打造安陽(yáng)鍛壓品牌

1、打造安陽(yáng)鍛壓品牌為鍛造用戶服務(wù)大型鍛造油壓機(jī)項(xiàng)目介紹日陽(yáng)鍛壓安陽(yáng)鍛壓機(jī)械工業(yè)有限公司電話5922641傳真 址：河南省安陽(yáng)市彰德路12號(hào)郵編：455000目 錄、企業(yè)簡(jiǎn)介二、安陽(yáng)鍛壓企業(yè)文化點(diǎn)集三、鍛造液壓機(jī)的設(shè)計(jì)說明、技術(shù)參數(shù)四、鍛造油壓機(jī)結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)五、鍛造液壓機(jī)電氣自動(dòng)監(jiān)控部分的描述六、安鍛公司質(zhì)量控制體系七、鍛造油壓機(jī)加工過程中的質(zhì)量控制措施及計(jì)劃八、提供圖紙及資料九、鍛造油壓機(jī)供貨范圍十、鍛造油壓機(jī)設(shè)備驗(yàn)收十一、安裝和調(diào)試、培訓(xùn)描述十二、安鍛公司服務(wù)的描述十三、雙方的責(zé)任十四、關(guān)鍵件名細(xì)表十五、外購(gòu)件名細(xì)表十六、安鍛公司鍛造液壓機(jī)

2、部分用戶造廠來生產(chǎn)數(shù)控全液壓模鍛錘、電液錘、企業(yè)簡(jiǎn)介安陽(yáng)鍛壓機(jī)械工業(yè)有限公司（原安陽(yáng)鍛 壓設(shè)備廠）是生產(chǎn)鍛造車間成套設(shè)備的專業(yè) 廠家，可以為用戶提供“咨詢一規(guī)劃一設(shè)計(jì) 制造安裝調(diào)試售后服務(wù)”的一條龍 服務(wù)。生產(chǎn)的產(chǎn)品有數(shù)控全液壓模鍛錘、電 液錘、空氣錘、大型鍛造油壓機(jī)、鍛造裝取 料機(jī)、鍛造操作機(jī)、帶鋸機(jī)和數(shù)控全液壓模 鍛錘配套的輥鍛機(jī)及其它鍛造輔助設(shè)備。我公司是國(guó)內(nèi)目前唯一專業(yè)鍛壓設(shè)備制 大型鍛造油壓機(jī)的廠家，具有獨(dú)立的產(chǎn)品 設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試和售后服務(wù)等能力和完善的質(zhì)量保證體系。公司內(nèi) 設(shè)有鍛錘研究所、大件分廠、小件分廠、鉚鍛分廠、熱處理分廠、裝配分廠、售后 服務(wù)處、產(chǎn)品銷售處、備

3、件銷售處等部門，能夠?yàn)橛脩籼峁┰O(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào) 試、技術(shù)培訓(xùn)和售后服務(wù)等。公司遵循技術(shù)創(chuàng)新第一、產(chǎn)品質(zhì)量第一、產(chǎn)品銷量第一、售后服務(wù)第一的經(jīng)營(yíng) 宗旨，已先后為國(guó)內(nèi)外客戶生產(chǎn)電液錘和電液動(dòng)力頭產(chǎn)品 600余臺(tái)，并出口到印度、 緬甸、美國(guó)、羅馬尼亞等國(guó)家，贏得了良好的社會(huì)效益和企業(yè)聲譽(yù)。公司通過IS09001: 2000質(zhì)量認(rèn)證。數(shù)控全液壓模鍛錘獲“河南省科學(xué)進(jìn)步獎(jiǎng)” 并獲得“國(guó)家級(jí)四項(xiàng)專利”電液錘獲“河南省名牌產(chǎn)品”稱號(hào)，空氣錘、鉚接機(jī)兩 種產(chǎn)品獲國(guó)家旨在保護(hù)名優(yōu)產(chǎn)品的原產(chǎn)地標(biāo)記注冊(cè)認(rèn)證，并分獲“國(guó)優(yōu)”和“省優(yōu)”獎(jiǎng)。2007年我公司被評(píng)為河南省高新技術(shù)快速增長(zhǎng)型企業(yè)。企業(yè)起草制定了現(xiàn)行的 空

