封閉母線微正壓裝置的技術(shù)要求

1、新型封閉母線微正壓裝置的技術(shù)要求 1. 前言 封閉母線微正壓裝置主要應(yīng)用于發(fā)電機(jī)封閉母線的保護(hù)。該裝置是將壓縮 空氣過濾、 除水、干燥后充入到封閉母線筒中， 使母線筒內(nèi)的空氣壓力始終保持 在微正壓狀態(tài)， 防止外界含有水分、 灰塵的空氣進(jìn)入封閉母線筒內(nèi)， 避免母線絕 緣下降、閃烙、漏氫等不正常現(xiàn)象 , 是保證發(fā)電機(jī)正常開機(jī)運(yùn)行的必不可少的保 護(hù)裝置之一。 隨著國內(nèi)電力工業(yè)的不斷發(fā)展，共箱封閉母線已逐步被離相封閉母線所取 代；百萬兆瓦機(jī)組也已逐步取代了幾十萬兆瓦機(jī)組。 而先前的封母微正壓裝置由 于配置低劣、功能簡陋、工藝?yán)吓f、供氣量小已不能滿足封閉母線的要求，進(jìn)而 對機(jī)組的運(yùn)行留下了重大安全隱患。

2、 新型封母微正壓裝置與早期微正壓裝置相比增加了深度除濕單元、預(yù)除水 自動排水單元、 前級過濾單元、 后置過濾單元、 氣源穩(wěn)定系統(tǒng)、 防粉化保護(hù)系統(tǒng)、 多點(diǎn)壓力保護(hù)系統(tǒng)、 超壓超濕超溫保護(hù)、 數(shù)碼壓力顯示與控制， 輸出干燥氣體露 點(diǎn)更高，空氣處理量更大。與早期裝置相比大大提高運(yùn)行安全與穩(wěn)定。 2. 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 符合中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) DL/581-95 封閉母線微正壓系統(tǒng)裝置 3. 安裝條件 3.1 溫度 1C 40C 3.2相對濕度v 85% 3.3海拔v 2000米 3.4 安裝位置：室內(nèi) 4微正壓裝置干燥方式 高效分子篩干燥 或 冷凍凈化干燥 5. 微正壓裝置氣源接入方式 電廠氣源

3、或 無油空壓機(jī)氣源，也可兩種氣源同時供氣。 6. 主要技術(shù)參數(shù) 6.1 電源電壓： 三相四線 380V/220V/50HZ 6.2 控制柜功率： 200W 6.3 空壓機(jī)功率: 5.5KW 6.4供氣量：3660 M3/小時 6.5 氣源輸入壓力范圍： 0.4-0.6Mpa 6.6封母外殼內(nèi)壓力范圍：下限 300上限2500pa 用戶可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行 調(diào)節(jié) 6.7輸出氣體露點(diǎn)：一15C -70 C 進(jìn)氣溫度V 50T 7. 主要技術(shù)要求 7.1 多點(diǎn)壓力檢測及保護(hù) 7.1.1 當(dāng)氣源壓力低于下限設(shè)定值空壓機(jī)自動啟動， 當(dāng)氣源壓力上升至上限 設(shè)定值空壓機(jī)自動停止。 7.1.2 當(dāng)封母內(nèi)壓力低于

4、下限設(shè)定值系統(tǒng)自動啟動運(yùn)行， 封母內(nèi)壓力上升至 上限設(shè)定值系統(tǒng)自動停止運(yùn)行。 7.1.3當(dāng)封母內(nèi)壓力超過3500Pa時，啟動告警保護(hù)功能，同時排氣電磁閥開 啟。當(dāng)封母內(nèi)壓力下降至上限設(shè)定值， 電磁閥自動關(guān)閉，同時告警保護(hù)自動復(fù)位。 7.1.4當(dāng)封母內(nèi)壓力超過5000Pa時，差壓式安全開關(guān)自動開啟。 7.2 封母內(nèi)壓力顯示采用數(shù)字式壓力儀表，壓力傳感器采用摩托羅拉傳感器，安 全可靠，控制精度高。 控制精度最小達(dá) FS 1 % 1 7.3主管路采用多級高效過濾器與粉塵過濾器，且每一級過濾器具有自動排水功 能，過濾精度高。 7.3.1 深度除濕干燥系統(tǒng) 封閉母線微正壓裝置中的深度除濕系統(tǒng)為無熱再生變

