礦井抽巷掘進(jìn)工作面規(guī)程

1、2012 山西焦煤西山煤電集團(tuán)公司白家莊礦業(yè)作業(yè)地點(diǎn)：38801底抽巷掘進(jìn)工作面掘字第 7 號(hào)作 業(yè) 規(guī) 程編 制： 孫 龍 龍 施工單位： 綜 掘 隊(duì) 施工負(fù)責(zé)人 原 兵 政 批準(zhǔn)日期： 2012.2.1 38801底抽巷掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程第一章 地質(zhì)概況一、地理概況38801工作面底抽巷地面位于晉源區(qū)程家峪村西北部山區(qū)，黃冶溝東南部，蓋山厚度274米413米，平均為343米。38801工作面底抽巷井下位于972水平八盤(pán)區(qū)右翼，計(jì)劃線右側(cè)約40米為38801未采工作面，計(jì)劃線左側(cè)為9#煤層未采區(qū)域，計(jì)劃線前方為礦界保護(hù)煤柱。該面頂部29米 59米為36801回采工作面；頂部84米122米為上

2、組煤層，據(jù)調(diào)查頂部2#煤層為小窯破壞區(qū)， 3#煤層尖滅，不可采。二、煤層頂?shù)装寮熬C合柱狀圖38801工作面底抽巷計(jì)劃在9#煤層中掘進(jìn)，9#煤層賦存穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，厚度為3.00米4.00米，平均3.60米。煤層傾角為113，平均7。三、煤層頂?shù)装迩闆r頂?shù)装迕Q巖層名稱厚度（m）巖性特征老頂石灰?guī)r3.303.94灰色石灰?guī)r，致密堅(jiān)硬，裂隙充填方解石脈，含有腕足類動(dòng)物化石， 含植物化石。直接頂8#煤3.908.75黑色穩(wěn)定，一般含兩層夾矸。砂巖0.401.10灰白色細(xì)砂巖,石英長(zhǎng)石為主,分選較好。直接底細(xì)砂巖1.602.80灰黑色細(xì)砂巖，以石英長(zhǎng)石為主，含煤屑，泥質(zhì)膠結(jié)。老底頁(yè)巖6.857.15黑

3、色，含植物化石。四、地質(zhì)構(gòu)造情況 38801工作面底抽巷總體上呈單斜構(gòu)造。預(yù)計(jì)工作面掘進(jìn)至距八盤(pán)區(qū)下組集中皮帶巷350米處時(shí)會(huì)揭露一條落差0.5米的正斷層。其它隱伏地質(zhì)構(gòu)造有待于在掘進(jìn)過(guò)程中探測(cè)揭露。構(gòu)造附近常伴生斷層出現(xiàn)，斷層落差一般為1.0米左右，對(duì)掘進(jìn)有一定的影響。斷層編號(hào)性質(zhì)走向()傾向()傾角()落差(m)對(duì)掘進(jìn)影響程度f(wàn)1正217307500.5輕微五、水文地質(zhì)情況及探水措施38801工作面底抽巷計(jì)劃沿9#煤層掘進(jìn)，在其右側(cè)40米為8#煤層中38801未采工作面，在其上方29米59米為36801正在回采工作面，地表是黃冶溝，為季節(jié)性河流，距本面垂直距離約200米，水平距離約150米

4、。38801工作面底抽巷主要充水水源為：1、地表水：黃冶溝為季節(jié)性河流，對(duì)本工作面上覆巖層通過(guò)裂隙有一定的水源補(bǔ)給，但對(duì)本工作面無(wú)影響。2、36801工作面：上部36801工作面，在掘進(jìn)切眼時(shí)頂板短時(shí)有少量淋水，對(duì)本工作面無(wú)影響。3、38801工作面：在掘進(jìn)工作面與上覆8#煤層層間距為0.4米1.1米，巖性為細(xì)砂巖，38801工作面副巷在掘進(jìn)時(shí)部分地段有淋水（見(jiàn)平面圖）并及時(shí)排出，對(duì)本工作面無(wú)影響。綜上所述38801工作面底抽巷水文地質(zhì)情況清楚，巷道在掘進(jìn)時(shí)主要受上部巖層頂板裂隙水的影響，本工作面掘進(jìn)時(shí)巷道積水需安設(shè)相應(yīng)的排水設(shè)施。六、煤層參數(shù)1、最大涌水量：預(yù)計(jì)3（m3/h），正常涌水量，預(yù)

5、計(jì)1（m3/h）2、瓦斯：絕對(duì)瓦斯涌出量，1.92m3/min.3、煤塵：煤塵爆炸指數(shù)為12.32%。具有爆炸性。4、煤的自燃發(fā)火傾向性：自燃傾向性等級(jí)：屬三類，自燃傾向性不易自燃。5、地溫：120c-170c。6、地壓：正常七、問(wèn)題及建議本工作面掘進(jìn)時(shí)，需安設(shè)2臺(tái)7.5kw潛水泵（一臺(tái)工作，一臺(tái)備用），安設(shè)直徑75mm的水管一趟。第二章 工程概況一、巷道平面布置圖（見(jiàn)圖2）二、巷道用途、工程量及工期安排施工巷道用途：38801底抽巷用于抽采瓦斯。施工巷道工程量：38801底抽巷1365m。 施工巷道工期：日進(jìn)度16 m，四六制作業(yè)。預(yù)計(jì)工期86天。三、礦壓觀測(cè)1、礦壓觀測(cè)使用型號(hào)wpy-10

6、頂板離層儀，終端必須錨入8#煤頂板500mm以上。每隔50m在巷道正中央安裝一組頂板離層儀。開(kāi)口處安設(shè)第一組頂板離層儀。2、由驗(yàn)收員負(fù)責(zé)離層儀的觀測(cè)與記錄，其中距工作面50m內(nèi)每班觀測(cè)一次，距工作面50m外，每三天觀測(cè)一次，做好記錄。3、數(shù)據(jù)處理：0-35mm正常，35-50mm警戒，大于50mm危險(xiǎn)，處于警戒和危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，必須及時(shí)改變支護(hù)。第三章 巷道斷面及支護(hù)形式一、 巷道斷面（附巷道斷面圖3）巷道采用托夾石層掘進(jìn)施工具體為：巷道名稱托夾石層厚度凈寬m凈高m凈斷面m2掘進(jìn)寬m掘進(jìn)高m掘進(jìn)斷面m238801底抽巷4.39.84.23.012.64.33.0513.12二、永久支護(hù)永久支護(hù)形式

7、表巷道名稱頂錨排間距m幫錨排間距m錨索間排距m鋼帶（長(zhǎng)寬）m幫網(wǎng)（長(zhǎng)寬）m38801底抽巷1.00.9(0.4、1.0、1.0) 1.01.81.03+2布置4.10.283.12.31、頂板支護(hù)錨桿+鋼帶+錨索+鋼筋網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)使用螺紋鋼金屬錨桿進(jìn)行支護(hù)。錨桿規(guī)格：222400mm，使用msck2360和msk2380型各一個(gè)樹(shù)脂錨固劑。其中msck2360型在上方，msk2380型在下方，設(shè)計(jì)錨固力不小于80kn，初錨力以力矩搬手檢測(cè)不小于150nm，錨桿布置呈“3+2”。采用w型鋼帶。鋼帶規(guī)格見(jiàn)永久支護(hù)表。每根鋼帶上設(shè)有5個(gè)28 mm的錨桿孔，每個(gè)網(wǎng)格的間距為巷道錨桿間距，使用時(shí)要求將鋼帶

