瓦斯抽放管路電氣焊接安全技術(shù)措施

1、瓦斯抽放管路電氣焊接安全技術(shù)措施 一、工程概況二采區(qū)瓦斯抽放管路與5煤回風(fēng)下山的灌漿管路進(jìn)行焊接。4煤回風(fēng)下山灌漿管路與一采區(qū)的瓦斯抽放管路進(jìn)行焊接。為確保施工安全、順利的進(jìn)行，特制定本安全技術(shù)措施，所有施工人員必須嚴(yán)格按照本措施施工。二、電焊安全技術(shù)措施（一）、使用電氣焊前的準(zhǔn)備1、操作者必須持證上崗，熟悉電焊機(jī)、氣焊的性能結(jié)構(gòu)和使用方法，并且掌握防止觸電的方法，以及觸電的急救方法。2、在電焊機(jī)送電前，必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠，是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象，電焊鉗是否完整。3、所有焊接設(shè)備，包括電焊機(jī)，焊接工作臺(tái)及其它金屬設(shè)備，均應(yīng)裝有可靠的接地線；所有設(shè)備的開(kāi)關(guān)及接線盒必須使

2、用礦用隔爆型設(shè)備，嚴(yán)禁用其它設(shè)備代替。4、工作地點(diǎn)配備兩臺(tái)完好的干粉滅火器，施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法，同時(shí)在工作地點(diǎn)放置一袋沙子以備用，體積不小于0.5m3 。5、清理工作地點(diǎn)附近周圍20米范圍之內(nèi)浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和易燃易爆物品，并用水澆濕、澆透。6、水管接至施工地點(diǎn)，并供水正常，需在焊接地點(diǎn)20米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水滅塵，使周圍環(huán)境保持充分潮濕，并用不燃性材料在焊點(diǎn)附近1.5m范圍內(nèi)接擋焊花，以防焊花引燃煤體。7、焊接全過(guò)程中，由通風(fēng)隊(duì)配置1名專職瓦檢員對(duì)施工地點(diǎn)前后及開(kāi)關(guān)附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)施工地點(diǎn)及開(kāi)關(guān)附近20米內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛染∮?.5時(shí)方準(zhǔn)焊

3、接作業(yè)。安監(jiān)處派一名安檢員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，綜采隊(duì)必須派一名副隊(duì)長(zhǎng)及以上干部現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)并嚴(yán)格執(zhí)行本措施。在施工過(guò)程中停止其它無(wú)關(guān)作業(yè)，以防造成煤塵飛揚(yáng)。（二）、焊接作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng)1、作業(yè)時(shí)必須使焊接段管路充分換氣，使管內(nèi)的瓦斯?jié)舛扰c巷道風(fēng)流中的瓦斯一致。瓦檢員必須每隔10分鐘測(cè)定一次瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯?jié)舛刃∮?.5時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。當(dāng)施工地點(diǎn)空氣中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5時(shí)必須立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，并匯報(bào)調(diào)度室進(jìn)行處理。2、電焊機(jī)要放置在易散熱無(wú)積水的安全地點(diǎn)，其溫度不得超過(guò)70，在使用期間電焊機(jī)周圍不能有其它易燃易爆品存在。3、當(dāng)電焊設(shè)備通電時(shí)，不得觸摸導(dǎo)電部分。4、電氣焊工操作時(shí)，焊工必須

4、帶電氣焊面罩，在焊接時(shí)不準(zhǔn)隨意拿開(kāi)焊帽，以免傷眼。電氣焊工必須要穿絕緣靴。5、焊接時(shí)，有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。6、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動(dòng)、檢查和修理，必須在切斷電源的情況下進(jìn)行。7、電纜、電線的敷設(shè)避免車輛或其他物器壓在上面。8、嚴(yán)禁將絕緣電線搭在人身上，或踏在腳下。9、每隔30分鐘對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行一次灑水工作，將帶火星的雜物及時(shí)熄滅，同時(shí)將焊接的物件冷卻，并始終保持焊體濕潤(rùn)。10、施工負(fù)責(zé)人、電鉗工、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報(bào)警儀，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，待查出原因處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。11、電氣焊地點(diǎn)工作過(guò)程中安全負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、安檢員、瓦檢員必須現(xiàn)場(chǎng)指

