選煤實習報告（共4篇）

1、選煤實習報告（共4篇） 第1篇：選煤實_報告中國礦業(yè)大學選煤技術專業(yè)生產實_報告課程名稱： 選煤 專 業(yè)： 礦物加工工程 班 級： 礦加一班 姓 名： 閆瑞芳目錄一、實_目的 .1二、實_要求 .1三、實_安排 .2四、廠區(qū)簡介及概況 .2五、實_內容 .3（一）、重介質分選系統(tǒng) .3（二）、浮選系統(tǒng) .5（三）、跳汰機系統(tǒng) .6（四）、煤泥水處理系統(tǒng)崗位實_ .8（五）、輔助車間實_ .9六、實_感想 .10一、實_目的生產實_的目的是使學生初步認識選煤廠的生產工藝，從而了解選煤技術專業(yè)的范圍、內容和任務，把理論與實踐結合起來，鞏固所學理論知識，培養(yǎng)學生在實際生產過程中善于發(fā)現(xiàn)問題、分析問題

2、和解決問題的能力，以及在國民經濟中的地位，同時為后續(xù)專業(yè)知識積累感性認識。通過本次實_使學生們能夠對以下問題有一個深入的認識。1、認識煤的性質與可選性；2、深入了解以煤炭為主要研究對象的主要礦物加工方法、礦物加工工藝流程、主要礦物加工工藝設備的基本構造以其工作原理等；3、學_選煤中常用的一些專業(yè)術語及指標；4、學_礦物加工工藝流程的表示方法，學_繪制工藝流程圖。 通過在車間跟班勞動實_，學_工人們的優(yōu)秀品質和團隊精神，樹立勞動觀念和集體觀念，培養(yǎng)艱苦創(chuàng)業(yè)的精神和工作事業(yè)心與責任感，提高學生的綜合素質和能力。此次實_的任務是更深入的認識和理解選煤廠的工藝過程，主要設備和輔助設備的結構、性能和工作

3、原理，了解這些設備的使用及操作情況。二、實_要求實_學生必須端正實_態(tài)度，明確實_目的，嚴格要求自己。發(fā)揚不怕苦，不怕累的精神，認真遵守學校和工廠的有關規(guī)章制度和要求，注意安全和保密，服從安排，不得隨便請假和無故缺席。生產實_過程中，學生要深入車間班組，仔細觀察加工現(xiàn)場，請有關技術人員作啟發(fā)性的介紹以指導實_順利進行。弄懂實_中要求掌握的各項內容，做好筆記，包括畫出必要的工藝圖、設備簡圖，廠區(qū)、車間內部平面圖，做到眼到、口到、手到、心到，主動提問，仔細觀察，用心思考。具體要求：（1）、遵守學校及現(xiàn)場的各項規(guī)章制度，在現(xiàn)場實_期間及往返實_點途中要時刻注意人身以及財產的安全；（2）結合書本和實_

4、，了解主要設備及輔助設備的結構、性能和工作原理，以及這些設備的使用和操作情況。（3）、進廠時應按規(guī)定戴好安全帽，服裝、鞋子應符合有關規(guī)定要求；（4）、實_過程中，要善于思考，認真聽講，多記錄、多提問；注意收集與本專業(yè)有關的技術資料；虛心向現(xiàn)場人員請教學_，學會與現(xiàn)場人員交流；（5）、編寫一份內容詳實而不空洞的生產實_報告。三、實_安排實_地點：山西省汾西礦務局雙柳煤礦選煤廠實_時間：.10.12四、廠區(qū)簡介及概況山西汾西礦業(yè)（集團）有限責任公司雙柳煤礦位于山西省呂梁市柳林縣西北部的孟門鎮(zhèn)白家焉村，三交三號井田南部，其前身為柳林縣吉家塔鄉(xiāng)白家焉煤礦。_年汾西礦業(yè)集團公司為適應市場經濟，調整煤炭產

5、品結構，實現(xiàn)汾西礦業(yè)集團公司戰(zhàn)略重點轉移，通過綜合技術評價，與白家焉煤礦簽訂了開采轉讓合同書，成立了雙柳煤礦，白家焉煤礦井田面積1.33km2?！稗D讓合同”生效后，汾西礦業(yè)集團公司積極著手該井的建設，_年12月柳灣煤礦技術科編制了雙柳礦井150萬t/a設計，目前生產已達到設計能力。雙柳選煤廠為年新投產的礦井型選煤廠，生產能力150萬t，入洗雙柳礦3#、4#合并煤層煤，屬極難選煤，采用不脫泥無壓三產品重介旋流、煤泥重介旋流器和浮選聯(lián)合工藝流程。關鍵設備的無壓給料三產品重介旋流器為3gdmc1200/850a型。該設備具有入料上限高，處理量大的特點，而且使過去必須使用兩套高、低密度介質系統(tǒng)合二為一

