墻體保溫工程常見質(zhì)量通病及防治

1、墻體保溫工程常見質(zhì)量通病及防治 我國住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展迅速，提高商品化住宅的質(zhì)量眾望所歸。原有的住宅質(zhì)量通病，如跑、冒、滴、 漏、堵、空鼓等已經(jīng)得到一定的克服，但新的質(zhì)量通病一一墻體裂縫、面磚脫落、保溫墻體長霉結(jié)露等現(xiàn)象上升 為主要矛盾之一。 目前對(duì)建筑節(jié)能市場(chǎng)的準(zhǔn)入、質(zhì)量控制、工程驗(yàn)收及獎(jiǎng)罰還缺少有力的監(jiān)管機(jī)制和措施更加劇了這種現(xiàn)象 的出現(xiàn)。因此充分認(rèn)識(shí)節(jié)能工程質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因及其危害性，提出集中力量防治保溫工程質(zhì)量通病的措施 十分重要。 墻體保溫層裂縫及防治： 墻體的裂縫可分為內(nèi)保溫墻體裂縫和外保溫墻體裂縫：內(nèi)保溫墻體出現(xiàn)裂縫是普遍現(xiàn)象。在2003年調(diào)查 的17棟樓中，除2棟近2年施工的粉刷

2、石膏墻體未見裂縫外，都有程度不同的裂縫。因?yàn)閮?nèi)保溫墻體的裂縫 時(shí)刻暴露在住戶的視野之內(nèi)，所以投訴相對(duì)較多。內(nèi)保溫墻體的裂縫主要發(fā)生在板縫、窗口周圍、窗角、保溫板 與非保溫墻體的結(jié)合部。 外保溫墻體的裂縫主要發(fā)生在板縫、窗口周圍、窗角、女兒墻部分、保溫板與非保溫墻體的結(jié)合部。從裂 縫的形狀又可分為表面網(wǎng)狀裂縫，較長的縱向、橫向或斜向裂縫，局部鼓漲裂縫等。 常見保溫墻面開裂的直接現(xiàn)象及原因有：直接采用水泥砂漿做抗裂防護(hù)層：強(qiáng)度高、收縮大、柔韌變形性不 夠，引起砂漿層開裂；抗裂防護(hù)層的透汽性不足，如擠塑聚苯板在混凝土表面的應(yīng)用；配制的抗裂砂漿雖然也 用了聚合物進(jìn)行改性，但柔韌性不夠或抗裂砂漿層過厚：

3、膠粘劑里有機(jī)物質(zhì)成分含量過高，膠漿的抗老化能力 降低。低溫導(dǎo)致粘結(jié)劑中的高分子乳液固化后的網(wǎng)狀膜狀結(jié)構(gòu)發(fā)生脆斷，失去其本身所具有的柔性 作用；砂的粒徑過細(xì)，含泥量過高，砂子的顆粒級(jí)配不合理；苯板密度太低，尺寸穩(wěn)定性不合格；苯板沒有完 成墻體保溫工程前對(duì)其陳化的要求，上墻后產(chǎn)生較大的后收縮；苯板粘貼時(shí)局部出現(xiàn)通縫或在窗口四角沒有套 割。 使用了不合格的玻纖網(wǎng)格布如：抗裂強(qiáng)力低、耐堿強(qiáng)力保留率低、斷裂應(yīng)變大等；玻璃纖維網(wǎng)格布（或鍍 鋅鋼絲網(wǎng)）的平方米克重過低、延伸率過大、網(wǎng)孔尺寸過大或過小、網(wǎng)格布的耐堿涂敷層的涂敷量不足或鋼絲網(wǎng) 的鍍鋅層厚度不足，鋼絲銹蝕膨脹。 面層中網(wǎng)格布的埋設(shè)位置不當(dāng)，過于靠