4、氣錘和電液錘國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。是國(guó)家二級(jí)計(jì)量單位。為迅速將企業(yè)做強(qiáng)做大，2007年我公司征地近300畝，用于數(shù)控鍛壓設(shè)備生產(chǎn) 基地和鍛造中心及鍛造技術(shù)人才培訓(xùn)基地建設(shè)。生產(chǎn)基地配置了大型加工中心、鏜 銑床，起重能力達(dá)到125噸，具備16噸電液錘、大噸位數(shù)控模鍛錘、5000噸鍛造 液壓機(jī)和操作數(shù)控聯(lián)動(dòng)的生產(chǎn)能力。培訓(xùn)基地可為用戶提供操作維修、保養(yǎng)、鍛造 工藝等方面的系統(tǒng)培訓(xùn)服務(wù)。安陽(yáng)鍛壓企業(yè)文化點(diǎn)集企業(yè)價(jià)值觀企業(yè)核心價(jià)值觀：和衷共創(chuàng)、財(cái)富共贏。企業(yè)宗旨：追求卓越發(fā)展、鑄就知名品牌。企業(yè)精神：團(tuán)結(jié)、奉獻(xiàn)、拼搏、創(chuàng)新。企業(yè)道德：誠(chéng)信、公正、仁愛、人和。企業(yè)哲學(xué)：理性打造未來、進(jìn)取成就偉業(yè)。企業(yè)作風(fēng)：嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)

5、、雷厲風(fēng)行。企業(yè)工作理念經(jīng)營(yíng)理念：精誠(chéng)知信、精品拓市。管理理念：嚴(yán)管善待、事事規(guī)范；執(zhí)行到位、突出細(xì)微。質(zhì)量理念：質(zhì)量第一、用戶至上。優(yōu)質(zhì)服務(wù)、科技創(chuàng)新。預(yù)防為主、持續(xù)改進(jìn)。競(jìng)爭(zhēng)理念：勇當(dāng)先行、競(jìng)爭(zhēng)求發(fā)展。人才理念：勝崗是人才、績(jī)效論精英。服務(wù)理念：超越用戶期望。生產(chǎn)理念：要想讓用戶滿意，必須先讓下工序滿意。不講客觀講主觀，不講過程講結(jié)果。不講評(píng)論講實(shí)干，不講別人講自己。概述：鍛造液壓機(jī)是一種利用液體壓力來傳遞能量的全液壓控制的鍛造設(shè)備。主要用于合金鋼、不銹鋼、高合金鋼(08F-50#碳鋼、16Mn、35CrMo、5CrMnMo、20CrMnTi、Cr12、H13等)及有色金屬的鍛造。能實(shí)現(xiàn)快

6、鍛、常鍛、保壓等多種功能；滿足了鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、馬杠擴(kuò)孔、錯(cuò)移等鍛造工藝的要求。三、鍛造液壓機(jī)的設(shè)計(jì)說明、技術(shù)參數(shù)1、設(shè)計(jì)原則吸收國(guó)外先進(jìn)的技術(shù)，結(jié)合實(shí)際使用情況及鍛造壓機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化設(shè)計(jì)，使鍛 造油壓機(jī)具有較高的技術(shù)含量；能滿足自由鍛的各種工藝要求，適應(yīng)較為惡劣的工 況環(huán)境。2、設(shè)計(jì)的內(nèi)容(1) 、鍛造油壓機(jī)的設(shè)計(jì)。(2) 、協(xié)助用戶完成工藝布置、外圍設(shè)施、配套工裝、基礎(chǔ)施工等方面的技術(shù)工作。(3)、負(fù)責(zé)基礎(chǔ)圖的設(shè)計(jì)Y13系列大型鍛造油壓機(jī)及T31系列鍛造操作機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)3、鍛造液壓機(jī)的技術(shù)參數(shù)參數(shù)規(guī)格80012501600200025003150400050006300公稱壓力(MN)81

7、2.516202531.5405063系統(tǒng)壓力(MPa)252525252525252525740740900900 1350油缸直徑(MM)6408002- 3602- 4802- 4603- 7302- 8003- 9202- 800凈空距(MM)230024002600280030003200400040004500滑塊行程(MM)100012001400160016001900220026002500立柱中心距(MMX2200 X2200 X2600 X2800 X3200 X3500 X4400 X4800 X4650 XMM)1100130014001500160018002100

8、22002300立柱直徑(MM)260300340360420480570630回程速度MM/S300300250250250200200200200工作速度(MM/S)454545454545454545下行速度(MM/S)300300300250250200200200200移動(dòng)臺(tái)尺寸2500 X3000 X3500 X4000 X4000 X50005500 X5500 X7000 X(MMKMM)14001400160016002000X2200220028003000移動(dòng)臺(tái)行程(左右各MM)80010001500150020002500350035002500移動(dòng)臺(tái)速度(MM/S)2

