乙烯裂解爐基礎(chǔ)

1、1705JGJ94本方案編制時(shí)僅考慮灌注施工中如遇不可預(yù)見的n -800F-062-2、3;94；GB50202-2002；GB50204-2002；中油吉林石化分公司 60 萬噸/ 年乙烯裝置改擴(kuò)建項(xiàng)目裂解爐基礎(chǔ)施工技術(shù)方案1. 編制說明裂解爐工程為 60 萬噸/ 年乙烯裝置改擴(kuò)建項(xiàng)目的第一個(gè)分部工程， 定于 2004 年 5 月 18 日正式開工，為確保工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范要求并保證施工 進(jìn)度，特編制本施工方案。 由于施工圖紙未完全下發(fā)， 樁與承臺(tái)的施工， 其它分項(xiàng)待圖紙出齊后另行編制方案。 情況，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定解決。2. 編制依據(jù). 施工圖紙. 地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告； . 采用的

2、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)程建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范. 甲方對(duì)工程施工進(jìn)度的要求；. 施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況；3. 工程概況. 工程情況簡(jiǎn)介新建裂解爐位于原裂解爐西側(cè)，基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，樁徑400,樁身進(jìn)入中風(fēng)化巖至少500mm深，且樁長(zhǎng)必須，樁數(shù)共計(jì)：241根（包括3根極限荷載3試驗(yàn)樁），承臺(tái)為大體積砼結(jié)構(gòu)，厚度1200伽，砼量共計(jì)：791m。. 現(xiàn)場(chǎng)情況由于地質(zhì)情況比較復(fù)雜， 勘測(cè)與設(shè)計(jì)部門建議本工程采用邊試驗(yàn)、 邊施工的方 式，施工的過程中不可予見的因素較多， 基礎(chǔ)下部原有管線保護(hù)給施工帶來一定 的難度，也對(duì)各有關(guān)單位（建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位）的組織

3、管理、協(xié)調(diào) 配合提出了更高要求。4. 施工準(zhǔn)備. 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 施工人員入場(chǎng)，確定施工暫設(shè)區(qū)，布設(shè)施工所用模板、鋼筋、砼原材料及腳手工 具等堆放、加工場(chǎng)地；各項(xiàng)機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)后，分規(guī)格、型號(hào)堆放盡量減少在廠內(nèi)的二次倒運(yùn)； 組織好施工所需人員、勞動(dòng)力，選擇技術(shù)能力強(qiáng)、業(yè)務(wù)素質(zhì)好、質(zhì)量意識(shí)高的管 理人員及操作班組進(jìn)行本項(xiàng)目施工。動(dòng)土證辦理，定位測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)確定。. 施工技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉圖紙并領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，設(shè)計(jì)交底，及時(shí)自審、會(huì)審； 確定施工方法，計(jì)算工程量，提出材料計(jì)劃； 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，準(zhǔn)備施工所需各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范并熟練掌握；5. 施工方法. 施工程序定樁位一地表草坪清理一土方開挖一試鉆一

4、鉆孔一驗(yàn)孔一下鋼筋籠一砼澆注 f砼養(yǎng)護(hù)f鑿樁頭f樁檢測(cè)f砼墊層f承臺(tái)鋼筋綁扎f承臺(tái)砼澆筑f拆模f 土方回填. 施工方法灌注樁根據(jù)甲方要求， 定出試驗(yàn)樁位后在樁孔處采用人工破除原有草坪及下部土方， 首 先進(jìn)行 3根試驗(yàn)樁的施工， 即需要鉆孔機(jī)第一次布設(shè)鉆孔， 試驗(yàn)樁施工結(jié)束 后，撤除鉆孔機(jī)，進(jìn)行機(jī)械挖土，由于樁位站裝置西側(cè)消防檢修道路，故需要采用鑿巖機(jī)拆除瀝青砼路面（附圖 1）；測(cè)量放線確定開挖界限，挖土方式為基礎(chǔ)坑端開挖法：挖土采用WY8C反鏟挖掘機(jī)，后退式挖土，挖出的土方由 20t 自卸汽車外運(yùn)，應(yīng)由甲方指定卸土場(chǎng)， 并對(duì)運(yùn)距給予確認(rèn)。鑒于地下存在管線， ，建設(shè)單位要求施工單位在土方施工前，