4、近內(nèi)側(cè)；因網(wǎng)格布間斷開無搭接或搭接尺寸不能滿足規(guī)范的要 求；窗口周邊及墻體轉(zhuǎn)折處等易產(chǎn)生應(yīng)力集中的部位未設(shè)增強(qiáng)網(wǎng)格布；抹底層膠漿時(shí)直接把網(wǎng)格布鋪設(shè)于墻面 上，膠漿與網(wǎng)格布不能很好的復(fù)合為一體，使得網(wǎng)格布起不到應(yīng)有的約束和分散作用。 保溫板板面不平，特別是相鄰板面不平。板間縫隙用膠粘劑填塞；采用剛性膩?zhàn)?，膩?zhàn)尤犴g性 不夠；采用不耐水的膩?zhàn)?，?dāng)受到水的浸漬后起泡開裂；采用漆膜堅(jiān)硬的涂料，涂料斷裂伸長率很??； 膩?zhàn)优c涂料不匹配。例如，在聚合物改性膩?zhàn)由厦媸褂媚承┤軇┬屯苛?，由于該涂料中的溶劑同樣?huì)對(duì)膩?zhàn)又械?聚合物產(chǎn)生溶解作用而使膩?zhàn)有阅茉獾狡茐?；在材料柔性不足的情況下未設(shè)保溫系統(tǒng)的變形縫；在保溫系

5、統(tǒng)的 截止部位因?qū)Σ煌牧喜馁|(zhì)變換處的防水處理方案不當(dāng)；施工面層時(shí)在太陽曝曬下進(jìn)行或在高溫天氣下抹完面 層后未及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，導(dǎo)致面層失水過快；冬季低溫狀態(tài)下施工，防 凍措施不到位，因凍脹作用而產(chǎn)生的變形；違反施工技術(shù)規(guī)程，未安窗框先作保溫或者做完保溫后單抹窗口。 在材料柔性不足的情況下未設(shè)保溫系統(tǒng)的變形縫。因系統(tǒng)的連續(xù)面過長累積變形過大而引起面層的開裂。膩?zhàn)?除應(yīng)具有耐水性、耐凍融性外還應(yīng)具有柔性或可變形性；外飾面做成平涂料，比較容易開裂。 克服墻體保溫工程裂縫應(yīng)采取的技術(shù)措施 抗裂防護(hù)層的抗裂問題是主要矛盾，必須采用專用的抗裂砂漿并 輔以合理的增強(qiáng)網(wǎng)，在砂漿中加入適量的聚合物和纖維對(duì)控制裂縫

6、的產(chǎn)生是有效的。由抹面砂漿與增強(qiáng)網(wǎng)構(gòu)成 的抗裂防護(hù)層對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的抗裂性能起著比較矢鍵的作用。抹面砂漿的柔韌極限拉伸變形應(yīng)大于最不利情況下的 自身變形（干縮變形、化學(xué)變形、濕度變形、溫度變形）及基層變形之和，從而保證抗裂防護(hù)層抗裂性要求。 復(fù)合在抹面砂漿中增強(qiáng)網(wǎng)（如玻纖網(wǎng)格布）的使用，一方面能夠有效的增加抗裂防護(hù)層的拉伸強(qiáng)度，另一方面由 于能有效分散應(yīng)力，可以將原本可能產(chǎn)生的較寬裂縫（有害裂縫）分散成許多較細(xì)裂縫（無害裂縫）從而形 成其抗裂作用。表面涂塑材質(zhì)及涂塑量對(duì)玻纖網(wǎng)格布的早期耐堿性具有較重要的意義，而玻纖品種對(duì)長期耐堿 性具有決定意義。 裝修層的材料不僅要求防裂而且要求透氣(水汽)與保溫