9、00200150150150150100100100快鍛次數(shù)(次/Min)454545454535353530允許最大偏心距(MM)8080120120120150150150150最大可鍛鋼錠(T)51015203545505880主電機(jī)功率(KW)330440990110013201650209024203630距離地面以上高度(WMM)7500800090009000950010500115001300013000四、鍛造液壓機(jī)結(jié)構(gòu)及特點(diǎn):鍛造液壓機(jī)主要本機(jī)部分、液壓部分、電器部分、潤(rùn)滑部分、基礎(chǔ)部分組成1、本體部分結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)本體部分為整個(gè)設(shè)備的執(zhí)行部分。其結(jié)構(gòu)采用液壓機(jī)中常見的三梁四柱

10、式結(jié) 構(gòu)。上、下橫梁與立柱組成一個(gè)剛性的封閉框架，以承受液壓機(jī)的全部工作載荷。 本體部分主要由主工作缸、副工作缸、回升缸、移動(dòng)工作臺(tái)平拉油缸、立柱、上橫 梁、下橫梁、活動(dòng)橫梁、導(dǎo)向套、保護(hù)套、鎖緊螺母、上砧墊和補(bǔ)液油箱、移動(dòng)工 作臺(tái)等部件組成。（結(jié)構(gòu)見下圖）1.1、本體本體的三橫梁采用鑄鋼結(jié)構(gòu)形式，鑄后失效處理，超聲波探傷檢驗(yàn)，杜絕了不 合格品的下轉(zhuǎn)。上、下橫梁與立柱組成一個(gè)剛性的封閉框架，以承受液壓機(jī)的全部 工作載荷。安裝時(shí)通過對(duì)四根立柱的特有電加熱，調(diào)整鎖緊螺母，實(shí)現(xiàn)了對(duì)立柱的預(yù)應(yīng)力 鎖緊緊固，保證了橫梁的平衡，確保本體部分穩(wěn)定性好，可靠性高，結(jié)構(gòu)牢固，抗 偏載能力強(qiáng)。立柱上安裝有上、下限

11、程套。上限程套固定在上橫梁的下端，下限程套固定在下橫梁的上端，限制活動(dòng)橫梁的行程，保護(hù)機(jī)身不受沖擊損壞?；顒?dòng)橫梁內(nèi)鑲有偏心導(dǎo)套，對(duì)立柱、橫梁起到了保護(hù)作用，延長(zhǎng)了橫梁和立柱 重要零件的壽命。為增加下橫梁的剛性。橫梁立筋布置成較密的網(wǎng)格狀?？焖贀Q砧裝置置于活動(dòng)橫梁的下平面。墊板銷孔與活動(dòng)橫梁配做，起上砧的定 位作用。墊板與活動(dòng)橫梁螺栓聯(lián)結(jié)。上砧通過楔鐵與上墊板相連。1.2油缸油缸由一個(gè)主油缸和兩個(gè)副油缸組成，三個(gè)油缸缸體采用鍛鋼件。121、主工作油缸主要由缸體、柱塞、壓蓋、導(dǎo)套和密封圈組成（見下圖） 缸體采用35#鋼三段焊接結(jié)構(gòu)。是實(shí)現(xiàn)空行程和工作行程的工作執(zhí)行元件。缸體貫穿上橫梁，缸體法蘭與上

12、橫梁下平面螺紋連接，油缸的定位由缸外壁的 兩個(gè)環(huán)形面與橫梁的配合來保證，柱塞頭部與活動(dòng)橫梁為球面支承的柔性聯(lián)結(jié)，依 靠柱塞帶動(dòng)活動(dòng)橫梁下行。柱塞采用35#鍛鋼，表面淬火處理硬度達(dá)到HRC42-52提高了柱塞的表面硬度; 經(jīng)加工后表面粗糙度達(dá)到0.8以上，柱塞桿的表面光潔度有利于油缸的密封，同時(shí) 間接延長(zhǎng)了密圭寸圈的使用壽命。密圭寸圈為夾布橡膠的V型圈，具有較好的耐磨性，同時(shí)良好的彈性也有利于安裝和更換。主缸柱塞下端為凹球形（見下圖）與活動(dòng)橫梁實(shí)現(xiàn)雙球面鉸接，大大減小了壓機(jī)在偏心鍛造情況下作用在導(dǎo)套及密封件的側(cè)向力主工作油缸導(dǎo)向套，材料為ZQSn6-6-3,抗磨性強(qiáng)，導(dǎo)向性好。122、兩個(gè)副工作