6、，只用一種低密度介質即能達到兩種介質密度分選3種產品的效果。分選過程中，重選精煤質量指標的關鍵就是介質的密度控制。該廠采用自動控制系統(tǒng)對全廠設備啟停車和介質密度進行控制，收到了理想效果。五、實_內容（一）、重介質分選系統(tǒng)工藝流程：該廠重介質系統(tǒng)主要洗選超低灰產品，即對跳汰精煤中粒度在4-17mm之間的精小粒，進超低灰產品與最終精小粒產品的分離，具體工藝流程如下：精煤經過分級篩分級后，粒級在4-17mm的煤經403-1，405、403-2皮帶的轉載和斗子提升機的提升，入重介系統(tǒng)。由483、484、485、486四臺hmcc精選型圓筒重介旋流器進行分選，分選出精小粒和的超低灰產品，兩種產品入487

7、、488弧形篩脫介，然后入489、490脫介篩再次脫介，脫介后的精小粒產品由403皮帶轉載裝入b6倉，而純煤由902-2皮帶輸送至1#、2#、3#、4#純煤倉。487、488弧形篩篩下的介質懸浮液入分流箱，一部分直接入492合格介質桶，而另一部分入499磁選機進行介質回收。489、490脫介篩的一段篩下物也直接進入492合格介質桶，二段加強噴水脫介的篩下物進入499磁選機進行介質回收，回收后的介質進入合格介質桶，而尾礦進入煤泥池。在關于hmcc精選型圓筒重介旋流器的設備使用上，由于比類型重介旋流器是用于各種可選性煤，特別使用于難選和極難選煤的分選，除用于常規(guī)三產品重介分選外，還可用于生產超低灰

8、純煤等高精確度二產品分選，該廠就是選用hmcc精選型圓筒重介旋流器生產超低灰純煤產品。該重介旋流器屬無壓給料方式旋流器，分選物料與懸浮液分開給入，入料無壓、自重給入上部中心入料管；懸浮液用泵以一定壓力沿切線壓入圓筒。這種旋流器主要優(yōu)點在于：工作介質和分選入料是分開給入的，減少了物料的提升，節(jié)省動力，并且便于懸浮液的測定和調整。物料與懸浮液接觸時間短，分選物料的無壓給入，使煤在分選過程中過粉碎小，減少了次生煤泥的產生，并且減小了介質對旋流器的磨損。工藝流程簡單，便于與其他重選設備的聯(lián)合布置。 同時，該廠使用2xctn型永磁桶式磁旋機對稀懸浮液中的重介質加以回收。該類型設備利用永磁磁系所產生的磁力

9、，將礦漿中的磁性礦物質吸引到圓筒表面上來，并隨著圓筒一起旋轉，待脫離磁場作用后在重力和刮板的作用下，排出機體，而非磁性物料從尾礦口排除，完成分選作業(yè)。對雙桶型磁選機而言，一臺設備完成粗、掃選作業(yè)，提高磁鐵礦的回收率，減少經濟損失。（二）、浮選系統(tǒng)工藝流程：本廠的浮選系統(tǒng)主要是對-0.5mm的煤泥進行回收和煤泥水的處理，包括了浮選，濃縮，壓濾和過濾。首先撈抗的溢流進入緩沖水池，通過710、711、712、713四臺緩沖泵給入浮選五樓弧形篩,篩上物進入粗礦池,篩下物入礦漿準備器724、725、726、727。經過礦漿準備器的加藥和充分的接觸后，入728、729、730、731四臺浮選機進行分選。精

10、礦通過管道流入精礦池，然后由732、733、734精礦泵將浮選精礦給入兩臺加壓過濾機和兩臺真空過濾機進行脫水，過濾水又返回緩沖水池形成一個閉路小循環(huán)。浮選尾礦直接通過尾礦槽流入601、602濃縮池，進行濃縮，濃縮底流通過606、607、608、609四臺泵給入壓濾進行尾煤脫水，溢流進入循環(huán)水池供跳汰系統(tǒng)循環(huán)使用。進入壓濾的濃縮底流先給入641、642進行攪拌，然后由643、644兩臺泵分別給入647、648、663、664四臺壓濾機，進行壓濾脫水，濾液進入濾液池，由649、650兩臺泵打入濃縮池形成閉路循環(huán)。脫水后的浮選尾煤由皮帶和錨鏈轉載入干燥碎矸系統(tǒng)進行火力干燥。雙柳選煤廠所使用的浮選機具