7、層協(xié)調(diào)，最好選擇彈性外墻涂料。其他 界面層、保 溫層、粘接加固等材料也應(yīng)該有專業(yè)廠家配套供應(yīng)，以提高質(zhì)量問題的可追溯性。保溫板與非保溫部位的結(jié)合部 容易產(chǎn)生裂縫。在保溫系統(tǒng)的截止部位因?qū)Σ煌牧喜馁|(zhì)變換處的防水處理或柔性、或剛性的處理方案不正確 而產(chǎn)生裂縫。加強(qiáng)對(duì)女兒墻內(nèi)側(cè)的保溫處理；特別強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)配制的普通水泥砂漿抹在保溫層上，不容易解決抗裂 問題。水泥砂漿的收縮相當(dāng)大，對(duì)于1 ： 2.5的普通砂漿， 每米長度墻面180天的收縮值接近1mm，面5m長的墻收縮4.7mm，收縮又是一個(gè)較長的過程。溫 度收縮值等于材料的線脹系數(shù)與溫差的乘積?；炷恋木€脹系數(shù)1X105/C,水泥砂漿的線脹系數(shù) 估計(jì)比

8、混凝土略大，約1.5X 10-5/C,保溫材料線脹系數(shù)要大68倍，組合在一起工作，因?yàn)樗鼈兏髯缘氖湛s 膨脹性能不同，在交界面上容易產(chǎn)生裂縫。 內(nèi)墻表面長霉、結(jié)露 長霉、結(jié)露現(xiàn)象往往發(fā)生在墻角、門窗口和陰面墻、LLJ墻下部以及墻表面濕度過大的部位。保溫構(gòu)造設(shè)計(jì)不 合理的墻體，也會(huì)在墻體內(nèi)部出現(xiàn)長霉、結(jié)露現(xiàn)象。嚴(yán)重的長霉、結(jié)露會(huì)對(duì)室內(nèi)環(huán)境造成破壞，甚至危及居住者 健康。 長霉、結(jié)露現(xiàn)象的原因主要是保溫設(shè)計(jì)不合理和通風(fēng)條件差。其中內(nèi)保溫一般無法斷橋，往往更容易出現(xiàn)長 霉、結(jié)露現(xiàn)象。 外保溫設(shè)計(jì)不合理，沒有形成完整保溫。如結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中外挑部分較多，這些線條及外挑部分又多以混凝土挑 出，在做保溫時(shí)放棄對(duì)該

9、部分的保溫處理。窗口內(nèi)側(cè)未做保溫；房間有與室外大氣的墻面或樓面未有效保溫；也 有保溫材料局部防水不到位，致使保溫材料受潮，引起長霉、結(jié)露現(xiàn)象。 還有施工方法不規(guī)范，缺乏施工過程的必要質(zhì)量控制致使技術(shù)、材料的質(zhì)量性能不符合質(zhì)量要求。結(jié)構(gòu)伸 縮縫的節(jié)能設(shè)計(jì)不合理；因保溫結(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)方案不完善形成局部熱橋而引起的。如在施工時(shí)因苯板的切割尺寸不 符合要求或施工質(zhì)量粗糙造成保溫板間縫隙過大在做保護(hù)層時(shí)沒有做相應(yīng)的保溫板條的填塞處理或腳手孔未用保 溫材料堵嚴(yán)。 墻體和保溫材料里的水分還沒有散發(fā)出來，搶工期上防護(hù)和裝飾層引起長霉、結(jié)露現(xiàn)象。防治：根本防治方 法是阻斷熱橋，改善室內(nèi)濕度死角，保持良好的新風(fēng)條件如盡

10、量采用外墻外保溫；采用苯板條完成對(duì)線條的表現(xiàn) 處理等。 窗的設(shè)計(jì)位置：采用內(nèi)保溫時(shí)窗應(yīng)該靠近墻體的內(nèi)側(cè)，外保溫則應(yīng)靠近墻體的外側(cè)。盡量使保溫 層與窗連接 成一個(gè)系統(tǒng)以減少保溫層與窗體間的保溫?cái)帱c(diǎn)，避免窗洞周邊的熱橋效應(yīng)。 窗的設(shè)計(jì)中還應(yīng)該考慮窗根部上口的滴水處理和窗下窗根部的防水設(shè)計(jì)處理，防止水從保溫層 與窗根部的連接部位進(jìn)入保溫系統(tǒng)的內(nèi)部。 外墻面空鼓、脫落 在保溫層與其它材料的材質(zhì)變換處，因?yàn)楸貙优c其它材料的材質(zhì)的密度相差過大，這就決定了材質(zhì)間的 彈性模量和線性膨脹系數(shù)也不盡相同，在溫度應(yīng)力作用下的變形也不同，極容易在這些部位產(chǎn)生面層的抹灰裂 縫。同時(shí)還應(yīng)該考慮這些部位的防水處理，防止水