8、安裝在頂板一排錨桿上，每個(gè)網(wǎng)格孔對(duì)正一根錨桿，最后上托板，固定好鋼帶。使用jq21.6型錨索。錨索鋼絞線規(guī)格為：21.6（630010300）mm，結(jié)構(gòu)為75mm。錨索錨固8#煤頂板長(zhǎng)度不得小于1000mm，外露長(zhǎng)度不大于200mm，用一個(gè)msck2360和兩個(gè)msk2380型樹(shù)脂錨固劑錨固，其中msck2360型在上方，msk2380型在下方，錨索預(yù)緊力不得小于200kn，注錨器壓強(qiáng)不小于24mpa。錨索布置見(jiàn)永久支護(hù)表。錨索采用“3+2”形式布置，距工作面的距離不能大于1.2米。2、頂板破碎情況下支護(hù)錨桿+鋼帶+鋼筋網(wǎng)+錨索支護(hù)頂板破碎時(shí)排距縮小為800 mm。使用螺紋鋼金屬錨桿進(jìn)行支護(hù)。

9、錨桿規(guī)格：222400mm，使用一個(gè)msck2360和兩個(gè)msk2380型樹(shù)脂錨固劑。其中msck2360型在上方，msk2380型在下方，設(shè)計(jì)錨固力不小于80kn，初錨力以力矩搬手檢測(cè)不小于150nm，錨桿布置呈“3+2”。3、頂板破碎嚴(yán)重及過(guò)斷層頂板支護(hù)錨桿+鋼帶+鋼筋網(wǎng)+錨索+鐵棚聯(lián)合支護(hù)工作面頂板破碎嚴(yán)重及遇斷層，采用挑頂或臥底的方法通過(guò)，采用錨桿+鋼帶+鋼筋網(wǎng)+錨索+鐵棚聯(lián)合支護(hù)，排距縮小為800mm，每排挑起或鉆下的高度為0.1m，保持平緩過(guò)度，嚴(yán)禁底板出現(xiàn)臺(tái)階。并補(bǔ)套鴨嘴鐵棚，棚距0.8m，棚梁4.1m，棚腿3.2m，進(jìn)口寬3.88 m。均勻勾頂6塊，每處至少架設(shè)2架。棚腿柱窩必

10、須挖到硬底并不小于200mm，勾木必須均勻排放，并用木楔由外向里背實(shí)背緊。棚腿上打兩排撐木，第一排打在棚梁梁頭處，第二排打在距梁頭1400mm處。4、本巷道每隔5.0m在原支護(hù)下加套兩架鐵棚，棚距1.0m。要求架設(shè)在兩條鋼帶之間，加棚具體要求同上。5、幫錨桿支護(hù)金屬錨桿+幫錨索+w型鋼托板+金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)兩幫支護(hù)使用螺紋鋼金屬錨桿配w鋼托板進(jìn)行支護(hù)。幫錨索單排布置每隔3.0m一根，距頂1400mm。錨桿規(guī)格：222400mm。w鋼托板規(guī)格：長(zhǎng)寬=300180mm，中孔24 mm。金屬菱形網(wǎng)規(guī)格見(jiàn)永久支護(hù)表。共打設(shè)三排，第一排距頂400mm，第二排距頂1400mm，第三排距頂2400mm。間排距

11、為：10001000 mm。使用msck2360和msk2380樹(shù)脂錨固劑各一個(gè)，其中msck2360型在里，msk2380型在外。錨固力不小于50kn，力矩扳手檢測(cè)值不小于150nm，錨桿布置呈“矩形”。 幫網(wǎng)采用對(duì)接形式連結(jié)。附幫支護(hù)平面圖3、最大最小控頂距永久支護(hù)中頂錨桿距工作面最大距離1.2m，最小距離0.2 m。錨索與工作面最大距離1.2m，幫支護(hù)距工作面的最大距離為2.0m。附最大最小控頂距平剖面圖三、支護(hù)材料表（單位：mm）材料名稱規(guī)格材質(zhì)用途頂錨桿222400螺紋鋼支護(hù)頂板錨桿托板20020010、中孔24鋼板護(hù)頂幫錨桿222400螺紋鋼護(hù)幫菱形網(wǎng)310023008#鐵絲護(hù)幫w

12、型鋼托板300180、中孔24鋼板護(hù)幫鋼筋網(wǎng)2200110010#鋼筋護(hù)頂樹(shù)脂錨固劑msck2360、msk2380化學(xué)合成劑錨固錨索jq21.6(630010300)、jq17.8350075鋼絞線護(hù)頂護(hù)幫錨索托板25025012中孔24鋼板護(hù)頂鋼帶410028024w型鋼板護(hù)頂?shù)谒恼?掘進(jìn)方式第一節(jié) 施工方法采用ebz-160型掘進(jìn)機(jī)割煤、裝煤，皮帶、溜子出煤，托夾石層跟頂板掘進(jìn)。循環(huán)進(jìn)度1.0m第二節(jié) 工藝流程及要求一、工藝流程：交接班安全質(zhì)量檢查延伸皮帶（拉機(jī)尾）、檢修、運(yùn)料割、裝、運(yùn)煤永久支護(hù)下一循環(huán)。二、各工序要求：1、交接班安全質(zhì)量檢查：接班后，由跟班隊(duì)長(zhǎng)班長(zhǎng)帶領(lǐng)由外向里檢查頂、

13、幫支護(hù)、瓦斯及通風(fēng)設(shè)施等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，只有確認(rèn)安全后方準(zhǔn)正常作業(yè)。2、延伸皮帶（拉機(jī)尾）：先將皮帶機(jī)尾浮煤清掃干凈，松開(kāi)皮帶漲緊絞車，退出掘進(jìn)機(jī)，用專用鏈將掘進(jìn)機(jī)與皮帶機(jī)尾拴好，一人看機(jī)尾，兩人開(kāi)掘進(jìn)機(jī)。拉到預(yù)定的位置后，上好皮帶架子，上下托輥，漲緊皮帶。試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整皮帶后，方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。有關(guān)規(guī)定：拉機(jī)尾時(shí)，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須聽(tīng)從看機(jī)尾人員發(fā)出的信號(hào)指示?？礄C(jī)尾人員必須躲開(kāi)掘進(jìn)機(jī)與皮帶機(jī)尾連接處，以防斷鏈、崩螺絲傷人。其余人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)20m以外。3、割、裝、運(yùn)煤：嚴(yán)格按截割程序（見(jiàn)附圖6）進(jìn)行割煤。首先從工作面的左下角鉆進(jìn)，自下而上切割，切割時(shí)以左右橫掃為主。開(kāi)始時(shí)機(jī)器逐步向前移動(dòng)。截割頭

14、切入工作面煤壁500mm的截深。然后停止機(jī)器移動(dòng)，操縱裝載機(jī)構(gòu)的鏟板緊貼工作面底板作為前支點(diǎn)，機(jī)尾的后支撐也同樣緊貼底板，作為后支點(diǎn)。提高機(jī)器在切割過(guò)程中的穩(wěn)定性。最后再擺動(dòng)懸壁切割頭切落出整個(gè)巷道的斷面。掘進(jìn)機(jī)分兩次割夠一個(gè)循環(huán)1050mm后，掘進(jìn)機(jī)退出，放下截割頭，切斷電源、閉鎖開(kāi)關(guān)，然后進(jìn)行永久支護(hù)。嚴(yán)禁超規(guī)定空頂作業(yè)。有關(guān)規(guī)定：（1）司機(jī)須專職.一正一付，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持有司機(jī)證方可作業(yè)；（2）啟動(dòng)油泵電機(jī)前，應(yīng)檢查各液壓閥和供水閥的操作手柄，必須處于中位置； （3）截割頭必須在旋轉(zhuǎn)情況下才能貼緊工作面進(jìn)刀； （4）截割頭進(jìn)入切割時(shí)應(yīng)點(diǎn)動(dòng)操作手柄，緩慢進(jìn)入煤壁切割，以免發(fā)生扎刀及沖擊

