地暖敷設(shè)施工方案

1、原文地址： 地暖施工組織方案：者： linronghy第一節(jié)耐熱增強聚乙烯管道簡介一、PE-RT 的發(fā)展趨勢PE-RT 原料不但具有合格的蠕變破壞曲線， 而且具管材價格適中， 施工相對其它品種方便快捷， 連接型式屬于現(xiàn)階段最可靠的本體互熔熱熔連接的方式， 管件部位的孔徑大于相同規(guī)格管材的內(nèi)徑。 在系統(tǒng)中因為沒有局部縮徑的機械聯(lián)接方式，所以系統(tǒng)流體阻力相對較小。因為 PE-RT 管材在現(xiàn)階段作為熱水管使用所具有的優(yōu)勢，所以國際標(biāo)準(zhǔn)化組織 (ISO)在只有一家公司生產(chǎn)該產(chǎn)品的情況下，也將其產(chǎn)品原料的預(yù)期強度要求作為制定國際標(biāo)準(zhǔn)而立項，其標(biāo)準(zhǔn)號為 ISO/AWI24033

2、，國際標(biāo)準(zhǔn)的英文名稱為Polyethylene of raised temperature resistance(PE-RT)pipes Effect of time and temperature on the expected strength。從這一點上也充分說明了PE-RT 作為管道產(chǎn)品在國際上是很受重視和具有發(fā)展前途的。生產(chǎn)工藝是： PE-RT 管材經(jīng)擠出 (管材 )或注射 (管件 )成型。二、 PE-RT 的性能：PE-RT：該原料是一種力學(xué)性能十分穩(wěn)定的中密度聚乙烯，由乙烯和辛烯的單體經(jīng)茂金屬催化共聚而成。 它所特有的乙烯主鏈和辛烯短支鏈結(jié)構(gòu)，使之同時具有乙烯優(yōu)越的韌性、 耐應(yīng)力

3、開裂性能、 耐低溫沖擊、 杰出的長期耐水壓性能和辛烯的耐熱蠕變性能。 PE-RT 地暖管質(zhì)量輕、易于運輸、安裝施工，具有良好的柔韌性、使其鋪設(shè)時方便經(jīng)濟(jì)、 管道在施工時可以通過盤管和彎曲等方法減少管件的使用量、 降低施工成本， 管道彎曲半徑可以小到管道外徑的5 倍，在彎曲部分的應(yīng)力可以很快得到松弛、不會出現(xiàn)“回彈”現(xiàn)象、便于施工操作、從而避免在使用過程中由于應(yīng)力集中而引起管道在彎曲處出現(xiàn)破壞的現(xiàn)象，管內(nèi)摩擦損失小、脆裂溫度低、管材具有優(yōu)越的耐低溫性能、 因此在冬季的情況下也可以施工、并且在彎曲管道時無需預(yù)熱，耐化學(xué)腐蝕性好、不剩銹、使用壽命長，在工作溫度為 70 度、壓力為 0.6Mpa 條件

4、下、管道可安全使用 50 年以上。抗沖擊性能好，散熱性能好、導(dǎo)熱系數(shù)為 0.42W/M.K 、在采暖應(yīng)用中可以節(jié)約大量能源。三、 PE-RT 管材有以下突出優(yōu)點：1可以熱熔連接，恰好滿足了地暖管不允許有接頭的要求，可修復(fù)性好；2加工工藝簡單，質(zhì)量可靠；3耐低溫性和柔韌性非常好，彎曲半徑小，管道彎曲時無需預(yù)熱，即使在冬季低溫情況下施工也很方便；4散熱性能好，熱傳導(dǎo)系數(shù)與PEX 相當(dāng)，遠(yuǎn)高于 PB 和 PP-R；PE-RT 管的價格比交聯(lián)鋁塑復(fù)合管XPAP 低，堪稱目前綜合性能價格比最好的采暖管材。目前生產(chǎn) PE-RT 原料的主要廠商，美國陶氏化學(xué)和韓國SK 化學(xué)的產(chǎn)品都通過了權(quán)威認(rèn)證，具有符合產(chǎn)