11、份侵入到保溫系統(tǒng)內(nèi)，避免因凍脹作用而導(dǎo)致系統(tǒng)的破壞，影 響系統(tǒng)的正常使用壽命和系統(tǒng)的耐久性 1 )基層結(jié)構(gòu)因素： (1 )沉降不均勻破壞。在較長、較大建筑物結(jié)構(gòu)伸縮縫附近，造成保溫層空鼓或局部脫落。 (2 )框架結(jié)構(gòu)砌體變形?？蚣芙Y(jié)構(gòu)外墻在磴梁柱和砌體接縫處、易發(fā)生因砌體變形而造成的保溫層破壞。 (3 )腳手架洞口等未砌實(shí)，形成保溫層局部基層不牢而破壞。 (4)外墻裝飾構(gòu)件固定不牢、移位，形成推拉作用，致使保溫層局部空鼓、裂紋后長期滲水，出現(xiàn)空鼓或局部 脫落。 2) 保溫構(gòu)造層因素： (1 )保溫板保溫層。找平砂漿與主體墻空鼓，特別是長時(shí)間滲水，容易發(fā)生持續(xù)性空鼓擴(kuò)大，使保溫層連帶空 鼓或局部

12、破壞；保溫板表面荷載過大，極易直接剝離保溫層造成脫落；對(duì)負(fù)風(fēng)壓抵抗措施采用不合理，如在沿 海地區(qū)或高層建筑外墻采用非釘粘結(jié)合的不合理的粘貼方式，極易形成某些保溫板塊被風(fēng)壓破壞而空鼓、脫 落；建筑裝飾造型構(gòu)造由于和周圍構(gòu)造形成較大的應(yīng)力結(jié)構(gòu)而發(fā)生裂紋、空鼓、長期滲水、凍脹等，久之形成空 鼓或脫落。 (2)漿體材料保溫層。墻體界面處理不當(dāng)，除黏土磚墻外，其他墻體均應(yīng)用界面砂漿處理后再涂抹漿體保溫材 料，否則易造成保溫層直接空鼓或界面處理材質(zhì)失效，形成界面層與主體墻空鼓，連帶形成保溫層空鼓；保溫 層無有效約束而致荷載破壞，保溫層表面荷載較大的，應(yīng)對(duì)保溫層進(jìn)行有效約束，分散荷載承受；漿體保溫 材料和保

13、溫板形成復(fù)合保溫層界面處理不合理，保溫板表面不用界面砂漿處理，也易造成保溫層局部空鼓。 3) 保溫材料性能因素：(D保溫板材：保溫板密度太低，生產(chǎn)時(shí)摻入大量再生回收料或粉化嚴(yán)重，使保溫 板和主體墻形成“假粘”或自身“粉身碎骨”而局部空鼓、脫落；保溫板自身應(yīng)力太大，加之不合理粘貼方式或 脹縮等因素，形成負(fù)風(fēng)壓造成局部空鼓或保溫板損壞。 (2)保溫漿料：保溫材料質(zhì)量不合格，極易發(fā)生粘接不良或日久失效造成空鼓；膠粉料存放時(shí)間過長或受潮初 凝使其失效，使用時(shí)造成粘接強(qiáng)度降低。 4) 配套產(chǎn)品因素：(1)保溫板粘接膠漿等配套產(chǎn)品：粘接膠漿和錨釘直接影響保溫層的粘接牢固程度，也 是當(dāng)前產(chǎn)生外保溫工程質(zhì)量問

