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1、關(guān)于頒布廈門市住宅工程質(zhì)量通病防治若干技術(shù)措施(試行)的通知 廈建總20102號 索引號:xm00116-66-01-2010-017發(fā)布機構(gòu):廈門市建設(shè)與管理局2010-08-25 點擊: 561字體: 大 中 小 各有關(guān)單位:為積極防治住宅工程質(zhì)量通病,提高我市住宅工程建設(shè)質(zhì)量,滿足現(xiàn)階段廣大住戶對住宅質(zhì)量、功能的客觀需求,廈門市建設(shè)與管理局委托多專業(yè)第一線的工程技術(shù)人員編寫了廈門市住宅工程質(zhì)量通病防治若干技術(shù)措施(試行)(以下簡稱技術(shù)措施),并經(jīng)我市權(quán)威專家組論證驗收,該技術(shù)措施作為保證建設(shè)工程質(zhì)量、安全具體措施的重要內(nèi)容。現(xiàn)予頒布,請遵照執(zhí)行,并提出如下實施意見:一、各建設(shè)、勘察、設(shè)計
2、、施工、監(jiān)理、檢測及施工圖審查單位要高度重視、認真執(zhí)行技術(shù)措施,并將技術(shù)措施的相關(guān)要求納入到建設(shè)、勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理、檢測以及施工圖審查各個環(huán)節(jié)予以落實,切實防止質(zhì)量通病的發(fā)生,提高住宅工程建設(shè)質(zhì)量。二、各區(qū)建設(shè)行政主管部門,各級建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督機構(gòu)、造價管理機構(gòu)、招標投標監(jiān)督管理機構(gòu)要將技術(shù)措施的貫徹落實擺上重要議事日程,加強監(jiān)督檢查力度,督促住宅工程參建各方主體落實技術(shù)措施,依法查處違法違規(guī)行為。三、本技術(shù)措施自2010年10月1日起試行,試行期為兩年。在執(zhí)行中如有問題和意見建議,請及時與廈門市建設(shè)與管理局總工辦聯(lián)系。特此通知 廈門市建設(shè)與管理局二一年八月二十五日廈門市住宅工程質(zhì)量
3、通 病防治若干技術(shù)措施(試行)廈門市建設(shè)與管理局目 錄第1章 總則第2章 地基基礎(chǔ)工程下沉或變形過大防治的技術(shù)措施2.1一般規(guī)定 2.2 天然地基2.3 樁基2.4 建筑回填第3章 地下室裂縫和滲漏防治的技術(shù)措施3.1 一般規(guī)定3.2 地下室頂板3.3 地下室外墻3.4 地下室底板3.5 地下室防水工程第4章 墻體裂縫和外墻滲漏防治的技術(shù)措施4.1 一般規(guī)定4.2 現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻4.3 蒸壓加氣混凝土砌塊墻第5章 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓、屋面板裂縫防治的技術(shù)措施5.1一般規(guī)定5.2 廁浴間、廚房、陽臺樓板5.3 現(xiàn)澆屋面板第6章 樓地面滲漏防治的技術(shù)措施6.1 一般規(guī)定6.2 樓板6.3 墻角6.
4、4 管道穿越處第7章 鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面滲漏防治的技術(shù)措施7.1 一般規(guī)定7.2 卷材防水屋面7.3 涂膜防水屋面7.4 剛性防水屋面第8章 外門窗滲漏防治的技術(shù)措施8.1 一般規(guī)定第9章 室內(nèi)標高和幾何尺寸偏差防治的技術(shù)措施9.1 一般規(guī)定第10章 室內(nèi)初裝修工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施10.1 一般規(guī)定10.2 地面找平層起砂、空鼓、開裂10.3 墻面、頂棚抹灰空鼓、開裂第11章 外立面裝修工程質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施11.1 一般規(guī)定11.2 陽臺等臨空處設(shè)置玻璃欄板的安全隱患11.3 飄窗弧形玻璃的安全隱患11.4 建筑飾面和裝飾構(gòu)件安全隱患第12章 給排水工程質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施12.1
5、 一般規(guī)定12.2 給水、排水管道滲漏12.3 排水系統(tǒng)防臭、排水管道堵塞或排水不暢12.4 管道安裝通病12.5 給排水系統(tǒng)噪聲12.6 消防隱患12.7 給排水設(shè)備安裝不到位第13章 建筑電氣工程質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施13.1 一般規(guī)定13.2 防雷裝置的連接(焊接)13.3 橋架接地13.4 電氣線路連接13.5 配電箱安裝13.6 開關(guān)、插座安裝13.7 照明燈具安裝13.8 電氣線路配管第14章 通風與空調(diào)工程質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施14.1 一般規(guī)定14.2 通風與防排煙系統(tǒng)及各風口的風量與設(shè)計要求偏差較大14.3 風機、冷卻塔噪聲太大,影響使用14.4 住宅的分體空調(diào),其室外機布置
6、不合理,影響空調(diào)制冷效果14.5 室外豎井風口或外墻風口風速過大,產(chǎn)生噪聲,影響系統(tǒng)風量14.6 管道及風機房內(nèi)設(shè)備離墻體距離未滿足安裝要求第1章總則1、為提高住宅工程質(zhì)量,克服住宅工程質(zhì)量通病,規(guī)范住宅工程質(zhì)量通病防治工作,制定本技術(shù)措施。2、本技術(shù)措施是結(jié)合本地區(qū)住宅工程質(zhì)量實際,對住宅工程存在的裂縫、滲漏、堵塞、脫落等影響正常使用功能和社會公共安全的質(zhì)量通病進行有效的控制。3、本技術(shù)措施適用于本行政區(qū)域內(nèi)新建的住宅工程,同時可供改擴建住宅工程參考。4、在住宅工程建設(shè)過程中,除執(zhí)行本技術(shù)措施外,尚應(yīng)符合國家、省市有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)工程技術(shù)標準等規(guī)定。第2章 地基基礎(chǔ)工程下沉或變形過大防治