11、有單室容積大，處理能力高等優(yōu)點，并且采用了液位控制系統(tǒng)，可使槽內液位始終保持在最佳高度。fjr-12型浮選機相對于xjm-s16型而言，具有處理能力更大，空氣與煤漿的攪拌更加充分，充氣效果更好等優(yōu)點，從浮選的效果看，有利于精煤與尾煤的充分分離。同時，針對該廠的浮選系統(tǒng)設備還包括加壓過濾機、耙式濃縮機、壓濾機等設備，加壓過濾機具有生產能力高、濾餅水分低等優(yōu)點，是一種高效、節(jié)能、全自動控制的脫水設備，相對于其它兩臺真空過濾機而言，濾餅的水分要低; 耙式濃縮機的處理能力能滿足該廠工藝需要，從濃縮效果看并非很理想，主要與設備的自身性能和入料粒度有關系。添加的絮凝劑為聚丙烯酰胺；最后，由壓濾機完成整個壓

12、濾過程。（三）、跳汰機系統(tǒng)工藝流程：我廠采用原煤混合入洗，塊末按4：6配比。原煤由倉下210-221給煤機給到301、302皮帶上，由301、302皮帶運入主廠房，301皮帶將原煤轉運到303錨鏈，由303錨鏈將煤平均分配到313、311跳汰機的緩沖倉，而302皮帶將原煤通過帶擋板的溜槽給入310、314跳汰機的緩沖倉，通常情況下，310、314倒著開，互為備用。原煤入緩沖倉后，由倉下的給煤機分別給入四臺主洗跳汰機進行分選作業(yè)。經過跳汰機的分選，將原煤分選成矸石，中煤和精煤。矸石由跳汰機一段排出，由四臺跳汰機的輔助設備矸石斗子提升機進行脫水，并且將矸石提升到3092錨鏈，然后經過轉載由333皮

13、帶送入矸石倉，矸石倉中矸石定期由汽車運到風選廠存放。中煤同樣用斗子提升機脫水，由3331轉載到3091斗子提升機，提升到3093破碎機進行破碎，破碎后入再洗跳汰機309進行中煤再洗。再洗后的矸石排入矸石倉，最終中煤提升到334錨鏈，經414皮帶運輸至分級篩422，分成不同的產品，然后入中煤倉，篩下物進入鍋爐倉,篩上物進入b5倉。再洗和主洗的精煤由溢流堰排出，分別入相對應的的分級篩327、331、329、328、330進行分級，篩上物即粒度大于17mm的物料由皮帶404、411經過轉載進入分級篩420、421，將物料分成精大塊，精中塊和精小塊三種產品，然后分別由皮帶運輸至精煤倉，精中塊裝入a1、

14、a2、a3倉、精小塊裝入a4、a5倉；篩中物即粒度介于417mm間的物料，經過皮帶4031、4032、405分別入兩臺斗子提升機432和433，然后提升入重介系統(tǒng)；篩下物即粒度小于6mm的物料入撈坑，三臺渣漿泵339、340、341將物料打入三臺弧形篩335、336、337，然后入末精篩342、343和344進行脫水，篩上物全部入345錨鏈，由345錨鏈平均分配到3461、346、347、3471、3472和348六臺離心機進行脫水，脫水后的物料和浮精組成末精產品，裝入a6、a7、a8、b7、b8倉。冬季進入火力干燥系統(tǒng)進行干燥。（四）、煤泥水處理系統(tǒng)崗位實_我國從環(huán)保角度重視煤泥水的處理是開

15、始于20世紀80年代。選煤廠的煤泥水含有大量的黑色煤粒,排入水體后對水體造成嚴重污染。隨著環(huán)境保護日益受到重視,全國各地對選煤廠煤泥水的處理提出了嚴格的要求,一些產煤大省開始要求選煤廠的煤泥水要做到閉路循環(huán)。要做到煤泥水閉路循環(huán),從表面上看是要減少清水的補加量,達到系統(tǒng)洗水平衡。但從根本上是要加強細粒煤泥的回收,減少煤泥在水中的積累,要改變這一點就要改變單純依靠沉淀池的煤泥水處理工藝,經過一段時間的研究和實踐,在80年代中期形成了典型的濃縮加壓濾的煤泥水閉路循環(huán)處理工藝。濃縮機的使用使細粒煤泥截流下來,并保證濃縮機溢流水具有較低的煤泥含量,始終可以循環(huán)利用,從而避免由于細粒煤泥的積累而出現(xiàn)大量

16、補充清水的情況。壓濾機作為煤泥回收的關鍵設備,它的使用解決了從濃縮機底流高濃度煤泥水中快速回收煤泥的問題。加壓過濾機的使用帶來的最明顯變化是煤泥回收由原來的非連續(xù)作業(yè)變成連續(xù)作業(yè),煤泥的含水率進一步降低,可用性進一步提高,單臺設備處理能力得到了提高。在實際設計和運行中,應根據不同地區(qū)煤泥水的特點進行細節(jié)上的調整。下面將對煤泥水閉路循環(huán)工藝系統(tǒng)主要的細節(jié)調整進行分析。濃縮處理過程中是否要投加絮凝劑。采用何種形式的濃縮機問題。細煤泥回收的把關設備的選型問題。事故煤泥水的處理方式的確定。選煤工藝的調整。（五）、輔助車間實_（一）裝車車間在裝車車間實_中我學_了裝車車間的裝運流程、設備操作和生產管理。