5、品標(biāo)準(zhǔn)的蠕變破壞曲線，這是PE-RT 管材能夠可靠使用 50 年的有力保障。2003 年以來國內(nèi)部分 PE-RT 管材產(chǎn)品通過了國家權(quán)威檢測機構(gòu) 國家化學(xué)建筑材料測試中心的 “8760測試 ”，即靜液壓狀態(tài)下、環(huán)壓力1.9Mpa、110條件下， 8760 小時無破裂無滲漏，根據(jù)有關(guān)參照曲線，可以科學(xué)推論 PE-RT 管材在正常工作條件下使用壽命達(dá) 50 年以上。四、管材的優(yōu)劣如何區(qū)分：1、外觀：內(nèi)外壁光滑，管壁均勻，無氣泡，折彎現(xiàn)象；2、交聯(lián)度一致，塑料原料與交聯(lián)劑在擠出機生產(chǎn)過程中充分混合；3、管材壁厚不均原因：內(nèi)外壁的模具未經(jīng)仔細(xì)調(diào)整，不同心；4、管材內(nèi)外壁不光滑的原因：A. 未按要求定期

6、清理模具上的殘留物；B. 模具頭的溫度掌握的不好；5、氣泡：因為現(xiàn)在機器密封較好，且有檢測指示，不易有空氣混入，產(chǎn)生氣泡的可能較小；6、 包裝前進(jìn)行注水壓力試驗, 管材內(nèi)有水珠；7、 50 年壽命試驗；五、 PE-RT 的安裝連接；熱熔連接方法連接和機械連接六、 PE-RT 應(yīng)用范圍：1、可做地暖用管材；2、暖氣片的連接；3、生活冷熱水的連接；第二節(jié)冷熱水管道安裝規(guī)范一、管道安裝進(jìn)場時間應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后，根據(jù)管道安裝部位、敷設(shè)方法及土建配合情況確定。二、非直埋敷設(shè)和明敷管道安裝應(yīng)按下列程序進(jìn)行：1、 根據(jù)施工圖規(guī)定位置進(jìn)行配管和管線定位；2、 按設(shè)計要求確定管道系統(tǒng)滑動支承、固定支承位置

7、，并進(jìn)行管道支架安裝，支架鉚固點必須牢固可靠；3、 根據(jù)管道材質(zhì)、材性按設(shè)計要求的連接方式，分段連成系統(tǒng)，經(jīng)檢查無誤后再移入支架；4、 在支架上進(jìn)行分組管段連接；三、直埋敷設(shè)管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 嵌墻敷設(shè)管道應(yīng)應(yīng)水平或垂直敷設(shè)；樓地面地坪墊層內(nèi)直埋地坪墊層內(nèi)直埋敷設(shè)的管道，當(dāng)穿越廳堂、走道、臥室時宜沿墻敷設(shè)。2、 嵌墻敷設(shè)管道應(yīng)配合土建預(yù)留或開鑿管槽，管槽高度不應(yīng)小于dn+30mm，深度不應(yīng)小于dn+20mm，樓地面墊層內(nèi)直埋敷設(shè)的管道頂面與墊層頂面的的距離不得小于10mm。管槽應(yīng)整齊通順，槽內(nèi)壁應(yīng)平整，不得有尖銳棱角。管槽應(yīng)隨管道折角轉(zhuǎn)彎，其磚外半徑不應(yīng)小于 6dn。3、 管道應(yīng)按，

8、配水點間距及標(biāo)高進(jìn)行布置，槽內(nèi)管道及轉(zhuǎn)彎位置應(yīng)用管卡固定，但不得強行扭曲管道。4、 管道經(jīng)水壓試驗、 復(fù)核標(biāo)高和冷熱水間距檢驗合格后，應(yīng)采用 M10水泥砂漿將配水點和轉(zhuǎn)彎段澆注牢固；與配水件連接的帶內(nèi)螺紋的終端管件端面應(yīng)與建筑飾面相平。5、 管槽應(yīng)采用 M10 水泥砂漿填補。宜分二次進(jìn)行，第一次填補高度不應(yīng)低于管中心，待初硬后，進(jìn)行第二次填補，補至飾面相平。填補時砂漿應(yīng)密實飽滿，且不得使管道產(chǎn)生位移。6、 管道直埋設(shè)在樓地面墊層內(nèi)時，應(yīng)按設(shè)計圖位置進(jìn)行布管?，F(xiàn)場施工有更改時，應(yīng)由圖示更改進(jìn)記錄。四、管道穿越樓板、屋面和混凝土墻板時，管道與穿越處預(yù)留間隙或套管與預(yù)留洞間隙嵌填符合下列規(guī)定1、 樓