5、人工挖 “十”形探 坑，用以確認(rèn)地下埋藏物 （管線、地溝等）的位置， 采取相應(yīng)的處理措施后， 再進(jìn)行大面積機(jī)械挖土。根據(jù)土方開挖界限，探坑開挖尺寸：寬1000伽，深2500伽（動(dòng)土證），探坑每邊長(zhǎng)出承臺(tái)邊線外 1500伽（39400X 22900伽）； 為避免基礎(chǔ)土層免受擾動(dòng)，控制機(jī)械挖土標(biāo)高： 基坑底部預(yù)留 200厚土層， 待灌 注樁施工結(jié)束后，利用人工清底，挖出土方由 1t 翻斗車外運(yùn)，基坑底部承 臺(tái)邊線外留置1500伽的鉆機(jī)、承臺(tái)模板施工操作作業(yè)面（附圖 1）； 為防止基坑開挖后出現(xiàn)雨水天氣， 基坑內(nèi)大量入水， 在開挖基坑的四側(cè)設(shè)置排水 明溝：寬500伽、深300伽，溝底設(shè)澈坡?；游鞅?/p>

6、角處設(shè)置集水坑：半 徑300伽、深600伽。集水坑內(nèi)放置污水泵抽水，污水排放于消防道路的雨 水井內(nèi)；土方開挖結(jié)束后，第二次布設(shè)鉆孔機(jī)， 鉆孔機(jī)采用坑下作業(yè)， 故挖土?xí)r要考慮鉆 孔機(jī)下坑坡道， 鑒于鉆孔機(jī)的施工操作需要， 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在基坑外邊 樁的外側(cè)增加5m寬的作業(yè)面（附圖1），同時(shí)考慮坑內(nèi)樁孔土外運(yùn)；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立砼攪拌站，1t翻斗車運(yùn)送砼，12m長(zhǎng) 50振搗棒振搗，鑒于地下土質(zhì) 較差，預(yù)算定額中的砼 30%充盈系數(shù)將相應(yīng)增加，具體增加的砼量應(yīng)由甲方 或監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)確定；灌注樁施工采用長(zhǎng)臂螺旋轉(zhuǎn)干作業(yè)成孔、灌漿機(jī)澆筑砼的施工工藝； 移車就位進(jìn)行鉆孔，為簡(jiǎn)化工序，便于控制質(zhì)量，可先以 10 幾根樁

7、為單位鉆至78m，然后再一次將其鉆至設(shè)計(jì)深度并進(jìn)行砼的灌注，鉆孔過程中注意做好記錄，樁孔鉆進(jìn)過程中，對(duì)孔口的積土隨時(shí)進(jìn)行清理；砼灌注時(shí)，移走成孔機(jī)械，將灌漿機(jī)就位，預(yù)制砼樁尖對(duì)正孔口，砼套管抵住樁尖并緩慢地下放至孔頂約1 m左右，下放時(shí)不得擾動(dòng)孔壁土層。然后將加工 好的鋼筋籠采用汽車吊放入套管內(nèi)，再安裝砼料箱；灌注砼，樁管內(nèi)灌滿砼后，先振動(dòng)510s ,再開始拔管，邊振邊拔每拔停拔振動(dòng)510s，如此反復(fù)，直至灌樁結(jié)束；按建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 要求灌注樁樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出m,砼澆筑量相應(yīng)增加。當(dāng)樁強(qiáng)度達(dá)到70%以上，進(jìn)行樁基完整性檢測(cè)，抽檢數(shù)量 70 根。承臺(tái)模板工程砼墊層模

8、板采用100*100伽木方，外加固采用措施采用20螺紋短鋼筋，間距500伽設(shè)置，釘入堅(jiān)實(shí)的土層內(nèi)，砼墊層上沿承臺(tái)基礎(chǔ)邊緣、承臺(tái)模板內(nèi)側(cè)和水平距墊層邊緣1900伽處預(yù)埋20螺紋短鋼筋用以加固承臺(tái)模板（附圖 2）;承臺(tái)模板采用組合鋼模板，模板粘灰面涂刷脫模劑，接縫處用透明膠帶封堵。支模采取縱橫雙向加固措施：橫向加固采用 48*腳手鋼管，間距500伽，共計(jì) 四道；縱向加固采用 48*腳手鋼管，間距800伽，用8#鐵線與模板連接擰緊， 斜撐支護(hù)采用100*100 mm木方或腳手鋼管，間距500伽，支撐在基坑堅(jiān)實(shí)的土 層上；模板垂直度控制：采用20螺紋鋼筋以45, L=2600 間距1800伽支撐模板