13、缸對(duì)稱布置在主工作缸兩側(cè)， 其結(jié)構(gòu)型式和主油缸基本相同。柱塞與活動(dòng)橫梁為球面支承的柔性聯(lián)結(jié)，柱塞下部為凸球形，在水平方向上可 以稍有移動(dòng)。當(dāng)偏心加載時(shí)，活動(dòng)橫梁在偏心力矩作用下傾斜，此時(shí)，球面副可相 對(duì)滑動(dòng)，則柱塞只傳遞軸向壓力及摩擦力矩，因此側(cè)推力將大大減小，改善了柱塞 導(dǎo)套及密封的磨損情況。123、兩個(gè)回升缸均為單方向作用的柱塞缸，對(duì)稱布置在機(jī)身兩側(cè)。為活動(dòng)橫 梁回程的執(zhí)行部件，缸體安裝在上橫梁內(nèi)部，缸體法蘭與上橫梁螺紋聯(lián)接。缸外壁 的兩個(gè)環(huán)形面與橫梁配合，柱塞與中橫梁采用球面支承的柔性聯(lián)結(jié)，當(dāng)缸內(nèi)充入壓 力油后，在柱塞的推力作用下，兩根拉桿帶動(dòng)中橫梁回程。1.3、立柱材料為45#鍛鋼，立

14、柱螺紋采用國(guó)際45鋸齒形螺紋，與螺母相配，鎖緊橫梁。 立柱硬度為HRC45-52,所有過渡臺(tái)階采用R圓角過渡，降低應(yīng)力，提高壽命。立柱靠近工作臺(tái)處設(shè)有立柱保護(hù)套。1.4、鎖緊螺母采用45#鍛鋼，調(diào)質(zhì)處理。外側(cè)螺帽采用整體結(jié)構(gòu)形式，內(nèi)側(cè)螺帽采用分體結(jié) 構(gòu)形式。1.5、充液油箱為整體焊接箱體結(jié)構(gòu)，通過沖液閥座置于三個(gè)工作缸的上端。其上有空氣濾清 器，內(nèi)部充液閥與閥座相連，保證油路暢通?？招谐虝r(shí)，活動(dòng)橫梁下行，控制油泵 排出的壓力油首先打開充液閥，油箱內(nèi)低壓油通過自重進(jìn)入充液閥座，注入工作 油缸，直到上砧接觸工件。工作行程時(shí)，充液閥關(guān)閉，保證工作油缸為一封閉腔體。 回程時(shí)，充液閥打開，在回升油缸的帶

15、動(dòng)下，活動(dòng)橫梁上行，工作油缸內(nèi)油液通過 充液閥溢回充液油箱。1.6、移動(dòng)工作臺(tái)用于模具更換和鍛件移動(dòng)，移動(dòng)工作臺(tái)臺(tái)體材料為ZG270-500 鑄鋼件，臺(tái)體承受模具重量及工作載荷，并將載荷傳遞到機(jī)身工作臺(tái)上，臺(tái)體下面 裝有導(dǎo)軌板，材料為高耐磨鑄鋼件，并且設(shè)有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置。移動(dòng)工作臺(tái)的移動(dòng)由 兩個(gè)水平油缸驅(qū)動(dòng)，并具有防塵功能。2、液壓部分及特點(diǎn)液壓站主要由油箱一管路、油泵一電機(jī)組、閥控系統(tǒng)、補(bǔ)液系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等 組成。2.1、油箱一管路油箱采用10#曹鋼和10mm厚鋼板組焊而成。油箱內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)，將回油和 吸油區(qū)分開，配有單獨(dú)的液壓油冷卻過濾系統(tǒng)。油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，鈍化防銹處 理。油泵電機(jī)組分

16、別排列在油箱兩側(cè)，部分控制閥塊，冷卻電機(jī)泵組均放置在地面 上。由于鍛造液壓機(jī)工作環(huán)境差，建議用戶把油泵電動(dòng)機(jī)組，液壓站，電控柜與主 機(jī)擱開，形成一個(gè)清潔的相對(duì)獨(dú)立的空間。鍛造液壓機(jī)液壓系統(tǒng)內(nèi)的液壓沖擊振動(dòng)都比較大，因此，該機(jī)液壓系統(tǒng)管路上 所有接頭處采用S向密封的特制發(fā)蘭或管S連接，合理增設(shè)防震管卡，減少能量損 失，杜絕滲漏。2.2、電機(jī)一油泵組組成本液壓控制系統(tǒng)的主油泵一電機(jī)組若干臺(tái)，油泵為知名上海高壓油泵廠生 產(chǎn)的軸向柱塞油泵。控制油泵一電機(jī)組，由壓力補(bǔ)償軸向柱塞泵和電動(dòng)機(jī)組成。軸向柱塞泵是一種 恒功率變量泵，壓力升高時(shí)，流量依照特定規(guī)律減少，當(dāng)流量減少到公稱流量的40% 時(shí)，壓力再升高，