9、板內(nèi)的管段應(yīng)設(shè)保護(hù)層，間隙應(yīng)采用C20 細(xì)石混凝土分二次嵌實填平，第一次宜填至厚度2/3，待初硬后進(jìn)行第二次嵌填，并應(yīng)填至與結(jié)構(gòu)層面相平。2、 管道穿越樓板應(yīng)結(jié)合樓面墊層施工埋設(shè)護(hù)套管，護(hù)套管底部應(yīng)在墊層內(nèi)，上口高出地坪不應(yīng)小于120mm，周圍應(yīng)采用水泥砂漿筑阻水圈等防滲水措施。3、 管道穿越屋面應(yīng)結(jié)合屋面防水層措施，應(yīng)采用筑阻水圈和防水層包覆管壁的等屋面防水措施。4、 管道穿越地下室混凝土墻板，應(yīng)預(yù)埋金屬防水套管，管道與預(yù)埋防水套管間隙應(yīng)填實，其中間部位應(yīng)采用防水膠泥嵌實，寬度不應(yīng)小于預(yù)埋套管長度的 50%，兩邊剩余部位應(yīng)采用 M15 防水水泥砂漿嵌實填平。5、 熱水管穿越樓板部位，管道與套

10、管的間隙宜采用阻燃型發(fā)泡塑料或紙筋石灰等柔性填料填實。五、分水器到配水器管道系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 分水器到用水點的配水管道不得有連接管件。2、 管道敷設(shè)應(yīng)沿墻或露地面順序排列，不得交叉。3、 分水到用水點的配水管道應(yīng)在分水器和配水點連接安裝結(jié)束后敷六、七、八、九、設(shè)。進(jìn)戶管宜分室內(nèi)和室外兩階段進(jìn)行施工。應(yīng)先安裝室內(nèi)管，其伸出墻外尺寸應(yīng)為200300mm，并應(yīng)進(jìn)行臨時封堵；應(yīng)在主體建筑完成后，進(jìn)行室外管道的安裝與連接。進(jìn)戶管道穿越房屋條形基礎(chǔ)時，管道上方應(yīng)預(yù)留建筑物沉降量，預(yù)留高度由計算確定，不宜小于150mm。進(jìn)戶管道穿出地坪處應(yīng)設(shè)鋼制防護(hù)套管，其高度應(yīng)高出地面完成地面不小于120mm

11、，其根部應(yīng)嵌入地坪層內(nèi)的3050mm。室內(nèi)埋地管道應(yīng)敷設(shè)在回填土夯實以后重新開挖的管（槽）內(nèi)。管溝底部不得有尖硬凸出物，當(dāng)溝底為碎石時， 應(yīng)鋪 100mm 厚的砂墊層?；靥顟?yīng)在隱蔽工程驗收合格后進(jìn)行?；靥顣r，管周圍100mm以內(nèi)的回填土不得含有粒徑大于10mm 的尖硬石（磚）塊。第三節(jié)水壓試驗與驗收一、管道系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和特點按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242 進(jìn)行中間驗收和竣工驗收二、中間驗收應(yīng)在管道安裝完成之后隱蔽之前進(jìn)行，并可根據(jù)施工進(jìn)度分管段進(jìn)行，但整個管道系統(tǒng)合攏后必須再進(jìn)行一次水壓試驗。三、中間驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：1、管材的規(guī)格、冷熱水標(biāo)志、管徑

12、和敷設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計要求；2、管道的固定應(yīng)牢靠，管道支承應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定，固定支承件的位置應(yīng)正確；3、應(yīng)按本規(guī)程第四條規(guī)定進(jìn)行水壓試驗；4、檢驗合格后應(yīng)填寫驗收記錄并簽字。四、管道系統(tǒng)的水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1、試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計工作壓力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。2、水壓試驗應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1）將試壓管段各配水點封堵，緩慢注水，同時將管內(nèi)空氣排出；2）管道充滿水后，進(jìn)行水密封性檢查；3）對系統(tǒng)加壓，應(yīng)緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于10min；4）升壓至規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa；5）在工作壓力的 1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不得

13、超過 0.03MPa，同時檢查各連接處，不得滲漏。3、水壓試驗合格后，應(yīng)填寫水壓試驗記錄并簽字。五、管道試壓合格后，應(yīng)將管道系統(tǒng)內(nèi)存水放空。各配水點與配水件連接后，應(yīng)進(jìn)行管道系統(tǒng)沖洗。生活給水系統(tǒng)管道在音交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GB5749 方可使用。六、管道竣工驗收應(yīng)具備下列文件資料：1、施工圖、竣工圖及設(shè)計變更文件；2、管材、管件和主要管道附件等出廠合格證和性能檢測報告；3、隱蔽工程驗收和中間試驗記錄；4、水壓試驗記錄；5、管道消毒和清洗記錄；6、工程質(zhì)量檢驗評定記錄；7、工程質(zhì)量事故處理記錄。七、工程竣工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)