9、上部（附圖 3）。鋼筋工程 承臺(tái)鋼筋機(jī)械連接采用單面幫條焊接，加工半成品水平運(yùn)輸采用手推車，運(yùn)距240m （施工暫設(shè)區(qū)距裂解爐施工現(xiàn)場(chǎng)相距240m），垂直運(yùn)輸采用 48*腳手鋼管綁扎馬道，上鋪鋼跳板，鋼跳板踩踏表面綁扎防滑木條（附圖 1）； 在砼墊層上與承臺(tái)下層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)置 100*100*40伽1000高強(qiáng)度（M10水泥砂漿墊塊，留置鋼筋保護(hù)層厚度。上、下層鋼筋網(wǎng)之間縱橫設(shè)置201000伽鐵馬（附圖4）架立鋼筋，以保證鋼筋網(wǎng)間距不變；柱插筋：鋼筋底部與底板下層網(wǎng)筋綁扎連接，四角鋼筋與底網(wǎng)筋焊接，砼工程承臺(tái)砼分層澆筑，并保證砼上下層之間不留施工縫，每層砼的澆筑厚度300伽，澆筑方向由軸整幅澆

10、注，砼接茬、間歇時(shí)間不超過 2小時(shí)；為保證大體積砼澆筑施工質(zhì)量， 砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌， 運(yùn)輸采用砼地泵運(yùn)輸送至施工地點(diǎn)澆筑，泵管接長(zhǎng)約300m泵管過道和過模板須綁扎 48*腳手鋼管的架空措施，必須保證路線暢通，砼供應(yīng)、澆筑連續(xù)不間斷； 砼養(yǎng)護(hù)：由于大體積砼內(nèi)部水泥水化熱較大，應(yīng)控制砼內(nèi)部與表面溫差不超過25C，建議使用水化熱較低水泥（如礦渣水泥），須采取必要的控制水泥水 化熱的措施： 砼澆筑完成后 2 小時(shí)，用塑料布將砼整體包裹保水養(yǎng)護(hù)，形成 保溫大棚體系， 降低棚內(nèi)與室外熱量的交換， 當(dāng)砼內(nèi)外溫差呈逐漸縮小趨勢(shì) 后，不可馬上撤除塑料布，直至塑料布內(nèi)部與室外溫差接近時(shí)，才能撤除養(yǎng) 護(hù)措施，砼養(yǎng)護(hù)期

11、約 10 天左右；采取測(cè)溫措施監(jiān)控砼強(qiáng)度增長(zhǎng)過程， 掌握水泥水化熱趨勢(shì)， 當(dāng)砼內(nèi)外溫差呈逐漸 縮小趨勢(shì)時(shí) （一般在砼澆筑完成 5 天以后），經(jīng)各方認(rèn)定后，方可停止測(cè)溫。 測(cè)溫設(shè)專職人員（ 2 人），每 2 小時(shí)測(cè)量一次，并做好測(cè)溫記錄；砼澆筑過程中，按施工驗(yàn)收規(guī)范要求制作標(biāo)養(yǎng)和同條件試塊，澆筑完畢后， 用 m 長(zhǎng)的木方將其表面刮平，用鐵抹子壓光平整。6. 施工技術(shù)組織措施計(jì)劃. 質(zhì)量要求和保證質(zhì)量措施所有材料進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并報(bào)監(jiān)理單位批復(fù)后方可使用； 嚴(yán)格按配合比投料，各項(xiàng)材料用量允許偏差（按重量計(jì)） ：水泥、水、外加劑不得超過 2；砂石不得超過 3； 及時(shí)作好自檢、專檢、交接檢以及隱蔽檢