17、裝車車間負責我們選煤廠的產品庫存和外運。日常我們根據生產情況、庫存情況、銷售情況和車皮情況，要及時調整裝車計劃和落地計劃。在裝車車間，安全和規(guī)范一直是主旋律，我所感受最深的就是我們車間牢固的安全意識和細致的安全生產工作。（二）煤質科實_煤質科每天化驗末煤、浮精、快浮、粗煤泥、篩末原和尾煤的水分和灰分，及時的通知車間實_，使之更好的控制生產，并且化驗商品煤的灰分、水分、發(fā)熱量和限下率等煤質指標，實時做出分析、上報匯總，使得生產管理上能夠及時掌握全廠的生產、銷售情況。 在煤質科我學_較多的是煤質的采制化。我學_了從每樣的采集到樣本的制作再到樣本的各項指標化驗最后到煤質的分析匯總的一整套流程。流程上

18、各個作業(yè)的要求規(guī)范、準確、真實。為保證煤質結果的真實有效，煤質科的每一個操作都嚴格規(guī)范。在煤質科我不僅學到了一整套的采制化流程，更學到了煤質科的各項規(guī)范操作。六、實_感想通過兩個月的認識實_，并且親身到洗選等選煤車間觀看后，收獲頗豐。同時也認識到了自身的不足。雖然我們在學校里學_的基礎知識和專業(yè)知識不少，但是我們畢竟還是學生，接觸的時間知識還是很匱乏的。所以我認為我們作為工科專業(yè)的學_做重中之重要聯(lián)系實際，由實際的實踐中得到知識，這樣我們對所學到的知識的印象也會更深。同時也會了解到不同選煤廠的工藝流程以及煤炭洗選加工等方法，對我們以后的學_、工作有很大的幫助。同時，通過這次到清河門礦選煤廠生產

19、實_也讓我對以后的工作環(huán)境有了大概的了解和煤炭行業(yè)中煤在洗選過程中不徹底、不綜合利用會對環(huán)境造成非常大的危害。（1）煤炭在加工過程中浪費非常嚴重，我們觀察了清河門礦選煤廠的洗選過程，發(fā)現(xiàn)了由于設備的問題、煤炭的質量等方面，煤炭的入選率與原煤的利用率都不算太高，造成了大量的浪費，矸石堆積如山。但是又由于清河門礦近幾年加大了對煤灰分的處理的工藝過程，使得尾礦也得到了很大的處理，也對保護環(huán)境起到了一定的作用。（2)對周邊的土地造成的很大的污染，由于礦廠廢水和污水的排放，對礦廠周邊的農耕地造成了巨大的污染，使得周邊的農作物的長勢不如遠離礦廠的農作物長得好。所以選煤廠中環(huán)保措施應該主要遵循合理利用資源與

20、能源、選用先進的工藝和設備、節(jié)約能源消耗、提高水資源的循環(huán)利用率等原則。（3)礦廠中工作環(huán)境不是很好，所以應該大力采取環(huán)保措施，狠抓清潔工作，并且合理安排車間分布，大力發(fā)展?jié)崈裘杭夹g。通過這次的實_我眼中認識到了自己在很多方面的不足之處，首先自己在學校里所學的基礎知識和專業(yè)知識掌握得不是很扎實，并且在學校里所學的知識與實踐的結合也是非常重要的，你可能專業(yè)知識學得很好但是做不到應用到實踐中是不行的，但是這不是就要我們只注意實踐而不注意專業(yè)知識的學_，這兩種都是不可取的。我們要注意知識與實踐結合，知識為實踐基礎，實踐為知識的發(fā)展，只有這樣我們才能成為一名合格的現(xiàn)代化、與時俱進的大學生。同時各門學科

21、之間也有著很大的相同性，一個人要想在未來發(fā)展的更好，就必須多方面發(fā)展，這樣才能很好的、有效的提高自己的能力和水平。而且，我們要學會與人合作，俗話說“三個臭皮匠頂個諸葛亮”，一個人的力量總有窮盡的，但是大家的力量的是無窮的。而作為一名學生，我們現(xiàn)在的主要任務還是要把專業(yè)知識學好，這樣才能在以后的工作中更好的發(fā)揮自己的能力和知識。-11-20第2篇：選煤專業(yè)實_報告大同煤炭職業(yè)技術學院選煤技術專業(yè)實_報告姓名：張琴 班級：09選煤目錄一、實_目的（1）二、實_要求（1）三、實_安排（1）四、實_內容（一）、重介質分選（1）（二）、浮選（2）（三）、跳汰機系統(tǒng)（2）（四）、煤泥水處理系統(tǒng)崗位實_（3

