5%或 CO2濃度超過 1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理；當(dāng)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或 CO2濃度超過 1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員，采取措施進(jìn)行處理，并向礦總工程師和礦調(diào)度室匯報(bào)；如果工作面出現(xiàn) 局部 瓦斯積 聚，體 積大 于 0.5m 3 ，瓦 斯?jié)?度達(dá) 到 2%時(shí) ，附 近20 米必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。第 90 條 上隅角停泵掐管期間，必須保證高位鉆場(chǎng)正常抽放；高位鉆場(chǎng)交替掐管期間，

29、必須保證上隅角抽放泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第 91 條 管子掐連結(jié)束抽放泵開啟后，抽放人員要首先檢查抽放管口吸力是否正常、管子接口是否漏氣、管是否有雜物堵塞、抽放濃度與掐連管子前相比是否有較大變化，經(jīng)確認(rèn)無誤后，由抽放隊(duì)負(fù)責(zé)人、采煤隊(duì)跟班隊(duì)干、專職瓦檢員和安檢員同時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，經(jīng)調(diào)度室同意后，方可從事其他工作。第六節(jié) 低位抽放管路出口末端工程第 92 條 抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時(shí)，在管路出口上風(fēng)側(cè) 5m 以外 ，下 風(fēng)側(cè) 30m 以 外處必 須設(shè) 置隔 離柵 欄， 懸掛 警標(biāo)，禁止人員入，兩柵欄間禁止任何作業(yè)。第 93 條 監(jiān)測(cè)隊(duì)在排瓦斯管路出口下風(fēng)側(cè)柵欄外設(shè)置一瓦斯監(jiān)測(cè)探頭，報(bào)警斷電點(diǎn)均為 1，復(fù)電濃度

30、為小于 1%，當(dāng)瓦斯超限時(shí)，能自動(dòng)切斷抽放瓦斯泵電源，停止瓦斯抽放工作。泵房設(shè)置一瓦斯監(jiān)測(cè)探頭，報(bào)警點(diǎn)為 0.5 。監(jiān) 測(cè)人員要嚴(yán)格按規(guī)定 7 天對(duì)探頭調(diào)校一次，保證瓦斯探頭靈敏、可靠。第七節(jié) 打鉆工作第 94 條 生產(chǎn)科認(rèn)真分析上巷掘進(jìn)時(shí)的空頂情況，抽放鉆場(chǎng)不得布置在空頂區(qū)附近。第 95 條 鉆場(chǎng)及附近巷道必須加固完好，并清除鉆場(chǎng)所有雜物，及時(shí)疏通鉆場(chǎng)積水。第 96 條 高位鉆場(chǎng)斜坡一側(cè)要構(gòu)建水溝，使打鉆時(shí)水能及時(shí)排出。第 97 條 高位鉆場(chǎng)由通風(fēng)隊(duì)配備雙風(fēng)機(jī)、變電所出雙電源和自動(dòng)倒臺(tái)裝置。同時(shí)要加強(qiáng)鉆場(chǎng)局扇的管理，每天安排專人對(duì)局扇的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、風(fēng)筒的吊掛、破口等情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處

31、理。第 98 條 機(jī)電區(qū)和機(jī)電三隊(duì)負(fù)責(zé)為高位鉆場(chǎng)打鉆配備專用電源，抽放隊(duì)負(fù)責(zé)為高位鉆場(chǎng)安裝雙回路供電；防火隊(duì)負(fù)責(zé)為鉆場(chǎng)鋪設(shè)一趟專用水管。第 99 條 生產(chǎn)科提供工作面上拐頭及每個(gè)鉆場(chǎng)頂煤厚度，配合通風(fēng)區(qū)技術(shù)人員，設(shè)計(jì)合理的高位鉆孔。第 100 條 高位鉆場(chǎng)鉆孔施工前由生產(chǎn)科專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)掛線，同時(shí)負(fù)責(zé)鉆孔施工質(zhì)量的考核驗(yàn)收。第 101 條 高位鉆場(chǎng)打鉆時(shí)抽放隊(duì)負(fù)責(zé)人要在鉆場(chǎng)懸掛一部便攜式瓦斯鑒定器；監(jiān)測(cè)隊(duì)在鉆場(chǎng)安裝瓦斯探頭，其報(bào)警濃度為 0.8%，斷電濃度為 0.8%，復(fù)電濃度小于 0.78%，斷電圍為鉆場(chǎng)及工作面回風(fēng)巷全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，斷電方案由機(jī)電區(qū)提供，檢測(cè)隊(duì)執(zhí)行。第 102