12、查和質(zhì)量簽證；砼澆筑前，必須經(jīng)技術(shù)員簽發(fā)砼攪拌通知單， 質(zhì)檢員對(duì)鋼筋、 模板進(jìn)行檢查驗(yàn)收 后，在通知單上簽字確認(rèn)；砼運(yùn)輸過程及澆注前，質(zhì)檢員檢查砼質(zhì)量， 如出現(xiàn)離析現(xiàn)象， 必須在澆注前進(jìn)行 二次攪拌；砼澆筑時(shí)嚴(yán)格按控制標(biāo)高施工，振搗時(shí)要求振搗器快插慢拔，振搗均勻， 杜絕蜂 窩、麻面、露筋現(xiàn)象的出現(xiàn)；按規(guī)范要求留置砼試塊并放入標(biāo)養(yǎng)箱內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)生措施及時(shí)有效。. 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃 見附表. 安全消防技術(shù)措施施工中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程并遵守廠區(qū)的有關(guān)安全規(guī)定； 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶；施工前對(duì)所有操作人員進(jìn)行安全教育并做好記錄； 根據(jù)辦理的動(dòng)土作業(yè)證，由甲方指示的地下隱蔽物情況，確

13、定特殊部位的開挖 方法，土方開挖注意地下埋藏物，并及時(shí)與甲方協(xié)調(diào)，保證基礎(chǔ)挖土順利進(jìn) 行；所有用電機(jī)械、設(shè)備設(shè)專人管理，實(shí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)” ，嚴(yán)禁非操作人員亂 碰亂動(dòng)；雷雨、大風(fēng)天氣應(yīng)停止作業(yè)；夜間施工要有足夠的照明；其他未明事宜，遵守本工種安全操作規(guī)程。. 降低成本技術(shù)措施為減少木材大量消耗，降低投入和安全防火隱患，利于文明施工， 砼模板支撐體 系采用組合鋼模板和鋼腳手桿，便于管理和周轉(zhuǎn)利用，節(jié)約費(fèi)用投入；由于商品砼價(jià)格較高，且砼運(yùn)輸過程質(zhì)量不易控制，所以砼采用施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌，提高了砼的入模時(shí)間，人力資源的作用得以充分利用、調(diào)配；盡一切可能降低材料浪費(fèi)， 建立健全崗位職責(zé)， 合理調(diào)配資源，

14、 提高材料利用率，建立獎(jiǎng)罰制度，鼓勵(lì)勤儉節(jié)約，對(duì)出現(xiàn)違反制度的情況，要嚴(yán)懲重罰；嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)和成品及半成品保護(hù)措施，提高職業(yè)素養(yǎng)， 每個(gè) 工種都要做到“工完、料凈、場(chǎng)地清” 。. 特殊技術(shù)組織措施本項(xiàng)目施工將砼分項(xiàng)列為特殊控制工序；攪拌站控制嚴(yán)格控制砼攪拌站投料計(jì)量， 砼原材料進(jìn)場(chǎng)附帶質(zhì)量合格證明文件， 并對(duì)其進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，計(jì)量設(shè)置磅秤，正確執(zhí)行砼配合比；施工使用的砂、石根據(jù)氣候的變化（如雨天、空氣潮濕或溫差變化較頻繁）情況不定期測(cè)定其含水率，調(diào)整攪拌砼的用水量；攪拌或值班人員隨時(shí)了解砼的澆注情況， 正確掌握須用量， 監(jiān)督加料斗的投料順序（石子一水泥一砂）正確填寫砼澆筑日記，內(nèi)容完

15、整；攪拌前、后臺(tái)及出料口等處散落的砼、砂、石、水泥隨時(shí)清理，回收再利用，攪 拌機(jī)內(nèi)余料及清洗攪拌機(jī)的污水不得任意排放，應(yīng)在指定場(chǎng)所處理。砼施工控制提高砼的入模時(shí)間，砼運(yùn)輸采用砼輸送地泵，砼骨料采用小粒徑（520伽）礫石，室外溫度偏高時(shí)，泵管要及時(shí)采取遮陽或降溫（如澆冷水）措施； 澆筑砼時(shí)，不得任意加水， 不得沖擊模板 （振動(dòng)棒頭距離模板不大于振動(dòng)器作用 半徑的 1/2 ）和取掉模板支撐 ，設(shè)專人經(jīng)常觀查鋼筋、模板及其支撐體 系的情況，當(dāng)發(fā)生變形或移位時(shí)，及時(shí)采取措施修整； 插入式振動(dòng)器垂直自然插入，棒體插入砼的深度不超過棒長(zhǎng)的 2/3 3/4 ，作逐 點(diǎn)移動(dòng)，順序前進(jìn)，對(duì)于分層澆筑砼，振搗棒要