7、的技術(shù)措施2.1 一般規(guī)定2.1.1 設(shè)計要求1、住宅工程的地基與基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)按變形控制設(shè)計,沉降變形計算值不應(yīng)大于120mm,并應(yīng)嚴格控制沉降差異值。2、符合以下條件的住宅建筑樁基礎(chǔ)設(shè)計時,除應(yīng)進行沉降與差異沉降的計算以外,樁基結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù) 不應(yīng)小于1.05。(1)標志性或紀念性住宅建筑的樁基;(2)20層以上或高度超過60m高層住宅建筑的phc管樁;(3)體型復(fù)雜且層數(shù)相差超過6層的高低層連體住宅建筑的phc管樁;(4)單樁豎向承載力特征值超過8000kn的住宅建筑樁基;(5)施工樁長超過40m的泥漿護壁的沖鉆孔灌注樁;(6)巖土條件復(fù)雜的6層以上住宅建筑的樁基;(7)坡地、岸邊住宅建筑
8、的樁基;(8)受相鄰環(huán)境或工程施工影響較大的住宅建筑的樁基;(9)場地土質(zhì)或地下水具有中等、強腐蝕性的住宅建筑的樁基。3、當采用新型的復(fù)合地基、復(fù)合樁基設(shè)計方案時應(yīng)組織專門的技術(shù)論證,技術(shù)論證通過后方可實施。4、施工圖設(shè)計文件中應(yīng)明確有關(guān)地基與基礎(chǔ)沉降變形監(jiān)測內(nèi)容,明確變形量和變形速率等預(yù)警值指標等,并對監(jiān)測過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時的應(yīng)急措施提出設(shè)計指導性意見。2.1.2 施工要求1、地基與基礎(chǔ)施工的施工組織方案中應(yīng)編制排(降)水專篇,明確基槽(坑)各種工況的臨時排(降)水措施及其平面與剖面圖,施工中嚴禁基槽(坑)底積水。2.2 天然地基2.2.1 設(shè)計要求1、單體建筑中天然地基持力層存在承載力差
9、異或其下臥層可壓縮量較大時,設(shè)計應(yīng)計算地基的差異沉降變形。2、擴展基礎(chǔ)的設(shè)計宜優(yōu)先采用臺階狀型式。 2.2.2 施工要求1、基礎(chǔ)開挖時嚴禁使持力層受到浸泡和擾動,機械開挖時應(yīng)留300mm厚度土層由人工清理,開挖完應(yīng)及時通知監(jiān)理單位組織驗槽并澆筑墊層。2、基礎(chǔ)混凝土構(gòu)件的澆水濕潤養(yǎng)護應(yīng)不少于14天,混凝土澆注完成應(yīng)養(yǎng)護不少于36 小時后方可進行下道工序施工。2.2.3 檢測要求1、天然地基的承載力必須通過現(xiàn)場淺層載荷板靜載試驗的檢驗。2.3 樁 基2.3.1 設(shè)計要求1、當采用先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(以下簡稱管樁)基礎(chǔ)設(shè)計時,應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定:(1) 第一節(jié)應(yīng)采用整體式帶樁尖的管樁,或采用厚度不小
10、于12mm的鋼板樁尖封閉樁端,不應(yīng)采用分體式預(yù)制樁尖或開口型樁尖;(2) 抱壓式沉樁施工的終壓力宜控制在基樁豎向承載力特征值的2.12.2倍。2、當設(shè)計泥漿護壁的沖(鉆)孔混凝土灌注樁基礎(chǔ)時,樁徑不應(yīng)超過2.0m。3、泥漿護壁的沖(鉆)孔混凝土灌注樁符合以下情況之一者,應(yīng)對樁端(或樁端和樁側(cè))采取預(yù)埋導管后注漿處理。(1)施工樁長大于40m;(2)單樁豎向承載力特征值大于8000kn;(3)設(shè)計認為應(yīng)采用后注漿工藝的情況(含施工異常情況)。4、混凝土灌注樁設(shè)計時,對于容易造成基樁縮徑的、中等或強腐蝕性場地,其鋼筋保護層厚度應(yīng)增加不少于20mm。5、樁周圍較厚的軟弱土層因自重固結(jié)或者基樁及場地周
11、邊的(堆)填土、地面大面積堆載、降低地下水位等原因而產(chǎn)生的沉降大于基樁的沉降時,應(yīng)計算樁側(cè)軟弱土層的負摩阻力對基樁的影響。6、當采用管樁作為抗拔樁設(shè)計時,除應(yīng)符合第1條的規(guī)定外,接樁均應(yīng)采用機械嚙合接頭方式,不得采用焊接方式;當采用錨索、錨桿作為抗浮措施時,應(yīng)優(yōu)先采用三級鋼或精軋螺紋鋼抗浮錨桿。2.3.2 施工要求1、基樁施工時應(yīng)采取有效措施,減少對周邊環(huán)境的不利影響,并設(shè)觀測點和委托有資質(zhì)的單位進行監(jiān)測,必要時應(yīng)對周邊環(huán)境有關(guān)對象進行加固、改造或暫停使用等處理。當周邊環(huán)境特別復(fù)雜時,應(yīng)組織專家對施工方案進行論證。2、擠土樁對周邊環(huán)境有影響時,成樁施工速率不宜超過8根/天,并配合采取消減孔隙水
12、壓力及跳越施工成樁等措施。當?shù)鼗鶠轱柡陀倌?、淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)粘土及黏性土時,應(yīng)設(shè)置塑料排水板、袋裝砂井或疏干井消減超孔壓等措施;在壓樁施工過程中,應(yīng)對不同日期施工具有代表性部位的樁設(shè)置上浮和水平偏位觀測點。定時檢測樁的上浮量及樁頂水平偏位值,若上浮和偏位值較大,應(yīng)采取復(fù)壓等措施。3、泥漿護壁的沖(鉆)孔混凝土灌注樁施工中,護壁的泥漿應(yīng)采用膨潤土拌制,并嚴格執(zhí)行采用反循環(huán)的施工和清孔方法;對于地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級的沖(鉆)孔樁,循環(huán)出的泥漿應(yīng)采用泥漿過濾機處理后,方可再進入循環(huán)。4、管樁靜壓施工中發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)報勘察、設(shè)計單位復(fù)核或處理。5、護壁式干作業(yè)成孔灌注樁施工時,應(yīng)對成孔后的截面直徑與
13、中心線偏差情況進行復(fù)核;對于偏差較小且可安全修復(fù)的,應(yīng)進行修復(fù),以確保受力鋼筋的保護層厚度滿足要求;當成孔變形(含局部變形)較大時,不可安全修復(fù)或經(jīng)安全修復(fù)后、受力鋼筋的保護層厚度仍不能滿足要求的,應(yīng)報設(shè)計處理。2.3.3 檢測要求1、管樁施工后應(yīng)進行施工樁長檢測,檢測數(shù)量為基樁總數(shù)的10%。必要時可進行基樁孔內(nèi)攝像檢測。2、樁基檢測的選樁應(yīng)嚴格執(zhí)行代表性和隨機性相結(jié)合的原則,不得采用預(yù)留檢測樁的方法。3、對于大直徑樁無法進行單樁豎向抗壓靜載試驗時,應(yīng)取得同一場地相同持力層采用相同工藝施工的較小直徑樁的樁側(cè)阻力和樁端阻力結(jié)果,并結(jié)合大直徑樁樁身及樁端施工質(zhì)量,作為驗收綜合評價的依據(jù)之一。4、復(fù)