17、其流量不再變化?？刂朴捅靡浑妱?dòng)機(jī)組水平安裝在油箱上面，用 于控制充液閥及其它液壓元件。2.3、閥控系統(tǒng)閥控系統(tǒng)主要由控制進(jìn)油塊、回程閥塊、外控閥塊等組成。該系統(tǒng)采用內(nèi)控和 外控兩種液壓控制方式，能夠保證機(jī)器在突然失壓時(shí)，仍能夠控制機(jī)器的各類動(dòng)作， 防止失控現(xiàn)象。該系統(tǒng)采用單向回路，也就是進(jìn)油和回油為分別的單獨(dú)油路。該系 統(tǒng)采用兩種通徑的插裝閥相結(jié)合的二級(jí)控制系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)控制閥塊采用的是二通插裝閥， 這是目前國(guó)內(nèi)外廣泛使用的一種液體 傳送閥門，特別適用于大功率大流量的液壓控制系統(tǒng)。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通流能力 大、抗污染能力強(qiáng)、性能可靠、響應(yīng)快、控制方式靈活等優(yōu)點(diǎn)。由于本機(jī)有快鍛工 藝要求，該液壓

18、控制系統(tǒng)的主缸卸壓回路采用三級(jí)泄壓控制回路，以滿足提高主缸 快速泄壓能力，減小泄壓沖擊和噪聲。2.4、補(bǔ)液系統(tǒng)本機(jī)充液回路選用常閉式?jīng)_液閥，其主要作用是供主油缸吸排油用，當(dāng)滑塊快 速下行時(shí)，由于主油缸上腔內(nèi)形成負(fù)壓，將充液閥吸開，充液箱內(nèi)的大量油液沖入 油缸內(nèi)以補(bǔ)充油液不足，當(dāng)滑塊停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，充液閥關(guān)閉。回程時(shí)，由控制油打開 充液閥芯使之向充液箱中排2.5、冷卻系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)采用水冷卻，主要由冷卻油泵組、板式冷卻器組成。冷卻過濾油泵電機(jī)組由齒輪泵組成。冷卻過濾油泵電機(jī)組安裝的水平面，用于 油液過濾冷卻。3、電器部分本機(jī)電源采用三相四線制，三相交流電源電壓為380V，50HZ ;控制電路為交流22

19、0V，指示燈電壓為24V，先導(dǎo)電磁閥控制電源為直流 24V。設(shè)有專門的電器 控制柜，一個(gè)主操縱柜，傳動(dòng)用電器元件均安裝于電控柜內(nèi)，如電源開關(guān)，空氣開 關(guān)，交流接觸器，控制變壓器，漏電保護(hù)等，電控柜內(nèi)設(shè)置照明燈及換氣通風(fēng)設(shè)施。本機(jī)主控系統(tǒng)采用 PLC可編程控制電器，主操縱柜上安裝各種按扭和操縱手 柄，本機(jī)操作系統(tǒng)分別采用手動(dòng)和半自動(dòng)兩檔操作，主操縱柜放置在液壓機(jī)旁邊的 車間地面上，便于操縱和觀察。4、潤(rùn)滑部分本機(jī)器的潤(rùn)滑主要是活動(dòng)橫梁導(dǎo)向套和立柱之間所形成的四個(gè)摩擦副的潤(rùn)滑 及移動(dòng)工作臺(tái)之間的潤(rùn)滑。橫梁導(dǎo)向套與立柱之間采用脂潤(rùn)滑，用手動(dòng)潤(rùn)滑泵加油潤(rùn)滑，移動(dòng)工作臺(tái)的支架之間采用電動(dòng)潤(rùn)滑泵。潤(rùn)滑介質(zhì)

20、為鋰倉(cāng)脂0#-1#或 0#-2#。機(jī)器每次使用前都應(yīng)對(duì)機(jī)器潤(rùn)滑，禁止機(jī)器在無油潤(rùn)滑狀態(tài)下工作。五、鍛造油壓機(jī)電氣自動(dòng)監(jiān)控部分的描述1、電機(jī)綜合保護(hù)通PLC對(duì)電機(jī)泵組進(jìn)行監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)了電機(jī)的缺相保護(hù)、短路保護(hù)、超電壓保護(hù)、 超電流保護(hù)等功能；一旦發(fā)生缺相短路、超電壓、電流、超負(fù)荷現(xiàn)象PLC控制電機(jī)停止運(yùn)行。2、失壓保護(hù)當(dāng)液壓系統(tǒng)某個(gè)零件因疲勞損壞而產(chǎn)生液壓油泄露時(shí)，壓力繼電器發(fā)信號(hào)PLC控制主泵卸荷、停機(jī)起到了失壓保護(hù)作用。3、油溫報(bào)警、自動(dòng)冷卻液壓系統(tǒng)設(shè)有雙金屬溫度計(jì)裝置，當(dāng)油溫超過設(shè)定的溫度后，發(fā)出信號(hào)PLC控制 冷卻泵工作，保護(hù)系統(tǒng)的正常工作。4、濾油器堵塞報(bào)警當(dāng)系統(tǒng)因油的清潔度而引起過濾器