5、壓吸附干燥器或高效 冷凍凈化干燥器， 它具有除濕深度高、 工作穩(wěn)定， 可以保證運(yùn)行數(shù)年除濕深度仍 然可以滿足要求。維護(hù)方便費(fèi)用低，運(yùn)行可靠。 7.3.2 預(yù)除水自動排水環(huán)節(jié) 為保證微正壓循環(huán)干燥裝置不會將水帶入封閉母線內(nèi)部。 在氣源輸入端設(shè)置 了預(yù)除水環(huán)節(jié)。 它可以把壓縮空氣中夾帶的絕大部分凝水自動濾除并排出， 既避 免了污水進(jìn)入封閉母線又可以使后級氣體處理環(huán)節(jié)的負(fù)擔(dān)大大減輕。 7.3.3 前級過濾系統(tǒng) 為避免壓縮空氣中夾帶的油污以及銹蝕物或其他隔離狀物體進(jìn)入封閉母線， 以及造成分子篩污染，影響壓縮空氣的除濕效果，在深度除濕單元前設(shè)置了6 級精密過濾器。 7.3.4 具有防粉化保護(hù)系統(tǒng) 為了確

6、保封閉母線內(nèi)部的工作環(huán)境良好，在深度除濕系統(tǒng)后端加裝過濾器， 可靠的阻擋粉塵進(jìn)入封閉母內(nèi)部。 7.3.5 具有氣源穩(wěn)定系統(tǒng) 保證進(jìn)入微正壓系統(tǒng)的氣源持續(xù)穩(wěn)定、 消除氣源脈動、減少空壓機(jī)頻繁啟動。 7.4 具有旁路應(yīng)急氣源系統(tǒng)和自產(chǎn)氣源系統(tǒng)。且配置廠內(nèi)氣源與自配氣源接口 , 并具有兩種氣源同時供氣的功能。 7.5 具有輸出氣體溫濕度實(shí)時檢測功能 濕度范圍：0100% RH可設(shè)定，大于設(shè)定值，提示出口濕度超標(biāo)，請檢查設(shè)備 故障。 溫度范圍：0C100 C可設(shè)定，大于設(shè)定值，提示出口溫度超標(biāo)，請檢查設(shè)備故 障。 7.6 具有封母內(nèi)溫濕度實(shí)時檢測及定時檢測功能 實(shí)時檢測： 設(shè)備運(yùn)行后， 溫濕度控制器隨

7、時檢測母線回氣口空氣溫濕度， 當(dāng) 濕度超標(biāo)時，打開排氣閥，排除潮濕的空氣，檢測合格后，關(guān)閉排氣閥。 定時檢測：設(shè)備運(yùn)行后，定時打開排氣閥，檢測封閉母線外殼內(nèi)濕度，濕度 不超標(biāo)關(guān)閉排氣閥。 當(dāng)濕度超標(biāo)繼續(xù)打開排氣閥， 將封母內(nèi)潮氣排出， 同時將干 燥空氣送入母線外殼內(nèi)部，置換出 內(nèi)部潮濕空氣。檢測合格后，關(guān)閉排氣閥。 濕度范圍：0100% RH可設(shè)定。溫度范圍：0C100C可設(shè)定 7.7 具有本地精準(zhǔn)顯示壓力、溫度、濕度、告警等信號，且配置遠(yuǎn)端運(yùn)行告警信 號及封母內(nèi)壓力變化信號輸出端子，方便用戶監(jiān)測。 總之，安裝封閉母線微正壓系統(tǒng)的作用就是提高封閉母線整體健康運(yùn)行水 平，該系統(tǒng)使離相封閉母線外殼內(nèi)部產(chǎn)生一個略高于外部大氣壓的干燥氣壓差， 使