36萬(wàn)噸萃取 蒸氨污水處理工段培訓(xùn)資料

1、36 萬(wàn)噸萃取 -蒸氨污水處理工段培訓(xùn)資料培訓(xùn)目標(biāo)培訓(xùn)內(nèi)容 污水的來(lái)源及其去向 工藝流程 工藝概述 檢測(cè)指標(biāo) 要緊設(shè)備 各單元的技術(shù)指標(biāo) 各個(gè)崗位的職責(zé) 要緊單元的操作規(guī)程36 萬(wàn)噸污水處理工段培訓(xùn)資料培訓(xùn)目標(biāo)通過(guò)這次學(xué)習(xí)污水處理的工藝流程、操作規(guī)程，培養(yǎng)職員熟練把握污 水處理的各項(xiàng)技術(shù)，從而使職員對(duì)運(yùn)行當(dāng)中的事故采取預(yù)防措施，提升職 員的綜合素養(yǎng)，從而推進(jìn)污水處理工段工作更加順利、妥善的進(jìn)行。培訓(xùn)內(nèi)容第一節(jié)污水的來(lái)源及去向 本污水處理工段處理的是煤焦油深加工中產(chǎn)生的氨（酚）廢水、硫酸 鈉廢水及生活污水。按照現(xiàn)時(shí)期運(yùn)行的先進(jìn)的技術(shù)與設(shè)備力量，處理后的污水水質(zhì)符合環(huán) 評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，并能返回瀝青鏈板機(jī)、

2、鍋爐粉末除塵、炭黑油庫(kù)冷卻水以及廠區(qū) 衛(wèi)生等重復(fù)再生利用，達(dá)到零排放。工藝流程圖（見(jiàn)附圖） 工藝概述（重點(diǎn)） 處理工藝選擇 實(shí)施廢水中有用資源回收，是處理高濃度有機(jī)工業(yè)廢水的首選途徑， 這項(xiàng)工藝不僅有效地處理了廢水，而且可回收廢水中的有用成分，產(chǎn)生一 定的經(jīng)濟(jì)效益是企業(yè)最易于同意的，適用于資源回收的有機(jī)工業(yè)廢水提取 其中物質(zhì)，有利用價(jià)值或能返回生產(chǎn)工藝回用。這項(xiàng)工藝分為物化處理單元、萃取蒸氨單元、生化單元及污泥處理單 元。物化處理單元 各車(chē)間產(chǎn)生的廢水和生活污水經(jīng)收集管道第一經(jīng)儲(chǔ)池通過(guò)一定比例混 合進(jìn)入隔油池，按照水油的比重不同進(jìn)行隔油，然后進(jìn)入預(yù)處理曝氣池， 調(diào)劑水質(zhì)水量，采納曝氣設(shè)備，吹脫

3、廢水中的氰化物等易揮發(fā)的物質(zhì)，并 可氧化部分難降解地有機(jī)物，使污水平均穩(wěn)固的進(jìn)入一沉池；利用絮凝劑 和助凝劑使廢水中的污染物進(jìn)一步去除；一沉池出水進(jìn)入氣浮機(jī)，利用氣 液混合泵鼓入微小氣泡作載體粘附廢水中少量的乳化油及懸浮物，使之浮 于水面，經(jīng)刮渣機(jī)去除；氣浮機(jī)出水進(jìn)入萃取蒸氨單元。萃取蒸氨單元?dú)飧C(jī)出水用泵打入萃取塔上部，同時(shí)用泵打入 N-503 萃取劑，萃取 劑與高濃度含酚廢水在萃取塔中逆流接觸，絕大部分酚轉(zhuǎn)移到萃取劑中， 萃取劑由萃取塔的頂部溢流進(jìn)入堿洗塔與堿液接觸生成酚鹽，其化學(xué)反應(yīng) 式為C6H5OH+NaoH f C6H5ONa+H2O;萃取劑又被反洗回來(lái)，再次循環(huán)利 用。廢水從萃取塔