15、振動(dòng)； （5）機(jī)器向前行走時(shí)，應(yīng)注意掃底并清除機(jī)體兩側(cè)的浮煤，掃底時(shí)應(yīng)避免底板出現(xiàn)臺(tái)階，防止產(chǎn)生掘進(jìn)機(jī)爬高； （6）調(diào)動(dòng)機(jī)器前進(jìn)或后退時(shí)，必須收起后支撐，抬起鏟板； （7）截割部工作時(shí)，若遇悶車現(xiàn)象應(yīng)立即脫離切割或停機(jī)，防止截割電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期過(guò)載； （8）機(jī)器工作過(guò)程中出現(xiàn)非正常聲響和異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)查明原因，排除故障后開(kāi)機(jī)；（9）對(duì)直徑200mm的煤（巖）塊，應(yīng)采用人工方法破碎后再進(jìn)行裝載，若大塊煤巖被龍門(mén)卡住時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，進(jìn)行人工破碎，不能用刮板強(qiáng)拉；（10）停機(jī)時(shí)，必須放下截割頭，上好防護(hù)罩。（11）開(kāi)始截割前，必須保證冷卻水從噴嘴噴出；（12）液壓系統(tǒng)和供水系統(tǒng)的壓力不準(zhǔn)隨意調(diào)整，若

16、需要調(diào)整時(shí)應(yīng)由專職人員進(jìn)行；（13）注意觀察油箱上的液位液溫計(jì)，當(dāng)液溫計(jì)低于工作油位或油溫超過(guò)規(guī)定值（65）時(shí)，應(yīng)停機(jī)加油或降溫；4、頂錨桿支護(hù)：（1）、打錨桿眼使用mqt-（120）j（a）氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)配28mm，長(zhǎng)1.0m、1.5m和2.2m的中空六角鋼釬桿打眼，錨桿眼深度控制在2.33 2.36m之間。打眼前由驗(yàn)收員按斷面圖規(guī)定將眼位畫(huà)出。頂板靠巷道兩幫的錨桿向巷道兩幫傾斜75度（與頂板夾角）。中間的錨桿角度必須與頂板巖面垂直。（2）、使用錨桿鉆機(jī)攪拌樹(shù)脂錨固劑。攪拌時(shí)間1015秒，錨桿安裝5分鐘后上鋼帶、托板，鋼帶的網(wǎng)格對(duì)準(zhǔn)每根錨桿，并使用力矩扳手檢查緊固力，要求預(yù)緊力扭距不小于150

17、 nm，錨桿的外露長(zhǎng)度不大于50 mm。5、幫錨支護(hù)：兩幫錨桿眼采用mqs40/1.8手持式氣動(dòng)幫錨桿鉆機(jī)。28mm鉆頭和1.0m的可連接型中空梅花鉆桿打眼，按規(guī)定要求的眼位打眼。安裝時(shí)將攪拌頭與錨桿旋緊后插入鉆機(jī)夾頭內(nèi)，用錨桿將藥卷推入鉆好的孔內(nèi)。壓進(jìn)氣壓柄，鉆機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，此時(shí)用力推進(jìn)鉆機(jī)，以達(dá)到邊推邊攪拌，攪拌時(shí)間為1015秒。然后上托板，要求托板緊貼巖面，初錨力以力矩扳手檢測(cè)值不小于150n m，外露長(zhǎng)度不大于50mm。6、錨索支護(hù)：使用mqt（120）j（a）型氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)，配28mm，長(zhǎng)1.0m、1.5m、2.0m的中空六角鋼質(zhì)釬桿眼，錨索眼深度控制在6.010 m之間。打眼前由驗(yàn)收

18、員按規(guī)定在巷道沿頂板上按“3+2”的形式畫(huà)眼，確定錨索眼位，由打眼工按位打眼。安裝時(shí)先用一個(gè)msck2360型和兩個(gè)msk2380型樹(shù)脂錨藥卷放入眼中（ck型在上、k型在下），將錨索插進(jìn)眼孔中往里頂，直到將藥卷送入孔底，再利用錨桿鉆機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間為1530秒，攪拌后用小木楔將鋼絞線楔牢，防止固化前鋼絞線位移。錨索安裝十分鐘后上托板準(zhǔn)備緊固錨索，使用張拉千斤頂和手動(dòng)油泵緊固錨索。張拉千斤頂開(kāi)始工作時(shí)，周圍嚴(yán)禁站人，以防發(fā)生意外。緊固錨索張拉千斤頂壓強(qiáng)不能小于24mpa，錨索外露長(zhǎng)度不大于200mm。第五章 運(yùn)輸方式及管理第一節(jié) 煤（矸）的裝、轉(zhuǎn)、運(yùn)方式電機(jī)車200hp絞車礦車皮帶、溜子eb

19、z-160型掘進(jìn)機(jī)割、裝煤 煤庫(kù) 972大巷200hp絞車電機(jī)車提升暗斜井下部車場(chǎng) 提升斜井上部車場(chǎng) 989運(yùn)輸大巷 地面煤庫(kù)100hp絞車礦車皮帶、溜子ebz-160型掘進(jìn)機(jī)割、裝煤 煤庫(kù) 972大巷電機(jī)車黃冶主斜井下部車場(chǎng) 提升斜井上部車場(chǎng) 黃冶 地面煤庫(kù)200hp絞車電機(jī)車第二節(jié) 材料、設(shè)備的運(yùn)輸路線200hp絞車一、南坑地面 南坑主提升斜井下部車場(chǎng) 八盤(pán)區(qū)電機(jī)車主提升斜井上部車場(chǎng) 八盤(pán)區(qū)主提升斜井下部車場(chǎng) 材料30hp絞車雙速絞車斜坡 下組軌道巷 工作面雙速絞車雙速絞車30hp絞車 電機(jī)車二、黃冶地面 黃冶主提升斜井下部車場(chǎng) 材料斜坡 下組軌道巷 工作面第三節(jié) 運(yùn)輸管理 一、各種信號(hào)的

20、含義:1、斜坡提升信號(hào)的規(guī)定:發(fā)信號(hào)時(shí)必須使用聲光電笛信號(hào)。信號(hào)規(guī)定: 一聲停車、兩聲上提、三聲下放、四聲慢速上提、五聲饅速下放、亂鈴為事故。二、運(yùn)行作業(yè)前的準(zhǔn)備1、運(yùn)行線路的檢查（1）、必須派專人檢查運(yùn)行線路軌道狀況，道岔是否完好，開(kāi)通位置是否正確。（2）、檢查運(yùn)行線路上是否有障礙物，巷道支護(hù)是否完好。2、絞車的檢查（1）、司機(jī)必須對(duì)小絞車安裝地點(diǎn)的頂幫支護(hù)進(jìn)行檢查。檢查小絞車的安裝固定是否平穩(wěn)、牢固、地錨基礎(chǔ)螺絲有無(wú)松動(dòng)、變位。（2）、檢查小絞車制動(dòng)閘和工作閘機(jī)，閘帶必須完整無(wú)斷裂，磨損不得超限，控制開(kāi)關(guān)、操縱按鈕、電動(dòng)機(jī)等應(yīng)無(wú)失爆現(xiàn)象。（3）、檢查鋼絲繩無(wú)彎折、硬傷、無(wú)打結(jié)，無(wú)嚴(yán)重銹蝕，