5、揮和監(jiān)督檢查，分工明確，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施，嚴(yán)禁閑雜人員在施工現(xiàn)場(chǎng)逗留。12、各施工人員應(yīng)隨時(shí)注意施工地點(diǎn)的環(huán)境變化情況，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即通知他人并及時(shí)采取措施。13、瓦檢員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知所有施工人員。三、使用氣焊的安全技術(shù)措施1、在開(kāi)始工作前，必須對(duì)下列進(jìn)行詳細(xì)檢查。（1）、乙炔瓶及其連接部分不得漏氣。（2）、橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣，如有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)將管子更換為完好的符合要求的管子。（3）、焊槍與膠管連接處必須嚴(yán)密牢靠，嘴子如有堵塞。只許用黃銅絲剔通。（4）、氧氣瓶口附件和皮墊及減壓器上必須擦拭干凈,不得有油污和泥污。2、氧氣瓶不許碰撞，并嚴(yán)禁放在靠近熱源的地方。3、工

6、作時(shí)的乙炔瓶、氧氣瓶要直立放置在盡可能平的地面，并妥善固定，以防倒下。4、氧氣、乙炔瓶在使用過(guò)程中，瓶與瓶之間要保持5米以上的距離，不能將氧氣、乙炔瓶放在一起開(kāi)啟使用，在使用期間瓶周圍不能有其它易燃易爆品存在。5、氣割前，必須清理工作地點(diǎn)周圍20米范圍之內(nèi)的雜物，易燃易爆品。6、氣割工操作時(shí)，必須戴專用的防護(hù)眼鏡。7、由于割距過(guò)熱堵塞而發(fā)生多次鳴爆時(shí)，應(yīng)快速先將乙炔氣門(mén)關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣氣門(mén)，然后放在冷卻水中冷卻。8、割距點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開(kāi)氧氣門(mén)，再開(kāi)乙炔氣門(mén)，立即點(diǎn)火，然后調(diào)整火焰，熄火先關(guān)乙炔門(mén)，后關(guān)氧氣門(mén)，以免回火。9、當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，立即關(guān)閉乙炔氣門(mén)，然后再關(guān)氧氣門(mén)，嚴(yán)禁氧氣和乙炔氣閥門(mén)同時(shí)開(kāi)

7、啟，嚴(yán)禁用手或其他物體堵割咀，以防止氧氣倒流入乙炔瓶?jī)?nèi)，不能將點(diǎn)燃的割具隨意放在工作臺(tái)或地面上。10、點(diǎn)燃割距時(shí)，不準(zhǔn)用熱金屬，也不得將其放在熱的工件上。11、焊工不準(zhǔn)將正在燃燒的割距放下，如有必要時(shí)，應(yīng)將火焰熄滅。12、工作結(jié)束后，擰上氣門(mén)螺帽可靠關(guān)閉各氣門(mén)，收拾好工具、材料，將其妥善保管。四、運(yùn)輸安全技術(shù)措施1、氧氣瓶和乙炔瓶必須分開(kāi)裝車。2、氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)送時(shí)必須單獨(dú)裝車且必須在礦車內(nèi)固定牢固、防止?jié)L動(dòng)。3、氧氣瓶、乙炔瓶由人工運(yùn)送時(shí)，兩人抬放時(shí)必須抓緊抓牢，輕拿輕放、嚴(yán)禁磕碰。4、入井后氧氣瓶與乙炔瓶必須錯(cuò)開(kāi)5米以上距離五、電焊工作結(jié)束后，必須認(rèn)真落實(shí)以下工作（1）、電工用同等電壓等級(jí)的驗(yàn)電器驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電后對(duì)地放電，將電焊機(jī)電源從接線開(kāi)關(guān)上卸下，做到人撤電停。嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度。（2）、收拾好工具、材料，將其妥善保管，并處理工作中發(fā)現(xiàn)的不正常現(xiàn)象。（3）、清理場(chǎng)地，灑水熄滅帶火星的雜物，施工負(fù)責(zé)人、瓦檢員必須繼續(xù)觀察，至少