4、底部排出，進(jìn)入蒸氨塔并通入蒸氣，在 PH 值為 9-10時(shí) 進(jìn)行蒸氨脫氮，然后進(jìn)入生化處理單元。生化處理單元 蒸氨出水進(jìn)入生化處理厭氧、缺氧時(shí)期，利用厭氧菌和兼性菌對(duì)廢水 進(jìn)水解酸化，降解有機(jī)物，提升水的可生化性，隨后經(jīng)好氧曝氣池，利用 好氧微生物降解廢水中的有機(jī)物，進(jìn)一步對(duì)廢水進(jìn)行處理。污泥處理一沉池排出的污泥、氣浮機(jī)刮出的浮渣、二沉池、后沉池底部污泥， 用污泥泵打回流或進(jìn)入污泥儲(chǔ)罐，再用污泥螺桿泵打入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行污 泥脫水，脫出的廢水再度處理，泥餅送入鍋爐房焚燒。檢測(cè)指標(biāo)PH 值、 SSCOD、硫化物、揮發(fā)酚、氨氮、總磷、 課后題：畫(huà)出工藝流程圖并概述。第二節(jié) 要緊設(shè)備（把握） 氣浮機(jī)氣

5、浮機(jī)是用來(lái)去除乳化油或相對(duì)密度接近于 1 的微小懸浮顆粒。 萃取塔 萃取塔是用來(lái)回收污水中的酚，向污水中加入一種與水互不相溶卻能良好溶解酚的溶劑N-503,使其在萃取塔中逆流接觸。由于污染物在該萃取 劑當(dāng)中溶解度大于其在水中的溶解度，因而大部分酚類(lèi)物質(zhì)便轉(zhuǎn)移到溶劑 中。堿洗塔在萃取操作時(shí)，對(duì)萃取相進(jìn)行分離，能夠同時(shí)回收溶質(zhì)和溶劑，具有 重大的經(jīng)濟(jì)意義。蒸氨塔在此進(jìn)行蒸氨脫氮的設(shè)備，通入蒸氣，并使污水與堿液混合，使氮轉(zhuǎn) 化為氨氣，通過(guò)冷卻器冷卻為氨水回收。水下攪拌機(jī) 在缺氧、厭氧池中，設(shè)置攪拌機(jī)即使廢水一定流速上下流淌，以充分 使填料上的生物膜與廢水中有機(jī)物得到充分接觸。啟動(dòng)和運(yùn)行監(jiān)視合閘后，不

6、能趕忙啟動(dòng)水下攪拌機(jī)，應(yīng)通過(guò)操縱系統(tǒng)對(duì)潛水?dāng)嚢铏C(jī)進(jìn) 行自檢，如發(fā)覺(jué)有故障顯現(xiàn)（電控柜上顯現(xiàn)閃光報(bào)警或警報(bào)報(bào)警） ，應(yīng)檢查 并排除故障，然后方可啟動(dòng)，若電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)迅速果斷的拉閘，以免損壞 電機(jī)。攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)注意觀看電機(jī)及線路電壓表和電流表，若有專(zhuān)門(mén)現(xiàn) 象，應(yīng)趕忙停機(jī)查明緣故，排除故障后，方能重新合閘啟動(dòng)。潛水?dāng)嚢铏C(jī)的保養(yǎng) 每年至少檢查一次電機(jī)的絕緣性。 每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘。注油與換油：每年檢查一次機(jī)油（機(jī)油為 32#機(jī)械油）。 潛水?dāng)嚢铏C(jī)長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)清洗并吊起至于干燥處，注意防凍。如置 于水中，每 15天至少運(yùn)轉(zhuǎn) 4小時(shí)，以檢查其功能和適應(yīng)性。風(fēng)機(jī)（重點(diǎn)）鼓風(fēng)機(jī)給好氧池提