14、題的主要原因。粘接膠漿種類混雜，無法滿足粘接EPS板可靠性要求；膠漿級(jí) 配不合理造成綜合性能下降；錨釘選用不合理造成潛在空鼓，移位或脫落。 (2)漿體保溫材料配套產(chǎn)品：漿體保溫層貼磚或與保溫板復(fù)合時(shí)，鋼網(wǎng)和主體墻連接產(chǎn)品選擇不當(dāng)形成無效連 接。根據(jù)不同墻體應(yīng)使用專用尼龍鋼釘?shù)染哂锌煽窟B接效果的配套產(chǎn)品。 5) 施工因素：(1)漿體保溫層施工影響因素：基層墻體處理不當(dāng)，如粘土磚墻未提前淋水濕潤直接涂 抹時(shí)，或未清理表面油污等附著物時(shí)，一次涂抹面積過大或速度太快未壓實(shí)而致局部空鼓；現(xiàn)場(chǎng)造成漿體保溫 材料級(jí)配不合理影響粘接強(qiáng)度，形成施工時(shí)局部空鼓或破壞等潛在缺陷；涂抹方法錯(cuò)誤易造成局部空鼓發(fā) 生；違

15、反操作規(guī)程施工造成局部空鼓。 (2)粘接EPS板施工因素：點(diǎn)粘方式時(shí)，粘接面積小于30%又無錨釘固定時(shí)，形成潛在空鼓松動(dòng)隱 患；條粘方式時(shí)，粘接膠漿溝槽部分尺寸太小而彌死，滿粘或保溫板拼縫用膠漿粘死，形成排水、排氣不暢及脹 縮應(yīng)力造成內(nèi)壓剝離性空鼓；釘粘結(jié)合方式時(shí)，粘接膠漿過稀粘接后馬上安裝錨釘壓力太大，使保溫板“變形 開膠”假粘合，錨釘與墻形成無效連接，形成潛在破壞可能；人為因素影響：施工時(shí)不負(fù)責(zé)地采用對(duì)某些板不認(rèn) 真涂膠的”花粘”現(xiàn)象；低溫或雨雪天氣無防護(hù)措施強(qiáng)行施工，使粘接 層浸水或受凍，而改變性能形成隱患。 6) 其他影響因素：(1)保溫層施工后，后期門窗、空調(diào)、落水管等其他工種的施工

16、安裝造成人為破壞 (2) 應(yīng)涂密封膠處未密封，保溫層長期滲水浸潤受凍。 (3) 其他裝修施工時(shí)的人為撞擊等。 以上這些因素對(duì)粘接EPS保溫層和漿體保溫層，都會(huì)直接或間接造成破壞。雖然短期不會(huì)形成嚴(yán)重破壞， 但對(duì)幾十年使用期限的工程來說，是決不能忽視其影響的。 外墻面磚的空鼓、脫落 1 )墻體飾面磚層出現(xiàn)空鼓脫落主要有以下原因：一是溫度變形。不同季節(jié)，白天黑晝，墻體內(nèi)外由于溫差 的變化飾面磚會(huì)受到三維方向溫度應(yīng)力的影響，在飾面層會(huì)產(chǎn)生局部應(yīng)力集中如在縱橫墻體交接處；墻或屋面與 墻體連接處；大面積墻中部等位置應(yīng)力集中飾面層開裂引起面磚脫落，也有相鄰面磚局部擠壓變形引起面磚脫 落。 二是砂漿抹灰層變

17、形空鼓，造成大面積面磚脫落；三是水份滲入所引起的凍融反復(fù)凍融循環(huán)，造成面磚粘接 層破壞，引起面磚脫落；四是外力引起的面磚脫落：如地基不均勻沉降引起結(jié)構(gòu)物墻體變形、錯(cuò)位造成墻體嚴(yán)重 開裂、面磚脫落，還可能由風(fēng)壓、地震力等引起的機(jī)械破壞等。 五是組成復(fù)合墻體的各層材料不相容，變形不協(xié)調(diào)，產(chǎn)生位移。 2）克服墻體飾面磚層出現(xiàn)脫落和開裂的措施： 我們不排斥面磚與墻的粘接既要有一定的強(qiáng)度（拉拔力），根據(jù)JGJ126-2000外墻飾面磚工程施 工及驗(yàn)收規(guī)程和JGJ110-97建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，外墻飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度平 均不應(yīng)小于0.4MPa （400KN/m2），而北京地區(qū)100m高處，實(shí)