21、斷絲不超限，滾筒上繩端固定要牢固，無(wú)嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。（4）、試車檢查，可松開(kāi)離合閘，壓緊制動(dòng)閘，啟動(dòng)絞車空轉(zhuǎn)。應(yīng)無(wú)異常響聲和震動(dòng)，無(wú)甩油現(xiàn)象。（5）、檢查有一項(xiàng)不合格，必須匯報(bào)處理，處理后方可開(kāi)車。3、信號(hào)系統(tǒng)檢查信號(hào)員必須對(duì)所使用的信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，要求聲光兼?zhèn)?、雙向?qū)Υ?。聲音清晰、?zhǔn)確可靠、按鈕靈敏，檢查時(shí)要與司機(jī)聯(lián)系好檢查方法，然后進(jìn)行檢查試驗(yàn)。4、安全裝置的檢查必須指派專人檢查“一坡三擋”設(shè)施是否齊全可靠。檢查保險(xiǎn)繩有無(wú)斷股、斷絲、硬彎、打結(jié)。檢查鉤頭、鋼絲繩是否完好。檢查照明燈是否齊全有效，有無(wú)失爆現(xiàn)象。檢查托繩輪、撥繩輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。5、運(yùn)送材料設(shè)備捆綁檢查指定專人檢查所運(yùn)

22、送的材料、設(shè)備捆綁是否結(jié)實(shí)、牢固。裝載是否符合規(guī)定，重心是否穩(wěn)定，有無(wú)超高、超長(zhǎng)、超寬，超重現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。6、行人和作業(yè)人員的撤離斜巷運(yùn)輸必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的制度。當(dāng)運(yùn)輸線路上有人行走或有人作業(yè)時(shí)，必須首先通知行人和作業(yè)人員撤到安全地段，確認(rèn)沒(méi)有行人和作業(yè)人員時(shí)方可開(kāi)鉤。7、警戒人員的安排本工作面所在盤(pán)區(qū)多為傾斜巷道。所以在下行運(yùn)輸前，信號(hào)員必須先下，在斜巷下部信號(hào)處負(fù)責(zé)警戒、發(fā)信號(hào)。上部由絞車司機(jī)負(fù)責(zé)警戒，阻止他人進(jìn)入絞車運(yùn)行區(qū)段。上行運(yùn)輸時(shí)，由絞車司機(jī)先上，負(fù)責(zé)開(kāi)絞車和警戒。另外在絞車運(yùn)行前，由班組長(zhǎng)和隊(duì)干必須指派有責(zé)任心的人員在所有能進(jìn)入絞車運(yùn)行區(qū)段的巷道口

23、各設(shè)一名警戒人員，或懸掛警戒紅燈，阻止其他人員進(jìn)入運(yùn)行區(qū)段，警戒人員必須站在安全地點(diǎn)。三、運(yùn)行作業(yè)1、開(kāi)車前的準(zhǔn)備上述運(yùn)行作業(yè)前的準(zhǔn)備檢查工作做好后，掛鉤工必須對(duì)運(yùn)送車輛的鋼絲繩、鉤頭、鉤頭平環(huán)與車輛、車輛與車輛之間的連接再進(jìn)行一次檢查，掛好保險(xiǎn)繩。等警戒人員和下部信號(hào)員全部到位后，下部信號(hào)員發(fā)出開(kāi)車信號(hào)，司機(jī)方可啟動(dòng)小絞車進(jìn)行正常工作。2、開(kāi)車時(shí)的注意事項(xiàng)（1）、聽(tīng)到清晰、準(zhǔn)確的開(kāi)車信號(hào)后，首先應(yīng)送上紅燈，向行人示警。司機(jī)必須在護(hù)繩板后操作，嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前面操作，嚴(yán)禁一手開(kāi)車，一手處理爬繩。（2）、下放車輛時(shí)，應(yīng)與掛鉤工配合好，隨推車隨放繩，不準(zhǔn)留有余繩，以免車過(guò)變坡點(diǎn)后，突然加速崩

24、斷鋼絲繩。（3）、小絞車運(yùn)行中，司機(jī)應(yīng)集中精力，注意觀察，手不離閘把，收到不明信號(hào)應(yīng)立即停車查明原因。（4）、注意小絞車各部運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、異味、鋼絲繩有異常跳動(dòng)、負(fù)載增大、嚴(yán)重咬繩、突然斷電、電機(jī)冒煙等現(xiàn)象時(shí)，必須立即停車，采取措施，處理后再運(yùn)行。（5）、嚴(yán)禁超載、超掛、蹬鉤、扒車，嚴(yán)禁不帶電放飛車。3、運(yùn)行中安全裝置的要求（1）、聲光信號(hào)必須齊全有效，示警紅燈必須正常。（2）、擋車裝置必須齊全有效，處于常閉狀態(tài)的只有車輛通過(guò)時(shí)才準(zhǔn)打開(kāi)，處于常開(kāi)狀態(tài)的必須常開(kāi)。4、車輛運(yùn)行時(shí)司機(jī)、掛鉤工、信號(hào)警戒人員的要求（1）、小絞車司機(jī)必須扎緊袖口，謹(jǐn)慎操作，不得擅自離崗，不準(zhǔn)在開(kāi)車時(shí)與他人交

25、談。（2）、禁止兩個(gè)閘把同時(shí)壓緊，以防燒壞電機(jī)。（3）、司機(jī)應(yīng)根據(jù)提放材料、設(shè)備等載荷不同，根據(jù)斜巷的變化酌情掌握車速。（4）、接近停止位置，應(yīng)先慢慢閘緊制動(dòng)閘，同時(shí)逐漸松開(kāi)離合閘使絞車減速。聽(tīng)到停車信號(hào)時(shí)，閘緊制動(dòng)閘，松開(kāi)離合閘停車、停電。（5）、上提礦車過(guò)變坡點(diǎn)后，司機(jī)必須在車輛通過(guò)阻車器之后停車。（6）、掛鉤工、信號(hào)警戒人員必須躲到安全洞內(nèi)或站在安全地點(diǎn)，同時(shí)觀察傾聽(tīng)車輛運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)發(fā)出停車信號(hào)。（7）、掛鉤工負(fù)責(zé)上部常閉擋車器的開(kāi)閉，信號(hào)工負(fù)責(zé)下部常閉擋車器的開(kāi)閉。（8）、信號(hào)工與司機(jī)密切配合，發(fā)送信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。（9）、司機(jī)、掛鉤工、信號(hào)警戒人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行“

26、行人不行車，行車不行人”的制度。5、特殊情況的要求（1）、若絞車鉤頭在下部時(shí)，必須使用空車帶鉤頭。（2）、如小絞車起動(dòng)困難時(shí)，應(yīng)查明原因，不準(zhǔn)強(qiáng)行起動(dòng)。（3）、絞車運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況停車時(shí)，司機(jī)必須剎緊閘把，同時(shí)不得擅離崗位，待他人查明原因進(jìn)行處理。（4）、車輛落道，嚴(yán)禁用小絞車硬拉復(fù)位，嚴(yán)禁摘鉤處理。（5）、因處理事故或其它原因車輛在斜巷中停留時(shí)，司機(jī)應(yīng)集中精力收聽(tīng)信號(hào)，手不離閘把。如需松繩處理事故時(shí)，必須由其他人員采取措施將車輛固定好。（6）、車輛落道，司機(jī)必須堅(jiān)守崗位。上道時(shí)，使用上道器上道。人員必須站在安全地點(diǎn)，看好撤退路線。落道車的下方不許有人，下方擋車器必須處于關(guān)閉狀態(tài)。若落道車離