32、條 通風(fēng)隊(duì)瓦斯檢查員每班對(duì)高位鉆場(chǎng)氣體檢查不得少于 3 次。當(dāng) 風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 0.8%時(shí)，必須停止打眼；當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.0%時(shí)，必須停止一切工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。第 103 條 鉆機(jī)的穩(wěn)固除使用鉆機(jī)配帶的四根液壓?jiǎn)误w支柱外，必須在鉆場(chǎng)前方打上錨樁，將鉆機(jī)栓在錨樁上，防止鉆機(jī)下滑；每次移鉆前，必須先將鉆機(jī)栓在錨樁上，然后再進(jìn)行其它工作。第 104 條 鉆機(jī)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須設(shè)置防護(hù)欄、保護(hù)罩，工作人員必須衣帽穿戴整齊，袖口扎好，防止鉆機(jī)絞人。第 105 條 打鉆過程中要集中精力，認(rèn)真操作，發(fā)現(xiàn)異常立即停止工作。第 106 條 打鉆施工中，嚴(yán)禁敲打鐵器，不得拆卸、敲打礦燈，防

33、止產(chǎn)生火花。第 107 條 打鉆過程中，如有異?，F(xiàn)象（如夾矸、斷層、水、瓦斯異常等）要做好記錄，并停止打鉆，向有關(guān)單位及領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)等候處理。第 108 條 鉆孔正常抽放時(shí)，不得在同一鉆場(chǎng)補(bǔ)打同一抽放方法的抽放鉆孔，。第 109 條 抽放隊(duì)要在鉆場(chǎng)準(zhǔn)備一臺(tái)泥漿泵，當(dāng)打鉆遇到構(gòu)造裂隙帶時(shí)，用泥漿泵向鉆孔壓注摻有水泥的高濃度泥漿充填裂隙，防止鉆孔不出水卡死鉆桿。第 110 條 打鉆時(shí)抽放隊(duì)必須安排隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)跟班，打鉆施工人員嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。第八節(jié) 地面抽放系統(tǒng)第 111 條 地 面泵 房和 泵房 周圍 20m 圍， 禁 止堆積易燃 物和發(fā)生明火。第 112 條 非工作人員嚴(yán)禁隨意進(jìn)入抽放泵站和瓦斯發(fā)

34、電站，凡是進(jìn)出的人員必須登記。在兩站大門口懸掛“嚴(yán)禁入”和“嚴(yán)禁煙火”的醒目標(biāo)牌，進(jìn)入抽放泵站和瓦斯發(fā)電站的任何人員嚴(yán)禁攜帶煙火。第 113 條 地面泵房必須有直通礦調(diào)度室的和檢測(cè)管道濃度、流量、壓力、溫度、一氧化碳等參數(shù)的儀表或自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。當(dāng)出現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗^低、瓦斯泄漏和一氧化碳超限等情況時(shí)，應(yīng)報(bào)警并對(duì)抽放泵主電源斷電。第 114 條 地面抽放系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)監(jiān)測(cè)抽放泵站場(chǎng)瓦斯的監(jiān)測(cè)設(shè)備。第 115 條 地面抽放泵站的防回火、防爆炸、防回氣等安全裝置，必須保證性能良好、安全可靠。第 116 條 通往井下的抽放管路必須采取防雷電措施，每隔 50 米設(shè)局部接地極。第 117 條 地面抽放泵房電器設(shè)備、照明和其他電器儀表都應(yīng)采用礦用防爆型，否則必須