18、際風(fēng)壓3.66 KN/m2，面磚荷重為0.60 KN/m2，二者組合遠(yuǎn)小于飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度。因此，拉拔強(qiáng)度不是面磚脫落的主要矛盾。我們從大量試驗(yàn)得出結(jié) 論，墻體飾面磚層出現(xiàn)脫落主要是上述第一個(gè)原因即溫度變形造成的。溫度將在墻體內(nèi)外產(chǎn)生較大的應(yīng)力，再 加上墻面晝夜溫差所引起的變形，這種變形往往不是垂直與墻面，而是在面磚和墻體之間產(chǎn)生一個(gè)剪切應(yīng)力， 在無加強(qiáng)網(wǎng)的情況下，會(huì)形成應(yīng)力集中，導(dǎo)致飾面磚之間相互擠壓，造成大面積面磚脫落。 如此，我們通過試驗(yàn)提供如下結(jié)論：墻體連接的砂漿層、面磚粘接層不僅應(yīng)有一定的粘結(jié)強(qiáng)度，而且要有一 定的變形能力。 實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)砂漿層滿足一定的柔韌性指標(biāo)壓折比w30,抗壓強(qiáng)度

19、15Mpa時(shí)，抗裂防護(hù)層既 具有良好的抗裂作用，又具有粘貼面磚需要的基層強(qiáng)度功效。下表為水泥抗裂砂漿合理的，性能指標(biāo)。 水泥抗裂砂漿合理的性能 項(xiàng)目單位指標(biāo) 砂漿稠度mm80-130 可操作時(shí)間h2 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，28d MPa 0.8 浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，7d MPa 0.6 滲透壓力比 200 抗彎曲性5%彎曲無變形 壓折比w 3.0 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)得出結(jié)論，當(dāng)面磚粘結(jié)砂漿在使用條件卜滿足2%。以上變形率時(shí)，才能保證保溫系統(tǒng)不開 裂，達(dá)到消除材料溫差而造成的內(nèi)應(yīng)力目的。我們把面磚粘結(jié)砂漿的抗拉粘結(jié)強(qiáng)度值設(shè)定在0.6 MPa 0.9MPa，同時(shí)規(guī)定可變形性5 %o,而壓折比小于3。粘結(jié)砂漿的主要性能

20、見表。保溫墻面磚專用膠液的主要性 能指標(biāo) 項(xiàng)目膠液在容器中 單位 指標(biāo) 狀態(tài)稠度拉伸膠 攪拌后均勻 無結(jié)塊 接強(qiáng)度達(dá)到 mm 70-110 0.17Mpa時(shí)間間隔 晾置時(shí)間 min 10 拉伸膠接強(qiáng)度壓折 調(diào)整時(shí)間 min 5 比壓縮剪切強(qiáng)度 MPa 0.60 耐溫 w 3.0 耐水耐凍融線性 原強(qiáng)度 MPa 0.6 收縮率 7d% 7d% 25次 % 0.5 0.5 0.5 w 0.3 為了減少應(yīng)力集中，分散溫度應(yīng)力，應(yīng)在與墻體連接的聚合物水泥砂漿結(jié)合層中引入鍍鋅四角網(wǎng)，具體鍍鋅 四角網(wǎng)的作用見附件：試驗(yàn)報(bào)告。四角網(wǎng)在抗裂防護(hù)層的作用，不僅表現(xiàn)在受力時(shí)對(duì)周 圍水 泥抗裂砂漿變形和壓力抑制的有