21、堵塞后，控制裝置發(fā)信號(hào)PLC控制電機(jī)泵停機(jī)，按鈕站故障燈亮，清洗濾芯后方可工作。5、液位報(bào)警在液壓站油箱上設(shè)有液位控制繼電器，當(dāng)系統(tǒng)泄漏油位降低時(shí)PLC控制系統(tǒng)關(guān)機(jī)，防止油液外溢。6、電控箱電控箱設(shè)有電壓、電流儀表盤，對(duì)系統(tǒng)電壓、電流進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)控記錄。六、安鍛公司質(zhì)量控制體系1、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)鍛造壓機(jī)設(shè)計(jì)、制造，執(zhí)行國(guó)家下列標(biāo)準(zhǔn)JB3818-84液壓技術(shù)條件JB3915-85液壓安全技術(shù)條件ZBJ62025-89鍛壓機(jī)械焊接技術(shù)條件GB/T5226.1-1996工業(yè)機(jī)械電器設(shè)備第一部分通用技術(shù)條件2、質(zhì)量保證體系2001年12月31日我公司獲得中國(guó)進(jìn)出口質(zhì)量認(rèn)證中心（簡(jiǎn)稱CQC）頒發(fā)的09001:

22、2000質(zhì)量體系認(rèn)證證書。證書書號(hào)為 4100/200110088.質(zhì)量管理體系文件主要有質(zhì)量手冊(cè)和程序文件。程序文件共有文件 控制程序；質(zhì)量記錄控制程序；管理評(píng)審控制程序；人員培訓(xùn)、評(píng)定和聘用的控制 程序等19個(gè)。3、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量方針：質(zhì)量第一，顧客至上優(yōu)質(zhì)服務(wù)，科技創(chuàng)新 預(yù)防為主，持續(xù)改進(jìn)。質(zhì)量目標(biāo)：產(chǎn)品（整機(jī)）一次交檢合格率：95%產(chǎn)品（整機(jī)）出廠交檢合格率：100% 顧客信息反饋處理率：100%4、建立關(guān)鍵件和裝配工序質(zhì)量管理點(diǎn)及作業(yè)指導(dǎo)書鍛造油壓機(jī)關(guān)鍵件的加工和裝配分布在四個(gè)分廠，為保證其產(chǎn)品質(zhì)量，我們?cè)?四個(gè)分廠建立了 20個(gè)質(zhì)量管理點(diǎn)，同時(shí)每個(gè)關(guān)鍵件編寫作業(yè)指導(dǎo)書，每個(gè)

23、工序的 公差要求比圖紙?zhí)岣吡?1/3,零件的加工、裝配嚴(yán)格按指導(dǎo)書要求加工，關(guān)鍵件各 項(xiàng)要求100%合格。5、建立關(guān)鍵件質(zhì)量記錄檔案對(duì)于關(guān)鍵件我們按照AD/AGC-4.0-02-2001.8都分別建立了質(zhì)量記錄卡片，最后 匯總到整機(jī)檔案，方便了查詢和追溯。6、建立主要件質(zhì)量記錄檔案鍛造油壓機(jī)主要件都有質(zhì)量記錄卡片，每個(gè)零件各項(xiàng)要求必須 97%合格。 正因?yàn)槲覀儾扇×松鲜龃胧?，才保證了我們的壓機(jī)部裝、總裝、試車一次交檢合格率達(dá)到了 98%，整機(jī)出廠合格率達(dá)到了 100%7、關(guān)鍵件的檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)我公司質(zhì)量檢測(cè)體系如下：原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)f工序加工檢驗(yàn)f半成品庫(kù)檢驗(yàn)f裝配檢驗(yàn)f出廠檢驗(yàn)。關(guān)鍵件的關(guān)鍵尺寸（

24、要求）在工序中均有檢測(cè)手段，能保證100%檢測(cè)。主要檢測(cè)、實(shí)驗(yàn)儀器有：理化實(shí)驗(yàn)，金相分析、二級(jí)計(jì)量等級(jí)布氏、洛氏硬度 計(jì)、表面粗糙度儀、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀等等。七、鍛造油壓機(jī)加工過程中的質(zhì)量控制措施及計(jì)劃1、鍛造壓機(jī)從加工一裝配一試車嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系文件中“過程控制程序”，“產(chǎn)品測(cè)量和監(jiān)視控制程序”“不合格品控制程序”其中：各生產(chǎn)車間部門、各工序按圖紙、按工藝、按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求組織生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí) 行自檢和專檢相結(jié)合的質(zhì)量管理制度，操作人 （小組）對(duì)工序完工的零部件產(chǎn)品進(jìn)行 自檢，將合格品和不合格品分別放置，交檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。檢驗(yàn)員對(duì)完工的零件進(jìn)行專檢并將合格品和不合格品做出標(biāo)識(shí)，對(duì)不合格