14、合樁基中基樁的承載力原則上應(yīng)通過靜載荷試驗確定,當場地環(huán)境條件限制或者成樁質(zhì)量可靠性高且單樁豎向承載力小于3000kn時,可通過鉆芯取樣、低應(yīng)變動力測試和樁端土層深層載荷板(長螺旋板)等綜合測試評價作為驗收依據(jù)。2.4 建筑回填2.4.1 設(shè)計要求1、室內(nèi)回填應(yīng)根據(jù)回填對象的使用功能要求和施工環(huán)境條件,確定回填材料、設(shè)計指標;當施工環(huán)境條件限制不能采用與壓實系數(shù)相匹配的機械設(shè)備施工時,應(yīng)改用施工可行和能夠滿足質(zhì)量要求的回填材料和設(shè)計指標,不得盲目制定指標要求。2、地下室外墻與基坑側(cè)壁間隙回填材料及其技術(shù)指標,應(yīng)根據(jù)基坑支護型式、間隙空間大小和基坑側(cè)壁外側(cè)與地下室底板以下巖土層等情況綜合確定。2
15、.4.2 施工要求1、建筑回填之前,應(yīng)排除積水,清除虛土和建筑垃圾,回填材料應(yīng)按設(shè)計要求選料,嚴格分層夯實(或搗實),對稱進行。2、當回填材料采用土質(zhì)材料時,必須采用最優(yōu)含水量的素土或砂土,并進行試填檢驗合格后方可施工,嚴禁采用建筑垃圾、雜土、淤泥(質(zhì))土、耕植土代替。3、每個分層回填掩蔽前均應(yīng)進行拍照或攝像,作為驗收旁證依據(jù);照片或攝像內(nèi)應(yīng)有可靠的參照物、標尺牌和有關(guān)人員。第3章 地下室裂縫和滲漏防治的技術(shù)措施3.1 一般規(guī)定3.1.1設(shè)計要求1、鋼筋保護層及綁扎位置控制 (1)墻體兩排鋼筋網(wǎng)片間應(yīng)設(shè)置支撐筋,支撐筋直徑不小于12,間距不大于1200 mm,呈梅花狀布置。(2)現(xiàn)澆鋼筋混凝土
16、樓板面層鋼筋應(yīng)采用支架支撐。2、當?shù)叵率一炷敛捎?0天強度進行配合比設(shè)計、強度評定及竣工驗收時,其28天同條件養(yǎng)護混凝土強度等級不宜低于混凝土設(shè)計強度一個等級。3、后澆帶間距不宜超過40m。4、地下室頂板不應(yīng)采用空心板。5、對地下室頂板覆土厚度,景觀綠化設(shè)計單位應(yīng)提出明確要求;用于抗浮作用的覆土,應(yīng)明確施工期間的覆土時限要求。3.1.2 施工要求1、地下防水層、底板混凝土施工期間,必須保持地下水位穩(wěn)定在基底500mm以下。2、大體積混凝土施工時應(yīng)編制專項施工方案(包括對配合比的要求),并經(jīng)專家論證后方可實施。3、對于厚度不小于2m的大體積混凝土應(yīng)進行溫度測試以指導混凝土的養(yǎng)護,以保證混凝土內(nèi)
17、外溫差不大于25。4、水泥出倉使用溫度應(yīng)控制在60以下。5、地下室大體積混凝土60天同條件養(yǎng)護強度檢測要求:應(yīng)及時進行鉆芯取樣檢測,每500立方米同配合比的混凝土,取樣不得少于1次,且不少于3組。6、支撐樓板面層鋼筋的支架間距應(yīng)滿足:當采用6分布筋時,不大于500mm;當采用8分布筋時,不大于800mm;當板面受力鋼筋和分布筋的直徑均不小于10mm時,不宜大于1000mm。且支架應(yīng)與受支承的鋼筋綁扎牢固,當板厚度不大于200mm時,支架可用10鋼筋制作;當厚度為200300mm時,支架應(yīng)用12鋼筋制作;當厚度不小于300mm時,支架應(yīng)使用型鋼制作或加大鋼筋直徑的方法。3.1.3 檢測要求1、預(yù)
18、拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)對用于同一主體結(jié)構(gòu)的混凝土配合比、大體積混凝土配合比的驗證應(yīng)不少于一次。2、嚴禁把清洗設(shè)備回收的水用于拌制混凝土。3.1.4 材料要求1、梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護層控制宜選用塑料墊卡作支墊,嚴禁使用碎石及短鋼筋頭作梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護層的墊塊。2、選用外加劑時應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件,結(jié)合混凝土的材料性能、配合比以及對水泥的適應(yīng)性等因素,控制摻合料的總摻量。(1)大體積混凝土粉煤灰摻量不宜超過膠結(jié)料用量的30%,粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50%,粉煤灰等級應(yīng)不低于級。(2)防水混凝土中粉煤灰摻量不得大于配合比實際水泥用量的
19、20%,硅粉摻量不得大于配合比實際水泥用量的3%,每立方米混凝土配合比實際水泥用量不得少于280,粉煤灰等級應(yīng)不低于級。3.2 地下室頂板3.2.1設(shè)計要求1、地下室頂板厚度應(yīng)不小于200mm,采用雙層雙向配筋,鋼筋間距不大于150mm。當為種植頂板時,其厚度應(yīng)不小于250mm。2、地下室頂板內(nèi)嚴禁水平埋設(shè)給排水管。3、當有管道穿越地下室頂板時,應(yīng)采用套管,套管與管道之間環(huán)縫間隙宜為1015mm,頂部高出裝飾地面20mm,衛(wèi)生間或潮濕場所高出裝飾面50mm。3.2.2 施工要求1、混凝土頂板養(yǎng)護不得少于14天,當處于暴曬環(huán)境中時,其混凝土應(yīng)保持28天的濕潤狀態(tài)。2、地下室頂板最早加荷時間應(yīng)經(jīng)計
20、算確定,但不得早于樓板混凝土澆筑完畢后72小時。當摻緩凝劑或氣溫低于15時,應(yīng)適當延長時間。3、施工縫與后澆帶(1)頂板設(shè)計有后澆帶的,應(yīng)采取獨立的支撐體系,不得拆除后再支撐而改變了結(jié)構(gòu)受力。(2)在施工縫處繼續(xù)澆混凝土前,應(yīng)將施工縫處的混凝土表面鑿毛,清除浮漿雜物,用水沖洗干凈,保持濕潤,并均勻噴涂(刷)與混凝土同水泥且水灰比0.6的水泥漿后,鋪2030mm厚與混凝土同成分水泥砂漿,及時澆灌混凝土。(3)頂板有防水要求的,應(yīng)在施工縫處的迎水面做防水增補處理。4、預(yù)埋管線板內(nèi)暗埋pvc線管時,必須把它設(shè)置在上下鋼筋網(wǎng)中間,并應(yīng)在豎向和水平方向同時固定,水平固定點間距不大于500mm。5、穿板的
21、管道管道穿越板采用金屬套管的,應(yīng)采用8鋼筋與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固,有防水要求的,應(yīng)采用焊有止水環(huán)的鋼套管。3.3 地下室外墻3.3.1 設(shè)計要求1、地下室外墻混凝土強度不宜大于c35,當墻體厚度大于500mm時,墻中部應(yīng)增設(shè)10200mm附加鋼筋網(wǎng)片。2、地下室外墻水平鋼筋應(yīng)通過計算復(fù)核,并應(yīng)考慮具有雙向板的因素。水平鋼筋配筋率內(nèi)外二層合計不得小于0.5%,鋼筋間距不宜大于100mm,且水平鋼筋宜布置在豎向鋼筋外側(cè)。3、地下室外墻的施工縫應(yīng)留在高出底板不小于500mm的墻體上,采用鋼板止水帶,寬度不小于300mm,厚度不小于3mm,采用滿焊連接。3.3.2 施工要求1、地下室外側(cè)墻體模板應(yīng)采用工具