27、擋車器較遠(yuǎn)，可在落道車下方打臨時(shí)老漢木，老漢木必須打在有柱窩和頂窩的地方。木頭選用直徑不小于18cm的優(yōu)質(zhì)紅松木。（7）、處理落道事故，必須由專人統(tǒng)一指揮。落道車體下方嚴(yán)禁將手、腳放入。車輛一定要可靠固定，嚴(yán)防車輛傾倒或下滑擠傷人員。（8）、運(yùn)送超長(zhǎng)、超高、超寬、超重和液壓支架等材料設(shè)備時(shí)，應(yīng)按專項(xiàng)措施運(yùn)行。（9）、遇特殊情況，如頂板冒落、支護(hù)倒塌、絞車損壞等，材料下不到指定地點(diǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將車輛吊在鉤上撤離人員，必須在料車尾部打好老漢車，連班待卸。（10）、各斜坡發(fā)生落道事故時(shí)，除嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程中有關(guān)規(guī)定外，嚴(yán)禁鋼絲繩處于松馳狀態(tài)。四、倒鉤作業(yè)車輛運(yùn)行中需要倒換絞車鉤頭時(shí)，在傾斜巷道內(nèi)必須將車甩到

28、平車場(chǎng)內(nèi)，待車輛停穩(wěn)，確認(rèn)無(wú)隱患后方可倒鉤頭，并更換保險(xiǎn)繩。在平巷內(nèi)需要倒鉤時(shí)，有擋車器的地段必須將擋車器關(guān)閉，待車停穩(wěn)后，再進(jìn)行倒鉤作業(yè)。五、人力推車1、人力推車必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程362條的規(guī)定，同向推車的間距在坡度小于或等于5時(shí)，不得小于10m；坡度大于5時(shí)，不得小于30m；坡度大于7時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。2、推車人員必須熟悉推車線路上的軌道、坡度大小、彎道半徑。推車前一定要檢查軌道是否完好，車輛有無(wú)問(wèn)題，沿線有無(wú)障礙物，專用掩木工具是否齊全，有問(wèn)題必須及時(shí)處理。3、推車前，車輛前后的擋車器必須處于關(guān)閉狀態(tài)。4、上坡道推車時(shí)，必須不少于兩人同時(shí)推車，其中一人隨時(shí)準(zhǔn)備打掩。任何情況下，禁止

29、放飛車、蹬車、扒車。六、裝卸物料1、碼放隊(duì)組使用的材料必須卸到指定材料場(chǎng)，按材料規(guī)格分類碼放整齊，并懸掛材料牌。各種材料嚴(yán)禁混亂堆放2、捆綁為保證在斜巷運(yùn)輸時(shí)，各類材料、設(shè)備不發(fā)生滑落、溜竄現(xiàn)象，長(zhǎng)件物料必須在車輛兩端用鋼絲繩捆綁結(jié)實(shí)牢固，并用絞棍絞緊；機(jī)電設(shè)備等要用4股以上8#鐵絲，前后左右四個(gè)方向?qū)ΨQ與車輛捆綁牢固，確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題時(shí)方可運(yùn)輸。3、裝卸人員配合（1）、裝料時(shí)，必須指定專人負(fù)責(zé)指揮。過(guò)程中必須口令統(tǒng)一、動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，穩(wěn)起穩(wěn)放。多人抬放時(shí)要順肩。料車不能出現(xiàn)超高、超重、超長(zhǎng)、超寬現(xiàn)象。裝好的物料重心要穩(wěn)定，并捆綁牢固，以免物料經(jīng)過(guò)斜巷時(shí)散落造成事故。（2）、車輛運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)后，卸

30、料人員要互相配合，專人指揮，口令一致。卸料過(guò)程中，要看好空間位置和撤退路線。大件、長(zhǎng)件和鐵棚子、鐵柱子、鋼軌等要穩(wěn)起穩(wěn)放，以免碰傷手腳。七、正常情況下的安全措施1、各工種必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程，各工種操作規(guī)程和煤礦安全規(guī)程及上級(jí)有關(guān)安全文件指示、指令精神。2、運(yùn)料時(shí)，副隊(duì)長(zhǎng)與班組長(zhǎng)為安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)運(yùn)料過(guò)程中的安全工作和運(yùn)料到位工作。3、嚴(yán)禁運(yùn)輸設(shè)備帶病運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即匯報(bào)進(jìn)行處理。4、由跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)安排專人檢查“一坡三擋”、信號(hào)、絞車完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。5、當(dāng)班的材料必須卸到指定地點(diǎn)，按規(guī)格碼放整齊，空車及時(shí)返回大巷車場(chǎng)。6、必須嚴(yán)格按規(guī)定數(shù)量掛車。檢查好絞車、鋼絲繩、巷道

31、支護(hù)、一坡三擋設(shè)施、軌道、車輛等的完好情況，掛好保險(xiǎn)繩。嚴(yán)禁多拉超掛。7、運(yùn)輸過(guò)程中，通過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)兩道風(fēng)門(mén)。8、如有其他隊(duì)段在盤(pán)區(qū)運(yùn)輸線路上作業(yè)時(shí)，必須執(zhí)行單行作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁運(yùn)輸過(guò)程中區(qū)段內(nèi)有其他隊(duì)組作業(yè)。9、互相交叉的絞車嚴(yán)禁同時(shí)啟動(dòng)。10、嚴(yán)禁在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)蹬鉤現(xiàn)象。十、特殊情況（運(yùn)輸四超車）下的安全技術(shù)措施1、運(yùn)輸超高、超重、超寬、超長(zhǎng)的材料和設(shè)備時(shí)，必須重心穩(wěn)定，捆綁牢固。2、絞車司機(jī)必須是技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人。絞車運(yùn)行時(shí)，司機(jī)必須隨時(shí)注意絞車、車輛、鋼絲繩任何不正常的聲音和狀態(tài)。出現(xiàn)異常及時(shí)停車處理。3、必須專車專運(yùn)大件物料和大型設(shè)備，并有坑口干部跟隨指揮。4、超高物料

32、經(jīng)過(guò)擋車器需拆除擋車器時(shí)，車輛通過(guò)后必須及時(shí)安裝恢復(fù)正常。5、超高、超寬、超重、超長(zhǎng)材料設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，必須配備千斤頂。6、絞車鉤頭平環(huán)掛不住時(shí)，必須用專用鏈條連接并保證牢固可靠。十一、盤(pán)區(qū)各斜坡處理落道事故的安全措施1、斜坡運(yùn)輸發(fā)生落道時(shí)，必須立即通知絞車司機(jī)并迅速組織上道。發(fā)生落道時(shí)嚴(yán)禁摘鉤處理。2、上道前要先在落道車輛下方約設(shè)置可靠的擋車設(shè)施（鐵馬、老漢木等）并將下部擋車器關(guān)閉。3、絞車司機(jī)要集中精力，手不離閘把，聽(tīng)清信號(hào)再操作。4、上道時(shí)要有專人指揮，統(tǒng)一口令。并安排專人檢查鉤頭、鋼絲繩等完好情況，防止繃?yán)K、脫銷造成事故。5、使用上道器上道。人員必須站在安全的地點(diǎn)，看好撤退路線。落道車的下