7、供氧氣，使廢水中的有機(jī)物及有害物質(zhì)與池內(nèi)生物 膜充分接觸，一方面通過(guò)附著在填料上的大量好氧微生物及水中活性污泥 的生物降解和吸附與絮凝作用大幅度去除污水中的有機(jī)物。開(kāi)車(chē)前的預(yù)備與檢查 齒輪箱是否按規(guī)定牌號(hào)加到油表線。 盤(pán)車(chē)?？达L(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，及風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否符合標(biāo)識(shí)規(guī)定。 風(fēng)機(jī)的放空閥是否處于全開(kāi)狀態(tài)。冷卻水的閥門(mén)是否打開(kāi)。對(duì)風(fēng)機(jī)的巡視 風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后一小時(shí)巡視一次，在巡視過(guò)程中，注意風(fēng)機(jī)的聲音是 否正常，運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有摩擦聲，如有專(zhuān)門(mén)，應(yīng)趕忙停機(jī)檢查。風(fēng)機(jī)的保養(yǎng) 做好例行保養(yǎng)工作，風(fēng)機(jī)房應(yīng)保持清潔，通風(fēng)良好，機(jī)組表面無(wú)積塵 和油垢；定期的檢查風(fēng)機(jī)各連接螺栓的緊固程度；風(fēng)機(jī)采納 2 號(hào)通用鋰基

8、 潤(rùn)滑油，每周補(bǔ)充一次。課后題：敘述風(fēng)機(jī)開(kāi)停車(chē)規(guī)程及其保養(yǎng)第三節(jié)帶式壓濾機(jī)（重點(diǎn)）一沉池、氣浮機(jī)、二沉池、后沉池排出的污泥用過(guò)帶式壓濾機(jī)混合助 凝劑使污泥絮凝并壓成餅狀，經(jīng)行泥水分離的設(shè)備。開(kāi)停車(chē)開(kāi)機(jī)前做好預(yù)備工作，主機(jī)，輔機(jī)是否一切正常。 配制絮凝劑，第一使藥劑充分溶解后，加水稀釋至濃度為千分之一備 用（具體濃度要按照污泥種類(lèi)做小樣實(shí)驗(yàn)而定，此濃度是對(duì)聚丙烯酰胺）啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，使氣壓為0.5Mpa,緊濾帶，打開(kāi)主機(jī)電機(jī)（濃縮一 體機(jī)要同時(shí)打開(kāi)濃縮轉(zhuǎn)筒電機(jī)） 。接通調(diào)速開(kāi)關(guān)電源,將主機(jī)轉(zhuǎn)速由零轉(zhuǎn)開(kāi)始慢慢的調(diào)至所需的運(yùn)行速 度。啟動(dòng)污泥泵,同時(shí)啟動(dòng)加藥泵使污泥能達(dá)到預(yù)期的絮凝成效即可。打開(kāi)清洗

9、水泵及閥門(mén),使清洗裝置運(yùn)行,如果清洗成效不行,則需加 大水壓，一樣水壓4Kgf/ cm 2。當(dāng)壓濾機(jī)要停止工作時(shí),則應(yīng)先關(guān)掉污泥泵及加藥泵后,檢查濾袋是 否清洗潔凈,待濾袋清洗潔凈后關(guān)掉清洗泵,使主機(jī)的速度調(diào)至停止后, 放松濾帶,關(guān)掉電源。泵（重點(diǎn)）化工生產(chǎn)中經(jīng)常要將流體從一個(gè)地點(diǎn)輸送到另一個(gè)地點(diǎn)，這種用于輸 送液體的機(jī)械設(shè)備確實(shí)是泵。離心泵不上量的緣故：泵的進(jìn)出口管道不通暢管線或泵頭有氣阻現(xiàn)象 管線連接的截門(mén)內(nèi)漏 輸送液體溫度過(guò)高，產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象 液體未能充滿泵頭 泵的葉輪脫落泵的密封漏氣泵的愛(ài)護(hù)與保養(yǎng) 檢查潤(rùn)滑油 勤擦拭并保持泵體及電極清潔（長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)泵擦拭注意安全） 經(jīng)常緊固泵的地腳螺栓 檢查