22、式帶止水片的穿墻螺栓,或采用帶止水片、墻厚限位片且迎水面或雙面帶有30503050mm,厚18mm木堵頭的普通螺栓,拆除時應(yīng)采用切割方式進行,凹穴應(yīng)用1:2水泥砂漿封閉壓實。墻厚的限位嚴禁采用木料、鋼筋直接支撐。2、防柱角邊開裂、墻面開裂措施:(1)混凝土澆筑應(yīng)嚴格分層澆筑,混凝土液面高差不宜超過1米厚度。(2)墻體混凝土抗壓強度達到1.2mpa后松動側(cè)模,并向混凝土與模板之間澆水濕潤,養(yǎng)護時間不得少于14天。3、預(yù)埋管線處防裂措施:線管接頭應(yīng)嚴密牢固,線管排列間距應(yīng)大于3倍管徑,且不小于50mm,并應(yīng)沿線管在墻厚和豎直方向上固定,固定點間距不宜大于1m。4、施工縫、后澆帶處防裂措施:施工縫在
23、繼續(xù)澆筑混凝土之前,應(yīng)將其表面鑿毛,清除浮漿雜物,用水沖洗干凈,保持濕潤,對于水平施工縫,應(yīng)再鋪上一層2030mm厚與混凝土同成分水泥砂漿,對于豎向施工縫應(yīng)噴涂(刷)水灰比0.6的水泥漿或界面處理劑后,方可澆筑上層混凝土。3.4 地下室底板3.4.1 設(shè)計要求1、當?shù)叵率业装搴穸炔恍∮?00mm時,板中部應(yīng)增設(shè)直徑不小于10200mm的附加鋼筋網(wǎng)片;當?shù)叵率曳ぐ澹ɑ虺信_)厚度不小于1000mm時,板中部應(yīng)增設(shè)直徑不小于12250mm的附加鋼筋網(wǎng)片;對于厚度較大的承臺,內(nèi)部宜增設(shè)多層鋼筋網(wǎng)片,鋼筋網(wǎng)片之間的間距不宜大于800mm。3.4.2 施工要求1、施工縫、后澆帶防裂、滲措施:后澆帶混凝土應(yīng)
24、采用蓄水方式養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于28天。2、混凝土防裂、滲措施: (1)混凝土澆筑應(yīng)分層連續(xù)進行,采用泵送混凝土時,應(yīng)根據(jù)混凝土的流淌長度、分條寬度和長度、混凝土初凝時間和混凝土供應(yīng)能力測算間隙時間。 (2)當板厚達到150mm以上時,宜在混凝土初凝之前進行二次振搗,二次抹壓收漿。二次抹壓收光也可采用電動轉(zhuǎn)盤式抹光機進行。3.5 地下室防水工程3.5.1 設(shè)計要求1、頂板防水層與剛性保護層之間應(yīng)設(shè)隔離層。2、當?shù)叵率翼敯鍨榉N植頂板時,應(yīng)設(shè)一道耐根穿刺的防水層。3.5.2 施工要求1、施工縫處的迎水面宜做防水增強處理。2、埋入式橡膠或塑料止水帶施工時,嚴禁在止水帶的中心圓環(huán)處穿孔,應(yīng)埋設(shè)在變形
25、縫橫截面的中部,木絲板應(yīng)對準圓環(huán)中心。止水帶接長時,其接頭應(yīng)銼成斜坡,毛面搭接,并用相應(yīng)的膠粘劑粘結(jié)牢固。第4章 墻體裂縫和外墻滲漏防治的技術(shù)措施 4.1一般規(guī)定 4.1.1設(shè)計要求1、外墻的涂料裝飾抹灰面層必須設(shè)置分格縫,水平向每層設(shè)置一道,或沿豎向設(shè)置,間距不應(yīng)大于6米;不同墻體材料交接處宜設(shè)置分格縫。建筑設(shè)計應(yīng)根據(jù)立面需要劃分分格縫。2、外墻粉刷面層應(yīng)摻入耐堿抗裂纖維。3、主體結(jié)構(gòu)設(shè)變形縫時,應(yīng)在變形縫兩側(cè)設(shè)置墻體,形成封閉山墻,并宜設(shè)墻面防潮。應(yīng)避免變形縫出現(xiàn)在住宅戶內(nèi)。4、當室內(nèi)地面標高低于室外地面標高時,應(yīng)在外墻外表面設(shè)防潮層并與墻身防潮層閉合。5、外墻飾面磚不應(yīng)設(shè)計密縫粘貼,外墻
26、飾面磚應(yīng)采用嵌縫劑嵌縫,嚴禁采用水泥砂漿嵌縫。6、外墻面、有防水要求的內(nèi)墻迎水面,應(yīng)明確設(shè)置一道無機防水層,也可選擇墻體找平層兼作防水層。4.1.2 施工要求1、墻體砌筑時應(yīng)設(shè)立皮數(shù)桿,桿上除應(yīng)標明皮數(shù)、灰縫外,還應(yīng)標明窗臺板、門窗過梁、圈梁、預(yù)制件等的高度。砌筑時應(yīng)一皮一掛線,對有防水設(shè)防要求的墻體,線應(yīng)掛在有防水設(shè)防的一側(cè)。砌到窗臺標高前,應(yīng)在各房間彈出500mm水平線,以利于安裝、裝飾等專業(yè)配合作業(yè)。2、插筋、拉結(jié)筋應(yīng)在澆搗砼時預(yù)埋,因預(yù)埋誤差不能滿足使用要求時,不得彎折使用,應(yīng)重新植入同規(guī)格鋼筋,并應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行拉拔試驗。3、構(gòu)造柱下部模板應(yīng)留有清掃口,上部模板應(yīng)在利于澆搗
27、的一側(cè)支成喇叭口,混凝土的澆搗應(yīng)分段進行,振搗密實,特別是構(gòu)造柱上部要澆滿喇叭口,待終凝后鑿除。4、砌體設(shè)置暗管、暗線、暗盒時,應(yīng)優(yōu)先使用同種材料帶縱槽的異型輔助砌塊,確需在砌體內(nèi)后埋暗管(管徑不宜大于25mm)、暗盒時,應(yīng)在砌筑砂漿達到14天強度后,采用專用電動工具開槽、鉆孔。5、外墻的腳手架連墻點洞眼、懸挑腳手架孔洞,應(yīng)用微膨脹細石混凝土分層填塞密實。6、外墻基底抹灰層必須設(shè)置分格縫,間隔不宜大于3m3m,分格縫寬度宜為510mm,深度不宜小于10mm;水平分格縫可設(shè)置在樓層框架梁中的位置,貫通并交圈,豎向分格縫可參照外立面門窗洞口設(shè)置;外墻基底抹灰層驗收合格后,應(yīng)用耐候柔性材料封閉。7、
28、抹灰應(yīng)分層進行,混合砂漿每層厚度宜為79mm,水泥砂漿宜為57mm;后一層抹灰與前一層抹灰時間間隔不應(yīng)小于12小時,面層抹灰與前一層抹灰時間間隔不應(yīng)小于2天。抹灰分層搭接應(yīng)相互錯開200mm以上。8、外墻不同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm,并應(yīng)位于抹灰層中部。9、在設(shè)置抗裂鋼絲網(wǎng)的墻面安裝鋼絲網(wǎng)時應(yīng)符合以下要求:(1)鋼絲網(wǎng)應(yīng)展平,與梁柱或墻體連接可用射釘或預(yù)埋的鋼筋點焊固定,間距不宜大于250mm,以保證鋼絲網(wǎng)不變形起拱;網(wǎng)材搭接應(yīng)平整、連續(xù)、牢固。(2)固定鋼絲網(wǎng)應(yīng)鋪在砂漿找平層上,用鋼釘(水泥釘)宜為20-25mm(長度)2.5mm