22、）（五）、輔助車間實_.(3 )五、實_感想（4）一、實_目的。生產實_的目的是使學生初步認識選煤廠的生產工藝，從而了解選煤技術專業(yè)的范圍、內容和任務，把理論與實踐結合起來，鞏固所學理論知識，培養(yǎng)學生在實際生產過程中善于發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的能力，以及在國民經濟中的地位，同時為后續(xù)專業(yè)知識積累感性認識。通過本次實_使學生們能夠對以下問題有一個深入的認識。1、認識煤的性質與可選性；2、深入了解以煤炭為主要研究對象的主要礦物加工方法、礦物加工工藝流程、主要礦物加工工藝設備的基本構造以其工作原理等；3、學_選煤中常用的一些專業(yè)術語及指標；4、學_礦物加工工藝流程的表示方法，學_繪制工藝流程圖

23、。通過在車間跟班勞動實_，學_工人們的優(yōu)秀品質和團隊精神，樹立勞動觀念和集體觀念，培養(yǎng)艱苦創(chuàng)業(yè)的精神和工作事業(yè)心與責任感，提高學生的綜合素質和能力。此次實_的任務是更深入的認識和理解選煤廠的工藝過程，主要設備和輔助設備的結構、性能和工作原理，了解這些設備的使用及操作情況。二、實_要求。實_學生必須端正實_態(tài)度，明確實_目的，嚴格要求自己。發(fā)揚不怕苦，不怕累的精神，認真遵守學校和工廠的有關規(guī)章制度和要求，注意安全和保密，服從安排，不得隨便請假和無故缺席。生產實_過程中，學生要深入車間班組，仔細觀察加工現(xiàn)場，請有關技術人員作啟發(fā)性的介紹以指導實_順利進行。弄懂實_中要求掌握的各項內容，做好筆記，包

24、括畫出必要的工藝圖、設備簡圖，廠區(qū)、車間內部平面圖，做到眼到、口到、手到、心到，主動提問，仔細觀察，用心思考。具體要求：（1）、遵守學校及現(xiàn)場的各項規(guī)章制度，在現(xiàn)場實_期間及往返實_點途中要時刻注意人身以及財產的安全；（2）結合書本和實_，了解主要設備及輔助設備的結構、性能和工作原理，以及這些設備的使用和操作情況。（3）、進廠時應按規(guī)定戴好安全帽，服裝、鞋子應符合有關規(guī)定要求；（4）、實_過程中，要善于思考，認真聽講，多記錄、多提問；注意收集與本專業(yè)有關的技術資料；虛心向現(xiàn)場人員請教學_，學會與現(xiàn)場人員交流；（5）、編寫一份內容詳實而不空洞的生產實_報告。三、實_安排實_地點：山西省汾西礦務局

25、紫鑫煤化公司選煤廠實_時間：.01四、實_內容（一）、重介質分選系統(tǒng)工藝流程：本廠重介質系統(tǒng)主要洗選超低灰產品，即對跳汰精煤中粒度在4-17mm之間的精小粒，進超低灰產品與最終精小粒產品的分離，具體工藝流程如下：精煤經過分級篩分級后，粒級在4-17mm的煤經403-1，405、403-2皮帶的轉載和斗子提升機的提升，入重介系統(tǒng)。由483、484、485、486四臺hmcc精選型圓筒重介旋流器進行分選，分選出精小粒和的超低灰產品，兩種產品入487、488弧形篩脫介，然后入489、490脫介篩再次脫介，脫介后的精小粒產品由403皮帶轉載裝入b6倉，而純煤由902-2皮帶輸送至1#、2#、3#、4#

26、純煤倉。487、488弧形篩篩下的介質懸浮液入分流箱，一部分直接入492合格介質桶，而另一部分入499磁選機進行介質回收。489、490脫介篩的一段篩下物也直接進入492合格介質桶，二段加強噴水脫介的篩下物進入499磁選機進行介質回收，回收后的介質進入合格介質桶，而尾礦進入煤泥池。hmcc精選型圓筒重介旋流器比類型重介旋流器是用于各種可選性煤，特別使用于難選和極難選煤的分選，除用于常規(guī)三產品重介分選外，還可用于生產超低灰純煤等高精確度二產品分選，本廠就是選用hmcc精選型圓筒重介旋流器生產超低灰純煤產品。該重介旋流器屬無壓給料方式旋流器，分選物料與懸浮液分開給入，入料無壓、自重給入上部中心入料