14、程的規(guī)定， 竣工驗收應(yīng)重點檢查和檢驗下列項目：1、管位、標(biāo)高的正確性；2、抽查部分管段，檢查其接口、固定支承和滑動支承；3、開啟部分配水件，檢查通暢性，必要時應(yīng)采取分層、分段進(jìn)行通水能力試驗；4、抽杳部分閥門，檢查啟閉靈活性。第四節(jié)地暖施工技術(shù)規(guī)程一、一般規(guī)定1、 施工安裝前應(yīng)具備下列條件：1）設(shè)計施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全；2）有較完善的施工方案、施工組織設(shè)計，并已完成技術(shù)交底；3）施工現(xiàn)場具有供水或供電條件，有儲放材料的臨時設(shè)施；4）土建專業(yè)已完成墻面粉刷（不含面層），外窗、外門已安裝完畢，并已將地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間應(yīng)做完閉水試驗并經(jīng)過驗收；5）相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成。2、所有進(jìn)場

15、材料、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，標(biāo)志應(yīng)清晰，外觀檢查應(yīng)合格。必要時應(yīng)抽樣進(jìn)行相關(guān)檢測。3、加熱管和發(fā)熱電纜應(yīng)進(jìn)行遮光包裝后運輸，不得裸露散裝；運輸、裝卸和搬運時，應(yīng)小心輕放，不得拋、摔、滾、拖。不得曝曬雨淋，宜儲存在溫度不超過40，通風(fēng)良好和干凈的庫房內(nèi)；與熱源距離應(yīng)保持在 1m 以上。應(yīng)避免因環(huán)境溫度和物理壓力受到損害。4、施工過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其他化學(xué)溶劑接觸污染加熱管和發(fā)熱電纜的表面。5、施工的環(huán)境溫度不宜低于 5；在低于 0的環(huán)境下施工時， 現(xiàn)場應(yīng)采取升溫措施。6、施工時不宜與其他工種交叉施工作業(yè)，所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。7、地面輻射供暖工程施工過程中，嚴(yán)禁人員踩踏加熱管

16、或發(fā)熱電纜。8、施工結(jié)束后應(yīng)繪制竣工圖，并應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)注加熱管敷設(shè)位置及地溫傳感器埋設(shè)地點。二、絕熱層的鋪設(shè)1 鋪設(shè)絕熱層的地面應(yīng)平整、干燥、無雜物。墻面跟部應(yīng)平直，且無積灰現(xiàn)象。2 絕熱層的的鋪設(shè)應(yīng)平整，絕熱層相互間接合應(yīng)嚴(yán)密。直接與土壤接觸或有潮濕氣體侵入的地面，在鋪放絕熱層之間應(yīng)先鋪一層防潮層。三、低溫?zé)崴到y(tǒng)加熱管的安裝1 加熱管應(yīng)按照設(shè)計圖紙標(biāo)定的管間距和走向鋪設(shè)，加熱管應(yīng)保持平直，管間距的安裝誤差不應(yīng)大于 10mm。加熱管敷設(shè)前，應(yīng)對照施工圖紙核定加熱管的選型、管徑、壁厚，并應(yīng)檢查加熱管外觀質(zhì)量，管內(nèi)部不得有雜質(zhì)。加熱管安裝間斷或完畢時，敞口處應(yīng)隨時封堵。2 加熱管切割，應(yīng)采用專用工具

17、；切口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直管軸線。3 加熱管安裝時應(yīng)防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進(jìn)行固定，不得出現(xiàn)“死折”；塑料及鋁塑復(fù)合管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑，銅管的彎曲半徑不宜小于5 倍管外徑。4 埋設(shè)與填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。5 施工驗收后， 發(fā)現(xiàn)加熱管破壞， 需要增設(shè)接頭時， 應(yīng)先報建設(shè)或監(jiān)理工程師，提出書面補救方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施。增設(shè)接頭時，應(yīng)根據(jù)加熱管的材質(zhì)，采用熱熔或電熔插接式連接，或卡套式、卡壓式銅制管接頭連接，并應(yīng)做好密封。銅管宜采用機械連接或焊接連接。 無論采用何種接頭，均應(yīng)在竣工圖上清晰表示，并記錄歸檔。6 加熱管應(yīng)設(shè)固定裝置?？刹捎孟铝蟹椒ㄖ?/p>