29、(直徑),宜加0.3-0.5mm厚,長寬各20mm的金屬或塑料墊片,混凝土固定點應(yīng)用沖擊鉆植入塑料錨栓,固定點間距以雙向500mm為宜。(3)滿鋪鋼絲網(wǎng)的安裝應(yīng)平整、連續(xù)、牢固,不應(yīng)變形起拱,必須置于抹灰層內(nèi),不得外露,防止生銹和腐蝕。10、墻體抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止雨淋、水沖、撞擊、振動、暴曬。抹灰層若采用水泥類水硬性砂漿,抹灰完成24小時后應(yīng)噴水養(yǎng)護不少于2天。11、砌體內(nèi)預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定,埋設(shè)時應(yīng)在端頭作出標識。施工過程中,監(jiān)理工程師和建設(shè)單位代表應(yīng)進行現(xiàn)場檢查。4.1.3檢測要求1、當砌體與混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件間的拉結(jié)鋼筋采用植筋技術(shù)設(shè)置時,應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)對其錨固
30、拉拔承載力進行檢測,每一驗收批錨固件應(yīng)按總數(shù)的1%且不少于3件隨機抽取。2、單位工程每次結(jié)構(gòu)驗收前,必須委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)對構(gòu)造柱采用回彈法進行混凝土抗壓強度檢測,檢測數(shù)量不少于5個構(gòu)造柱。3、由施工單位組織淋水試驗,監(jiān)理單位復(fù)核。外墻、坡屋面等必須做淋水試驗,淋水管離墻面距離一般控制在100150mm左右,供水壓力不應(yīng)低于市政管網(wǎng)供水壓力(最遠端淋水點水壓力一般不宜小于1.5kg),淋水量應(yīng)控制在3l/(m.min)以上,持續(xù)淋水時間不少于2小時。試驗時,在山墻的女兒墻頂部全長安裝淋水管,管上鉆孔,間距不宜超過20cm。4.1.4 材料要求1、用于加強和抗裂的鋼絲網(wǎng)應(yīng)采用鍍鋅鋼絲,網(wǎng)目規(guī)格
31、不應(yīng)大于20mm20mm,鋼絲直徑不應(yīng)小于1.0mm。2、砌筑砂漿不得使用含粘土的混合砂漿,應(yīng)使用含泥量低于3%的中砂。3、抹灰工程用砂應(yīng)使用含泥量、泥塊含量低于2%、細度模數(shù)不小于2.3中砂。嚴禁使用海砂。4、砂漿中摻入的外加劑,應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測和性能試驗合格后方可使用,且不得使用引氣型砂漿外加劑。4.2現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻4.2.2 施工要求1、墻體模板應(yīng)優(yōu)先使用組合鋼模板或鋼木定型大模板,按墻體位置上下左右編號,模板安裝時每塊模板的位置應(yīng)正確,避免穿墻拉桿預(yù)留孔錯位重新鉆孔引起漏漿。2、混凝土墻、柱、梁側(cè)鋼筋保護應(yīng)使用滾輪式塑料墊塊,間距不宜大于500500mm,以便嚴格控制鋼筋保護
32、層厚度。3、混凝土墻體抹灰前表面應(yīng)毛化處理。其方法可采用人工鑿毛,或提前23小時在表面灑水潤濕后噴、甩、涂13mm厚度的聚合物水泥膏漿,或采用專用界面處理劑的方法;無論采用那種方法,均應(yīng)達到界面粗糙毛化的效果。4.3蒸壓加氣混凝土砌塊墻4.3.1 設(shè)計要求1、蒸壓加氣混凝土砌塊最低強度等級要求:砌塊抗壓強度不得低于5.0mpa,砌筑砂漿強度等級不應(yīng)低于m5.0,且不得以部分粘土磚代替蒸壓加氣混凝土砌塊,不得采用非標的加氣混凝土砌塊。2、墻長大于4m時,墻中應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱;進戶門、寬度大于2m的洞口兩側(cè)、獨立墻端部、不同隔墻墻材交接處應(yīng)設(shè)截面寬度與墻厚相同的鋼筋混凝土構(gòu)造柱。3、頂部為自
33、由端的墻體應(yīng)在頂面設(shè)置鋼筋混凝土圈梁;高度超過4m的墻體應(yīng)在半高處(或窗臺頂)設(shè)置鋼筋混凝土圈梁。圈梁截面寬度與墻厚相同,且應(yīng)與柱連接、沿墻全長貫通。4、跨度大于0.6m的門窗洞口的頂面,或洞口上部砌體高度小于洞口跨度1/2時,應(yīng)設(shè)計截面寬度與墻厚相同的過梁。5、下列部位抹灰時應(yīng)掛抗裂鋼絲網(wǎng):(1)不同材料基體結(jié)合處,如加氣混凝土砌體與混凝土梁、柱、剪力墻、窗臺壓頂?shù)认嘟唤犹?;?)暗埋管線的孔槽處;(3)外墻找平抹灰時(滿掛);(4)頂層填充墻(滿掛)。6、當抹灰總厚度大于或等于35mm時,在找平層中應(yīng)附加一道加強鋼絲網(wǎng)。7、多層建筑頂層填充墻拉結(jié)筋應(yīng)采用沿墻全長貫通設(shè)置;高層建筑的頂部三層
34、填充墻拉結(jié)筋應(yīng)采用沿墻全長貫通設(shè)置。8、砌至接近梁(板)底位置時,宜預(yù)留40-60mm的空隙,至少隔7天后加100 mm(長)100mm(寬)1050 mm(高)600(間距)防腐木楔,楔緊后用微膨脹砌筑砂漿灌實。9、墻內(nèi)管線應(yīng)沿砌塊的模數(shù)位置橫平豎直地預(yù)埋,不應(yīng)斜置。當管線集中或管徑較大時,應(yīng)預(yù)留管線位置,在管線兩側(cè)布設(shè)拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片,澆筑c15細石混凝土。10、外墻窗應(yīng)設(shè)置100mm高窗臺板,混凝土強度不低于c20,內(nèi)配210縱筋和6200分布筋,兩端入墻不小于300mm。4.3.2施工要求1、砌體水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%,垂直灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。其水平灰縫和垂直灰縫的
35、厚度均不宜大于15mm。砌體灰縫缺陷應(yīng)隨砌、隨修,并雙面勾縫密實,勾縫深度凹進墻面13mm為宜。2、砌體的轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留置臨時間斷處,應(yīng)砌成斜搓,斜搓水平投影不應(yīng)小于砌體高度,接搓時,應(yīng)先清理基面,灑水濕潤,然后用相同材料接砌。3、墻面抹灰前應(yīng)清掃砌體浮灰,用1:3聚合物水泥砂漿填塞孔洞和縫隙,應(yīng)采用專用界面處理劑作基層表面處理,或在前一天適當澆水濕潤后用聚合物水泥細砂漿涂滿或用齒式刮板刮滿砌體表面,厚度為13mm,涂刮要密實,表面要粗糙。4、不得使用齡期不足15天、破裂、不規(guī)整、浸水和表面被污染的砌塊。對破裂和不規(guī)整的砌塊可切割成小規(guī)格后使用。切割時應(yīng)使用合適的工