27、管；懸浮液用泵以一定壓力沿切線壓入圓筒。沿切線壓入的懸浮液從底至頂造成一股上升的空心旋流。尾煤部分高密度懸浮液沿桶壁上升，從矸石排出口排出。精煤與低密度懸浮液聚集在漩渦中心向下流動，通過下部排出口排出。這種旋流器主要優(yōu)點在于：工作介質和分選入料是分開給入的，減少了物料的提升，節(jié)省動力，并且便于懸浮液的測定和調整。物料與懸浮液接觸時間短，分選物料的無壓給入，使煤在分選過程中過粉碎小，減少了次生煤泥的產生，并且減小了介質對旋流器的磨損。工藝流程簡單，便于與其他重選設備的聯(lián)合布置。（二）、浮選系統(tǒng)工藝流程本廠的浮選系統(tǒng)主要是對-0.5mm的煤泥進行回收和煤泥水的處理，包括了浮選，濃縮，壓濾和過濾。首

28、先撈抗的溢流進入緩沖水池，通過710、711、712、713四臺緩沖泵給入浮選五樓弧形篩,篩上物進入粗礦池,篩下物入礦漿準備器724、725、726、727。經過礦漿準備器的加藥和充分的接觸后，入728、729、730、731四臺浮選機進行分選。精礦通過管道流入精礦池，然后由732、733、734精礦泵將浮選精礦給入兩臺加壓過濾機和兩臺真空過濾機進行脫水，過濾水又返回緩沖水池形成一個閉路小循環(huán)。浮選尾礦直接通過尾礦槽流入601、602濃縮池，進行濃縮，濃縮底流通過606、607、608、609四臺泵給入壓濾進行尾煤脫水，溢流進入循環(huán)水池供跳汰系統(tǒng)循環(huán)使用。進入壓濾的濃縮底流先給入641、642

29、進行攪拌，然后由643、644兩臺泵分別給入647、648、663、664四臺壓濾機，進行壓濾脫水，濾液進入濾液池，由649、650兩臺泵打入濃縮池形成閉路循環(huán)。脫水后的浮選尾煤由皮帶和錨鏈轉載入干燥碎矸系統(tǒng)進行火力干燥。（三）、跳汰機系統(tǒng)工藝流程我廠采用原煤混合入洗，塊末按4：6配比。原煤由倉下210-221給煤機給到301、302皮帶上，由301、302皮帶運入主廠房，301皮帶將原煤轉運到303錨鏈，由303錨鏈將煤平均分配到313、311跳汰機的緩沖倉，而302皮帶將原煤通過帶擋板的溜槽給入310、314跳汰機的緩沖倉，通常情況下，310、314倒著開，互為備用。原煤入緩沖倉后，由倉下

30、的給煤機分別給入四臺主洗跳汰機進行分選作業(yè)。經過跳汰機的分選，將原煤分選成矸石，中煤和精煤。矸石由跳汰機一段排出，由四臺跳汰機的輔助設備矸石斗子提升機進行脫水，并且將矸石提升到3092錨鏈，然后經過轉載由333皮帶送入矸石倉，矸石倉中矸石定期由汽車運到風選廠存放。中煤同樣用斗子提升機脫水，由3331轉載到3091斗子提升機，提升到3093破碎機進行破碎，破碎后入再洗跳汰機309進行中煤再洗。再洗后的矸石排入矸石倉，最終中煤提升到334錨鏈，經414皮帶運輸至分級篩422，分成不同的產品，然后入中煤倉，篩下物進入鍋爐倉,篩上物進入b5倉。再洗和主洗的精煤由溢流堰排出，分別入相對應的的分級篩327

31、、331、329、328、330進行分級，篩上物即粒度大于17mm的物料由皮帶404、411經過轉載進入分級篩420、421，將物料分成精大塊，精中塊和精小塊三種產品，然后分別由皮帶運輸至精煤倉，精中塊裝入a1、a2、a3倉、精小塊裝入a4、a5倉；篩中物即粒度介于417mm間的物料，經過皮帶4031、4032、405分別入兩臺斗子提升機432和433，然后提升入重介系統(tǒng)；篩下物即粒度小于6mm的物料入撈坑，三臺渣漿泵339、340、341將物料打入三臺弧形篩335、336、337，然后入末精篩342、343和344進行脫水，篩上物全部入345錨鏈，由345錨鏈平均分配到3461、346、34

32、7、3471、3472和348六臺離心機進行脫水，脫水后的物料和浮精組成末精產品，裝入a6、a7、a8、b7、b8倉。冬季進入火力干燥系統(tǒng)進行干燥。（四）、煤泥水處理系統(tǒng)崗位實_我國從環(huán)保角度重視煤泥水的處理是開始于20世紀80年代。選煤廠的煤泥水含有大量的黑色煤粒,排入水體后對水體造成嚴重污染。隨著環(huán)境保護日益受到重視,全國各地對選煤廠煤泥水的處理提出了嚴格的要求,一些產煤大省開始要求選煤廠的煤泥水要做到閉路循環(huán)。 要做到煤泥水閉路循環(huán),從表面上看是要減少清水的補加量,達到系統(tǒng)洗水平衡。但從根本上是要加強細粒煤泥的回收,減少煤泥在水中的積累,要改變這一點就要改變單純依靠沉淀池的煤泥水處理工藝