21、利效應(yīng)，同時(shí)表現(xiàn)為在材料組合過程中對(duì)抗裂防護(hù)層的強(qiáng)化。但是四角網(wǎng)在 抗裂砂漿中的防腐蝕能力非常重要。 面磚的選擇和排磚的間縫會(huì)影響面磚的穩(wěn)定性。面磚的吸水率越小，表明面磚的燒結(jié)程度越好，其彎曲程 度、強(qiáng)度、耐磨性、耐急熱急冷性、耐化學(xué)腐蝕等性能就越好。面磚的吸水率對(duì)面磚粘結(jié)砂漿的粘結(jié)性能有很 大影響，面磚吸水率不同，粘結(jié)砂漿的粘結(jié)效果也不同。應(yīng)該采用帶有燕尾槽的面磚。（見試驗(yàn)報(bào)告） 面磚勾縫膠粉的性能設(shè)定，也要滿足柔韌性方面的指標(biāo)要求，其壓折比w3.o, g的在于有效釋 放面磚及粘結(jié)材料的熱應(yīng)力變形，避免飾面層面磚的脫落。同時(shí)勾縫材料亦應(yīng)具有良好的防水透汽性。面磚 的排序不應(yīng)擠得太緊，每161

22、8米（六層）留有不小于20mm的伸縮縫。飾面磚系統(tǒng)應(yīng)該經(jīng)受 大型耐候性試驗(yàn)。 試驗(yàn)是由中國建筑科學(xué)研究院物理所根據(jù)歐洲規(guī)范ETAG 004的規(guī)定進(jìn)行，試件面積為6.25m2。 試驗(yàn)由“高溫降雨循環(huán)” 80次和“熱冷循環(huán)” 20次組成，熱冷循環(huán)為歐洲規(guī)范規(guī)定試驗(yàn)頻率的四倍。 “高溫降雨循環(huán)”是將試樣表面在 1小時(shí)內(nèi)加熱至70C并在70 5 C條件下保持3小時(shí)，然后在試 樣表面淋水1小時(shí)（水溫15+ 5C），靜置2小時(shí)完成一個(gè)循環(huán)。試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行48小時(shí)的狀態(tài)調(diào)節(jié)，再進(jìn)行 “熱冷循環(huán)”，即將試樣表面加熱至50C并在50士 5C條件下保持8小時(shí)（其中升溫時(shí)間為1小時(shí)），再將試 樣表面降溫至20C并在

23、20 士 5C條件下保持16小時(shí)（其中降溫時(shí)間為2小時(shí)）。實(shí)踐證明，經(jīng)受大型耐候性 試驗(yàn)而不產(chǎn)生空鼓、開裂的飾面磚墻體，能夠有效地防止飾面磚層的脫落。 在外圍護(hù)結(jié)構(gòu)封閉外保溫的墻體,能有效地減少墻體溫差變形，防止飾面磚部分出現(xiàn)應(yīng)力集中，如外墻女兒墻、 挑出部分全封閉外保溫層。同樣起到防止面磚脫落的作用。 在外墻外保溫墻面上粘貼面磚，需要考慮的尖鍵技術(shù)因素主要有： 1、要在保護(hù)保溫層的前提下，使外保溫系統(tǒng)形成一個(gè)整體，轉(zhuǎn)移面磚飾面層負(fù)荷作用體，改善面磚粘貼 基層的強(qiáng)度，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。 2、要考慮外保溫材料的壓折比、粘結(jié)強(qiáng)度、耐候穩(wěn)定性等指標(biāo)以及整個(gè)外保溫系統(tǒng)材料變形量的匹配性, 以釋放和消除

24、熱應(yīng)力或其他應(yīng)力。 3、 要考慮外保溫材料的抗?jié)B性以及保溫系統(tǒng)的呼吸性和透汽性，避免凍融破壞而導(dǎo)致面磚脫落。 4、要提高外保溫系統(tǒng)的防火等級(jí)，以避免火災(zāi)等意外事故出現(xiàn)后產(chǎn)生空腔，外保溫系統(tǒng)喪失整體性在面磚 飾面的自重力的影響下大面積塌落。 5、要提高外保溫系統(tǒng)的抗震和抗風(fēng)壓能力，以避免偶發(fā)事故出現(xiàn)后的水平方向作用力對(duì)外保溫系統(tǒng)的巨大 破壞。 門窗工程存在質(zhì)量問題及防治 采用新型節(jié)能門窗，改善門窗絕熱性能。由于玻璃的厚度小于墻體的厚度，玻璃的導(dǎo)熱系數(shù)大于墻體的導(dǎo)熱系 數(shù),而且墻與窗框、玻璃與窗框之間有間隙存在，因此除控制窗墻比外，門窗的節(jié)能技術(shù)和措施也非常重要，常用 的提高門窗的節(jié)能質(zhì)量的技術(shù)和