36、具,不得用瓦刀鑿砍。砌塊砌筑時的含水率應(yīng)不大于25%,抹灰時的含水率應(yīng)不大于20%。抹灰應(yīng)在砌體工程完畢至少7天且經(jīng)驗收合格后進行。4.3.3檢測要求1、蒸壓加氣混凝土砌塊進場,除按批次檢驗立方體抗壓強度、干密度等檢驗項目外,每個單位工程應(yīng)進行不少于一次的砌塊干燥收縮值見證取樣送檢。4.3.4 材料要求1、砌塊應(yīng)存放5天以上方可出廠,產(chǎn)品運輸時,宜成垛綁扎或有其它包裝等防潮、防雨措施,并標明強度等級、干密度等級及生產(chǎn)日期。2、非承重墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊的,其抗壓強度等級不得低于5.0mpa。干燥收縮值應(yīng)滿足:標準法不大于0.50mm/m,快速法不大于0.80mm/m。3、砌筑砂漿等級不應(yīng)低
37、于m5.0,且不應(yīng)超出加氣混凝土砌塊一個強度等級。沖筋、貼灰餅所用砂漿的品種、強度等級應(yīng)與大面積抹灰砂漿一致。4、砌筑使用的砂漿應(yīng)符合蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿(jc 890-2001)標準要求,且與砌塊有良好的匹配性和粘結(jié)性。第5章 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓、屋面板裂縫防治的技術(shù)措施5.1 一般規(guī)定5.1.1 設(shè)計要求1、住宅工程樓(屋)面板的建筑平面宜規(guī)則,避免平面形狀突變;若平面有凹口或形狀不規(guī)則時,應(yīng)采取加強措施。后澆帶間距不宜超過40m,且不宜設(shè)置在住宅戶內(nèi)。2、現(xiàn)澆樓(屋)面板厚度不應(yīng)小于120mm,但陽臺、廚房、廁浴等板厚不應(yīng)小于100mm,且單向板厚不小于l/30(l為板跨度)
38、、雙向板厚不小于l/35(l為板短向跨度)。 3、建筑物兩端和變形縫二側(cè)開間樓板、跨度大于3.9m的樓板以及廚房、衛(wèi)生間樓板,應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋,鋼筋直徑不宜小于8mm,鋼筋間距不宜大于100mm,但對于跨度大于3.9m的樓板鋼筋間距不宜大于150mm。4、屋面板應(yīng)沿板的上、下設(shè)置雙向通長鋼筋,單層單向的配筋率不小于0.25%,且不得小于6100。5、房屋陽角處樓板板面應(yīng)設(shè)置雙向鋼筋網(wǎng),鋼筋間距不應(yīng)大于100mm,鋼筋直徑不宜小于8mm,長度不小于板短跨凈跨度的1/2,但當陽角處設(shè)有短肢墻時,應(yīng)沿板面通長設(shè)置。 6、樓板內(nèi)不應(yīng)預(yù)埋水管。當預(yù)埋其它管線時,應(yīng)布置在板上、下兩層鋼筋中的中和軸附近,
39、與鋼筋成斜交布置,可采用塑料墊卡或掛絲砂漿塊控制管線在板厚的中部,墊塊間距不應(yīng)大于500 mm,且應(yīng)在管線處增設(shè)6100寬600加強鋼筋,嚴禁三層及三層以上管線交錯疊放。電線、電纜導管直徑大于20mm時應(yīng)采用金屬導管。 7、在連續(xù)板的設(shè)計中,對于端部板塊與相鄰板塊標高不同的板塊,配置板跨中受力鋼筋時,板塊外邊緣支座按鉸支計算;配置板塊邊緣鋼筋時,板塊外邊緣支座按固端計算。 8、外挑陽臺應(yīng)首選采用梁式結(jié)構(gòu),宜設(shè)置封口梁。室外懸臂板挑出長度不宜大于800mm。當大于800mm時,應(yīng)采用梁式結(jié)構(gòu)。當外挑板長度為400800mm時,應(yīng)沿板寬方向配置抗裂分布鋼筋(雙層筋),直徑不應(yīng)小于6mm,間距不應(yīng)大
40、于200mm。9、樓板高低差處應(yīng)采用分離式配筋。5.1.2 施工要求1、嚴格控制現(xiàn)澆樓板鋼筋保護層厚度,受力鋼筋保護層宜優(yōu)先采用塑料墊卡,若采用砂漿墊塊,其強度等級應(yīng)不小于m15,面積應(yīng)不小于4040mm,間距不得大于500mm500mm;負彎矩鋼筋下面應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的鋼筋保護層支架。2、嚴格控制現(xiàn)澆樓板厚度,在澆筑混凝土前做好現(xiàn)澆板厚度的控制標識,每個房間的四周及板中均應(yīng)設(shè)置一處。特別是對有預(yù)起拱要求的現(xiàn)澆樓板,在澆筑混凝土時必須注意與模板起拱相一致。3、預(yù)拌混凝土交貨檢驗:(1) 判定預(yù)拌混凝土質(zhì)量是否符合要求應(yīng)以交貨檢驗結(jié)果為依據(jù),交貨檢驗應(yīng)在施工現(xiàn)場混凝土運輸車卸料點進行,
41、有關(guān)試驗報告作為施工單位材料進場復(fù)驗報告。(2) 預(yù)拌混凝土交貨檢驗應(yīng)由施工、監(jiān)理和攪拌站三方聯(lián)合取樣并制作試件,三方在試件上共同簽封標識。4、在澆筑樓板混凝土過程中,嚴格按澆筑程序、振搗密實,應(yīng)在混凝土初凝前進行二次平板振搗,并在混凝土終凝前進行二次壓抹。5、混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水或用砂漿做封閉式的攔水、蓄水養(yǎng)護,避免陽光直射。6、樓板最早加荷時間不得早于樓板混凝土澆筑完畢后72小時。當摻緩凝劑或氣溫低于15時,應(yīng)適當延長時間。5.1.3檢測要求1、工程結(jié)構(gòu)實體檢驗(1)蓄水檢測:施工單位應(yīng)對有防水要求的樓板在未施工防水前進行蓄水檢測,蓄水檢測按自然間進行蓄
42、水24小時以上,水深50mm,排水并干燥后檢查樓板是否有裂縫導致的水痕存在。監(jiān)理單位應(yīng)抽取10自然間且不少于5間的樓板進行平行檢驗。(2)裂縫檢測:對鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓、屋面板出現(xiàn)裂縫,應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行裂縫檢測。(3)保護層厚度檢測:監(jiān)理單位應(yīng)至少抽取梁、板類構(gòu)件總數(shù)的2%且不小于5個構(gòu)件進行檢測;當有懸挑構(gòu)件時,抽取的構(gòu)件中懸挑梁、板類構(gòu)件所占比例均不宜小于50%。應(yīng)抽取不少于6根的縱向受力鋼筋(當為雙向通長鋼筋時,則縱橫向抽查均不少于6根)進行檢測。(4)混凝土結(jié)構(gòu)實體強度檢測:在結(jié)構(gòu)分戶驗收時,應(yīng)委托檢測機構(gòu)對混凝土墻柱梁構(gòu)件的實體強度采用回彈法進行檢測,當碳化深度大于5mm的泵