33、,經過一段時間的研究和實踐,在80年代中期形成了典型的濃縮加壓濾的煤泥水閉路循環(huán)處理工藝。濃縮機的使用使細粒煤泥截流下來,并保證濃縮機溢流水具有較低的煤泥含量,始終可以循環(huán)利用,從而避免由于細粒煤泥的積累而出現(xiàn)大量補充清水的情況。壓濾機作為煤泥回收的關鍵設備,它的使用解決了從濃縮機底流高濃度煤泥水中快速回收煤泥的問題。加壓過濾機的使用帶來的最明顯變化是煤泥回收由原來的非連續(xù)作業(yè)變成連續(xù)作業(yè),煤泥的含水率進一步降低,可用性進一步提高,單臺設備處理能力得到了提高。在實際設計和運行中,應根據不同地區(qū)煤泥水的特點進行細節(jié)上的調整。下面將對煤泥水閉路循環(huán)工藝系統(tǒng)主要的細節(jié)調整進行分析。濃縮處理過程中是否

34、要投加絮凝劑。采用何種形式的濃縮機問題。細煤泥回收的把關設備的選型問題。事故煤泥水的處理方式的確定。選煤工藝的調整。（五）、輔助車間實_（一）裝車車間在裝車車間實_中我學_了裝車車間的裝運流程、設備操作和生產管理。裝車車間負責我們選煤廠的產品庫存和外運。日常我們根據生產情況、庫存情況、銷售情況和車皮情況，要及時調整裝車計劃和落地計劃。在裝車車間，安全和規(guī)范一直是主旋律，我所感受最深的就是我們車間牢固的安全意識和細致的安全生產工作。（二）煤質科實_煤質科每天化驗末煤、浮精、快浮、粗煤泥、篩末原和尾煤的水分和灰分，及時的通知車間實_，使之更好的控制生產，并且化驗商品煤的灰分、水分、發(fā)熱量和限下率等

35、煤質指標，實時做出分析、上報匯總，使得生產管理上能夠及時掌握全廠的生產、銷售情況。在煤質科我學_較多的是煤質的采制化。我學_了從每樣的采集到樣本的制作再到樣本的各項指標化驗最后到煤質的分析匯總的一整套流程。流程上各個作業(yè)的要求規(guī)范、準確、真實。為保證煤質結果的真實有效，煤質科的每一個操作都嚴格規(guī)范。在煤質科我不僅學到了一整套的采制化流程，更學到了煤質科的各項規(guī)范操作。五、實_感想認識實_是大學生學_中很重要的實踐環(huán)節(jié)，實_是每一個大學生必的必修課，它不僅讓我們學到了很多在課堂上學不到的知識還使我們開闊了視野、增長了見識，是一次將理論和實踐相結合的機會，為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中

36、打下堅實的基礎。通過生產實_使我更深入地接觸專業(yè)知識，并通過撰寫實_報告，使我學會綜合應用所學知識，提高分析和解決專業(yè)問題的能力。培養(yǎng)我們在深入實際生產過程中，發(fā)現(xiàn)、分析和解決問題的能力，提高我們的綜合素質，為我們將來走向工作崗位打下良好的基礎。通過本次實_，我對廠里的日常生產情況及一些重要設備有了比較具體的認識。隨著實_的不斷深入，我需要學_的東西還有很多，我會在今后的工作中，嚴格要求自己，不斷努力，把工作做好。-04-15第3篇：選煤的意義、選煤的定義、選煤的目的選煤的意義、選煤的定義、選煤的目的原煤在生成過程中混入了各種礦物雜質，在開采和運輸過程中不可避免地又混入頂板和底板的巖石及其他雜

37、質(木材、金屬及水泥構件等)，隨著采煤機械化程度的提高和地質條件的變化，原煤質量將越來越差，表現(xiàn)在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增長、水分提高。為了降低原煤中的雜質，同時把煤炭按質量、規(guī)格分成各種產品，就要對煤炭進行機械加工，以適應不同用戶對煤炭質量的要求，為有效的、合理的利用煤炭資源。減少燃煤對大氣的污染創(chuàng)造條件，保證國民經濟的可持續(xù)發(fā)展。選煤是煤炭工業(yè)的重要部門。選煤是利用煤炭與其他礦物質的不同物理、物理一化學性質，在選煤廠內用機械方法除去原煤中的雜質，把它分成不同質量、規(guī)格的產品，以適應不同用戶的要求。選煤的主要目的是：(1)除去原煤中的雜質，降低灰分和硫分，提高煤炭質量，