33、方不準(zhǔn)有人。嚴(yán)禁用人背或絞車硬拉的方法上道。6、斜坡上道時(shí)，鋼絲繩嚴(yán)禁處于松馳狀態(tài)。十二、其它安全技術(shù)措施1、斜坡運(yùn)輸設(shè)施，聲光信號(hào)齊全、完好，并正確使用“一坡三擋”，只有在車輛通過(guò)時(shí)才允許打開(kāi)，平時(shí)必須處于常閉狀態(tài)。2、斜巷運(yùn)輸時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度。運(yùn)輸時(shí)，必須在坡上下能夠進(jìn)入運(yùn)輸范圍的所有通道設(shè)置專人警戒，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入運(yùn)輸范圍，警戒人員必須站在躲壁峒室內(nèi)。3、絞車信號(hào)規(guī)定為“一聲停，二聲拉，三聲倒，四聲慢拉，五聲慢倒，亂鈴為故障”。4、使用絞車前，要對(duì)絞車信號(hào)、鋼絲繩、鉤頭、保險(xiǎn)繩、地錨進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理，處理不好嚴(yán)禁開(kāi)車。5、掛車數(shù)量不得超過(guò)絞車操

34、作牌板的規(guī)定。車輛必須用插銷三環(huán)連接；用錨鏈連接時(shí)，要上好“u”型環(huán)，螺絲帶滿扣。運(yùn)輸斜坡提升只準(zhǔn)使用專用鏈條，嚴(yán)禁用溜子鏈條代替。6、嚴(yán)禁不帶電放飛車。必須使用好保險(xiǎn)繩，嚴(yán)禁爬車、蹬鉤。7、平巷運(yùn)輸時(shí)，在各個(gè)彎道要有專職信號(hào)員指揮來(lái)往車輛，避免來(lái)往車輛運(yùn)輸相撞，以及碰傷人員事故的發(fā)生。8、皮帶、溜子鋪設(shè)要平、直、穩(wěn)、保護(hù)裝置及零部件齊全、可靠，皮帶無(wú)跑偏現(xiàn)象。本工作面所使用的sjj-1000/2200型皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭要求執(zhí)行專項(xiàng)安裝設(shè)計(jì)，機(jī)尾必須地錨壓住雙齊全、雙保險(xiǎn)。其它皮帶機(jī)頭、機(jī)尾使用地錨固定時(shí)，要求壓柱也必須加打齊全。地錨要選擇圍巖堅(jiān)硬完整的地段，避開(kāi)圍巖松軟的地點(diǎn)，錨桿采用左旋螺紋

35、鋼錨桿直徑不小于20 mm長(zhǎng)度不小于1.6 m錨桿，一個(gè)藥卷；壓柱要求使用直徑部小于20cm的紅松圓木，并加打牢固。溜子機(jī)頭要求采用壓柱固定，壓柱要求有柱窩并加打牢固，溜子機(jī)尾要求采用礦專用裝置并加打壓柱，壓柱使用要求同上述規(guī)定。所有溜子必須使用液壓緊鏈器緊鏈。9、絞車司機(jī)、信號(hào)、把鉤工、必須持證上崗，除執(zhí)行上述規(guī)定以外，還必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦操作規(guī)程、煤礦安全規(guī)程中的相關(guān)規(guī)定。十三、本工作面材料運(yùn)輸采用無(wú)軌防爆膠輪車運(yùn)輸，運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行無(wú)軌防爆膠輪車操作規(guī)程。第六章 通風(fēng)管理第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)一、工程基本概況掘進(jìn)巷道形狀為矩形，巷道凈斷面積為12.6m2，巷道長(zhǎng)1365m，巷道支護(hù)形式為全錨支護(hù)。預(yù)

36、計(jì)瓦斯絕對(duì)涌出量為1.92m3/min。二、局部通風(fēng)方法該面采用掘進(jìn)方法為綜掘機(jī)掘進(jìn)，通風(fēng)方法為局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，通風(fēng)方式為壓入式。三、供風(fēng)系統(tǒng)地面黃冶主斜井972大巷材料斜坡 十五尺進(jìn)風(fēng)巷下組皮帶巷局部通風(fēng)機(jī)工作面四、回風(fēng)系統(tǒng)工作面底抽巷下組皮帶巷下組集中回風(fēng)巷總回風(fēng)巷總回風(fēng)巷總回風(fēng)巷黃冶主要通風(fēng)機(jī)地面五、風(fēng)量計(jì)算1、工作面需風(fēng)量計(jì)算工作面參數(shù):q掘單個(gè)掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量m3/minq絕掘進(jìn)工作面瓦斯絕對(duì)涌出量，q掘?yàn)?.92m3/mink掘瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)， k掘取1.1n掘進(jìn)工作面的最多人數(shù)，該面為50人（交接班時(shí)）s掘掘進(jìn)工作面的凈斷面積為12.6m2s局扇安裝地點(diǎn)的斷面積11.8

37、8m2v掘局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)最低允許風(fēng)速0.25m/s125按掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過(guò)0.8%的換算系數(shù)（1）按瓦斯涌出量計(jì)算q掘125q絕k掘1251.921.1264m3/min，取420 m3/min（2）按掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)需風(fēng)量每人供風(fēng)量4 m3/minq掘4n450200 m3/min（3）按掘進(jìn)工作面炸藥量計(jì)算需風(fēng)量 根據(jù)aq1056-2008標(biāo)準(zhǔn)，二、三級(jí)煤礦許用炸藥，每千克炸藥供風(fēng)量10 m3/minn工作面一次起爆的最大炸藥用量，取8.4kgq掘10n108.484m3/min根據(jù)以上三項(xiàng)計(jì)算確定工作面需風(fēng)量為420m3/min。（5）按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算a）驗(yàn)

38、算最小風(fēng)量 420600.2512.6 m3/minb）驗(yàn)算最大風(fēng)量 42060412.6 m3/min符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定2、風(fēng)筒的選擇根據(jù)巷道通風(fēng)長(zhǎng)度宜選用1000mm雙反邊強(qiáng)力風(fēng)筒。3、局部通風(fēng)機(jī)選型（1）局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量計(jì)算q扇= q掘/（1-lp%/100）式中：q扇局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量，m3/min； l風(fēng)筒長(zhǎng)度，1460米 p局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道風(fēng)筒漏風(fēng)系數(shù)，柔性風(fēng)筒應(yīng)按公式p=1/（1-nl接）計(jì)算；n風(fēng)筒接頭數(shù)，146個(gè)；l接一個(gè)接頭漏風(fēng)率，反壓邊連接時(shí)，l接=0.002；p=1/（1-nl接）=1/（1-1460.002）1.412根據(jù)上述得出：q扇= q掘/（1-lp%/1

39、00）=420/（1-14601.412%/100）=530（m3/min）根據(jù)以上計(jì)算確定局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量為530m3/min。（2）局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)壓計(jì)算根據(jù)掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、局部通風(fēng)機(jī)需要工作風(fēng)量、掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量、風(fēng)筒風(fēng)阻，計(jì)算掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)壓值： h=rpq 扇q 掘式中：h壓入式局部通風(fēng)機(jī)全風(fēng)壓，pa；q扇局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量，530/60=8.83m3/s；q掘局部通風(fēng)機(jī)出風(fēng)量，420/60=7m3/s；rp壓入式風(fēng)筒的總風(fēng)阻，ns2/m8；風(fēng)筒風(fēng)阻是由摩擦風(fēng)阻、局部風(fēng)阻組成，其大小取決于風(fēng)筒的直徑、接頭方式、風(fēng)筒總長(zhǎng)度、風(fēng)壓、單節(jié)風(fēng)筒長(zhǎng)度、風(fēng)筒的材質(zhì)等， rp6