16、在振搗本層砼的同時(shí)，應(yīng) 插入下一層砼50伽，確保本層砼與前層砼良好的銜接成為整體；加強(qiáng)砼試塊養(yǎng)護(hù)，控制標(biāo)養(yǎng)溫度在 28 2C之內(nèi)，濕度大于90%標(biāo)養(yǎng)試塊養(yǎng)護(hù)期不得超過28天，建立試塊養(yǎng)護(hù)臺(tái)帳及標(biāo)識(shí)；預(yù)防質(zhì)量通病，認(rèn)真貫徹“質(zhì)量終身責(zé)任制”，及時(shí)排除施工過程中的安全、質(zhì)量隱患，上道工序未驗(yàn)收合格或不具備施工條件，禁止?jié)仓拧?. 資源需求計(jì)劃見附表附表1施工機(jī)具動(dòng)員計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途1長(zhǎng)臂螺旋鉆臺(tái)1樁鉆孔2灌漿機(jī)臺(tái)1灌注樁砼澆筑3吊車t臺(tái)班8鋼筋籠吊裝4反鏟挖掘機(jī)WY80臺(tái)班6挖土5自卸汽車20t臺(tái)班24土方運(yùn)輸6板車20t臺(tái)班2大型機(jī)具運(yùn)輸7板車5t臺(tái)班6材料及半成品運(yùn)輸8翻

17、斗車1t臺(tái)2土方及材料運(yùn)輸9鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1鋼筋切割10鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1鋼筋彎曲11電焊機(jī)直流臺(tái)1鋼筋焊接12卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)1鋼筋調(diào)直13電鋸臺(tái)1木材切割14攪拌機(jī)臺(tái)2砼攪拌15砼地泵臺(tái)1砼運(yùn)輸16振搗棒 50臺(tái)16砼振搗17手推車雙輪臺(tái)4土方及材料運(yùn)輸18磅秤500 kg臺(tái)1砼原材料計(jì)量19無齒鋸臺(tái)1鋼材切割20角向磨光機(jī)臺(tái)2砼磨光21氧氣套2鋼材切割22乙炔套123標(biāo)養(yǎng)箱臺(tái)1砼養(yǎng)護(hù)24焊條烘干箱臺(tái)1焊條烘干25污水泵2寸臺(tái)班12基坑污水排放附表2施工措施用料計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途1螺紋鋼筋20t鐵馬制作，模板加固2扁鋼-30*3kk530鋼筋固定架3溫度計(jì)-20 100C支60砼測(cè)溫4

18、鋼管DN2510m50砼測(cè)溫5塑料布m21500砼養(yǎng)護(hù)6膠皮水管50m200泵管降溫7電焊條E507kk300鋼筋焊接8電焊條J422kg200鋼材焊接9砼泵管m300砼運(yùn)輸10泵管彎頭900個(gè)5接泵管附表3勞動(dòng)力動(dòng)員計(jì)劃工種數(shù)量工種數(shù)量鋼筋工15人起重工8人砼工8人力工50人電焊工2人電工2人鉗工1人灌注樁專業(yè)人員14人抹灰工6人木工20人司機(jī)2人攪拌工4人測(cè)溫人員2人8.施工進(jìn)度計(jì)劃期分項(xiàng)、5月6月7月30510152025305101520試驗(yàn)樁土方開挖灌注樁鉆孔灌注樁澆筑人工清土方鑿樁頭樁檢測(cè)砼墊層承臺(tái)鋼筋承臺(tái)模板承臺(tái)砼注：此施工進(jìn)度計(jì)劃按絕對(duì)工期考慮，可根據(jù)施工情況適當(dāng)調(diào)整9.附錄附表.計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：建筑施工手冊(cè)17模板工程新澆砼的側(cè)壓力，砼承臺(tái)高 H=1200mmFi= 丫 cH=25*=30 ( KN加)F2= 丫 Ct o B i B 2V1/2=*25*(200/20+15)*=(KN/tf)取兩者中小值，即F2= (KN/tf)振搗砼產(chǎn)生的荷載取(KN/tf)荷載組合F=*4+*=（