10、泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否有雜音，電機(jī)是否過(guò)熱，泵是否有震動(dòng)。泵的使用啟泵前的預(yù)備工作： 啟泵前檢查泵的出入口管線閥門(mén)，壓力表接頭有無(wú)泄漏，冷卻水是否 暢通，地腳螺栓及其他連接有無(wú)松動(dòng)按規(guī)定向軸承箱加入潤(rùn)滑油，油面在油表 1/2-2/3 處 盤(pán)車(chē)檢查轉(zhuǎn)子是否輕松靈活，泵體內(nèi)是否有金屬碰撞的聲音 點(diǎn)啟檢查泵的旋轉(zhuǎn)是不是正傳啟泵后的工作 檢查泵的電機(jī)是否有雜音，是否有震動(dòng)，是否有泄漏 檢查電機(jī)電源電流是否在額定值，超負(fù)荷時(shí)應(yīng)停車(chē)檢查 離心泵的切換啟動(dòng)備用泵前，按啟動(dòng)前的預(yù)備步驟進(jìn)行 檢查泵體震動(dòng)及噪音情形運(yùn)轉(zhuǎn)正常后逐步開(kāi)大備用泵的出口閥同時(shí)逐 步關(guān)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的出口閥門(mén)備用泵出口閥全打開(kāi)，運(yùn)轉(zhuǎn)泵的出口全關(guān)后停車(chē) 離心

11、泵切換注意事項(xiàng)換泵時(shí)嚴(yán)格保持，壓力等不變的原則 嚴(yán)禁抽空事故發(fā)生 需要檢修時(shí)，被切換的泵的各管線閥門(mén)需全部關(guān)死，切斷電源，排盡 泵體內(nèi)物料。課后題： 1.泵不上量的緣故2.泵的切換55-65 C50.4mgL0.5mgL第四節(jié) 各單元的技術(shù)指標(biāo) 萃取單元 污水流量與萃取劑流量之比： 2：1 萃取污水換熱后的溫度： 55-65C 萃取劑換熱后的溫度： 50-60C 堿洗塔內(nèi)溫度： 萃取出水含酚W 反萃取劑含酚W 蒸氨單元 蒸氨污水換熱后溫度： 95-100C 蒸氨污水進(jìn)料 PH 值：8-10 蒸氨塔頂溫度： 100-102C 蒸氨塔底溫度： 100-105C蒸氨塔頂壓0.01Mpa蒸氨塔底壓0.

12、03Mpa 出水氨氮含量V 201.6 mg/ L 氨水冷卻器回水溫度 30-40C循環(huán)水回水溫度40C硫酸鈉單元：預(yù)熱后水溫： 95-100C 一效蒸發(fā)器 a 頂部溫度： 100-103Cb 中部溫度： 100-103Cc 底部溫度：二效蒸發(fā)器 a 頂部溫度：b 中部溫度： c 底部溫度：100-102C85-95 C80-90 C75-85C冷凝冷卻器冷卻水回水溫度： 30C -40C 二次蒸氣冷凝器出口溫度： 20C -25C 真空緩沖罐真空度為：0.05MP各個(gè)崗位職責(zé)（把握） 預(yù)處理：負(fù)責(zé)集水池、循環(huán)水池、預(yù)處理池 負(fù)責(zé)本崗位所有設(shè)備（包括閥門(mén)）愛(ài)護(hù)及清潔治理 負(fù)責(zé)集水池往氨酚儲(chǔ)池、預(yù)處理池開(kāi)停泵調(diào)水，保證水不溢、泵不抽 空負(fù)責(zé)填寫(xiě)各項(xiàng)原始數(shù)據(jù)（每小時(shí)流量、設(shè)備運(yùn)行情形等） 負(fù)責(zé)藥品的配制（聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁） 負(fù)責(zé)預(yù)處理曝氣、氣浮機(jī)溶氣泵調(diào)劑進(jìn)氣量大小，氣浮機(jī)刮渣 負(fù)責(zé)循環(huán)水泵及風(fēng)機(jī)的開(kāi)停負(fù)責(zé)一沉池的污泥排放 萃取蒸氨單元： 負(fù)責(zé)調(diào)劑各污水進(jìn)各個(gè)設(shè)備的溫度 負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備（包括閥門(mén)）愛(ài)護(hù)及清潔工作 負(fù)責(zé)按時(shí)填寫(xiě)各項(xiàng)原始數(shù)據(jù)。負(fù)責(zé)藥品的配制 負(fù)責(zé)切換堿洗塔工作負(fù)責(zé)酚鹽的放出 生化單