25、產(chǎn)品及時(shí)報(bào)出質(zhì)量日?qǐng)?bào)，再交送相關(guān)部門，按不合格品控制程序進(jìn)行處理，對(duì)合格 品可轉(zhuǎn)入下工序。操作人員和檢驗(yàn)員按質(zhì)量管理規(guī)定要求做好自檢和專檢記錄對(duì)于批量生產(chǎn)（一次超過三件以上）檢驗(yàn)員應(yīng)做好首檢、巡檢，完工檢驗(yàn)工作。對(duì)生產(chǎn)過程中未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格未經(jīng)處理和零部件不準(zhǔn)轉(zhuǎn)序和入庫(kù)需要外廠協(xié)作加工的零部件（如鑄鍛件毛胚），由生產(chǎn)處負(fù)責(zé)通知質(zhì)管處派人 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)或進(jìn)廠后檢驗(yàn)，做好檢驗(yàn)記錄。半成品庫(kù)檢查員和庫(kù)管員對(duì)入庫(kù)件進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)外觀質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)視，不合格件 不允許入庫(kù)。檢查員對(duì)主要零部件進(jìn)行編號(hào)，打印編號(hào)號(hào)碼，做好記錄、存檔。產(chǎn)品裝配.試車監(jiān)視控制2、部裝試驗(yàn)檢驗(yàn)產(chǎn)品部裝完成后轉(zhuǎn)入下工序按工藝規(guī)程、技術(shù)要

26、求進(jìn)行試驗(yàn)，自檢合格后交檢 查員驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收合格的產(chǎn)品，檢查員須在試驗(yàn)記錄、工藝路線單上簽字，方可轉(zhuǎn) 入噴漆工序。試車工和檢查員按檢驗(yàn)規(guī)定做好試驗(yàn)過程、性能試驗(yàn)檢測(cè)記錄。經(jīng)檢驗(yàn)性能不合格的產(chǎn)品，由試車工重新整修調(diào)試，必要時(shí)由技術(shù)處.質(zhì)管處協(xié) 助解決出現(xiàn)的問題，對(duì)返工的產(chǎn)品重新試驗(yàn)、驗(yàn)收。試驗(yàn)性能不合格產(chǎn)品不能轉(zhuǎn)入噴漆工序，檢查員負(fù)責(zé)監(jiān)督。八、提供圖紙及資料合同生效后15天提供設(shè)備總圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖、平面布置圖，水、電、氣耗量， 接口位置，管徑等提供給用戶，供進(jìn)行工廠設(shè)計(jì)。設(shè)備圖紙（總裝配圖和主要部件圖）、液壓原理圖、電氣原理圖、電器互聯(lián)圖、 潤(rùn)滑原理圖，操作使用說明書，軟件及程序，安裝指導(dǎo)書，外

27、購(gòu)配件使用說明書、 合格證及制造廠家名稱。操作使用說明書滿足使用、維護(hù)、保養(yǎng)、操作、安裝、調(diào)整的需要，裝訂整齊 規(guī)范。內(nèi)容包括：用途和特點(diǎn)、主要技術(shù)參數(shù)，結(jié)構(gòu)概述，電氣系統(tǒng)概述，潤(rùn)滑系 統(tǒng)，安裝試車，故障與排除方法，維護(hù)保養(yǎng)，安全操作規(guī)程等。九、鍛造油壓機(jī)供貨范圍序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量供貨名細(xì)1本機(jī)部分套/臺(tái)1工作缸、副工作缸、回升缸、移動(dòng)工作臺(tái)、立柱、 上橫梁、下橫梁、活動(dòng)橫梁、導(dǎo)向套、保護(hù)套、鎖 緊螺母、上砧墊、補(bǔ)液油箱、移動(dòng)工作臺(tái)等。2液壓部分套/臺(tái)1油箱、管路、油泵一電機(jī)組、閥控系統(tǒng)、補(bǔ)液系統(tǒng)、 冷卻系統(tǒng)、濾油器等。3電器部分套/臺(tái)1電控柜4潤(rùn)滑部分套/臺(tái)1潤(rùn)滑系統(tǒng)5基礎(chǔ)部分套/臺(tái)1基礎(chǔ)附近