18、一固定：1 用固定管卡將加熱管直接固定在絕熱板或設(shè)有復(fù)合面層的絕熱板上；2 用扎帶將加熱管固定在鋪設(shè)于絕熱層上的網(wǎng)格上；3 直接卡在鋪設(shè)于絕熱層表面的專用管架或管卡上；4 直接固定于絕熱層表面凸起間形成的凹槽內(nèi)。7 加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡；加熱管固定點的間距，直管段固定點間距宜為0.50.7m，彎曲管段固定點間距宜為0.20.3m。8 在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于 100mm 時，加熱管外部因個下去設(shè)置柔性套管等措施。9 加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、 集水器下部球閥接口之間的明裝管段， 外部應(yīng)

19、加裝塑料套管。套管高出裝飾面 150 200mm。10 加熱管與分水器、集水器連接，應(yīng)采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接；連接材料宜為銅質(zhì)；銅質(zhì)連接件與 PP-R 或 PP-B 直接接觸的表面必須鍍鎳。11 加熱管的環(huán)路布置不宜穿越填充層內(nèi)的伸縮縫。 必須穿越時，伸縮縫處應(yīng)設(shè)長度不小于 200mm 的柔性套管。12 分水器、集水器宜在開始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。 水平安裝時， 宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為 200mm，集水器中心距地面不應(yīng)小于 300mm。13 伸縮縫的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 在與內(nèi)外墻、 柱等垂直構(gòu)件交接處應(yīng)留不間斷的伸縮縫， 伸縮縫填充材料應(yīng)采用搭接方式連接

20、，搭接寬度不應(yīng)小于 10mm；伸縮縫填充材料與墻、柱應(yīng)有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接應(yīng)緊密，伸縮縫寬度不宜小于 10mm。伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。2）當(dāng)?shù)孛婷娣e超過30m2 或邊長超過 6m 時，應(yīng)按不大于 6m 間距設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度不應(yīng)小于 8mm。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。3）伸縮縫應(yīng)從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。四、填充層施工1 混凝土填充層施工應(yīng)具備以下條件：1） 所有伸縮縫已安裝完畢；2） 加熱管安裝完畢且水壓試驗合格、加熱管處于有壓狀態(tài)下；3）通過隱蔽工程驗收。2 混凝土填充層施工， 應(yīng)由有資質(zhì)的土建施工方承擔(dān)， 供暖 系

21、統(tǒng)安裝單位應(yīng)密切配合。3 混凝土填充層施工中， 加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于 0.6MPa；填充層養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于 0.4MPa。4 混凝土填充層施工中，嚴(yán)禁使用機械振搗設(shè)備；施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。5 在加熱管的鋪設(shè)區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁穿鑿、鉆孔或進(jìn)行射釘作業(yè)。6 系統(tǒng)初始加熱前，混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于 21d。施工中，應(yīng)對地面采取保護(hù)措施， 不得在地面上加以重載、 高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。五、面層施工1 裝飾地面宜采用下列材料：1 水泥砂漿、混凝土地面；2 瓷磚、大理石、花崗石等地面；3 符合國家標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合木地板、實木復(fù)合地板及耐熱實木地板。2 面層施工前，填

22、充層應(yīng)達(dá)到面層需要的干燥度。面層施工除應(yīng)符合土建施工設(shè)計圖紙的各項要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1）施工面層時，不得剔、鑿、割、鉆和釘填充層，不得向填充層內(nèi)楔入任何物件；2）面層的施工，應(yīng)在填充層達(dá)到要求強度后才能進(jìn)行；3）石材、面磚在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處，應(yīng)留10mm 寬伸縮縫；木地板鋪設(shè)時， 應(yīng)留不小于 14mm 的伸縮縫。伸縮縫應(yīng)從填充層的上邊緣做到高出裝飾層上表面 1020mm，裝飾層敷設(shè)挖完畢后，應(yīng)裁去多余部分。伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。3 以木地板作為面層時，木材應(yīng)經(jīng)干燥處理，且應(yīng)在填充層和找平層完全干燥后，才能進(jìn)行地板施工。4 瓷磚、大理石、花崗石面層施工時，