40、.5l/（d5）+（nj0+beiin）/（2s2） 風(fēng)筒摩擦阻力系數(shù)，0.0032n.s2/m4；l風(fēng)筒長(zhǎng)度，460m；d風(fēng)筒直徑，1m；空氣密度，1.29kg/m3；s風(fēng)筒斷面積，0.785m2；n風(fēng)筒接頭個(gè)數(shù)，146個(gè)；j0風(fēng)筒接頭局部阻力系數(shù)，取0.09；bei風(fēng)筒拐彎局部阻力系數(shù)，取1；in風(fēng)筒入口局部阻力系數(shù)，當(dāng)入口處完全修圓時(shí)，取in 0.1得出rp6.5l/（d5）+（nj0+beiin）/（2s2） 6.50.00291460/（1）5+（1460.09+12+0.1）1.29/（20.7852） 43.47（ns2/m8）根據(jù)上述得出h=rpq 扇q 掘=43.478.83

41、7=2687pa經(jīng)計(jì)算得出局部通風(fēng)機(jī)全風(fēng)壓為2687pa 。（3）選擇合適局部通風(fēng)機(jī)根據(jù)計(jì)算得出底抽巷延伸局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量為530m3/min，通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)壓為2687pa，確定選用型號(hào)為fbdy6.3/2型，功率為230kw對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)，額定風(fēng)量為630260m3/min，額定壓力為4606300pa，能滿足生產(chǎn)需要。4、安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)巷道需要風(fēng)量計(jì)算q掘q扇ii600.25s5301600.2511.88708m3/min式中：ii掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，該面為1臺(tái)s局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的斷面積11.88m2q扇局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量530m3/min。綜合考慮，安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)

42、巷道需配風(fēng)量為708m3/min。底抽巷延伸局部通風(fēng)機(jī)參數(shù)表掘進(jìn)工作面需風(fēng)量420m3/min風(fēng)筒出風(fēng)量420m3/min局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量530m3/min局部通風(fēng)機(jī)工作面風(fēng)壓2687pa風(fēng)筒直徑1000mm局部通風(fēng)機(jī)安裝巷道配風(fēng)量708m3/min安裝巷道斷面積11.88m2局部通風(fēng)機(jī)安裝位置距底抽巷開(kāi)口位置上風(fēng)側(cè)大于10m的下組軌道巷內(nèi)（詳見(jiàn)附圖）局部通風(fēng)機(jī)型號(hào)dkbno7.5 /55局部通風(fēng)機(jī)功率230kw局部通風(fēng)額定風(fēng)量630260m3/min局部通風(fēng)額定壓力4606300pa掘進(jìn)巷道凈斷面積12.6m2掘進(jìn)巷道長(zhǎng)度1365m風(fēng)筒距工作面距離6m六、局部通風(fēng)機(jī)安裝具體要求1、風(fēng)機(jī)必須由

43、機(jī)電段派專人負(fù)責(zé)安裝。風(fēng)機(jī)安設(shè)處的風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)距風(fēng)機(jī)應(yīng)在56m以外，以免過(guò)近影響風(fēng)機(jī)吸風(fēng)。2、風(fēng)機(jī)安設(shè)位置距全風(fēng)壓回風(fēng)口不得小于10m，局部通風(fēng)機(jī)吊掛高度距巷道底部不得小于1.5m或支高不小于0.3米，距幫大于200mm。3、風(fēng)機(jī)必須安設(shè)消音器。每臺(tái)風(fēng)機(jī)吊掛時(shí)必須要求兩根以上鋼絲繩固定。4、吊掛電纜、架空線及防塵水管不得影響風(fēng)筒供風(fēng)。5、局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行“三專兩閉鎖”：專用開(kāi)關(guān)、專用線路、專用變壓器，風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。風(fēng)電閉鎖必須保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。掘進(jìn)工作面必須實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙專供、單雙日自動(dòng)切換。6、局部通風(fēng)機(jī)安裝完畢后必須經(jīng)礦各部門(mén)驗(yàn)收合格后方可投入使用。

44、7、局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)啟一級(jí)可滿足巷道供風(fēng)量時(shí)，開(kāi)啟一級(jí)即可。測(cè)風(fēng)員要及時(shí)測(cè)定風(fēng)筒出風(fēng)量，若不滿足供風(fēng)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知坑口兩級(jí)開(kāi)啟。七、局部通風(fēng)安全措施1、局部通風(fēng)機(jī)必須掛牌管理，每班由施工隊(duì)組電工負(fù)責(zé)檢查、切換和維護(hù)工作并做好記錄。2、掘進(jìn)工作面必須實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙專供、單雙日風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換，1、2號(hào)風(fēng)機(jī)相匹配。3、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，保證局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)地點(diǎn)的風(fēng)量配備，嚴(yán)防風(fēng)機(jī)循環(huán)。測(cè)風(fēng)員每7天必須進(jìn)行一次測(cè)風(fēng)，保證風(fēng)量配備符合設(shè)計(jì)要求。4、風(fēng)筒工做好掘進(jìn)工作面的風(fēng)筒吊掛、維護(hù)工作。每天檢查風(fēng)筒的使用情況，發(fā)現(xiàn)破口應(yīng)及時(shí)縫補(bǔ)，風(fēng)筒距掌子面距離不得大于8m。5、加強(qiáng)瓦斯管理，通風(fēng)一隊(duì)負(fù)責(zé)給施工隊(duì)組配備專職

45、瓦檢員，嚴(yán)格執(zhí)行瓦檢員管理制度和井下現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度，每班瓦檢員隨時(shí)對(duì)該面的氣體進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)異?；虺迺r(shí)及時(shí)切斷電源，撤出人員，揭示警標(biāo)，并匯報(bào)。7、工作面有計(jì)劃停風(fēng)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停風(fēng)停電審批制度，停風(fēng)前必須切斷電源，撤出工作面工作人員，然后再停風(fēng)。8、工作面遇其他情況無(wú)計(jì)劃停風(fēng)時(shí)，瓦檢員、安全員必須立即撤出人員，切斷電源，進(jìn)行花閉，揭示警標(biāo)，恢復(fù)通風(fēng)前必須由瓦檢員先檢查瓦斯及其它有害氣體情況。只有在局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%，工作面氣體不超過(guò)0.8%時(shí)，其它有毒有害氣體不超過(guò)煤礦安全規(guī)程規(guī)定時(shí)，方可人工啟動(dòng)局部通

46、風(fēng)機(jī)，若工作面瓦斯、co2或其它有毒有害氣體濃度不符合規(guī)定（ch40.8%，co21.3%）必須立即匯報(bào)通風(fēng)區(qū)調(diào)度，按有關(guān)瓦斯排放制度進(jìn)行排放瓦斯。9、施工隊(duì)組的跟班隊(duì)干、班長(zhǎng)、機(jī)電修理工下井時(shí)，必須攜帶便攜式瓦檢儀，對(duì)工作面氣體進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)氣體超限時(shí)要及時(shí)停止工作，切斷電源、水源，撤出人員進(jìn)行匯報(bào)。10、監(jiān)控傳感器設(shè)置：工作面掌子頭安設(shè)t1探頭：報(bào)警點(diǎn)ch40.8%，斷電點(diǎn)ch40.8%，復(fù)電點(diǎn)ch40.8%，斷點(diǎn)范圍為工作面內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；工作面回風(fēng)流安設(shè)t2探頭：報(bào)警點(diǎn)ch40.8%，斷電點(diǎn)ch40.8%，復(fù)電點(diǎn)ch40.8%，斷點(diǎn)范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)