43、送混凝土應(yīng)采用鉆芯法檢測。監(jiān)理單位按單位工程構(gòu)件代表數(shù)量的1%且不少于5個構(gòu)件進行平行檢驗;并應(yīng)對混凝土墻柱梁板尺寸進行實測抽檢。(5)樓板厚度檢測:單位工程結(jié)構(gòu)驗收前,必須對樓板厚度進行抽樣檢測,在監(jiān)理見證下,由施工單位組織自檢,抽檢10%有代表性的自然間且不少于5間樓板。檢測方法:距離墻邊、梁邊500mm的 4個交叉點及板幾何中心1個點, 5個點的平均值作為板厚的代表值。2、混凝土耐久性檢驗摻加礦粉的砼和地下室底板、外墻和頂板砼應(yīng)按普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準gb/t50082進行“抗氯離子滲透試驗”,且每個檢驗批不少于一組進行試驗檢測。3、對摻膨脹劑、抗裂防水劑、防水劑、阻銹
44、劑和纖維等特殊混凝土,施工單位應(yīng)組織監(jiān)理單位(建設(shè)單位)到混凝土生產(chǎn)企業(yè)進行配合比驗證:當施工單位組織業(yè)主或監(jiān)理等到預(yù)拌混凝土企業(yè)進行開盤鑒定核對原材料時,三方應(yīng)聯(lián)合特殊外加劑、纖維供應(yīng)商對特殊外加劑、纖維、水泥、摻合料、減水劑、砂石等共同取樣簽封,所有樣品統(tǒng)一由預(yù)拌混凝土企業(yè)妥善保管,保存時間應(yīng)不少于90d。當遇有質(zhì)量糾紛時,則將共同簽封的樣品送各方共同認可的檢測機構(gòu)進行仲裁檢驗和/或配合比驗證。5.1.4 材料要求1、混凝土原材料(1)水泥:主體結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,不得采用組分超過通用硅酸鹽水泥(gb175-2007)表1規(guī)定的水泥。(2)礦渣粉:用于混凝土的礦渣粉
45、應(yīng)是采用符合gb/t203的?;郀t礦渣粉磨而成,粉磨礦渣時不得摻入其他工業(yè)廢渣、火山灰質(zhì)混合材料和非活性混合材料。(3)粉煤灰:用于混凝土的粉煤灰應(yīng)是電廠煤粉爐煙道氣體中收集的粉末,粉磨粉煤灰時不得摻入其他工業(yè)廢渣、火山灰質(zhì)混合材料和非活性混合材料,粉煤灰強度活性指數(shù)應(yīng)不小于70%,并應(yīng)進行放射性檢測。(4)砂:混凝土用河砂的含泥量應(yīng)不大于3.0%,泥塊含量應(yīng)不大于1.0%;人工砂或混合砂中石粉含量在mb小于1.4時,應(yīng)不大于7.0%,在mb不小于1.4時,應(yīng)不大于3.0%;且應(yīng)符合普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準jgj52的相關(guān)規(guī)定。不得使用細砂和海砂。(5)石:混凝土用碎石的針、片狀
46、含量應(yīng)不大于15%,含泥量應(yīng)不大于1.0%,泥塊含量應(yīng)不大于0.5%,壓碎值指標不大于20%,且應(yīng)符合普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準jgj52的相關(guān)規(guī)定。(6)阻銹劑:嚴禁使用具有一定的毒性和致癌性的亞硝酸鹽類鋼筋阻銹劑。(7)膨脹劑:補償收縮混凝土所使用的膨脹劑應(yīng)檢測其化學成分和物理性能,包括空氣中21天限制膨脹率。膨脹劑必須在各項技術(shù)指標檢驗合格后才能使用。(8)抗裂防水劑:用于主體結(jié)構(gòu)混凝土的抗裂防水劑,應(yīng)檢驗其減水率、混凝土泌水率比、含氣量、凝結(jié)時間之差、坍落度保留值、抗壓強度比、限制膨脹率、限制干縮率、滲透高度比、48小時吸水量比、鋼筋銹蝕作用等??沽逊浪畡┍仨氃诟黜椉夹g(shù)指標檢
47、驗合格后才能使用。2、預(yù)拌混凝土(1)選用外加劑時應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件,結(jié)合混凝土的材料性能、配合比以及對水泥的適應(yīng)性等因素,控制摻合料的總摻量,混凝土不允許摻礦渣粉摻合料,混凝土摻粉煤灰量不得大于配合比中水泥用量的15%,粉煤灰等級應(yīng)不低于級。(2)用于限制早期收縮裂縫的合成纖維混凝土,其限裂等級不宜低于二級。(3)對抗?jié)B等級大于p12(s12)的防水混凝土,設(shè)計單位可提出抗?jié)B等級指標,但不得指定外加劑的品牌和品種等。(4)用于對硬化混凝土有增韌要求的合成纖維混凝土,其韌性指數(shù)應(yīng)滿足i5不小于3.0的要求。(5)應(yīng)盡量采用較小的水灰比,混凝土水灰比不宜大于0.6。(6)
48、樓板、屋面板的混凝土坍落度不宜大于120mm。3、特殊混凝土配合比設(shè)計對摻膨脹劑、抗裂防水劑、阻銹劑和纖維等特殊混凝土的配合比,應(yīng)采用工程實際使用材料,根據(jù)設(shè)計圖紙對混凝土性能的具體要求,經(jīng)過混凝土配合比的試配、調(diào)整后確定。特殊混凝土配合比的各項技術(shù)指標必須滿足設(shè)計要求并經(jīng)監(jiān)理確認后才能使用。5.2 廁浴間、廚房、陽臺樓板5.2.1 設(shè)計要求1、排氣(煙)道預(yù)留洞口應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置加強筋,且洞口周邊必須上翻120mm高50 mm寬的現(xiàn)澆砼擋水帶。2、廁浴間等有防水要求的建筑地面樓板四周除門洞外,應(yīng)向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻梁,與樓板同時澆筑。5.2.2 施工要求1、主管道穿過樓板
49、處,應(yīng)設(shè)置金屬套管。金屬套管外應(yīng)設(shè)止水環(huán),止水環(huán)寬不小于100mm。2、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前,應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理,涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑,先用細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處,待混凝土凝固后進行24小時蓄水試驗,無滲漏后進行第二次混凝土澆筑,并應(yīng)在管四周留出810mm深的凹槽,填塞柔性防水材料。5.2.3 檢測要求1、在監(jiān)理單位的旁站下,施工單位對已澆筑成型的廁浴間,應(yīng)全部進行蓄水試驗,蓄水深度50mm,時間應(yīng)在24小時以上。5.3現(xiàn)澆屋面板5.3.2施工要求1、混凝土保護層偏差控制:屋面板應(yīng)采用鋼筋支架支撐鋼筋,支架或馬凳應(yīng)立在下層鋼筋網(wǎng)上面,不得直接支在模板上