23、在伸縮縫處宜采用干貼。六、衛(wèi)生間施工1 衛(wèi)生間應(yīng)做兩層隔離層。2 衛(wèi)生間過門處應(yīng)設(shè)置止水墻，在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)做防水。加熱管或發(fā)熱電纜穿止水墻處應(yīng)采取防水措施。七、檢驗、調(diào)試及驗收1、一般規(guī)定1）檢驗、調(diào)試及驗收應(yīng)由施工單位提出書面報告，監(jiān)理單位組織各相關(guān)專業(yè)進(jìn)行檢查和驗收，并應(yīng)做好記錄。工程質(zhì)量檢驗表可按本規(guī)程附錄 F 采用。2） 施工圖設(shè)計單位應(yīng)具有相應(yīng)的設(shè)計資質(zhì)。 工程設(shè)計文件經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工，修改設(shè)計應(yīng)有設(shè)計單位出具的設(shè)計變更文件。3） 專業(yè)施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，工程質(zhì)量驗收人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。4）低溫?zé)崴到y(tǒng)應(yīng)對下列內(nèi)容進(jìn)行檢查和驗收：1 管道、分水器、集水

24、器、閥門、配件、絕熱材料等的質(zhì)量；2 原始地面、填充層、面層等施工質(zhì)量；3 管道、閥門等安裝質(zhì)量；4 隱蔽前、后水壓試驗；5 管路沖洗；6 系統(tǒng)試運行。2、施工方案及材料、設(shè)備檢查1）施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。2） 施工組織設(shè)計或施工方案應(yīng)包括下列內(nèi)容：1 工程概況；2 施工節(jié)點圖、原始地面至面層的剖面圖、伸縮縫的位置等；3 主要材料、設(shè)備的性能技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格、型號等及保管存放措施；4 施工工藝流程及各專業(yè)施工時間計劃；5 施工、安裝質(zhì)量控制措施及驗收標(biāo)準(zhǔn)，包括：絕熱層鋪設(shè)、加熱管安裝、填充層、面層施工質(zhì)量，水壓試驗（電阻測試和絕緣測試），隱蔽前、后綜合檢查，環(huán)路

25、、系統(tǒng)試運行調(diào)試，竣工驗收等；6 施工進(jìn)度計劃、勞動力計劃；7 安全、環(huán)保、節(jié)能技術(shù)措施。3） 地面輻射供暖 系統(tǒng)所使用的主要材料、設(shè)備組件、配件、絕熱材料必須具有質(zhì)量合格證明文件， 規(guī)格、型號及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場時應(yīng)做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)。4）閥門、分水器、集水器組件安裝前，應(yīng)做強度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)在每批數(shù)量中中抽查 10%，且不得少于一個。 對安裝在分水器進(jìn)口、 集水器出口及旁通管上的旁通閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴(yán)密性試驗，合格后方可使用。5）閥門的強度試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5 倍；嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為工作壓力的 1.1 倍，工程直徑不大于 50m

26、m 的閥門強度和嚴(yán)密性試驗持續(xù)時間應(yīng)為15s，其間壓力應(yīng)保持不變，且殼體、填料及密封面應(yīng)無滲漏。3 、施工安裝質(zhì)量驗收1） 加熱管或電纜安裝完畢后，在混凝土填充層施工前，應(yīng)按隱蔽工程要求，由施工單位會同監(jiān)理單位進(jìn)行中間驗收。2）地面供暖系統(tǒng)中間驗收時，下列項目應(yīng)達(dá)到相應(yīng)技術(shù)要求：1 絕熱層的厚度材料的物理性能及鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計文件要求；2 加熱管或發(fā)熱電纜的材料、 規(guī)格及附設(shè)間距、彎曲半徑等應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)可靠固定；3 伸縮縫應(yīng)按設(shè)計要求敷設(shè)完畢；4 加熱管與分水器、集水器的連接處應(yīng)無滲漏；5 填充層內(nèi)加熱管不應(yīng)有接頭；3）分水器、集水器及其連接件等安裝后應(yīng)有成品保護(hù)措施。4）管道安裝工程施工技術(shù)要求及允許偏差因符合表1 的規(guī)定；原始地面、填充層、面層施工技術(shù)要求及允許偏差應(yīng)符合表2 的規(guī)定。表 1管道安裝工程施工技術(shù)要求及允許偏差序項目條件技術(shù)要求允許偏差號（mm）1絕熱層接合無縫隙厚度+102加熱管安裝間距不宜大于 300mm10塑料管及鋁塑管不小于 6 倍管外-5徑3加熱管彎曲半徑不小