47、備；探頭吊掛距頂板不大于300mm，距巷道壁不小于200mm。八、綜合防塵、滅塵措施1、在距工作面5m處安設(shè)一道放炮自動(dòng)噴霧。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)使用自動(dòng)噴霧，巷道內(nèi)安設(shè)兩道凈化水幕，第一道水幕距工作面不得大于30m，第二道水幕距回風(fēng)巷口不得大于50m。2、采用濕式鉆眼，水炮泥、濕炮土充填炮眼。3、安裝錨桿和錨索時(shí)，必須采用濕式鉆機(jī)，嚴(yán)禁干打眼。4、巷道每隔50m安設(shè)一個(gè)灑水三通，并每班沖洗一次巷道。5、放炮后及時(shí)對(duì)落煤灑水，做好綜合防塵工作。6、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須每人配備防塵口罩，作業(yè)時(shí)必須帶好，減輕對(duì)粉塵人體的危害。7、使用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)時(shí)，必須保證內(nèi)、外噴霧及除塵風(fēng)機(jī)的正常使用。九、防火措施1、井下電氣設(shè)

48、備必須加強(qiáng)檢查維護(hù)，嚴(yán)防短路發(fā)熱和磨擦起火，以及電弧起火。2、使用爆破器材，嚴(yán)格執(zhí)行火工品管理制度及煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。3、井下使用棉紗、布頭、紙和潤(rùn)滑油等必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。嚴(yán)禁扔撒在巷道或硐室內(nèi)。4、井下使用的橡膠制品必須具有阻燃性，即使用阻燃皮帶、阻燃電纜。5、加強(qiáng)“一通三防”培圳，教育職工識(shí)別自燃發(fā)火預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，提高職工防止自燃發(fā)火意識(shí)。6、井下存在可燃材料必須按規(guī)定配備滅火器材，空壓機(jī)處、材料庫(kù)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須配備兩個(gè)滅火器和0.5m3的滅火沙箱。7、施工隊(duì)組所有工作人員必須熟練掌握滅火器的使用方法和存放地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)火情盡可能直接滅火并及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度。第二節(jié) 通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)

49、、監(jiān)控一、工作面3m5m范圍內(nèi)安裝瓦斯探頭t1，在回風(fēng)口10m處安裝瓦斯探頭t2。分別掛于風(fēng)筒另一側(cè)，距頂不大于300mm、距幫不小于200mm。瓦斯傳感器與工作面電氣設(shè)備的開(kāi)關(guān)必須聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖。二、當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，t1、發(fā)出警報(bào)；當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，t2發(fā)出警報(bào)。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)t1必須切斷工作面的所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源；當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，t2必須切斷工作面的所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源；當(dāng)回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時(shí)，t1、t2方可送電。三、當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停止工作，查明原因及時(shí)處理。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%，自動(dòng)切斷電

50、源，工作人員必須立即撤出，匯報(bào)調(diào)度等候處理。四、瓦斯傳感器安設(shè)由監(jiān)控隊(duì)負(fù)責(zé)，必須定期對(duì)瓦斯探頭進(jìn)行標(biāo)校，以免出現(xiàn)錯(cuò)誤。探頭的挪移，由各班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，隨循環(huán)進(jìn)度的推進(jìn)及時(shí)前移。五、每班班長(zhǎng)必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，掛于工作面無(wú)風(fēng)筒一側(cè)，距工作面不超過(guò)5m，距頂不大于300mm，距幫不小于200mm。六、電工必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，并必須在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)懸掛，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。瓦斯?jié)舛却笥?.8%時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。第三節(jié) 綜合防塵、滅塵設(shè)施布置一、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)，安設(shè)自動(dòng)噴霧。做到皮帶有煤開(kāi)水，皮帶無(wú)煤關(guān)水，自動(dòng)噴霧噴頭必須保持暢通。二、巷道內(nèi)每隔50m設(shè)一灑水三通，并由外向里按順序編號(hào)管理，定期沖洗一次

51、巷道，清除積塵。工作面30m以內(nèi)每班沖洗一次，30m以外每天沖洗一次。三、距工作面50m以內(nèi)，距回風(fēng)口10m設(shè)置一道凈化水幕，要求覆蓋全斷面凈化風(fēng)流。四、工作面人員要做到個(gè)體防護(hù)，配備防塵口罩。每月配發(fā)一個(gè)，每班每人兩張過(guò)濾紙。五、隔爆水袋吊掛要求（1）38801底抽巷：水袋容量每個(gè)20l，吊掛33排，每排4個(gè)，排距2.0 m，吊掛數(shù)量132個(gè)，巷道吊掛長(zhǎng)度66 m，吊掛總水量2640 l。（2）水棚距工作面距離必須保持60-200m范圍內(nèi)。每掘進(jìn)200m加設(shè)一組。（3）水袋棚的水袋采用橫向（長(zhǎng)邊垂直于巷道走向方向）嵌入式安裝。迎爆窗口面向工作面。（4）水袋棚距離頂板兩幫的間隙不得小于100m

52、m，距巷道底板高度不小于1.8m，棚組內(nèi)的各排水袋的安裝高度保持一致。棚區(qū)處的巷道需要挑頂時(shí)，其斷面積和形狀應(yīng)與其前后各20m長(zhǎng)度保持一致。（5）水棚應(yīng)設(shè)置在巷道的直線段內(nèi)。（6）水棚與巷道的交岔口、轉(zhuǎn)彎處，變坡處之間的距離不得小于50m。（7）水袋經(jīng)常保持完好，裝水量不得小于規(guī)定。不足時(shí)必須及時(shí)加水。六、工作面綜掘機(jī)啟動(dòng)時(shí)，必須啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)同時(shí)開(kāi)關(guān)，并且掘進(jìn)機(jī)內(nèi)、外噴霧必須完好且使用正常，否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)割煤。附：綜合防塵設(shè)施布置圖8第五節(jié) 通風(fēng)及瓦斯管理一、風(fēng)機(jī)嚴(yán)格按“五專一化一切換”及定置化管理。二、瓦檢員以外的任何人不得私自停開(kāi)風(fēng)機(jī)和拆除、損壞風(fēng)筒。要正常使用并愛(ài)護(hù)防塵、滅塵、安全監(jiān)

53、測(cè)監(jiān)控儀器、儀表等各種通風(fēng)設(shè)施。三、每天必須有專職電工進(jìn)行風(fēng)機(jī)切換，要求由跟班隊(duì)干，專職電工、安全員及瓦檢員同時(shí)在場(chǎng)的情況下方準(zhǔn)進(jìn)行風(fēng)機(jī)切換。四、工作面停風(fēng)時(shí)，所有人員應(yīng)迅速撤離到新鮮風(fēng)流的地點(diǎn)，等到恢復(fù)正常通風(fēng)，經(jīng)瓦檢員檢測(cè)同意后，人員方可進(jìn)入工作面。五、必須做到風(fēng)電、瓦斯電閉鎖，工作面5m范圍內(nèi)設(shè)瓦斯探頭t1，距回風(fēng)口10m處設(shè)瓦斯探頭t2。報(bào)警瓦斯?jié)舛萾1大于0.8%、t2大于0.8%時(shí)；斷停電瓦斯?jié)舛萾10.8%、t20.8%；復(fù)電恢復(fù)濃度t1小于0.8%、t2 小于0.8%。斷電范圍：掘進(jìn)工作面內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。六、必須加強(qiáng)通風(fēng)管理，保證工作面有足夠的風(fēng)量。瓦檢員檢查瓦斯每班不少于三次，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。當(dāng)班班長(zhǎng)，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)、流動(dòng)電鉗工及下井干部、技術(shù)人員必須隨身佩帶便攜式瓦檢儀。七、在施工中發(fā)現(xiàn)有瓦斯超限或濃度增大等異常現(xiàn)象時(shí)，必須立即停止工作，切斷電源，撤出人員，及時(shí)匯報(bào)。在未處理好之前，嚴(yán)禁進(jìn)入