28、6隨機(jī)附件套/臺(tái)1全套密圭寸件7專用工具、吊具套/臺(tái)1專用工具、吊具。8隨機(jī)資料套/臺(tái)1使用說明書、裝箱單、合格證、十、鍛造油壓機(jī)設(shè)備驗(yàn)收1、驗(yàn)收依據(jù)為供、需雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議為準(zhǔn)，驗(yàn)收內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、主 要技術(shù)參數(shù)、動(dòng)作性能、精度檢驗(yàn)。2、設(shè)備試裝后直接到用戶安裝調(diào)試。供需雙方共同確認(rèn)產(chǎn)品已達(dá)到規(guī)定的技 術(shù)要求和質(zhì)量要求后，由供需雙方代表簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。十一、安裝和調(diào)試、培訓(xùn)描述1、安裝與調(diào)試說明本設(shè)備全套系統(tǒng)單元完全由我公司制造安裝。其中：本體部分、液壓站部分、 電器等部分，均在我公司完成部裝，并進(jìn)行清洗、氣密、保壓等檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)，符合部 裝出廠條件。設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，我公司有一整套安裝規(guī)程和成

29、熟的安裝經(jīng)驗(yàn)，確保一次安裝 成功。采取多種措施確保按期完成安裝調(diào)試。設(shè)備安裝時(shí)，要做到現(xiàn)場(chǎng)焊接的管道要先酸洗，再用水沖，洗干凈后才能安裝。所有管路要進(jìn)行氣密試驗(yàn)和保壓試驗(yàn)，在確保不漏氣的情況下，才開始試車。試車分空運(yùn)轉(zhuǎn)和帶負(fù)荷試車。負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，要先實(shí)現(xiàn)“慢升、慢降快升、快降、常鍛、快鍛”等動(dòng)作試驗(yàn)， 無異?，F(xiàn)象后再試打鍛件。確保一次試車成功。連續(xù)不間斷熱負(fù)荷生產(chǎn)鍛件500噸, 同時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行密封性和功能性實(shí)驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量無隱患。2、技術(shù)培訓(xùn)：選擇在設(shè)備安裝、調(diào)試以及試生產(chǎn)的過程中進(jìn)行培訓(xùn)。由現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員 包括設(shè)備工程師、電氣工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)主講。技術(shù)培訓(xùn)總課時(shí)為：86個(gè)課時(shí)，具體內(nèi)容和課時(shí)

30、安排如下：理論學(xué)習(xí) 20個(gè)小時(shí)。鍛造油壓機(jī)工作原理學(xué)習(xí)一一20小時(shí)。鍛造油壓機(jī)操作方法學(xué)習(xí)一一20小時(shí)。鍛造油壓機(jī)的日常維護(hù)和定期維護(hù)保養(yǎng)學(xué)習(xí)一一8小時(shí)。鍛造油壓機(jī)常見故障分析和處理學(xué)習(xí)一一12小時(shí)。鍛造油壓機(jī)易損件更換方法學(xué)習(xí)一一4小時(shí)。鍛造油壓機(jī)模具的安裝固定方法學(xué)習(xí) 2小時(shí)。十二、安鍛公司服務(wù)的描述1、售前服務(wù)我公司項(xiàng)目工程師可到貴公司介紹國(guó)內(nèi)及我公司鍛造壓機(jī)的概況。與貴公司有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交流、交底。2、售中服務(wù)合同生效后一周內(nèi)提交平面布置圖。合同生效兩周內(nèi)提交各種基礎(chǔ)圖。采用CAD設(shè)計(jì)并和用戶及時(shí)溝通，方案優(yōu)化，設(shè)計(jì)完善。生產(chǎn)過程嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書加工、檢查、裝配，質(zhì)量達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。與用戶及時(shí)溝通，使用戶對(duì)關(guān)鍵技術(shù)、生產(chǎn)進(jìn)度及時(shí)了解。通過我公司培訓(xùn)，使用戶對(duì)我公司鍛造壓機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)做到詳盡的 了解。對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、故障分析、故障排除做到應(yīng)知應(yīng)會(huì)。發(fā)貨前和用戶在我公司進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。發(fā)貨后由項(xiàng)目工程師帶隊(duì)，組織專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。在用戶現(xiàn)場(chǎng)試生產(chǎn)并交付使用。3、售后服務(wù)產(chǎn)品質(zhì)量“三包” 一年，終身提供技術(shù)指導(dǎo)。售后服務(wù)嚴(yán)格按“質(zhì)保聲明”執(zhí)行（下附“質(zhì)保聲明”）。售后服務(wù)處全天候，無節(jié)假日值班，24小時(shí)隨時(shí)提供服務(wù)。終身提供技術(shù)指導(dǎo)