25、措施有： 1 ）采用新型的傳熱系數(shù)滿足節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的塑料門窗、玻璃鋼門窗和鋁合金斷橋門窗等。 2 ）玻璃結(jié)構(gòu)的建筑,其供熱和制冷費(fèi)用要比非玻璃結(jié)構(gòu)的建筑高得多,由此會(huì)產(chǎn)生的過高能源 消耗，設(shè)計(jì)進(jìn)行認(rèn)真權(quán)衡。一般來講，墻上玻璃面積占15%最理想，占15%35%良好，占35% 70%就很差，應(yīng)該盡量避免超過70%。中低檔居住建筑玻璃面積就更應(yīng)該進(jìn)行控制。 3）為了減少玻璃窗的散熱損失，應(yīng)該采用雙層玻璃乃至三層玻璃。增加玻璃的層數(shù)，在內(nèi)外層 玻璃之間形成密閉的氣層，可大大改善門窗的保溫效能。如,雙層窗傳熱系數(shù)可比單層窗降低近一半，而三層窗 傳熱系數(shù)比雙層窗又可降低近1 /3。 4）采用新型節(jié)能玻璃?？萍?/p>

26、在飛速發(fā)展，目前已經(jīng)開發(fā)出中空玻璃、吸熱玻璃、熱反射玻璃等 良好的保溫隔熱玻璃制品。中高檔居住建筑應(yīng)在成本允許的條件下予以積極地采用，并密切矢注最新 的科技突破。 5）提高門窗制作及安裝質(zhì)量，減少冷風(fēng)滲透門窗的制作和安裝，應(yīng)嚴(yán)格要求嚴(yán)格驗(yàn)收。窗戶的密封條應(yīng)要 求彈性良好、鑲嵌牢固嚴(yán)密經(jīng)久耐用，增加氣密性。戶門和陽臺(tái)門應(yīng)選用填充聚苯板或巖棉板的門，并與防火、 防水要求相結(jié)合。 6）在窗戶外使用遮蓬或太陽隔板，一方面可以減少太陽輻射，平和風(fēng)速；另一方面又可以增加藝術(shù)效果和 特色。窗內(nèi)安裝遮光簾不但可以遮光，而且可以減少太陽輻射，裝飾簾布層不宜太薄。采用這些措施可以顯著 減少門窗熱損耗。 墻體保溫工程幾個(gè)質(zhì)量問題研究 問題一： 保溫墻體工程的裂縫如何界定？在使用過程中“有害裂縫”“無害裂縫”如何劃分？保溫墻體裂縫不僅有 寬窄之分，而且有深度、長短、面積比例之分，有時(shí)間之分。有害裂縫的數(shù)值規(guī)定應(yīng)通過試驗(yàn)研究確定。無論 是內(nèi)保溫還是外墻體保溫工程裂縫深度都不宜超過抗裂防護(hù)層，而裂縫的寬度、數(shù)量應(yīng)以不產(chǎn)生大量濕汽遷 移，引起保溫功能失效為前提。墻體保溫工程的合格與否與面積墻體上裂縫分布的量相矢。 沿用普通混凝土的“有害裂縫”“無害裂縫”劃分理論，認(rèn)為不超過0.2mm寬的裂縫為“無害裂縫”是 否恰當(dāng)？因?yàn)?，肉眼可見的裂縫范圍一般以0.05 mm為界，小于0.05 mm的裂縫稱為微觀裂縫