38、適應用戶的需要。(2)把煤炭分成不同質量、規(guī)格的產品，適應用戶需要以便有效合理地利用煤炭，節(jié)約用煤。(3)煤炭經過洗選，矸石可以就地廢棄，可以減少無效運輸，同時為綜合利用煤矸石創(chuàng)造條件。(4)煤炭洗選可以除去大部分的灰分和5070的黃鐵礦硫，減少燃煤對大氣的污染。它是潔凈煤技術的前提。第4篇：干法選煤和濕法選煤干法選煤和濕法選煤。選煤過程在空氣中進行的，叫做干法選煤。選煤過程在水、重液或懸浮液中進行的，叫做濕法選煤。選煤方法還可以分為重力選煤、浮游選煤和特殊選煤等。 重力選煤主要是依據煤和矸石的密度差別而實現(xiàn)煤與矸石分選的方法。煤的密度通常在1.2-1.8g/cm3 之間，而矸石的密度在1.8

39、 g/cm3以上，在選煤機內借助重力把不同密度的煤和矸石分開。重力選煤又可分為跳汰選、重介質選、溜槽選、斜槽選和搖床選等。浮游選煤簡稱浮選，主要是依據煤和矸石表面潤濕性的差別，分選細粒（小于 0.5mm）煤的選煤方法。特殊選煤主要是利用煤與矸石的導電率、導磁率、摩擦系數、射線穿透能力等的不同，把煤和矸石分開。它包括靜電選、磁選、摩擦選、放射性同位選和 1 射線選等。此外，還有手選，即人工揀矸。它是根據塊煤與矸石在顏色、光澤及外形上的差別由人工揀除。對煤與矸石硬度差別較大的塊煤，可以采用滾筒碎選機進行選擇性破碎，實現(xiàn)煤與矸石的分離。 我國選煤廠中采用最廣泛的選煤方法是跳汰選，其次是重介質選和浮選

40、，其他方法均用得較少。選煤的主要產品是精煤，副產品有中煤、混煤、煤泥等。選后的矸石和尾煤為廢棄物，由于它含有一些夾矸煤等可燃物，也可作制磚、燒水泥的原料，進行綜合利用。選煤廠是對煤進行分選，生產不同質量、規(guī)格產品的加工廠。按精煤使用的目的不同，選煤廠可分為煉焦煤選煤廠和動力煤選煤廠。煉焦煤選煤廠的工藝過程比較復雜，生產的精煤灰分低、質量高，主要供給焦化廠生產焦炭。動力煤選煤廠的工藝過程一般比較簡單，生產的精煤主要作為動力燃料，大部分動力煤選煤廠只選塊煤，末煤和粉煤不入選。 按照選煤廠的位置及其與煤礦的關系，選煤廠可分為5種類型：（1）礦井選煤廠。廠址位于煤礦工業(yè)場地內，只選該礦所產毛煤或原煤的

41、選煤廠。這里所說的毛煤是指煤礦生產出來未經任何加工處理（一般指手選）的煤；原煤則是從毛煤中選出規(guī)定粒度的矸石，包括黃鐵礦等雜物以后的煤。（2）群礦選煤廠。廠址位于某一煤礦的工業(yè)場地內，可同時選該礦及附近煤礦所產毛（原）煤的選煤廠。（3）礦區(qū)選煤廠。在煤礦礦區(qū)范圍內，廠址設在單獨的工業(yè)場地上，入選外來煤的選煤廠。 （4）中心選煤廠。廠址設在礦區(qū)范圍外獨立的工業(yè)場地上，人選外來煤的選煤廠。 （5）用戶選煤廠。廠址設在用戶（如焦化廠等）工業(yè)場地上的選煤廠。設計的源頭原煤的煤質特性。煤質分析是否透徹，原煤特性把握是否準確，直接關系到設計的處方選煤工藝能否“對癥”，能否切合入選原煤的實際特性。這是衡量一

42、部設計好與壞，合理與否的重要標準。設計的終端選后產品結構的定位。產品結構定位的目的是使選后產品能適銷對路，能夠適應市場的多元化需求。在市場經濟日趨發(fā)達的今天，這項工作的重要性就更加突出了。從道理上講，產品結構本應是原煤經洗選加工之后產生的結果，而現(xiàn)在反而要提到選煤工藝設計之前來預先敲定，似乎有點矛盾，不合邏輯。其實不難理解。用辯證的觀點看，產品既是分選的結果，也是選前應該預定的加工目標。所以在工藝設計之前，先通過對產品結構進行多方案比選、論證，找到洗選加工可能達到的最佳結果，預先鎖定選后產品結構，以便使工藝設計做到有的放矢，目標明確?，F(xiàn)代化的選煤廠應該具有兼收并蓄，多樣化的工藝特點。對不同的選煤方法不能簡單地用“先進”或“落后”去劃分，這樣不科學，它們各有所長，只是適用條件和范圍不同而已?，F(xiàn)代化選煤廠最主要的特點是效率高