50、。當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時,應(yīng)采用鋼筋支架支撐鋼筋。支架間距為:當采用6分布筋時,不大于500mm;當采用8分布筋時,不大于800mm。支架與受支撐鋼筋應(yīng)綁扎牢固。當板面受力鋼筋和分布筋的直徑均不小于10mm時,宜用馬凳支撐鋼筋。馬凳在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm,并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當板厚度不大于200mm時,馬凳可用10鋼筋制作。當厚度為200-300mm時,馬凳應(yīng)用12鋼筋制作。當厚度不小于300mm時,制作馬凳的鋼筋應(yīng)適當加大。2、混凝土澆筑應(yīng)一次連續(xù)完成不得留置施工縫。3、由于屋面板處于爆曬環(huán)境中,其混凝土應(yīng)保持潤濕狀態(tài) 28天。4、當板內(nèi)暗埋pv
51、c管線時,要做到:(1)暗埋管線應(yīng)在板厚及水平方向固定,固定點間距不大于500mm。(2)在板跨中部位,無上部負筋處,pvc管外壁表面距板上表面的距離應(yīng)不小于1/3板厚度,且不小于30mm;當不能滿足要求時,應(yīng)在pvc管上部增設(shè)6150寬各300以上的鋼筋網(wǎng)。(3)pvc管相交重迭處,至多允許兩層管重迭,且兩重迭處間距大于20倍管直徑,并大于300mm,相交角度大于45。 圖5.3.2-1 (4)pvc管并排敷設(shè)凈距應(yīng)大于管直徑的3倍,且不小于50mm。當不滿足要求時,應(yīng)采取加設(shè)6150寬各300以上鋼筋網(wǎng)的技術(shù)措施防止混凝土板局部削弱。 圖5.3.2-2圖5.3.2-35.3.3 檢測要求1
52、、補償收縮混凝土的配比應(yīng)經(jīng)試驗確定,補償收縮混凝土的自由膨脹率應(yīng)為0.05%0.1%?;炷了冶炔粦?yīng)大于0.55;每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg;含砂率宜為35%40%;灰砂比宜為1:21:2.5。2、鋼纖維混凝土的配比應(yīng)經(jīng)試驗確定。水灰比宜為0.450.50;砂率宜為40%50%;每立方米混凝土水泥與摻合料用量宜為360400kg;混凝土中的鋼纖維體積率宜為0.8%1.2%。3、細石混凝土作為剛性防水屋面工程的防水層時,原材料及配合比必須經(jīng)試驗并符合設(shè)計要求。每立方米混凝土水泥用量不得少于280kg,混凝土水灰比不應(yīng)大于0.55。4、屋面板的蓄水試驗同5.2.3條。5.3.4 材
53、料要求1、一般在非松散材料保溫層上和屋面溫差較大的地區(qū),可選擇普通細石混凝土作為防水層;在結(jié)構(gòu)變化較大的基層上,應(yīng)采用補償收縮混凝土作防水層。2、水泥:防水層的細石混凝土宜用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥,不得使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥;當采用礦渣硅酸鹽水泥時,應(yīng)采取減少泌水性的措施。采用同品種同批次水泥一次進足,應(yīng)具備質(zhì)量保證書并按規(guī)定取樣復(fù)試。水泥貯存時應(yīng)防止受潮,存放期不得超過三個月。當超過存放期限時,應(yīng)重新檢驗確定水泥強度等級。受潮結(jié)塊的水泥不得使用。3、骨料:防水層的細石混凝土中,粗骨料的最大粒徑不宜大于15mm,含泥量不應(yīng)大于1%;細骨料應(yīng)采用中砂或粗砂,含泥量不應(yīng)大于2%,否則應(yīng)沖洗。如
54、用特細砂、山砂時,應(yīng)按專門技術(shù)規(guī)定。4、外加劑:防水層細石混凝土使用的外加劑,應(yīng)根據(jù)不同品種的適用范圍、技術(shù)要求選擇。外加劑應(yīng)分類保管,不得混雜,并應(yīng)存放于陰涼、通風、干燥處。運輸時應(yīng)避免雨淋、日曬和受潮。5、混凝土:水灰比應(yīng)控制在0.5-0.55,坍落度不大于120mm, 每立方米混凝土水泥用量不少于330kg,含砂率宜為35-40%,灰砂比宜為1:2-1:2.5,其強度等級不應(yīng)小于c20。6、接縫防水材料:分格縫及節(jié)點細部常用瀝青、油氈、油膏、膠泥、冷底子油、防水涂料等有機防水材料,具體要求由設(shè)計定。 第6章 樓地面滲漏防治的技術(shù)措施6.1 一般規(guī)定6.1.1設(shè)計要求1、廁浴間等有防水要求
55、的建筑地面必須設(shè)置防水層。設(shè)地漏的廚房應(yīng)按有防水要求的房間進行設(shè)計。2、廁浴間等有防水要求的建筑地面標高應(yīng)比室內(nèi)其他房間地面低2030mm,朝地漏方向的排水坡度宜為0.5%1%,地漏口應(yīng)比相鄰地面低5mm。3、陽臺、雨罩均應(yīng)有組織排水;雨罩、陽臺應(yīng)做防水處理。6.1.2施工要求1、有防水要求的地面鋪設(shè)找平層前,必須對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理。地面找平層朝地漏方向的坡向應(yīng)正確,排水通暢。6.1.3 檢測要求1、有防水要求的地面施工完畢后,應(yīng)進行蓄水試驗,試驗方法參照5.2.3條。6.2 樓板6.2.1設(shè)計要求1、廁浴間等有防水要求的建筑地面應(yīng)采用不吸水、易沖洗、防滑的面層材料。
56、2、下沉式衛(wèi)生間地面防水應(yīng)采用“被褥式防水”,其墊層應(yīng)采用不吸水的輕質(zhì)材料或架空層,在墊層防水層上應(yīng)設(shè)側(cè)排地漏或泄水孔。6.2.2施工要求1、基層清洗時應(yīng)檢查樓板是否有裂縫、滲漏,裂縫、滲漏按設(shè)計處理后方可進行面層施工。6.2.3檢測要求1、蓄水檢測:在住宅工程竣工驗收時,由施工單位組織對有防水要求的全部房間應(yīng)提前48小時蓄滿水進行檢驗,排水并干燥后檢查樓板是否有裂縫導致的水痕存在。蓄水深度應(yīng)為50mm,24h內(nèi)無滲漏為合格,并做記錄。監(jiān)理單位應(yīng)抽取10自然間且不少于5間的樓板進行平行檢驗。6.3 墻腳6.3.1設(shè)計要求1、有防水要求的地面鋪設(shè)防水層時,在靠近墻面處,應(yīng)高出面層200300mm,浴室墻面的防水層不得低于1800mm。陰陽角和管道穿過樓板面的根部應(yīng)增加鋪涂附加防水層。2、墻腳處的找平層應(yīng)做半徑不小于50mm的圓弧。6.4
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